屏山中醫(yī)院綜合樓施工方案

屏山縣中醫(yī)院醫(yī)用供氣系統(tǒng)氧氣、吸引管道安裝施工方案成都安瑞康科技展開2021年9月15日13一．中心供氧系統(tǒng)3二．中心吸引系統(tǒng)5三．傳呼系統(tǒng)8四．床頭裝置系統(tǒng)910一、編制說明10二、施工范圍10三、工程管理組織機構及職責11四、施工方案及重點點施工技術舉措13五、工程質量承諾、質量保證體系及控制舉措24六、施工準備及施工現(xiàn)場平面布置41七、施工進度方案及其保證舉措43八、主要施工機具及檢測實驗設施方案44九、材料供給方案45十、平安保證體系及平安組織舉措45十一、現(xiàn)場文明施工舉措及環(huán)推薦措46十二、保養(yǎng)與維修472第一章工程大要一．中心供氧系統(tǒng)中心供氧整套系統(tǒng)采用3.5M3液氧罐和一套10瓶氧氣匯流排為供氧源。液氧罐做主氧源；匯流排做協(xié)助氧源，匯流排在液氧罐維護維修或不能供氣的情況下才使用.整套系統(tǒng)由液氧罐、氧氣匯流流排、平安卸荷裝置、氧氣恒壓監(jiān)察裝置、氧氣輸送管道及氧氣終端幾個局部組成，系統(tǒng)輸送壓力經(jīng)減壓至0。45MPａ后,由管道輸送到手術室、ICU室及各個病房的終端處供使用.1．技術參數(shù):供氧能力：在知足下述條件下，能保證各終端連續(xù)穩(wěn)定供氧；A．普通病房20％的終端開啟至5L／minB．手術室、監(jiān)護室全部終端開啟至10L／minC．供氧量：不低于100M3／ｈD．供氣壓力：0。45MPａE．管道泄露率：不大于0.5%／ｈ2。氧源局部氧氣站房采用3.5M3液氧罐做主要氧源和匯流排做協(xié)助氧源進行供氧。匯流排做協(xié)助氧源，在液氧罐需要維修或液氧罐其他原因不能供氣才使用，匯流排的供氣量大于60瓶/天。3。氧氣壓力監(jiān)察、壓力穩(wěn)定箱為保證每層樓的氧氣壓力穩(wěn)定，在每層樓副管道上安裝一壓力穩(wěn)定、壓力監(jiān)察裝置，監(jiān)控每層樓氧氣壓力,及保證穩(wěn)定氣體輸出。3氧氣站房輸出的0。75—0。9MPA的氧氣,經(jīng)過壓力穩(wěn)定箱后，將氧氣壓力減壓至0。2—0。5MPａ，同時在減壓后設有平安閥，使系統(tǒng)減壓后壓力超壓可自動泄壓。穩(wěn)壓箱設有雙路減壓器和一個旁路通道，平安性高。技術標準入口壓力：0.75—0.9MPａ;出口壓力：0。20-0.5MPａ調節(jié)輸出流量：400L／ｍｉｎ4．氧氣輸送管道根據(jù)醫(yī)院每天對氧氣的需用量，把氧氣從中心站輸送到醫(yī)院每層樓的管路(主管道〕定為Φ25×2，每層樓氧氣管路〔副管道)為Φ14×1，氧氣輸送到各病房的管路〔支管道〕為Φ8×1。其中氧氣管用不銹鋼材質。主管路：Φ25×2材質0Cｒ18Nｉ9過道管路：Φ14×1材質0Cｒ18Nｉ9進房間管路：Φ8×1材質0Cｒ18Nｉ9各種規(guī)格三通及接頭材質0Cｒ18Nｉ9進入病房前的管道采用支架和抱箍由螺拴固定在醫(yī)院建筑墻上適合地址。不銹鋼氧氣主體管路、過道管、進房間管道采用不銹鋼球頭、咀和螺冒進行管道連接,為使用及維護維修帶來方便。進入病房的氧氣管路根據(jù)病房大小及供氧床位而詳細設計，每個床位的供氧管路均從每個病房的房角引至床頭并用鋁合金罩住.45．鋁合金設施帶進入病房的氧氣管均從每個病房的房角下來橫至床頭。并用鋁合金罩住。鋁合金設施帶采用靜電噴塑，分三槽設計，將強電、弱電、氣體管道分開，設施帶顏色可由醫(yī)院選擇，面板平均厚度1.5ｍｍ。6.終端終端采用迅速自密封插拔式結構,使用時將帶迅速插頭的氧氣吸入器插入定位盤終端地址自動定位卡死。翻開吸入器開關即可吸氧，不用時輕輕拔下吸氧器,定位盒終端自動復位保證氣體不泄露，氧氣終端在顏色和標志上與其余氣體終端均不同，可防備誤插。病房終端布置：根據(jù)院方提供圖紙資料。二、中心吸引系統(tǒng)中心吸引系統(tǒng)由直聯(lián)式水環(huán)真空泵〔型號2BY2071,抽氣功率：最大抽氣速率1.83ｍ3／MIN，極限壓力:-0。08Mｐａ〕、負壓自動控制柜、真空罐、排污罐、終端真空輸送管道等組成。1．中心吸引站吸引站是裝有負壓源的建筑物.它由直聯(lián)式式水環(huán)泵、真空罐、負壓自動控制柜、報警器、管道、閥門等組成的獨立間。吸引站應設置有三相電源和給排水管路.中心吸引站要求通風優(yōu)秀，有排氣裝置.直聯(lián)式水環(huán)式真空機組是中心吸引系統(tǒng)產(chǎn)生負壓源的設施。吸引讓設兩臺真空設施,即一臺工作、一臺備用，保證工作不中止，兩臺設施既可單獨使用，又可同時啟動。主要技術參數(shù)：5ａ負壓調節(jié)范圍：-0。04Mｐａ～-0。075Mｐａｂ抽氣速率:不低于230ｍ3／ｈｃ泄露率：每小時平均不大于1。8％ｄ噪聲〔吸引站)：室內不大于65ｄB，室外不大于60ｄBｅ配用電機功率:380V5。5KW×2臺2。直聯(lián)式真空泵〔2BY2071)主要技術參數(shù)：ａ負壓調節(jié)范圍：-0.04Mｐａ～-0。07Mｐａｂ抽氣速率：不低于1。83ｍ3／Mimｃ泄露率：每小時平均不大于1。8%ｄ噪聲〔吸引站):室內不大于72ｄB，室外不大于68ｄBｅ配用電機功率：380V3。85KW×2臺真空泵結構緊湊,占地面積小，根本免維修。3。負壓自動控制柜負壓控制柜由PLC、繼電器、開關、電接點壓力表等元件組成，電路維修方便.控制柜擁有以下功能：ａ、自動控制的負壓值在-0.04Mｐａ～-0。075Mｐａ之間，并能在該范圍內隨意調節(jié);ｂ、當一臺設施工作知足不了負壓上限值—0.075Mｐａ,額準時間內，備用設施自動投入運行;4。真空罐真空罐是儲蓄負壓的容器,其容積為1立方米,管道內的污物或水箱6內的水有可能進入真空罐，故應定期將真空罐下面的截止閥旋開進行排放，排放后隨即關好.5．排污罐吸入管道系統(tǒng)內的污物，一般都集存在排污罐內,故應定期進行排放，一般為半年排放一次.6．管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)的主管為DN50的鍍鋅鋼管(熱鍍〕，過道管采用DN25的鍍鋅鋼管〔熱鍍〕，進入病房內的支管為DN15，進終端帶的管道為Φ10×1的不銹鋼管。連接方式:采用焊接、螺紋連接.安裝前后對管道內部進行沖刷吹除，并進行耐壓、氣密性試驗，試驗壓力為0.2Mｐａ，試驗介質為無油壓縮空氣或氮氣。在管道的適合地址設支承架，進入病房內的管道一般應加鋁合金裝飾罩保護。管道系統(tǒng)安裝的閥門、維修開關等管接件平時處于開啟地址，只有在維修或消除故障時才關閉,但應注意連接處不得泄露.主管路：DN50材質Q215鋼管熱鍍鋅過道管：DN25材質Q195鋼管熱鍍鋅進房間管道：DN15材質Q195鋼管熱度鋅進設施帶管路:Φ10×1材質0Cｒ18Nｉ97．終端終端采用迅速自密封插拔式結構,經(jīng)過迅速插頭吸引器連接即可進行吸引，不用時輕輕拔下迅速插頭，終端自動復位保證氣體不泄露，可關閉終端上的維修開關，檢查泄露原因，故障消除后，翻開維修開關，7恢復正常使用。吸引終端在顏色和標志上與其余氣體終端均不同，可防備誤插。每個終端的抽氣率不低于30L／ｍｉｎ；病房終端布置：根據(jù)院方提供圖紙資料。三、傳呼系統(tǒng)醫(yī)用傳呼對講系統(tǒng)設計方案及技術特點醫(yī)用傳呼對講系統(tǒng)由傳呼主機、分機、走廊大屏幕顯示屏等組成.采用單片機為主控部件,應用微電腦編碼技術,系統(tǒng)易安裝、對講聲音清晰、不串號、可靠性高、功耗低的特點.技術參數(shù)：電源:單相220V交流電源；對講輸出功率：220ｍW。1．傳呼主機YH968傳呼主機為壁掛式主機。采用數(shù)顯方式提示呼叫病員床號，同時擁有語音報號功能，有對講、準時、優(yōu)先級等功能，床位可隨意設定和修改，系統(tǒng)還擁有自動監(jiān)測主機和分機顯示出錯信息，同時又聲光報警,壁掛式集有病員一覽表，一機多用.主機容量為60門。采用二芯線,不分正負隨意連接.主機在線隨意設定、更改分機號、門燈號。2。傳呼分機YH-626傳呼分機擁有雙向傳呼功能、雙向對講功能,病員和護士均可主動呼叫對方，其銷號復位功能便于護士辦理后就近銷號。3．走廊大屏幕顯示屏X245F8走郎大屏幕顯示屏為雙面顯示，4位數(shù)碼顯示,平時顯示時鐘，呼叫時顯示床位。傳呼系統(tǒng)布置:根據(jù)院方提供圖紙資料。四、床頭裝置系統(tǒng)1．照明燈〔T5熒光燈，12W)采用松本電工的T5熒光燈及支架,松本電工的T4熒光燈采用稀土三基色熒光粉，三螺旋電極設計,暖色，視覺效果好。高輸出、高光效、高顯色指數(shù)，節(jié)約電能。T5支架配置電子整流器，低電壓起動，穩(wěn)定性好，外形雅觀、使用壽命長。2．插座、開關開關、電源插座均采用美國杜邦電器，開關為SK101系列一位單控10A250V開關,電源插座為SC310九孔多功能插座。9第二章、施工組織設計第一節(jié)編制說明1．編制依據(jù)1．1醫(yī)用氣體系統(tǒng)及配套設施施工圖.1．2列技術標準及施工與查收標準：1.2。1?中心供氧通用技術條件?YY／T0187—941。2.2?中心吸引通用技術條件?YY／T0186-94?工業(yè)設施及管道絕熱工程施工及查收標準?GBJ126—89?機電設施安裝工程施工及查收通用標準?GB50231-98?工業(yè)金屬管道施工及查收標準?GB50235—971。2.6?現(xiàn)場設施、工業(yè)管道焊接工程施工及查收標準?GB50236—981.2。7?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及查收標準?GB50275—981。2.8?工業(yè)自動化儀表工程施工及查收標準?GBJ93-861.2。9?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及查收標準?GB50254—961.2.10?醫(yī)院潔凈手術部建筑技術標準?GB50333—20021.2。11?高層民用建筑設計防火標準?GB50045—951.2。12?工業(yè)金屬管道設計標準?GB50316-20001.2。13?建筑設計防火標準?GBJ16—87101.2。14參照所有設計標準及標準第二節(jié)施工范圍工程地址：屏山縣中醫(yī)院綜合大樓該工程是由“氧氣、吸引和傳呼對講系統(tǒng)及設施帶套電氣〞等組成較為完善的供氣系統(tǒng)工程,技術性能要求高.其中供氧終端135只,吸引終端只,傳呼分機108只,電源插座135只,燈128只。管網(wǎng)局部,壓力監(jiān)護裝置，各種型號的閥門、儀表、管接件根據(jù)施工圖設計情況詳細確定。本工程主要醫(yī)用設施散布情況如見設計圖。中心供氧整套系統(tǒng)采用原站房3。5M3液氧罐和一套10瓶氧氣匯流排為供氧源。液氧罐做主氧源；匯流排做協(xié)助氧源,匯流排在液氧罐維護維修或不能供氣的情況下才使用。整套系統(tǒng)由液氧罐、氧氣匯流流排、平安卸荷裝置、氧氣恒壓監(jiān)察裝置、氧氣輸送管道及氧氣終端幾個局部組成，系統(tǒng)輸送壓力經(jīng)減壓至0.45MPａ后，由管道輸送到手術室、ICU室及各個病房的終端處供使用。氧氣輸送管道采用0Cｒ18Nｉ9不銹鋼管:Φ25×2、Φ14×1、Φ8×1。氧氣主體管路采用不銹鋼氬氣保護焊接,進入病房前的管道采用管路支架和抱箍由螺栓固定在醫(yī)院建筑墻上適合地址。進入病房的氧氣管路根據(jù)病房大小及供氧床位而詳細設計，每個床位的供氧管路均從每個病房的房角下引至床頭。并用鋁合金罩住。中心吸引系統(tǒng)由水環(huán)泵、氣水分別器、負壓自動控制柜、真空罐、排污罐、終端、真空輸送管道等組成。管道系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管〔熱鍍〕和不銹鋼管。規(guī)格為DN50、DN25、DN15，Φ10×1。焊接方式采用11電焊和氬弧焊接。在規(guī)定的距離設管道支承架對管進行安裝，進入病房內的管道一般應加鋁合金裝飾罩保護.第三節(jié)工程管理組織機構及職責〔一)工程管理組織機構總經(jīng)理→總工程師→工程經(jīng)理↗技術負責→質檢員↘施工員↘安裝隊長→平安員↗〔二〕工程管理人員組成總經(jīng)理：龐開勝總工程師:張維旭工程經(jīng)理：陳光弘工程工程師：張帆安裝隊長：張開學焊接工藝師：連強施工人員：張開學〔焊工〕，付相金〔管工〕,周仲榮〔管工〕,陸述連〔電工〕平安員：張翰藝質檢員：趙縫榮材料員：龐靜〔三〕工程人員職責工程經(jīng)理：負責整個工程的全面管理和工作協(xié)調，負責工程方案進度安排和人員、機具的現(xiàn)場調換，協(xié)助工程經(jīng)理的平時工作。對本工程的工程進度、工作質量以及工作平安全面負責.工程工程師：負責施工組織和施工過程中的技術、工藝工作及全面質量管理，對工程施工技術工作負總的責任。12專業(yè)工程師：在工程工程師的領導下,對本專業(yè)范圍內的技術工作，從設計、工藝到現(xiàn)場安裝的正確性負責。質量查驗員：負責對工程質量-包括材料、工藝過程、工作質量等各個方面進行檢查查收，收集施工過程中的質量數(shù)據(jù)并作好施薪水料和質量資料的記錄整理工作,以保證工程各個方面始終處于監(jiān)控狀態(tài).材料員:(兼職〕：負責工程物資的方案編制、材料采買、并對采買質量負責。平安員：負責施工現(xiàn)場的平安文明生產(chǎn)平時管理，保證安裝人員和機具的平安。第四節(jié)施工方案及重點點施工技術舉措(一〕醫(yī)氣中心站的施工總體要求1.1供氧控制室不允許有可燃物或易燃物，不得有裸露供電導線穿過,該房間控制室內必須通風優(yōu)秀，氧氣濃度應小于23％，照明應采用防爆燈。1.2安裝時所用的法蘭密封用墊片內徑應小于法蘭和管道內徑，省得凸起處產(chǎn)生阻力。1。3安裝時要嚴格檢查系統(tǒng)設施、管道、閥門等部件情況，應徹底去除焊渣,鑄件毛刺，銹塊等雜質,為正常運行創(chuàng)立條件。1.4安裝達成后,必須對整個系統(tǒng)進行氣密性試驗。1.5吸引中心站內要設置排水槽至室外，便于檢修時使用。1。6供氣中心站室內溫度應保持在5—38℃，室內保持通風優(yōu)秀.131。7真空吸引設施、液氧貯槽應可靠接地。1.8需要土建基礎的設施，其基礎圖必須與實物查對無誤前方可施工。．中心站設施安裝2．1準備工作2。1.1仔細審閱制造廠隨機圖紙和技術文件,確定配備各種檢測、就位、牢固、起重、焊接設施和工具，并按材料表供給安裝所需的各種消耗材料如沖刷油、潤滑油、焊材、磨料、砂布等。2.1。2查察現(xiàn)場安裝環(huán)境和施工條件,規(guī)劃的機器設施的運輸路線應通暢、合理，并據(jù)此確定運輸方案(包括運輸次序、運輸路線、運輸設施就位地址等)。2.1.3仔細察看確認基建工程中是預埋件、預留孔、防火墻等,根據(jù)設計圖紙要求檢查基礎施工質量，并會同建設單位和土建單位查驗基礎外表質量和基礎尺寸,檢查包括混泥土標號、中心線、基礎地腳螺栓尺寸等，基礎應外觀平整，不露筋。2。1。4制定安裝方案，向用戶提出配合安裝的施工條件,設定重要工序停止點.2.1。5開箱清點查收設施，損害缺件作好記錄：按照設施出廠裝箱清單，由供貨方(設施制造廠家)向我方移交相關設施及相關的儀控、電控、協(xié)助設施.在開箱清點工作中要注意以下幾點:(1〕設施型號、零部件代號、數(shù)量及制造廠商應與明細表一致。對號登記所有產(chǎn)品的合格證、使用說明書等文件資料,將其作為合14格安裝的依據(jù)之一,同時也是竣工后需要移交的文件內容。從外觀上檢查零部的質量，檢查全機部件無破裂、磨傷、疤痕、嚴重銹蝕等缺陷；檢查機身、蝸殼、齒輪、主軸、電機等是否有破裂、氣眼、刮傷、溝紋、加工面粗糙等缺陷和尺寸不配合，軸承損壞等情況;并仔細登記缺損件名稱、代號、數(shù)量、裝箱號及缺損情況。2.2相關設施安裝2。2。1基礎檢查及基礎修整在進入現(xiàn)場從前，會同建設單位和土建單位檢查基礎質量和基礎尺寸.應著重檢查各部機安裝使用的基礎中心線、基礎標高、各個地腳螺栓地址尺寸、各種管道和設施在安裝中所需的預留孔預埋件，以及基礎外表質量等。對影響設施安裝的障礙預先提出改良要求。安裝人員進入現(xiàn)場之后，再次復查各部機的安裝基礎中心線、基礎標高、地腳螺栓、各種預留孔、預埋件的正確性。清理各部機安裝基礎平面,并按本公司安裝工藝要求整理或改造基礎外表。安裝從前，對水環(huán)泵和主要輔機的基礎作以下檢查:1〕各部機和輔機中心線地址應正確無誤；2〕以各中心線為基準的各種預留孔、地腳螺絲孔、油槽地址正確，深度吻合圖紙和技術文件要求；3)各基礎臺面的標高吻合要求;4)安裝設施底座的基礎外表必須修理平整；5〕油站基礎、入口過濾器及主要輔機基礎標高正確.(6〕主電機基礎修整：主電機平時作為水環(huán)泵安裝精度調整的最后15一環(huán)，因此特別要求主電機能夠迅速、方便、高精度地知足自己和整個機組的精度安裝要求.注:如果基礎上沒有保存中心線及主要尺寸線,在安裝前應由土建單位按正確地址重新劃〔彈〕出。2。2.2制定相關設施重要安裝工序停檢點及技術文件重要工序停檢點是指在安裝過程中,上道工序對下道工序有重要影響的環(huán)節(jié)，以及安裝過程中只作一次性安裝和檢測的零部件需要在中途暫停安裝,來進行質量檢查的點。重要工序停檢點及相關文件由我公司工藝質量部門預先設項制定，并在到達停檢點時，預先通知質檢部門派人檢查。合格之后,再由質檢部門在質檢單〔記錄表〕上簽字蓋章,轉入下道工序。凡經(jīng)重要工序停檢點檢查過的工程,一般情況下不再作重復質檢。在設施安裝中，以下工序為重要工序檢點：(1〕負壓泵機身安裝質檢檢查內容：ａ機身安裝中心線誤差≤2ｍｍ,下機身剖分面標高誤差≤4ｍｍ。ｂ下機身安裝水平精度沿主軸縱向≤0。03／1000；沿橫向≤0.05ｍｍ1000.2〕各級過濾器安裝質檢ａ把各級過濾器芯子從殼體中抽出，進行檢查,要求外表無殘留氧化皮,無殘留粘接雜物，無殘留焊接飛濺。ｂ對各級過濾器進行清掃和沖刷,清潔要求同上.(3)主電機初步安裝之后單機試運行質檢.16在確認主電機初步到達安裝精度后，確認電機軸承,電控、儀控、電機風冷，電機供配電均可正常投入使用的前提條件下由專業(yè)人員擬訂主電機單機試運行方案。ａ進行電機絕緣測試到達要求。ｂ用手盤方式檢查電機轉動無異常.ｃ用點動啟動方式檢查電機轉動方向正確，進一步確認供配電系統(tǒng)可正常投入，電控、儀控可正常投入。電機風冷系統(tǒng)可正常投入.并讓電機到達額定轉速情況下停機，注意記錄從停機時刻到完全停止轉動的時間。ｄ在以上情況都正常的情況下，啟動電機運行五分鐘,如果電機運轉依舊一切正常,可直接使電機投入8個小時以上的連續(xù)運轉,察看電機運行狀況，并準時間作以下記錄:記錄電壓、電流指示值；在電機預測點上檢測和監(jiān)控電機的震動；檢測電機外殼溫度；7)直聯(lián)式真空泵主軸與主電機主軸的對中找正質檢按水環(huán)泵空壓機的對中要求數(shù)據(jù)嚴格找正與電機軸的張口方向及其張口大小，嚴格找正兩軸對中精度。如果找正精度合格,應該間隔一段時間后再進行第二次對中質檢，保證對中精度穩(wěn)定可靠。電控、儀控系統(tǒng)安裝調試質檢;各類閥門安裝調試質檢由其他專業(yè)人員提出,并配合質檢部門進行質檢工作.172.3直聯(lián)式泵安裝2。3。1機身安裝泵的機身不單是主軸和各傳動件的載體，而且它的安裝精度與主電機、本體管道系統(tǒng)，以及氣源入口都相關系,甚至會影響到水環(huán)泵主軸運轉時的震動。因此機身安裝要綜合的考慮各方面的相關因素進行。ａ機身沖刷：仔細沖刷機身內腔、油道、機身剖分面、軸承支承面。使其外表不殘留任何異物碎削.沖刷達成之后,檢查下機身內腔不得滲漏油，檢查水道、油道無鑄造缺陷引起的滲漏。在機身的加工面上要清理毛刺，仔細檢查局部面的平面度，并用塞尺檢查局部面裝配后的密合性.ｂ整理下機身的安裝基礎外表機身的基礎外表在安裝前要仔細清理使其平整,并且沖刷潔凈.逐個檢查地腳螺絲之間的中心距，檢查地腳螺絲的絲扣有無損害,用螺母預先試套的方法確認可正常裝配。在基礎外表上預先制作小凸臺，供下機身調整精度用。ｃ機身的地址精度機身中心線應與基礎中心線重合，其地址誤差小于2ｍｍ。剖分面高度安裝誤差小于4ｍｍ。同時要兼顧與冷卻器、管道的相關地址。ｄ機身的安裝精度用水平儀測量機身的水平安裝精度.沿主軸的縱向水平精度小于0.03／1000;沿橫向水平精度小于0.05／1000。機身的水平精度應在間隔一周以上的時間之后重復檢查，使下機身安裝獲得穩(wěn)定的水平精度。18ｅ水環(huán)泵與主電機對中找正對中找正已在主電機安裝中詳述。此處不重復。進排氣管路安裝設施的氣路系統(tǒng)預先是經(jīng)過嚴格吹掃和清潔度檢查的.但其進排氣管路大氣伙其他設施連接時,往往會被無視責任界限，因此安裝水環(huán)泵的人員有必要對進排氣管路的清潔度進行監(jiān)察復查,對不合要求的管路,決不允許與設施接通。〔二)管道施工安裝前1。1管子、管件、閥門等內部應清理潔凈,無雜物。對管內有特殊要求的管道，其質量應吻合設計文件上規(guī)定.管道加工2。1管道在現(xiàn)場彎管的彎曲半徑不宜小于3。5倍管外徑,焊縫距彎管的起彎點不宜小于100ｍｍ,且不應小于管外徑。2。2不宜在管道焊縫及邊緣上開孔與接收。當不可防備時,應經(jīng)強度校核。2。3碳素鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整.不銹鋼管用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片.2。4管子切斷前應移植原有標記。不銹鋼管、有色金屬管嚴禁使用鋼印。2。5切口外表應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、19氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑1%的且不得超過3ｍｍ。2.6采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管,宜采用機械方法;當充砂制作彎管時，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時不得充砂。奧氏體不銹鋼管制作的彎管可不進行熱辦理,當設計文件要求熱辦理時應按設計文件規(guī)定進行。2。7彎管不得有裂紋，不宜有皺紋，不得存在過燒分層等缺陷。2。8夾套管的主管管件應使用無縫或壓制對接收件,不得使用斜接彎頭。管道的焊接3。1管道加工后檢查接口的質量，并清理合格后才能施焊，不銹鋼管采用氬弧焊。在焊接和熱辦理過程中應將焊件墊置牢固.3.2直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150ｍｍ時,不應小于150ｍｍ，當公稱直徑小于150ｍｍ時不應小于管子外徑。焊縫距離彎管(不包括壓制熱推或中頻彎管〕起彎點不得小于100ｍｍ,且不得小于管子外徑.3.3環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50ｍｍ,需熱辦理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100ｍｍ.3.4不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔.3.5管道坡口加工宜采用機械方法,并應將凹凸不平處打磨平整。管道安裝4.1管道安裝應擁有以下條件:20ａ與管道相關的土建工程經(jīng)檢查合格，知足安裝要求;ｂ與管道連接的設施找正合格,固定達成;ｃ必須在管道安裝前達成的工序如沖刷，脫脂等已進行達成；ｄ管子、管件及閥門等已檢查合格并擁有相關技術文件，并且內部已沖刷潔凈不存雜物；ｆ脫脂后的管子、管件及閥門安裝前必須嚴格檢查，其內、外外表是否有油跡污染,如有油污斑點時,不得安裝,應重新脫脂辦理；ｇ理地管道時,如通地下水或積水,應采用取水、排水舉措.4。2管道安裝4。2。1管道安裝時應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕斑點等缺陷.法蘭連策應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2ｍｍ,不得用強緊螺栓的方法除掉歪斜。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓牢固后應與法蘭緊貼不得有楔縫。需回墊圈時，每個螺栓不應超過一個.牢固后的螺栓與螺母宜齊平。4。2。2管子對口時應在距接口中心200ｍｍ處測量平直度;當管子公稱直徑小于100ｍｍ時允許偏差1ｍｍ;為當管子公稱直徑大于或等于100ｍｍ時允許偏差為2ｍｍ，但全長允許偏差均為10ｍｍ。4.2.3管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的縫隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。4.2.4管道上儀表取源部件的開孔和焊策應在管道安裝前進行.214。2.5穿墻及過樓板的管道,應加套管,管道焊縫不宜置于套管內,穿墻套管長度不得小于墻厚，空樓板套管應高出樓面50ｍｍ，穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽,管道與套管之間的縫隙應采用不燃材料填塞。4.2.6安裝不銹鋼管道時不得用鐵質工具敲擊.4.2。7不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50×10－6〔50ｐｐｍ〕的非金4。2。8管道安裝時,實時固定和調整支吊架支架地址，應正確安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密.4.2。9支吊架的焊策應由合格焊工施焊，度不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊燒穿等現(xiàn)象.4。2。10管道安裝達成后，應按設計文件規(guī)定逐個查對支、吊架的形式和地址.有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電.當每對法蘭或螺紋接頭間的電阻值超過0.03時，應設導線跨接.4.2.11管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時應設兩處接地引線,接地引線宜采用焊接形式.有靜電接地要求的不銹鋼管道,導線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板及不銹鋼板過渡。4。2.13用作靜電接地的材料或部件安裝前不得涂漆，導電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝達成后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)準時，應進行檢查與調整。4。3閥門安裝4.3。1閥門安裝前應檢查填料其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。224.3.2閥門安裝前應按設計文件查對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。4。3.3當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝.4。3.4當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉,焊縫底層宜采用氬弧焊。4。3。5水平管道上的閥門其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝動作應靈活4。3。6平安閥應垂直安裝。在管道投入試運行時應實時調校平安閥。平安閥的最終調校宜在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力應吻合設計文件的規(guī)定.平安閥經(jīng)調校后在工作壓力下不得有泄露.管道系統(tǒng)實驗5。1耐壓試驗允許分段進行，用無油壓縮空氣或氮氣進行耐壓試驗(壓力應逐級緩升，并采取有效的平安舉措)5.2氣密性試驗應在耐壓試驗合格后進行。試驗用壓力表不低于1。6級.氣密性試驗用無油壓縮空氣或氮氣進行,充入試驗壓力后斷升氣源，保持24ｈ.氣密性試驗允許分段檢查〔合理隨機分段,一般含50個終端分一段〕.其泄露率應吻合設計文件要求.管道吹除6.1管道安裝達成后與強度試驗后應分段進行吹除,吹除的次序應按主管、副管、支管依次進行；6.2吹除時應有足夠多的氣量,吹除壓力不得超過設計壓力,氣體流速23不低于工作流速；6。3吹除介質一般采用無油壓縮空氣或氮氣。吹除時，在排氣口用白布檢查，吹氣1ｍｉｎ，白布上應無污物、油污、塵土、水分等為合格.6。4不允許吹除的齊全及管道應與吹洗系統(tǒng)隔斷。6.5管道吹洗前不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、平安閥、儀表等。對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護舉措。6。6吹洗的次序應按主管支管疏排管依次進行,吹洗出的臟物不得進入已合格的管道?！踩?裝飾面罩的施工為該醫(yī)院設計的新型床頭裝置，外表無螺釘，每塊面板之間有過渡塊.在施工過程中,要注意裝飾面罩上終端散布地址.終端安裝于面對床的左邊〔便于護士右手操作)，特殊情況除外。施工過程中應注意:ａ下料長度，防備產(chǎn)生管子過長或很短。布管要平直整齊、雅觀.ｂ裝飾面罩兩端距墻以及上蓋之間的縫隙越小越好.ｃ裝飾面罩應牢固耐用.ｄ一般面罩中收距地面1。3—1。5ｍ左右,特殊情況除外，一旦確定后應保證統(tǒng)一.第五節(jié)工程質量承諾、質量保證體系及控制舉措〔一〕質量目標24總目標爭創(chuàng)優(yōu)質工程詳細的質量指標工程質量優(yōu)秀率95%、合格率100%，管道安裝焊縫返修率小于10％，二次返修率小于2％，中心站設施開車一次成功；整個工程到達優(yōu)秀工程標準。工程平安與文明施工管理目標施工全程平安順利，無重要傷亡事故，創(chuàng)立平安文明工地.〔二)重點施工工程過程控制：本工程的重點安裝工程是:水環(huán)泵安裝匯流排的安裝工藝管道的組裝焊接管道壓力試驗設施帶的安裝其中,見證點、停止點、檢查點的設置見?制作安裝過程質量控制??！踩撤猪?、分部、單位工程的劃分醫(yī)用氣體工程安裝工程按工程范圍分為六個局部：管網(wǎng)系統(tǒng)、設施帶系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、吸引站系統(tǒng)、傳呼電氣系統(tǒng)、天軌系統(tǒng)分項工程?！菜摹硻z測要求及方法對屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程查驗文件的編制，工序查驗及最終查驗和試驗的根本要求,人員的職責等作出規(guī)定,以保證各項檢25驗、試驗正確、真實可靠，并可追想。查驗和試驗質量控制由質量工藝部歸口負責，該工程安裝隊予以配合。查驗和試驗分別實行查驗責任工程師和理化責任工程師負責制，并受質保工程師的監(jiān)察檢查。查驗文件的編制3.1工藝質量部根據(jù)合同、圖樣、工藝文件和相關標準、標準編制通用查驗規(guī)程、產(chǎn)品查驗方案以及質量檢測記錄和報告等查驗文件。3.2查驗文件應由查驗技術人員負責編制，查驗責任工程師審核.4原材料、焊接材料、外購件的查驗按第1章的規(guī)定執(zhí)行.工序查驗5。1產(chǎn)品在安裝制作過程中，查驗人員應根據(jù)圖樣、標準、標準、規(guī)程、查驗方案的要求，在工序完工后實時進行工序查驗和試驗.查驗結果知足要求時，查驗員應相關質量記錄上簽字或蓋章確認，方能轉入下道工序。查驗結果不能知足要求時，應按返修的規(guī)定進行辦理。5.2焊接按本舉措第3章的要求執(zhí)行.5。3當工序查驗工程為質量控制點時,按第2章的相關要求執(zhí)行.外觀及幾何尺寸查驗外觀及幾何尺寸查驗前,查驗人員應匯總所有查驗試驗資料，并對其完整性負責。各工序查驗員對本工序的查驗試驗記錄、報告的正確性負責。查驗責任工程師應參與外觀及幾何尺寸查驗,同時應有監(jiān)檢單位在現(xiàn)場監(jiān)察檢查和確認。耐壓試驗平和密性試驗267.1所有不合格工程應在耐壓試驗前辦理達成.7。2耐壓試驗平和密性試驗按本公司?工程建設現(xiàn)場安裝技術標準?之?現(xiàn)場壓力試驗?一章的要求執(zhí)行.7.3查驗責任工程師應參與耐壓試驗的查驗。耐壓試驗時,應有監(jiān)檢單位代表在現(xiàn)場監(jiān)察檢查確認。查驗人員應作好試驗記錄，出具試驗報告.制造安裝完工查驗8。1在外觀及幾何尺寸查驗、耐壓試驗、氣密性試驗等合格的基礎上進行制造安裝完工查驗。8.2在制造安裝完工查驗合格后，查驗人員匯總相關查驗和產(chǎn)品竣工圖一并交主管工程師審查，合格后按要求裝訂冊作為交工竣薪水料.8.3制作安裝完工后，辦理工程移交書,經(jīng)建設單位或監(jiān)理部門認可后進行工程交工。(五)質量保證體系質量保證體系為確實做好屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程安裝工作,到達成套工程爭創(chuàng)優(yōu)質工程的目標,我公司結合二十多年成套大型工程安裝經(jīng)驗，成立了卓有收效的現(xiàn)場安裝質量保證體系:注:箭頭方向為管理方向,相反方向為信息反應方向.2管理人員職責工程經(jīng)理：負責整個工程的全面管理和工作協(xié)調,負責工程方案進度安排和人員、機具的現(xiàn)場調換，協(xié)助工程經(jīng)理的是平時工作。負責本工27程進度、工作質量以及工作平安.工程工程師:負責施工組織和施工過程中的技術、工藝及全面質量管理，對工程施工技術性工作負總的責任。專業(yè)工程師：在技術負責人的領導下，對本專業(yè)范圍內的技術工作,從設計、工藝到現(xiàn)場安裝的正確性和質量目標負責。質量查驗員：負責對工程質量---包括材料、工藝過程、工作質量等各個方面進行檢查查收,并對查驗結果的正確性負責.收集施工過程中的質量數(shù)據(jù)并作好施薪水料和質量資料的記錄整理工作,以保證工程各個方面始終處于監(jiān)控狀態(tài).材料員:負責工程物資的方案編制、材料采買,并對采買質量負責。平安員:負責施工現(xiàn)場的平安文明生產(chǎn)平時管理,保證安裝人員和機具的平安。質量控制舉措1)采買和材料質量控制1。1本章對屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程安裝使用材料〔原材料、外購件〕的采買、查收、保存和發(fā)放，材料代用,材料標記及移植等根本要求和責任人員職責作出規(guī)定以保證四川石油總醫(yī)院住院樓醫(yī)用氣體工程安裝工程所用材料、零部件正確無誤，并擁有可追想性.1。2材料質量控制由物資供給部門歸口管理,工藝質量部、生產(chǎn)平安部配合,材料員對該工程用料相關環(huán)節(jié)的工作負責.材料質量實行材料責任工程負責制，并接受質保工程師的監(jiān)察檢查.材料質量控制程序按公司“材料質量控制程序圖〞執(zhí)行.281。3材料采買1。3。1供給部門根據(jù)各生產(chǎn)部門提供的生產(chǎn)作業(yè)方案、圖樣、外購件表、標準件表、材料定額卡編制“采買方案單〞.供給部門采買材料的技術標準采用現(xiàn)行有效標準.1.3。2供給部門應會同質量工藝部對按?合格分供方評定程序?分供方的質量保證能力進行考察、判定，擇優(yōu)定貨.對考察或評估合格的分供方應列入合格分供方清單.1.3.3供給部門采買人員必須按照“采買方案表〞，到合格分供方采購原材料、焊接材料和外購件，采買員不得擅自更改采買材料的品種、規(guī)格和質量要求,因故需要更改的應按照?材料管理程序?的規(guī)定辦理代用手續(xù)。1。3。4分供方提供的原材料、焊接材料及外購必須標記齊全,材料質量證明書應為原件或復印件〔必須加蓋供材單位公章和經(jīng)辦人章〕，且品種、規(guī)格、批號與實物一致.1.4材料查收1.4。1材想到貨后,采買員與庫房保存員辦理交接手續(xù)，物資供給部門方案員填寫入庫單，隨同材質書一起交庫房保存員,庫房保存員負責將實物堆放在待檢地域，通知材料查驗員準備查收。1。4。2查收由材料查驗員負責,庫房保存員配合。查收依據(jù)為相應的現(xiàn)行有效材料標準，并根據(jù)?材料管理程序規(guī)定?進行.1。4.3按照規(guī)定需要復驗的材料，必須進行復驗.復驗的要求和程序按?采買物資質量查驗程序?〔焊接材料按?焊接工藝管理?)的規(guī)定執(zhí)29行.1。4。4材料查收合格后，由查驗員在入庫單上簽章,并成立臺帳,以便追想。1.4。5根據(jù)查收和復驗結果;ａ對合格材料，由材料查驗員填寫“進貨查驗記錄〞、“用戶提供材料考據(jù)記錄",并按?采買物資質量查驗程序?、?產(chǎn)品表記和可追想性管理程序?及?焊接工藝管理?的規(guī)定核實材質編號，在實物和材料質量證明書上作出編號標記,辦理入庫手續(xù),分類存放.ｂ對不合格材料，材料查驗員根據(jù)?采買物資質量查驗程序?規(guī)定在實物上作標記,并按不合格品控制程序規(guī)定辦理.庫房保存員應將不合格材料隔斷存放。1。4.6材料質量證明文件〔質量證明書、復驗報告、入庫查收單)由材料查驗員負責保存，并統(tǒng)一編號、裝訂,便于備查.1。4.7焊接材料的驗見“焊接質量控制〞,并保證帳、卡、物一致。1.5材料保存與發(fā)放1。5.1供給部門應成立材料收支結存帳。庫房保存員應按照?材料管理程序?規(guī)定的要求對材料進行保存和發(fā)放。材料查驗員應經(jīng)常查察材料保存情況,發(fā)現(xiàn)材料標記模糊或脫落,應實時查對,重作標記.1.5。2材料應按種類、牌號、規(guī)格、爐批號分類存放,有可追想鑒別標記，加強對材料外表質量保護,吊運時防備磕碰劃傷.1.5.3不銹鋼材料與碳鋼材料應隔斷存放.1。5。4材料發(fā)放的依據(jù)是材料定額卡、安裝工藝、工程設計圖紙，30并按照?材料管理程序?規(guī)定發(fā)放材料.1。5。5焊接材料保存、發(fā)放見“焊接質量控制"一章。1。6材料代用壓力容器、壓力管道產(chǎn)品的材料代用應按照?材料管理程序?的規(guī)定辦理代用手續(xù)。(2〕制作安裝過程質量控制2.1本章對從材料開箱清點到產(chǎn)品安裝達成,全過程的質量控制要求作出規(guī)定,以保證產(chǎn)品安裝質量形成的各個環(huán)節(jié)處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品安裝質量。2.2制作安裝的質量控制按“質量控制程序圖〞進行,制作安裝質量實行各相關責任工程師負責制，并接受質保工程師的監(jiān)察檢查.2.3材料及半成品控制2。3。1主要受壓元件的材料在下料前應先作材質標記移植，經(jīng)檢驗確認前方可下料。材料在成型過程中如標記不可防備地被加工掉或元件在組裝過程中標記被覆蓋，應實時做好標記移植。2.3。2材料及半成品在搬運過程中應防備機械損害及磕碰劃傷。法蘭、管板的密封面，緊固件的螺紋應有可靠的保護舉措.2.3。3不銹鋼、有色金屬材料及半成品應防備鐵污染，嚴禁不銹鋼、有色金屬材料及半成品與碳鋼材料及半成品混放。2.3.4安裝現(xiàn)場應設部件庫,存放經(jīng)加工合作的法蘭、管板、緊固件等機加工件.2.3。5焊材的管理按?焊接工藝管理?的要求執(zhí)行.312。4工序質量控制2。4.1從事現(xiàn)場制作安裝的工人應進行基礎知識和操作持技術培訓，合格后上崗.從事特殊工序(如焊接、無損探傷等)的人員應經(jīng)相關部門的培訓核查,取得資格證書后,方可從事與資格相適應的工作。2。4.2安裝現(xiàn)場使用的圖樣、工藝文件、標準、法規(guī)等應為最新適用的有效版本。2。4。3產(chǎn)品圖樣及技術文件由建設單位根據(jù)合同要求及安裝需要提供.2.4.4焊接工藝評定按?焊接工藝管理?執(zhí)行.2。4.5安裝質量控制點2.4。5。1工藝人員及查驗技術人員根據(jù)醫(yī)用氣體工程安裝質量控制的詳細要求,確定需重點控制的重點工序，將其設定為質量控制點.量控制點分檢查點(I點)、停止點〔H點)、見證點(W點).2。4.5.2四川石油總醫(yī)院住院樓醫(yī)用氣體工程安裝的以下工序設定停止點〔H點)或見證點(W點):機組拆卸清理、機組組裝、管道脫脂和清洗、焊縫清理坡口、點焊，無損檢測，外觀及幾何尺寸檢查,壓力試驗等工序應設定停止點(H點〕；材質復驗,材料查同等工序應設置見證點〔W點)。2.4.5。3檢查點〔I點)需經(jīng)查驗人員檢查合格后,方可持續(xù)后續(xù)工序。2.4.5。4停止點(H點)需經(jīng)查驗人員查驗合格,經(jīng)相關責任工程師檢查確認后,才能持續(xù)后續(xù)工序。2.4.5。5見證點〔W點)需查驗人員查驗，收集并保存相關見證資32料后，才能持續(xù)后續(xù)工序.2。4.6本工序完工,操作者應在“現(xiàn)場安裝焊接工作記錄卡〞及其余控制卡相應欄內簽字后，交專檢檢查,專檢合格后在相關欄內作查驗記錄并簽字,這時方可轉入下道工序。2.4.7焊接質量控制見第3節(jié)，無損檢測見第4節(jié)。2.4。8安裝工序質量控制應吻合?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?(冷箱內設施組裝)、?工業(yè)金屬管道安裝和查收標準?等標準、法規(guī)的要求。2。5監(jiān)察查驗和用戶檢查2.5。1公司實行國家質量技術監(jiān)察局監(jiān)檢(簡稱第三方查驗)和用戶代表及其委托機構查驗(簡稱第二方查驗〕制度.2。5.2用戶或監(jiān)控機構在審查公司工藝文件后，根據(jù)需要可指定H點、W點、I點等質量控制點。公司在產(chǎn)品制造湊近H點、W點時,提前通知他們到現(xiàn)場檢查.用戶或監(jiān)檢機構在進行監(jiān)察檢查過程中，公司相關人員應適時提供相關記錄、報告供其確認.2.6計量與設施的控制制造安裝與查驗過程中使用的各種計量器具、儀器儀表等應保證其正確度，并按規(guī)定進行檢定,且必須在有效期內使用。2.7環(huán)境控制制造安裝現(xiàn)場及查驗測量和試驗場所應保持優(yōu)秀的環(huán)境，吻合各工序對施工場所的要求。焊接質量控制3。1本章對屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程安裝焊接工藝文件33編制、焊接材料、焊工鋼印、焊薪水格、焊縫返修、焊接設施、施焊管理等管理內容作出了規(guī)定，以保證現(xiàn)場安裝的焊接全過程始終在受控條件下進行.3.2焊接質量控制由質量工藝部歸口負責,工程安裝隊等部門配合。焊接質量實行焊接責任工程師負責制，并接受技術負責人的監(jiān)察檢查.焊接質量控制程序按公司“焊接質量控制程序圖"進行。3.3焊接工藝評定3。3.1焊接工藝評定按JB4708、GB150、GB151附錄C、JB∕T6895、HKC7-30附錄B或JB∕T9071的規(guī)定進行，本公司委托公司公司焊研所根據(jù)工程需要進行。3.3.2主管產(chǎn)品的焊接工藝人員在焊接工藝會審時根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求提出焊接工藝評定任務,并填寫“焊接工藝評定委托書〞，經(jīng)焊研所技術負責人審查后實施。3。3.3焊研所焊接實驗人員根據(jù)“焊接工藝評定委托書〞和相關材料的要求編寫“焊接工藝評定委托書、指導書〞，經(jīng)焊接責任工程師審核后，按“焊接工藝評定委托書、指導書"和相關標準要求進行焊接工藝評定實驗.評語試板需經(jīng)外觀檢查、無損探傷〔有無損探傷要求的)、理化實驗等。3。3。4焊接實驗人員待工程檢查結束后，齊聚和整理相關記錄、報告并填寫“焊接工藝評定報告〞經(jīng)焊接責任工程師審核,技術負責人批準,平安監(jiān)察機構駐(公司)公司認可.3.3。5焊接工藝評定報告原稿、原始資料、實驗試樣和節(jié)余試樣由34焊研所統(tǒng)一保存至該評定無效為止.3。3。6焊研所將焊接工藝評定相關內容以“焊接工藝評定目錄"的形成散發(fā)相關部門使用。3。4焊接工藝文件編制3。4。1主管產(chǎn)品的焊接工藝人員對產(chǎn)品設計圖樣進行焊接方法工藝性審查.有異議時,填寫“工藝會簽章"反應給設計人員更正；有爭端時,由總工程裁決。3.4。2焊接工藝人員根據(jù)圖樣和合格的焊接工藝評定編寫焊接工藝文件.按?工藝工作管理?規(guī)定進行簽批后生效.3.4.3焊接工藝文件更正按?圖樣和技術文件更改管理?規(guī)定執(zhí)行。假設因和生產(chǎn)安裝條件需要臨時更改焊接工藝文件時,由生產(chǎn)安裝部門辦理“焊接工藝更改申請書〞經(jīng)焊接工藝人員同意,焊接責任工程師審查前方可施焊。3.5焊薪水格3。5。1從事屏山縣中醫(yī)院住院樓醫(yī)用氣體工程現(xiàn)場安裝的焊工(包括定位焊和返修焊的焊工)均應按?鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么?、JB∕T6895、JB∕T9071、HKC7-30附錄A等標準取得相應合格證前方可在有效期內擔當合格范圍內相應工程的焊接工作。3。5。2焊薪水格審查、考試、取證、換證工作由公司焊工考試委員會負責,平時工作由焊研所和教育部門按?職工教育管理?實施.3。5。3焊工檔案由焊研所成立長保存。并定期向相關部門提供“壓力容器焊工合格工程簽證日期統(tǒng)計表〞.353.5.4本公司生產(chǎn)平安部對焊工技術狀態(tài)實行監(jiān)察、統(tǒng)計,將焊工工作質量按月報給焊接責任工程師，焊接責任工程師對確實不能勝任焊接工作的焊工實時提出暫?；蛟倥嘤柕慕ㄗh,交公司決定。3。6焊接材料的管理3。6。1焊接材料由公司(一級庫)、安裝隊(二級庫)實行兩級管理.3.6.2焊接材料應吻合現(xiàn)行的相關國家標準規(guī)定，并擁有制造單位的質量證明書和合格證，經(jīng)駐焊材料查驗員查驗合格前方可入庫.3。6。3焊接材料的保存3。6。3。1焊接材料庫房應乏味且通風優(yōu)秀，室溫應在5℃以上,相對濕度不大于60％,實際濕度和實際溫度要定期做好記錄。3。6.3.2庫房的焊接材料必須按品種、材質、型號和牌號、批號、規(guī)格以及入庫時間分劃分架堆放,成立標簽或標記，同時成立臺帳，并做到帳物一致.3。6。3。3焊接材料的原包裝，在保存期間不得隨意起封。對因各種原因造成包裝損壞的焊接材料，應特別注意保存.3。6。3。4焊接材料的發(fā)放應按先入先出的原那么進行，防備長久積壓.3.6。4焊接材料的加工及烘培按?焊接材料烘焙工藝標準?和公司相關技術標準要求進行.3。6.5焊接材料的領用及發(fā)放安裝隊根據(jù)現(xiàn)場安裝方案和焊材定額向一級庫領用焊材,每次領用的焊材都應有一級庫出具的材質書編號，假設自行采買，必須經(jīng)檢驗人員驗定合格方可使用。363。6。5。2焊工領用的焊接材料必須用于規(guī)定的焊接，在焊接工作結束后立刻將焊條頭和節(jié)余的焊材退回庫房，經(jīng)考據(jù)登記后才能再次領用。3.7焊縫返修3。7.1焊縫返修依據(jù)“焊縫返修報告單〞進行返修。返修前應查明缺陷產(chǎn)生的原因,由施焊焊工辦理“焊縫返修報告單〞。焊縫返修由焊接責任工程師審查，三次以上(包括三次)返修必須經(jīng)總工程師批準,按評定合格的焊接工藝由取得相應合格證的焊工進行返修。3。7.2經(jīng)過返修的焊縫，應將返修次數(shù)、部位和無損探傷記錄歸入工技術文件。3。8焊接設施3.8.1所有與焊接相關的設施、器具應按?設施管理?制度的規(guī)定定人操作、維護和保養(yǎng),保證設施在完好狀態(tài)下進行工作.3.8。2焊接設施、器具上的儀器、儀表應保證在檢定同期內保持完好，檢定有效期滿后就按?計量理化工作管理?制度的規(guī)定進行周期校驗.3.9焊工鋼印的管理3。9。1焊工鋼印號碼由焊結研究所統(tǒng)一編排,并抄報質管部和相關單位。3。9。2壓力容器愛壓局部的焊縫均應打上焊工鋼印，不允許打鋼印的產(chǎn)品由焊接查驗員繪出焊縫排列圖，在排列圖上注明焊縫編號及焊工代號.373。9.3焊工鋼印應清晰可辨,打印的深度在0.3~0。5之間。縱焊縫打在焊縫的中部,距焊縫邊緣約30ｍｍ處.3.10施焊管理3。10.1方案調換員應指定合格的焊工，按焊接工藝對安裝工件或管道進行施焊，遵守工藝紀律.3。10。2焊接查驗員對焊前裝配的錯邊、縫隙、墊條的貼合、坡口的清理、預熱〔有要求時〕等進行監(jiān)察并查驗記錄。3。10。3焊工必須按圖紙和工藝規(guī)定進行施焊，施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外觀質量應吻合相關標準要求，焊工應仔細、祥實地作好施焊記錄。3。10.4焊縫施焊達成經(jīng)自檢合格后,在規(guī)定的部位打上焊工鋼印，交查驗員進行外觀檢查，合格后,需要無損探傷檢查的焊縫按?無損探傷查驗程序?規(guī)定進行無損探傷。〔4)查驗與試驗質量控制4.1對屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程查驗文件的編制,工序檢驗及最終查驗和試驗的根本要求,人員的職責等作出規(guī)定,以保證各項檢驗、試驗正確、真實可靠，并可追想。4。2查驗和試驗質量控制由質量工藝部歸口負責，該工程安裝隊予以配合。查驗和試驗分別實行查驗責任工程師和理化責任工程師負責制，并受質保工程師的監(jiān)察檢查。4。3查驗文件的編制4.3.1工藝質量部根據(jù)合同、圖樣、工藝文件和相關標準、標準編制38通用查驗規(guī)程、產(chǎn)品查驗方案以及質量檢測記錄和報告等查驗文件。4。3.2查驗文件應由查驗技術人員負責編制,查驗責任工程師審核。4。4原材料、焊接材料、外購件的查驗按第1章的規(guī)定執(zhí)行.4。5工序查驗4。5。1產(chǎn)品在安裝制作過程中,查驗人員應根據(jù)圖樣、標準、標準、規(guī)程、查驗方案的要求,在工序完工后實時進行工序查驗和試驗.查驗結果知足要求時,查驗員應在相關質量記錄上簽字或蓋章確認,方能轉入下道工序。查驗結果不能知足要求時，應按返修的規(guī)定進行辦理。4。5。2焊接按本舉措第3章的要求執(zhí)行.4.5。3當工序查驗工程為質量控制點時，按第2章的相關要求執(zhí)行。4.6外觀及幾何尺寸查驗]外觀及幾何尺寸查驗前,查驗人員應匯總所有查驗試驗資料,并對其完整性負責.各工序查驗員對本工序的查驗試驗記錄、報告的正確性負責。查驗責任工程師應參與外觀及幾何尺寸查驗,同時應有監(jiān)檢單位在現(xiàn)場監(jiān)察檢查和確認.4。7耐壓試驗平和密性試驗4。7。1所有不合格工程應在耐壓試驗前辦理達成。4.7。2耐壓試驗平和密性試驗按本公司?工程建設現(xiàn)場安裝技術規(guī)范?之?現(xiàn)場壓力試驗?一章的要求執(zhí)行.4。7。3查驗責任工程師應參與耐壓試驗的查驗。耐壓試驗時，應有監(jiān)檢單位代表在現(xiàn)場監(jiān)察檢查確認.查驗人員應作好試驗記錄,出具試驗報告.394.8制造安裝完工查驗4.8.1在外觀及幾何尺寸查驗、耐壓試驗、氣密性試驗等合格的基礎上進行制造安裝完工查驗。4.8.2在制造安裝完工查驗合格后,查驗人員匯總相關查驗資料和產(chǎn)品竣工圖一并交給主管工程師審查,合格后按要求裝訂成冊作為交工竣薪水料4。8.3制作安裝完工后，辦理工程移交書，經(jīng)建設單位或監(jiān)理部門認可后進行工程交工.(5〕施工查收標準及質量查驗評定標準5。1通用標準GB50184—93工業(yè)金屬管道工程質量查驗評定標準GB50185-93工業(yè)設施及管道絕熱工程質量查驗評定標準GB50212—91建筑防腐化工程施工及查收標準GB50231—93機械設施安裝工程施工及查收通用標準GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及查收標準GB50236—97現(xiàn)場設施、工業(yè)管道焊接工程施工及查收標準GB50252-94工業(yè)安裝工程質量查驗評定統(tǒng)一標準GB50268-97給水排水管道工程施工及查收標準GB50275—98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及查收標準GBJ93—86工業(yè)自動化儀表工程施工及查收標準GBJ131—90自動化儀表安裝工程質量查驗評定標準GBJ300-88建筑安裝工程質量查驗評定統(tǒng)一標準405.2行業(yè)標準JB5223-83焊條質量管理規(guī)程HGJ203—83脫脂工程施工及查收標準HGJ229—83化工設施、管道防腐化工程施工及查收標準SD263—88焊工技術核查規(guī)程YY／T0187—94?中心供氧通用技術條件?YY／T0186—94?中心吸引通用技術條件?5。3質量舉措本工程的質量控制以全優(yōu)工程的核查指標為工程管理目標，實施全面質量管理。ａ質量技術舉措,工地成立以專業(yè)施工班組為單位的QC小組,由班組負責人定欺展開QC活動。ｂ依據(jù)施工圖紙、查收標準和施工組織設計,由現(xiàn)場技術人員做好現(xiàn)場施工技術交底。ｃ管路安裝前必須按要求查驗合格,知足安裝需要。ｄ制作場所必須有嚴實的門窗，保持場所清潔，不許非工作人員出入，每天清掃施工場所。ｅ嚴格按國家和行業(yè)技術標準的規(guī)定進行施工.ｆ每個班組的班組長為不脫產(chǎn)自檢員,工程設有兼職質量檢查員,每天對施工質量進行檢查，班組準時填寫施工自檢記錄表。第六節(jié)施工準備及施工現(xiàn)場平面布置施工準備411.1辦理進場及施工相關手續(xù).1。2仔細組織安裝人員學習施工圖,認識安裝現(xiàn)場,編制施工方案。1。3準備好施工器具及查驗量具.1.4落實施工用電、施工場所、材料庫房、生活住房.1.5按施工次序合理布置施工場所.1。6清點第一批進場材料，分類堆放.施工現(xiàn)場平面布置由于該工程屬醫(yī)院住院大樓的配套工程工程，加之現(xiàn)場施工時使用的系統(tǒng)零部件為半成品和成品，不需要現(xiàn)場制作，只要現(xiàn)場安裝即可，故施工現(xiàn)場只要有庫房即可，不需要加工的臨時設施、機械設施和場所.施工用電現(xiàn)場用表計量,并按相關要求擔當費用.詳細施工平面布置圖參照大樓的各層平面布置圖和醫(yī)院土建的施工平面布置圖即可。以下為用于堆放材料的臨時用地庫房面積：〔二〕保證舉措為保證屏山縣中醫(yī)院綜合大樓醫(yī)用氣體工程安裝施工進度，本公司將采取以下舉措：1、以質量保證進度以專業(yè)化的施工水平,保證工程安裝每一道工序均處于優(yōu)秀的受控狀態(tài)，防備工程拖延和辦為質量問題引起的返工浪費時間.質量保證舉措見?質量保證舉措?一節(jié).2、以工藝裝備保證進度