第十章紗線的分類與結(jié)構(gòu)特征王妮_第1頁
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第十章紗線的分類與結(jié)構(gòu)特征第一節(jié)紗線的分類紗線--是紗和線的統(tǒng)稱,由紡織纖維制成的細而柔軟的、并具有一定粗細和物理機械性質(zhì)的連續(xù)長條。包括紗、線和長絲等。Yarn--acontinuesstrandoftextilefibersthatmaybecomposedofendlessfilamentsorshorterfiberstwistedorotherwiseheldtogether.

紗線的種類很多,根據(jù)不同的出發(fā)點,可對紗線進行分類。

一、按紗線的體系(基本構(gòu)造要素和構(gòu)造形式)分類

1.紗

2.絲

3.線圖10-1各種紗線結(jié)構(gòu)的理想圖形 1.紗(stapleyarn)

亦稱單紗,由短纖維經(jīng)紡紗加工,使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成。

productionofstaplefiberbyspinning,drawingdownsliverorrovingandtwisting.

(1)按纖維喂入軸系分:單軸系、多軸系、引入其它軸系(纖維須條和紗、絲等的復合)(2)按短纖維的類型:棉紗、毛紗、絹紗、麻紗、化纖紗(3)按紗的粗細分:特細特、細特、中特、粗特表10-1棉與毛紗的粗細劃分細度棉或棉型毛或毛型特細支≤10tex≥80公支細支11~20tex32~80公支中支21~31tex/粗支≥32tex<32公支粗特紗:制造粗厚織物或起絨起圈棉織物,如粗布、絨布等中特紗:主要用于中厚織物,平布、斜紋布、貢鍛等細特:適用于細薄織物,如細布、府綢、針織汗布、T恤面料、棉毛布(針織內(nèi)衣面料)等。特細特:適用于高檔精細面料,如高檔襯衫用的高支府綢等。(4)按紡紗方法分:

傳統(tǒng)環(huán)錠紗

傳統(tǒng)紡紗方法,占比例大。(紡紗特點;須條兩端握持,有加捻三角區(qū),加捻與卷繞同時完成,成紗結(jié)構(gòu)較緊密,紗線強度高、毛羽少,纖維伸直度高)

非環(huán)錠紗自由端紡紗:轉(zhuǎn)杯(氣流)紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗等;非自由端紡紗:自捻紡、噴氣紡、平行紡、包纏紡、粘合紡等。(紡紗特點:加捻與卷繞分開,紡紗速度高,成紗結(jié)構(gòu)分紗芯和外包纖維,紗線強度較低)復合與結(jié)構(gòu)紡紗(前者賽絡紡,賽絡菲爾紡)(后者分束紡、集聚紡、皮芯結(jié)構(gòu)紡)環(huán)錠紗在環(huán)錠紗中,經(jīng)過多道牽伸纖維伸直度高,而且纖維沿紗線徑向發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成內(nèi)外纏繞、聯(lián)結(jié),紗線結(jié)構(gòu)緊密、強度高、光澤好、手感柔軟,此類紗線優(yōu)良的品質(zhì)使其用途極為廣泛,可用于機織物、針織物、編織物、繩、帶等各種用途。但是由于環(huán)錠紗的加捻和卷繞這兩個作用是由錠子、鋼領(lǐng)和鋼絲圈組成的同一套機構(gòu)完成的,限制了其速度或生產(chǎn)效率的提高。轉(zhuǎn)杯紗轉(zhuǎn)杯紗的紗芯結(jié)構(gòu)緊密、外包纖維比較松散而且伸直度較低,紗的強度較低、手感較硬、光澤較差,其優(yōu)勢是產(chǎn)量高,最適合的品種是粗特紗或粗支紗。

2.絲直接由高聚物溶液噴絲而成的連續(xù)長絲束。(1)普通長絲:有單絲、復絲、復合捻絲。(2)變形絲,三異絲,工業(yè)長絲紗等。

3.線線:由兩根或兩根以上單紗合并加捻而成;包括復合線和結(jié)構(gòu)線。復合線:普通股線或花式線(紗)通過紗-紗組合構(gòu)成,也可通過紗-絲組合構(gòu)成結(jié)構(gòu)線(編結(jié)線):加捻構(gòu)成或纏、編、織構(gòu)成復捻股線:由兩根或兩根以上股線合并加捻而成;花式線(紗):由芯紗、飾紗和固紗加捻組合而成,具有各種不同特殊結(jié)構(gòu)性能和外觀。圖10-2花飾紗線示意圖f.雪尼爾花線;g.菱形金屬絲包芯線復合花式紗線(雪尼爾與螺旋復合)二、按纖維組成分類1.以纖維組成分(1)純紡紗線

由一種纖維或組分不變的高聚物紡成的紗、絲、線,如:棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線等。(2)混紡紗線

由兩種或兩種以上纖維混合紡紗或紡絲或合股而成的紗、絲、線,如:滌65/棉35,滌50/棉33/錦17

(3)伴紡紗線

由可溶性纖維(短纖維或長絲)與短纖維伴紡紡成的紗線?;旒彽哪康闹饕谟诓煌系男阅芑パa和降低成本。例如滌棉混紡,取滌綸纖維在強度、快干性、尺寸穩(wěn)定性等方面的優(yōu)勢,并利用棉纖維的吸濕、透氣等優(yōu)勢克服滌綸的缺陷?;旒徏喚€的命名一般首先是依據(jù)混紡比例的高低,混紡比高的纖維名稱排在前面,混紡比低的纖維名稱排在后面,如65/35滌棉紗表示滌綸含量為65%的滌棉混紡紗。在混紡比例相同的情況下,則按照天然纖維、合成纖維、再生纖維的順序排列。2.以混合纖維的分布分(1)均勻混合紗線由不同纖維組分或不同顏色、不同性狀纖維均勻混合紡紗、紡絲或合股構(gòu)成;(2)變化混合紗線不同纖維組分或不同顏色、不同性狀纖維在紗體中呈漸變或突變分布的紗線,如漸變色紗線、竹節(jié)紗(3)組合或復合紗線由短纖維與短纖維、短纖維和長絲、長絲和長絲、纖維束和紗等組合或復合在一起的紗、絲、線,如包芯紗、包纏紗線等三、按紗線的用途分類1.加工用紗線(1)織物主體用紗機織用紗:又分經(jīng)紗和緯紗,經(jīng)紗要求強度較高、捻度較大,往往為線;緯紗強度要求較低,較柔軟;針織用紗:粗細均勻,結(jié)頭和粗、細節(jié)少;編織用紗:強度高、光潔、彈性好(2)織物輔用紗線:起絨用紗、縫編用紗、墊紗或填紗等2.成品用紗:如輪胎簾子線、縫紉線等。四、其他分類(1)按紗的捻向分:Z捻紗、S捻紗(2)按紗的可用性:回絲、廢絲、廢紗、接頭紗(3)按紗的卷裝形式分:管紗、筒子紗、絞紗(4)按紗線的染整和后加工分:本色紗;漂白紗;染色紗;燒毛紗等

第二節(jié)紗線的加工與發(fā)展一、紗線加工的基本原理

1.短纖紗的加工纖維開松(除雜和混合)梳理成網(wǎng)成條并條混合牽伸加捻成紗卷裝成形2.長絲紗的加工圖10-3化纖長絲加工基本原理3.線繩的加工(1)線:張力預控并合加捻卷裝(2)線繩(多股紗或線捻合而成,直徑較粗,達到毫米級別)索(兩股以上的繩復捻)纜 二、紗線加工的進展

1.紗加工技術(shù)的發(fā)展圖10-4紡紗技術(shù)的演變進程(1)自由端紡紗

將纖維分離為單根并使其凝聚,在一端非機械握持狀態(tài)下加捻成紗,故稱自由端紡紗。典型的有轉(zhuǎn)杯紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗和摩擦紡紗等。轉(zhuǎn)杯紡紗(氣流紡紗):利用轉(zhuǎn)杯內(nèi)負壓氣流輸送纖維和轉(zhuǎn)杯的高速回轉(zhuǎn),凝聚纖維并加捻成紗的紡紗方法,適紡18-100tex的純棉紗,以及毛紗、麻紗或與化纖的混紡紗;靜電紡紗:利用高壓靜電場使纖維極化,取向凝聚成須條,由高速運轉(zhuǎn)的空心管加捻的紡紗方法;適紡13-60tex的純棉紗、純麻紗和棉麻混紡紗;渦流紡紗:利用渦流的旋轉(zhuǎn)氣流對須條加捻的紡紗方法,適紡60-100tex化纖紗或混紡紗;摩擦紡紗(塵籠紡紗):利用塵籠內(nèi)的負壓氣流吸附纖維和塵籠回轉(zhuǎn)對須條摩擦加捻的紡紗方法,適紡10-100tex的純紡、混紡、甚至復合紡紗,特別是其它紡紗方法難以加工的短纖維;(2)自捻紡紗利用搓輥的往復運動對兩根須條實施同向加捻捻,靠須條自身的退捻力矩相互反卷在一起,形成一個雙股的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紗。屬非自由端紡紗,可獲得具有線特征的紗,用于棉、毛及化纖類織物。(3)包芯紡紗以長絲為芯,短纖維為皮的包纏結(jié)構(gòu)的紗,稱為包芯紗,屬復合紗。環(huán)錠紡紗機或捻線機轉(zhuǎn)杯紡渦流紡塵籠紡自捻紡包纏紡品

名:全棉色織府綢成

分:100%C經(jīng)緯紗:40+40/2×40經(jīng)緯密:100×76幅

寬:43″/44″品

名:全棉色織彈力府綢成

分:100%C經(jīng)緯紗:40×40+40D經(jīng)緯密:130×72幅

寬:43″/44″(4)噴氣紡紗利用噴嘴切向吹入的旋轉(zhuǎn)氣流對出前羅拉鉗口的須條假捻,使突出的纖維頭端包纏無捻紗體而成紗的紡紗方法。(5)粘合紡紗利用粘合劑使須條中纖維相互粘合而成紗的方法。(6)復合與結(jié)構(gòu)紡紗主要是指在環(huán)定紡紗機上通過增加喂入裝置或喂入單元使短/短、短/長纖維加捻而成的復合紗和通過單須條分束或須條集聚方式得到的結(jié)構(gòu)紗的紡紗方法。典型技術(shù):賽絡紡、短/長復合紡、分束紡、集聚紡賽絡紡是一種集紡紗并線捻線為一體的新型紡紗方法,原理:將兩根粗紗以一定的間距平行引入細紗機牽伸區(qū)內(nèi),同時牽伸,并在集束三角區(qū)內(nèi)匯合加捻形成單紗。具有線的特征,表面較光潔,毛羽少,內(nèi)松外緊,彈性和耐磨性好。賽絡菲爾紡紗:由一根經(jīng)牽伸后的須條與一根不經(jīng)牽伸但具有一定張力的長絲在加捻三角區(qū)復合形成復合紗。組分間基本上不發(fā)生轉(zhuǎn)移,相互捻合包纏在一起,形成一種外向單絲,結(jié)構(gòu)如線的紗。分束紡:在傳統(tǒng)的環(huán)錠細紗機上安裝一對特制的溝槽前羅拉,可見纖維須條分批成3-5小束,從而使得紡紗的加捻和轉(zhuǎn)移機理發(fā)生變化,分開的纖維小束在匯聚前會被加捻并在匯聚處再次捻合。毛羽少,強力高,耐磨性好。集聚紡:環(huán)錠細紗機上改造,前羅拉須條輸出處加裝一對集聚羅拉,其中,下羅拉具有吸風集聚作用,使得須條在氣動集區(qū)集束,緊密排列,大大減小了加捻三角區(qū)的寬度,有力于纖維捻卷到紗中。2.絲加工的發(fā)展(1)變形加工 圖10-5假捻法變形加工示意圖

對伸直狀態(tài)的化纖長絲束進行卷曲、旋轉(zhuǎn)或環(huán)圈等形態(tài)加工。有熱(機械)變形法、空氣變形法和組合紗變形法等。 ①假捻變形法加捻——熱定形——自然退捻 高彈絲:具有優(yōu)良的彈性變形和回復能力,伸長率大于100%,多由錦綸絲制成。主要用于彈力織物;低彈絲:具有適度的彈性和膨松性,一般伸長率小于50%,多采用滌綸絲制成。滌綸低彈絲廣泛用于仿毛、仿絲、仿麻的針織物和機織物;錦綸和丙綸低彈絲多用于裝飾織物。

利用合成纖維的熱塑性,將合成纖維原絲在強捻情況下加熱定型,形成螺旋卷曲,再退去捻度后,螺旋形卷曲保存下來,從而形成彈性大而蓬松的彈力絲。如高彈變形絲和低彈變形絲等②空氣變形法空氣變形絲:

利用急速流動的紊亂空氣,沖擊絲束,使絲束產(chǎn)生環(huán)圈、扭結(jié)、結(jié)頭、螺旋等不規(guī)則卷曲,獲得的高蓬松性的絲;網(wǎng)絡變形絲:將高速氣流垂直間歇地射向喂入的長絲,使單絲之間互相糾纏和纏繞,從而增加絲束抱合性,這種具有周期性網(wǎng)絡結(jié)的絲稱為網(wǎng)絡變形絲。③組合紗變形法將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線,放在蒸汽或熱空氣或熱水中,高收縮率纖維遇熱收縮,將低收縮率纖維拉彎,整個紗線呈膨松狀。如腈綸膨體紗。

其他方法:填塞箱法,刀口變形法、編結(jié)拆散法、齒輪卷曲法等,已較少采用。普通復絲低彈絲高彈絲空氣變形紗網(wǎng)絡絲圖10-6PAN纖維的炭化加工流程示意圖(2)變性加工

絲的表面改性、浸漬、鍍覆、涂層處理和分裂、剝離處理、炭化、氧化處理等。 3.線加工的發(fā)展

線加工的發(fā)展集中體現(xiàn)在外觀與性能的變化、賦予功能性以及向織物與成品靠攏。外觀與性能變化:通過張力不同、用紗粗細的變化以及喂入方式和張力的不同實現(xiàn);功能性:通過引入彈性成分、導電成分、導濕成分、親油成分和作為芯線防護紗等方式實現(xiàn);向織物與成品靠攏:通過新的加工工藝,直接加工成編織線、復合結(jié)構(gòu)線、長絲/短纖紗組合線等第三節(jié)紗線的結(jié)構(gòu)特征一、紗線的基本結(jié)構(gòu)特征1.紗線的主要結(jié)構(gòu)特征要求紗線結(jié)構(gòu)的要求:外觀形態(tài)均勻性、內(nèi)在組成質(zhì)量和分布的連續(xù)性,以及纖維間相互作用的穩(wěn)定性;決定紗線結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵:纖維的排列狀態(tài)、堆砌密度及纖維間的相互作用。2.紗線結(jié)構(gòu)特征參數(shù)體積密度:反映纖維堆砌特征;捻回角、彈性、卷曲、膨松、伸長等;根數(shù)、加捻方向,形態(tài)特征變化率、超喂量;直徑及其變異系數(shù),線密度及其變異系數(shù);纖維的摩擦系數(shù)、纏結(jié)點或接觸點數(shù)、作用片段或滑移長度等。二、常用紗線的結(jié)構(gòu)特征1、短纖紗:紗線表面有毛茸且長短不一,光澤暗淡,覆蓋性好;紗中纖維有徑向轉(zhuǎn)移,幅度較大。紗線較膨松,手感暖和,易起球,易沾污;纖維強力沒有被充分利用,延伸性與捻度有關(guān);吸濕性好,靜電少,與皮膚接觸舒適透氣;短纖紗的加工過程復雜,工序長。

(1)環(huán)錠短纖紗基本結(jié)構(gòu)特征是內(nèi)緊外松,存在纖維轉(zhuǎn)移,紗中纖維有折勾、彎曲現(xiàn)象,伸出紗表面;不同纖維混紡時會產(chǎn)生徑向分布不勻現(xiàn)象;紗體外觀存在粗細不勻,質(zhì)量和結(jié)構(gòu)也存在不勻。(2)自由端紗紗條中纖維伸直度低,彎勾、打圈、對折的纖維數(shù)量多;纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移少,多為分層排列的圓柱螺旋線狀;條干均勻度好,除渦流紗外均優(yōu)于環(huán)錠紗;疵點少,毛羽少,耐磨性好,染色和上漿性好;但紗強力低,伸長較大。(3)自捻紗自捻紗的捻度不勻,紗的結(jié)構(gòu)縱向周期性不勻,但由于兩束相并,條干均勻度優(yōu)于環(huán)錠單紗,差于股線;自捻紗強力稍低,伸長較大,耐磨性好,手感柔軟、豐滿,光澤因捻向交替,而不同于單一捻向的紗。(4)復合紗和結(jié)構(gòu)紗復合紗的結(jié)構(gòu)特征,取決于各組分的復合比例和紡紗張力;結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)特征,取決于纖維的分布方式和聚集密度。圖10-8典型結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)示意圖圖10-7長/短復合紗結(jié)構(gòu)示意圖普通長絲紗:具有挺直、光滑的外觀,表面無毛羽,一般光澤較強,織物有絲感;蓬松性差,手感涼滑,不易起球,不易沾污,易勾絲,覆蓋性差;纖維強力被充分利用,延伸性較小,尺寸穩(wěn)定性好;吸濕性取決于纖維成分,熱塑性纖維吸濕差,易產(chǎn)生靜電,不透氣;一般很少加捻或捻度很高。加工較簡單,大大地縮短了工序。

2.長絲紗結(jié)構(gòu)特征(1)無捻長絲紗無捻長絲紗中各根單絲受力均勻,平行順直排列,但橫向結(jié)構(gòu)極不穩(wěn)定,易于拉出、分離,紗體較為柔軟;(2)有捻長絲紗有捻長絲紗的縱、橫向都很穩(wěn)定,而且加捻作用可使纖維各向的不均勻在整根長絲紗中得到調(diào)整;紗體硬挺、圓整。(3)變形紗

同時具有短纖紗和長絲紗的特征。改善了絲的吸濕性、透氣性、柔軟性、彈性和保暖性等性能;紗線表面暗淡有絨毛,蓬松或有彈性,手感柔軟,從而提高了覆蓋能力;纖維強力利用程度略差于長絲

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