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文檔簡介
輕烴高級工技能培訓主講:秦建國課程體系第一課輕烴工藝技術液化氣質(zhì)量標準及超標的處理液化氣質(zhì)量標準4.蒸發(fā)殘留物(ml/10ml)不大于0.05,銅片腐蝕(40℃/1小時)/級不大于1,3.C5及以上組分不大于3%2.(C3+C4)組分(體積分數(shù))%不小于95%1.37.8℃條件下飽和蒸汽壓不大于1380KPa5.總硫含量(mg/m3)不大于343,硫化氫(層析法)(mg/m3)不大于10,無游離水。液化氣質(zhì)量標準天然氣和穩(wěn)定輕烴質(zhì)量標準利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異,通過液相和氣相的回流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅(qū)動和相平衡關系的約束下,使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離,稱該過程為精餾。該過程中,傳熱、傳質(zhì)過程同時進行,屬傳質(zhì)過程控制。其精餾塔如圖所示。原料從塔中部適當位置進塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進料,下段含進料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點。精餾原理液化氣質(zhì)量C2超標的因素分析4.脫乙烷塔塔底液位控制不平穩(wěn),導熱油爐工況不穩(wěn)3.脫乙烷塔進料溫度流量控制不平穩(wěn)2.脫乙烷塔塔底溫度偏低且控制不平穩(wěn)1.脫乙烷塔頂壓力偏高且控制不平穩(wěn)液化氣質(zhì)量C2超標的參數(shù)調(diào)整4.保證脫乙烷塔塔底液位控制平穩(wěn),導熱油爐工況正常3.保持脫乙烷塔進料溫度流量控制平穩(wěn)2.提高脫乙烷塔塔底溫度至合適且控制平穩(wěn)1.降低脫乙烷塔頂壓力至合適且控制平穩(wěn)液化氣質(zhì)量C5超標的因素分析4.穩(wěn)定塔塔底液位控制不平穩(wěn),導熱油爐工況不穩(wěn)3.穩(wěn)定塔進料溫度流量控制不平穩(wěn)2.穩(wěn)定塔塔底溫度偏高且控制不平穩(wěn)1.穩(wěn)定塔頂壓力偏低且控制不平穩(wěn)5.穩(wěn)定塔塔頂溫度偏高且控制不穩(wěn),回流量偏低液化氣質(zhì)量C5超標的參數(shù)調(diào)整4.保持穩(wěn)定塔塔底液位控制平穩(wěn),導熱油爐工況正常3.保持穩(wěn)定塔進料溫度流量控制平穩(wěn)2.降低穩(wěn)定塔塔底溫度且控制平穩(wěn)1.提高穩(wěn)定塔頂壓力至合適且控制平穩(wěn)5.調(diào)節(jié)穩(wěn)定塔塔頂空冷器溫度,適當提高回流量課程體系第一課輕烴工藝技術精餾過程中常見的幾種異常現(xiàn)象液泛現(xiàn)象:在精餾塔的操作過程中,上一層塔板的液體通過降液管下降至下一層塔板,下降時,由于要克服流體流動的各種阻力,必然要在降液管中保持一定的泡沫液層高度,當上升的氣量或下降的液體量增大時,會使液層高度上升,當其達到溢流堰頂緣時,塔板上開始積液。隨著積液不斷地上升,塔板壓降愈來愈大,上層塔板的液
體就很難由降液管流至下一層塔板,這種現(xiàn)象開始時稱之為降液管液泛,進一步增大氣速和液速則泡沫液層將充滿整個塔板空間,操作完全被破壞,即形成了液泛。
液泛現(xiàn)象漏液現(xiàn)象:當塔內(nèi)上升氣速過小,氣體速度的壓力不足以頂住板上液體由閥孔下漏的現(xiàn)象稱之為漏液。原因:氣速較小時,氣體通過閥孔的速度壓頭小,不足以抵消塔板上液層的重力;氣體在塔板上的不均勻分布也是造成漏液的重要原因。后果:嚴重的漏液使塔板上不能形成液層,氣液無法進行傳熱、傳質(zhì),塔板將失去其基本功能。液相降液管堰氣相漏液現(xiàn)象
霧沫夾帶現(xiàn)象:當下一層塔板的氣體進入上層塔板的液層時,勢必將部分液體分散成微粒(即霧沫),氣體夾帶這些微滴在板間上升,如微滴來不及沉降分離,則將隨氣液進入上層塔板,這種現(xiàn)象稱之為霧沫夾帶。少量的霧沫夾帶很難避免,過量的霧沫夾帶會使塔的分離效率明顯降低。氣泡夾帶:液體在降液管中停留時間太短,大量氣泡被液體卷進下層塔板。霧沫夾帶和氣泡夾帶現(xiàn)象1、塔壓波動的影響;2、加料量的影響;3、加料組成的影響;4、進料溫度的影響;5、回流量的影響;6、塔內(nèi)上升蒸氣量的影響;7、冷劑量的影響;8、設備狀況的影響。
影響精餾操作的主要因素有哪些?課程體系第一課輕烴工藝技術輕烴裝置輕烴收率低的分析與處理2.冷凝分離壓力或系統(tǒng)壓力偏低4.脫乙烷塔塔頂溫度偏高,塔壓偏低3.冷凝分離溫度偏高,冷凝分離液位控制不穩(wěn)1.來氣組分較貧,來氣溫度較低輕烴裝置輕烴收率低的因素分析2.適當提高冷凝分離壓力,降低冷凝分離溫度4.適當降低脫乙烷塔塔頂溫度,適當提高脫乙烷塔塔壓3.控制合適的冷凝分離液位1.適當提高來氣溫度輕烴裝置輕烴收率低的處理5.控制合適預分離系統(tǒng)溫度,實現(xiàn)精餾系統(tǒng)平穩(wěn)操作課程體系第二課輕烴設備技術天然氣發(fā)動機壓縮機理論四沖程發(fā)動機的工作過程壓縮排氣吸氣膨脹一個工作循環(huán)曲軸旋轉(zhuǎn)兩周活塞四個行程輕烴壓縮機、發(fā)動機工作示意圖四沖程發(fā)動機的工作循環(huán)包括四個過程,即進氣沖程,壓縮沖程,膨脹沖程(作功沖程),排氣沖程。進氣行程中,進氣門、燃氣門打開,排氣門關閉。燃料氣與空氣在進氣管道內(nèi)混合,形成可燃混合氣,然后再吸入氣缸。u
吸氣行程:壓縮行程中,進排氣門、燃氣門都關閉。活塞向上止點移動,可燃混合氣被壓縮,容積縮小,密度增大,壓力升高。當活塞接近上止點時,火花塞發(fā)出電火花,點燃被壓縮的可燃混合氣體。u
壓縮行程:u
作功行程:在這個行程中,進排氣門仍舊關閉??扇蓟旌蠚馊紵螅a(chǎn)生大量的熱能、壓力能,推動活塞從上止點向下止點運動,通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn),從而帶動壓縮機作功。u
排氣行程:排氣行程中,排氣門打開,氣缸內(nèi)壓力略高于氣缸外壓力。在壓力差作用下,氣缸內(nèi)的氣體逐漸排出到排氣道中,再經(jīng)排氣道排入排氣管,最后到達大氣中?;钊麎嚎s機的結(jié)構(gòu)
(1)氣缸部件;(2)運動機構(gòu)與機體部件;(3)輔助機部件;(4)驅(qū)動機及其控制系統(tǒng)。
氣缸部件包括:氣缸、活塞、活塞桿、氣閥、填函等。它們組成壓縮機氣體的可變工作容積。
運動機構(gòu)與機體部件:組成能量的傳遞機構(gòu),把驅(qū)動機的旋轉(zhuǎn)運動,通過安裝在機體內(nèi)的曲柄連桿機構(gòu),轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)的往復運動。機體還為安裝氣缸和其它零部件提供支座。這部分包括曲軸、連桿、十字頭、機身、機體等等?;钊麎嚎s機的結(jié)構(gòu)DPC機組內(nèi)部運行剖面圖連桿曲軸活塞部件是由活塞體、活塞桿、活塞螺母、活塞環(huán)、支承環(huán)等零件組成,每級活塞體上裝有不同數(shù)量的活塞環(huán)和支承環(huán),用于密封壓縮介質(zhì)和支承?;钊M件機構(gòu)活塞環(huán)十字頭、滑道DPC壓縮機的曲軸、連桿、十字頭、活塞運行情況機體、曲軸箱中體、接筒氣缸氣缸主要由缸座、缸體、缸蓋三部分組成,低壓級多為鑄鐵氣缸,設有冷卻水夾層;高壓級氣缸采用鋼件鍛制,由缸體兩側(cè)中空蓋板及缸體上的孔道形成泠卻水腔。氣缸設有支承,用于支撐氣缸重量和調(diào)整氣缸水平。按照要求,氣缸進出氣口按上進下出設置。發(fā)動機八大系統(tǒng)渦輪增壓點火系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)控制輔助系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)啟動系統(tǒng)燃氣系統(tǒng)發(fā)動機啟動系統(tǒng)啟動風馬達轉(zhuǎn)飛輪轉(zhuǎn)曲軸轉(zhuǎn)燃氣閥開(燃氣工作)凸輪軸轉(zhuǎn)(配氣機構(gòu))活塞運動(曲柄連桿)磁電機工作(點火工作)發(fā)動機點火系統(tǒng)信號至高壓線圈點火接地開關斷飛輪轉(zhuǎn)磁電機轉(zhuǎn)發(fā)動機點火經(jīng)高壓導線至火花塞信號至壓力開關信號至低壓導線發(fā)動機燃氣系統(tǒng)燃氣儲罐壓力調(diào)節(jié)燃氣換熱曲軸轉(zhuǎn)計量閥(控制燃氣流量壓力)運行燃氣(控制運行速度)啟動燃氣(控制開機速度)燃氣混合注氣閥(控制時間流量)氣缸發(fā)動機空氣增壓系統(tǒng)空氣增壓過濾增壓空氣進葉輪轉(zhuǎn)空氣增壓渦輪增壓空氣進氣排出消音器做功膨脹噴嘴環(huán)廢氣排氣冷卻混合器氣缸燃燒廢氣燃燒進氣殼軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)廢氣膨脹渦殼廢氣發(fā)動機潤滑系統(tǒng)曲軸箱壓力調(diào)節(jié)換熱溫控滑油匯管主油泵連桿大頭連桿小頭主軸瓦油過濾器活塞銷活塞16SGT/W74發(fā)動機潤滑油流程過濾器從機體內(nèi)油道至搖臂軸承潤滑油匯管凸輪跟蹤器油水換熱器器機體內(nèi)主油道至主軸瓦曲軸箱主油泵(自身油道)視窗補油線從機體內(nèi)油道至凸輪軸軸承由搖臂內(nèi)油孔至氣門導管燃氣注氣閥從曲軸內(nèi)主油道至連桿大頭瓦連桿內(nèi)油道到小頭瓦到活塞銷內(nèi)孔油道活塞內(nèi)部(缸套潤滑刮油環(huán)到曲軸箱)輔助油泵燃氣發(fā)動機冷卻系統(tǒng)XIASH空冷溫控中冷器渦輪渦殼水箱輔助水泵輔助水泵壓縮機滑油發(fā)動機滑油燃氣發(fā)動機冷卻系統(tǒng)XIASH水箱節(jié)溫器空冷器水箱主水泵主水泵發(fā)動機缸頭發(fā)動機夾套
冷卻系統(tǒng)總共有兩套,一套為夾套水系統(tǒng),一套為中冷水系統(tǒng)。夾套水系統(tǒng)的冷卻主要包括:發(fā)動機夾套(氣缸體)、發(fā)動機缸頭、壓縮機缸體、壓縮機油換熱器、廢氣渦輪增壓器等;中冷水系統(tǒng)的冷卻主要包括:中冷器、燃氣換熱器、發(fā)動機油換熱器。一旦它們的系統(tǒng)內(nèi)缺水,高位水箱內(nèi)的水可及時補充,見冷卻水循環(huán)圖燃氣發(fā)動機冷卻系統(tǒng)夾套水系統(tǒng)循環(huán)圖加套水泵廢氣渦輪增壓器發(fā)動機夾套發(fā)動機缸頭壓縮機各缸體壓縮機油換熱器排氣總管節(jié)溫器高位水箱空冷器中冷水系統(tǒng)循環(huán)圖高位水箱中冷水泵中冷器燃氣換熱器發(fā)動機油換熱器節(jié)溫器空冷器壓縮機潤滑系統(tǒng)曲軸箱壓力調(diào)節(jié)換熱溫控滑油匯管齒輪油泵連桿大頭連桿小頭主軸瓦油過濾器活塞銷活塞壓力潤滑+飛濺潤滑柱塞泵點對點潤滑16SGT/W74壓縮機潤滑油流程補油線曲軸箱油水換熱器油過濾器減壓閥注油器油分配器廢油排出機體視窗1#缸套1#缸填料2#缸套3#缸套4#缸套2#缸填料3#缸填料4#缸填料主油道至機體內(nèi)主油道主軸承由曲軸內(nèi)油孔至連桿大頭瓦連桿內(nèi)油孔到小頭瓦小頭瓦到十字頭滑道16SGT/W74壓縮機潤滑油示意圖1、補油罐2、補油閥3、飛輪4、曲軸箱5、壓縮氣缸6、油視窗7、油過濾器8、注油器9、油冷卻器10、輔助油泵11、油分配器3125498710611壓縮機壓縮工藝系統(tǒng)一級分離一級壓縮級間冷卻二級緩沖一級緩沖二級緩沖高壓冷卻二級壓縮級間分離高壓分離脫水系統(tǒng)課程體系第二課輕烴設備技術天然氣發(fā)動機常見故障分析——典型問題分析原料氣壓縮機水溫高原因分析與處理原料氣壓縮機水溫高原因分析空冷器故障空冷器水泵故障恒溫三通閥故障水溫表失靈主或輔助水泵故障水系統(tǒng)有氣水不夠管線積垢太多管線漏水系統(tǒng)溫度過高壓縮機負荷過重原料氣壓縮機水溫高原因分析與處理原料氣壓縮機水溫高處理空冷器故障維修空冷器及其水泵維修恒溫三通閥和水溫表維修主或輔助水泵排氣氣加水清洗管線和治漏降低壓縮機負荷積垢多有氣水泵故障水位不夠間隙過大活塞損壞活塞環(huán)漏氣排氣閥漏進氣閥漏壓縮比大空冷器故障進氣溫度高排溫高活塞式壓縮機排溫高分析與處理氣閥損壞氣閥卡住單流閥壞后續(xù)凍堵系統(tǒng)壓力高單流閥堵塞排壓高活塞式壓縮機二級排氣壓力高分析與處理活塞式壓縮機級間壓力低分析與處理級間壓力低一級排氣閥壞一級活塞環(huán)漏氣一級排氣閥至二級氣閥系統(tǒng)漏氣水箱和空冷器壓縮機工藝參數(shù)燃氣壓力流量壓縮機注油壓縮機油位壓縮機油溫發(fā)動機水溫發(fā)動機缸溫發(fā)動機油位發(fā)動機油溫巡檢內(nèi)容原料氣壓縮機重點巡檢內(nèi)容課程體系第二課輕烴設備技術導熱油爐常見故障分析與處理典型問題-導熱油爐常見故障分析燃氣切斷閥馬達保險或啟動過流火焰檢測器燃氣電磁閥自立式切斷閥超溫報警燃燒器故障差壓報警導熱油泵燃氣減壓閥燃氣壓力故障分析導熱油爐巡檢要點導熱油爐巡檢要點燃氣壓力是否正常25-40,6-8導熱油泵工況及差壓正??刂乒駵囟蕊@示正常有無報警爐膛燃燒火焰正常馬達工況是否正常有無泄漏有無異響主流程和脫氣流程是否正常課程體系第二課輕烴設備技術離心泵常見故障分析與處理泵座灌水漏斗控制閥門底閻壓水管吸水管葉輪泵軸泵殼離心泵結(jié)構(gòu)離心泵結(jié)構(gòu)1一泵殼;2一泵軸;3葉輪;4一吸水管;5一壓水管;6一底閻;7控制閥門;8灌水漏斗;9泵座
離心泵工作原理工作原理流量揚程功率效率離心泵性能參數(shù)離心泵常見故障分析與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚程降低汽蝕或管路堵塞排氣清理管路2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體維修3振動值大泵軸與電機不對中維修軸承磨損轉(zhuǎn)子部分不平衡地腳螺栓松動泵抽空軸彎曲泵內(nèi)摩擦轉(zhuǎn)子零件松動損壞葉輪中有異物離心泵常見故障分析與處理4機械密封泄漏機械密封損壞維修機械密封安裝不當封液壓力不當操作波動大對中不良軸彎曲或軸承損壞5軸承溫度過高軸承箱油少或臟更換滑油滑油變質(zhì)軸承冷卻不好轉(zhuǎn)子不平衡或偏心維修軸承損傷離心泵常見故障分析與處理6泵輸不出液體總揚程與額定揚程不符換泵管路漏氣檢查排氣泵轉(zhuǎn)向不對調(diào)整轉(zhuǎn)向吸入揚程過高入口增壓灌注高不夠降低安裝泵或管路有氣體排氣課程體系第二課輕烴安全技術常見違章及安全標識識別常見違章安全標示識別1反違章禁令2習慣性違章3標示識別4常見違章一、嚴禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作;二、嚴禁違反操作規(guī)程操作;三、嚴禁無票證從事危險作業(yè);四、嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗;五、嚴禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危險化學品;六、嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。員工違反上述《禁令》,給予行政處分;造成事故的,解除勞動合同。中國石油天然氣集團公司反違章禁令特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大傷害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員成稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)的定義:
(需要持《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗)
按照國家有關規(guī)定包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、起重機械作業(yè)、場(廠)內(nèi)機動車輛作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及井控作業(yè)、海上作業(yè)、放射性作業(yè)、危險化學品作業(yè)等。特種作業(yè)的范圍危險作業(yè)是指高處作業(yè)、用火作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、進入有限空間作業(yè)。常見違章安全標示識別1反違章禁令2習慣性違章3標示識別4常見違章十大習慣性違章吐哈油田公司常見違章安全標示識別1反違章禁令2習慣性違章3標示識別4常見違章安全標識圖例常見違章安全標示識別1反違章禁令2習慣性違章3標示識別4常見違章違章,風險識別與控制學習廚房風險識別與控制練習思考一下:這個廚房中工作存在哪些危害?上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災火災傷害作業(yè)空間不足相互影響在漫畫中識別身邊的違章油田安全雜志2010年第1期—落實集團公司反違章系列活動安全目視化管理:1、安全帽佩戴不規(guī)范,都未系好安全帽帽帶;2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi),須帶口罩;3、衣物穿戴須符合標準;4、所有人員未佩戴入廠許可證;在漫畫中識別身邊的違章頭發(fā)口罩工服挽褲腿?安全目視化管理:5、安全帽上無目視化標簽;在漫畫中識別身邊的違章安全目視化管理:6、壓縮氣瓶無狀態(tài)標簽安全目視化管理:7、各種氣瓶的色標符合標準(氧氣瓶天藍色、黑字,乙炔瓶白色、紅字,氫氣瓶綠色、紅字,液化氣瓶銀灰色、紅字等等;8、氧氣、乙炔瓶距離過近,不得低于5米;9、氧氣瓶放到,隨氣瓶未配備防傾倒設施;10、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽;在漫畫中識別身邊的違章天藍色、黑字白色、紅字瓶距過近安全目視化管理:11、未設置隔離區(qū)域工作場所內(nèi)如可能存在下列情況,就必須用圍繩(安全專用隔離帶)或圍欄隔離出不同工作區(qū)域,如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險區(qū)域,并掛上標簽以明確隔離相關信息。a)對行人或車輛交通安全存在危險(風險)的任何地點或作業(yè)區(qū)域,如坑、高處有東西會掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b)維修工作具有危險性。c)施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。在漫畫中識別身邊的違章吊裝作業(yè):
使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、汽車吊、升降機等起吊設備進行的作業(yè)。12、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。13、沒有安全插銷和舌片的吊鉤;14、吊裝只有一根鋼絲繩,吊裝物易掉落;15、貨物本體須固定綁牢;16、貨物長度不一,貨物的重心不穩(wěn)定,建議該次吊裝分貨物長短進行分批吊裝;在漫畫中識別身邊的違章禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物長短不一只有一根鋼絲繩通用安全:17、雜物阻塞消防通道;18、雜物阻塞安全通道;19、推車阻塞施工通道;20、箱式消防栓不能落地,距地應1.1米,便于操作;21、安全門應使用便于打開的門銷裝置;22、非緊急情況,不要跑步;23、堆放物品過高,不整齊,有倒塌風險;在漫畫中識別身邊的違章阻塞消防通道阻塞安全通道不應上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足通用安全:24、柜的頂部不應堆放材料和物品;25、物品應存放整齊有序,存放物品時應遵循“低重輕高”的原則,柜高應便于拿放物品;26、通道蓋板未放平;27、應用合理的方式和姿勢搬運重物;28、玻璃破損應及時修復;29、滅火器位置被電焊機占用;在漫畫中識別身邊的違章蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運物品破損滅火器移位高處作業(yè):高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置進行的作業(yè)。
30、高處作業(yè)現(xiàn)場缺少監(jiān)護人,缺少安全警示標識;31、高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿帶釘易滑的鞋,安全帶的各種部件不得任意拆除。32、高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等;33、安全平臺沒有護欄;34、安全平臺未安裝防護網(wǎng),在漫畫中識別身邊的違章監(jiān)護人拋物安全帶安全網(wǎng)護欄高處作業(yè):梯子使用的相關要求I、直梯和延伸梯應伸出搭接點1米;II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60-70度為宜。梯腳應有防滑套,并放置牢固、水平,尤其是在地面較滑情況下;III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過2米時,應系安全帶;IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時,梯子上端應用繩綁在上方牢固構(gòu)件上,如果梯子上部沒有固定,下方必須有人護梯。V、禁止踏在梯子頂端工作,用直梯時人腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時不得少于二步,直梯的高度如超過6m,應在中間設支撐加固。35、圖中人員下梯應面向梯子,雙手扶梯;36、直梯旁無人護梯;在漫畫中識別身邊的違章動火作業(yè):37、無動火作業(yè)監(jiān)護人(電焊、打磨);38、電焊機應放在動火隔離區(qū)域內(nèi);39、電焊操作左手須持專門的護目裝備,配備專用焊工帽;40、電焊槍回路應夾在工件上;41、打磨操作應配備專門的護目裝備;42、打磨操作應佩戴專用手套;43、動火作業(yè)須配備滅火器;在漫畫中識別身邊的違章移至隔離區(qū)域臨時用電:44、移動工具、手持工具等用電設備應有各自的電源開關,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上用電設備(含插座);45、在必須橫跨道路或有重物擠壓危險的路段,需將相應線路穿硬管保護,硬管必須固定;當位于交通繁忙區(qū)域或重型設備經(jīng)過的區(qū)域時,應用混凝土件對其進行保護,并設置安全警示標志;46、電纜走向會被打磨發(fā)出的火花損壞;47、電焊線交叉;在漫畫中識別身邊的違章穿越保護一機一閘電纜走向電纜交叉其它:48、灑水、電焊、打磨交叉作業(yè),須有效隔離開;課程體系第四課輕烴實際操作游標卡尺千分尺測量工具游標卡尺的快速讀數(shù)吐哈油田公司吐魯番采油廠游標尺刻度長度49mm吐哈油田公司吐魯番采油廠吐哈油田公司吐魯番采油廠吐哈油田公司吐魯番采油廠吐哈油田公司吐魯番采油廠第一步123mm第二步0.22mm第一步,游標尺0刻度所在主尺的位置,讀主尺數(shù)字*10第二步,游標尺與主尺對齊的刻度,讀游標尺單位按照mm讀數(shù),主尺和游標尺就是小數(shù)點兩邊的關系吐哈油田公司吐魯番采油廠注意事項
使用前應先擦干凈兩卡腳測量面,合攏兩卡腳檢查副尺0線與主尺0線是否對齊若未對齊應根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。
測量工件時卡腳測量面必須與工件的表面平行或垂直不得歪斜。且用力不能過大,以免卡腳變形或磨損,影響測量精度。
讀數(shù)時,視線要垂直于尺面,否則測量值不準確。
測量內(nèi)徑尺寸時,應輕輕擺動,以便找出最大值。
游標卡尺用完后,仔細擦凈,抹上防護油,平放在合內(nèi)。以防生銹或彎曲。課程體系第四課輕烴實際操作制作更換法蘭墊片-更換法蘭閥門制作更換法蘭墊片-更換法蘭閥門作業(yè)前的安全準備(泄壓降溫作業(yè)票,安全監(jiān)護,匯報等).正確應急處置隔離泄漏點;準確匯報問題;巡檢發(fā)現(xiàn)問題,檢測判斷問題;工具準備齊全;勞保護具上崗;正確恢復流程.試壓檢漏;正確更換法蘭閥門,正確使用工具操作規(guī)范;制作法蘭墊片完整,不能斷裂;制作法蘭墊片,留手柄,長度5mm;用游標卡尺正確測量法蘭內(nèi)外徑;制作更換法蘭墊片-更換法蘭閥門安全環(huán)保操作;整理歸位,收拾工具,清理場地;正確填寫記錄;匯報中控室,操作完畢;制作更換法蘭墊片-更換法蘭閥門制作更換法蘭墊片-更換法蘭閥門2010年吐哈油田公司技能競賽評分表姓名:
考號:
時間:15min
項目名稱更換法蘭閥門序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分1準備工作工具、用具、材料選用10多選、錯選、漏選一件扣2分
2制作墊片按技術要求制作標準法蘭墊片(1片)20墊片內(nèi)外徑尺寸每超差±2mm扣5分
墊片沒有留手柄扣10分。手柄長度以超出法蘭平面5mm為宜,手柄超差每2mm扣5分
制作過程
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