轉(zhuǎn)體下球絞安裝精度控制

1二O一三年三月QC成果報告轉(zhuǎn)體橋下球鉸安裝精度控制發(fā)布人：董艷波中鐵十局集團濟鐵公司淄博項目部邢汾高速L3合同項目部QC小組2目錄一、工程介紹二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、活動目標六、分析原因七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、鞏固措施

十一、總結(jié)及今后打算3一、工程介紹

邢汾高速公路是河北省重點工程，我單位為L3標段，路線起訖里程K9+452～K10+702，本合同段全長1250米，主要為上跨京廣鐵路立交橋，主橋為2×51.5mT構(gòu)，轉(zhuǎn)體施工，順時針轉(zhuǎn)體構(gòu)81°到位，轉(zhuǎn)體重量約為9000t。球鉸是轉(zhuǎn)體橋轉(zhuǎn)動體系最關(guān)鍵的組成部分，球鉸的安裝精度直接影響到轉(zhuǎn)體的質(zhì)量和轉(zhuǎn)體過程中的安全。而下球鉸安裝精度是整個轉(zhuǎn)體最為關(guān)鍵的部位，為確保轉(zhuǎn)體順利，樹立企業(yè)的良好形象，提高企業(yè)在河北高速公路市場的競爭力，高質(zhì)量，高標準的完成這項工程，我們開展了QC攻關(guān)活動，取得了良好效果，贏得了業(yè)主贊譽。4二、小組概況制表人：周誠寶時間：2012年1月2日小組名稱中鐵十局集團邢汾高速公路L3合同項目經(jīng)理部QC小組組長丁吉平課題類型現(xiàn)場型發(fā)布人董艷波注冊號程質(zhì)-11-01小組人數(shù)8TQC教育學(xué)習(xí)每人不少于20學(xué)時活動時間12年1月2日-12年1月14日成員姓名性別年齡文化程度職稱小組職務(wù)丁吉平男42?？乒こ處熃M長董艷波男28專科助工副組長侯繼禮男52?？乒こ處熃M員楊鑫男38本科工程師組員周誠寶男27專科助工組員李晶男26本科助工組員劉坤男26本科助工組員林遠翔男36?？乒こ處熃M員5三、選題理由1.施工設(shè)計圖紙中要求：下球鉸正面相對高差小于1mm，球鉸中心縱橫向誤差小于1mm。2.下球絞的安裝精度控制直接影響整個轉(zhuǎn)體施工的精度，對轉(zhuǎn)體是否能夠順利施轉(zhuǎn)起著決定性作用，是關(guān)鍵的施工步驟之一3.我公司轉(zhuǎn)體施工較少，可借鑒經(jīng)驗少，在施工完畢后總結(jié)出一套有技術(shù)含量的保證球鉸安裝精度的資料非常必要。轉(zhuǎn)體橋下球鉸安裝精度控制6四、現(xiàn)狀調(diào)查施工工期緊施工經(jīng)驗少質(zhì)量要求高轉(zhuǎn)體下球餃安裝及二次承臺澆筑只有12天公司范圍內(nèi)關(guān)于轉(zhuǎn)體系統(tǒng)安裝施工可借鑒經(jīng)驗少.施工設(shè)計圖紙中要求：下球絞正面相對高差小于1mm，球餃中心誤差小于1mm。7

轉(zhuǎn)體橋下球鉸安裝主要控制為球鉸正面相對高差和球鉸中心位置。制圖人：周誠寶時間：2012年1月3日

60100

70

80

90

50

40

30

20

10可能頻數(shù)（處）累計頻率（%）

測量方法

選擇不當

60

40

30

20

22211

10

0

5082%87%90%93%97%99%影響球鉸安裝精度潛在因素排列圖

20

29

348%通過對相關(guān)資料查閱及類似施工調(diào)研，得出可能影響球鉸安裝精度潛在因素比例儀器精

度不高未分工相關(guān)知識少球鉸加工變形安裝工藝不熟安裝環(huán)境差焊接方法不當9五、活動目標下球鉸正面相對高差小于1mm,球鉸中心誤差小于1mm。10目標的可行性論證：目標值可行性分析領(lǐng)導(dǎo)支持項目部經(jīng)理、總工、技術(shù)主管親自參加QC小組資金保障為確保整個轉(zhuǎn)體施工順利進行，項目部全力支持攻關(guān)型課題資金技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)體系統(tǒng)安裝時，有設(shè)計院人員作為技術(shù)顧問進行及時指導(dǎo)成員素質(zhì)高小組成員具有較高的文化程度，具備極高的施工技術(shù)水平和管理經(jīng)驗操作人員專業(yè)球鉸安裝人員是專業(yè)人員，具有較高的專業(yè)操作技能和協(xié)作能力目標值可行！11六、分析原因制圖人：周誠寶時間：2012年1月3日

下球鉸安裝不精確材料方法環(huán)境球鉸骨架變形球鉸發(fā)生變形人員機具現(xiàn)場管理分工不明確技術(shù)人員水平低缺乏施工經(jīng)驗人員培訓(xùn)不到位行車過多發(fā)生振動配合機具發(fā)生故障測量儀器不準確安裝方法不對測量方法不對施工地方風力大12要因分析表：[原因一]施工前未進行明確的分工責任

參加此次活動的成員在施工現(xiàn)場已有長時間的合作，配合比較默契，在活動前進行了對技術(shù)方案的學(xué)習(xí)，并進行了崗位負責分配。結(jié)論：施工前未進行明確的分工責任不是主要因素。[原因二]轉(zhuǎn)體施工少見，相關(guān)知識少在正式施工前，項目部組織技術(shù)人員進行了集體學(xué)習(xí)施工的部分技術(shù)資料以及反復(fù)觀看施工過程錄像，并集中組織討論學(xué)習(xí)施工圖紙，多次召開專家評審會，技術(shù)人員基本了解了相關(guān)知識。結(jié)論：轉(zhuǎn)體施工少見，相關(guān)知識少不是主要因素。[原因三]球鉸加工變形生產(chǎn)球鉸的廠家是經(jīng)過多次評估認證的，也是經(jīng)過項目部精心考慮選擇的，具有成熟的生產(chǎn)此類產(chǎn)品的設(shè)備、經(jīng)驗和加工技術(shù)。結(jié)論：球鉸加工變形不是主要因素。13[原因四]球鉸安裝工藝不熟悉球鉸安裝時，球鉸設(shè)備生產(chǎn)廠家派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行現(xiàn)場施工指導(dǎo)。結(jié)論：球鉸安裝工藝不熟悉不是主要因素。[原因五]焊接方法選擇不當在現(xiàn)場進行預(yù)埋鋼筋與球鉸骨架的焊接，進行球鉸固定，由于選擇焊接方法或順序不當而產(chǎn)生焊接過程產(chǎn)生變形，焊接后不能在同一水平面內(nèi)，混凝土澆筑過程中造成移動，從而影響整個球鉸的安裝精度。結(jié)論：焊接方法選擇不當是主要因素。[原因六]施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，現(xiàn)場火車、機械引起震動、施工人員數(shù)量多均會影響調(diào)平進程及精度，但這是施工現(xiàn)場不可避免的現(xiàn)象，屬不可抗拒因素。結(jié)論：施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜不是主要因素。14[原因七]測量儀器的精度不夠高在球鉸及骨架安裝過程中，采用天寶DIDI03型精密水準測量的方法，每公里往返測中誤差為0.4mm，讀數(shù)可達到0.01mm控制其安裝平整度，可以滿足施工要求。結(jié)論：測量儀器的精度不夠高不是主要因素。[原因八]測量方法選擇不當由于球鉸為圓環(huán)形，面積較大，球鉸與骨架采用雙排螺栓連接，調(diào)平球鉸過程中測量方法及步驟既會影響調(diào)平球鉸的精度，同時也會影響調(diào)平速度。結(jié)論：測量方法選擇不當是主要因素。15要因總結(jié)：1、測量方法選擇不當。2、焊接方法選擇不當。我們經(jīng)過研究討論，得出以下要因：16七、制定對策QC小組經(jīng)過專題討論，針對產(chǎn)生主要問題的2項要因制定了相應(yīng)的對策：對策表制表人：周誠寶時間：2012年1月10日

序號主因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人完成時間1焊接方法選擇不當選擇適當焊接方法保證鋼筋與球鉸骨架焊接密實采用先彎曲、再點焊、后焊接現(xiàn)場周誠寶2012年1月10日2測量方法不當調(diào)整測量方法確保測量精度，加快調(diào)節(jié)鋼板高程速度采用對角測量調(diào)節(jié)高程現(xiàn)場董艷波周誠寶劉坤2012年1月10日17八、對策實施我們進行了相應(yīng)的對策實施：

①焊接前應(yīng)先將鋼筋機械性彎曲，使鋼筋與球鉸骨架接觸密實；②再采用均勻點焊的方法將鋼筋與球鉸骨架進行焊接；③采用三角交叉、上下固定焊接，使球鉸骨架固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生偏移。實施一18采用三角交叉、上下固定焊接，使球鉸骨架固定牢固19①按照預(yù)定的施工方案，球鉸安裝測量采用固定的控制點，安裝全過程使用同一個控制點進行控制；②根據(jù)技術(shù)人員的現(xiàn)場定位測量，安放在其準確的平面位置上；③待其就位以后，首先對其初平，中心定位，采取“邊測邊調(diào)，先粗后精，步步緊跟，反復(fù)校核”的原則和方法來操作，直至達到規(guī)范的要求。這種測量方法在球鉸及滑道的安裝中證明了其合理性，所用調(diào)平定位的時間和效果都比較理想。實施二20球鉸安裝采用邊測邊調(diào)的方法安裝過程中進行多次復(fù)核確認21九、效果檢查制表：周誠寶時間：2011年11月8日測量點位球鉸固定后高程測量點位球鉸固定后高程169.09727969.09689269.097361069.09713369.096941169.09714469.097121269.09726569.096861369.09677669.097181469.09725769.097341569.09687869.096841669.09724最大高差0.59mm<1mm中心位置偏差為0.4mm<1mm結(jié)論：滿足球鉸正面相對高差小于1mm，球鉸中心誤小于1mm的技術(shù)要求。22目前我項目部已成功完成轉(zhuǎn)體，通過精確的控制球鉸安裝精度等使轉(zhuǎn)體時最大牽引力僅為設(shè)計最大牽引力的60%，受到業(yè)主、監(jiān)理及當?shù)卣畼O高的評價。23十、鞏固措施

為了使本次活動成果能夠有效的保持，本小組針對各項對策實施后的效果，制定了一系列的鞏固措施：

2、球鉸滑道施工結(jié)束后，作為本公司一套新的施工工藝，活動小組已將整個施工方案及有關(guān)數(shù)據(jù)進行整理總結(jié)，并把數(shù)據(jù)編制成一套理論和實踐相結(jié)合的施工資料。1、把施工中碰到或有可能遇到的難點問題及其解決方案、主要施工方案、技術(shù)交底匯總成冊，以便在以后類似工程的施工中借鑒與采用。24十一、活動總結(jié)及今后打算：

1、本課題取得的成績是顯著的，樹立企業(yè)的良好形象，提高