空調(diào)冷熱源期第9章-冷熱源系統(tǒng)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)

9.1制冷機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)9.2鍋爐與輔助設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)2023/2/61第9章冷熱源系統(tǒng)的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)2023/2/62一、運(yùn)行管理的目的

空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中能否達(dá)到所要求的有關(guān)指標(biāo)，依賴于制冷系統(tǒng)的運(yùn)行好壞。

為滿足空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中用冷量的需要，同時(shí)又要做到制冷系統(tǒng)的安全、可靠、高效率、低消耗（節(jié)能）的運(yùn)行。2023/2/63

對(duì)于日益復(fù)雜的冷熱源系統(tǒng)，如果僅依靠人力來調(diào)節(jié)，是很難滿足要求的，因此，需要在冷熱源系統(tǒng)中安裝一定的監(jiān)測(cè)與控制設(shè)備，對(duì)冷熱源系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制。

對(duì)冷熱源設(shè)備的監(jiān)控需要依靠各種測(cè)量報(bào)警裝置、各種調(diào)節(jié)控制裝置以及各種顯示記錄裝置等來實(shí)現(xiàn)。2023/2/64實(shí)現(xiàn)冷熱源的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制主要有以下幾點(diǎn)好處：(1)根據(jù)建筑室內(nèi)外條件的變化，及時(shí)調(diào)整冷熱源系統(tǒng)的供水溫度或流量，維持舒適的室內(nèi)環(huán)境。(2)自動(dòng)開啟、調(diào)整或停止冷熱源設(shè)備，一方面簡(jiǎn)化了操作管理，減少人員操作；另一方面可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率，節(jié)省能源消耗。(3)確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備事故，降低設(shè)備的維修費(fèi)用。2023/2/65二、運(yùn)行管理的內(nèi)容（1）冷熱源設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視及控制；（2）冷熱源設(shè)備故障及停電報(bào)警；（3）冷熱源設(shè)備節(jié)能管理1.起動(dòng)過程2.調(diào)試過程3.正式運(yùn)行過程4.停機(jī)過程2023/2/66三、運(yùn)行管理的一般規(guī)定

采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置檢測(cè)與控制系統(tǒng)，包括參數(shù)檢測(cè)、參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)顯示，自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制、工況自動(dòng)轉(zhuǎn)換、設(shè)備聯(lián)鎖與自動(dòng)保護(hù)、能量計(jì)量以及中央監(jiān)控與管理等。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物的功能與標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)類型、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間以及工藝對(duì)管理的要求等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。集中監(jiān)控系統(tǒng)就地的自動(dòng)控制系統(tǒng)2023/2/67四、運(yùn)行管理的實(shí)現(xiàn)傳感器

接受的信息，并按一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成同種或別種性質(zhì)的輸出量的元件。執(zhí)行器

根據(jù)接收的信號(hào)作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)作用。2023/2/68傳感器溫度傳感器濕度傳感器壓力傳感器流量傳感器執(zhí)行器各種調(diào)節(jié)閥等2023/2/69

當(dāng)用于安全保護(hù)和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視為目的時(shí)，宜選擇溫度開關(guān)、壓力開關(guān)、風(fēng)流開關(guān)、水流開關(guān)、壓差開關(guān)、水位開關(guān)等以開關(guān)量形式輸出的傳感器，不宜使用連續(xù)量輸出的傳感器。2023/2/610空調(diào)冷熱源設(shè)備和系統(tǒng)中所需要監(jiān)測(cè)的參數(shù)：冷水機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)、出口水溫、壓力；冷水機(jī)組冷凝器進(jìn)、出口水溫、壓力；熱交換器一二次測(cè)進(jìn)、出口水溫、壓力；分集水器溫度、壓力（或壓差），集水器各支管溫度；水泵進(jìn)出口壓力；水過濾器前后壓差；冷水機(jī)組、水閥、水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等設(shè)備的起停狀態(tài)。9.1制冷機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)9.1.1制冷系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容1.制定制冷系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程時(shí)，規(guī)程中應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）試運(yùn)行程序：9個(gè)步驟（2）制冷系統(tǒng)的正常啟動(dòng)程序（3）制冷系統(tǒng)正常啟動(dòng)中的注意事項(xiàng)及檢查內(nèi)容和調(diào)整（4）制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行運(yùn)行中的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括：運(yùn)行調(diào)節(jié)方法、正常運(yùn)行時(shí)各部位參數(shù)是否在要求范圍．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、振動(dòng)等是否正常2023/2/612(9)運(yùn)行中的安全防護(hù)(5)系統(tǒng)運(yùn)行中故障的排除方法(6)系統(tǒng)的正常停車程序及停車后的處理(7)系統(tǒng)運(yùn)行中的故障程序及停車后的處理(8)系統(tǒng)的緊急停車程序及停車后的處理2.運(yùn)行操作中主要問題的規(guī)定（1）起動(dòng)前的準(zhǔn)備系統(tǒng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：設(shè)備場(chǎng)地周圍環(huán)境的清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔處理。電源電壓的檢查。系統(tǒng)中各有關(guān)閥門開、斷及閥位的檢查。能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位或0位，即啟動(dòng)時(shí)做到空負(fù)荷。系統(tǒng)內(nèi)空氣及其他不凝性氣體的排放。潤(rùn)滑油的補(bǔ)充。系統(tǒng)中制冷劑的補(bǔ)充。向油冷卻器、壓縮機(jī)水套供水。（2）制冷系統(tǒng)的起動(dòng)運(yùn)行1）起動(dòng)程序①首先應(yīng)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)．使冷凝器系統(tǒng)投入運(yùn)行。②啟動(dòng)冷水泵，使蒸發(fā)器中的冷水系統(tǒng)投入運(yùn)行。③啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)的主機(jī)，調(diào)節(jié)油壓。④根據(jù)用冷情況進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。2）起動(dòng)過程中應(yīng)注意的問題：①必須在前一個(gè)程序結(jié)束且各部分運(yùn)行穩(wěn)定正常后，方可進(jìn)行下一程序。②起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，油壓、油溫及各部分油面液位、液態(tài)制冷劑液位是否正常。2023/2/6153）正常運(yùn)行中的巡檢和注意事項(xiàng)①正常運(yùn)行中的巡檢內(nèi)容一般應(yīng)為：制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進(jìn)口、蒸發(fā)器出口水的溫度，壓縮機(jī)、冷卻泵、冷水泵運(yùn)行電機(jī)的電流；冷卻水、冷水流量；壓縮機(jī)吸氣、排氣壓力；蒸發(fā)壓力、冷凝壓力；各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、振動(dòng)等情況。2023/2/616②正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

對(duì)于離心式壓縮機(jī)組，在正常運(yùn)行中導(dǎo)流葉片的開度應(yīng)避開喘振區(qū)。對(duì)于活塞式制冷壓縮系統(tǒng)，在正常運(yùn)行中，切忌蒸發(fā)壓力過大而導(dǎo)致大量制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣腔造成液擊現(xiàn)象而產(chǎn)生重大事故。也要避免吸氣壓力過低而造成系統(tǒng)中低壓部分的負(fù)壓運(yùn)行，空氣進(jìn)入系統(tǒng)使冷凝壓力升高。避免排氣壓力過高而使產(chǎn)冷量下降和動(dòng)能消耗過多。避免由于油壓過低而造成運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動(dòng)部件的過多磨損。4）運(yùn)行中的調(diào)整運(yùn)行操作規(guī)程中應(yīng)說明系統(tǒng)運(yùn)行中的主要調(diào)整方法：壓縮機(jī)油壓、；油溫的調(diào)整；吸氣壓力過低和過高的調(diào)整；排氣壓力過高的調(diào)整；冷卻水進(jìn)水溫度、冷水出水溫度的調(diào)整以及運(yùn)行負(fù)荷的調(diào)整；運(yùn)行中潤(rùn)滑油、制冷劑補(bǔ)充方法；空氣的排放方法。2023/2/6183.停車程序及注意事項(xiàng)

一般地講，制冷系統(tǒng)的停車程序操作是啟動(dòng)操作的逆過程。其程序項(xiàng)是：先停壓縮機(jī)主機(jī)，再停蒸發(fā)器的冷水系統(tǒng)，最后停冷卻水的冷凝器系統(tǒng)。在系統(tǒng)停車過程中應(yīng)注意的問題包括以下幾個(gè)方面：

停車前應(yīng)降低壓縮機(jī)的負(fù)荷，使之在低負(fù)荷下運(yùn)行一段時(shí)間。以免使低壓系統(tǒng)停機(jī)后壓力過高，但也不能太低(最好能大于或等于外界壓力)，避免造成外部空氣向系統(tǒng)內(nèi)滲漏。2023/2/619

長(zhǎng)期停車(尤其是冬季)應(yīng)將冷凝系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)及壓縮機(jī)油冷卻器、壓縮機(jī)水套中的積水排空，避免結(jié)冰凍壞設(shè)備。

在停車時(shí)，蒸發(fā)器供水泵（冷水泵）與壓縮機(jī)停車的間隔時(shí)間，應(yīng)能保證在活塞式壓縮制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑全部氣化且成為過熱氣體，以保證設(shè)備的安全。冷卻泵與壓縮機(jī)的停車間隔時(shí)間應(yīng)能保證進(jìn)入冷凝器內(nèi)的高溫高壓氣體制冷劑全部冷凝成為液體，且最好進(jìn)入貯液器內(nèi)。4.故障停車和緊急停車制冷系統(tǒng)在運(yùn)行中，如遇到設(shè)備及系統(tǒng)發(fā)生故障而采取的停車為故障停車。如遇到系統(tǒng)中突然發(fā)生冷卻水中斷或冷水系統(tǒng)斷水，突然停電及火警采取的停車為緊急停車。5.安全防護(hù)措施在操作規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定制冷系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，為了保證設(shè)備和操作者的安全而應(yīng)采取的必要措施和個(gè)人防護(hù)辦法，確保安全第一。9.1.2活塞式冷水機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)1.機(jī)組的起動(dòng)全自動(dòng)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)根據(jù)需要完成。手動(dòng)起動(dòng)方式起動(dòng)程序：（1）起動(dòng)前的準(zhǔn)備：6項(xiàng)工作（2）起動(dòng)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻泵、回水泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)等使冷凝器投入運(yùn)行；（3）起動(dòng)冷水系統(tǒng)中的冷水泵、回水泵、蒸發(fā)器等，使冷水系統(tǒng)投入運(yùn)行；（4）將壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)置于最低檔位，起動(dòng)壓縮機(jī)，并迅速打開排氣閥。（5）打開供液閥和微開系統(tǒng)中手動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流閥。（6）調(diào)整油壓，使油壓比吸氣壓力高0.15—0.3MPa。（7）制冷機(jī)起動(dòng)正常后，根據(jù)系統(tǒng)蒸發(fā)壓力的情況可逐步調(diào)整系統(tǒng)中各有關(guān)閥門，使之達(dá)到要求的工況。2.機(jī)組的調(diào)試制冷系統(tǒng)的調(diào)試，一般是在制冷系統(tǒng)中各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)后，且系統(tǒng)中潤(rùn)滑劑、制冷劑都按有關(guān)規(guī)定充加后進(jìn)行。調(diào)試具體包括5個(gè)方面。3.機(jī)組的運(yùn)行和維護(hù)當(dāng)系統(tǒng)起動(dòng)、調(diào)試正常后即可正式投入運(yùn)行，在運(yùn)行中必須隨時(shí)注意系統(tǒng)中各有關(guān)參數(shù)的變換情況，同時(shí)，在運(yùn)行中還應(yīng)注意7個(gè)方面的事項(xiàng)（見p274）。4.機(jī)組的停車全自動(dòng)系統(tǒng)由自控系統(tǒng)完成停車。手動(dòng)系統(tǒng)的停車程序：（1）接到系統(tǒng)停運(yùn)指令后，首先關(guān)閉貯液器或冷凝器的出口閥；（2）系統(tǒng)運(yùn)行中，待蒸發(fā)器內(nèi)殘存制冷劑全部變?yōu)闊釟怏w，此時(shí)方可關(guān)閉吸氣閥，以避免系統(tǒng)停機(jī)后蒸發(fā)器內(nèi)殘存的制冷劑液體的再蒸發(fā)或由于過低的制冷劑氣態(tài)造成局部的溫度過低而導(dǎo)致蒸發(fā)器排管凍裂。（3）停冷水泵、回水泵、攪拌器等，使冷水泵系統(tǒng)停止運(yùn)行。（4）在制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)20——30min后，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)、冷卻泵、回水泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)等，使冷卻水系統(tǒng)停止運(yùn)行。（5）關(guān)閉其它各閥門。（6）對(duì)于冬季運(yùn)行的制冷系統(tǒng)停車后，有可能發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中存水處的水排空。9.1.3螺桿式冷水機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)1.機(jī)組的起動(dòng)

九個(gè)步驟（見P275）2.機(jī)組的調(diào)試（1）機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備：5項(xiàng)工作（2）機(jī)組的調(diào)試：8項(xiàng)內(nèi)容（3）調(diào)試后的停機(jī)：5個(gè)步驟（注：與正常停機(jī)不同）3.機(jī)組的運(yùn)行機(jī)組完成起動(dòng)、調(diào)試程序后進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)組在運(yùn)行中應(yīng)注意檢查的內(nèi)容包括6項(xiàng)（具體見P277）。4.機(jī)組的停車（1）機(jī)組的正常停車程序：9個(gè)步驟（2）機(jī)組的緊急停機(jī)：7個(gè)步驟（3）機(jī)組的自動(dòng)停車機(jī)組在運(yùn)行中，當(dāng)有關(guān)的壓力、溫度值超過規(guī)定值的范圍時(shí)，機(jī)組中的自動(dòng)保護(hù)裝置起作用而動(dòng)作使主機(jī)停車，稱為機(jī)組的自動(dòng)停車。機(jī)組運(yùn)行中的自動(dòng)停車表明系統(tǒng)中某部位有故障發(fā)生，電控柜上相應(yīng)故障指示燈亮。主機(jī)停機(jī)后，其余部分可按緊急停車處理。故障排除后，按正常程序起動(dòng)運(yùn)行。5.機(jī)組中潤(rùn)滑油的更換六個(gè)步驟（見P278）6.機(jī)組內(nèi)潤(rùn)滑油的補(bǔ)充補(bǔ)充方法可按更換方法的1、2、4、5、6項(xiàng)進(jìn)行。7.蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)潤(rùn)滑油的回收（1）LSLGF200、LSLGF300冷水機(jī)組潤(rùn)滑油的回收方法：6個(gè)步驟（2）LSLGF500、LSLGF600冷水機(jī)組的潤(rùn)滑油回收方法：7個(gè)步驟8.機(jī)組中空氣的排放系統(tǒng)內(nèi)存在空氣的原因9.1.4離心式冷水機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)1.機(jī)組起動(dòng)前的準(zhǔn)備正常運(yùn)行中，系統(tǒng)起動(dòng)前應(yīng)做好8項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.機(jī)組的起動(dòng)三個(gè)步驟3.機(jī)組的調(diào)試（1）調(diào)試前機(jī)組的準(zhǔn)備試驗(yàn)1）對(duì)于制冷機(jī)組進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；氣密性試驗(yàn)的目的是檢查機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有外泄和滲漏現(xiàn)象，為保證機(jī)組正常運(yùn)行，必須排除所有泄漏現(xiàn)象。2）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意4個(gè)事項(xiàng)。4.機(jī)組運(yùn)行中的巡查和注意事項(xiàng)機(jī)組運(yùn)行中值班人員巡視檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意7個(gè)事項(xiàng)。5.機(jī)組的停車（1）正常停車一般采用手動(dòng)方式。正常停車的程序：見P282（2）緊急停車和故障停車9.1.5溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)1、運(yùn)行管理的基本內(nèi)容及注意事項(xiàng)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行操作規(guī)程(1)試運(yùn)行程序(2)制冷系統(tǒng)的正常啟動(dòng)程序(3)制冷系統(tǒng)正常啟動(dòng)中的注意事項(xiàng)及檢查內(nèi)容和調(diào)整(4)制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行運(yùn)行中的巡檢內(nèi)容應(yīng)包括：運(yùn)行調(diào)節(jié)方法、正常運(yùn)行時(shí)各部位參數(shù)是否在要求范圍．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、振動(dòng)等是否正常2023/2/634(9)運(yùn)行中的安全防護(hù)(5)系統(tǒng)運(yùn)行中故障的排除方法(6)系統(tǒng)的正常停車程序及停車后的處理(7)系統(tǒng)運(yùn)行中的故障程序及停車后的處理(8)系統(tǒng)的緊急停車程序及停車后的處理2.機(jī)組的調(diào)試溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的調(diào)試一般包括以下幾個(gè)步驟：1）系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組需要一個(gè)壓力較低而又相對(duì)穩(wěn)定的空間，來滿足冷劑水蒸發(fā)。蒸發(fā)器內(nèi)的壓力越低，冷媒水的出口溫度越低。溴化鋰吸收式制冷機(jī)在運(yùn)行中，如果其氣密性不好．產(chǎn)生漏氣，將會(huì)給機(jī)組的正常運(yùn)行帶來一系列的麻煩。系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)包括壓力試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。2023/2/6362）系統(tǒng)的清洗

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在經(jīng)過嚴(yán)格的氣密性檢驗(yàn)后，必須進(jìn)行水洗，水洗有三個(gè)目的：一是檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。二是清洗內(nèi)部系統(tǒng)的鐵銹、油污及其他污物。三是檢查冷劑和溶液循環(huán)管路是否暢通。3）系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟同正常運(yùn)行步驟相同。調(diào)試運(yùn)行中常見問題分析及處理見表9-33.機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)一般溴化鋰制冷機(jī)組的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）溴化鋰機(jī)組運(yùn)行中各部的正確參數(shù)（2）機(jī)組的起動(dòng)機(jī)組起動(dòng)包括起動(dòng)前的檢查、準(zhǔn)備、起動(dòng)程序、起動(dòng)注意事項(xiàng)等。1）機(jī)組起動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備2023/2/6392）機(jī)組的啟動(dòng)程序①先啟動(dòng)冷卻水泵、冷水泵，并調(diào)整水泵壓力。②啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，使冷卻水系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。③啟動(dòng)溶液泵、發(fā)生泵使溶液形成循環(huán)。④打開機(jī)組下部的蒸汽凝水管路的旁通閥。⑤送蒸汽，并調(diào)整蒸汽壓力達(dá)到要求范圍。2023/2/6403）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)①在溶液泵和發(fā)生泵啟動(dòng)后應(yīng)注意高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器內(nèi)的液位應(yīng)在要求范圍，否則應(yīng)調(diào)整。②在打開蒸汽閥向機(jī)組供蒸汽時(shí)應(yīng)逐步調(diào)整使之達(dá)到要求壓力值，不得操之過急。③在送蒸汽10分鐘后，應(yīng)注意蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水的液位，滿液后應(yīng)打開蒸發(fā)器泵(冷劑泵)并調(diào)整冷劑水的液位。2023/2/641④當(dāng)冷劑水較少時(shí)，可調(diào)整蒸發(fā)器泵(冷劑泵)出口閥門，減少冷劑水的循環(huán)量，隨著冷劑水的增多，再逐漸開大蒸發(fā)器泵出口閥或者關(guān)閉蒸發(fā)器泵，等到冷劑水量足夠時(shí)再開啟。⑤當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水液位過高時(shí)，可開大蒸發(fā)器泵的出口閥，加大冷劑水的循環(huán)量。⑥在向機(jī)組供蒸汽前可打開機(jī)組凝結(jié)水管道上的旁通閥。（3）機(jī)組的運(yùn)行溴化鋰吸收式制冷機(jī)組起動(dòng)后即進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)做好記錄。分析運(yùn)行是否正常，同時(shí)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2023/2/643（4）機(jī)組的正常停機(jī)程序及注意事項(xiàng)等。機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)的停機(jī)程序應(yīng)該為：

1)關(guān)閉供蒸汽閥，停止供汽。

2)將濃溶液稀釋30—40分鐘。

3)觀察和調(diào)節(jié)高壓發(fā)生器溶液循環(huán)泵和冷劑水泵，如冷劑水不足時(shí)可先停冷劑水泵。為了防止長(zhǎng)期停機(jī)后溶液結(jié)晶，可將蒸發(fā)器中的冷劑水通入吸收器。

4)關(guān)閉發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵。

5)停冷水系統(tǒng)的水泵。2023/2/644機(jī)組在停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問題：1)無論在什么情況下停機(jī)，應(yīng)及時(shí)對(duì)溶液進(jìn)行稀釋處理。2)在對(duì)溶液進(jìn)行稀釋時(shí)應(yīng)注意冷劑泵不得發(fā)生“汽蝕”現(xiàn)象。3)檢查已稀釋的溶液的濃度，應(yīng)使其在5℃時(shí)不結(jié)晶3.機(jī)組運(yùn)行的安全條例見P2862023/2/6459.2鍋爐與輔助設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)目的：

使鍋爐按設(shè)計(jì)和使用要求能安全經(jīng)濟(jì)地供蒸汽或供熱水，有效地保障設(shè)備使用壽命，消滅不安全的事故，提高熱效率，降低燃料的消耗量和減少鍋爐房的用電、在各種鍋爐房中，雖鍋爐的形式、容量、供油系統(tǒng)和汽、水、風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上各有差異，操作方法和事故處理方法也均有不同，但鍋爐的運(yùn)行順序均離不開鍋爐的啟動(dòng)、正常運(yùn)行和停爐三個(gè)過程，其管理作也圍繞這三個(gè)過程進(jìn)行。運(yùn)行管理的基本內(nèi)容鍋爐的運(yùn)行和管理包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備；（2）鍋爐運(yùn)行中的操作和管理；（3）鍋爐停爐的操作和督理，就其管理范圍而言包括：①燃料系統(tǒng)的操作、運(yùn)行和管理；②鍋爐本體的運(yùn)行和管理；③水汽、風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行和管理。2023/2/647監(jiān)測(cè)與控制對(duì)象監(jiān)測(cè)對(duì)象（1）鍋爐水、汽系統(tǒng)（2）鍋爐風(fēng)系統(tǒng)（3）鍋爐燃燒系統(tǒng)（4）電力系統(tǒng)鍋爐風(fēng)系統(tǒng)主要包括鍋爐鼓風(fēng)系統(tǒng)和鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)鍋爐電力設(shè)備主要包括給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給油泵以及其它輔助電力設(shè)備9.2.1鍋爐在運(yùn)行前應(yīng)具備的條件勞動(dòng)人事部對(duì)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件形成以下規(guī)章制度：（1）鍋爐使用登記證：鍋爐需在勞動(dòng)部門登記、檢查合格方可使用（2）司爐工及水質(zhì)化驗(yàn)員的操作證：持證上崗（3）健全各項(xiàng)管理制度：1）崗位責(zé)任制；2）司爐工安全操作規(guī)程；3）巡回檢查制度；4）交接班制度；5）設(shè)備維修保養(yǎng)制度；6）水質(zhì)管理制度；7）清潔衛(wèi)生制度；8）事故報(bào)告制度（4）鍋爐運(yùn)行各項(xiàng)記錄（5）鍋爐及輔助設(shè)備經(jīng)檢查維修保持完好狀態(tài)9.2.2鍋爐運(yùn)行點(diǎn)火前的檢查單一供暖鍋爐在夏季長(zhǎng)期停爐，容易造成各種設(shè)備自然失靈，故在停爐后的保養(yǎng)維修和點(diǎn)火前的檢查，不可忽視。（1）鍋爐本體及燃燒設(shè)備的檢查（2）鍋爐輔助設(shè)備的檢查：1）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)；2）上煤、除渣設(shè)備；3）循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵；4）水處理設(shè)備；5）熱水鍋爐供暖系統(tǒng)定壓設(shè)備，除污器（3）鍋爐儀表及自控設(shè)備的檢查：1）一次儀表及安全附件的檢查：壓力表、溫度表、安全閥、水位表；2）二次儀表及自控設(shè)備的檢查9.2.3鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及管理1.熱水鍋爐運(yùn)行操作（1）點(diǎn)火升溫：1）先起動(dòng)循環(huán)水泵；