標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YS/T 572-2007 工業(yè)氧化鈹》是中國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之一,主要針對工業(yè)用氧化鈹?shù)馁|(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等方面進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過化學(xué)法或其他方法生產(chǎn)的用于電子、陶瓷等行業(yè)的工業(yè)氧化鈹。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,工業(yè)氧化鈹依據(jù)其主含量(即BeO的百分比)被劃分為多個等級,每個等級都有具體的最低BeO含量要求。此外,對于雜質(zhì)元素如SiO2、Fe2O3、Al2O3等也有明確的最大允許量限制。這些指標(biāo)確保了不同應(yīng)用場景下對材料純度的需求得到滿足。

在檢測方法方面,《YS/T 572-2007》詳細(xì)列出了測定BeO含量及各種雜質(zhì)成分的方法,包括重量法、容量法、光譜分析法等多種技術(shù)手段。同時,還規(guī)定了抽樣方案與判定規(guī)則,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

最后,在產(chǎn)品包裝上要求使用防潮包裝材料,并且每件貨物都應(yīng)附有清晰的產(chǎn)品標(biāo)識;運(yùn)輸過程中需注意避免雨淋日曬;儲存時則要保持干燥通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離火源熱源。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-04-13 頒布
  • 2007-10-01 實(shí)施
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YS/T 572-2007工業(yè)氧化鈹_第1頁
YS/T 572-2007工業(yè)氧化鈹_第2頁
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文檔簡介

ICS71.060.20YSG13中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T572-2007化工氧業(yè)Berylliumoxide2007-04-13發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

YS/T572-2007本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T3135—1982《工業(yè)純氧化皺粉末技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上重新制定本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3135—1982相比主要變化如下:-標(biāo)準(zhǔn)名稱由《工業(yè)純氧化皺粉末技術(shù)條件》改為《工業(yè)氧化皺》-SiO.的含量由1.0%修改為0.5%.Fe.O,的含量由0.7%修改為0.5%.ALO,的含量由0.7%放寬到1.0%,MgO的含量由0.2%放寬到0.5%。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3135-1982.本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草,本標(biāo)準(zhǔn)由西北稀有金屬材料研究院參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:唐愛群、劉仁元、李宇峰、劉柳輝本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T3135—1982。

YS/T572-2007業(yè)氧化皺工1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)氧化皺的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貼存,本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫酸法生產(chǎn)的工業(yè)氧化皺。該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)皺銅合金。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而.鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/T8170裝數(shù)值修約規(guī)則要求3.1化學(xué)成分3.1.1工業(yè)氧化鍍的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)符合表1要求表1雜質(zhì)合量·不大于BeO,不小于SiO.ALO,F(xiàn)e.O.CaOMgO0.5100.50.200.50-23.1.2工業(yè)氧化皺的灼失不大于2%。3.1.3雜質(zhì)的含量為實(shí)測值,BeO的含量為100%減去表中雜質(zhì)實(shí)測值及灼失總和的余量。3.1.4數(shù)值的修約規(guī)則,按(B/T8170的規(guī)定進(jìn)行:修約后數(shù)值的判定.按(B/T1250的規(guī)定進(jìn)行3.1.5需方如對工業(yè)氧化皺的化學(xué)成分有特殊要求時,可由供需雙方商定3.2外觀質(zhì)量工業(yè)氧化皺應(yīng)為白色或淺黃色粉末,目視無可見雜物4試驗(yàn)方法4.1工業(yè)氧化皺化學(xué)成分的測試方法由供需雙方協(xié)商確定。4.2灼失量的測定4.2.1方法要點(diǎn)將試樣在1000℃下灼燒至恒重,灼燒前后的重量之差為灼失量(包括濕存水在內(nèi))。4.2.2分析步驃稱取1.0000g試樣置于經(jīng)1000℃灼燒至已知恒重的瓷柑場中.移入馬弗爐內(nèi).逐漸升溫至1000℃.恒溫灼燒2h.取出.放在干燥

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