pdca循環(huán)圖及精解課件

一線管理者大課堂之

PDCA工作方法Slide2前言

“專業(yè)潤滑油公司、統(tǒng)一成為中國車用潤滑油第一品牌”…“國內(nèi)一流的供應(yīng)鏈”．．．

愿景需要我們“務(wù)實、變革、致遠！” 需要我們運用PDCA循環(huán),堅持持續(xù)改善我們的

工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量！需要的是---執(zhí)行力！

培訓(xùn)背景(為什么選擇PDCA)

PDCA的定義、好處

PDCA解決問題的基本步驟

PDCA的應(yīng)用、練習(xí)課程安排Slide4背景知識-戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻PDCA循環(huán)及其特點-什么是PDCA循環(huán)?-PDCA循環(huán)的特點-PDCA循環(huán)的八個步驟練習(xí)主要內(nèi)容背景知識戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻威廉.愛德華.戴明，1900年10月14日出生于美國依阿華州的蘇市.

1921年，他從懷俄明州立大學(xué)畢業(yè)，并取得電氣工程學(xué)士學(xué)位.

1925年,他從科羅拉多大學(xué)獲得碩士學(xué)位,1928年,又獲得耶魯大學(xué)的博士學(xué)位.

這兩個學(xué)位都是關(guān)于數(shù)學(xué)和數(shù)學(xué)物理學(xué)的。1950年，日本科工聯(lián)合會設(shè)立了戴明獎，并且每年都在日本頒發(fā)，以獎勵那些為統(tǒng)計理論做出突出貢獻的人.背景知識戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻(3)PDCA循環(huán)是威廉.愛德華.戴明上個世紀(jì)五十年代提出的,主要為解決問題的過程提供一個簡便易行的方法。1950年，戴明到日本擔(dān)任產(chǎn)業(yè)界的講師及顧問，其間幫助整頓、創(chuàng)立日本產(chǎn)業(yè)制度，塑造了風(fēng)靡世界的日本企業(yè)管理模式。他的主要目的是，在持續(xù)改善的過程中運用PDCA循環(huán)，重建日本產(chǎn)業(yè)，從而使他們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。背景知識I-9系統(tǒng)改善方法分類持續(xù)改善戰(zhàn)略性突破日常維持非系統(tǒng)改善??!TQM和ISO質(zhì)量管理體系的要求背景知識質(zhì)量管理體系持續(xù)改進客

戶客

戶要求滿意管理責(zé)任資源管理衡量、分析和改善產(chǎn)品/服務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)輸入輸出質(zhì)量管理體系PDCA循環(huán)分為四個階段PDCAP(計劃):從問題的定義到行動計劃D(實施):實施行動計劃C(檢查):評估結(jié)果A(處理):標(biāo)準(zhǔn)化和進一步推廣什么是PDCA循環(huán)?PDCA循環(huán)及其特點PDCA循環(huán)的特點PDCA循環(huán)及其特點1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進，推動大循環(huán)APCDPDACPADCPACDPDCA循環(huán)的特點(2)2、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動一周，質(zhì)量就提高一步PDCA循環(huán)及其特點原有水平新的水平PADCPACDPLAN步驟1.分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題

1.1確認(rèn)問題

1.2收集和組織數(shù)據(jù)

1.3設(shè)定目標(biāo)和測量方法步驟2.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素2.1尋找可能的影響因素并驗證步驟3. 找出影響質(zhì)量的主要因素

3.1比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟4. 針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃4.1尋找可能的解決方法

4.2測試并選擇

4.3提出行動計劃和相應(yīng)的資源PDCA循環(huán)的八個步驟PDCA循環(huán)及其特點步驟5.實施行動計劃5.1

按照既定的計劃執(zhí)行措施(協(xié)調(diào)和跟進)

5.2收集數(shù)據(jù)DOPDCA循環(huán)的八個步驟(2)PDCA循環(huán)及其特點步驟6.評估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))

6.1結(jié)果同目標(biāo)相符嗎?

6.2每項措施的有效性如何?

6.3哪里還存在著距離?

6.4我們學(xué)到了什么?

確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化 確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn)CHECKPDCA循環(huán)的八個步驟(3)PDCA循環(huán)及其特點PDCA步步通PDCA:步步通PLAN1.分析現(xiàn)狀，找出存在的問題1.1確認(rèn)問題1.2收集和組織數(shù)據(jù)1.3設(shè)定目標(biāo)和測量方法2.分析產(chǎn)生問題的各種原因或影響因素3.找出影響的主要因素4.制定措施，提出行動計劃4.1尋找可能的解決方法4.2測試并選擇

4.3提出行動計劃和相應(yīng)的資源8個步驟DO5.實施行動計劃CHECK6.評估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）ACT7.標(biāo)準(zhǔn)化和進一步推廣8.在下一個改進機會中重新使用PDCA循環(huán)PDCA步步通工具問題陳述5W+1H流程圖計劃–步驟1.1

確認(rèn)問題輸入:管理層設(shè)定和提出的最初的問題提示不要將問題表述成了原因避免問題式的或方案式的表述盡可能用事實去定義問題是不是急待解決的或?qū)嶋H存在的問題?目的對問題進行切實可行的定義過程1.評審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)2.收集團隊的反饋–其它實際數(shù)據(jù)3.如果可能，去調(diào)查一下問題4.完整的描述-何事/何地/何人/何時/如何5.確認(rèn)如果問題得到解決，情況會有什么變化輸出何事:問題描述–有什么現(xiàn)象？何地發(fā)現(xiàn)了問題?何人同這個問題有關(guān)?何時從何時開始?重復(fù)發(fā)出?為何問題是重要的?如何–用%,個數(shù),PPM,時間等術(shù)語量化清晰的問題定義(記錄在項目記錄上)流程圖PDCA步步通目的比較所有可能的原因，然后辨認(rèn)對質(zhì)量問題有直接影響的主要因素計劃–步驟3

找出影響質(zhì)量的主要因素過程收集所有的影響因素收集和整理所有的末端因素評估是否這些末端因素是可控的？對末端因素逐條確認(rèn)找出真正影響問題的主要原因提示原因僅限于那些對質(zhì)量有直接影響的輸出(=步驟3.2的輸入)主要原因工具排列圖散布圖關(guān)聯(lián)圖/親和圖矩陣圖實驗設(shè)計法PDCA步步通目標(biāo)確認(rèn)所有可能的解決方法，以及簡單、快速地驗證這些方法的可能性計劃–步驟4.1

尋找可能的解決方法過程用頭腦風(fēng)暴法獲得所有的解決方法針對主要原因驗證所建議的解決方法選擇那些最佳的備選方法明確描述解決方法決定簡單的驗證是否可能提示解決方案限制在10個以下輸出(=步驟3.2的輸入)關(guān)于解決方法的簡明清單工具頭腦風(fēng)暴和投票法PDCA步步通練習(xí)(2)檢查–步驟6

評估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）過程收集數(shù)據(jù)和審核相關(guān)區(qū)域/流程……用有效的形式組織數(shù)據(jù)分析信息結(jié)果確實體現(xiàn)出改進嗎?結(jié)果同目標(biāo)相比如何?,分析差距?(5why

’s),…如果可能，完成措施確認(rèn)每個措施的有效性如果結(jié)果滿意或可接收--轉(zhuǎn)到步驟7如果結(jié)果不滿意--回到步驟2決定后續(xù)步驟目標(biāo)確認(rèn)措施是否產(chǎn)生預(yù)期的結(jié)果檢查項目目標(biāo)是否得到滿足t輸出針對將要標(biāo)準(zhǔn)化的措施的協(xié)議有關(guān)所學(xué)到的知識系統(tǒng)整理工具所有的圖表(參見1.2)5why

’sPDCA步步通練習(xí)(3)處理–步驟7

標(biāo)準(zhǔn)化和進一步推廣目標(biāo)保持改進，在類似區(qū)域內(nèi)傳播、分享知識和方法過程定義所需的規(guī)則和指標(biāo)設(shè)立相關(guān)聯(lián)的測量手段更新操作指示、設(shè)置要點和程序確保針對新的操作活動的溝通或培訓(xùn)列出其他也可以應(yīng)用所實施的方法的地方向管理層展示小組過程/措施和標(biāo)準(zhǔn)化情況建議類似的措施在哪些地方也可以應(yīng)用輸出建立的新標(biāo)準(zhǔn)有準(zhǔn)備地進行新的PDCA循環(huán)小組解散或轉(zhuǎn)向新的改進機會工具程序...ActPDCPDCA步步通處理–步驟8

提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)總結(jié)未能解決的問題不要期望在一次PDCA循環(huán)中就解決所有的問題;過程改進應(yīng)在科學(xué)性和哲學(xué)性之間取得平衡;在下一個PDCA循環(huán)中考慮未