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文檔簡介

第冬季施工方案冬季施工方案1

一、切實增強冬季安全生產(chǎn)工作的責任感和使命感

各建設(shè)工程參建單位要充分認識到冬季安全生產(chǎn)工作的重要意義,認真貫徹深化安全生產(chǎn)三年專項行動的工作部署,清醒認識到當前我縣安全生產(chǎn)形勢的嚴峻性,克服僥幸心理和松懈麻痹情緒,強化政治自覺,加強組織領(lǐng)導(dǎo),落實安全生產(chǎn)主體責任。特別要針對冬季施工的規(guī)律特點,對可能出現(xiàn)的極端天氣等安全風(fēng)險要提前預(yù)判,強化管理,嚴防事故發(fā)生。

二、加強在建工程?;钒踩拖腊踩芾?/p>

各在建項目加強臨建設(shè)施、易燃易爆危險品的消防管理和檢查,嚴禁使用大功率用電設(shè)備取暖,嚴禁亂拉、亂接用電設(shè)施,防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故。針對?;钒踩?,嚴格履行電焊、切割等動火作業(yè)審批手續(xù),加強施工現(xiàn)場動火管理。完善可燃、易燃物堆放和使用場所、動火作業(yè)場所、配電房、辦公和生活用房等重要防火場所和區(qū)域消防安全器材的配備、管理與使用。

三、加強危大工程安全管理

各建設(shè)工程參建單位要嚴格落實危大工程管理規(guī)定,強化基坑工程安全管控,嚴格執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部令第37號),加強對危大工程風(fēng)險管控。嚴格按程序?qū)κ┕し桨高M行審批、評審,施工過程應(yīng)認真做好交底、檢查、階段驗收及檢測,杜絕隨意變更方案或不按方案施工。對深基坑工程及時進行基坑監(jiān)測并反饋監(jiān)測數(shù)據(jù),對基坑安全狀態(tài)進行評估;認真做好基坑及周邊環(huán)境巡查。對腳手架和起重機械等做好極端天氣應(yīng)急預(yù)案,大風(fēng)天氣等情況下及時撤人。

四、強化施工現(xiàn)場的防凍防滑管理

各建設(shè)工程參建單位要制定有效的防護措施,及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪;做好強風(fēng)雨雪等惡劣天氣下圍擋、腳手架、辦公和宿舍等臨時設(shè)施加固工作,加強臨時用電管控。要加強從業(yè)人員冬季施工御寒工作,做好低溫天氣從業(yè)人員安全教育交底,高處作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防護用具,嚴禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)。

五、認真開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查

縣住建局將認真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查,重點加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設(shè)備、彩鋼板房等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,各參建單位要制定切實可行的整改措施,落實整改責任人,確保隱患整改到位。將進一步加大安全生產(chǎn)執(zhí)法力度,嚴查施工現(xiàn)場“三違”行為,嚴厲打擊“三搶”(搶時間、搶工期、搶進度)等違法違規(guī)行為,對存在安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為堅決查處、曝光并實施聯(lián)合懲戒。

六、全面落實應(yīng)急值守工作要求

各建設(shè)工程參建單位要進一步強化值班值守,嚴格執(zhí)行關(guān)鍵崗位值班制度,保持通訊暢通。要制定完善建筑施工安全事故應(yīng)急預(yù)案,強化應(yīng)急演練,儲備應(yīng)急物資裝備,加強專兼職救援隊伍建設(shè),熟練應(yīng)急處置基本要領(lǐng)和現(xiàn)場救援基本技能,發(fā)揮第一現(xiàn)場應(yīng)急處置作用,最大限度減少損失影響,確保社會安全穩(wěn)定。冬季施工方案2

一、編制依據(jù)

1、《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-20__);

2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T5168-20__)》;

3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20__);

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20__)

6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-20__)》

二、工程概況

三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

3.1土方工程的冬季施工

3.1.1地基土的保溫防凍

采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

3.1.2冬季回填土施工

施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行:

a)室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。

c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴禁冰雪混入;

2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;

每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標準少20-30%,預(yù)留沉降量適當增加;

3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;

4)室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限,平均氣溫在-5℃--10℃時,填方高度不宜超過4.5m。

3.1.3鋼筋工程的冬季施工

基本要求

a)在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。

b)在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

鋼筋負溫的冷拉和冷彎

a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

b)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。

3.2砼工程

3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因:

混凝土的溫度降至0℃時,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下:a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標準強度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20__)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施??梢匀〉谝粋€出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當氣溫回升時,取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測定的。

3.2.2防止砼早期凍害的措施:

a)早期增強:主要提高砼早期強度,使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有:使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。

b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點溫度。

3.2.3砼冬季施工的工藝要求

砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗,盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗,振搗時間適當延長。

施工時,應(yīng)要滿足下列要求:

a)當溫度為負溫時,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.

b)當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

c)砼的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保溫措施。

3.2.4砼冬季施工方法

根據(jù)砼強度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件,砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

3.2.5砼拌合過程需注意事項:

主要采用加熱水(可達80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時,還需要對砂,石進行加熱,保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。

摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強劑,使其早期強度迅速增長,在凍結(jié)前達到要求強度,或增強抗凍性,使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便,費用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點,但混凝土強度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度,對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強劑及三乙醇胺復(fù)合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

四、冬季施工安全措施

4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應(yīng)每周進行一次安全檢查。

4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護設(shè)施進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象,必須及時修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗收后,方可重新使用。

4.3防滑跌安全措施

4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道,應(yīng)及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善

4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時,應(yīng)停止灑水滅塵,并及時清除積水、霜雪,防止路面積冰。

4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認真檢查,防止滑跌墜落。

4.4防冰凍安全措施

4.4.1施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴禁用氧氣吹掃。

4.4.3對消防器具應(yīng)定期進行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4.4.4當氣溫急劇降低后,應(yīng)對腳手架緊固件進行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動。

4.5冬季用電安全措施

4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運行。

4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器后接引。

4.5.3加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

4.5.4各施工隊應(yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

4.6夜晚加班安全措施

4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆筑)。

4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。

4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

4.7冬季防火安全措施

4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。

4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴禁明火取曖。

4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。冬季施工方案3

一、編制目的

季節(jié)變換,溫度降低,進入冬季施工階段,寒冷的氣候會給現(xiàn)場施工帶來諸多不便,安全隱患相對增加,為切實加強冬季施工現(xiàn)場安全管理工作,最大限度地控制和減少現(xiàn)場施工事故的發(fā)生,確保本項目冬季施工的安全和順利進行,保障職工的身體健康和生命安全,項目部應(yīng)立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實、整改工作,嚴格落實安全生產(chǎn)責任制,采取有針對性的措施,切實做好冬季施工安全生產(chǎn)工作。

二、使用范圍

本方案適用于中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段施工現(xiàn)場的冬季施工安全生產(chǎn)管理工作。

三、成立冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組

為更好的落實此方案,特成立此冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,認真逐級落實安全管理責任,致力于檢查各項重點監(jiān)控位置的冬季施工,并及時開展會議倆解決檢查出來的安全隱患并及時進行整改落實,具體組成安排如下:

組長:__

副組長:__

小組成員:__

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目安全監(jiān)督部,負責傳達、貫徹領(lǐng)導(dǎo)小組指示精神,具體組織實施各項工作。

四、工作目標

1、高度重視,加強領(lǐng)導(dǎo)。要切實加強對本次冬季安全生產(chǎn)工作的力度,充分認識到本次工作的重要性,切實消除事故隱患,保證生產(chǎn)安全。

2、細化方案,不留死角。制定細化實施方案,檢查必須由項目經(jīng)理親自帶隊,做到施工全線全覆蓋,對重點區(qū)域以及薄弱環(huán)節(jié)要認真仔細排查、反復(fù)查,一查到底,不走過場。

3、做好動員部署,營造良好氛圍。組織學(xué)習(xí)、宣貫以及安全教育培訓(xùn),讓全體職工充分認識到本次工作的重要性,營造良好的活動氣氛。

4、加強教育培訓(xùn),知識深入人心。利用各種方式及措施,展開安全教育培訓(xùn),落實三級安全教育及安全生產(chǎn)法知識的普及,做到安全知識深入人心,從根本上保障從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。

5.嚴查隱患,認真整改。針對檢查出來的問題和隱患要開出清單,對查處的問題及時進行整改,并明確整改措施、整改時限和整改責任。

6、建立長效機制,確保取得實效。把本次冬季安全生產(chǎn)工作納入到日常工作中去,建立工作長效機制,促進隱患排查治理制度化、規(guī)范化、常態(tài)化。推動安全生產(chǎn)長效機制建設(shè),促進中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段的安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。

五、安全措施

(一)、管理措施

1、冬季施工期間要加強對各類機械設(shè)備、運輸工具進行保養(yǎng),加注防凍液,雨雪天氣加掛防滑鏈條,教育各類機械操作人員謹慎操作,嚴禁機械帶病作業(yè),嚴禁操作人員酒后操作(駕駛),杜絕各類機械、交通事故的發(fā)生。

2、各作業(yè)隊要加強對施工便道的養(yǎng)護,填平坑洼之處,隨時清除路面可能出現(xiàn)的凍結(jié)物,保障道路暢通和運輸安全。下雪后應(yīng)及時對施工活動場地進行除雪,保證行人員及車輛的安全。

3、各作業(yè)班組針對冬季手腳僵硬、反應(yīng)遲鈍的特點,做好施工人員的勞動保護工作。

4、專職安全工程師及專職安全員要加強現(xiàn)場巡視,認真監(jiān)督施工人員勞動防護用品的正確使用,杜絕違章操作。

5、各隊及作業(yè)班組應(yīng)加強冬季高空作業(yè)管理,確保高空作業(yè)安全。高空作業(yè)人員除按規(guī)定帶安全帽、掛安全帶外,不得穿硬塑料底鞋,不得帶棉手套。高空作業(yè)場所要按規(guī)定掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng),設(shè)安全警示標志。

6、各作業(yè)班組在施工前,要安排人員對各類施工作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道進行認真檢查,清除結(jié)冰,確保施工人員安全。下雪后要及時清除各類作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道的積雪和結(jié)冰并采取防滑措施確保安全。

7、對施工用防寒物資中的易燃材料,要安排專人妥善保管,對施工現(xiàn)場、駐地易發(fā)生火災(zāi)的地方應(yīng)配有足夠的消防器材,并保持良好狀態(tài),滅火器材不得亂拿、亂用。

8、工區(qū)及各協(xié)作隊在冬季施工前,應(yīng)對職工宿舍、辦公室、看守房等設(shè)置取暖設(shè)備的場所,進行全面檢查,并落實責任人,杜絕火災(zāi)事件的發(fā)生。

9、認真落實相關(guān)規(guī)定,加強工地環(huán)保工作,冬季施工使用的材料廢棄物嚴禁亂扔亂倒,用后統(tǒng)一回收處理,生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒,應(yīng)集中處理,不得污染環(huán)境。

(二)、防火措施

1、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合有個部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品。

2、焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險品距離明火不少于10m,乙炔瓶與氧氣瓶的距離存放不少于2m,使用中不少于5m,防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。

3、嚴禁在加工場、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,隨時清除,嚴禁在有火種的場所附近堆放。

4、施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作,按規(guī)定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設(shè)施和器材,安全標牌齊全且符合規(guī)定,材料庫、電氣設(shè)備、機械設(shè)備作為防火重點。

5、現(xiàn)場防火消防器材由專人維護、管理,定期更新保證完整好用。專職安全工程師及專職安全員應(yīng)加大日常的安全檢查工作,做好安全培訓(xùn),確保所有施工人員掌握消防設(shè)備使用法。

6、現(xiàn)場安全員要定期檢查防火設(shè)施及現(xiàn)場辦公隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、專職電工定期對現(xiàn)場的用電進行檢查,未經(jīng)項目部專職電工許可,不得亂接電線,針對亂接電線的人員,撤除電線,并進行相應(yīng)的處罰。

六、安全教育培訓(xùn)

為更好的落實冬季施工安全生產(chǎn)工作,本項目根據(jù)自身施工特點,定期組織施工生產(chǎn)人員以及個勞務(wù)協(xié)作隊伍負責人進行安全教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬季施工作業(yè)標準、規(guī)范以及冬季施工安全知識,進行冬季施工前的技術(shù)交底工作,熟練掌握操作規(guī)程,提高冬季施工作業(yè)的能力。

七、重點監(jiān)控部位

1、隧道施工:做好隧道施工日常安全的監(jiān)控與管理,嚴格按照相關(guān)規(guī)范、標準和施工方案進行施工,嚴格控制仰拱步距與二襯步距,在要求范圍內(nèi)。

2、橋梁施工:橋梁施工過程中要抓好冬季施工安全措施的落實,保證安全爬梯、工作平臺和高處作業(yè)防護措施、模板工程、基坑開挖、混凝土澆筑施工、吊裝作業(yè)等的安全。

3、員工宿舍、辦公區(qū):員工宿舍、辦公區(qū)應(yīng)加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收,加強安全用電管理,嚴禁“三爐”取暖,嚴禁私拉亂接電氣設(shè)備;

4、大型設(shè)備:做好大型設(shè)備冬季檢修、保養(yǎng),各安全裝置必須齊全有效,潤滑油、防凍液等符合要求,且大型機械設(shè)備需要安裝防滑鏈條;

5、高空作業(yè)、臨邊作業(yè):冬季施工中,凡高空作業(yè)必須系安全帶、穿膠底鞋,防止高空墜落,進入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業(yè),防凍、防滑、防護措施要完整有效,必要時在重點部位安裝防滑條;

八、冬季施工安全專項檢查

由項目經(jīng)理組織帶隊,各部門以及各勞務(wù)協(xié)作隊伍配合冬季施工安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組于每月29號對施工全線進行冬季施工安全專項檢查,并對檢查出來安全隱患及時進行整改,如不能立即整改的,需限時整改。檢查結(jié)束后應(yīng)開展專項檢查安全會議,對本次檢查進行總結(jié),做好書面記錄。冬季施工方案4

一、編制說明

1.1編制目的

為保證__項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進行,確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實現(xiàn),特制定本措施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1施工圖紙

1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見附表1)

二、工程概況

__項目場地位于__地域,該基坑開挖深度為__m。

三、冬季施工的定義

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工?!?/p>

四、冬季施工的目標

1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計劃,確保工程各項目標順利實現(xiàn)。

2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

五、冬季施工總體部署

5.1組織準備

為了確保冬期施工的順利進行,應(yīng)充分重視。

1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動的被動現(xiàn)象;

2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:

項目經(jīng)理:負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。

技術(shù)人員:負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實。

3.進入冬期施工前,對摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責。

4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護措施。

5.2技術(shù)準備

冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施。

5.3現(xiàn)場準備

1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進場。

2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

六、冬季施工的技術(shù)要求

1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

2.當雪天、風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))時進行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時,對氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

加強冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實責任制,建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當天或近期天氣預(yù)報,根據(jù)氣溫變化采取對策,保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:

1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

2.濕作業(yè)錨索施工時,鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。

3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。

4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實,防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。

八、安全消防措施

1.冬期前后,對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。

2.現(xiàn)場供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零?,F(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負責安裝、接線、維修等。

3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。

4.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動,防止風(fēng)刮磨擦起火。

5.安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。冬季施工方案5

冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴寒地區(qū),搞好冬期施工,對加快工程進展,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:

a.土方工程:

根據(jù)施工實際情況,冬期室外凍土開挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專人監(jiān)護,同時采取可靠的防火措施?;樱ú郏┎捎脵C械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場地;對于挖出的未受凍土,在棄土場地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據(jù)環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導(dǎo)書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下:

1)土方工程的冬期施工,施工前要做好準備工作,連續(xù)施工。

2)挖方時要采取防止引起相鄰建(構(gòu))筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無其它建(構(gòu))筑物或基礎(chǔ))可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計)不得超過30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,且應(yīng)逐層夯實。

4)避免地基土受凍,不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

5)在基礎(chǔ)的施工過程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

b、砌筑工程

1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制,暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi),砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

2)砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,攪拌時間比常溫增加1/2倍.。

3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中,然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。

4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

5)對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。冬季施工方案6

一、依據(jù)標準:

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20__

2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20__

二、施工準備

1、材料準備和機具

(1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

(2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

(3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

(4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

2、作業(yè)條件:

(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達到合格標準。

(2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

(3)施工時使用的架子應(yīng)提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

(4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

3、材料配制:

(1)、基層界面砂漿的配制:

界面劑:中細砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

(2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

(3)、抗裂砂漿的配制:

抗裂劑:中細砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

三、施工工藝及做法:

施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

2、施工做法:

(1)、基層處理

○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

(2)、保溫層施工準備

按設(shè)計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

(3)保溫層施工

○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標準要求。

○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序施工。

(4)、抗裂防護層及飾面層施工:

○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴灑水養(yǎng)護。

○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。

3、質(zhì)量要求

(1)主控項目

○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負偏差。

○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

(2)一般項目

○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

(3)允許偏差

序號項目允許偏差序號項目允許偏差

1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

四、安全及文明施工

1、配比要按要求施工,嚴格控制配合比。

2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

4、施工機具要愛護,每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工,造成損壞的,按原價加倍賠償。

5、上樓水管必須綁緊,不用時關(guān)閉閥門,嚴禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴禁浪費。

6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動電。

8、安全生產(chǎn),文明施工。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈。

2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

六、成品保護

1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。

3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。冬季施工方案7

一、現(xiàn)狀調(diào)查

近年來,由于國家對建筑節(jié)能越來越重視,同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范,隨著人們生活水平的不斷提高,高層建筑隨之增多,對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能,人們也有了一個全新的認識,對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達到制冷或制熱效果。普通建筑中,每年用在制冷或制熱的電量為:3KW_484h+3KW_526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標,則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW_484h+3KW_526h)_=1515Kwh。則可節(jié)約電費,由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。

二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用

工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

(一)、人員組織

為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量,控制好節(jié)能施工的質(zhì)量,成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

(二)、施工條件與機具的準備

1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20__)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20__)的要求;外墻腳手架或施工吊藍搭設(shè)安裝牢固,外墻腳手架離墻的距離要適當;門窗框及墻身上各種進戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施,嚴禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂漿攪拌機,手提式攪拌器,垂直運輸機械、電動吊籃,手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

(三)材料的準備和砂漿的拌制

(1)、保溫砂漿的配制

干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積,預(yù)算出一次可投放的數(shù)量,還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi),直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機關(guān)報料摻和,機械攪拌后可繼續(xù)使用。

(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

按要示確定的配合比,用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min,配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,落地灰不可使用。

(四)施工工藝流程

談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

(五)施工操作要點

(1)、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

(2)、基層應(yīng)堅持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除,并應(yīng)聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。

(3)、當基層為加氣混凝土砌塊墻體時,應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強,網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù),搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到:增強網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi),不得外露,亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定,固定點布置應(yīng)合理,間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

當基層為其他材料砌體墻體時,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

當基層為鋼筋混凝土墻體時,如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進行找平;否則,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線,套方做口等;

(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

(6)、進行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。

(7)、保溫層施工:應(yīng)分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時,應(yīng)抹平壓實,待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達到?jīng)_筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力,要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護潤濕為宜,養(yǎng)護時間表不少于5天。

(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養(yǎng)護時間不得少于5天。

(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求:

⑴涂抹面膠漿前,應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

⑵標準網(wǎng)的鋪設(shè),用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

⑶加強網(wǎng)的鋪設(shè)同標準網(wǎng)的鋪設(shè)。

⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下,沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

⑸當遇到洞口時,應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標準網(wǎng),以防止開裂。

(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項:

1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);

2、標準網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm,分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度,加強網(wǎng)間須對接,其對接處應(yīng)緊密對接;

3、在轉(zhuǎn)角部位,標準網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20__m,加強網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。

4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時,玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng),應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進行修補;

1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后,不得擾動,靜置養(yǎng)護不得小于24h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間;

2、對已經(jīng)完工的部分,應(yīng)采取適當保護措施,避免雨水的參透和沖刷。

(2)翻包標準網(wǎng)施工步驟:

1、裁剪窄幅標準網(wǎng),長度有需翻包的墻體部位尺寸而定;

2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;

3、漿幅標準網(wǎng)的一端100mm,壓入膠粘劑內(nèi),余下的另一端甩出備用,并保持清潔;

4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi),當需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時,則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng),再將翻包標準網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。

(七)、質(zhì)量控制與驗收

(1)質(zhì)量控制

①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存,貯存期及條件應(yīng)按材料要求,原材料進場應(yīng)放置在專用庫房,并堆放整齊,用防雨布按蓋表面。

③、保溫及配套材料進場要進行驗收,并按要求送檢。

④、操作人員需進行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

(2)工程驗收

外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-20__)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進行施工質(zhì)量驗收。進場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告,及理虧見證取樣送檢。

(八)、安全與環(huán)保措施

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

4、在架子上工作,式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當,不許隨便亂仍。

5、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。6、砂漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

7、嚴格控制腳手架施工負載。

8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié),不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。

10、翻拆腳手板,移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門窗洞口采取保護措施,其他工程作業(yè)進不得污染或損壞墻面。

11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。

12、施工時風(fēng)大時,必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進行材料攪拌配制。

13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收,不得隨意丟放。

14、施工結(jié)束后,及時清理掉落的砂漿,保持做品干凈整潔。

(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容:

(1)采用標準:

1、施工圖紙及設(shè)計變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144-20__;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20__;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20__J113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20__。

(2)施工條件:

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20__)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50203-20__)的要求。

2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

(3)施工機具:

1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鉆等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

(4)材料配制:

(1)界面砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘。

(2)膠粉聚苯顆粒的配制:

粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。

(3)抗裂砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。

(5)施工程序:

膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工粘貼面磚——面磚勾縫

(6)施工操作要點:

1、基層處理

1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。

2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時,間隔時間可延長。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。

4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序。

4、抗裂保護層施工

1)涂料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300_400的附加耐堿網(wǎng)布。

2)面磚飾面(1-2層):

2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

2.1.1保溫層固化達到一定強度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個,鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm—4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜??沽焉皾{面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴水養(yǎng)護。

(7)質(zhì)量檢查標準

1、主控項目

1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標準、行業(yè)標準的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進行復(fù)查。

1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負偏差。

1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項目:

2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護角,其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。冬季施工方案8

裝飾施工前,必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土,磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行驗收合格后才能進入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干,先粗后細,先上后下,先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期,應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工,外墻罩面涂料在門框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進行保護。在整個施工過程中,要加強各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問題,使整個施工過程嚴格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進行。

1、天棚抹灰施工

1.1工藝程序

基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

1.2施工要點

1.2.1基層處理:

樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平,在不同基層交界處,應(yīng)按照設(shè)計要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng),用射釘固定,以免抹灰開裂。

1.2.2天棚抹灰:

a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位,加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。

b.抹灰前一天將板面澆水濕透。

c.抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷801膠水泥漿一遍,緊接著1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的801膠水,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護2-3小時后抹找平層糙灰。

2、內(nèi)墻面抹灰施工

2.1施工準備

2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗合格,并按規(guī)定對基本表面進行了清理或處理。

2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢,并經(jīng)檢查位置正確,連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴。

2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足,能滿足連續(xù)施工要求。

2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進行了技術(shù)交底。

2.2工藝程序

基層處理→打灰餅,柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

2.3施工要點

2.3.1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用水泥嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進行固定,再進行下道工序。

2.3.2檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行打巴,每隔1.2~1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。

2.3.3抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓801膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

2.3.4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進行局部修整,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

3、外墻涂料工程

3.1材料要求:

根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié),選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

3.2主要機具:

主要機具有:噴涂機具:空氣壓縮機(最高氣壓10MPa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(含配套設(shè)備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;

3.3作業(yè)條件:

3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經(jīng)過干燥,其含水率應(yīng)符合下列要求:表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;

3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料),如采用機械噴涂涂料時,應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防污染。

3.3.4乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時,應(yīng)在采暖條件下進行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。

3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平(外墻需要使用涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子)。

3.3.6對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

3.4工藝流程:

原則是先上后下、先頂棚后墻面。

3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

3.4.2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調(diào)合成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。

3.4.3分分格縫:首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時,應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。

3.4.4噴涂:噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動,運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行,一次成活。

3.4.5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成后,應(yīng)組織進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應(yīng)立即修整和處理。

4、花崗石地面施工

4.1施工工藝流程

清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實→打蠟。

4.2施工方法

花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標高。從房間四周取中拉十字線,確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除。

花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼,其結(jié)合層為20-30mm厚,鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿,稠度為25-35mm,相應(yīng)的水泥砂漿強度等到級≥M15。

鋪砌時應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè),鋪砌的板材應(yīng)平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時板塊四角應(yīng)同時下落,對齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實,如發(fā)現(xiàn)空隙,板凹凸不平或接縫不直,應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿,并找平理縫。鋪完后,其表面應(yīng)加保護,待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到70%后,方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

5、墻面、天棚面涂料施工

5.1涂料施工工藝流程

清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料

5.2施工要點

基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。

刮膩子:膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時,對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%,涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補點的方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。

6、水泥砂漿地面

6.1施工準備

6.1.1技術(shù)準備:

認真熟悉圖紙,明確各個部位的設(shè)計要求。如地面標高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等;

抄平彈線、統(tǒng)一地面標高,彈出標高基準線,作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù);

應(yīng)對抹灰班組進行技術(shù)交底。

6.1.2作業(yè)條件:

已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗手續(xù);

室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準線;

門框已經(jīng)安好,并已固定牢固;

已安排好水暖立管,并已補嚴管洞;

施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求,或已采取防凍、升溫措施。

6.1.3基層處理:

樓、地面抹灰前,應(yīng)將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈,并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔凈的表面。

樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,應(yīng)先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實,并應(yīng)進行適當養(yǎng)護。

在抹灰前的一天,應(yīng)對地面噴水濕潤,做到抹灰時表面濕潤而無明水。

6、2施工順序:

清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護。

6.3施工要點:

6.3.1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實,并應(yīng)妥善養(yǎng)護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。

6.3.2打巴出樁:應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準線、地面設(shè)計標高和抹灰厚度,以間距1.5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應(yīng)按設(shè)計放出坡度,并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

6.3.3鋪水泥砂漿:應(yīng)在巴子砂漿終凝后,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

6.3.4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設(shè)后,應(yīng)使用木抹子拍實。拍實后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平,對低凹處填補砂漿后,再用木抹子搓壓。砂漿找平后,將標注挖除,用砂漿補平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些,操作時應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

6.3.5壓抹第二遍:待水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓抹第二遍,應(yīng)使砂漿壓實,砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。

6.3.6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現(xiàn)抹紋)進行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。

6.3.7養(yǎng)護:在壓抹完畢后,夏季宜在24小時、冬季在48小時后,用澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不宜少于7天,在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人或使用。

6.3.8控制水灰比:鋪設(shè)水泥砂漿時,不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并應(yīng)通過用水搓抹。

將找平層清掃干凈、并灑水潤濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開,用硬木托按標高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時,用鐵板作第二遍壓實收光,做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間不準上人走動。冬季施工方案9

一.冬期施工措施:

1.冬季與溫度

根據(jù)相關(guān)規(guī)定,冬季施工的起止日期為:當冬天到來,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是指在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得1天內(nèi)2、8、14和20時4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值)。園林工程在進入冬季施工前和解除冬期施工后,均必須有一定的防護措施,以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

2.冬期施工的部署原則:

施工部署上要根據(jù)晴、冷、內(nèi)、外相結(jié)合的原則,晴天多搞室外,冷天多搞室內(nèi),盡量縮短低溫露天作業(yè)時間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰(zhàn)的方針,采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎(chǔ)工程加快進度,突擊搶出地面,避免倒灌和塌方;對已完成結(jié)構(gòu)的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響,要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進度,加快勞動調(diào)配,強調(diào)合理的工序穿插,善于利用各有利條件,加快施工進度,并適當考慮一些機動的施工項目,加強生產(chǎn)調(diào)度工作。

要將冬期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動力,安排一定的作業(yè)時間,搞好冬季施工期間工程材料和冬期設(shè)備的儲備。

3.冬期施工的準備工作:

(1)掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

(2)技術(shù)準備工作

(3)施工現(xiàn)場準備工作。

(4)生活上的準備工作

(5)物資準備工作

(6)施工管理方面工作。

實例:某工程冬期施工措施指導(dǎo)書

1.冬期施工準備工作

(1)掌握施工所在地區(qū)氣象資料:冬期施工前,要與施工所在地區(qū)氣象部門涼席,掌握當?shù)囟練鉁厍闆r,搜集有關(guān)資料。如該地區(qū)缺少氣溫資料,可參照附近地區(qū)氣溫資料,進行冬期施工準備。

(2)技術(shù)準備工作:

1)研究和編制冬季施工方案,對開工棟號、停工棟號以及進入冬期施工的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修工程,提出冬期施工項目一覽表,對停工部位應(yīng)有相應(yīng)的越冬措施。做好準備工作計劃并將其納入生產(chǎn)計劃中。

2)落實熱源和冬期施工材料,編制冬期施工設(shè)備材料、勞動需用量計劃,主要包括下列內(nèi)容:

①設(shè)備:鍋爐和各種相應(yīng)的配件,排管爐、熱鹽水箱。

②燃料:煤、煤球

③保溫及擋風(fēng)材料:草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

④化學(xué)附加劑:抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及復(fù)合劑等。

⑤化鹽、測溫用量:化鹽桶、溫度計(-20-100℃)、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

⑥勞動力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動力等。

⑦勞動保溫用品:棉大衣、手套的燈

3)編制單位工程冬季施工方案。

4)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)要求、措施和規(guī)定,并向隊、組景象技術(shù)交底工作,對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進行培訓(xùn)。

(3)施工現(xiàn)場準備工作:

1)做好現(xiàn)場清理,易燃物品放在遠離鍋爐的上風(fēng)處,并集中堆放妥善管理。

2)現(xiàn)場道路在冬期施工前進行必要平整,積水的坑洼處要填好。

3)攪拌機棚、工作棚等歷史設(shè)施要做好保溫,攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

4)做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍,上水管道的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80㎝。

5)供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設(shè)備的安裝,沒有鍋爐的現(xiàn)場應(yīng)準備火爐灶。

6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保溫。

7)個施工現(xiàn)場都應(yīng)準備好為混凝土、砂漿、試塊養(yǎng)護用的標準養(yǎng)護室。

(4)生活上的準備工作

1)宿舍、辦公室等生活用房應(yīng)在冬期施工前進行檢修,裝好冬季取暖設(shè)備,采用火爐取暖應(yīng)安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒有污水下水的現(xiàn)場應(yīng)做好污水蓄水井。

2)食堂、廚房應(yīng)提前做好飯菜的保溫設(shè)備,冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

3)采暖房屋應(yīng)提前把火爐、煙筒和用煤的計劃上報,煤球的制作、儲存也要早安排。

4)物資準備:根據(jù)冬期施工所用的各種材料,編制計劃,組織材料進場存放和保管。

2.施工管理方面工作

(1)生產(chǎn)計劃安排方面:凡不利于冬期施工的工程項目應(yīng)盡安排在初冬或冬末施工,例如基礎(chǔ)、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應(yīng)進行到一定部位方可停工,避免結(jié)構(gòu)受影響,如磚墻應(yīng)打完圈梁及安裝樓板、屋面應(yīng)做好防水,基礎(chǔ)要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專人負責,經(jīng)常檢查維護,防止門窗損壞、抹灰受凍。

(2)技術(shù)管理方面:

1)項目部的技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、審查圖樣,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設(shè)計院和甲方商量,提出合理的個性建議。

2)要認真貫徹冬季施工方案,冬季施工規(guī)程及施工驗收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

3)在晝夜的室外平均氣溫連續(xù)五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是,應(yīng)按冬期施工各項要求進行施工。

4)各項目部應(yīng)于11月1日開始進行大氣測量工作,并注意當天的天氣預(yù)報。

(3)安全管理方面:

1)冬期施工前對現(xiàn)場的施工設(shè)備,如腳手架、小型機械、電氣設(shè)備等進行檢查維修。安全部門要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作,做到遵章守紀,杜絕違章、違制指揮和冒險作業(yè)。安排生產(chǎn)時要做到五個同時,安全防護不完備決不進行生產(chǎn)。

2)制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施,對于職工加強宣傳教育。

3)對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動局頒布的受壓容器監(jiān)察規(guī)程進行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

4)冬季風(fēng)度雨少,做好防塵防毒工作,加強設(shè)備改裝和現(xiàn)場的防護設(shè)施,按規(guī)定發(fā)給操作者操作工具。

5)對高層建筑,高空作業(yè)和使用明火的施工項目,必須有詳細的安全交底工作。

6)要堅持定期現(xiàn)場安全檢查的制度,并強調(diào)現(xiàn)場施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

7)及時清理積雪,注意采取防滑措施,對上下人梯道要有防滑設(shè)施,對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固,如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

8)防止煤氣中毒,工棚必須設(shè)置風(fēng)斗,并派人定期檢查爐子和煙囪有無積灰、漏煙現(xiàn)象。特別注意預(yù)防天氣驟冷時容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

9)嚴寒下鋼絲易脆斷,應(yīng)經(jīng)常維修擦油。

10)醫(yī)務(wù)室應(yīng)向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識,并準備有關(guān)藥品。

(4)消防方面:應(yīng)認真貫徹“以防為主,以消為輔”的消防工作方針,認真學(xué)習(xí)當?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并嚴格遵照執(zhí)行。施工隊伍應(yīng)組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)消防方面的文件,一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應(yīng)有消防人員參加,并結(jié)合消防方面的要求進行考慮和安排,避免冬期施工準備工作完成后才發(fā)現(xiàn)不合消防要求而返工的現(xiàn)象,冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作:

1)加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作,加強對專業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓(xùn)及定期的消防演習(xí),熟練掌握各種消防器材的使用。

2)必須保證消防用水的水源供應(yīng),消火栓要做好保溫,并將四周清理干凈,設(shè)置明顯標志,校方道路要保持暢通。

3)各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修,滿足消防要求設(shè)置,消防水缸保證水清、缸滿、滅火器保持干凈整潔,過期及時更換。

4)建立健全崗位責任制,并要有專人負責,嚴格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火和電焊必須經(jīng)過消防人員檢查,經(jīng)消防員同意后,方可施工。施工應(yīng)設(shè)專人看或防火種蔓延,杜絕火災(zāi)事故。

5)易燃材料必須經(jīng)常注意清理,并選擇距新建工程及木材場50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

6)夜間看火人員及司爐人員,在冬季施工前應(yīng)組織培訓(xùn),進行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

7)高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫,當高壓蒸汽管穿過易燃物是要加套管。

8)施工現(xiàn)場支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系,統(tǒng)一安排,統(tǒng)一做法,統(tǒng)一整齊,避免零亂。

3.冬季施工主要技術(shù)措施

(1)土方工程:土方在冬季表面遭受凍結(jié),挖掘困難,施工費用比常溫施工要高,所以冬季開工的項目,應(yīng)力爭在土凍結(jié)以前把土方挖掘完覆蓋好?;蛘卟扇”砻嫠赏痢⒏采w保溫材料的措施,防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市,必須在經(jīng)濟及技術(shù)條件認為合理時,方可進行。

1)土的防凍:土的防凍盡量利用自然條件,因地制宜。土防凍的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

2)凍土的破碎與挖掘:在

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