礦山安全生產(chǎn)及操作規(guī)程

礦山安全生產(chǎn)及操作規(guī)程現(xiàn)場安全規(guī)定1特別工作人員要配帶特地的防護用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。2、施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。3場內(nèi)道路設(shè)計、施工要做到符合行車要求，對于頻繁穿插路口，派專人指揮，危急地段要掛“危急”或“制止通行”標志牌，夜間設(shè)紅燈示警。4、施工現(xiàn)場的危急點源處，應有安全設(shè)施或明顯標志。5全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位，嚴禁礦區(qū)喝酒。6、不得在架空電力線正下方搭設(shè)作業(yè)棚、建筑臨時設(shè)施和堆放物品。7、電工、焊工、炮工和各種機動車輛司機，必需經(jīng)過特地培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方準獨立操作。崗位操作規(guī)程結(jié)合本工程生產(chǎn)實際狀況，編制野外作業(yè)安全操作規(guī)程以及鑿巖、爆破員、安全員、押運員、鉆工、物料運輸、電器修理、電焊、場內(nèi)駕駛等各主要生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程，用科學完善的崗位操作行為準則標準各崗位工作人員的作業(yè)行為，杜絕各種違章，違規(guī)操作現(xiàn)象的發(fā)生?！惨弧掣景踩?guī)定1、工人(含轉(zhuǎn)崗工、臨時工)上崗前必需承受“三級”安全教育，培訓時間不70技術(shù)、安全培訓。2、人員進人槽、巷、井下工作面時，個人勞動防護用品應穿戴整齊；應留意觀看各種標志、信號和來往車輛；無標志巷道不得任憑進入；井下不允許單人進展作業(yè)。工作前應認真檢查安全狀況，覺察擔憂全因素，必需實行措施保證安全前方準施工。3井巷必需保證與地面暢通。4、工作人員要堅持預防為主的方針，施工現(xiàn)場要作好防火、防爆、防雷、防風、防洪、防暑、防凍、防坍塌、防雪崩、防中毒、防窒息、防滑跌、防塵毒音。5、井巷施工設(shè)計中，必需把握以下技術(shù)資料斷層、裂開帶、滑坡、泥石流的性質(zhì)和規(guī)模；最高洪水位、含水層(包括溶洞)和隔水層的性質(zhì)等水文地質(zhì)資料；老窿的分布范圍、開采深度和積水狀況；沼氣、二氧化賦存狀況，礦體自然傾；對人體有害的礦物組份、含量及變化規(guī)律，工區(qū)至少一年的自然放射性本底數(shù)據(jù)；坑道內(nèi)的熱害狀況；礦區(qū)工程布置圖；生產(chǎn)、生活用水的水源和水質(zhì)。井巷工程設(shè)計必需符合有關(guān)安全規(guī)程，否則不得批準施工。井巷工程設(shè)計的審查應有安全部門參與。井巷工程施工全體人員必需了解設(shè)計書中的技術(shù)參數(shù)。6儀表、安全檢測儀器和個人勞動防護用品必需符合國家標準或行業(yè)標準。井巷工作人員必需了解井巷工程設(shè)備、器具的工作性能，并嫻熟把握、使用本崗器具和應急搶救器材。7、在機械運轉(zhuǎn)中，不得進展檢修，施工現(xiàn)場必需有良好的照明。8、井巷開口處應設(shè)休息工棚，在生產(chǎn)現(xiàn)場應備有急救藥箱及飲用開水?？碧揭挛飵Щ厮奚?，吃飯前要洗手、漱口，生產(chǎn)現(xiàn)場制止進食和吸煙?！捕宠弾r崗安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、上班前和工作中不準喝酒，按規(guī)定佩戴勞動防護用品；3、進坑道先敲幫問頂，覺察問題準時解決；4去除頂、幫、工作面浮石；檢查和去除盲炮；檢查和去除支護的擔憂全因素；5子；嚴禁站在鑿巖機釬桿下方；6、對鑿巖機械的電纜、高壓風、水膠管要常常進展認真檢查，覺察問題準時排解；7、操作氣腿鑿巖機時，應站在后側(cè)面，一腳在前，一腳在后，制止騎在支架上操作；8門，制訂安全措施后，方可連續(xù)掘進；9、打完眼后必需清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉去除干凈，將一切設(shè)備和工具移至安全地點；10、嚴禁鉆眼工作完畢將釬桿留在鑿巖機頭上，以防鑿巖機突然起動傷人；11．風動鑿巖過程中，應隨時觀看和檢查壓氣膠管接頭、機械聯(lián)結(jié)螺帽母是否松動，機械運轉(zhuǎn)是否正常；12、退鑿巖機和拔釬時，應減速慢退，防止卡釬器失靈鑿巖機脫落傷人；13、機械鑿巖要嚴格遵守《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》要求，把好安全關(guān)?！踩潮茘彴踩僮饕?guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、爆破員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)縣以上公安部門考核，取得資格證后，方可從事爆破作業(yè)；3符合國家標準，并經(jīng)過嚴格檢驗，不合格不得使用；4、爆破作業(yè)地點有以下狀況之一時，制止進展爆破工作：有冒頂或邊坡滑落危急；通道擔憂全或通道堵塞；工作面有涌水危急或炮眼溫度特別；危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施；危急區(qū)邊界未設(shè)戒備；工作面無良好照明；未做好預備工作；30mA)的作業(yè)場所，不得使用一般電雷管起爆；5區(qū)邊緣派出戒備；6、放炮后，露天爆破(不包括洞室爆破)應不少于5min。地下爆破應不少于15min7、放炮后進人工作面時要首先檢查頂幫及支架是否安全、有無盲炮等狀況，有擔憂全狀況應準時處理前方準進展下步工作；8、井巷爆破在相距小于20m的兩平行巷道中一個巷道工作面放炮時，另一相鄰工作面應暫停作業(yè)，人員撤至安全地點；9、電雷管起爆：同一爆破網(wǎng)路的電雷管只準用同型號產(chǎn)品，并用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校Ω，0．8Ω。爆破網(wǎng)路主線應設(shè)中間開關(guān)，并與其它電源線路分開敷設(shè)，應承受絕緣良好的導線，不準利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。必需嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣狀況，在聯(lián)入網(wǎng)路前，各自的兩端應短路。爆破主線與起爆電源或起爆器聯(lián)結(jié)之前，必需測量全線路總電阻值?？?％)，假設(shè)不符，制止聯(lián)線。電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為：一般爆破，溝通電不小于2.5A，2A4A2.5A。起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個起爆作業(yè)時間里，必需由爆破員嚴加保管，不得交給他人。有氣體爆炸危急的井巷承受電起爆時，只準使用防爆型起爆器作為起爆電源。放炮時，如發(fā)出拒爆，爆破手應馬上截斷電源，鎖上開關(guān)，把炮線兩端515地點進展檢查。各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表，每月以及大爆破前應檢查一次，電容式起爆器至少每月充電一次。10、盲炮處理：覺察盲炮或疑心有盲炮，應馬上處理，假設(shè)不能準時處理，應在四周設(shè)明顯標志。處理盲炮應由當班爆破員進展，無關(guān)人員不準在場，并在危急區(qū)邊界設(shè)戒備。當班來不及處理，應具體交班。制止拉出腳線、導爆管或掏出起爆藥包。制止使用壓縮空氣吹出炮泥、炸藥、雷管，但可在遠距離的安全地點用風、水噴管吹出炮泥。〔四〕支護崗安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、在裂開、松軟或不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，應遵守“、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤測量”原則，準時實行措施；3、平巷、支護應由外向里進展；4、需要支護的井巷，掘進工作中途停頓時，支護必需緊跟工作面；5、支護工作前必需認真去除頂、幫浮石和松石；6、架設(shè)木支架時，應遵守以下規(guī)定：不得使用腐朽、蟲蛀、劈裂和軟雜木料作坑木，效勞年限較長應進展防腐處理；架枝設(shè)架接榫必需準確平穩(wěn)，在接榫四周應用木楔將梁、柱與幫之間楔緊。頂板和兩幫的空隙，必需用木板或其他材料背嚴填實，接榫處必需用扒釘固定；平巷支架應有上撐；靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木、臨時頂柱和護木等加固；支架應一次架好，不得中途停頓，以免發(fā)生危急。承受金屬構(gòu)造支架時，0.2m。各種支護尤其是臨時支護應常常進展檢查和修理。在井巷工程施工中，應加強圍巖監(jiān)控量測工作，以便指導支護?！参濉逞b巖崗安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、裝巖前應敲幫問頂，做到三檢查(檢查井巷與工作面頂、幫，檢查有無殘炮、盲炮，檢查爆堆中有無殘留的炸藥和雷管)；3、作業(yè)前應對爆堆和作業(yè)點進展通風、噴灑、洗壁前方準作業(yè)?！擦尺\輸崗安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、運輸前先敲幫問頂，覺察問題準時解決；3、作業(yè)地點和運輸途中應有良好的照明；4、人力運輸應遵守以下規(guī)定：裝巖高度不得超過礦車邊緣，推車人必需配備礦燈；510m，坡度在5-10‰時，兩車距離不得小于30m；坡度大于10‰時，制止人力推車；每輛礦車應有敏捷牢靠的制動裝置；3m／s，制止礦車自動滑行；礦車行經(jīng)道岔、巷道口、彎道、卸碴臺或前面有人和障礙物時，應及發(fā)出信號，并減速慢行；制止推車人在礦車側(cè)面推車行駛；〔七〕送風崗(通風工)安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；2、接班時要嚴格檢查機器設(shè)備各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等，如有問題準時處理；3、常常查看電壓表、電流表、水柱計的指數(shù)，覺察特別現(xiàn)象準時排解；4、供風時間，不準私自停機，確需停機時要快速報告領(lǐng)導，實行應急措施；560℃，電機不超過銘牌規(guī)定的溫度；6、要常常檢查管路是否有漏氣現(xiàn)象，保證暢通；7、保養(yǎng)設(shè)備，應在設(shè)備處于靜止狀態(tài)中進展，嚴禁機器運轉(zhuǎn)中擦洗或加油；8、不準在機房吸煙，不準把易燃易爆物品帶人機房內(nèi)；9、不準隨便拆卸電器設(shè)備，覺察線路破損或老化，應準時報告電工處理；10、停機后，應準時清掃衛(wèi)生，保持機房清潔。〔八〕供風動力崗(壓風工)安全操作規(guī)程1、遵守根本安全規(guī)定；23、開車前應檢查機器各連接處是否松動，檢查潤滑油面的高度；4可翻開吸氣口進入負荷運轉(zhuǎn)；5、停車時應先將吸氣口關(guān)閉然后再斷開電源使機器停頓運轉(zhuǎn)；6、在以下狀況下應緊急停車：曲軸箱、氣缸和閥內(nèi)有特別響聲時；自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力的10％時；排氣溫度或潤滑油溫度超過允許的最大值時；電機的溫升或額定電流超過允許的最大值時以及電氣線路發(fā)生火花時。7、緊急停車后應認真查明故障緣由，并徹底去除前方可再次開車；8卻水是否暢通及進出水溫是否正常；9、留意機器各部是否有漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；10、定期排放儲氣罐內(nèi)的油水沉淀物?！簿拧乘霉ぐ踩僮饕?guī)程1、常常保持設(shè)備的清潔，各潤滑點的油量正常；2、開機前首先翻開排水閥。出水后緩慢翻開出水閥，留意電流凹凸變化，關(guān)閉排水閥，使機器漸漸增負荷；3、留意泵兩端平衡水滲漏狀況，可依據(jù)狀況緊固壓蓋螺絲和更換填料；4、常常觀看水泵的運轉(zhuǎn)狀況和水量的大小變化；5、保證各管道的正常暢通；6、停機前先翻開排水閥，關(guān)閉出水閥，然后再停機；7、常常觀看平衡水的壓力狀況，并保證平衡水管道暢通；8、留意觀看電機升溫順軸承溫升狀況，軸承溫升不大于35℃，最高不大于6570℃?！彩畴姾腹ぐ踩僮饕?guī)程1、電焊、氣焊工均為特別工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習訓練和考試合格，頒發(fā)“特別工種操作證”后，方能獨立操作；2、焊接場地，制止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風；氣體產(chǎn)生的器皿管線)；4、工作前必需穿戴好防護用品，操作時(包括打碴)全部工作人員必需戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽；5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進展操作時，必需事先進展檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消退容器密閉狀態(tài)(放開口、旋開蓋)，再進展工作；6、在焊接、切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必需設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應承受12V。制止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必需符合安全規(guī)定。8、工作完畢，應檢查場地、滅亡火種、切斷電源才能離開；9、助手必需懂得電焊、氣焊的安全常識，操作者必需留意助手的安全。〔十一〕汽車司機安全操作規(guī)程1、汽車司機必需嚴格遵守《中華人民共和國道路交通法》和地礦部《汽車運2、汽車司機必需嚴格執(zhí)行車輛的一、二、三級保養(yǎng)制度，做好出車前、行車中、收車后的車輛檢查。3、出車前要檢查機油、燃油、冷卻水、制動液、電瓶液是否足量，保證車輛具有良好的工作狀態(tài)；4、冬季應停車放水，氣壓制動車輛，放凈儲氣筒內(nèi)的積水、油污，液壓制動車輛，檢查總泵制動液面高度是否符合規(guī)定；5、夜間行車，汽車照明設(shè)備必需符合規(guī)定，要適當降低車速，要留意連續(xù)停車休息；610km／h〔十二〕挖掘機安全操作規(guī)程作業(yè)前預備：1、認真閱讀挖掘機相關(guān)使用說明材料，生疏所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況；2、具體了解施工現(xiàn)場任務(wù)狀況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；3、嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應便于自卸車出入；4儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作。作業(yè)與行駛中要求：1、操作開頭前應發(fā)出信號；2、作業(yè)時，要留意選擇和制造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè)；嚴禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)；3、作業(yè)時，制止任憑調(diào)整發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；制止用4、挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進展裝料，卸料時，在不碰及汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量放低，并制止鏟斗從駕駛室上越過；550802080作業(yè)后要求：1、挖掘機行走時，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5行走；2、在下坡行走時應低速、勻速行駛，制止滑行和變速；3、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離；4、挖掘機在斜坡停車，鏟斗必需放到地面，全部操作桿置于中位；5、工作完畢后，應將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將全部操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，駕駛員方可離開。〔十三〕輪胎式裝載機安全操作規(guī)程1自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。2場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m，行駛過程中應測試制動器的牢靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。4、高速行駛時應承受前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應承受四輪驅(qū)動。行駛中，應避開突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。5、裝料時，應依據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作。6、操縱手柄換向時，不應過急、過猛；滿載操作時，鏟臂不得快速下降。7、在松散不平的場地作業(yè)時，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推動；當推動阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。8、不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料；運載物料時，宜保持鏟臂下鏟點離0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。90.5m10、當鏟裝阻力較大，消滅輪胎打滑時，應馬上停頓鏟裝，排解過載后再鏟裝。11、在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。12、在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。1.5m，鏟斗不宜過3°的坡面上，不得前傾卸料。14、作業(yè)后，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。15、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進展檢修保養(yǎng)。16、裝載機鏟臂升起后，在進展?jié)櫥蛘{(diào)整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或?qū)嵭衅渌胧┲ё＄P臂。〔十四〕柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程12、發(fā)電機啟動前必需認真檢查各局部接線是否正確，各連結(jié)局部是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。4.發(fā)電機開頭運轉(zhuǎn)后，應隨時留意有無機械雜音，特別振動等狀況。確認狀況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機并聯(lián)運行必需滿足頻率一樣，電壓一樣，相位一樣，相序一樣的條件才能進展。6、預備并聯(lián)運行的發(fā)電機必需都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。7、接到“預備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)整，無功功率通過勵磁來調(diào)整。9圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)局部是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。10、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按挨次切斷開關(guān)，最終停頓柴油機運轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到連續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進展停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。12、移動式發(fā)電機，使用前必需將底架停放在平穩(wěn)的根底上，運轉(zhuǎn)時不準移動。13、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。制止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進展清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機經(jīng)檢修后必需認真檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。15、機房內(nèi)一切電器設(shè)備必需牢靠接地。16、機房內(nèi)制止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可制止其它人員進入。17、房內(nèi)應設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應馬上停頓送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救?！彩濉晨諌簷C安全操作規(guī)程1、起動前預備預備必要的測試儀表。按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。檢查各連接部位的連接是否結(jié)實。檢查電路是否正常、接頭是否良好。2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無障礙物，轉(zhuǎn)動是否正常。檢查風扇帶張緊度是否適宜。2、試車的步驟及要求轉(zhuǎn)兩個步驟，試運轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及跑合狀況、準時覺察與修正裝配中的缺陷。無負荷運轉(zhuǎn)應切斷用氣設(shè)備，使儲氣罐放空，連續(xù)起動電機2-3查設(shè)備轉(zhuǎn)動狀況是否正常。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負荷運轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時，在此期間應檢查各運轉(zhuǎn)部位的溫度、潤滑狀況、油溫、油壓及設(shè)備有否震驚和敲擊聲、各磨擦部位狀況、結(jié)實件是否結(jié)實，一切正常前方可進展負荷動轉(zhuǎn)。負荷運轉(zhuǎn)以三個階段逐步升壓方法進展。0.3Mpa0.50.5Mpa0.50.7Mpa23、每次升壓運轉(zhuǎn)中，必需按下述內(nèi)容檢查：各級吸、排氣閥的工作狀況。各結(jié)合部位的密封狀況。各級吸、排氣溫度及壓力狀況。電動機的工作狀況。4、操作留意事項空壓機因故障停車時，應馬上切斷電源。臨時停機時，應先卸掉儲氣罐中的壓力，再進展停車。2-3方可開車。人員之間做好聯(lián)系，遠離旋轉(zhuǎn)部位，假設(shè)更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機。須經(jīng)空車跑合，方可進展正式運轉(zhuǎn)。長期停車時應進展防銹處理。負荷運轉(zhuǎn)后，檢查潤滑狀況。5、維護保養(yǎng)進排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈敏度及牢靠性、各處連接部件無松動。每運轉(zhuǎn)240小時，應檢查進、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、調(diào)整皮帶張緊度、向風扇輪軸承加注潤滑脂。6001200、校正壓力表及安全閥。每運轉(zhuǎn)一年，全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄?！彩成a(chǎn)用電安全操作規(guī)程1取得操作證，方能獨立操作。2、電工作業(yè)應做到裝得安全，拆得徹底；常常檢查，準時修理。3、工作前必需檢查工具、測量儀表和絕緣用具應靈敏牢靠。制止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。4、不準帶電作業(yè)，遇有特別狀況不能停電時，應經(jīng)領(lǐng)導同意，并須在有閱歷的電工監(jiān)護下實行嚴格的安全絕緣措施方能操作。5、各種電氣設(shè)備、工具必需絕緣良好，按規(guī)定接線和裝插頭，嚴禁用電線頭直接插入插座內(nèi)使用。6、電氣設(shè)備的金屬外殼要按規(guī)定接零〔或接地，零線〔或地線〕的聯(lián)接必須結(jié)實。在同一系統(tǒng)〔網(wǎng)路〕中，不能有的設(shè)備接零，有的設(shè)備單純接地。在三相四線制網(wǎng)路中，設(shè)備不能只接地不接零。在接地線和保護接零線上，制止安裝開關(guān)和保險。7、進入立體穿插作業(yè)區(qū)時，肯定要穿好工作服和絕緣鞋，戴好安全帽。登高8、使用活動梯子前應檢查梯子是否結(jié)實完好，使用時梯子應放穩(wěn)。人字樣的拉撐肯定要拉好。單梯應有防滑措施，與地面夾角以60°為宜。工作時不準站在梯子的最高一級，制止二人同時登梯作業(yè)。9認可，并按標準架空、接地、掛危急標志后，方可安裝，并定期使用，到期撤除。10、電氣設(shè)備安裝和線路施工，必需嚴格按停電、驗電、接地操作挨次進展，嚴禁強行送電、盲目送電和約時送電。、任何電線接頭處〔包括撤除后的電機、電器或線路布包扎好，不得外露。12、使用的一切電氣元件必需質(zhì)量合格，符合安全技術(shù)要求。保險絲〔片〕的額定電流應與其負荷容量相適應，嚴禁用其他金屬絲〔片〕代替。13、閘刀應完整，在操作閘刀時，人頭要偏離閘刀，不準帶負荷拉閘、合閘。誰取。14、配電工必需把握電氣安全學問，了解變電所各種設(shè)備的性能，生疏供電系統(tǒng)的操作方法，并具有在特別狀況下，排解故障的正確措施和力量。15、嚴格執(zhí)行值班巡察制度，倒閘操作制度，工作票制度，出入制度以及交接班制度。16、值班時必需嚴守工作崗位，保持變、配電房的清潔整齊，不做與工作無關(guān)的事情。在巡察檢查中，應認真做好以下工作：過載、過熱、漏油等狀況。二次回路的接線鑒定，指示準確?！?〕.檢查變壓器有無異聲、漏油、滲油，記錄變壓器的溫度，變壓器的進出線接頭是否有過熱現(xiàn)象?！?〕.檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋。〔4〕.檢查房屋門窗是否完整，有否漏隙，通風設(shè)備及門鎖的完整狀況?！?〕.在巡察時，覺察缺陷應準時處理和記錄下來，對重大問題應馬上報告電氣主管負責人。17、電氣設(shè)備停電后，在未斷開閘刀和做好安全措施以前，應視為有電，不得觸及設(shè)備和進入圍欄，以防突然來電。18、雷雨天氣巡察和操作室外高壓設(shè)備時，應穿絕緣鞋，不得靠近避雷器或避雷針。19、倒閘操作必需按以下次序進展：停電、拉閘，操作必需依據(jù)油開關(guān)〔負荷開關(guān)〕→負荷側(cè)刀閘→母線側(cè)刀閘的挨次依次操作。送電合閘時按相反的挨次操作，嚴禁帶負載分斷閘刀。20、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)分合高壓刀閘合油開關(guān)時，都應戴絕緣手套。雷電時，制止進展倒閘操作。21、開關(guān)跳閘后，必需認真檢查一遍，確認無誤方可合閘，不許強行送電。22、凡施工和檢修必需停電時，一律辦理停電、送電手續(xù)〔工作票。停電時送電。當施工、檢修完畢時，施工負責人應向值班人員交代并共同進展檢查，辦理工作完畢簽證后，方可解除警告牌，恢復送電。23、停電時必需斷開各回路可能來的電源，不能只斷開油開關(guān)，還必需斷開隔離開關(guān)，使各回路至少有一個明顯的開點。對于多回路的線路，特別留意防止低壓方面倒送過來的反響電。24、在電容器組回路上工作時，必需逐個將電容器對地放電。25、在電流互感器二次回路上工作時，要防止互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，必需用短路片或短路線在二次側(cè)的特地柱上短接。26、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。27、妥當保管和正確使用安全用具、絕緣用具，要定期做好耐壓試驗，確保用具的安全牢靠。28、設(shè)備未停電時，嚴禁用毛撣、抹布進展清潔工作。291211火機或干砂撲救，嚴禁用水、泡沫、酸堿滅火機撲救。30、交接班時，要具體交代設(shè)備運行、各線路的停、送電的狀況，并由接班人員簽名。如覺察接班人精神反?；蛐锞频葼顩r，應拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導報告處理。安全防范技術(shù)措施一、完善安全治理檢查制度的措施1、建立健全安全生產(chǎn)組織治理機構(gòu)；2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制；3、建立健全各項安全生產(chǎn)治理制度；4、完善安全操作規(guī)程；5、完善勞動保護設(shè)施，滿足生產(chǎn)人員的勞動保護條件；6、依據(jù)預算與實際需求，準時足量投入安全生產(chǎn)經(jīng)費。二、完善根本規(guī)定1、鑿巖工必需進展培訓，把握鑿巖設(shè)備的根本性能、操作使用和維護保養(yǎng)技能；2、必需承受濕式鑿巖，嚴禁打干眼、打殘眼、沿裂隙打眼；3、建立專職爆破制度。爆破工必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，檢驗合格，并持有縣〔市〕公安機關(guān)頒發(fā)的爆破作業(yè)資格證，方準爆破作業(yè)；4、嚴禁非爆破工從事爆破作業(yè)；5、裝藥或處理盲炮前，爆破工要發(fā)出訊號，并在危急地帶的邊界設(shè)立戒備或懸掛明顯的警告標志，制止無關(guān)人員停留或進入爆破區(qū)，待全部人員和設(shè)備、工具都撤離到安全地點后，才準放炮。三、預防爆炸物品倉儲治理中爆炸危急的措施1、依據(jù)《爆炸物品治理方法》建立符合要求的爆炸物品的倉儲地，爆炸物品的存購依據(jù)小批量、分期拉運、小規(guī)模儲存的原則；2500m；3上崗；4、必需建立領(lǐng)用登記制度，做到實際使用與領(lǐng)取相符；5、對倉儲和領(lǐng)用治理要建立檢查監(jiān)視制度，并由專職安全員進展定期檢查；6、雷管與炸藥存放要分開，倉儲擺放要盡然有序；7、倉儲地必需建立防雷、防火設(shè)施。四、預防鑿巖作業(yè)中危急的措施”檢查和去除炮煙、殘炮；檢查和去除頂、幫、工作面的浮石；檢查和去除盲炮；檢查和去除支護的擔憂全因素；3、嚴格執(zhí)行操作標準；

必需在處理完盲炮后，沖洗工作面；4、遇到裂開、松散的不穩(wěn)定地層時，掘進工作應領(lǐng)先停頓，進展準時支護；5、開眼后鑿巖機前不得站人或從釬桿上、下通過，操作者應當站在鑿巖機后側(cè)方把握鑿巖機平穩(wěn)鉆進；6、鑿巖時，應當留意風管接頭是否松動，防止松脫傷人；7、必需實行有效的防止噪聲和振動的措施。五、預防井巷特別狀況的安全措施消滅以下狀況時，必需妥當處理，否則不得裝藥：1、工作面照明不良；工作面溫度特別；2、炮眼有較大涌水，且有特別的色和味；3、未設(shè)戒備，無關(guān)人員未撤出危急區(qū)域；4、電纜電線或其他設(shè)備未加保護；5、坑道內(nèi)道路有堵塞。六、預防爆破危急的安全措施1、爆破器材的加工應設(shè)有特地的加工房或安全地點，無關(guān)人員不得在場，爆破器材的加工場地不得抽煙，場地內(nèi)不得有火種；2然后將卡口塞插入雷管殼內(nèi)，直到卡口塞肩部頂?shù)嚼坠軞た诓繛橹梗?部插入藥包；雷管插入藥包后，可用其腳線繞藥包一圈扎緊，再將兩腳線扭結(jié)，使其短路；4、裝藥時，必需用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用鐵質(zhì)工具；5、裝藥時，應將藥包輕輕放入炮眼內(nèi)，不行用力過猛；6、電力起爆時，必需將爆破線路與電源切斷，要檢查線路的安設(shè)、絕緣和導電性能等；7、裝藥前5min發(fā)出警報，與爆破無關(guān)人員一律離開裝藥地點，并在危急地帶邊界設(shè)立戒備信號；8、在同一個工作面每次放炮必需使用同廠、同批電雷管；9220V；10、在任何狀況下，不得利用照明線路做爆破母絲，應當承受特地的爆破網(wǎng)，爆破線路由爆破手親自敷設(shè)；11、放炮時，如發(fā)生拒爆，爆破手應馬上切斷電源，鎖上開關(guān)，把放炮母線5min15min12、開硐口進展露天放炮時，嚴禁在上下坡、相鄰地點進展同時作業(yè)；13、盲炮處理要準時，在未處理前不能進展其他作業(yè)；14、當班盲炮應當由爆破手親自處理，處理盲炮時，無關(guān)人員一律撤離到安全地點，本班來不及處理的盲炮要具體交接去除；15、接班后，要檢查工作面，整理拋露的炸藥和雷管，對拒爆的雷管和炸藥，要檢查其緣由；16、制止用壓風機吹出炮泥、炸藥、雷管，制止從炮眼中拔出或掏出炸藥、雷管；七、預防中毒、窒息的安全措施1、建立完善獨立的機械通風系統(tǒng)，并依據(jù)生產(chǎn)變化準時調(diào)整通風系統(tǒng)，要承受螺桿式、風冷機型，以壓入為主、壓出為輔；2、深度不超過150m150m承受混合式通風，確保作業(yè)點空氣清爽，確?？諝庵械挠泻怏w含量在允許濃度以下，定期進展空氣中有毒、有害氣體的分析與檢測，以便實行必要的措施；3、風筒接頭嚴密，吊掛平直、結(jié)實，做到逢環(huán)必掛、逢漏必補、拐彎平緩，不拐死彎，并準時放出積水。避開車碰和炮崩，并常常維護，以削減漏風，降低阻力。井下爆破作業(yè)后，必需保持足夠的通風時間，一般要大于45炮煙，預防作業(yè)人員中毒事故的發(fā)生。4炮前要卸去，放炮后要準時接工作面，風筒末端與工作面的距離不應大于10m.0.15m/s0.25—0.6m/s。供給巷道內(nèi)工作4m3；5、壓入式風機，必需安裝在坑口不會產(chǎn)生污風循環(huán)的地方，以保證空氣的暢0.5mg/m3；620C20C制止用明火直接加熱進入礦井的空氣；7、坑道鑿巖前，爆破時，應當對距離工作面15m以內(nèi)的頂、幫巖石沖洗干凈，并向碴堆噴霧灑水；8、定期清洗坑道，至少半月一次，人工裝巖時，要進展分層灑水，灑透一層裝一層；9、堅持濕式鑿巖，制止打干眼；10、接觸粉塵作業(yè)的人員，必需佩帶阻塵率不低于96%的防塵口罩，使操作者免受有毒氣體的危害；承受輪換工作以縮短在有毒氣體地點的工作時間；加強局部通風，以降低有毒、有害物質(zhì)的濃度；井下作業(yè)地點有害物質(zhì)的最高容許濃度見下表物質(zhì)名稱最高允許濃度1、有毒物質(zhì)%mg/m3CO0.002430mg/m3氮氧化物〔換算為二氧化氮〕NO20.000255mg/m3SO2H2S2、生產(chǎn)性粉塵以上的粉塵以下的粉塵0.00050.0006615mg/m310mg/m32mg/m34mg/m311、對接觸粉塵、有毒有害的作業(yè)人員，要進展定期職業(yè)性的安康檢查、建立安康登記卡片和安康檔案；12、對患有職業(yè)病的，要準時進展調(diào)換工作，準時予以治療；13、加強防毒工作的教育、培訓，工作人員要嫻熟把握爆破后產(chǎn)生的有毒有害氣體，中毒的防護及搶救學問，同時要用制度確定對有毒有害物質(zhì)的治理，防止有毒物質(zhì)的危害。八、預防裝巖、運輸危急的措施炮、盲炮；檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管)；2、作業(yè)地點、運輸途中應有良好的照明；3、運碴車輛不能超速運行，車速一般要掌握在0.5m/s以內(nèi)，行駛時應隨時發(fā)出警示信號，硐內(nèi)行人應留意避車，拐彎和有岔道處要減速慢行。人力推車時，要抬頭看路，留意前方行人；4、棄碴處應設(shè)擋車防護措施，防止車輛墜落。5、裝巖不能過高、過滿；6置；7、運輸過程中要留意除碴車碰撞電線和風筒，覺察電線漏電，要準時進展處理；8、施工過程重要保證斷面、坡度和安全間隙要符合設(shè)計要求。九、預防冒頂片幫安全技術(shù)措施1、通過收集和調(diào)查礦區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)資料，確定合理的井巷斷面外形和規(guī)格，盡量避開和削減穿過斷層裂開帶，削減構(gòu)造面〔弱面〕對工作面的影響；2、在地質(zhì)構(gòu)造簡單的地段掘進，應實行掌握爆破方法，如光面爆破、微差爆破等，以合理的爆破工藝使爆破后形成的井巷斷面符合設(shè)計要求，盡量削減對圍巖的震驚和破壞；3、為了保持井巷的穩(wěn)定，防止井巷圍巖垮塌和發(fā)生過大的變形，對于不穩(wěn)定的裂開松軟巖層，必需進展準時的井巷支護，并隨著掘進工作的進展，準時安設(shè)臨時支架，并準時將臨時支架準時更換成永久性的支護；4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，認真檢查工作面頂幫有無松動的危巖、浮石，支架有無破損和特別現(xiàn)象，一經(jīng)覺察，應當馬上妥當處理；5如有損害應當準時修理維護；6、承受棚式支架時，支架背板肯定要背實，背板后面用石碴等充填嚴密，不能有空頂空幫現(xiàn)象；7、需要支護的井巷，支護與工作面的間距，應在施工設(shè)計中規(guī)定，中途停頓掘進時，支護必需準時跟至工作面；8、架設(shè)木支護時，應當遵守以下規(guī)定：不得使用腐朽、蟲蛀、軟雜木和劈裂的坑木；支架架設(shè)后，用木楔在接榫四周將梁、架腿與頂、幫之間楔緊；架腿應當打在穩(wěn)定的巖石上；放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固；覺察棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷等應當準時更換。9、修理平巷，應當遵守以下規(guī)定：地點的支架，并做好臨時支護工作的預備；每次撤除的支架數(shù)應依據(jù)具體狀況確定，密集支架撤除，必需在支架之間加拉桿或架設(shè)臨時支架；撤換頂板松軟地點的支架，或修理巷道穿插處嚴峻冒頂區(qū)，必需在支架之間加拉桿或架設(shè)臨時支架；清理浮石時，必需在安全地點操作工具；修理獨頭巷道支架時，里邊不得有人；報廢的井巷和硐室的入口，必需準時封閉，封閉之前，入口處應設(shè)明顯標1.5m并標明井巷的名稱；10、在施工穿插點、大斷面硐室或大斷面巷道、巷道通過巖石裂開帶應當編制特地的安全技術(shù)措施；11、過斷層的安全技術(shù)措施：施工前要具體把握斷層所處的位置，斷層性質(zhì)、斷距、走向、傾向、傾角及巖石性質(zhì)；20m過斷層期間，縮小掘進工作面空頂距，要求支護跟迎頭。嚴防斷層裂開巖石從頂、幫滑落，造成冒頂事故；承受木支架支護的巷道，依據(jù)頂板裂開狀況，加大支護密度，巷道頂幫需背實，不得空幫空頂；承受臨時支護的巷道，在改為永久支護時，臨時支架的撤除方法、挨次、架數(shù)、距離要在作業(yè)規(guī)定中規(guī)定；在斷層帶修理巷道時，要制定安全措施；12、生產(chǎn)人員、治理人員要嚴格履行安全工作的職責。十、預防高處墜落的安全措施2.0m十一、預防壓力容器爆炸的措施1置、壓力表、鉛封等完好，靈敏牢靠，使用經(jīng)過年要檢的設(shè)備；2、氧氣、乙炔瓶不能在高溫或超壓環(huán)境中存放；3氣罐充氣要適度；4、煤氣罐不能倒放使用，不能在高溫時的陽光下暴曬。十二、預防物體打擊損害的安全防范措施1、嚴格執(zhí)行《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》AQ2023-20232、加強硐內(nèi)照明，井巷內(nèi)廢物料要準時清理，清理水溝和巷道內(nèi)積水淤泥；3、風水管路、供電線路按規(guī)定懸掛，處理巷道內(nèi)突出物，保證行人的安全，避開風水管路、供電線路拖拉損壞；4、集體作業(yè)或搬遷設(shè)備時應當由專人指揮。十三、預防機械損害的安全措施1、對施工機械設(shè)備進展統(tǒng)一治理，統(tǒng)一指揮，責任到人，施工過程中要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護，并填寫相關(guān)運行記錄；2案；3、確保特種機械操作人員持證上崗，并做到定人、定崗、定機；4、監(jiān)視檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護工作及其記錄的符合性；5、施工設(shè)備安裝根底要牢穩(wěn)，檢查、修理設(shè)備肯定要停機進展；6、機械設(shè)備暴露的傳動部位和皮帶傳動部位要安設(shè)牢靠的防護罩、欄。十四、預防火災危害的安全防范措施1、各生活區(qū)、儲油點、材料場和炸藥庫、倉庫等建立防火制度，完善防火措施，配備足夠的消防沙箱；2防火標志和防火留意事項，并配備相應的滅火器材；3、電氣作業(yè)應嚴格按電氣作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)，防止作業(yè)時產(chǎn)生電火花，井下電氣設(shè)備應承受防爆電器；4口凍結(jié)的管道；5并準時運往地面集中處理；6、在井下進展焊接時，必需有專人監(jiān)護，焊接完后應嚴格檢查和清理現(xiàn)場；7、做好井巷通風工作，防止易燃、易爆氣體濃度超標。十五、預防水害危害的安全措施1、營地選址應避開洪水、泥石流易發(fā)地段，住地應高出當?shù)刈罡吆樗?m2、施工營地及空壓機、硐口設(shè)置排水措施，防止雨季洪水倒灌入硐內(nèi)；3200m排到集水井統(tǒng)一抽排到硐外，每個集水井設(shè)置一臺水泵，將積水抽排至硐外；4嚴禁在河流里洗澡；十六、預防觸電危害的安全防范措施1埋設(shè)進展通電，并在有地下電纜的地方使用明顯的標志，以示戒備。進硐的電纜不能使用中性接地型。實行三級配電、二級漏電保護；實行一機一閘一漏一保護；2收合格前方可使用；3、施工用電線路架設(shè)與治理必需嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》4修理記錄。配電箱、開關(guān)箱在檢查修理時，必需將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5、停用的設(shè)備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。搬遷和移動用電設(shè)備，必需經(jīng)專業(yè)電工切斷電源并作妥當處理后進展。6、總安排電箱門應上鎖，箱門應標明回路的名稱和用途，用時要作出分路標記。配電箱內(nèi)不允許放置任何雜物并應保持清潔。對達不到規(guī)定的要求時必需有實行的有效的防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目警告標志牌，在架設(shè)時應安排專職安全員、電氣工程技術(shù)人員在場負責監(jiān)護。十七、車輛運輸安全技術(shù)措施1、在道路坎坷、坡道陡、彎道多的路面行車時，事先檢查好剎車，嚴禁空檔滑行；2、對車輛進展實時保養(yǎng)和定期修理，保持車輛各部件完好無損；3、盡量避開雨雪天氣行車，限制車速，冰雪或多雨季節(jié)道路泥滑時，車輛要裝防滑鏈；5、霧天和沙塵天氣能見度低的狀況下行車，一要開燈照明，二要細心駕駛；6、常常檢查車輛照明設(shè)施，準時修理；7駛〔操作〕人員上班前保證足夠睡眠和休息；8、嚴禁車輛超載運輸，人、貨要分別運輸；9、嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通法》及本單位汽車運輸安全規(guī)定，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。十八、預防油料儲存危害的安全技術(shù)措施1、防明火：工程使用柴油具有易燃性、易蒸發(fā)性、易集中性、易流淌性、易沸溢性等，所以在貯存場所要嚴禁明火。2、防靜電火花：柴油具有易積聚靜電荷性，所以對使用該