轉(zhuǎn)子介紹20071129演示教學(xué)

轉(zhuǎn)子介紹200711293、轉(zhuǎn)子（非嚙合型）的種類和特點（1）SB（2WS）二棱標準轉(zhuǎn)子（2）SB（4WS）四棱標準轉(zhuǎn)子（3）SG（4WH）四棱高效轉(zhuǎn)子（4）TB（ST）同步轉(zhuǎn)子（5）SZ（ZZ2）終煉轉(zhuǎn)子（6）LS（6WT）六棱轉(zhuǎn)子(1)、SB（2WS）二棱標準轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，上述四種煉膠功能僅有一次，填充系數(shù)較低。因轉(zhuǎn)速低發(fā)熱量小，排膠溫度低。長棱螺旋角均30°左右，短棱45°左右。（2）SB（4WS）四棱標準轉(zhuǎn)子（2:1）此轉(zhuǎn)子長棱軸向投影長是短棱軸向投影長的2倍，長棱螺旋角30°，短棱螺旋角45°。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，上述四種煉膠功能有兩次。（3）SG（4WH）四棱高效轉(zhuǎn)子（4:1）1、此轉(zhuǎn)子長棱與短棱軸向投影長度比為4:1，螺旋角均為30°。2、剪切效應(yīng)大于4WS轉(zhuǎn)子。（4）TB（ST）同步轉(zhuǎn)子改變轉(zhuǎn)子長短棱的排列方式。4WH兩長棱在一側(cè)，兩短棱在另一側(cè)，所以單轉(zhuǎn)子左右軸向混合攪拌效應(yīng)弱。將4WH轉(zhuǎn)子其中的一長一短位置對換即成TB轉(zhuǎn)子。強度、剛度大于4WH轉(zhuǎn)子，4WH危險斷面是兩個同心圓，而TB轉(zhuǎn)子危險斷面是橢圓。前后轉(zhuǎn)子速度相同，改變了過去異步轉(zhuǎn)子速度差的異步傳統(tǒng)觀念，因此煉膠效率高，而且煉膠時各部分膠料的溫度是均勻的。單轉(zhuǎn)子軸向載荷相對平穩(wěn)。單轉(zhuǎn)子軸向往復(fù)混合攪拌效應(yīng)及轉(zhuǎn)子間的交叉往復(fù)混合攪拌效應(yīng)優(yōu)于4WH轉(zhuǎn)子。每鍋料的煉膠過程完全相同，所以每鍋料的品質(zhì)同一性好，如粘度、分散性、均勻性差異小。（4）ZZ2轉(zhuǎn)子將TB轉(zhuǎn)子的兩個長棱再切短一段，（使長棱的兩個端部和左右擋圈不接觸）即成ZZ2轉(zhuǎn)子。長短棱的螺旋角45-50，增大了轉(zhuǎn)子棱與橡膠接觸的表面積。由于上述兩點的不同，其結(jié)果是強化了軸向的攪拌混合；削弱了剪切效應(yīng)。由于剪切效應(yīng)的削弱，煉膠過程中產(chǎn)生的熱量減少；由于轉(zhuǎn)子表面積的增大，使膠料的散熱加快，所以，在相同條件下排膠溫度較低。由于螺旋角的加大，轉(zhuǎn)子棱在軸向投影包角增大，所以吃料較慢。（5）六棱轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)有三次煉膠功能，每個長棱分成三個小段，間隙各不相同；一根轉(zhuǎn)子分成十二根小棱，三種不同的間隙，M，L,S由于棱部的間隙不同，使膠料的棱前棱后形成渦流；凡非嚙合型轉(zhuǎn)子（包括上述六種轉(zhuǎn)子），既可同步也可異步；相位角的選擇（1）相位角的不同并不影響轉(zhuǎn)子的剪切功能；僅影響在兩轉(zhuǎn)子間的混合攪拌效應(yīng)。（2）相位角的最大影響是影響機臺的震動，如圖4.同步和異步

5、轉(zhuǎn)子的冷卻

6、嚙合型轉(zhuǎn)子XMN-270×(4～40)Y嚙合型密閉式煉膠機是根據(jù)我公司生產(chǎn)密煉機五十余年的技術(shù)底蘊，完全獨立自主研發(fā)。2004年9月設(shè)計完成，2005年2月制造成功，2005年5月在用戶深圳卡萊調(diào)試成功。至今已經(jīng)售出５臺。（深圳卡萊｀河北華美２｀山東招遠｀棗莊百斯特）本機用途特點：適用于配方變化多、填充系數(shù)范圍廣、分散性、均勻性要求高以及對溫度敏感的膠料，如各種導(dǎo)電、磁性和充填多種化纖、棉纖長短纖維的膠種，填充白碳黑的膠料等。本機主要由密煉裝置、壓料裝置、加料裝置、卸料裝置、鎖緊裝置、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水溫控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

嚙合型轉(zhuǎn)子的研制1.確定轉(zhuǎn)子關(guān)鍵尺寸密煉裝置

2.轉(zhuǎn)子CAD三維造型嚙合型轉(zhuǎn)子的研制嚙合型轉(zhuǎn)子的研制3.轉(zhuǎn)子CAM數(shù)控加工嚙合型轉(zhuǎn)子的特點分析1.嚙合型轉(zhuǎn)子間混煉作用強,分散性和均勻性強。2.嚙合型轉(zhuǎn)子冷卻效果好。在某些場合，可以將兩段混煉變?yōu)橐欢位鞜?，縮短混煉時間，提高生產(chǎn)能力、減少中間環(huán)節(jié)。

3.嚙合型轉(zhuǎn)子的強度和剛度加強，不會發(fā)生轉(zhuǎn)子失效、斷裂等情況。2.嚙合型轉(zhuǎn)子冷卻效果好

嚙合型轉(zhuǎn)子的冷卻水腔呈螺旋管狀且直接通到各棱的頂部，使冷卻水道更大且更貼近工作表面，并且采用單向強制循環(huán)冷卻，大大提高了冷卻效果，使轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域獲得了更多、更直接到的冷卻，能有效地帶走混煉過程中產(chǎn)生的熱量，能量轉(zhuǎn)換高，可以改善膠料表面的粘著性，排膠溫度低，適用于熱敏性膠料的加工。

同時，嚙合型轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑大，外形尺寸也較相切型轉(zhuǎn)子大，故膠料與轉(zhuǎn)子相接觸的表面積大，散熱面積大。

3.嚙合型轉(zhuǎn)子的強度和剛度高。

相切型轉(zhuǎn)子體是鑄鋼件，而嚙合型轉(zhuǎn)子則由轉(zhuǎn)子體和長軸過盈烘裝而成。鍛鋼的強度顯然高于鑄鋼，由于轉(zhuǎn)子體是套裝在心軸上，作為鑄件的轉(zhuǎn)子體所承受的彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力大為減弱。

在相同的有效總?cè)莘e的條件下，嚙合型轉(zhuǎn)子的最大回轉(zhuǎn)直徑D大于相切型轉(zhuǎn)子，截面尺寸和外形尺寸大，因此嚙合型轉(zhuǎn)子危險截面的抗彎慣性矩Ix、Iy（mm4）和抗彎截面模數(shù)Wx、Wy（mm3）均大相切型轉(zhuǎn)子。不會發(fā)生轉(zhuǎn)子失效、斷裂等情況。精品課件！精品課件！嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機和相切型轉(zhuǎn)子密煉機的性能特性對比如下性能相切型轉(zhuǎn)子密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機單位能耗＋＋＋熱性能＋＋＋＋混煉效率＋＋＋＋部分填充時的共塑煉－＋增塑劑的并用