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氫冷式發(fā)電機(jī)及氫站配套設(shè)備XFG-1F吸附式氫氣枯燥器使用說明書牡丹江市北方電站設(shè)備名目一、工作原理——1二、主要技術(shù)參數(shù)————2三、設(shè)備型號(hào)說明————3四、設(shè)備的安裝————3五、設(shè)備啟動(dòng)前留意事項(xiàng)————4六、啟動(dòng)運(yùn)行程序步驟————5七、設(shè)備掌握箱的凈化說明————7八、設(shè)備的凈化過程————8九、人機(jī)界面按鍵使用說明————9十、設(shè)備的拆卸維護(hù)和安裝————15十一、 設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)程序————17十二、 附安裝圖、工藝流程圖、運(yùn)行記錄表————19XFG-1F吸附式氫氣枯燥器使用說明一、工作原理XFG-1F型氫氣枯燥器是去除汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣中水蒸汽的專用設(shè)備。氫氣枯燥器對(duì)氫氣進(jìn)展枯燥處理的原理是利用活性氧化鋁的吸取性要是利用它的化學(xué)惰性和它無毒的特性。當(dāng)活性氧化鋁吸取水分到達(dá)飽和并且活性氧化鋁的性能和效率并不受重復(fù)再生的影響。氫氣枯燥器中,利用埋入式的電加熱器加熱枯燥劑使束縛的水分汽最初的特性,然后將氫氣〔含有水蒸氣〕冷卻,冷凝水通過分別器排出,一般狀況下,活性氧化鋁的吸濕性能可通過加熱的方式來完成它的再生,并可以重復(fù)進(jìn)展。枯燥器本身有兩個(gè)吸取塔,當(dāng)其中一個(gè)吸取塔處于吸濕過程中,另一個(gè)則處于再生過程,所以枯燥器能夠連續(xù)的工作。在預(yù)定的工作周期,掌握器自動(dòng)地掌握著四通閥門,并把氫氣流從已吸濕飽和的吸取塔置于再生循環(huán)中,完全實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化工作。XFG-1F型氫氣枯燥器二、主要技術(shù)參數(shù)1、被枯燥的氣體——?dú)錃?29℃以下3、冷卻水流量:0.5t/h4、工作壓力:0.6Mpa5、設(shè)計(jì)氫氣流量:100Nm3/h6、出口氫氣露點(diǎn)溫度〔工作壓力下〕小于-35℃7163℃8、電源:380V 3PH 50HZ9、加熱器:1064瓦〔每個(gè)〕10、風(fēng)機(jī):0.5馬力11、總功率:3.5KW1223kg/塔13、運(yùn)行方式:自動(dòng)運(yùn)行141250*850*1920〔mm〕15、設(shè)備重量:650kg16、適用于發(fā)電機(jī)功率:50~600MW。三、設(shè)備型號(hào)說明XFG-1F適用于發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)序號(hào)枯燥器吸附式四、設(shè)備的安裝當(dāng)用戶受到XFG-1F任何損壞的跡象,不要去安裝,馬上與廠家聯(lián)系。假設(shè)設(shè)備良好,請(qǐng)按安〔后附設(shè)備安裝尺寸圖。油氣分別器的安裝尺寸與吸附式枯燥器安裝尺寸一樣,為了修理便利,1米。φ16的安裝孔。1.5米以上的空間,以便加熱器的維護(hù)。器,水流應(yīng)當(dāng)是從右邊向左邊流淌,水溫要求在29℃以下,假設(shè)冷卻的水溫高一些,可以提高水流來彌補(bǔ)。④將壓縮空氣管路放在枯燥器左邊,用快速接頭〔1/4英寸〕連接到儀5公斤/平方厘米~8公斤/平方厘米之間。V5,應(yīng)當(dāng)預(yù)備出連接的管線。以便用二氧化碳凈化,或另外選擇用便攜式容器來凈化。運(yùn)作。五、啟動(dòng)前留意事項(xiàng)1、關(guān)掉總電源,檢查驗(yàn)證是否全部進(jìn)到掌握箱里的導(dǎo)管都已經(jīng)用導(dǎo)管密封附件或用膠泥密封好了。2、測(cè)量?jī)蓚€(gè)電機(jī)和兩個(gè)加熱器的電阻值,記錄在“枯燥器運(yùn)行記錄表〔后附枯燥器運(yùn)作記錄表〕3、驗(yàn)證掌握箱已經(jīng)被適當(dāng)?shù)貎艋耍冶3謨?nèi)部?jī)魤毫χ辽偈?5Pa〔詳見掌握箱凈化說明。4、驗(yàn)證是否已用二氧化碳〔CO2〕凈化枯燥器內(nèi)部的空氣〔詳見枯燥器的凈化過程。5、全部檢查和測(cè)量都已被查證和記錄下來,這時(shí)枯燥器應(yīng)用氫氣把二氧化碳凈化掉,并加壓至工作壓力,檢查枯燥器是否有氫氣泄漏。6、把全部的手動(dòng)閥門開在正常的操作位置上。V11/2位置〔或在這個(gè)范圍之內(nèi)〕V2——排水截止閥——完全翻開V3——再生氣流排氣閥——完全翻開V4——壓力平衡閥——完全翻開V5——凈化入口閥——完全關(guān)閉且塞住V6——凈化出口閥——完全關(guān)閉且塞住7、驗(yàn)證每個(gè)電機(jī)起動(dòng)保護(hù)器的斷路器是處于ON位置。8、確信兩個(gè)容器都處于壓力狀態(tài)下。六、設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行程序步驟1、檢查設(shè)備和掌握箱一切都正常的前提下,翻開總電源,合上掌握箱開關(guān),把off/ONON狀態(tài)。2、驗(yàn)證人機(jī)界面初始狀態(tài)。3、驗(yàn)證四通閥轉(zhuǎn)換是否適當(dāng)。4、通過以下操作的4個(gè)步驟來循環(huán)使用枯燥器。第一步:A塔吸濕B塔加熱其次步:A塔吸濕B塔冷卻第三步:B塔吸濕A塔加熱第四步:B塔吸濕A塔冷卻控,來確保運(yùn)作的全部方面都很適當(dāng)。5、XFG-1F型枯燥器是一個(gè)完全自動(dòng)的,具有雙塔而且可以連續(xù)操作的氫氣枯燥系統(tǒng),吸取氣流是利用在內(nèi)部吹向吸取容器的風(fēng)機(jī)來幫助解決的,它的工作循環(huán)時(shí)間是8小時(shí)的吸濕和8小時(shí)的再生,再生過程又包括44個(gè)小時(shí)的冷卻。第一步:A塔吸濕,B塔加熱,B塔內(nèi)被加熱的枯燥劑所蒸發(fā)的水分經(jīng)過冷卻器及分別器,把釋放出的水蒸氣從疏水閥中排出。4個(gè)小時(shí)后,兩個(gè)塔交換工作狀態(tài),B塔吸濕,A塔再生,這種循環(huán)將持續(xù)下去。6、枯燥器的操作程序是依據(jù)“人機(jī)界面按鍵使用說明”來執(zhí)行的〔詳見人機(jī)界面按鍵使用說明。7、一旦再生塔到達(dá)溫度〔大約需加熱2小時(shí),閥門V182℃±11℃,該塔內(nèi)溫度應(yīng)當(dāng)在163℃±28℃,當(dāng)完成了全部的調(diào)整后,設(shè)備再需要15~20分鐘來到達(dá)一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài)。8、關(guān)于再生氣流的設(shè)定①再生氣流掌握閥V11~1/2后,可能需要調(diào)整V1去到達(dá)適當(dāng)?shù)脑偕鷾囟取?2℃±11℃B、冷卻器出口氣體溫度:攝氏38℃C、枯燥塔內(nèi)溫度:攝氏163℃±28℃假設(shè)掌握閥V1設(shè)定的適當(dāng),在大約進(jìn)入加熱步驟2個(gè)小時(shí)后應(yīng)當(dāng)能到達(dá)82℃±11②假設(shè)再生氣流太低A、枯燥塔出口氣體溫度相應(yīng)變低B、冷卻出口氣體溫度正常C、枯燥塔內(nèi)溫度變高V11/8轉(zhuǎn)向的增幅來翻開閥門,以增加再生氣流,再調(diào)15~20分鐘的時(shí)間穩(wěn)定溫度。③假設(shè)再生氣流太高A、枯燥塔出口氣體溫度可能變太高,變太低或正常,這要依據(jù)再生氣流變的有多高。B、冷卻出口氣體溫度將變太高C、枯燥塔內(nèi)溫度變太低V11/8轉(zhuǎn)向的減幅來關(guān)閉閥門,以削減再生氣流,在調(diào)15~20分鐘的時(shí)間穩(wěn)定溫度。為了最大效益地使用枯燥器,那三個(gè)①ABC再生塔出口溫度,冷卻筒出口氣體溫度和枯燥塔內(nèi)溫度,應(yīng)盡可能地取得平衡。9、在最初幾個(gè)循環(huán)中,當(dāng)塔內(nèi)溫度到達(dá)攝氏82℃±11℃時(shí),水開頭從0.57升~1.14升之間,出。七、設(shè)備掌握箱的凈化說明凈化要求:在使用通電前,必需對(duì)掌握箱進(jìn)展適當(dāng)凈化,并保持壓力最少20Pa,初始凈化時(shí)間一般在10分鐘,初始凈化時(shí)間之后,凈化出口閥門保持翻開狀態(tài),以保持連續(xù)凈化。掌握箱自由在被完全凈化后,才能通電。八、設(shè)備的凈化過程CO2或其它惰性氣體來凈化枯燥器的系統(tǒng),運(yùn)行前或停用后對(duì)枯燥器都應(yīng)進(jìn)展凈化處理。枯燥器應(yīng)當(dāng)在停用后馬上被凈化,消退系統(tǒng)中全部的氫氣。①凈化枯燥器的方法A、關(guān)閉枯燥器和發(fā)電機(jī)之間的閥門。B、連接二氧化碳CO2V5〔2.1公斤/平方厘7.0公斤/平方厘米。C、把管道同凈化出口閥V6連接,并輸送到安全地方。D、翻開閥門V2、V3和V4。E、通過翻開凈化出口閥來給枯燥器減壓,假設(shè)還沒有減壓,則關(guān)閉V6。FV5CO22.1公斤/平方厘米。G、關(guān)閉凈化入口閥V5。H、翻開凈化出口閥V60.35公斤/平方厘米。留意:不要讓壓力到達(dá)大氣壓力,由于這樣導(dǎo)致氧氣重進(jìn)入枯燥器。I、關(guān)閉凈化出口閥V6。重復(fù)步驟F、G、H和I0.65%。②吸取及再生流程的解釋說明。假設(shè)A塔處于吸取過程,B塔處于再生過程。A塔的的氫氣通過上部的四通閥回到氫氣管路。V1,再流向冷卻器,暖濕的氫氣流,連續(xù)通過溫度低于攝氏38℃的冷卻器,水分開頭分散,一種離通過底部的四通閥,再返回進(jìn)入容器,加熱過程在那里又重開頭。V2和閥V3V4V5V6是關(guān)閉的,而閥V1是局部關(guān)閉的。閥V7和V8是四通的開關(guān)閥門,它們自動(dòng)地受枯燥器掌握。九、人機(jī)界面按鍵使用說明報(bào)警鍵Alarm: 直接調(diào)出報(bào)警畫面。上翻頁Dn: 向上翻閱畫面。下翻頁Up: 向上翻閱畫面。確認(rèn)鍵Enter: 確認(rèn)欲修改數(shù)值或畫面。退出鍵ESC: 退出欲修改數(shù)值或畫面。下箭頭: 參數(shù)遞減。上箭頭: 參數(shù)遞增。右箭頭: 向右移動(dòng)欲修改的位。人機(jī)界面使用說明該界面總共十二幅畫面,分別介紹如下:1、氫氣枯燥器通電后人機(jī)界面首先進(jìn)入歡送畫面顯示如下:30秒后,自動(dòng)進(jìn)入其次幅狀態(tài)畫面。2、該畫面為機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)狀況,顯示如下:①機(jī)器運(yùn)行時(shí)顯示:機(jī)器運(yùn)行。機(jī)器停頓時(shí)顯示:機(jī)器停頓。機(jī)器故障時(shí)顯示:機(jī)器報(bào)警。②A塔吸濕時(shí)顯示:A塔吸濕。A塔加熱時(shí)顯示:A塔加熱。A塔冷卻時(shí)顯示:A塔冷卻。③B塔吸濕時(shí)顯示:B塔吸濕。B塔加熱時(shí)顯示:B塔加熱。B塔冷卻時(shí)顯示:B塔冷卻。3、該畫面為機(jī)器運(yùn)行時(shí)間畫面,顯示如下:4、該畫面為機(jī)械報(bào)警畫面,顯示如下:①開關(guān)值故障:A/B10.3/10.210秒后指示故障,反之正常。②凈化箱故障:當(dāng)配電箱壓力繼電器動(dòng)作時(shí)指示故障,反之正常。③加熱—故障:當(dāng)加熱—工作時(shí),加熱斷路器斷開10.710秒后指示故障,反之正常。④加熱二故障:當(dāng)加熱二工作時(shí),加熱斷路器斷開10.710秒后指示故障,反之正常。⑤電機(jī)一故障:當(dāng)電機(jī)一工作時(shí),電機(jī)接觸器斷開10.810秒后指示故障,反之正常。⑥電機(jī)二故障:當(dāng)電機(jī)二工作時(shí),電機(jī)接觸器斷開10.910秒后指示故障,反之正常。按報(bào)警鍵直接調(diào)出報(bào)警畫面,或故障時(shí)直接顯示報(bào)警畫面。5、該畫面為機(jī)器設(shè)定畫面,顯示如下:輸入密碼8888后可修改 加熱/冷卻 小時(shí)、分鐘加熱時(shí)間加上冷卻時(shí)間是工作、循環(huán)。6、該畫面為機(jī)器工作方式畫面,顯示如下:測(cè)試枯燥方式:機(jī)器按定時(shí)測(cè)試循環(huán)工作方式。2-11幅畫面。以上修改密碼為5555。71畫面,顯示如下:TM2改。-TM3預(yù)置值,確認(rèn)改為設(shè)定完成修改。TM4修改。8、該畫面為機(jī)器故障延遲計(jì)時(shí)器設(shè)定二畫面,顯示如下:TM5修改。TM6修改。9、該畫面為機(jī)器狀況計(jì)時(shí)器設(shè)定畫面,顯示如下:①運(yùn)行預(yù)置值計(jì)時(shí)器TM7預(yù)置值,確認(rèn)改為設(shè)定完成修改。②報(bào)警預(yù)置值計(jì)時(shí)器TM8預(yù)置值,確認(rèn)改為設(shè)定完成修改。TM9改。10、該畫面為機(jī)器PLC點(diǎn)輸入狀況顯示畫面,顯示如下:如:I0.0開:指示I0.0有輸入。I0.0I0.0無輸入。11、該畫面為機(jī)器PLC點(diǎn)輸出狀況顯示畫面,顯示如下:如:Q0.0開:指示Q0.0有輸出。Q0.0關(guān):指示Q0.0無輸出。12、該畫面為按鍵幫助紅棉同時(shí)按↓↑調(diào)出畫面,顯示如下:十、設(shè)備的拆卸、維護(hù)和安裝1、風(fēng)機(jī)的拆卸和安裝A、風(fēng)機(jī)的拆卸3相電機(jī)引線和導(dǎo)管。②將容器和底部四通閥之間的連接螺栓拆卸下來。③留神地拆卸容器底部螺栓,將整個(gè)風(fēng)機(jī)頭向下漸漸地移動(dòng)〔注56合作。④檢查電機(jī)葉輪是否正常,如有問題準(zhǔn)時(shí)更換。B、風(fēng)機(jī)的安裝螺栓。[留意]3相電源螺絲時(shí)應(yīng)留意不要過分?jǐn)Q緊,以防損壞螺絲的密封和絕緣,擰緊后應(yīng)檢查是否漏泄。2、加熱器的拆裝和枯燥劑的更換器底面清理干凈。23公斤,在裝添過程中,不要把灰塵雜物掉進(jìn)容器內(nèi)。緊,以防損壞螺絲的密封和絕緣,擰緊后應(yīng)檢查是否泄漏。證是否有短路存在。?3、清理疏水閥?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)頭兩周應(yīng)每周清理疏水閥一次3個(gè)月清理一次。?清理步驟:?V2,確保在清理前這個(gè)閥門是關(guān)閉的。?②取下疏水閥四周的四個(gè)螺栓和流淌組合。?③用清潔劑徹底地去除疏水閥的水銹,保證疏水孔是暢通的。?④重組裝疏水閥。?⑤取下疏水閥上部的塞子,注入水直到能排水為止,再把塞子放回原位擰緊。?V2。?⑦檢查疏水閥是否有漏泄。警告:當(dāng)清理疏水閥時(shí)V2必需處于關(guān)閉狀態(tài),否則將有氫氣泄漏,發(fā)生危急。清理完后,應(yīng)馬上將V2閥翻開,否則會(huì)損壞枯

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