• 現(xiàn)行
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  • 2002-11-22 頒布
  • 2003-01-01 實(shí)施
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YS/T 449-2002銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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Y5H24中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T449—2002銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法Copperandcopperalloysinspectionmethodofmicrostructureforcastandlwroughtproducts2002-11-22發(fā)布2003-01-01實(shí)施國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布

YS/T449-2002前本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織的檢驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由洛陽(yáng)銅加工集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張智強(qiáng)、路俊攀、梅恒星、張敬華、王庭芳。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

YS/T449-2002銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法1范國(guó)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織檢驗(yàn)的試樣制備、顯微組織檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告本標(biāo)準(zhǔn)適用于用金相顯微鏡檢驗(yàn)銅及銅合金的顯微組織。武樣制備2.1試樣選擇試樣選擇應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議的規(guī)定.選取有代表性的部位。測(cè)定加工制品的退火再結(jié)晶品粒平均直徑,以及觀察冷加工的金屬品?;兂潭鹊脑嚇友仄叫杏诩庸し较虻目v向切面截取:檢驗(yàn)鍵還徑向組織變化規(guī)律的試樣沿垂直于鍵壞軸線方向的截面截取分析缺陷的試樣,應(yīng)在缺陷部位或缺陷附近取樣,并同時(shí)在正常部位取樣進(jìn)行對(duì)比。2.2試樣尺寸取樣數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定,試樣尺寸可參照表1進(jìn)行。表1試樣尺寸Dn試樣類(lèi)型長(zhǎng)度寬度高度百?gòu)?0~2510~1515~20板狀25~3025~30圓柱形15~2012~15注:厚度<0.5mm的帶材及具有小截面的加工制品,可視具體情況靈活截取.2.3武樣切取銅合金較軟,不宜采用砂輪切取,可采用手鋸、剪切、刨、車(chē)、銑加工等取樣,精細(xì)樣品應(yīng)采用線切割取樣.硬脆的中間合金可用錘擊取樣取樣時(shí)應(yīng)避免樣品變形、溫度過(guò)高等,為此.取樣時(shí)可采用水、機(jī)油或乳液加以冷卻2.4試樣磨光切取后的試樣應(yīng)首先用銼刀銼去1-2mm.并銼出一個(gè)平面,然后.依次采用不同粒度的水砂紙摩光。磨光可以用手工磨光.也可采用電動(dòng)磨盤(pán)磨光。電動(dòng)磨光粗磨通常使用150~180號(hào)水砂紙.用水冷卻.在研磨盤(pán)上進(jìn)行。粗磨磨出方向一致的磨痕后.采用320~350號(hào)金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨。更換一次砂紙,磨制方向應(yīng)轉(zhuǎn)換90°.磨制時(shí)用力不能太大,以減少變形。細(xì)磨磨痕達(dá)到一致后,即可進(jìn)行拋光2.5試樣拋光拋光方式有:機(jī)械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光等2.5.1機(jī)械拋光經(jīng)細(xì)磨后的試樣.水洗后移至裝有帆布的拋光盤(pán)上先進(jìn)行粗拋,拋光劑可選用三氧化二鉻、氧化鋁氧化鎂等水的懸浮液,或使用金鋼砂研磨膏。轉(zhuǎn)速一般采用500~1000r/m

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