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關(guān)于藥物成分的提取設(shè)備第一頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日第一節(jié)藥物成分的提取設(shè)備定義:在藥劑生產(chǎn)過(guò)程中,選用合適的溶媒和工藝將藥材中的有效成分浸取出來(lái)是一個(gè)重要的單元操作過(guò)程。浸取也叫浸出,又稱固液萃取,是用液體提取固體原料中的有效成分的分離操作。

一、浸取原理(一)浸取過(guò)程用一定的溶媒浸出藥材中能溶解的有效成分的過(guò)程稱中藥成分浸取過(guò)程,簡(jiǎn)稱浸取過(guò)程。浸取過(guò)程可分為四個(gè)步驟:

1.浸潤(rùn)滲透

2.溶解

3.?dāng)U散

4.轉(zhuǎn)移(二)影響浸取速率的因素1.藥材的粉碎程度2.浸出溶媒3.浸出溫度4.浸出時(shí)間5.浸出溶媒的pH值6.流體的湍動(dòng)程度第二頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日

二、浸出方法及設(shè)備具體浸出方法按操作條件可分為煎煮、浸漬、滲漉及回流等。(一)煎煮提取1.煎煮提取的操作適量的水量:一般加水要沒(méi)過(guò)藥材一成左右;加熱的溫度:一開(kāi)始溫度要高,待煮沸后可降溫使液體微沸即可;煎煮的時(shí)間:煎煮的次數(shù):2.煎煮設(shè)備(1)傳統(tǒng)容器一般用來(lái)煎煮中藥飲片的容器只要不易與藥材成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)即可。如木材,搪瓷,陶瓷,銅及不銹鋼制的容器均可。

第三頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日微壓循環(huán)煎藥包裝一體機(jī).jpg第四頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日第五頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日(2)多能提取罐

工業(yè)生產(chǎn)的煎煮浸出操作多采用多能提取罐。

型號(hào)DC-TQ-03DC-TQ-05DC-TQ-10DC-TQ-30DC-TQ-50DC-TQ-100容量(L)35103050100加熱功率(KW)4.54.568.81114攪拌功率(KW)0.090.090.090.20.20.4微型實(shí)驗(yàn)室多功能提取罐

1.主要結(jié)構(gòu)2.工作原理3.應(yīng)用:多能提取罐由于具有容器密閉,液體自動(dòng)進(jìn)出,加熱溫度易控制,功能較多(除浸出外尚能提取揮發(fā)油和進(jìn)行水蒸氣蒸餾等)等優(yōu)點(diǎn),在中藥生產(chǎn)中得到比較廣泛的應(yīng)用,

第六頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日多能提取罐

第七頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日多功能提取機(jī)組第八頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日多功能提取罐工藝圖第九頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日(二)浸漬提取定義:浸漬法是用一定量的溶媒在常溫或低溫下浸泡藥材,使藥材中的有效成分溶解至溶媒中得到有一定藥物濃度的浸出液。

適用范圍:該法由于低溫操作故非常適用于熱敏性藥物的提取。

1.浸漬提取的工作原理定義:重浸漬法又稱多次浸漬法,就是將一定量的溶媒分為若干份,再用每一份溶媒依次對(duì)同一藥材進(jìn)行反復(fù)浸漬,使藥材中有效成分充分被浸出。

2.浸漬提取設(shè)備JT0.5-5系列動(dòng)態(tài)浸漬多功能提取罐

本設(shè)備主要適用于對(duì)中草藥材,食品工業(yè)的顆粒狀維維,如葉、草、花等通過(guò)浸潤(rùn)、溶解,擴(kuò)散,提取有效成份

第十頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日(三)滲漉提取

定義:滲漉提取是溶媒不斷加在裝有較大濕度藥材的滲漉容器內(nèi),通過(guò)溶媒與藥材的接觸將有效成分浸出的方法。

分類:按操作方式可分為一次滲漉、重滲漉(多次滲漉),逆流滲漉和加壓滲漉。1.滲漉提取的操作方法(1)一次滲漉操作方法:(2)重滲漉定義:溶媒連續(xù)通過(guò)串聯(lián)的幾個(gè)滲漉桶,最后得到較高濃度的浸出液。這相當(dāng)于溶媒通過(guò)幾個(gè)桶高的流程,與藥粉接觸時(shí)間較長(zhǎng),故浸出率(浸出的有效成分量與藥材存在的有效成分量之比)較高。操作方法:(3)逆流滲漉(4)加壓滲漉2.影響滲漉質(zhì)量的因素

第十一頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日

①藥粉粒度:過(guò)粗提取不充分,過(guò)細(xì)易堵塞孔隙,一般掌握為粗粉(5—20目)。

②藥粉的濕潤(rùn)是必要的,否則易造成膨脹不均,浸出程度不均。

③藥粉拍緊壓力要均勻,否則易出現(xiàn)溶媒分配不均,也使藥粉浸出程度不均。

④控制好滲漉速度,太快提取不充分,過(guò)慢影響效率。對(duì)一般硬質(zhì)藥粉采用慢漉即每分鐘1—3ml;對(duì)輕質(zhì)藥粉,其有效成分為生物堿或甙類的物料用快濾,即3—5ml/min。

3.滲漉容器滲漉罐第十二頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日滲漉罐第十三頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日雙效逆流滲漉提取機(jī)第十四頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日(四)回流提取

定義:回流提取是指溶媒走一浸取,蒸發(fā),冷凝,回流浸取的循環(huán)過(guò)程,使藥材中有效成品被充分浸出的方法。

MJ常壓、真空雙用熱回流提取濃縮第十五頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日(五)多級(jí)逆流提取定義:多級(jí)逆流提取是指幾個(gè)提取罐均放置藥材,新鮮溶媒的走向與固體藥材走向相反的工藝路線,該工藝既可連續(xù)操作也可間歇操作。工作原理:設(shè)有4臺(tái)提取罐組成一組,其中罐1,2,3提取,罐4進(jìn)行卸藥渣和裝料,新鮮溶媒首先通過(guò)下一次要卸渣裝料的罐1,而最后通過(guò)的是新裝料的罐3,所排放出的浸出液送到蒸發(fā)器濃縮,溶媒蒸汽到冷凝器冷凝后返回貯液筒。待罐1藥材充分浸出后,它要卸渣裝新料。此時(shí)通用閥門的啟閉如圖3—8b所示,新鮮溶媒進(jìn)入罐2,浸出液最后從新裝料的罐4流出。如此循環(huán)往復(fù)完成浸取操作。優(yōu)點(diǎn):多級(jí)逆流罐組與單一的浸出設(shè)備相比有節(jié)約溶媒,節(jié)省能源,有效成分提出率高等優(yōu)點(diǎn),所以得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。第十六頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日第十七頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日第十八頁(yè),共二十一頁(yè),2022年,8月28日

(六)超臨界萃取

定義:超臨界萃取(SupercriticalFluidExtraction簡(jiǎn)稱為SFE)是在20世紀(jì)70年代成為世人關(guān)注的分離工藝,它具有精餾和液相萃取某些優(yōu)點(diǎn),是一種高效節(jié)能的分離技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)主要是根據(jù)超臨界流體所獨(dú)有的性能。1.超臨界流體的性質(zhì)2.超臨界提取的工藝流程3.可用于超臨界提取的溶劑目前,用于超臨界提取

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