浙江寧波某織造廠房監(jiān)理實施細則

寧波**織造有限公司1#廠房監(jiān)理實施細則編制：審核：浙江**工程監(jiān)理有限公司目錄控制依據及專業(yè)特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點及目標值實施細則五、監(jiān)理工作的方法及措施一、控制依據及專業(yè)特點工程招標文件，建設工程施工合同及協(xié)議條款，建設工程施工圖、圖紙會審紀要、工程聯(lián)系單、相應規(guī)范及有關材料標準和施工技術，質量檢驗標準，工程建設政策，法規(guī)和監(jiān)理委托合同。二、監(jiān)理工作流程圖1、質量控制程序監(jiān)理流程圖質量控制檢查監(jiān)督質保體系施工質量自檢工序管理組織機構經濟責任制前預控技術檢查施檢查施工人復查審核施工措施包括審查交底工機具員上崗證定位施工方法、檢驗方法施工圖編制單位工程工序控制程序工序質量跟蹤檢查施試實檢原分質檢蔽審更審設檢備檢料工驗測查始析量查工批工批備查技查構中報實班記處事隱程設程材代永術原配預告量組錄理故計更料用久資材件控變改設料月驗認定合格工程量單位工程實測實量施工圖技術資料工程質量檢驗評定施竣工驗收單機試運工后單項工程實測實量控施工圖及移交技術資料工程質量評定制竣工驗收單機試運質量目標三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值在受建設單位委托對本工程實行監(jiān)理后，項目監(jiān)理部將針對實際工程的具體情況，編制“監(jiān)理規(guī)劃”和“監(jiān)理細則”，項目監(jiān)理部各成員將始終圍繞這二部分實行監(jiān)理任務。(一)質量控制1、事前質量控制事前質量控制具體工作內容：1.1審查承包單位的技術資質。對于總包單位的技術資質，已在招標階段進行審查；對于總包單位通過招標選擇的分包施工單位，需經監(jiān)理工程師審查認可后，方能進場施工。主要審查是否具有能完成工程并確保質量的技術能力及管理水平。1.2對工程所需原材料、構配件的質量進行檢查與控制。有的工程材料、半成品、構配件應事先是提交樣品，經認可后才能采購訂貨。凡進場材料均應有產品合格證或技術說明書。同時，還應按有關規(guī)定進行抽檢。沒有產品合格證和抽檢不合格的材料，不得在工程中使用。1.3對永久性生產設備或裝置，應按審批同意的設計圖紙采購或訂貨。這些設備到場后，均應進行檢查和驗收；主要設備還應開箱查驗，并按所附技術說明書進行驗收。對于從國外引進的機械設備，應在交貨合同規(guī)定的期限內開箱逐一查驗。1.4審查施工單位提交的施工方案和施工組織設計，保證工程質量具有可靠的技術措施。1.5對工程中采用的新材料、新結構、施工新工藝、新技術，均應審核其技術鑒定書。凡未經試驗或無技術鑒定書的新工藝、新技術、材料、新結構不得在工程中應用。1.6檢查施工現(xiàn)場的測量標樁、建筑物的定位放線以及高程水準點，重要工程還應親自復核。1.7協(xié)助承包單位完善質量保證體系，包括完善計量及質量檢測技術和手段等。1.8協(xié)助總包單位完善現(xiàn)場質量管理制度，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質量檢驗制度、質量統(tǒng)計報表和質量事故報告及處理制度等。1.9組織設計交底和圖紙會審。對有的工程部位尚應下達質量要求標準。1.10對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審核承包單位提供的技術性能報告，凡不符合質量要求的不能使用。1.11把好開工關。監(jiān)理工程師在對現(xiàn)場各項施工準備檢查后，才發(fā)布開工令。停工的工程，監(jiān)理工程師未發(fā)布復工令，工程不得復工。2、事中質量控制事中質量控制具體工作內容：2.1協(xié)助承包單位完善工序控制。把影響工序質量的因素都納入管理狀態(tài)。如對重要的混凝土工程還應在工作面測量溫度和坍落度。建立質量管理點，及時檢查和審核承包單位提交的質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表。2.2嚴格工序間交接檢查。主要工序作業(yè)（包括隱蔽作業(yè)）需按有關驗收規(guī)定經現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查，簽署驗收。如基礎工程中，對開挖的基槽、基坑、未經鑒定（工程地質鑒定）和量測標高、尺寸，不得澆注墊層混凝土。鋼筋混凝土工程中，安裝模板后，未經驗檢查驗收，不得架立鋼筋；鋼筋架設后，未經檢查驗收，不得澆注混凝土等。2.3重要的工程部位或作業(yè)工程還要親自進行試驗或技術復核。如親自在工作面測定混凝土的溫度或坍落度；親自制作混凝土試件，親自取樣等。對于重要材料、半成品，可自行組織材料試驗工作。2.4對完成的分項、分部工程按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。2.5審核設計變更和圖紙修改。2.6按合同行使質量監(jiān)督權，在下述情況下，監(jiān)理工程師有權下達停工令。施工中出現(xiàn)質量異常情況，經提出后承包單位仍不采取改進措施者；或者采取的改進措施不力，還未使質量狀況發(fā)生好轉趨勢者。隱蔽工程未經現(xiàn)場監(jiān)理人員查驗自行封閉、掩蓋者。對已發(fā)生的質量事故未進行處理和提出有效的改進措施就繼續(xù)作業(yè)者。擅自變更設計、圖紙進行施工者。使用沒有技術合格證的工程材料，或者擅自替換、變更工程材料者。未經技術資質審查的人員進入現(xiàn)場施工者。2.7組織定期或不定期的現(xiàn)場會議，及時分析、通報工程質量狀況，并協(xié)調有關單位間的業(yè)務活動等。2.8項目監(jiān)理部各成員根據“監(jiān)理規(guī)劃”和“監(jiān)理細則”的要求，結合施工單位的施工組織(方案)設計、施工進度計劃和工程實際情況，編寫“監(jiān)理交底記錄”，對施工方進行監(jiān)理交底。只有進行監(jiān)理交底后，方可正式進入施工階段。2.9施工單位在開工前填報“施工管理人員、特殊工種操作上崗證審核呈報表”報送監(jiān)理項目部備查。2.10如有分包單位，總承包單位應填報“分包單位資格報審表”,對分包單位的資質、管理水平進行審查。2.11督促施工單位全面履行質量保證體系并協(xié)助企業(yè)完善提高。2.12審查施工方編寫的施工組織設計（方案）施工方在編寫施工組織設計（方案）后，填報“施工組織設計（施工方案）報審表”，報送監(jiān)理項目部審核。接到施工單位報送的施工組織設計（方案）后，結合施工承包合同的質量要求和工程實際情況，項目總監(jiān)理工程師及時組織有關監(jiān)理工程師共同審議，并將審議結果以書面形式（“監(jiān)理通知”）答復施工單位并報業(yè)主。主要審核是否符合質量控制目標的要求，審核施工總進度計劃與施工方案的合理性和協(xié)調性。同時,審核施工技術組織措施的安全性、科學性、先進性、可行性、經濟性和合理性，所采用的方法是否符合技術標準、規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)程的要求，有否質量方面潛在危害等，并提出監(jiān)理建議。2.13施工機械的質量控制在工程開工前，施工單位進場的所有在施工過程中所用施工機械必須按“進場設備報驗單”如實填寫并報監(jiān)理項目部審核。凡對工程質量有直接影響的施工機械，如砼攪拌機、振動器等，應按技術說明書查驗其相應的技術性能，不符合要求的，不得在工程中使用。施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備應有相應的技術合格證，正式使用前應進行校驗和校正，有的需具備法定計量證書。2.14現(xiàn)場定位、高程標高等施工測設、驗收，在施工單位自檢的基礎上，由施工方填報“施工測量放線報驗表”報項目監(jiān)理部查驗。2.15把好工程所需原材料、半成品、成品的質量關。所有成品、半成品(預制構件、商品砼、防火門玻璃、各種設備等)采購前由施工方填報“成品、半成品材料供應單位資質報審表”報項目監(jiān)理部對生產廠家的資質進行審查。當審查資質符合要求后，方準采購該產品。主要的原材料、半成品、成品(鋼材、水泥、砌體材料、鋁材，保溫隔熱材料、防火材料、安裝用的材料、防水材料、防火門、商品砼、預制構件、設備等)進場時，填報“材料/構配件/設備報驗單”報項目監(jiān)理部進行查驗。在接到“報驗單”后，由現(xiàn)場代表組織相關人員在24小時之內進行驗收。在確認型號、數(shù)量、產地正確，外觀質量合格，質保單或合格證符合要求后，方可進場。所有裝飾材料進場時，由施工方填報“材料/構配件/設備報驗單”送項目監(jiān)理部對該樣品進行查驗，查驗合格后報建設單位進行確認，封樣后，方可訂貨。凡采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件的合法性。2.16部分原材料(鋼材、水泥、砌體材料、防水材料、鋁材等)、半成品（鋼材焊接、砂漿、砼等）需按標準要求進行抽樣試驗。在取樣前，施工單位填寫“承包單位通用申報表”通知項目監(jiān)理部成員在取樣時進行現(xiàn)場旁站、封樣。試件(樣)檢驗報告出來后，施工單位結合“材料/構配件/設備報驗單”報項目監(jiān)理部進行核驗。2.17施工階段質量控制堅持按圖施工，嚴格按施工組織設計組織施工，并按施工驗收規(guī)范進行檢驗。2.18嚴格工序交接檢查及隱蔽工程驗收制度。任何一道工序完工并經驗收合格后，以書面形式交接給下一道工序施工班組負責人。隱蔽工程隱蔽前，必須在施工單位自檢的基礎上，結合“分部/分項工程質量報驗認可單”報項目監(jiān)理部進行復核，項目監(jiān)理部在收到“報驗認可單”后及時組織有關人員進行復核。復核符合設計及規(guī)范要求后，方可進行隱蔽。2.19堅持施工現(xiàn)場旁站制度，尤其是重要施工階段（如砼施工過程、抽樣檢驗等）必須實施全天候旁站監(jiān)理。2.20砼施工在砼施工前，施工單位必須如實填寫“承包單位通用申報表”通知項目監(jiān)理部人員進行旁站施工；在砼施工過程中，施工單位必須如實記錄“砼施工日記”，監(jiān)理人員全過程旁站鑒證，并做好記錄。2.21在施工過程中，如出現(xiàn)質量問題，總監(jiān)駐現(xiàn)場代表有權出具“不合格工程項目通知”；施工單位整改完畢后，填報“不合格工程項目復查報審表”報項目監(jiān)理部對整改情況進行復查，符合要求后，才能進入下道工序施工。2.22各分項、分部、單位工程完工后，施工方如實分別填寫“分項/分部工程質量認可單”，或“承包單位通用申請表”，通知項目監(jiān)理部進行驗評鑒定。2.23項目監(jiān)理部在確認施工方施工的工程項目已按合同要求完成，并已通過質量鑒定后，填寫“工程移交證書”，提請核驗和工程移交。2.24工程變更處理施工階段由于各種原因都可能進行設計修改，而這種修改往往導致前后工程專業(yè)銜接不協(xié)調而出現(xiàn)某些質量問題。監(jiān)理工程師對業(yè)主、設計單位提出的設計變更作嚴格審核外，結合施工單位所報的“設計變更、洽談費用報審表”對相關費用進行審核。還應認真做好各專業(yè)之間的協(xié)調，防止因部分修改影響其他專業(yè)的情況發(fā)生，保證工程質量。2.25土建工程質量控制要點及手段分項工程重點控制內容控制措施土石方工程開挖范圍及邊線（從從中線向兩側側量測）測量高程測量基礎工程位置（軸線及高度度）測量外形尺寸測量與柱連接鋼筋型號號、直徑、數(shù)數(shù)量現(xiàn)場檢查混凝土強度審核配合比，現(xiàn)場場取樣制作試試塊，審核試試驗報告地下管線預留孔道道及預埋現(xiàn)場檢查，量測模板模板及支撐的選材材和材質對施工單位所選的的模板材質進進行檢查模板的尺寸和位置置用鋼卷尺量測模板的承載力剛度度和穩(wěn)定性審查施工單位模板板發(fā)案中的承承載力計算，檢檢查現(xiàn)場的模模板施工情況況是否與審查查通過的方案案符合模板接縫檢查接縫寬度，保保證不漏漿模板與砼的接觸面面根據實際情況，要要求施工單位位定期更新，涂涂刷隔離劑模板安裝監(jiān)理人員旁站監(jiān)督督，根據規(guī)范范檢查模板安安裝情況模板拆除監(jiān)督施工單位在砼砼達到一定強強度后拆摸，并并保護砼表面面棱角鋼筋鋼筋冷拉和冷拔檢查冷拔后的鋼筋筋表面是否有有裂紋和局部部縮頸，并抽抽樣進行拉力力和冷彎試驗驗鋼筋加工目測加工后的鋼筋筋是否平直，卷卷尺量測鋼筋筋彎鉤或彎折折是否符合規(guī)規(guī)范及設計要要求鋼筋焊接審查施工單位選擇擇的焊接方式式是否合適，按按規(guī)范檢查焊焊接操作，抽抽樣試驗鋼筋筋焊接接頭強強度鋼筋綁扎、安裝旁站監(jiān)督，結合卷卷尺量測檢查查鋼筋綁扎、安安裝是否符合合規(guī)范和設計計圖紙要求混凝土砼配合比收集級配單，審查查級配坍落度澆砼時，按方量大大小作數(shù)次坍坍落度試驗，分分析坍落度偏偏差原因，及及時糾偏強度現(xiàn)場制做試塊，對對試塊進行試試驗砼澆搗旁站監(jiān)理，目測澆澆砼高度，觀觀察方法，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決養(yǎng)護監(jiān)督施工單位對已已澆筑完畢的的砼加以覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護護砌磚工程砌承重墻的砂漿強強度等級（配配合比）砂漿配合比試驗灰縫、錯縫旁站門窗孔位置量測預埋件及埋設管線線現(xiàn)場檢查，量測門窗工程位置、尺寸檢查，量測嵌填、定位、安裝裝、關閉開關關檢查，目測屋面防水工程找平層厚度、坡度度、平整度、防防裂紋觀察，量測保溫層厚度、平整整度，現(xiàn)澆注注意留氣孔觀察，量測防水面層填嵌、粘粘結、平整觀察水落管安裝、接頭頭、排水觀察3、事后質量控制事后質量控制具體工作內容3.1按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工程，單位工程進行檢查驗收。3.2組織聯(lián)動試車。3.3審核承包單位提供的質量檢驗報告及有關技術性文件。3.4審核承包單位提交的竣工圖。3.5整理有關工程項目質量的技術文件，并編目、建檔。(二)進度控制：１、進度的事前控制審核施工期間的總施工組織設計下施工總進度計劃。開工前，由施工單位填報“施工組織設計（施工方案）報審表”，報送工程的施工組織計劃和施工總進度計劃。接到施工單位報送的施工組織設計和施工總進度計劃后，結合施工承包合同工期，項目總監(jiān)理工程師及時組織有關監(jiān)理工程師共同審議，并將審議結果以書面形式(“監(jiān)理通知”)答復施工單位并報業(yè)主。主要審核是否符合總工期控制目標的要求，審核施工總進度計劃與施工方案的合理性和協(xié)調性。同時，審核保證工期,充分利用時間、空間，能保證“全天候”施工的技術組織措施的可行性和合理性等。2、進度的事中控制2.1審核由施工單位填報“施工進度計劃報審表”。接到施工單位報送的月施工進度計劃或專項施工進度計劃后，總監(jiān)理工程師駐現(xiàn)場代表及時組織有關監(jiān)理工程師共同審議，并將審議結果以書面(“監(jiān)理通知”)形式答復施工單位并報業(yè)主。主要審核月施工進度計劃的合理性，可行性及相關單位或工種的協(xié)調等。2.2駐現(xiàn)場代表逐日如實記載每日形象部位及完成的實物工程量。同時，如實記載影響工程進度的內、外、人和自然的各種因素。2.3工程進度檢查根據監(jiān)理部的“階段性施工進度動態(tài)控制表”，對施工進度進行動態(tài)控制，審核階段性計劃進度與實際進度的差異；審核形象進度、實物工程量與工作量指標完成情況的一致性。當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應督促施工單位并參與分析產生差異的原因，提出進度調整的措施和方案，并相應調整施工進度計劃，必要時調整工期目標。3、進度的事后控制3.1及時組織驗收工作。3.2處理工程索賠。3.3整理工程進度資料。3.4工程資料的歸類、編目和建檔。3.5根據實際施工進度，及時修改和調整驗收階段進度計劃及監(jiān)理工作計劃，以保證下一階段工作的勝利開展。投資控制投資的事前控制1.1熟悉設計圖紙、設計要求、施工方法、費用報價，分析合同價構成因素，明確工程費用最易突出的環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點。1.2預測工程風險，及可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范性對策，減少向建設單位索賠的發(fā)生。1.3按合同要求，督促業(yè)主按期、保質、保量地供應由業(yè)主負責的材料、設備到現(xiàn)場，不要違約造成索賠條件。1.4對設計變更作好前期技術可行性及經濟分析，防止投資突破。2、投資的事中控制在施工階段的投資控制過程中，監(jiān)理部全體成員嚴格按施工合同及有關定額口徑進行控制，使其不要造成違約和索賠現(xiàn)象。2.1按合同規(guī)定，及時答復施工單位提出的問題及配合要求，不要造成違約和對方索賠的條件。2.2施工中，協(xié)助業(yè)主主動搞好設計、材料、土建、安裝及其他外部協(xié)調、配合，不要造成對方索賠的條件。2.3工程變更、設計修改要慎重，作好現(xiàn)場工程量變化的計量工作。2.4嚴格經費簽證。凡涉及經濟費用支出的停窩工簽證、用工簽證、使用機械簽證、材料代用、材料調價等的簽證，項目總監(jiān)理工程師核簽后方才有效，并報業(yè)主同意。2.5按合同規(guī)定，及時對已完工程計量，避免造成未經監(jiān)理認可就承認其完成數(shù)量的被動局面。2.7按合同規(guī)定，及時對已完工程量進行審核，督促建設單位及時支付進度款。2.8檢查、監(jiān)督施工單位執(zhí)行合同情況，促其全面履行。2.9定期或不定期向業(yè)主報告工程投資動態(tài)情況。2.10定期或不定期地進行工程費用超支分析，并提出控制工程費用突破的方案和措施。2.11審核施工單位提交的工程決算書。2.12施工單位位按合同所完完成的工程量量必須填報“（）月完成成工程量統(tǒng)計計表”和“（）月完成成工程量報審審表”，經項目監(jiān)監(jiān)理部數(shù)量核核定后。再填填報“（）月完成成工作量統(tǒng)計計表”和“（）月付款款報審表”報項目監(jiān)理理部核定后。最最后填報月支支付匯總表。2.13項目監(jiān)理理部必須嚴格格審核上述各各項內容。2.14由于不可可抗力和業(yè)主主的因素而造造成工期延誤誤或費用索賠賠時，施工單單位填報“工程延期申申請表”或“費用索賠申申請表”報項目監(jiān)理理部審批，業(yè)業(yè)主結合項目目監(jiān)理部的“工程延期審審批表”或“費用索賠審審批表”進行確認。3、投資的事后控制制3.1審核施工單單位提交的工工程結算書。3.2公正地處理理施工單位提提出的索賠。(四)合同管理１、依法簽署的本本工程各項承承包合同是本本公司開展工工作的主要依依據，在實施施全過程中督督促各方嚴格格履行合同，通通過合同管理理進行質量控控制、進度控控制、投資控控制，保證三三大目標實現(xiàn)現(xiàn)。２、監(jiān)督總包單位位按承包合同同已確定的事事項(如質量標標準、工程進進度、隱蔽工工程驗收、工工程變更)進行施工，并并督促各方履履行合同。３、對各種承包合合同實施進行行跟蹤，將實實施情況和合合同條款進行行對比分析，找找出其中的偏偏離，及時提提出糾正措施施，以使承包包合同各條款款順利進行。４、對合同變更進進行及時處理理，并提出落落實變更措施施，檢查變更更措施落實情情況。５、按承包合同進進行及時、公公正、合理的的索賠處理。６、工程質量有較較高要求，在在合同管理方方面重點抓好好如下工作：：6.1當總包單位位工程質量不不符合合同規(guī)規(guī)定的，責令令總包單位負負責無償修理理或返工，并并按承包合同同規(guī)定進行索索賠。6.2當總包單位位工程交付時時間不符合規(guī)規(guī)定，按合同同中違約責任任條款規(guī)定償償付逾期違約約金。6.3業(yè)主對總包包單位承包合合同范圍的工工期、質量標標準均已達到到時，則應全全面履行自己己責任，按期期支付工程款款以保護各方方合法權益。(五)信息管理為確保工程質量、控控制、進度目目標的實現(xiàn)，本本公司對監(jiān)理理范圍的任務務有專職信息息管理人員進進行信息的處處理，并把信信息更準、更更快、更全地地傳遞給相關關單位。要求求信息掌握及及時、準確、完完整，使工程程現(xiàn)狀清楚、確確切，以便及及時采取措施施，有效完成成監(jiān)理任務。(六)組織協(xié)調１、為適應工程在在實施過程中中因受客觀條條件變化的影影響(如設計變變更、施工條條件局限等))，及時修改改、補充、調調整計劃，并督促有關關方面采取有有力措施，總總監(jiān)認真做好好協(xié)調平衡工工作，保證施施工順利進行行?，F(xiàn)場總監(jiān)主要精力力放在組織協(xié)協(xié)調、齊心協(xié)協(xié)力、嚴格質質量管理、控控制計劃和重重大變更協(xié)調調等方面，自自始至終做好好組織協(xié)調工工作。２、現(xiàn)場總監(jiān)定期期主持召開現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調會，協(xié)協(xié)調各方面制制定措施落實實情況，做好好三大指標控控制工作。３、本工程現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理部受建設設單位委托，全全面履行監(jiān)理理合同的有關關規(guī)定，對工工程質量、進進度、投資進進行監(jiān)督和管管理。我們監(jiān)監(jiān)理的依據是是國家有關規(guī)規(guī)范、標準和和施工承包合合同和設計文文件。對質量量是認真嚴肅肅、嚴格要求求、絕不馬虎虎，然而在處處理關系上還還是本著“一監(jiān)二幫”的精神，充充分發(fā)揮施工工單位的積極極主動精神，凡凡對工程有益益的合理化建建議盡量采用用，并及時向向業(yè)主反映，努努力協(xié)調好各各方面關系，使使工程按業(yè)主主的要求順利利實現(xiàn)三大控控制目標。安全生產、文明施施工控制內容監(jiān)理督促檢查內容現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場安全全首先應建立立總包單位專專職管理，應應在施工組織織設計中明確確，設立現(xiàn)場場安全保衛(wèi)的的專職崗位及及人員。監(jiān)理理方將督促檢檢查總包單位位安全責任制制的落實情況況，進行經常常性教育，安安全技術交底底、安全紀律律檢查、安全全標志安全標標語宣傳和現(xiàn)現(xiàn)場道路暢通通等檢查工作作。督促檢查安全帽、安安全帶、安全全網是否齊全全。安全用具六口防護樓梯口、電梯口、預預留洞口、出出入通道口、井井字架進料出出入口防護措措施是否及時時和可靠。臨邊防護陽臺周邊、樓層周周邊、屋面周周邊、施工卸卸料臺周邊、斜斜道周邊等有有否防護措施施。腳手架符合施工作業(yè)標準準，牢固可靠靠。龍門架井架、塔吊吊等塔吊的避雷接地，纜纜風繩、錨固固保險可靠。檢檢查塔吊安裝裝就位情況，塔塔吊就位后，應應由法定檢測測單位提供認認可報告。施工用電現(xiàn)場周圍高壓線是是否有防護措措施，有否電電線破皮漏電電現(xiàn)象，現(xiàn)場場照明是否使使用安全電壓壓。實施細則結合業(yè)主對工程質質量確保優(yōu)良良的要求和本本工程的特點點。我部將對對本工程的土土建部分的質質量、進度、投投資三大內容容做如下控制制。我部將在在施工過程中中堅持以預防防為主，進行行全過程控制制，將質量問問題消滅在萌萌芽狀態(tài)。同同時既應堅持持質量標準，嚴嚴格監(jiān)督檢查查，又應積極極幫促。在處處理質量問題題的過程中，尊尊重事實，尊尊重科學，公公正合理，以以理服人。質量控制各分項工程監(jiān)理檢檢驗標準定位一、控制節(jié)點：施工準備、定位測測量、定位測測量記錄二、質量要求、控控制手段：（一）施工準備：：1、檢查首層平面圖圖、基礎平面面圖、總平面面圖及與定位位測量有關的的資料齊全。2、核對建筑物各部位位的尺寸。3、檢查外輪廓線、軸軸線、墻體中中心線正確。4、檢查矩形控制網網的形式確實實，控制樁的的位置適當，控控制網滿足要要求。5、檢查施測方案可可行，核對各各頂數(shù)據無誤誤。（二）定位測量：：1、檢查軸線編號、控控制點編號已已標明，各點點坐標及相對對距離準確。2、檢查中線、邊線線、軸線無錯錯位現(xiàn)象。3、檢查角度，丈量量距離、高程程引測讀數(shù)正正確。4、建筑物朝向及相相對標志標明明。（三）定位測量記記錄：檢查定位位測量記錄內內容齊全，數(shù)數(shù)據正確。龍門樁一、控制節(jié)點：施工準備、釘龍門門樁、釘龍門門板、龍門板板投線二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、檢查軸線編號、控控制點正確。2、檢查中線、軸線線、邊線無錯錯位現(xiàn)象。3、檢查建筑物外輪輪廓尺寸，控控制網正確。（二）釘龍門樁1、檢查龍門樁距基基槽開挖邊線線的距離：一一般為0.55~1m。2、檢查龍門樁側面面是否與軸線線平行。3、建筑物同一側的的龍門樁應在在同一直線上上。4、檢查龍門樁釘?shù)玫脠灾薄⒗喂坦坛潭?。檢查龍門樁中±00.000標標高線的標注。（三）釘龍門板1、檢查龍門板頂面面與龍門樁上上±0.0000線對齊、釘釘牢，誤差±5mm，龍門門板頂面為直直邊。2、檢查龍門板牢固固。（四）龍門板投線線1、檢查龍門板頂上上軸線無誤。2、檢查龍門板上各各軸線間距離離無誤。3、檢查龍門板上墻墻寬及軸線間間距離無誤?；劭踊揖€一、控制節(jié)點：施施工準備、放放線二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、檢查龍門板頂面面上軸線釘無無誤，軸線間間距離無誤。2、檢查龍門板上基基礎開挖邊線線無誤。（二）放線1、檢查內、外墻的的軸線及軸線線間的距離正正確，誤差小小于軸線長的的1/20000。2、檢查基礎開挖邊邊線及兩側開開挖邊至軸線線寬度正確。軸線、標高、皮數(shù)數(shù)桿一、控制節(jié)點：標高檢測、軸線檢檢查、基礎皮皮數(shù)桿二、質量要求、控控制手段（一）標高檢測1、檢測基槽底標高高正確，誤差差為＋0，－50mmm以內。2、檢測基槽頂標高高正確。（二）軸線檢查1、檢查基槽底寬度度符合軸線兩兩側開挖寬度度。2、檢查基槽坑頂寬寬度符合軸線線兩側開挖寬寬度。（三）基礎皮數(shù)桿桿1、檢查皮數(shù)桿的基基準點為±0.0000。2、檢查皮數(shù)桿上標標高線與基礎礎表面標高線線對齊。預應力砼管樁施工工質量監(jiān)理控控制要點開工前的質量保證證體系控制預應力砼管樁工程程是地下隱蔽蔽工程，具有有工序多、工工藝復雜特點點。每項工程程的實施因場場地地質情況況不同、設計計不同，在施施工中都需要要改變相關工工藝。工程承承包商制定相相關的質量保保證體系完備備與否直接影影響到工程質質量、安全及及施工進度。監(jiān)監(jiān)理在審核承承包商施工組組織設計時應應注意其人、機機械、材料及及管理體系、施施工工藝。1、人員配備及要求上崗質檢人員證件件和機械檢驗驗合格證及操操作人員上崗崗證后方可上上崗。人員配配備應按照施施工工藝特點點。2、材料質量保證進場的樁必需提供供質保書，必須有專職職人員操作完完成。3、測量控制在開工前要對規(guī)劃劃紅線點定位位軸線、水準準點按照測量量要求重新進進行復核，然然后對樁位進行復核，經經確認無誤后后，方允許開開鉆。施工過程質量控制制要點結合工程的實際情情況，在監(jiān)理理細則的基礎礎上設定必要要的質量控制制要點，從而而使質理控制制過程程序化化、規(guī)范化、標標準化。監(jiān)理理工程師在質質量控制工作作中抓信每個個控制要點，形形成有序的工工作方式，提提高監(jiān)理工程程師工作的效效率，最終達達到質量的有有效控制，同同時也起到協(xié)協(xié)助施工質檢檢人員在施工工中做到全面面質量控制。監(jiān)監(jiān)理對每道工工序質量控制制，對每個控控制點具體設設置都應提出出具體的要求求。1、探樁過程的質量控控制樁位放樣后，應進進行人工探樁樁，在樁位處處用鋼釬探測測地下有無障障礙物。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下有障礙物及時排排除，以防因因其造成樁偏偏位，管塞及及樁壓不下去去等施工質量量事事故2、吊樁過程的質量量控制應將管樁從堆放點點用吊車短駁駁，水平吊運運到樁架附近近，再利用樁樁機上專門設設置的起樁重重鉤及卷揚機機吊樁就位。吊車平吊吊運移管樁應應采用兩頭勾勾頭法或兩點點邦扎法。采采用兩點邦扎扎起吊點位置置離樁端0.207L（L：樁管長度度）。機架上附附設起重鉤吊吊樁就位時，應應采用一點邦邦扎法。3、插樁過程的質量量控制樁起吊提升到垂直直狀態(tài)后，將將樁上頭套入入錘頭下部固固有送樁器，然然后將樁尖準準確地放在樁樁位上，緩緩緩施工壓將樁樁插入土中1.5M左右位置，停停止施壓。檢檢查調直樁身身垂直度。樁樁身垂直度檢檢查調直與樁樁機導向桿垂垂直度檢查調調直方法相同同，即在機架架前，側呈90°的兩個方向，各各距機回20M左右處，架架設經緯儀，測測量檢查樁身身兩個方向的的垂直度，并并利用樁機平平臺升降油缸缸和導向桿支支撐伸縮將樁樁身調直。控控制插樁樁身身垂直度偏差差在0.5%以內然后方方可開錘施打打.4、打樁過程的質量量控制將樁身調直，并用用經緯儀校正正確定無誤后后。初打時關關閉借油泵油油門，使錘冷冷打。當貫入入度小于100MMM/擊時，再開開啟油門正常常打樁，正常常打樁采用重重錘輕擊。錘錘落距控制在在1.5以內。因本工程程場地上部地地基土較為松松軟，第一節(jié)節(jié)樁壓沉時，原原起吊樁進邦邦扎在樁身上上的鋼絲繩不不宜拆解，仍仍需固定在樁樁身上，以防防樁在自重作作用下下滑。當當樁沉入到接接樁位置（頂頂端高出地面面1.0M左右）仍有有自動下滑趨趨勢時,則采用鋼夾夾板將樁夾持持住后再進行行下道接樁工工序.打樁應連續(xù)施打不不宜停歇時間間過長,防止樁周土土固結,增大沉樁阻阻力.打樁控制制原則:以設計樁長長為主,貫入度控制制為輔.最后貫入度度控制待試樁樁后由設計人人員確定。5、接樁過程的質量量控制將下段樁樁頂距離地面面0.8~11.0M處(但應避免樁樁尖接近硬持持力層或樁尖尖處二硬持力力層中)，可進行接樁,采用焊接法法。接樁操作方法及技技術要求：先將下段段樁頂清洗干干凈，加上定定位板，吊上上節(jié)樁。將上上節(jié)樁吊放在在下節(jié)樁端板板上，依靠定定位板將上下下樁同心接直直。同時利用用樁機前側兩兩方向的經緯緯儀校核調正正樁身垂直度度。將上節(jié)樁樁調直，使上上下節(jié)樁軸線線一致。此時時對稱點焊4點連接固定定，再次檢查查樁身垂直度度，確認無誤誤后再正式施施焊。正式施焊焊時兩人同時時對稱時行，接接樁處坡口槽槽分三焊滿。分分層焊接縫的的接頭錯開，并并滿足必需三三級焊縫隙要要求。如拼接的的樁端鋼板上上有泥土、鐵鐵銹等雜物時時，在正式施施焊前用鋼刷刷洗刷干凈，當當上下樁接頭頭處間隙較大大，則先用厚厚薄適當?shù)男ㄐㄐ舞F片填實實，然后進行行焊接。施焊完畢畢，先自檢，自自檢合格后，報報監(jiān)理、總包包等有關人員員進行檢查。經經監(jiān)理、總包包等有關人員員檢查合格，并并自然冷卻3分鐘左右再再施打沉樁。如如檢查發(fā)現(xiàn)不不足用時返工工。6、送樁及切樁過程程的質量控制制如場地平平整后，地面面標高高于設設計樁頂標高高需送樁時，采采用送樁器進進行送樁。樁頂標高高用水準儀測測量控制，控控制標準為：：±50MM。挖土、填土一、控制節(jié)點：施工準備、降水排排水、挖土、回回填及壓實、分分項驗評。二、質量要求、控控制手段：（一）施工準備：：1、審核土方工程的的施工方案，各各種技術資料料齊全。如實實測地形圖，地地下管線或構構筑物設計圖圖，地質資料料等。2、應有平面控制點點及水準點以以便施工測量量。3、土方應在定位放放線后方可施施工。4、施工前應檢查障障礙物的處理理情況。5、檢查道路、機具具及供水電情情況。（二）排水1、落實做好施工區(qū)區(qū)域內的臨時時排水系統(tǒng)的的總體規(guī)劃。2、檢查集水坑布置置時是否符合合要求。3、察看降水過程是是否符合要求求。（三）挖土1、檢查放坡和支撐撐情況，放坡坡系數(shù)是否符符合相關規(guī)范范要求。并且且注意土質與與地質報告的的對照。2、棄土堆坡腳至挖挖方上邊緣的的距離一般干干燥密實土不不小于3m，松軟土土不小于5mm。在軟土地地區(qū)不宜堆棄棄土。3、在滑坡地段施工工時，檢查是是否按規(guī)范規(guī)規(guī)定施工。4、注意觀察滑坡跡跡象，如出現(xiàn)現(xiàn)，則暫停施施工，進行觀觀測并記錄提提出處理措施施。5、檢查是否有超挖挖現(xiàn)象，如有有應做處理。6、為保證其底土層層不受擾動，機機械挖土時是是否按規(guī)范要要求留有300cm土層進進行人工修土土。7、挖土結束后，墊墊層澆搗前盡盡可能減少人人員在基底走走動。8、如遇雨天施工，是是否有足夠的的預防措施。9、驗槽必須及時進進行。（四）回填及壓實實1、檢查填方基底的的處理，應符符合設計要求求，設計無要要求的按相應應規(guī)范施工。2、填土前，對填方方基底和已完完隱蔽工程進進行檢查和中中間驗收并作作記錄。3、檢查填方的工料料符合要求，回回填土料含水水率必須符合合設計及規(guī)范范要求，回填填土料中是否否含有淤泥、凍凍土、膨脹性性土和有機物物質含量大于于8%的土以及及硫酸鹽含量量大于5%的土。4、填料中石塊的最最大粒徑不得得超過每層鋪鋪設厚度的22/3，使用用振動輾壓時時不得超過33/4，且不不應集中。5、填方應在壓實系系數(shù)和壓實范范圍要求后可可進行分層澆澆筑。6、填料為粘性土時時，填土前應應檢驗其含水水量（以“手握成團，落落地開花”為準）。太太高、太低都都應采取措施施。7、輾壓時，輪（夯夯）跡應相應應搭接，防止止漏壓。8、分移填筑時，每每層接縫處應應做成斜坡形形，輾跡重疊疊0.5~1..0M。9、每層鋪土厚度和和壓實遍數(shù)應應符合要求。（五）冬雨期施工工A、雨期1、檢查保證工種質質量和安全施施工的技術措措施的落實情情況。2、加強對邊坡及支支撐的檢查。3、檢查施工現(xiàn)場的的排水系統(tǒng)的的順暢情況。B、冬期1、鋪土厚度控制比比常溫施工時時減少20~~25％。2、回填工作應連續(xù)續(xù)進行，防止止基土或已填填土層受凍。3、檢查運輸機械和和行駛道路防防滑情況，保保證安全。4、檢查施工成果和和機具的保溫溫或防凍措施施。（六）分項驗評模板一、控制節(jié)點：施工準備備、模板的制制作、模板的的安裝、技術術復核、分頂頂驗評、模板板的拆除二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案（要要求），技術術交底記錄，內內容正確完整整。2、檢查水準儀、經經緯儀、楔形形塞尺、鋼卷卷尺、等測量量儀器，工具具齊全、完整整情況。3、檢查抄平工作，所所引標高線距距地面1m左右要求求在同一水平平面上。4、做好測量放線工工作，彈出各各墻，柱的縱縱橫向以及柱柱子外輪廓線線。（二）模板的制作作1、檢查用于模板制制作的木材，材材質要求Ⅲ類以上。2、模板接縫閉封不不漏漿，隨時時檢查?；A礎上，重點在在驗評時檢查查。3、模板的表面應清清理干凈并采采取防止粘結結措施及涼干干措施，隨時時檢查。（三）支模架的搭搭設1、在友模架搭設前前檢查基土應應密實。2、及時檢查模板支支撐底部應設設墊板，上、下下層模板的支支柱宜在同一一中線上。3、衍架支撐與施工工規(guī)范要求相相符合，隨時時檢查。4、檢查模板是否撐撐牢拴緊，防防止失穩(wěn)，甚甚至傾覆。5、隨時檢查支柱之之間縱橫水平平桿應離地面面50cm設一一道，以上每每隔2m設一道。（四）支柱模1、在支模前及時檢檢查柱縱橫向向軸線及外輪輪廓位置尺才才與設計圖紙紙相符。2、檢查模板位置、軸軸線、標高、幾幾何尺寸、垂垂直度及相互互間位置與施施工圖、規(guī)范范是否相符，是是否具有足夠夠的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。3、抽點檢查柱模板板的垂直度符符合規(guī)范要求求。4、隨時檢查施工口口高度不應超超過2m。5、隨時檢查柱箍每每隔50~1000cm加設一一道。（五）支梁模1、抽點檢查梁底模模的中心軸線線位置及標高高與設計相符符合。2、抽點檢查梁底模模寬度與梁設設計寬度相符符合。3、跨度在4m以上上的梁底模應應起拱高度，各各分跨的長度度為1/10000~1//3000，應應及時檢查。4、跨地面超過6m的的梁應搭排架架支撐，隨時時檢查。（六）梁側模1、兩側搭接的上口口寬度以及側側模的高度應應與設計梁的的截面積尺寸寸相符。2、隨時檢查側模是是否固定牢固固，要求不能能左右搖晃。3、高度大于1000m的梁，在在固定牢固的的基礎上中間間應設拉結筋筋拉牢，及時時檢查。（七）板底模底模的平整度應滿滿足施工規(guī)范范要求，底模模的標高軸線線位置與設計計相符，抽點點檢查。（八）柱、梁、板板接頭1、隨時檢查接頭接接縫應封閉，不不漏漿，表面面平整，并與與先支模板結結合牢固。2、接頭的幾何形狀狀，截面尺才才與設計圖紙紙相符，隨時時檢查。（九）技術復核1、對照設計圖紙對對梁、柱、板板模板的軸線線位置截面尺尺寸平面幾何何形狀標高進進行隨機抽樣樣檢測。2、隨時檢查支撐系系統(tǒng)整體剛度度，穩(wěn)度性及及承載能力，支支撐搭設符合合施工規(guī)范要要求。（十）分項驗評（十一）模板的拆拆除1、拆模時砼強度應應達到施工規(guī)規(guī)范要求的強強度。隨機抽抽點檢測。2、隨時檢查拆除程程序應后支先先拆、先支后后拆、先拆非非承重部分。3、旁站檢查拆除跨跨度較大的梁梁，先拆跨中中后拆兩端。鋼筋一、控制節(jié)點施工準備備、驗收、存存放、加工、焊焊接、綁扎與與安裝、鋼筋筋代換、分項項驗評二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案，技技術交底記錄錄，內容正確確、可行、完完整，措施先先進、科學。2、鋼筋出廠質量證證明、合格證證或試驗報告告單齊全，對對照材料標準準檢查符合要要求：2.1查對標牌，每每捆（盤）均均有標牌。2.2外觀檢查熱熱軋鋼筋和光光圓鋼筋表面面不得有裂縫縫，結疤和拆拆疊。2.3鋼筋表面是是否潔凈、損損傷、油漬、漆漆污和鐵銹，檢檢查鋼筋形狀狀、尺寸是否否符合設計要要求。3、檢查機具齊全、安安全。4、崗位分工明確，隨隨時檢查，核核對人員到崗崗情況。5、按國家有關規(guī)定定抽取試樣進進行復試（原原材料和焊接接試拉），合合格后方可使使用。（二）鋼筋的驗收收熱軋鋼筋筋在加工過程程中發(fā)現(xiàn)脆斷斷，焊接性能能不良或力學學性能顯著不不正常時或復復印的出廠合合格證有懷疑疑時，應根據據國標對鋼筋筋進行化學成成分分析和其其他專項檢驗驗。（三）存放1、嚴格按批、等級級、牌號、直直徑、長度掛掛牌存放，不不得混淆。2、應盡量堆入倉庫庫或材料棚內內，條件不具具備時，選擇擇地勢較高。3、堆放時鋼筋下面面要加墊木，離離地不宜少于于200mmm。（四）加工1、采用冷拉方法調調整鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于4％，Ⅱ、Ⅲ級不大于1％。2、預應力鋼筋由幾幾段對焊而成成時，應在焊焊接后再進行行冷拉。3、鋼筋的表面應潔潔凈，無損傷傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等應在使用前前清除干凈。4、鋼筋的下料長度度，偏差不得得超過檢驗評評定標準的允允許偏差。5、箍盤的末端應做做彎鉤，彎鉤鉤的形狀應符符合設計要求求。6、箍筋彎鉤平直部部分長度：一一般≥5d，抗震時≥10d。（五）焊接1、施工規(guī)范規(guī)定的的需用焊接接接頭的均應采采用焊接。2、鋼筋接頭不宜設設置在末端，柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內內。3、鋼筋焊接接頭距距鋼筋彎折處處，不應小于于10d,,且不宜放放于構件最大大彎距處。4、設置在同一構件件內的受力筋筋的焊接接頭頭應相互錯開開，在任一焊焊接接頭至335d且不小小于500mmm的區(qū)內，同同一鋼筋不得得設有二個接接頭，在該區(qū)區(qū)段內S接頭鋼筋／／S受力，如為為非預就應力力鋼筋時不宜宜超過50%%。5、在承重受中級、重重級工作的吊吊車構件中受受力筋不得采采用綁扎、焊焊接接頭。6、焊接接頭形式，焊焊接工藝，質質量驗收，應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《鋼鋼筋驗收及焊焊接規(guī)范》有有關規(guī)定。（六）綁扎與安裝裝1、鋼筋綁扎連接的的搭接長度應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。2、從向受力的鋼筋筋網須每一交交叉點都綁扎扎。3、梁和柱的箍筋彎彎鉤疊合處應應設受力鋼筋筋方向錯開設設置。4、焊接骨架和焊接接網的搭接長長度不宜位于于構件的最大大彎距處。受受拉受壓焊接接骨架和焊接接網在受力鋼鋼筋方向的搭搭接長度應符符合規(guī)定。5、從任一綁扎接頭頭中心1.33倍搭接按長長度內S綁扎受力筋筋受力筋受拉拉區(qū)不超過225%，受壓壓不超過500%。6、綁扎接頭中鋼筋筋的橫向凈距距S不應小于d且不小于255mm。7、受壓鋼筋的砼保保護層厚度應應符合設計或或規(guī)范要求。8、安裝鋼筋時，配配置的級別、直直徑、根數(shù)和和間距均應符符合設計要求求，綁扎或焊焊接的鋼筋網網和骨架不應應有變形、松松散和開焊。9、檢查鋼筋綁扎的的扎點布置、搭搭接方法、搭搭接位置、搭搭接長度、受受力筋位置、保保護層厚度先先進是否符合合設計及規(guī)范范要求。10、檢查預理件規(guī)格格、數(shù)量、位位置、錨腳尺尺寸等與設計計及規(guī)范是否否相符。11、鋼筋驗收在施工工單位自理合合格基礎上，及及時通知監(jiān)理理人員復檢，重重點，檢查鋼鋼筋類別、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、形形狀、接頭位位置、焊接質質量、錨固長長度、保護層層厚度、預理理件等是否符符合設計及規(guī)規(guī)范要求，驗驗收合格后方方可進入下一一道工序施工工。12、分項驗評混凝土一、控制要點施工準準備、原材料料的質量、計計量配合比、坍坍落度、攪拌拌時間、運輸輸、澆筑厚度度、試塊、施施工縫、養(yǎng)護護、缺陷處理理、分項驗評評。二、質量要求，控控制手段（一）.施工準備備：1、審核施工方案、技技術交底記錄錄、內容正確確.可行.完整，有針針對性，措施施先進科學。2、水泥出廠合格證證或實驗報告告齊全，對照照材料標準檢檢查符合要求求。3、檢查臺稱，試模模，坍落度桶桶等計量，檢檢測工具齊全全完好。4、有實驗工具的實實驗室配合比比通知單符合合要求。5、檢查機具齊全、道道路平直、安安全設施完善善。6、崗位分工明確，隨隨時檢查核對對人員到崗情情況（施工員員、質量員、電電工、鋼筋工工、機操工、木木工等）。7、上道檢查驗收完完成，有分項項評定記錄、且且達到約定要要求。8、檢查施工縫強度度達到1.22MPa，表表面無松動的的石子、軟弱弱的砼和雜質質，與施工縫縫垂直，干凈凈，無積水，水平縫套漿50～～100厚，垂垂直縫套漿110～15厚，套漿漿未初凝。（二）原材料的質質量計量：1、原材料的質量要要求穩(wěn)定無變變異，符合配配合比要求，與與砂石試驗結結果一致。不不少于兩次//臺班。2、原材料計量要求求水泥水外加加劑摻細料±2%，粗細骨骨料±3%，不少于于兩次/臺班。（三）攪拌時間：：隨時檢查。（四）配合比：掛掛牌施工，根根據環(huán)境變化化及時檢查配配和比調整情情況。（五）坍落度：對對照配合比通通知單，在澆澆筑點抽樣檢檢查不少于22次/臺班。（六）檢查運輸過過程是否離析析（表面呈漿漿，斗底呈散散砂石狀）及及2次攪拌，運運輸時有否初初凝.全過程隨時時檢查。砼觀觀感是否有異異常（顏色、粘粘稠度、成型型情況）。（七）澆筑厚度：：插入式振搗搗器一般為3300～500厚或1.255L，平板振振搗器素砼2200單皮筋筋150厚，雙雙皮筋1200厚隨時檢查查。（八）插點布置均均勻，間距一一般控制在2200～300之間，柱柱確保四角及及中間各一點點，隨時檢查查。（九）密實每點振振搗一般為220～30秒，砼不不再下沉，表表面泛漿，無無汽泡泛出，摸摸板接縫處有有漿擠出，側側模敲擊無空空聲。全過程程旁站檢查。（十）試塊：隨機機抽樣做試件件，旁站制作作全過程，并并封樣。每臺臺班、每1000立米、每每100盤、每每樓層至少一一組。審核試試件報告應符符合數(shù)理統(tǒng)計計評定（100組以上）和和非統(tǒng)計評定定（10組以下）（十一）施工縫：：位置在初凝凝前檢查，對對照規(guī)范要求求正確，不允允許出現(xiàn)不符符合規(guī)范要求求的施工縫。（十二）養(yǎng)護對照照規(guī)范＂自然然養(yǎng)護＂要求求，澆水間隔隔時間跟蹤檢檢查。（十三）缺陷處理理：拆模當天天及時進行檢檢查，對照規(guī)規(guī)范要求作好好缺陷及其修修補記錄。（十四）分項驗評評，在下道施施工工序施工工之前，分項項驗評對照分分項評定標準準進行分項驗驗評。注：〈一〉～〈五五〉項定人負負責；〈六〉〉～〈十二〉〉項定人負責責；〈十三〉〉項兩人配合合完成，由施施工方共同參參于并確認結結果。磚砌體一、控制節(jié)點：準備工作作、砂漿制作作和使用、找找平和放線、立立皮數(shù)桿、試試擺磚、砌磚磚基礎／砌磚磚柱、砌頭角角、掛線、砌砌大面墻、清清理、綜合說說明、分項驗驗評二、質量要求、控控制手段（一）準備工作1、審核施工方案，技技術交底記錄錄，內容正確確可行、完整整，措施先進進、科學。2、磚的出廠合格證證或試驗報告告齊全，對照照材料標準檢檢查符合要求求。3、檢查名稱、試模模等計量，檢檢測工具齊全全，進行校核核完好。4、檢查臨時設施道道路要平、牢牢固。5、上述工序檢查驗驗收完成有分分項評定記錄錄，且達到規(guī)規(guī)定要求。6、砂漿攪拌站掛牌牌施工，檢查查砂的含泥量量。7、水泥砂漿和標號號>M5的水泥混合合砂漿其含泥泥量<5%，<M5的含泥量量<10%。8、檢查石灰膏（用用生石灰熟化化）是否充分分熟化，其熟熟化時不少于于7d，生石灰灰粉熟化不少少于1d。9、檢查磚砌筑前的的澆水濕潤情情況：斷磚看看其吸水深度度達到10~~20mm即合合格。（二）砂漿拌制1、原材料的計量：：1.1水泥和外加加劑控制在±2%以內，砂砂石灰膏控制制在±5%以內。1.2檢查不少于于2次／臺班。2、攪拌時間：從投投料完算起，一一般為3min，不得得小于1.55min，摻摻用外加劑的的為不小于33min，隨隨意檢查。3、砂漿的使用情況況或隨時察看看，應符合下下表時間規(guī)定定出現(xiàn)泥水現(xiàn)現(xiàn)象應在砌筑筑前二次攪拌拌。砂漿品種拌制后氣溫30℃以內大于30℃水泥砂漿3h2h混合砂漿4h3h4、根據環(huán)境變化及及時檢查砂漿漿配合比的變變化調整情況況。5、試塊：隨機抽樣樣試件旁站制制作過程并封封樣。每一樓樓層、每2550m3砌體、每臺臺班、不同標標號、配合比比更變時至少少做一組。6、檢查投料順序：：水泥砂漿，先先放入水泥和和砂，再放水水；混合砂漿漿，先放砂和和水泥，再放放石灰膏，最最后放水。（三）找平放線1、用鋼尺校核放線線尺寸、軸線線長度的允許許偏差不應超超過規(guī)定。磚磚柱、磚垛還還應檢查表面面尺寸位置。2、找平厚度超過33cm時，不不能用砂漿。3、應對找平前的砌砌筑部位清理理及澆水情況況進行全面檢檢查。（四）立皮數(shù)桿1、砌筑前對支數(shù)桿桿的牢固程度度進行檢查。2、核實皮數(shù)桿中的的皮厚度，洞洞口位置等等等圖紙的符合合情況。3、檢查皮數(shù)桿所立立位置，皮數(shù)數(shù)桿間的距離離是否符合要要求。（五）砌磚基礎1、檢查大放腳的收收口是否與圖圖紙設計相符符。2、注意檢查磚十字字與丁字按頭頭處的搭接，其其縱橫基礎要要隔3、檢查防潮層的標標高、厚度。4、檢查洞口、管道道、溝槽和預預埋件的位置置、尺寸、數(shù)數(shù)量等。（六）砌磚柱1、檢查核心有無通通天縫，有無無包心砌法，每每個柱都需檢檢查。2、控制磚柱每天的的砌筑高度，不不應大于1..8m。（七）實心砌墻1、對砌筑方法及現(xiàn)現(xiàn)場具體操作作進行檢查，鋪鋪漿長度不大大于250mmm，氣溫＞＞30℃時不超50mmm。2、磚墻的十字、丁丁字交接處應應重視，應隔隔皮縱橫墻砌砌道。3、控制磚墻的砌筑筑高度不大于于1.8m，相相鄰工作段的的砌筑高度不不大于4m,且不大大于1樓層。4、注意腳手架留眼眼位置，不應應留在不允許許留的部位。（八）綜合說明1、（五）、（七）的的輪角及和接接處應重點控控制其垂直度度、水平灰縫縫厚度，且外外墻轉角處嚴嚴禁留直槎。2、對（五）、（七七）的砌筑過過程中的留槎槎現(xiàn)象進行檢檢查，斜槎灰灰縫長度≥2/3的高度度，在槎時心心須留設拉結結筋。（每1120磚墻厚厚設1￠6，間距沿墻墻高不大于5500mm，末末端應有900°彎鉤。3、砂漿飽滿度800%以上（在在2m磚長范圍圍內隨抽3塊，取其飽飽滿度的平均均值）。4、（五）、（七）砌砌大面墻時都都需檢查其砌砌筑時有否拉拉線砌筑。5、對砌體的錯縫、接接槎、留置構構造柱情況進進行全面檢查查。抹灰工程一、控制節(jié)點施工準備備、墻的抹灰灰、頂棚抹灰灰、冬期抹灰灰二、質量要求、控控制手段（一）施工準備：1、審核施工方案（工工期施工順序序、施工方法法），技術交交底記錄；內內容正確、可可行。2、水泥的出廠合格格證或試驗記記錄，對照材材料標準檢查查符合要求。3、檢查各種計量、檢檢測工具齊全全完好情況。4、檢查各種攪拌機機械、施工機機具齊全并安安全可靠。5、砂漿的配合比與與配合比應符符合要求。6、石灰應充分熟化化，熟化時間間常溫下不少少于15d，石灰灰膏熟化時間間不少于300天。（二）墻面抹灰1、基層處理，在抹抹灰之前檢查查1）基層表面上應清清洗干凈，凹凹凸不平部位位應補平，表表面太光應刷刷平，并澆水水濕潤；2）門窗口與立墻交交接處應用砂砂漿嵌縫密實實；3）墻面孔洞應用砂砂漿堵實；4）在室內墻面、柱柱面的陽角和和門洞口的陽陽角宜用1：2水泥砂漿做做護角，高度度不低于2MM，每側寬度度不小于500MM。2、彈性線：做好彈彈線工作，作作為抹灰餅、沖沖筋的標準，抹抹灰前檢查。3、抹灰餅、沖筋：：抽點檢查灰灰餅的垂直度度，偏差不得得超過0.55MM。4、抹底層灰：抹灰灰前檢查，基基層應清洗干干凈，餅提前前一天澆水濕濕潤。5、抹中層灰：抽點點檢查抹灰平平整度，滿足足質量標準要要求。6、抹罩面灰；罩面面灰應在中層層凝結（7--8成干）后后再抹，外觀觀質量按抹灰灰等級滿足施施工規(guī)范規(guī)定定。7、墻的陽角抹灰：：隨時檢查。（三）頂棚抹灰1、在抹灰前應檢查查，鋼筋砼樓樓板應用水濕濕潤并刷素水水泥砂漿一遍遍。2、在抹灰前前檢查，應在在四周墻上彈彈出水平線，依依據水平面抹抹頂棚。2、頂棚表面應順平平，并壓光壓壓實，不應有有抹紋和氣泡泡、涂抹不平平等現(xiàn)象，頂頂棚與墻面相相交的陽角應應在一條直線線，隨時檢查查。（四）冬期抹灰：：1、冬期抹灰應采取取保溫措施，砂砂漿溫度不宜宜低于50℃，隨時檢查查。2、砂漿抹灰層硬化化初期不得受受凍。3、室外抹灰應保持持墻體完全解解凍后施工。4、不得用熱水沖刷刷凍結的墻面面或用熱水消消除墻面的冰冰霜。（五）分項驗評門窗工程一、控制節(jié)點：施施工準備、門門窗存放、門門窗安裝、分分項驗評。二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案、技技術交底記錄錄。2、門窗生產合格證證，對照國家家標準符合要要求。3、合理選擇門窗成成品的堆放場場地。4、檢查門窗預留洞洞口位置、尺尺寸、幾何形形狀、預埋件件位置、間距距等應符合設設計要求。（二）門窗的存放放1、在門窗入場前檢檢查門窗堆場場應潔凈、干干燥、通風，嚴嚴禁與酸堿物物堆放在一起起，2、在室內應豎直堆堆放，并用枕枕木墊平，隨隨時檢查。3、玻璃的安裝應按按照施工規(guī)范范要求進行，隨隨時檢查。4、玻璃安裝就位后后檢查玻璃邊邊緣不得和掛掛扇及其連件件相接觸，所所留間隙符合合國家標準的的規(guī)定，且固固定填充應密密實，表面平平整光潔。（三）門窗的安裝裝1、木門窗1）木門窗必須采用用后塞法安裝裝，在砌墻時時檢查預留洞洞口尺寸與設設計圖紙尺寸寸相符。2）在窗口兩側沿高高度方向每隔隔500~7000mm每邊邊預埋防腐木木磚，木磚應應橫紋方向朝朝向栓邊放置置，隨時檢查查。3）門窗栓在洞內要要立正立整，同同一層的門窗窗應拉通線控控制水平，上上下門窗應在在同一垂直線線上，隨時檢檢查。4）門窗扇安裝，開開啟應靈活，共共留縫寬度和和偏差滿足規(guī)規(guī)范要求，隨隨時檢查。5）門窗小五金應安安裝齊全，位位置適宜，固固定可靠，隨隨時檢查。2、鋼門窗1）砌墻時門窗洞口口應比鋼門窗窗框每邊大115~30mmm，（清水水墻不小于115mm，混混水墻不小于于20mm，水水刷石墻不小小于25mmm，貼面磚塊塊材墻不小于于30mm）抽抽點檢查。2）安裝前檢查門窗窗的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、開開啟方向及五五金零件是否否齊全。3）門窗安裝應做到到橫平豎直，上上下高低一致致，隨時抽查查。4）門窗固定用鐵腳腳與預埋件焊焊接或埋入預預留墻洞內，鐵鐵腳每5000~700mmm設置一個，且且每邊不少于于2個，隨時檢檢查。3、鋁合金門窗1）安裝前檢查門窗窗成品及構配配件各部位無無變形，同時時檢查洞口標標高及幾何形形狀，預埋件件位置、間距距符合規(guī)定。2）門窗安裝要求位位置準確，橫橫平豎直，高高低一致，牢牢固密實，隨隨時檢查。3）門窗固定，豎固固到外窗留的的距離不大于于18mm，間間距不大于6600mm，隨隨時檢查。4）門窗與墻體連接接就固定就應應遵循施工規(guī)規(guī)范要求，隨隨時檢查。5）門窗安裝固定檢檢查合格后處處理門窗框與與四周墻體縫縫隙應按設計計要求進行，隨隨時檢查。6）隨時檢查門窗扇扇的安裝質量量，要求位置置準確、平直直、縫隙均勻勻、嚴密牢固固，啟閉靈活活，五金零配配件安裝位置置準確。面磚墻面一、控制節(jié)點：施工準備、材料質質量、材料鑲鑲貼、分項驗驗評二、質量要求、控控制節(jié)點（一）施工準備1、檢查材料到位情情況，是否有有出廠合格證證。2、檢查機具情況。（二）材料質量1、面磚表面平整、邊邊緣整齊，不不得缺棱掉角角，并應有產產品合格證。2、外墻釉面磚、無無釉面磚表面面應光潔、質質地堅固，尺尺寸、色澤一一致，不得有有暗痕和裂紋紋，性能指標標應符合現(xiàn)行行國家標準的的規(guī)定，吸水水率不得大于于是10％。3、陶瓷錦磚及玻璃璃錦磚應質地地堅硬，邊棱棱整齊，尺寸寸正確。（三）材料鑲貼1、飾面磚的鑲貼形形式和接縫寬寬度應符合設設計要求。2、遇有突出的管線線、燈具、衛(wèi)衛(wèi)生設備的支支承等，應檢檢查整磚套割割是否吻合，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼。3、鑲貼面磚時，應應注意水平位位置、垂直豎豎向標志、接接縫平直、寬寬度應符合設設計要求。4、飾面磚鑲貼流水水坡向正確，滴滴水線順直，工工程質量應在在允許偏差范范圍。地磚地面一、控制節(jié)點：施工準備、材料質質量、基層處處理、材料鋪鋪設、分項驗驗評二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、檢查材料到位情情況，是否有有出廠合格證證。2、檢查機具情況。（二）材料質量1、水泥花磚塊表面面檢查應光滑滑、圖案、花花紋正確，顏顏色一致。2、缸磚陶瓷地磚的的質量檢查應應符合現(xiàn)行產產品標準規(guī)范范。3、陶瓷錦磚的技術術等級、外觀觀質量檢查應應符合國家標標準《建筑陶陶瓷錦磚產品品》的規(guī)定。4、耐酸瓷磚、浸漬漬瀝青磚等應應符合現(xiàn)行的的國家標準《建建筑防腐蝕工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定。（三）基層處理1、水泥砂漿基層應應注意表面是是否粗糙、潔潔凈和濕潤，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。2、瀝青膠結料基層層表面應注意意是否潔凈、干干燥并是否涂涂刷同類的瀝瀝青結料，厚厚主度為1..5~2.00mm。3、膠粘劑基層應注注意是否平整整、堅硬、干干燥、無油脂脂及其它雜質質，含水量是是否小于9%。（四）材料鋪設1、水泥砂漿檢查：：1）缸磚面層，水泥泥砂漿體積比比1：2，強度等級≥M15，稠度度為25~35mmm。2）陶瓷錦磚、陶瓷瓷地磚面層，水水泥砂漿體積積比1：2，強度等級≥M15，稠度度為25~35mmm。3）水泥花磚面層，水水泥砂漿比11：3，強度等級≥M10，稠度度為30~35mmm。2、瀝青膠結料檢查查瀝青的重量量，當用纖維維填充料時不不應大于900%。當采用用粉狀填充料料時不應大于于75％。3、膠結劑應根據基基層所鋪材料料和面層材料料使用，通過過試驗確定膠膠粘劑應存放放在陰冷通風風、干燥的室室內。超過生生產期三個月月產品應取樣樣檢驗合格后后方可使用，超超過保質期的的產品不得使使用。4、水泥砂漿結合層層上鋪貼缸磚磚、陶瓷地磚磚和水泥花磚磚面層，在鋪鋪貼前對磚的的規(guī)格尺寸，外外觀質量、色色澤是否浸濕濕后晾干待用用等進行檢查查，鋪貼時對對面磚是否緊緊密、堅實、砂砂漿是否飽滿滿，標高是否否正確進行檢檢查。5、水泥砂漿結合層層上鋪貼陶瓷瓷錦磚應檢查查是否分段同同時鋪貼，在在鋪貼前應刷刷水泥漿，其其厚度宜為22—2.5mmm，陶瓷錦磚磚之間，與結結合層之間以以及墻角、鑲鑲邊和靠墻處處均應緊貼合合，不得留有有空隙，靠墻墻處不得采用用砂漿填補。6、在瀝青膠結料結結合層上鋪貼貼缸磚面層，缸缸磚應干凈，鋪鋪貼時應在攤攤鋪熱瀝青膠膠結料上進行行，并注意是是否在瀝青膠膠結料凝結前前完成。7、膠結劑結合層上上鋪貼磚面層層，應清掃干干凈基層表面面，是否按膠膠的品種采用用相應方法。（五）分項驗評：：檢查面層是是否堅實、平平整、潔凈、線線路順直，是是否有空鼓、松松動、脫落和和裂縫、缺棱棱、掉角、污污染等缺陷。樓地面工程一、控制節(jié)點：施工準備備、原材料的的質量、計量量、配合比、坍坍落度、攪拌拌時間、運輸輸、澆筑高度度、澆筑厚度度、插點布置置、密實、試試塊、施工縫縫、養(yǎng)護、缺缺陷處理、分分項驗評二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案要要點，技術交交底記錄。2、各種材料的出廠廠合格證或試試驗記錄，對對照材料標準準符合要求。3、檢查各種計量,,檢測工具齊齊全，完好情情況。4、砼、砂漿的配合合比與配合比比通知單相比比較符合要求求。5、檢查砼漿攪拌機機、砂漿攪拌拌機、打夯機機、磨石機等等機具的齊全全、齊全完好好情況。（二）原材料的質質量、計量1、原材料的質量要要求穩(wěn)定，無無變異，符合合配合比或施施工工藝的要要求，不少于于2次／臺班。2、原材料的計量準準確，水泥、水水、外加劑、外外叁劑±2％，砂、石石子±3％，檢查不不少于2次／臺班。（三）墊層1、砼澆筑前，表面面應清除淤泥泥、雜質，并并澆水濕潤，隨隨時檢查。2、砼攪拌時間符合合施工規(guī)范要要求，應隨時時檢查。3、配合比：攪拌站站應掛牌施工工，把根據環(huán)環(huán)境變化及時時檢查配合比比的調整情況況。4、對照配合比通知知單在澆搗點點抽樣檢查砼砼坍落度不少少于2次／臺班。5、檢查運輸過程有有否離析（表表面呈漿）及及二次攪拌運運輸時有否初初凝。砼觀感感度有否異（顏顏色、粘稠度度成型情況）全全過程隨時檢檢查。6、表面振動器的移移動的間距應應能保證振動動器的平面覆覆蓋及振實部部分的邊緣，每每一處應保證證砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落，隨時時檢查。7、試塊隨機抽樣做做試件，旁站站監(jiān)督制作過過程，并封樣樣。要求每臺臺班，每1000m3，每100盤,每樓層至至少一組（每每組三塊），審審核試件報告告應符合數(shù)理理統(tǒng)計評定（10組以上）、非統(tǒng)計評定（10組以上）。8、養(yǎng)護對照規(guī)范“自然養(yǎng)護”要求同澆水水間隔時間跟跟蹤檢查。（四）找平層1、攪拌站的水泥標標號應不低于于325井，砂含泥量量不大于3％，石子粉粉淀不大于找找平層厚度的的確2/3，隨時時進行檢查。2、砂漿攪拌時間符符合施工規(guī)范范要求，隨時時檢查。3、配合比：攪拌站站應掛牌施工工，根據環(huán)境境變化及時檢檢查砂漿配合合比的調整情情況，隨時檢檢查。4、檢查運輸過程有有否離析及二二次攪拌，運運輸時有否初初凝，全過程程隨時檢查。5、鋪設找平層前，應應將表面清理理干凈，澆水水濕潤刷水灰灰比0.4~~0.5的水水泥漿一遍，全全過程檢查。6、試塊：隨時抽樣樣做砂漿試樣樣，旁站監(jiān)督督制作過程，并并封樣。7、養(yǎng)護對照規(guī)范“自然養(yǎng)護”要求同澆水水間隙時間隨隨時檢查。（五）砂漿、砼面面層1、做面層之前抽點點檢查抄平工工作質量。找找平層表面應應清除淤泥、雜雜質并源水濕濕潤。隨時檢檢查。2、砂漿或砼攪拌時時間符合施工工規(guī)范要求，隨隨時檢查。3、配合比：攪拌站站應掛牌施工工，根據環(huán)境境變化及時檢檢查配合比的的調整情況。4、對于水泥砂漿面面層，應隨時時檢查砂、石石屑含泥量不不得大于3％，石屑粒粒徑宜在3~~6mm之間。5、砼面層應隨時檢檢查石子粒徑徑，粒徑不大大于15mmm和面層厚度度的2/3，含泥泥量應小于22%。6、做面層前墊層或或找平層的砼砼或砂漿抗壓壓后強度達到到1.2N／mm2，施工間歇歇后的施工縫縫處理應按施施工規(guī)范要求求處理，及時時檢查。7、對照配合比通知知單在澆搗點點抽樣檢查砼砼坍落度不大大于3cm，砂漿漿稠度不大于于3.5cmm，不少于2次／臺班。8、抹平工作應在初初凝前完成，壓壓光工作應在在終凝前完成成，旁站檢查查。9、隨時檢查面層養(yǎng)養(yǎng)護工作應遵遵循施工規(guī)范范要求執(zhí)行。（六）花崗巖面層層1、檢查花崗巖板材材色彩、缺邊邊、掉角、裂裂紋情況。2、花崗巖板材質量量檢查應符合合現(xiàn)行產品標標準規(guī)定。3、花崗巖板鋪貼應應在頂棚、墻墻體抹灰后進進行。4、鋪貼前，應對塊塊材進行試拼拼、對花、拼拼花、編號。5、用1：2干硬性水泥砂漿作作粘貼層，厚厚度一般為220mm。6、花崗巖板縫寬為為1mm。（七）分項驗評涂料工程一、控制節(jié)點：施工準備、施涂涂涂料、分項驗驗評二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案要要點，技術交交底記錄，內內容正確完整整。2、檢查涂料工程的的等級及產品品的品種應符符合設計要求求和現(xiàn)行有并并產品國家標標準的規(guī)定。3、檢查涂料工程所所膩子的塑性性和易涂性應應滿足施工要要求。4、合理選擇涂料存存放地，應陰陰涼干燥，遠遠離火源。（二）施涂涂料1、在施涂前檢查涂涂料工程基體體和基層的含含水率：砼的的抹灰面含水水率不大于88%，木料制制品的含水率率不大于122%。2、在施涂前基層應應清除干凈，表表面不平及縫縫隙處角膩子子補平，隨時時檢查。3、應控制涂料的工工作粘度和稠稠度，及共不不流墜，不顯顯刷紋，施涂涂過程中不得得任意稀釋，隨隨時檢查。4、涂料的配合比應應符合產品說說明規(guī)定的配配合比，在施施涂前檢查。5、涂料應在規(guī)定時時間內用完，在在施涂前應充充分攪拌，隨隨時檢查。6、涂料在施涂過程程中應按產品品說明書控制制環(huán)境溫度，施施涂過程應在在采暖下進行行，并應保持持均衡，隨時時檢查。7、檢查所用材料品品種、顏色應應符合設計及及造定產品要要求。8、涂料干燥前，應應做好保持措措施以防止雨雨淋、塵土玷玷污等。（三）分項驗評吊頂工程一、控制節(jié)點：施工準備、存放``吊筋、龍骨骨安裝、罩面面板安裝、分分項驗評二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案，技技術交底記錄錄。2、龍骨罩面板的出出廠合格證對對照標準符合合要求。（二）存放：龍骨骨板面存放應應按品種、規(guī)規(guī)格分類存放放于地面,地面應平整整、干燥通風風處，并根據據材料性質分分別采取防止止受潮變形措措施，進場前前檢查。（三）吊筋：在樓樓板澆筑時檢檢查預埋￠66鋼筋或8井鍍鋅鐵絲，間間距在1.22~1.5mm左右。（四）龍骨安裝1、根據樓板水平標標高線沿墻彈彈出頂棚標高高水平線偏差差不大于5mm，抽點檢查查。2、按在墻上彈出的的標高線和龍龍骨位置線找找出吊頂中心心固定吊桿下下端的標高按按設計要求，隨隨時檢查。3、大龍骨安裝標高高按設計要求求，并平直。中中間超拱高度度應不小于房房間短向跨度度的1/2000，隨時檢檢查。4、小龍骨的間距應應按飾面板的的尺寸要求進進行安裝，小小龍骨中徑應應計算準確。5、橫撐龍骨間距根根據飾板根據據規(guī)格尺寸確確定，其底面面與安裝好后后的小龍骨底底面要求平齊齊。（五）罩面板安裝裝1、罩面板安裝前，吊吊頂內的通風風、水電管道道及上人吊頂頂內的人行或或安裝通道應應安裝完畢，隨隨時檢查。2、罩面板應按規(guī)格格、顏色等預預先進行分類類。3、罩面板安裝不得得有懸臂現(xiàn)象象，應增設附附加龍骨固定定，隨時檢查查。4、罩面板與龍骨應應連接緊密，表表面應平整，不不得有污染、折折裂、缺棱掉掉角、錘傷等等缺陷。接縫縫應均勻一致致，擱置不得得有漏縫、翹翹角現(xiàn)象，隨隨時檢查。飾面安裝一、控制節(jié)點：施工準備、基層處處理、飾面安安裝二、質量要求、控控制手段（一）施工準備1、審核施工方案，技技術交底記錄錄，內容正確確完整。2、按施工圖紙計算算各飾面塊材材的數(shù)量。3、合理選擇飾面材材料的堆放場場地，防止受受潮。4、檢查各施工機具具安全、完好好情況。5、檢查各種計量，檢檢測工具齊全全、完好情況況。6、面磚、飾磚塊材材的出廠合格格證及試驗報報告齊全，對對照材料標準準符合要求。（二）基層處理1、在結構施工時檢檢查應按設計計圖紙要求在在結構中設置置預埋件，鋼鋼筋環(huán)、螺栓栓及木磚或鋼鋼絲網片，檢檢查基層。2、在施工前是否清清理干凈。3、對室內的洞口及及設施應事先先預留或安裝裝就位。（三）飾面安裝1、攪拌站應掛牌施施工，砂漿配配合比對照配配合比通知單單符合要求，隨隨時檢查。2、砂漿各種原材料料應計量合格格，隨時檢查查。3、在安裝前檢查，應應根據要求，對對飾面板（磚磚）進行選擇擇分類。4、所用的錨固件及及連接件應作作防腐處理，隨隨時檢查。5、飾面板（磚）接接縫應填嵌密密實，隨時檢檢查。6、及時檢查變形縫縫處的飾面板板（磚）符合合設計要求。7、冬期施工砂漿使使用溫度不低低于5攝氏度，隨隨時檢查。8、飾面板的接縫處處理應按照施施工規(guī)范要求求，驗收要求求。9、飾面板（磚）每每天鑲貼的高高度不得超過過一步架，同同一墻面不得得有一排以上上非整磚，并并應鑲貼在次次要部位或陰陰角處，隨時時檢查。屋面工程卷材防水屋面一、控制節(jié)點：材料的質質量要求、基基層處理、找找平層施工、隔隔汽層施工、保保溫層施工、防防水卷材屋面面施工二、質量要求、控控制手段（一）材料的質量量要求1、使用前檢查高分分子防水類別別。2、核對防水材料的的出廠合格證證及性能情況況。3、檢查膠粘劑的配配合比情況。4、高分子膠粘材料料主要技術性性能應符合規(guī)規(guī)定。（二）基層施工1、檢查砼層養(yǎng)護情情況。2、檢查基層表面的的清理情況。（三）找平層施工工1、檢查底用砂漿的的類別（水泥泥砂漿或防水水砂漿）及標標號。2、檢查找平層厚度度是否符合設設計或規(guī)范要要求。3、在屋面的轉角處處應檢查是否否做成圓角或或斜邊。4、分格縫的位置及及寬度應檢查查。（四）保溫層施工工檢查保溫溫層坡度留設設情況、接縫縫的嚴密性。（五）高分子防水水卷材層施工工1、檢查基底是否干干燥。2、檢查工具的準備備工作和安全全情況工作。3、檢查卷材的鋪設設方向是否正正確，搭接長長度是否符合合要求。4、控制膠粘劑的厚厚度。5、檢查檐溝、斜溝溝、屋面與突突出屋面的連連接處以及水水落口四周的的卷材附加層層的做法及細細節(jié)。玻璃工程一、控制節(jié)點：準備材料、運輸在在放、截割、安安裝、保護及及清理二、質量要求、控控制手段（一）準備材料1、檢查玻璃的品種種、規(guī)格、顏顏色與設計是是否符合，其其質量應符合合產品標準。2、檢查油漆的配合合比是否符合合規(guī)范要求。3、核對鑲嵌條、填填充材料、密密封膏等品種種、規(guī)格、斷斷面尺寸、顏顏色、物理及及化學性質。4、上述各種材料配配套使用時，應應檢查其相互互面的相容性性。5、應有門窗安裝的的分項評定。（二）運輸存放1、應符合現(xiàn)行《普普通平板玻璃璃》的有關規(guī)規(guī)定。2、大面積玻璃搬運運時應注意風風向和風力。（三）裁割1、檢查玻璃的邊緣緣，不得有缺缺口和斜曲。2、檢查截割尺寸，應應滿足設計和和安裝要求。（四）安裝A、鋼木框、扇玻璃璃1、檢查油膏的填實實抹光情況，（釘釘子和鋼絲卡卡不應露出油油壓表面）木木窗表面不應應有裂縫、麻麻面、皺紋，用用于釘子固定定時檢查釘距距,鋼角用鋼絲絲卡固定時，檢檢查卡距，兩兩者不應大于于300mmm，且不應少少于2個。2、拼裝彩色玻璃、壓壓光玻璃時，應應檢查其拼縫縫的吻合程度度，并且不應應錯位、斜曲曲和松動。3、安裝磨砂玻璃的的壓花玻璃時時應檢查玻璃璃的朝向，磨磨砂玻璃的磨磨砂面應向室室內，壓花玻玻璃的花紋宜宜向室外。B、鋁合金、塑料框框扇玻璃安裝裝1、安裝前檢查槽口口內灰漿、雜雜物的清除情情況及排水孔孔的暢通情況況。2、玻璃安裝就位后后，檢查其邊邊緣和框、扇扇及其連接件件的間隙應符符合有關標準準規(guī)定。3、檢查鑲嵌條的安安裝情況，應應和玻璃、玻玻璃槽口緊貼貼，不應露在在外邊。4、分項評定(二)進度度控制要求施工單位根據據合同要求編編制工程總進進度計劃，監(jiān)監(jiān)理方對總進進度計劃審查查認可，或提提出修改意見見。根據總進進度計劃要求求施工單位提提出各分部、分分項工程的季季或月度的具具體施工計劃劃安排。施工現(xiàn)場監(jiān)理人員員定期檢查進進度計劃的落落實情況，對對發(fā)現(xiàn)有影響響工程進度的的問題檢查分分析原因，督督促施工單位位及時調整計計劃和采取補補救措施，以以保證總進度度計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。定期召開工程協(xié)調調會，對有關關進度問題提提出監(jiān)理意見見。督促承包包方按月提出出施工進度計計劃報表，由由總監(jiān)組織審審查認可，并并列入監(jiān)理動動態(tài)。由于某一分部工程程進度滯后而而影響總進度度滯后，按合合同有關條款款進行處罰。（三）投資控制投資控制的目的是是進行工程風風險預測，并并采取相應的的防范性對策策，盡量減少少施工單位提提出索賠的可可能。1、熟悉設計圖紙、設設計要求、標標底標書，分分析合同價構構成因素，明明確工程費用用最易突