第4章倉儲作業(yè)流程管理

第4章

倉儲作業(yè)管理2/6/20231倉儲主要作業(yè)環(huán)節(jié)入庫；保管；出庫。2/6/20232倉儲作業(yè)流程保管出庫入庫接運驗收入庫車站碼頭提貨、專用線接車和庫內(nèi)搬運驗收準備、核對資料和檢驗貨物建立貨物信息檔案保管和養(yǎng)護碼垛苫墊或密封維護保養(yǎng)檢查盤點出庫依據(jù)出庫憑證揀貨出庫2/6/20233第一節(jié)

入庫作業(yè)2/6/20234入庫作業(yè)的內(nèi)容入庫準備接運；驗收；分類;入庫。2/6/20235一、入庫準備熟悉入庫貨物；掌握倉庫庫場情況；確定倉儲計劃；妥善安排貨位；合理組織人力；做好貨位準備；準備苫墊材料、作業(yè)用具；驗收準備；裝卸搬運工藝設(shè)定；文件單證準備。2/6/20236二、接運——防止把在運輸過程中或運輸之前已經(jīng)發(fā)生的貨物損害和各種差錯帶入倉庫，減少或避免經(jīng)濟損失，為驗收或保管保養(yǎng)創(chuàng)造良好的條件。到貨主單位提貨；車站、碼頭接貨；專用線接車；庫內(nèi)接貨。2/6/20237三、驗收1、驗收的依據(jù)合同規(guī)定的標準。合同條件；樣品；圖解……2/6/202382、驗收的基本要求認真、及時、準確思考：驗收的目的是什么？2/6/202393、驗收的內(nèi)容和方法審核憑證；（接收時）驗收外觀；（接收時）驗收數(shù)量；（接收時）驗收質(zhì)量。（外在質(zhì)量驗收：接收時）注：內(nèi)在質(zhì)量檢驗按合同約定時間；按習慣（國內(nèi)貨物10天內(nèi)，國外貨物30天內(nèi)）2/6/202310單貨不同行怎么辦？——不能辦理入庫手續(xù)。有單無貨——單據(jù)退回貨主；有貨無單——暫時代管商品，入庫單到齊后，再辦理人庫手續(xù)。

2/6/2023114、驗收的程度全檢；抽檢。2/6/202312確定抽驗比例考慮的因素商品價值；商品的性質(zhì)；氣候條件；運輸方式和運輸工具；廠商信譽；生產(chǎn)技術(shù)；儲存時間。

2/6/202313驗收問題的處理問題……索賠時效。2/6/2023145、貨物分類、編號理貨、分類；編號。2/6/2023155、入庫安排貨位→搬運入庫→堆碼苫墊→辦理交接手續(xù)→登記入賬；交接手續(xù)：接收貨物→接受文件→簽署單證。貨物登記入賬：登賬；立卡；建檔。2/6/202316立卡庫房內(nèi)的物資一般掛紙卡或塑料卡；存放在露天的物資，為防止卡片丟失或損壞，通常裝在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再掛在垛位上，也可用油漆寫在鐵牌上。2/6/2023172/6/202318建檔（1）商品檔案應(yīng)一物一檔。商品出廠時的各種憑證和技術(shù)資料；商品運輸單據(jù)、驗收記錄、磅碼單、技術(shù)檢驗報告；商品入庫保管期間的檢查、保養(yǎng)、損溢、變動等情況的記錄；庫內(nèi)外溫度、濕度記載及對商品的影響情況；商品出庫憑證。（2）商品檔案應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保管。

2/6/202319第二節(jié)

儲存作業(yè)2/6/202320一、儲存的目標1、空間的最大化使用；2、勞力及設(shè)備的有效使用；3、所有貨品都能隨時準備存??；4、貨品的有效移動；5、貨品良好的保護；6、良好的管理。2/6/202321二、貨位管理1、貨位使用策略（1）定位儲存（2）隨機儲存（3）分類儲存（4）分類隨機儲存（5）共同儲存2/6/2023222、影響貨位分配的因素（1）貨物的周轉(zhuǎn)率（2）貨物的相關(guān)性（3）貨物本身的特性（4）貨物入庫的先后（5）產(chǎn)品的尺寸、重量、批量2/6/2023233、貨位標示的方法

2/6/202324三、貨物堆碼1、堆碼方式（1）散堆方式（2）貨架方式（3）成組堆碼方式（4）垛堆方式2/6/2023252、堆碼貨物要求2/6/2023263、堆碼場地要求2/6/2023274、堆碼原則2/6/2023285、貨物堆碼的基本要求①合理②牢固③定量④整齊⑤節(jié)約2/6/2023296、墊垛2/6/2023307、苫蓋2/6/202331四、盤點作業(yè)管理（1）盤點的目的核查庫存，修正料帳不符產(chǎn)生的誤差；計算損益，分析經(jīng)營策略；稽核物料管理績效，發(fā)現(xiàn)物料管理問題。2/6/2023322、盤點的主要內(nèi)容（1）檢查數(shù)量（2）檢查質(zhì)量（3）檢查保管條件（4）檢查安全2/6/2023333、盤點步驟決定盤點時間決定盤點方法準備培訓(xùn)盤點人員盤點清理儲存區(qū)差異因素追查盤盈、盤虧處理2/6/202334（2）盤點作業(yè)步驟與業(yè)務(wù)流程盤點前準備確定盤點時間確定盤點方法盤點人員培訓(xùn)盤點現(xiàn)場及商品整理庫存信息結(jié)算處理實物盤點盤點差異原因調(diào)查盤點結(jié)果處理2/6/2023354、盤點方法①帳面盤點法（永續(xù)盤點法）——每種物料分別設(shè)帳，記錄每天入出庫的數(shù)量和單價，以后不斷累計算帳面庫存量和庫存金額。②現(xiàn)貨盤點法期末盤點法：在期末（月末……）集中盤點。循環(huán)盤點法：每次只盤點少量幾個品項，期末（月末……）每項物料至少完成一次盤點，循環(huán)進行。循環(huán)盤點與期末盤點結(jié)合平時：對重要物料循環(huán)盤點；期末：對所有物料大盤點?！葴p少盤點誤差，又降低盤點成本。2/6/202336現(xiàn)貨卡2/6/202337帳面盤點表2/6/202338（4）盤盈、盤虧的分析與處理主管審核；用《貨品盤點盈虧表》和《價格增減更正表》修正。2/6/202339盤點數(shù)量盈、虧增減更正表2/6/202340呆廢料處理申請單No.申請部門：日期：項次品名料號/規(guī)格單位數(shù)量存放地點原因賬面價值鑒定意見單價總價1234批準：主管：申請：說明：1．定期就部門內(nèi)的呆料、廢料提出處理；2．原則上每月一次。2/6/202341呆廢料處理報告No.日期：項次申請單號品名規(guī)格（料號）單位數(shù)量擬處理擬標售底價備注單價總價移轉(zhuǎn)別用廢棄標售1234批準：審核：報告：2/6/202342二、保管作業(yè)管理商品儲存編碼儲位編碼；商品編碼。商品的維護保養(yǎng)；盤點作業(yè)。2/6/2023431、儲位編碼（1）貨位編號要求：標志明顯易找，編排循規(guī)有序。標志設(shè)置位置適宜；編號制作要規(guī)范；編號順序要一致；儲位唯一定位。2/6/2023442/6/2023452/6/202346（2）貨位編號的方法區(qū)段式：貨品類別式：地址式：坐標式。2/6/202347①區(qū)段式使用范圍單元裝載貨品；大量或儲存周期短。很適合A、B類貨品。2/6/202348②貨品類別式A類物品；B類物品；C類物品。家用電器；服裝；日用品；……2/6/202349C、地址式橫列式——橫向編號；縱列式——縱向編號。示例庫房樓層倉間貨架貨格五位數(shù)編號1331113311四位數(shù)編號13311331三位數(shù)編號1311312/6/202350儲位編號的表達形式

四號定位法、五號定位法、三號定位法、如：10－K2-3－15－72－03表示：第10號庫區(qū)，第2號庫房，第3層樓，第15排貨架，第72列，第3層貨格。2/6/202351D、坐標式利用X、Y、Z空間坐標直接對貨位編碼。適用范圍：周轉(zhuǎn)率小、儲存時間長的物品。2/6/2023522、商品編碼（1）商品編碼的原則惟一性原則簡明性原則標準性原則可擴展性原則：有彈性，便于增加新的品種；穩(wěn)定性原則：不能隨意變動。2/6/202353（2）商品編碼方法流水編碼法；數(shù)字分段法；分組編碼法；實際意義編碼法；后數(shù)位編碼法；暗示編碼法。2/6/2023543、商品的維護保養(yǎng)（1）影響商品質(zhì)量變化的因素①內(nèi)部因素：商品的結(jié)構(gòu)→物理化學(xué)性質(zhì)。②外部因素：人為因素：包裝不善、作業(yè)不當?shù)龋蛔匀灰蛩兀和獠凯h(huán)境（溫度、濕度、日光、空氣等）。儲存期。2/6/202355（2）商品的維護保養(yǎng)技術(shù)商品的維護保養(yǎng)從哪里做起？——控制外因。溫濕度控制技術(shù)；防銹蝕技術(shù)；防塵技術(shù)防日曬技術(shù)；防霉和蟲害技術(shù)；防腐和防毒技術(shù)；防火和防爆技術(shù)等。2/6/202356（3）商品的維護保養(yǎng)管理嚴格驗收入庫；合理選擇存放場所；科學(xué)堆碼苫墊；建立質(zhì)量檢查制度；嚴格先進先出制度。2/6/202357第三節(jié)

出庫作業(yè)2/6/202358三、出庫作業(yè)2/6/202359一、出庫依據(jù)——“出庫通知單”。杜絕“擅自動用、變相動用、外借貨物”2/6/202360二、出庫形式送貨；自提；過戶——就地劃撥，貨物不離位，所有權(quán)移主；取樣——用于檢驗、陳列等；轉(zhuǎn)倉——轉(zhuǎn)入其他倉庫。2/6/2023613、貨物出庫的要求“三不”：未接單據(jù)不翻賬、未經(jīng)審單不備庫、未經(jīng)復(fù)核不出庫；“三核”，即在發(fā)貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物；“五檢查”，即對單據(jù)和實物要進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。

2/6/2023624、出庫前的準備工作（1）計劃工作；（2）做好出庫物品的包裝和標志、標記。2/6/2023635、出庫程序核單備料復(fù)核：專職復(fù)核、交叉復(fù)核、環(huán)環(huán)復(fù)核包裝點交：提貨人在出庫憑證上簽章登賬現(xiàn)場和檔案的清理。核對憑證登賬理貨復(fù)核交接備貨銷賬存檔2/6/2023646、出庫問題處理2/6/202365（1）出庫憑證(提貨單)上的問題出庫憑證超過提貨期限；出庫憑證有疑點；商品進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證；因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失。2/6/202366（2）提貨數(shù)與實存數(shù)不符商品入庫時，由于驗收問題；因錯發(fā)、串發(fā)等差錯而形成實際商品庫存量小于賬面數(shù)；貨主單位沒有及時核減開出的提貨數(shù)；倉儲過程中造成了貨物的毀損。2/6/202367（3）串發(fā)貨和錯發(fā)貨——把錯誤規(guī)格、數(shù)量的物品發(fā)出庫。對物品種類規(guī)格不很熟悉；工作疏漏。2/6/202368（4）包裝破漏經(jīng)過整理或更換包裝，方可出庫。2/6/202369（5）漏記賬和錯記賬漏記賬：在出庫作業(yè)中，由于沒有及時核銷明細賬而造成賬面數(shù)量大于或小于實存數(shù)的現(xiàn)象。錯記賬：在商品出庫后核銷明細賬時沒有按實際發(fā)貨出庫的商品名稱、數(shù)量等登記，從而造成賬實不相符的情況。2/6/202370四、流通加工作業(yè)管理流通加工合理化加工和配送結(jié)合；加工和配套結(jié)合；加工和合理運