離心機(jī)說明書450通用

LW450×1000-N型鉆井液固相分別用離心機(jī)操作與維護(hù)手冊成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備“:///“://10“:///“://10中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918目錄作業(yè)須知一．概述二．技術(shù)參數(shù)1．安裝操作維護(hù)1．構(gòu)造組成2．工作原理1．安裝調(diào)整調(diào)試1．開機(jī)前的預(yù)備工作開機(jī)步驟開機(jī)留意事項關(guān)機(jī)步驟非正常停機(jī)關(guān)機(jī)留意事項七．潤滑與維護(hù)1．潤滑檢查與維護(hù)電氣維護(hù)八．拆卸與裝配旋轉(zhuǎn)件總成的拆卸旋轉(zhuǎn)件總成的分解旋轉(zhuǎn)件總成的裝配差速器的分解與裝配減振器的更換十．運(yùn)輸與貯存1．運(yùn)輸2．貯存十三．插圖★有關(guān)人員務(wù)必全面認(rèn)真地閱讀本手冊以及有關(guān)的操作使用說明書?！镫姎夂蜋C(jī)械的維護(hù)必需由專業(yè)工程師在文件資料或其它方式的指導(dǎo)下進(jìn)展?！镫姎庀到y(tǒng)參數(shù)的調(diào)整必需經(jīng)過制造廠的允許，并由電氣工程師完成?！锝ㄗh在現(xiàn)場懸掛有關(guān)本設(shè)備的安全操作指南和設(shè)備保養(yǎng)指南?！镫x心機(jī)僅用于本手冊和最初購貨時所許可的使用條件，我公司不保證超越這些使用條件的用途的正常運(yùn)行。一．概述LW450×1000-N型鉆井液固相分別用離心機(jī)應(yīng)用于石油行業(yè)鉆井液固控系統(tǒng)，進(jìn)展鉆井等貴重加重材料，節(jié)約泥漿本錢。型工頻掌握離心機(jī)，依據(jù)轉(zhuǎn)鼓的額定轉(zhuǎn)速分為N1型、N2型和N3。另外，還有LW450×1000BP-N型變頻掌握離心機(jī)。供用戶依據(jù)不同的使用狀況選用，同時也為海洋鉆井生產(chǎn)上述各型專用離心機(jī)。詳見其次章“技術(shù)參數(shù)”。二．技術(shù)參數(shù)工頻LW450×1000-N工頻LW450×1000-N轉(zhuǎn)鼓及差速器帶輪旋轉(zhuǎn)方向螺旋葉片特性從轉(zhuǎn)鼓小端觀看為順時針方向雙頭、左旋50～60主電機(jī)輔電機(jī)高總質(zhì)量〔含供料泵〕kg172034001780350017204100技術(shù)參數(shù)單位LW450×轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑mmN1N2N34501000BP-N轉(zhuǎn)鼓工作長度mm1000轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速r/min2500轉(zhuǎn)鼓工作轉(zhuǎn)速r/min180020232200≤2200分別因數(shù)81510071219≤1219推料器差轉(zhuǎn)速r/min17～36≤44最大處理量m3/h4045～泥漿比重<1.1〕50型號YB200L-4YB225S-4YB200L-4額定功率kW303730額定轉(zhuǎn)速型號r/min14701480YB160M-61470額定功率kW7.5額定轉(zhuǎn)速r/min970供料泵型號LSB23JSB23J長2750主機(jī)外形尺寸寬mm1580使用環(huán)境條件環(huán)境溫度： 四周空氣相對濕度：不大于95%防爆等級： ExdⅡBT4腐蝕性環(huán)境： 屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽電氣防護(hù)等級： IP54三．安全使用規(guī)程1．安裝B．起吊前對各吊點(diǎn)進(jìn)展檢查，確保吊點(diǎn)強(qiáng)度符合吊裝要求；C．確認(rèn)安裝臺面結(jié)實(shí)，能夠承受足夠的重量。操作A．開機(jī)前應(yīng)安裝好全部安全防護(hù)罩，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開這些護(hù)罩；B．不得在機(jī)器運(yùn)行中碰觸傳動和旋轉(zhuǎn)部件；C．設(shè)備停機(jī)時，嚴(yán)禁用任何方式去剎車；E．嚴(yán)禁超過說明書和銘牌標(biāo)示的工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)只有在切斷總電源和轉(zhuǎn)鼓完全停頓時，才能拆卸、調(diào)整機(jī)器；四．構(gòu)造組成及工作原理構(gòu)造組成等幾局部組成。1．1．旋轉(zhuǎn)件總成柱—錐構(gòu)造，內(nèi)面沿軸向焊有假設(shè)干筋條，轉(zhuǎn)鼓大端蓋半軸上有6個可調(diào)整液池深度的月牙安放在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，經(jīng)花鍵軸與差速器相聯(lián)。推料螺旋為雙頭、左旋，其推料面進(jìn)展了耐磨處理。旋轉(zhuǎn)件總成爆炸圖見圖四。動力傳動及過載保護(hù)系統(tǒng)動力傳動5根三角膠帶和主帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。輔傳動由隔爆型電動機(jī)，經(jīng)小帶輪和3根三角膠帶，通過差速器帶輪和過載保護(hù)裝置驅(qū)動差速器輸入軸旋轉(zhuǎn)。過載保護(hù)裝置置兩局部。機(jī)座機(jī)殼1．4．進(jìn)料管總成1．5．電氣系統(tǒng)包括掌握柜、行程開關(guān)和相應(yīng)的電纜。工作原理2．1．離心機(jī)工作原理見圖五。鉆井液從進(jìn)料管〔1〕被連續(xù)送入時，從進(jìn)料孔〔5〕進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓〔7〕內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓〔4〕在差速器〔9〕的作用下，以一個略小于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器構(gòu)成了一副具有肯定差轉(zhuǎn)速、同向高速旋轉(zhuǎn)的分別—輸送機(jī)構(gòu)。相之間存在比重差，固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，在螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動下，沉渣被推送到轉(zhuǎn)鼓的小端從排渣孔〔12〕排出。內(nèi)環(huán)被澄清的液相則通過螺旋形通道經(jīng)溢流孔〔11〕排出，從而實(shí)現(xiàn)固——液相連續(xù)分別的生產(chǎn)過程。2．2．差速器的功能及工作原理差速器的功能是讓螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間形成差轉(zhuǎn)速，其工作原理如圖六所示。差速器外殼伴同離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓〔2〕同速旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)通過皮帶輪〔4〕驅(qū)動輸入軸〔5〕，兩個速度經(jīng)過雙級行星齒輪傳動合成了螺旋推料器〔1〕相對于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差，即差轉(zhuǎn)速。差轉(zhuǎn)速的計算式如下：△n=〔nR-nG〕/i r/min式中，nR： 差速器輸入軸轉(zhuǎn)速r/min；nG：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min；i： 差速器速比；Δn：差轉(zhuǎn)速。其值為“-”時，螺旋推料器滯后于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)；其值為“+”時，螺旋推料器超前于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。本機(jī)屬于前者。2．3．液力偶合器的功能及工作原理本機(jī)選用的皮帶輪式液力偶合器為限矩型液力偶合器，構(gòu)造和原理如圖九所示。泵輪直接與電動機(jī)軸相連，動力通過液力介質(zhì)經(jīng)過渦輪〔8〕—與其相連的皮帶輪〔4〕—三角膠帶—從動帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。由于動力是經(jīng)過在泵輪〔17〕和渦輪〔8〕間作周向螺而具有負(fù)載啟動平穩(wěn)及隔震功能。而本偶合器為靜壓卸載式限矩型液力偶合器，當(dāng)載荷增。假設(shè)過載時間長，工作油溫上升到125℃時，偶合器殼體上的易熔塞〔14〕熔化，工作油噴出，偶合器空轉(zhuǎn)，無功率輸出，電動機(jī)卸載，從而起到保護(hù)離心機(jī)的作用。2．4．過載保護(hù)裝置功能及工作原理〔7〕、傳力鋼球〔6〕、扭矩體〔5〕、碟形彈簧〔10〕、撥盤〔4〕等組成，撥盤通過安全銷〔11〕與差速器輸入軸相聯(lián)。在扭矩體左端還有一安裝在機(jī)座上的具有支點(diǎn)的杠桿〔圖八〕，另一端與行程開關(guān)〔圖八〕的凸輪接觸?！?〕在過載力的作用下從撥盤〔4〕上的傳力孔中脫出，滑至撥盤的最低處，此時在碟形彈簧〔10〕的作用下扭矩體〔5〕左移與傳力螺釘〔7〕脫開，差速器帶輪空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)了差速器和螺旋推料器。同〔圖八〕推動行程開關(guān)〔圖八〕的凸輪，使電氣掌握系統(tǒng)動作，切斷電源，整機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。五、安裝與調(diào)試安裝預(yù)備機(jī)，未安裝托柱。主機(jī)安裝渣；其二，擺放在泥漿罐上部，可自制槽形溜板，引導(dǎo)沉渣順溜板滑到沉砂池，出漿口用相應(yīng)軟管接至罐面。1100mm長度的空間，以便拔出供料管。供料泵安裝與管線連接下又能托住上部不至落入罐內(nèi)的支撐角鋼。泵定位后，用膠管將泵出口管與機(jī)組進(jìn)料管相連；用膠管引入清水至進(jìn)料管另一較小接口。分別用膠管連接出渣槽的沖洗接口到水源以及轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的沖洗接口到水源。轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩上的沖洗管水源不得使用污水，以避開堵塞篩孔。1．4．進(jìn)料管安裝進(jìn)料管管座必需擺正，插入不銹鋼管，扣上壓蓋，預(yù)擰管座下部及壓蓋上各四顆螺釘3～5圈，調(diào)至鋼管與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部零件無碰擦聲為合格。然后擰〔管座與壓蓋間應(yīng)留0.5～1mm間隙〕，并連接好膠管。1．5．電氣安裝電源電纜需要用戶現(xiàn)場連接。接線時，翻開掌握柜下部的接線腔的蓋子，將主電源電纜和供料泵電纜按圖示要求分別接入相應(yīng)的接線端子，確認(rèn)無誤后蓋好接線腔蓋，擰緊螺釘。留意應(yīng)使電纜出入口的橡膠密封圈壓緊電纜。對配有快速插接件的主電源進(jìn)線，必需與插頭接線柱固牢。電氣安裝完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否牢靠地接地，必要時可測量接地電阻。掌握柜與主電機(jī)、輔電機(jī)、行程開關(guān)的電纜。調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速只允許在說明書或離心機(jī)標(biāo)牌規(guī)定的最大工作轉(zhuǎn)速以下調(diào)整。提高或降低轉(zhuǎn)鼓工作轉(zhuǎn)速。變頻離心機(jī)通過按動“加速”或“減速”按鈕轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，也可以預(yù)先設(shè)定工作轉(zhuǎn)速。提高轉(zhuǎn)鼓的工作轉(zhuǎn)速，可以分別更細(xì)小的固相顆粒，處理量相應(yīng)降低，同時也會造成磨損加劇、振動噪音加大、負(fù)載增加、設(shè)備壽命縮短。高密度泥漿時，建議承受中低轉(zhuǎn)速；對一般中等密度泥漿，選用中等或中高轉(zhuǎn)速；對低密度泥漿，選用高轉(zhuǎn)速。差轉(zhuǎn)速的調(diào)整轉(zhuǎn)變此參數(shù)。更換三角膠帶。輔電機(jī)帶輪加大時，差速器輸入軸轉(zhuǎn)速提高，差轉(zhuǎn)速減??；反之，差轉(zhuǎn)速增大。機(jī)速度增加，差轉(zhuǎn)速減小，反之增大。參見第四章2.2.條。矩增加。過高的差轉(zhuǎn)速可能造成液流的紊亂，干擾固相物的沉淀，使排渣量削減。而過低的差轉(zhuǎn)速可能造成螺旋推料器堵塞。液池深度的調(diào)整拆下大端蓋半軸上的6塊月牙板，以的同一傾角重裝上，從而轉(zhuǎn)變大端溢流直徑。池深度減小，排渣含濕量減小，推渣扭矩增大；反之，固相回收率提高。平衡量。三角膠帶的調(diào)整帶，最終重擰緊螺釘。調(diào)整時保持主動帶輪和被動帶輪端面的平齊。留意：膠帶張緊要適度，過緊會導(dǎo)致電動機(jī)軸承發(fā)熱！機(jī)—電連鎖過載保護(hù)裝置的調(diào)整小，極易損壞滾輪和行程開關(guān)。輪和行程開關(guān)，損壞時更換。調(diào)試檢查以下工程，假設(shè)有特別，準(zhǔn)時妥當(dāng)處理：C．檢查差速器和液力偶合器油位是否符合要求；D．檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng)；E．手動盤動離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，檢查有無卡阻等特別狀況；3．2．點(diǎn)動設(shè)備，檢查旋轉(zhuǎn)方向，不正確時轉(zhuǎn)變電機(jī)相線：針方向旋轉(zhuǎn)。并觀看有無其它特別狀況；輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)。并觀看有無其它特別狀況；3．3．空載運(yùn)行熱等現(xiàn)象。假設(shè)有條件可以測量轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和軸承座的振動烈度，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)速的97%，振動烈度應(yīng)不大于7.1mm/s。3．4．負(fù)載運(yùn)行特別的振動、噪音或發(fā)熱等現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，軸承座溫升不得高于40℃。假設(shè)有條件可以11.2mm/s，工作電流應(yīng)不大于額定值?！布措x心機(jī)進(jìn)料閥門〕。待供料泵啟動正常后再漸漸翻開進(jìn)料閥門。切忌突然翻開，以免離心機(jī)堵料造成螺旋卡死。流量掌握接頭掌握。一般來講，入口泥漿密度越大，要求的出口液相的密度越低，則需要更小的進(jìn)料量；反之，可以適當(dāng)加大進(jìn)料量。一旦針對特定的泥漿和分別要求選擇好了適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量，請準(zhǔn)時做好記錄或標(biāo)示，以指導(dǎo)今后的作業(yè)。入口泥漿比重應(yīng)不大于1.8SG，否則應(yīng)稀釋或降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。六．操作步驟及留意事項開機(jī)前的預(yù)備工作整設(shè)備，并做細(xì)致的檢查調(diào)試。日常開機(jī)前的預(yù)備與檢查：A．清潔現(xiàn)場四周環(huán)境，離心機(jī)機(jī)身不得擱置懸掛任何無用的工具、零件或其它雜物；B．檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng)；松動；D．確認(rèn)清水管路有清水供給；E．確認(rèn)供料管總成的進(jìn)料閥門和清水閥門均已關(guān)閉；F．點(diǎn)動離心機(jī)，檢查有無特別的振動和碰擦聲響；2．開機(jī)步驟A．接通外部總電源；C．延時20秒鐘后啟動主電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；10分鐘后，啟動供料泵電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；E．漸漸翻開進(jìn)料閥，到達(dá)所需處理量。3．開機(jī)留意事項A．切勿突然大量進(jìn)料或超出離心機(jī)的允許處理量，以免機(jī)器發(fā)生故障；留干結(jié)；C．運(yùn)轉(zhuǎn)中請勿翻開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的清水閥門，以免沖洗掉護(hù)罩內(nèi)的泥砂保護(hù)層，加劇磨損；D．由于電路互鎖，未開主機(jī)前，供料泵是無法啟動的。E．對容積式供料泵，請依據(jù)其說明書操作進(jìn)出口閥門。4．關(guān)機(jī)步驟A．關(guān)閉進(jìn)料閥，停頓供料泵；翻開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓離心機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀看溢流口，流液較清、排渣口不再排渣時方可關(guān)閉上述各閥；C．停頓主電機(jī)；E．?dāng)嚅_外部總電源。5．非正常停機(jī)推料器過載和斷電推料器將被堵塞，請依據(jù)故障處理方法處理。轉(zhuǎn)鼓過載掉供料泵，翻開清水閥清洗，否則可能造成螺旋推料器堵塞。關(guān)機(jī)留意事項A．沖洗出渣槽，以免泥砂干結(jié)；〔圖四/50〕，放盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)余水和各膠管內(nèi)的泥漿或清水，以防凍結(jié)；C．停機(jī)時間較長，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣未沖洗干凈時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易形成泥餅或冰渣，再次開機(jī)之前務(wù)使機(jī)組猛烈振動甚至跳動，可能導(dǎo)致機(jī)組損壞和重大人身事故！在轉(zhuǎn)鼓最終停頓旋轉(zhuǎn)前，不允許操作人員離開現(xiàn)場。變頻離心機(jī)的操作變頻離心機(jī)的操作祥見變頻掌握柜使用說明書。七、潤滑與維護(hù)潤滑本機(jī)潤滑部位及所用油品見下表：編號潤滑部位潤滑脂牌號潤滑周期替代油品牌號1大端主軸承時2小端主軸承2#極壓鋰基潤滑脂3推料器大端軸承二硫化鉬鋰基潤滑脂7417〔2#〕鋰基潤滑脂SKFALFLUBLGMT2、SHELLALVANIAEP2、ESSOBEACONEP2、MOBILMOBILLUX每月EP2、BPENERGREASE4推料器小端軸承5差速器齒輪油三個月 殼牌150#極壓齒輪油等6偶合器20#/30#透平油5000小時6#液力傳動油、20#機(jī)油等7供料泵軸承2#極壓鋰基潤滑脂150小時軸承潤滑承,均承受脂潤滑。兩端主軸承座上裝有直通式壓注油杯。主軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)48小時加油一次。主軸承加油需在離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)展，加油量為潤滑脂從排脂口或軸間縫隙稍有溢出為止。1/3，加油缺乏會燒壞軸承，加油過量易導(dǎo)致軸承不正常發(fā)熱。差速器潤滑15號雙曲線齒輪油，夏季選用18號雙曲線齒輪油。差速器的跑合期為150小時，到時必需更換油，加注油前應(yīng)屢次用柴油徹底清洗差速器內(nèi)腔并排放干凈。以后每運(yùn)轉(zhuǎn)三個月應(yīng)按上述方法更換油，加油時應(yīng)用100目濾網(wǎng)過濾。每次加油或換平線成30度角〈即時鐘10點(diǎn)位置〉，待潤滑油剛好外溢，則表示油已加足〔確定不允許加滿〕。液力偶合器用油YOXP-360的加油量一般為5～7升，YOXP-400的加油量一般為7～9升；其中小值為最少充油量，大值為最大充油量。每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時必需更換油，加油時需經(jīng)100目的濾網(wǎng)過濾。供料泵潤滑供料泵有兩只直通式壓注油杯，每運(yùn)轉(zhuǎn)150小時加潤滑脂一次。本機(jī)出廠前各軸承處已加足潤滑脂，差速器、偶合器內(nèi)已加足油，并經(jīng)過4小時空負(fù)載油痕跡，酌情補(bǔ)油。檢查與維護(hù)每班例行檢查內(nèi)容：A．離心機(jī)的振動有無特別；B．主軸承的溫升，正常溫升≤40℃；C．主軸承座螺釘是否松動；〔翻開輔傳動護(hù)罩觀看孔蓋，觀察行程開關(guān)等部位有無油跡〕；F．偶合器有無漏油現(xiàn)象。2．2．定期檢查內(nèi)容：每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時檢查三角膠帶松緊狀況，過松要調(diào)整；磨損過度應(yīng)更換；100小時或振動過大時，停機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓各段的聯(lián)接螺釘及差速器聯(lián)接螺釘是否松動，主帶輪圓螺母是否松動；C．每運(yùn)轉(zhuǎn)一個月分別檢查差速器、偶合器油位，缺乏時按規(guī)定補(bǔ)充。2．3．累積運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時，要對離心機(jī)作全面檢查并進(jìn)展大修。主要包括以下各項：A．檢查耐磨套、刮泥器和螺旋葉片的磨損；檢查分料箱和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的變形；軸盤、軸承座等。如有裂紋、嚴(yán)峻變形和過度腐蝕應(yīng)予更換；E．檢查減振器，更換失效品等。電氣維護(hù)A．電氣維護(hù)必需由專業(yè)電氣技術(shù)人員操作；B．翻開掌握柜前應(yīng)切斷外部主電源；爆面涂抹隔離油脂；板封堵，以到達(dá)隔離防爆的目的。八．拆卸與裝配1．1．拆卸不準(zhǔn)用榔頭直接敲打零部件，不準(zhǔn)用螺絲刀等工具分別兩零件貼合面；必需利用零件上的拆卸孔或拉拔工具拆卸零件；C．不準(zhǔn)用氣焊炬加熱滾動軸承；D．使用法蘭面的拆卸螺孔拆卸零件時，應(yīng)使用8.8級或以上的頂出螺釘；E．拆卸前應(yīng)使用鏨字或沖點(diǎn)等方法，做好零件裝配方向的對位標(biāo)記。1．2．裝配B．裝配前應(yīng)認(rèn)真清洗全部零件，吹凈潤滑油孔、盲孔、螺孔和沉孔中的鐵屑及臟物；〔俗稱油光銼〕打磨光零件上的傷痕、劃痕和壓痕。旋轉(zhuǎn)件總成的拆卸〔見圖二〕A．拆卸進(jìn)料管總成〔27〕：拆去管座，將進(jìn)料管連同管座〔24〕一起抽出。B．拆卸主傳動三角膠帶〔28〕：先拆去主傳動護(hù)罩〔22〕，取下三角膠帶。拆卸輔傳動三角膠帶〔16〕：a、拆去輔傳動護(hù)罩〔18〕；b、取下三角膠帶〔16〕；c、拆下安全裝置〔9〕，不必取下行程開關(guān)及接線。D．拆卸差速器〔圖四/65〕：a、用行車吊住差速器殼體；b、拆下連接螺釘〔圖四/63〕；c、將差速器止口頂出；c、吊下差速器〔圖四/65〕；e、拉出花鍵軸〔圖四/62〕。吊出旋轉(zhuǎn)件總成〔17〕：a、撤除兩端主軸承座的定位銷和連接螺拴〔21〕，翻開分料箱總成〔11〕；b、用足夠強(qiáng)度的軟繩套住轉(zhuǎn)鼓體左右兩端，用行車將旋轉(zhuǎn)件總成〔17〕吊出，置于鋪有厚橡膠板的地面上。旋轉(zhuǎn)件總成的分解〔見圖四〕〔37〕拆去大端蓋半軸〔47〕：a、將旋轉(zhuǎn)件總成主帶輪〔3〕朝下立放于拆裝臺上，并使其不；b、卸去大端蓋半軸外圈上螺釘〔48〕；c、經(jīng)拆裝孔頂出大端蓋半軸上的止口，將大端蓋半軸連同螺旋推料器分總成一起從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)吊出；d、卸去大端蓋半軸內(nèi)圈上螺釘〔51〕，吊起大端蓋半軸置于干凈的橡膠板或木板上。〔40〕：a、拆下花鍵套半軸〔38〕上的擋圈〔45〕；b、用專用環(huán)形板和軸c、用拉拔器爪扣住環(huán)形板、頂尖頂住內(nèi)花鍵套半軸，拔出軸承盒及其內(nèi)軸承〔43〕〔44〕。在花鍵套半軸〔38〕的拆裝孔內(nèi)擰入吊耳，吊起螺旋推料器〔37〕，立放于拆裝臺上，并使其不致傾倒。螺旋推料器〔37〕的分解A．拆去花鍵套半軸〔38〕，通過拆裝孔頂出止口，取出檢查。B．將其倒置使小頭朝上。C．拆去推料器半軸〔34〕，取出檢查。D．將螺旋〔37〕平放于橡膠板上。3．3．拆卸小端蓋半軸〔20〕將拆裝臺上旋轉(zhuǎn)總成剩下局部倒置，使主帶輪〔3〕朝上。；〔20〕吊起，立放置于橡膠板或木板上。3．4．小端蓋半軸〔20〕上零件的分解拆卸主帶輪〔3〕：a、卸去軸頭圓螺母〔1〕、止動墊圈〔2〕；b、用拉拔器拔下主帶輪〔3〕，取下長平鍵〔17〕。：a、撤除內(nèi)側(cè)擋泥環(huán)〔14〕和蓋端擋泥環(huán)〔5〕；b、撤除軸承蓋〔7〕；c、撤除螺母〔57〕和定位銷〔59〕，拆下軸承座的上蓋〔60〕；d、吊出小端蓋半軸〔20〕，〔12〕分別；e、用拉拔器拔下軸套〔9〕和軸承〔11〕，然后拆去小端蓋半軸上黃油嘴。小端蓋半軸上內(nèi)部零件的拆卸：a、將其倒置，使軸頭朝下；b、取下孔用彈性擋圈〔25〕；c、取出油封盒〔24〕，拆下油封〔26〕；d、用專用工具拉出導(dǎo)油環(huán)〔22〕及軸承Y〔21〕。大端蓋半軸〔47〕上零件的分解拆卸差速器聯(lián)軸盤〔64〕：a、卸下軸頭圓螺母、止動墊圈；b、用拉拔器拔下聯(lián)軸盤〔64〕。C．拆下軸上黃油嘴和甩泥環(huán)〔52〕。3．6．軸承盒〔40〕分解〔42〕，然后用銅棒一一敲出其內(nèi)兩只軸承〔43〕〔44〕。3．7．耐磨套〔27〕拆卸：150℃左右，使粘結(jié)劑焦化后即可敲出?！?6〕和錐筒體〔31〕也很簡潔拆分成兩體。重要零件如大端蓋半軸〔47〕、小端蓋半軸〔20〕、錐筒體〔31〕、直筒體〔46〕、螺旋推料器〔37〕及推料器半軸〔34〕和花鍵套半軸〔38〕、軸承座〔12〕〔60〕等均應(yīng)一一檢查，合格前方可連續(xù)使用。旋轉(zhuǎn)件總成的裝配〔見圖四〕總成裝配必需遵循：B．更換全部軸承，軸承應(yīng)在裝配時拆封，清洗去掉防銹油；C．更換全部油封、O型圈等密封件；D．更換全部聯(lián)接螺釘及定位銷。不銹鋼螺釘均為A2-70級，其余螺釘為8.8級，鍍鋅；E．按對位標(biāo)記裝配。換用配件時應(yīng)測量協(xié)作處尺寸，裝后重打?qū)ξ粯?biāo)記；G．協(xié)作零件的法蘭面必需完全貼合，貼合面不能有任何渣滓。螺旋推料器的裝配花鍵套半軸〔38〕安裝：a、將螺旋推料器大頭朝上，立放；b、用丙酮洗凈螺孔，吹、裝入花鍵套半軸〔38〕的法蘭，法蘭面必需完全貼合；d、在螺釘上涂少許厭氧膠，擰緊。推料器半軸〔34〕裝配：a、將螺旋推料器小頭朝上，立放；b、用丙酮洗凈螺孔，吹、裝入推料器半軸〔34〕的法蘭，法蘭面必需完全貼合；d、在螺釘上涂少許厭氧膠，擰緊。4．2．錐筒體〔31〕、直筒體〔46〕裝配緊固螺釘?！?0〕裝配大、小端蓋半軸假設(shè)換用件，轉(zhuǎn)鼓需重做動平衡，以下裝配在完動平衡后進(jìn)展。90～100℃的深溝球軸承〔11〕一步裝到位。然后套入止推環(huán)〔10〕和軸承蓋〔7〕。B．主帶輪〔3〕裝配：a、先裝入短平鍵〔18〕和軸套〔9〕；b、裝好軸上長平鍵〔17〕；一步裝就位；d、上緊圓螺母〔1〕并用止動墊片〔2〕鎖死。法蘭端內(nèi)部零件裝配：a、將油封〔26〕裝入油封盒〔24〕內(nèi)，其唇邊及彈簧上涂滿潤滑Y〔21〕、導(dǎo)油環(huán)〔22〕、軸承〔23〕、油封盒〔24〕和孔用彈性擋圈〔25〕，并在擋圈上涂少許防銹油。D．軸承座的裝配：將小端蓋半軸裝入軸承座的下座〔12〕，蓋上軸承座的上蓋〔60〕，裝入定位銷〔59〕，擰緊螺帽〔57〕，將軸承蓋〔7〕和擋泥環(huán)〔5〕〔14〕裝到位，擰緊螺釘。〔47〕裝配A．套入甩泥環(huán)〔52〕。4.3.方法裝主軸承〔61〕的內(nèi)圈，如作動平衡，需在其后安裝，然后套入主軸承〔61〕的外圈、止推環(huán)〔10〕和軸承蓋〔7〕。〔17〕，再將加熱后的聯(lián)軸盤〔64〕快速裝于軸上，并上緊和鎖死圓螺母。D．軸承座的裝配：參照4.3.的D條。旋轉(zhuǎn)件總成的裝配步驟及方法〔31〕、直筒體〔46〕聯(lián)接：將直筒體下置，錐筒體居上，按對位標(biāo)記立著用螺釘〔30〕聯(lián)成一體?！?7〕：首先將耐磨套稱重，按相等重量分組。將錐套孔和錐套錐面均勻地涂一層樂泰粘結(jié)劑，按一樣重量對稱安裝原則逐一推入錐孔內(nèi)，輕小扣擊塞緊。待全部裝入4C．裝小端蓋半軸〔20〕，裝好后倒置，使直筒體向上。D．吊裝螺旋推料器〔37〕就位，留意找正、輕放，以免損壞油封。E．裝軸承盒〔40〕及軸承〔43〕〔44〕：先在軸承盒內(nèi)裝好油封〔42〕，將其套入花鍵套半軸〔38〕上，然后一只一只地裝入軸承〔43〕〔44〕及擋圈〔45〕，軸承上應(yīng)涂滿黃油。測量軸向尺寸，按設(shè)計要求的游隙備好調(diào)整墊，粘于大端蓋半軸上。F．裝大端蓋半軸〔47〕：a6〔51〕，稍擰〔40〕6c、按對位標(biāo)記找正止口插入直筒體〔46〕，并擰緊大端蓋半軸上的上內(nèi)、外圈緊固螺釘〔51〕〔48〕。4．6．旋轉(zhuǎn)件總成復(fù)位膠帶、護(hù)罩和進(jìn)料管總成。差速器的分解和裝配〔見圖十〕分解前首先放盡齒輪箱內(nèi)潤滑油。5．1．過載保護(hù)裝置的拆卸A．卸下軸端壓板〔3〕和撥盤〔4〕；B．輕輕打出安全銷〔11〕；C．取下扭矩體〔5〕和碟簧〔10〕。5．2．帶輪軸承的拆卸〔14〕上的壓蓋〔8〕和軸上卡圈〔15〕；B．拔下皮帶輪〔14〕，從內(nèi)腔輕小扣出軸承〔16〕；〔27〕上拆下連接體〔20〕，并從其內(nèi)拆下唇形油封〔21〕及左端蓋上的O形圈〔24〕。其次級行星架組件的拆取A．拆去軸用擋圈〔22〕，從銷孔端輕輕將第一級太陽輪和軸承〔23〕拆出；〔35〕上的緊固螺釘〔36〕，用拆卸螺釘將右端蓋〔35〕從差速器殼體上頂出；輪等零件；第一級行星架組件的拆取A．拆去螺釘〔36〕，用拆卸螺釘將左端蓋〔27〕從差速器殼體上頂出；輪等零件。差速器的裝配A．按拆卸相反步驟裝配，即先將第一級行星架、第一級太陽輪軸〔12〕與左端蓋〔27〕裝〔27〕〔36〕與殼體〔28〕連接結(jié)實(shí)。然后裝配連接體〔20〕和皮帶輪〔14〕等。最終裝過載保護(hù)裝置。B．按要求加油。減振器的更換A．拆去減振器上環(huán)形壓板螺釘；B．拆去掌握柜，以免阻礙機(jī)座的吊起；C．用行車吊起機(jī)座及其上部件，架空擺放平穩(wěn)；D．手持減振器，左旋，將其卸下；F．將機(jī)座及其上部件吊裝到位，并擰緊壓板螺釘。九．電氣掌握原理LW450×1000-N離心機(jī)工頻掌握電氣原理圖見圖十一。LW450×1000BP-N離心機(jī)變頻掌握電氣原理圖見變頻掌握柜使用說明書。十．運(yùn)輸與貯存運(yùn)輸A．長途運(yùn)輸前，需要使用楔形托柱〔見圖三〕托起差速器和皮帶輪，以保護(hù)主軸承；B．整機(jī)在裝卸時，應(yīng)在規(guī)定起吊部位起吊，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞；止惡劣氣候?qū)C(jī)器的影響。貯存90%〔25℃時〕，溫度不高于+55℃，且不低于-25℃的倉庫中；存放的環(huán)境中，不應(yīng)含有破壞金屬和其絕緣的強(qiáng)腐蝕性氣體；D．電氣掌握柜應(yīng)每半年通電一次，防止電器元件受潮失效。中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備十一．常見故障及排解方法序號 故障 緣由未供上；

離心機(jī)常見故障及排解一覽表排解方法先檢查行程開關(guān)是否復(fù)位，然后請專業(yè)電電機(jī)不能啟動

關(guān)未復(fù)位；掌握柜元件損壞。

外圍電源是否正常；請專業(yè)電工檢查掌握柜元件。轉(zhuǎn)鼓加速太快熱繼電器過 1.調(diào)高熱繼電器的保護(hù)電流，推舉為電機(jī)額動停機(jī)螺旋推料器卡死

熱繼電器過載保護(hù)。

1.1～1.2適當(dāng)削減偶合器的油量。先檢查排渣口是否堵塞，必要時清洗排渣更換安全銷，復(fù)位過載裝置；

堵死螺旋；

至在工作方向能盤動50圈以上〔此時螺旋推關(guān)觸發(fā)?！硻C(jī)器振動加劇

2.排渣口堵塞。結(jié)沉渣；軸承磨損；動平衡被破壞減振器失效；點(diǎn)四周。

的方式處理；啟動，確認(rèn)故障已排解；必要時更換減振器；臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)的振動不需要處理。中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備偶合器易熔塞熔化

相含量過高、排渣口堵過多或過少。

理；5～7YOXP-4007～9更換易熔塞。差速器聲音特別乎沒有

量不當(dāng)；差速器齒輪磨損；差速器軸承損壞。錯誤；油缺乏造成轉(zhuǎn)鼓速度不夠；泥漿物理性能不適宜；損；

機(jī)械師處理?；蚋鼡Q的差速器。做相應(yīng)的處理。必要時測量轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；否太細(xì)等；磨損，應(yīng)更換或大修螺旋推料器。假設(shè)以上故障按上述方法無法排解，請詢問生產(chǎn)廠商后處理。中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備十二、隨機(jī)工具及備件清單序號類別名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1黃油槍12工內(nèi)六角扳手3、6、8、10、14153具偶合器頂出螺桿1僅配出口機(jī)型4主帶輪頂桿1僅配出口機(jī)型5偶合器易熔塞46差速器安全銷127備滾輪18件三角膠帶B2235〔N1.N2),B2184(N3)59三角膠帶A1803310直通式壓注油杯M10×1411潤滑脂2#極壓鋰基潤滑脂112主帶輪工頻時，依據(jù)用戶要求配給1本公司可為用戶供給易損件及配件。十三、插圖圖二機(jī)組總成爆炸圖中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“:// 18tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“:// 19tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918機(jī)組總成爆炸圖明細(xì)表：

中國·成都西部石油裝備285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-8843091820序號代號/規(guī)格名稱數(shù)量序號代號/規(guī)格名稱數(shù)量1L4.3-7.0高架吊籃125M12×40螺栓42JG4-5減振器組件62612彈簧墊圈43L4.3-3.0主機(jī)座127L4.3-12.0進(jìn)料管總成14L4.3-3.3.0輔電機(jī)板128B2235B2184三角皮帶55M12×60T型螺栓429M16螺母46M16×40螺栓43016彈簧墊圈4716彈簧墊圈431YOXP-360YOXP-400液力偶合器1816平墊圈432YB200L-4YB225S-4主電機(jī)19L4.3-6.0過載保護(hù)裝置133L3.1-13.0沖洗管110M8×20螺栓434M10×25螺栓211L4.3-4.0分料箱135M16×40螺栓412L4.3-9皮帶輪13616彈簧墊圈413YB160M-6輔電機(jī)137M16×40螺栓414M12螺母43816彈簧墊圈41512彈簧墊圈43916平墊圈416A1803三角皮帶340M12×60T型螺栓417L4.3-1.0旋轉(zhuǎn)件總成141L4.3-3.7.0主電機(jī)板118L4.3-8.0輔傳動護(hù)罩142L4.3-10.0掌握柜119M10×30螺栓643M16×45螺栓42024彈簧墊圈84416彈簧墊圈421M24×110螺栓845L4.3-13.0出砂槽122L4.3-11.0主傳動護(hù)罩146M10×65螺栓423M10×30螺栓747M10螺母424L4.3-進(jìn)料管座1YOXP-360LW450×1000-N1YB200L-4〔30KW〕電機(jī)和LW450×1000-N3YB225S-4B2235、B2184皮帶。中國·成都西部石油裝備圖四旋轉(zhuǎn)件總成爆炸圖中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備旋轉(zhuǎn)件總成爆炸圖明細(xì)表序號代號/規(guī)格名稱數(shù)量序號代號/規(guī)格名稱數(shù)量1M105×2圓螺母234L4.3-推料器半軸12105鎖緊墊圈2352.65×67O形密封圈13L4.3-1.1主帶輪136M6×16螺釘64M8×20螺釘837L4.3-螺旋推料器15L4.3-1.2蓋端擋泥環(huán)238L4.3-花鍵套半軸16M10×30螺釘1239M16×40螺釘87L4.3-1.3軸承蓋240L4.3-1.12軸承盒183.55×200O形密封圈241L4.3-1.13調(diào)整墊19L4.3-1.4軸套142FB105.140.12油封210L4.3-1.5止推環(huán)2436218軸承1116224軸承14430218軸承112L4.3-1.6.414590軸用擋圈113L4.3-1.6.1T型螺栓846L4.3-直筒體114L4.3-1.7內(nèi)側(cè)擋泥環(huán)247L4.3-1.10.7大端蓋半軸115M8×20螺釘448M16×40螺釘1616FZ2170含油軸承149M6×16緊定螺釘21714×110平鍵250M16×20放水螺釘21814×25平鍵151M16×60螺釘619M16×40螺釘1652L4.3-1.10.6甩泥環(huán)120L4.3-1.10.1小端蓋半軸153L4.3-1.10.5月牙板621102×90×14Y型密封圈154M8×25螺釘3022L4.3-1.8導(dǎo)油環(huán)155M10×1黃油嘴42361920軸承256M10吊環(huán)螺釘424L4.3-1.9油封盒157L4.3-1.6.2蓋型厚螺母825140孔用擋圈15824彈簧墊圈826FB100.130.12油封259A12×60銷427L4.3-1.10.2耐磨套1660L4.3-1.6.3上蓋228L4.3-1.10.9刮泥器261NU224軸承129M10×30螺釘1062L4.3-1.14花鍵軸130M16×50螺釘1663M16×40螺釘831L4.3-錐筒體164L4.3-1.15差速器聯(lián)軸盤132L4.3-.0隔水管165500NGW-50差速器133M12×35螺釘8中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“:// 22tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備1.進(jìn)料管2.主帶輪 3.右軸承 4.螺旋推料器 5.進(jìn)料口 6.機(jī)殼 7.轉(zhuǎn)鼓8.左軸承9.差速器 10.過載保護(hù)裝置11.溢流孔12.排渣孔 13.黃油嘴〔4處〕1.2.轉(zhuǎn)鼓3.差速器外殼4.皮帶輪5.輸入軸6.差速器圖七差速器油位檢查 圖八機(jī)—電連鎖過載保護(hù)裝置中國成都龍泉驛區(qū)東航路285號“:///“:// 23tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918

中國·成都西部石油裝備YOXP-360〔30kW〕偶合器零件清