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CHAP.8內(nèi)壓容器
1.概述本章內(nèi)容主要涉及兩個(gè)方面(1)設(shè)計(jì)壓力容器:根據(jù)強(qiáng)度、剛度條件,確定容器各受壓元件厚度;(2)校核在用容器;a.使用一段時(shí)間后是否安全;b.該容器針對(duì)某一使用條件需要判廢時(shí),提出判廢依據(jù);c.若不能在原設(shè)計(jì)條件下使用時(shí),提出其最高允許工作壓力.2.設(shè)計(jì)參數(shù)的確定1)容器直徑考慮到壓制封頭胎具的規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)配套選用的需要,容器的直徑不可隨意選取。對(duì)于卷制筒體,按表8-1。300(350)400……4000括號(hào)中的尺寸盡量少采用。當(dāng)用無(wú)縫鋼管做筒體時(shí),以外徑作為它的公稱(chēng)直徑,見(jiàn)表8-2。219273325377426
CHAP.8內(nèi)壓容器
2)工作壓力與設(shè)計(jì)壓力P設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力,與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。用P表示。工作壓力在操作過(guò)程中不斷變動(dòng),其頂部和底部的壓力可能不同。將容器在正常操作情況下容器頂部可能會(huì)出現(xiàn)的最高工作壓力稱(chēng)為容器的最大工作壓力。用Pw表示。內(nèi)壓容器在正常工作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力真空容器在正常工作情況下,容器可能出現(xiàn)的最大真空度外壓容器在正常工作情況下,容器可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差設(shè)計(jì)壓力取值:(a)裝有安全閥P=(1.05~1.1)PW
(b)裝有爆破片P=(1.15~1.75)PW(c)固定式液化氣體壓力容器按表8-4規(guī)定(d)固定式液化石油氣儲(chǔ)罐按表8-5規(guī)定CHAP.8內(nèi)壓容器
(e)真空容器按外壓設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)壓力取安全裝置較小值無(wú)安全裝置P=0.1Mpa(f)對(duì)帶夾套的真空容器,設(shè)計(jì)壓力為上述真空容器的設(shè)計(jì)壓力再加上夾套內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力。夾套容器:內(nèi)筒接內(nèi)壓設(shè)計(jì),外壓校核外筒容器:內(nèi)壓設(shè)計(jì)3)設(shè)計(jì)溫度T設(shè)計(jì)溫度指容器在正常操作情況下,在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下設(shè)定的受壓元件的金屬溫度(截面溫度的平均值)。其值不得低于容器工作時(shí)容器壁可能達(dá)到的最高溫度;當(dāng)金屬溫度低于0℃時(shí),不得高于可能達(dá)到的最低溫度。高溫下,材料屈服強(qiáng)度下降,且材料可能進(jìn)入蠕變范圍低溫下,材料韌性降低,且可能發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變。所以取兩種溫度。CHAP.8內(nèi)壓容器
5)許用應(yīng)力許用應(yīng)力由材料的力學(xué)性能除以相應(yīng)的安全系數(shù)而得。影響許用應(yīng)力的因素:1使用溫度2鋼板厚度表8-9中,高合金鋼(不銹鋼):對(duì)筒體等允許產(chǎn)生微量變形,許用應(yīng)力取高值;對(duì)法蘭等不勻許產(chǎn)生微量變形,許用應(yīng)力取低值。表8-6碳素鋼板的許用應(yīng)力表8-7低合金鋼板的許用應(yīng)力表8-8低、中溫用鋼板的許用應(yīng)力表8-9高合金鋼板的許用應(yīng)力CHAP.8內(nèi)壓容器
6)焊接接頭系數(shù)因?yàn)楹附邮侨萜魃媳容^薄弱的環(huán)節(jié),一般來(lái)說(shuō)焊縫自身有可能低于沒(méi)有參與焊接鋼板自身的強(qiáng)度指標(biāo),因此引入一個(gè)焊接接頭系數(shù)來(lái)補(bǔ)償焊縫對(duì)設(shè)備強(qiáng)度的削弱。的大小由焊接接頭的結(jié)構(gòu)形式和對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損探傷的比例確定。表8-10殼體與封頭的焊接接頭都是對(duì)接接頭對(duì)接焊縫,有縱向、環(huán)向兩種。由于,縱縫承受的是環(huán)向薄膜應(yīng)力,因此針對(duì)縱向焊縫焊接接頭。CHAP.8內(nèi)壓容器
表8-10焊接接頭系數(shù)CHAP.8內(nèi)壓容器
3.內(nèi)壓容器筒體與封頭厚度的計(jì)算
(2)設(shè)計(jì)厚度引入腐蝕裕量C2,,
為介質(zhì)對(duì)鋼板的年腐蝕率,n為使用壽命(3)名義厚度任何鋼板出廠時(shí)都允許有一定的負(fù)偏差,引入C1——鋼板厚度負(fù)偏差,見(jiàn)表8-11。(4)有效厚度圖樣上標(biāo)注的厚度即是名義厚度。真正可以承受介質(zhì)壓強(qiáng)的厚度稱(chēng)為有效厚度,用表示。CHAP.8內(nèi)壓容器
例題8-1已知Di=1m,=12mm,P=2Mpa,=1,C2=2mm,20R,=133Mpa試求計(jì)算厚度,設(shè)計(jì)厚度,圓整值以及有效厚度。解:CHAP.8內(nèi)壓容器
厚度系數(shù)其值越大,容器在強(qiáng)度上安全儲(chǔ)備也越大。允許的最大壓力(5)最小厚度為了滿(mǎn)足容器在制造,運(yùn)輸以及安裝過(guò)程中最小剛度要求,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)規(guī)定的不包括腐蝕裕量的最小厚度。對(duì)于碳素鋼和低合金鋼制容器,不小于3mm;對(duì)于高合金鋼制容器,不小于2mm.CHAP.8內(nèi)壓容器
例題8-2試確定,,以及已知:PC=0.18MPa和0.28MPa,=113Mpa,Di=2m,C2=2mm,=0.85材質(zhì)Q235-B
解:(1)Pc=0.18MPa(2)Pc=0.28MPaCHAP.8內(nèi)壓容器
2)內(nèi)壓凸形封頭厚度計(jì)算封頭又名端蓋,按其形狀可分為三類(lèi):a凸形封頭:半球形封頭,橢圓形封頭,碟形封頭,球冠形封頭b錐形封頭:帶折邊和不帶折邊的c平板形封頭:從封頭設(shè)計(jì)力學(xué)模型來(lái)看,凸形封頭和錐形封頭都是回轉(zhuǎn)殼體,以薄膜理論為基礎(chǔ)分析,同時(shí)考慮到封頭與筒體連接處的邊緣應(yīng)力。平板封頭以平板彎曲為基礎(chǔ),對(duì)圓平板進(jìn)行理論分析。CHAP.8內(nèi)壓容器
半球形封頭(1)制造技術(shù)圖8-1對(duì)于Di<2500mm的球形封頭,常用整體(塊)鋼板一次沖壓成型(熱成型);對(duì)于Di
>2500mm的球形封頭,常用數(shù)塊球瓣拼焊接而成.分辨沖壓可使模具減小,制造方便。(2)強(qiáng)度條件
球形封頭連接處的彎矩為0,剪力很小,所以其邊界上的邊界應(yīng)力不考慮。計(jì)算同筒體.
指所有拼縫接頭系數(shù)(縱縫、環(huán)縫)。注意包括球封與圓筒連接的環(huán)縫系數(shù)。CHAP.8內(nèi)壓容器
(2)強(qiáng)度分析對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭來(lái)說(shuō),(a/b=2)最大薄膜應(yīng)力位于橢球的頂點(diǎn)指所有拼縫接頭系數(shù)。不包括橢封與圓筒連接的環(huán)縫系數(shù)。整體沖壓時(shí),CHAP.8內(nèi)壓容器
(3)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①?gòu)膽?yīng)力角度,應(yīng)力較球形封頭次之,但比其他凸形封頭都好。②從幾何角度看,相同體積的封頭,其表面積較球殼次之。③制造比球形封頭較易沖壓成型。(4)最小厚度考慮到內(nèi)壓的橢圓形封頭在赤道處產(chǎn)生環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的計(jì)算厚度不得小于封頭內(nèi)徑的0.15%,即拉應(yīng)力——強(qiáng)度計(jì)算壓應(yīng)力——穩(wěn)定控制CHAP.8內(nèi)壓容器
碟形封頭(1)幾何形狀
半徑為Rc的球殼,半徑為r的環(huán)狀殼體,及直邊段圓柱形殼體三部分組成。一般情況下,(2)強(qiáng)度分析以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ),考慮到彎曲應(yīng)力,計(jì)入應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)M,M值見(jiàn)表8-13。
M與形狀有關(guān),也稱(chēng)形狀系數(shù)。CHAP.8內(nèi)壓容器
(3)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①?gòu)膽?yīng)力角度,應(yīng)力較橢球形封頭次之;②從幾何角度看,相同體積的封頭,其表面積較橢球封頭大,材料消耗大;③制造較方便。(4)最小厚度考慮到內(nèi)壓的碟形封頭也會(huì)產(chǎn)生環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力,考慮到彈性失穩(wěn),規(guī)定:CHAP.8內(nèi)壓容器
球冠形封頭(1)幾何形狀將碟形封頭的過(guò)渡圓弧及直邊部分都去掉,只留下球面部分,并把它直接焊在圓柱殼體上,就構(gòu)成了球冠形封頭。一般用作容器中兩個(gè)相鄰承壓空間的中間封頭,或用作端封頭。T形接頭必須全部焊透,使用壓力一般都不高。(2)強(qiáng)度分析考慮到邊界應(yīng)力,如果凸面受壓,封頭壁厚除按照上式計(jì)算外,還要進(jìn)行穩(wěn)定性的校核計(jì)算。Q值從三組曲線(xiàn)中查,值取法同半球形封頭。CHAP.8內(nèi)壓容器
例8-3已知:Di=800mm,P=0.8MPa,[]t=110MPa,焊接接頭系數(shù)=1,試分別求半球形封頭、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭及碟形封頭的計(jì)算厚度。解:取Pc=P(1)半球形封頭(2)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭(2)碟形封頭CHAP.8內(nèi)壓容器
3)內(nèi)壓錐形封頭計(jì)算(2)不帶折邊錐形封頭壁厚的確定錐形封頭的最大薄膜應(yīng)力位于錐體的大端,其值為(8-14)(8-14)式僅考慮薄膜應(yīng)力,未考慮連接處的邊界應(yīng)力,指縱縫。CHAP.8內(nèi)壓容器
為了不但滿(mǎn)足薄膜應(yīng)力強(qiáng)度條件,同時(shí)滿(mǎn)足邊界應(yīng)力的強(qiáng)度條件,計(jì)入應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)QQ值與及角有關(guān)CHAP.8內(nèi)壓容器
(3)帶折邊錐形封頭壁厚的確定
帶折邊的錐形封頭由三部分組成,即錐形部分、半徑為r的圓弧過(guò)渡部分和圓筒部分。圓弧過(guò)渡部分是為了降低邊緣應(yīng)力;直邊部分是為了避免邊緣應(yīng)力疊加在封頭和筒體的連接焊縫上(與碟形封頭各部分作用類(lèi)似)。CHAP.8內(nèi)壓容器
(3)帶折邊錐形封頭壁厚的確定理論及試驗(yàn)分析均證明,當(dāng)折邊部分與錐體部分厚度相同時(shí),折邊內(nèi)應(yīng)力總是小于錐體部分大端處b點(diǎn)的薄膜應(yīng)力,應(yīng)按b點(diǎn)建立強(qiáng)度條件。CHAP.8內(nèi)壓容器
(4)錐形封頭小端結(jié)構(gòu)與壁厚錐形封頭小端與接管連接處也有邊界應(yīng)力存在。當(dāng)錐形封頭可直接與接管連接;當(dāng)在錐形封頭小端也應(yīng)加折邊。研究表明,當(dāng)大端與小端直徑之比大于等于4時(shí),小端厚度不必計(jì)算,取與大端相同厚度即可。CHAP.8內(nèi)壓容器
例8-4為一內(nèi)壓圓筒配置錐形封頭,已知設(shè)計(jì)條件如下:Pc=0.8MPa,[]t=170MPa,試確定封頭的計(jì)算厚度。1.若采用無(wú)折邊錐形封頭2.若采用帶折邊錐形封頭由于封頭小端足夠,小端厚度取與大端相同。CHAP.8內(nèi)壓容器
4)平板封頭上一章分析可知,圓形平板若作為封頭承受介質(zhì)的壓強(qiáng)時(shí),將處于受彎的不利狀態(tài),因而它的壁厚將比同直徑的筒體壁厚大得多,而且平板形封頭還會(huì)對(duì)筒體造成較大的邊界應(yīng)力。因此,雖然它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但承壓設(shè)備的封頭一般都不采用平板。只有壓力容器上的人孔、手孔,或在設(shè)備操作期間需要封閉的接管所用盲板才用平板。周邊固定、周邊簡(jiǎn)支的圓平板在承受均布載荷時(shí),其最大彎曲應(yīng)力表達(dá)式:
K是結(jié)構(gòu)系數(shù),從表8-15可以查到CHAP.8內(nèi)壓容器
圓筒厚度為圓筒厚度的數(shù)十倍。CHAP.8內(nèi)壓容器
4.在用壓力容器的強(qiáng)度校核算出容器的最大許可壓力[P],與最大工作壓力Pw比較,[P]≥Pw,繼續(xù)使用。容器的最大許可壓力取各元件最大許可壓力的較小值。表8-17~8-22列出了圓筒、封頭的[P]。CHAP.8內(nèi)壓容器
5.容器筒體與封頭的尺寸和質(zhì)量容器筒體與封頭壁厚確定以后,有時(shí)在其圖樣上必須標(biāo)注筒體和封頭的容積與質(zhì)量,表面積等。本節(jié)介紹的就是數(shù)據(jù)表,為了不使這些表過(guò)于龐大,同時(shí)給出了相應(yīng)的計(jì)算公式,便于計(jì)算。1)圓柱形筒體的容積,內(nèi)表面積和質(zhì)量用鋼板卷制圓筒,其尺寸和質(zhì)量列于表8-24無(wú)縫鋼管制筒體,其尺寸和質(zhì)量列于表8-252)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭容積,內(nèi)表面積和質(zhì)量以外徑為公稱(chēng)直徑的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭幾何尺寸與質(zhì)量列于表8-26以?xún)?nèi)徑為公稱(chēng)直徑的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭幾何尺寸與質(zhì)量列于表8-273)錐形封頭圓錐角為60°的無(wú)折邊錐形封頭見(jiàn)表368-28圓錐角為90°的折邊錐形封頭見(jiàn)表8-29CHAP.8內(nèi)壓容器
6.
容器殼體在材料使用上的規(guī)定
1)鋼板用前的驗(yàn)收a.質(zhì)量證明書(shū)b.鋼印標(biāo)志c.表面質(zhì)量符合要求2)壓力容器在選材,用材上的規(guī)定a.當(dāng)使用碳素鋼板制造壓力容器殼體時(shí)應(yīng)該遵循的規(guī)定CHAP.8內(nèi)壓容器
2)壓力容器在選材,用材上的規(guī)定a.當(dāng)使用碳素鋼板制造壓力容器殼體時(shí)應(yīng)該遵循的規(guī)定GB700-88P(MPa)T(℃)δ(mm)介質(zhì)限制Q235-B(做常溫沖擊試驗(yàn))≤1.60~350≤20不得用于毒性為高度、極度危害介質(zhì)Q235-C(做0℃沖擊試驗(yàn))≤2.50~400≤30Q235-D(做-10℃沖擊試驗(yàn))b.當(dāng)使用壓力容器鋼板應(yīng)注意的問(wèn)題CHAP.8內(nèi)壓容器
7.壓力試驗(yàn)為了保證容器制造后的強(qiáng)度安全及可靠性,容器制成后要用高于設(shè)計(jì)壓力的壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。目的:檢查容器的宏觀強(qiáng)度和致密性。分類(lèi):耐壓試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力表:壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程形同并且經(jīng)過(guò)校正的壓力表,壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的兩倍左右為宜,不能大于四倍。CHAP.8內(nèi)壓容器
1)液壓試驗(yàn)(1)介質(zhì):一般用水,有時(shí)也可用其他液體(2)溫度:一般用常溫試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力MPa
設(shè)計(jì)溫度下材料的許用
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