風(fēng)機(jī)的檢修綜述_第1頁
風(fēng)機(jī)的檢修綜述_第2頁
風(fēng)機(jī)的檢修綜述_第3頁
風(fēng)機(jī)的檢修綜述_第4頁
風(fēng)機(jī)的檢修綜述_第5頁
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文檔簡介

模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修單元三羅茨風(fēng)機(jī)的檢修模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修

單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修

一、概述二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝三、離心式風(fēng)機(jī)試運(yùn)行風(fēng)機(jī)——葉片式入口靜葉動葉出口靜葉入口靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸流式靜葉可調(diào)引風(fēng)機(jī)對

風(fēng)

機(jī)工作原理:與齒輪泵相似。結(jié)構(gòu):由機(jī)殼和腰形轉(zhuǎn)子組成。兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間間隙很小,無過多泄漏。改變兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,則吸入與排出口互換。特點(diǎn):風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比而與出口壓強(qiáng)無關(guān),因此出口閥不可完全關(guān)閉,流量用旁路調(diào)節(jié)。應(yīng)安裝穩(wěn)壓氣罐和安全閥。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口壓強(qiáng)一般不超過80kPa(表壓)。出口壓強(qiáng)過高,泄漏量增加,效率降低。

2.容積式——羅茨式泵與風(fēng)機(jī)2.容積式——螺桿式泵與風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理:

由缸套,主,動螺桿組成,泵內(nèi)形成多個彼此分隔的容腔。轉(zhuǎn)動時,下部容腔體積V

增大,吸入液體,然后封閉。封閉容腔沿軸向上升,新的吸入容腔又在吸入端形成。一個接一個的封閉容腔上移,液體就不斷被擠出。特點(diǎn):流量和壓力均勻,故工作平穩(wěn),噪聲和振動較少。吸入性能好(單螺桿泵吸上真空高度可達(dá)8.5m水柱)流量范圍大泵與風(fēng)機(jī)在熱力發(fā)電廠的應(yīng)用灰渣泵沖灰水泵排粉風(fēng)機(jī)升壓泵凝結(jié)水泵給水泵

前置泵循環(huán)水泵射水泵疏水泵送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)蒸汽空氣水補(bǔ)水泵生水泵煙氣灰渣射水抽氣器工業(yè)水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)火力發(fā)電廠主要風(fēng)機(jī)作用介紹一次風(fēng)機(jī):干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī):克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力,輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。引風(fēng)機(jī):將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修

一、概述

㈠離心式風(fēng)機(jī)的工作原理㈡離心式風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)類型分類㈢離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件

㈣整體風(fēng)機(jī)簡介

二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝三、離心式風(fēng)機(jī)試運(yùn)行(一)離心式風(fēng)機(jī)工作原理離心式風(fēng)機(jī)是依靠機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,使風(fēng)機(jī)內(nèi)氣體受到葉片的作用而產(chǎn)生離心力,此離心力使氣體在離開葉輪葉片時流速增大,靜壓變小,于是將外部氣體被吸入旋轉(zhuǎn)葉輪的中心處。由此,氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉(zhuǎn)換為動能,從而把輸送的氣體送入管道或容器內(nèi)。即離心式風(fēng)機(jī)是通過離心力的作用來增加風(fēng)機(jī)內(nèi)氣體的動能和靜壓能的。軸流式通風(fēng)機(jī)原理圖軸流式通風(fēng)機(jī)的葉片軸流式通風(fēng)機(jī)的葉片是機(jī)翼形狀,安裝在葉輪的輪轂上并呈放射形狀,因此在不同半徑處所具有的圓周速度不同。其內(nèi)空氣在軸流式葉輪圓柱流面上流線上任一質(zhì)點(diǎn)的絕對速度等于圓周速度和相對速度的矢量和,即如圖8—5軸流式通風(fēng)機(jī)原理軸流式風(fēng)機(jī)得名于流體從軸向流入葉輪并沿軸向流出。氣體由一個攻角進(jìn)入葉輪時,在翼背上產(chǎn)生一個升力,同時在翼腹上產(chǎn)生一個大小相等方向相反的作用力,該力使氣體排出葉輪呈螺旋形沿軸向向前運(yùn)動。同時,風(fēng)機(jī)進(jìn)口處由于壓差的作用,氣體不斷地被吸入。對動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),攻角越大,翼背的周界越大,則升力越大,風(fēng)機(jī)的壓差就越大,而風(fēng)量越小。當(dāng)攻角達(dá)到臨界值時,氣體將離開翼背的型線而發(fā)生渦流,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓力大幅度下降而產(chǎn)生失速現(xiàn)象。軸流式風(fēng)機(jī)中的流體不受離心力的作用,所以由于離心力作用而升高的靜壓能為零,因而它所產(chǎn)生的能頭遠(yuǎn)低于離心式風(fēng)機(jī)。故一般適用于大流量低揚(yáng)程的地方,屬于高比轉(zhuǎn)數(shù)范圍。

圖8—7軸流式通風(fēng)機(jī)原理圖通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)⒈風(fēng)量(流量)(Q)

單位是:m3/s、m3/min、m3/h⒉風(fēng)壓(P)

分為靜壓、動壓和全壓。單位為Pa(N/㎡)①靜壓(Pj

):指單位體積的氣體流過通風(fēng)機(jī)后所獲得的壓力能②動壓(Pd

):指單位體積的氣體流過通風(fēng)機(jī)后所獲得的動能。③全壓(P)

:指單位體積的氣體流過通風(fēng)機(jī)后所獲得的總能量。⒊功率①軸功率(P)

單位KW。②有效功率(Pe)

指單位時間內(nèi)氣體從通風(fēng)機(jī)獲得的能量。⒌轉(zhuǎn)速(n):風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù),單位:r/min或rpm。⒋效率①全效率(η):指通風(fēng)機(jī)的有效功率與軸功率之比。②靜效率(ηj):指在上式中如果用靜壓代替全壓,則所得的效率稱為靜效率。通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)(二)離心式風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類圖13-1所示為單級單吸入式離心式風(fēng)機(jī)直聯(lián)式聯(lián)軸器,兩套深溝球軸承,位于葉輪的同側(cè)屬懸臂吊架式結(jié)構(gòu),采用30號透平油作潤滑油。(二)離心式風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類1.按旋轉(zhuǎn)方式分類右旋從原動機(jī)側(cè)看,葉輪旋轉(zhuǎn)方向順時針。在型號中必須標(biāo)注。左旋從原動機(jī)側(cè)看,葉輪旋轉(zhuǎn)方向逆時針;在型號中不必標(biāo)注。2.按進(jìn)氣方式分類單吸式風(fēng)機(jī)(單側(cè)進(jìn)氣),用符號“1”表示;雙吸式風(fēng)機(jī)(雙側(cè)進(jìn)氣),用符號“0”表示。(二)離心式風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類3.按出風(fēng)口位置分類向上、向下、水平、向左、向右、各向傾斜等多種形式。圖9-24—72—11型離心式通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置圖(二)離心式風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類4.按傳動方式分類六種傳動方式。如圖9-3所示。圖9—3通風(fēng)機(jī)傳動方式A式:無軸承電動機(jī)直接傳動

B式:帶輪在軸承中間的懸臂支承C式:帶輪在軸承外側(cè)的懸臂支承D式:聯(lián)軸器傳動的懸臂支承E式:雙支承帶輪在外側(cè)

F式:雙支承聯(lián)軸器傳動(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件4—72—11型離心式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)4—72—11型№16和№20離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖1—葉輪;2—進(jìn)風(fēng)口;3—機(jī)殼;4—皮帶輪;5—機(jī)軸;6—軸承;7—出風(fēng)口;8—軸承架(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件1.葉輪2.進(jìn)風(fēng)口(集流器)3.機(jī)殼4.出風(fēng)口(擴(kuò)壓器)5.傳動部分

A式無軸承電動機(jī)直接傳動;

B式帶輪在軸承中間,為懸臂支承;

C式帶輪在軸承外側(cè),為懸臂支承;

D式為懸臂支承,聯(lián)軸器傳動;

E式雙支承帶輪在外側(cè);

F式為雙支承聯(lián)軸器傳動。(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件1.葉輪組成:由前盤面、后盤面和葉片組成。葉型:離心式通風(fēng)機(jī)屬于中、低壓風(fēng)機(jī)。過去,葉輪葉型多采用圓弧形;現(xiàn)在,多采用機(jī)翼形葉片。葉片數(shù)目:與葉片安裝角和輪轂比(葉輪外徑對內(nèi)徑的比值)有關(guān),通過試驗(yàn)可以找到某一最佳值(一般葉片數(shù)目為10片)。(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件2.集流器(進(jìn)風(fēng)口)集流器的作用是保證氣流能平穩(wěn)、均勻地進(jìn)入葉輪的進(jìn)口斷面,并使風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的阻力盡量減小。葉輪得到良好的進(jìn)氣條件。集流器的結(jié)構(gòu)常用的有圓筒形、圓錐形、弧形、錐筒形、錐弧形、弧筒形等多種。如圖13-4所示。對于大型風(fēng)機(jī)多采用弧形、錐弧形,以提高風(fēng)機(jī)效率。集流器(進(jìn)風(fēng)口)與葉輪的配合方式集流器與葉輪的配合有插入式和非插入式兩種,如圖13-5所示。除低效率、小容量的風(fēng)機(jī)有采用非插入式的配合外,一般均采用插入式配合。圖13-5進(jìn)風(fēng)口與葉輪配合間隙(a)插入式(b)非插入式A—軸向間隙;B—徑向間隙非插入式:雙吸入式風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器側(cè)對口間隙A=6~8mm

非聯(lián)軸器側(cè)的A=14~18mm單吸入式風(fēng)機(jī)對口間隙A=8~10mm插入式:雙吸入式風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器側(cè)軸向伸入長度A=12~18mm

非聯(lián)軸器側(cè)軸向伸入長度A=2~8mm

徑向間隙B=4~8mm單吸入式風(fēng)機(jī)軸向伸入長度A=8~20mm徑向間隙B=4~10mm(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件3.導(dǎo)流器導(dǎo)流器的作用是利用導(dǎo)流擋板(若干個可轉(zhuǎn)動角度的葉片)改變角度來進(jìn)行風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)。導(dǎo)流擋板的調(diào)節(jié)范圍是90°(全閉)~0°(全開)。導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)常見的有軸向?qū)Я髌鳌⒑喴讓?dǎo)流器和斜葉式導(dǎo)流器,如圖13-6所示。常見的導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件4.進(jìn)氣箱進(jìn)氣箱的作用①當(dāng)進(jìn)風(fēng)需要轉(zhuǎn)彎時,安裝進(jìn)氣箱能改善進(jìn)口流動狀況,減少氣流不均勻進(jìn)入葉輪而產(chǎn)生的流動損失;②安裝進(jìn)氣箱可使軸承裝于風(fēng)機(jī)的機(jī)殼外邊,便于安裝和維修,對鍋爐引風(fēng)機(jī)的軸承工作條件更為有利。進(jìn)氣箱的結(jié)構(gòu)圖13-7所示為5種進(jìn)氣箱的形狀。其形狀與阻力值相關(guān)。進(jìn)氣箱的形狀與阻力值關(guān)系(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件5.蝸殼(螺殼)作用:是收集從葉輪出來的氣體,并引至擴(kuò)壓器中。形狀:蝸殼的殼板輪廓線是對數(shù)螺旋線。為制造方便,一般將蝸殼設(shè)計(jì)成矩形截面。蝸舌(蝸殼出口附近的舌形結(jié)構(gòu))的作用是防止大量空氣在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動。其結(jié)構(gòu)對風(fēng)機(jī)的性能(尤其是效率和噪聲)影響較大。

⑴一般蝸舌部的圓角直徑R取為R/D=0.03~0.06(大型風(fēng)機(jī)取上限,小型的取下限)⑵蝸舌與葉輪間的間隙b取為b/D=0.05~0.10(后彎葉輪),b/D=0.07~0.15(前彎葉輪)注:上述的D為風(fēng)機(jī)葉輪工作直徑。(三)離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成部件6.擴(kuò)壓器(又稱擴(kuò)散器)在風(fēng)機(jī)的出口處連接的具有一定長度,斷面逐漸擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)物稱擴(kuò)散器。

擴(kuò)散器的作用是降低氣流出口速度,使部分動壓轉(zhuǎn)化成靜壓。擴(kuò)散器的結(jié)構(gòu):具有圓形截面或矩形截面的斷面逐漸擴(kuò)大結(jié)構(gòu),多數(shù)與蝸殼做成一體的。圖9-9BD-II系列軸流式主要通風(fēng)機(jī)1—集流器;2—Ⅰ級筒體;3—Ⅰ級葉輪;4—筒圈;5—Ⅱ級葉輪;6—Ⅱ級筒體;7—電動機(jī);8—擴(kuò)散筒;9—擴(kuò)散器;10—托車(四)整體風(fēng)機(jī)簡介圖8-13所示為一葉形為機(jī)翼形雙吸入單級葉片風(fēng)機(jī);驅(qū)動方式為撓性聯(lián)軸器連接;進(jìn)口斜葉調(diào)節(jié)流量;所用軸承為自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,采用油環(huán)潤滑軸承,潤滑油為30號透平油。引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)G4—73—11型離心式通風(fēng)機(jī)

以G4—73—11№18D右90°為例:

G——表示鍋爐鼓風(fēng)機(jī)(Y表示鍋爐引風(fēng)機(jī));

4——通風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)時全壓系數(shù)的10倍,取整數(shù);

73——通風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)時的比轉(zhuǎn)速;

1——通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口為單側(cè)吸入;

1——通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)序號,即第一次設(shè)計(jì);№18——通風(fēng)機(jī)機(jī)號、即葉輪直徑為1800mm;D——通風(fēng)機(jī)的傳動方式(參看圖9—3);右——通風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚?;站在電動機(jī)一側(cè)正視葉輪,順時針方向旋轉(zhuǎn)的稱為“右”旋,逆時針方向旋轉(zhuǎn)的稱為“左”旋。90°——通風(fēng)機(jī)出口角度。G4—73—11型離心式通風(fēng)機(jī)類型特性曲線圖9—6G4—73—11型離心式通風(fēng)機(jī)G4-73-11型離心式通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能表:見下表機(jī)號葉輪直徑mm轉(zhuǎn)速r/min全壓范圍(N·m-2)風(fēng)量范圍(m3·h-1)軸功率KW電動機(jī)型號功率/KW№18D18005807309601678~11872659~18844601~325777000181000127000~23800042.6~56.584.7~112228~301JSll6一l0;JSll7—10;JSl27—8;JSl28—8;JSl36—8JSl37—6;JSl38—6;JSQl48—655~65110~145250~310№20D20005807309602060~14623277~23255690~4042105000~196000133000~248000175000~32600072~95144~190328~435JSl20一10;JSl36—10JSl38—8;JSQl48-8JSQl48--6;JSQl410-6100~l25200~240430~520№22D22004805807309601717~12162502~17763973~28156867~4866116000~217000141000~263000177000~332000233000~43400066~87116~154232~307527~698JSQl47一l2JSl38—10JSQl48—8;JSQl410—8JSQl510—6;JSQl58-6;JSQl512—6140165~180310~370650~850№25D25004805807302217~15793237~22965140~3649171000~318000206000~384000260000~484000125~165220~292440~583JSQl48—12;JSQl410一12JSQl410—10;JSQl58—10JSQl512—8;JSQl510—8165~210280~350570~700№28D28003754805807301697~12072776~19724042~28656406~4542187000~352000239000~446000289000~540000365000~680000105~139220~292386~511780~1032YL43/26—16YLll8/36—12YLll8/41—10YL118/69—83204006301250模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修

一、概述二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝

㈠葉輪檢修㈡主軸檢修㈢軸承箱檢修

㈣蝸殼、集流器檢修㈤導(dǎo)流器裝置檢修三、離心式風(fēng)機(jī)試運(yùn)行模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝

㈠葉輪檢修⒈葉輪拆吊工序工藝方法⒉葉輪檢查、更換葉片及其注意事項(xiàng)⑴葉輪檢查⑵更換葉片⒊葉輪驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴送風(fēng)機(jī)葉輪驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑵引風(fēng)機(jī)葉輪驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈡主軸檢修⒈主軸檢修的工藝方法⒉主軸檢修驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈢軸承箱檢修⒈軸承箱密封體分類⒉軸承箱檢查與檢修

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)金屬迷宮式密封:轉(zhuǎn)軸和一系列金屬片(鋼基合金)組成。碳精迷宮式密封:在軸套表面加工出方形螺紋密封片,碳精環(huán)(用螺旋壓簧定位并用止動銷防轉(zhuǎn)動)裝在密封室中。碳精迷宮式密封特點(diǎn)是散熱好,不損傷軸頸和密封片,可使徑向間隙大大縮?。ㄒ话銥?.025~0.05mm),軸向密封長度縮短。模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈣蝸殼、集流器檢修⒈檢查蝸殼、集流器的磨損情況⒉檢查入口法蘭盤及軸封的嚴(yán)密情況⒊檢查蝸殼加固筋及支撐有無開焊或疲勞裂紋。⒋檢查殼體大蓋、人孔門等結(jié)合面法蘭,出現(xiàn)變形時應(yīng)用氣焊平整或挖補(bǔ)、更換。⒌檢查集流器橢圓面,現(xiàn)變形時可放在平板上用大錘校正找圓。模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元一離心式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修二、離心式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈤導(dǎo)流器裝置檢修⒈調(diào)節(jié)葉片檢查⒉動作環(huán)及連桿滾輪檢查⒊操作機(jī)構(gòu)檢查⒋葉片調(diào)節(jié)校驗(yàn)

模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修

三、離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)行首次啟動風(fēng)機(jī)待達(dá)到全速時即用事故按鈕停機(jī),觀察軸承和轉(zhuǎn)運(yùn)部件,確認(rèn)無摩擦和其他異常后可正式啟動風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)在8h試運(yùn)行及熱態(tài)運(yùn)行時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):⑴軸承振動垂直方向一般達(dá)到0.03mm,最大不超過0.09mm;軸承晃動值一般不超過0.05mm,最大不超過0.12mm;軸向竄動量就符合規(guī)定。⑵軸承溫度應(yīng)穩(wěn)定,不允許超過規(guī)定值,滑動軸承一般不大于70℃,滾動軸承一般不大于80℃

。⑶擋板開關(guān)靈活,指示正確。調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)壓可靠正常,監(jiān)視風(fēng)機(jī)電流不超過規(guī)定值。⑷啟動兩臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行試驗(yàn)時,檢查風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行性能,兩臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、擋板開度應(yīng)基本一致,無過大的差別或不平衡。模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修

一、軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝三、軸流式風(fēng)機(jī)常見故障與處理流體沿軸向流入葉片通道,當(dāng)葉輪在原動機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)著的葉片給繞流流體一個軸向的推力,此葉片的推力對流體作功,使流體的能量增加并沿軸向排出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)即形成軸流式泵與風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作。FLV啟動渦附著渦大?。悍较颍篎L軸流式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理

軸流式泵與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)入口靜葉動葉出口靜葉入口靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸流泵模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修一、軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)軸流式風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)分為:轉(zhuǎn)子和靜子兩部分。轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪等構(gòu)成;靜子由進(jìn)氣箱、集流器、機(jī)殼和擴(kuò)壓器等構(gòu)成。另外還有動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。TLT型軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖TLT軸流式風(fēng)機(jī)

動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分二部分:①控制頭(不隨軸轉(zhuǎn)動);②液壓缸(由葉片、曲柄、活塞、缸體、軸、主控箱(即控制閥)、帶齒條的反饋拉桿、位置指示軸和控制軸等組成)。液壓缸的軸固定在轉(zhuǎn)子罩殼上,并插入風(fēng)機(jī)軸孔內(nèi)隨轉(zhuǎn)子一同轉(zhuǎn)動。該軸的一端裝液壓缸缸體和活塞(固定于軸上),另一端裝控制頭(即控制閥,它和軸靠軸承連接)在兩軸承間被分割成兩個壓力油室。

葉片角度的調(diào)整

葉片的可調(diào)角為+20o~-30o。將風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)角度視為0o,把葉片角度轉(zhuǎn)在-5o的位置(即葉片最大角度和最小角度的中間值)時,將曲柄軸心和葉柄軸心調(diào)到同一水平位置,然后用螺絲將曲柄緊固在葉柄上,按回轉(zhuǎn)方向使曲柄滑塊滯后于葉柄的位置(曲柄只能滯后而不能超前葉柄),全部葉片一樣裝配。這時當(dāng)裝上液壓缸時,葉片角處于中間位置,以保證葉片角度開得最大時,液壓缸活塞在缸體的一端;葉片角關(guān)得最小時,液壓缸活塞移動到缸體的另一端。否則當(dāng)液壓缸全行程時可能出現(xiàn)葉片能開到最大而不能關(guān)到最小位置;或者相反只能關(guān)到最小而不能開到最大。

液壓缸與輪轂組裝時應(yīng)使液壓缸軸心與風(fēng)機(jī)的軸心同心,安裝時偏心度應(yīng)調(diào)到小于0.05mm,用輪轂中心蓋的三角頂絲頂住液壓缸軸上的法蘭盤進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)輪轂全部組裝完畢后進(jìn)行葉片角度轉(zhuǎn)動范圍的調(diào)整,當(dāng)葉片角度達(dá)到+20o時,調(diào)整液壓缸正向的限位螺絲,當(dāng)葉片達(dá)到-30o,調(diào)整液壓缸負(fù)向的限位螺絲,這樣葉片只能在-30o~+20o的范圍內(nèi)變化,而液壓缸的行程約為78~80mm。當(dāng)整個輪轂組裝完畢再在低速(320r/min)動平衡臺上找動平衡,找好動平衡后進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)時,其振動值一般0.01mm左右。TLT軸流式風(fēng)機(jī)動葉片液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理當(dāng)鍋爐工況變化需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時,電信號傳至伺服馬達(dá)使控制軸發(fā)生旋轉(zhuǎn),控制軸的旋轉(zhuǎn)帶動拉桿向右移動。此時由于液壓缸只隨葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,而調(diào)節(jié)桿(定位軸)及與之相連的齒條是靜止不動的。于是齒套帶動與伺服閥相連的齒條往右移動,使壓力油口與油道②接通,回油口與油道①接通。壓力油從油道②不斷進(jìn)入活塞右側(cè)的液壓缸容積內(nèi),使液壓缸不斷向右移動。與此同時活塞左側(cè)的液壓缸容積內(nèi)的工作油從油道①通過回油孔返回油箱。由于液壓缸與葉輪上每個動葉片的調(diào)節(jié)桿相連,當(dāng)液壓缸向右移動時,動葉的安裝角減小,軸流送風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)量和壓頭也隨之降低。當(dāng)液壓缸向右移動時,調(diào)節(jié)桿(定位軸)亦一起往右移動,但由于控制軸拉桿不動,所以使伺服閥上齒條往左移動,從而使伺服閥將油道①與②的油孔堵住,則液壓缸處在新工作位置下(即調(diào)節(jié)后動葉角度)不再移動,動葉片處在關(guān)小的新狀態(tài)下工作。這就是反饋過程。若鍋爐的負(fù)荷增大,需要增大動葉角度,伺服馬達(dá)使控制軸發(fā)生旋轉(zhuǎn),于是控制軸上拉桿以調(diào)節(jié)桿(定位軸)上齒條為支點(diǎn),將齒套向左移動,與之嚙合齒條(伺服閥上齒條)也向左移動,使壓力油口與油道①接通,回油口與油道②接通。壓力油從油道①進(jìn)入活塞的左側(cè)的液壓缸容積內(nèi),使液壓缸不斷向左移動,而與此同時活塞右側(cè)的液壓缸容積內(nèi)的工作油從油道②通過回油孔返回油箱。此時動葉片安裝角增大、鍋爐通風(fēng)量和壓頭也隨之增大。當(dāng)液壓缸向左移動時,定位軸也一起往左移動,使伺服閥的齒條往右移動,直至伺服閥將油道①與②的油孔堵住為止,動葉在新的安裝角下穩(wěn)定工作。TLT軸流式風(fēng)機(jī)動葉片液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理液壓缸:主要由油缸7,活塞4、6,閥室(閥座)2,閥門8和端蓋22組成。螺栓16、19、23、31:都是高強(qiáng)度螺栓,不能與普通螺栓相混淆。液壓缸的結(jié)構(gòu)模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修單元二軸流式鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的檢修

一、軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝三、軸流式風(fēng)機(jī)常見故障與處理模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈠葉片的檢修工藝()㈡輪轂的檢修工藝㈢液壓缸的檢修工藝㈣軸承箱的檢修工藝㈤調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的檢修工藝模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈠葉片的檢修工藝⒈葉片的檢修⒉葉片的更換模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈡輪轂的檢修工藝⒈輪轂的拆卸⒉輪轂及各部件檢查與安裝輪轂組裝圖模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈢液壓缸的檢修工藝⒈解體⒉密封件及液壓缸的檢查⒊液壓缸的組裝模塊十三風(fēng)機(jī)的檢修二、軸流式風(fēng)機(jī)檢修工藝㈣軸承箱的檢修工藝⒈ASN型軸承箱結(jié)構(gòu)⒉軸承箱的解體⒊軸承箱的組裝ASN型軸承箱結(jié)構(gòu)圖13-14

ASN型軸承箱結(jié)構(gòu)箱結(jié)構(gòu)示意圖1—軸承套管;2—迷宮式軸封;3—軸封螺栓的支撐;4—檢查蓋;5—圓蓋板;6、7—密封墊;8—滾柱軸承;9—滾珠軸承;10—單列止推滾珠軸承;11—壓力彈簧;12、13—側(cè)蓋;14~17—六角螺栓;18—六角旋塞、錘形銷;19—接頭;20—1/2油管;21—密封盤;22—墊圈;23—隔套;24—止退墊圈;25—主軸;26、27—螺帽;28—承力側(cè)軸承外殼;29—推力側(cè)軸

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