【施工方案】宿舍樓鋼筋專項(xiàng)施工方案

谷泉會(huì)議中心員工宿舍樓工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案上海建工七建集團(tuán)PAGE14一、編制依據(jù)1.1谷泉會(huì)議中心員工宿舍樓工程施工圖紙；1。2《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）；1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）;1。4《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）;1.5《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701—1997）;1.6《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—96)；1。7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.8《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329—1）;1.9《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101—1）；1。10《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；1.11《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163—2004） ;1。12北京市《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》；1.13《鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（Q/TT02—2003）；1。14國家和北京市現(xiàn)行安全管理規(guī)定及其它相關(guān)國家及地方法律法規(guī);1.15公司質(zhì)量保證手冊(cè)及有關(guān)程序文件.二、工程概況2。1工程性質(zhì)工程名稱:谷泉會(huì)議中心員工宿舍樓工程建設(shè)單位：北京谷泉會(huì)議中心有限公司監(jiān)理單位：北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司總包單位:上海建工七建集團(tuán)有限公司2。2工程建筑簡況本工程為員工宿舍樓，框架、磚混結(jié)構(gòu),Ⅰ-1軸～Ⅰ—7軸為框架結(jié)構(gòu)；Ⅱ-1軸~Ⅱ-15軸為磚混結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e為4980㎡，地上三層（局部二層），占地面積1631㎡，建筑物總高度為14.552米(3層屋脊）.設(shè)計(jì)使用年限：50年;建筑耐火等級(jí)：二級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；抗震設(shè)防烈度：8度。2.3工程地理位置及周邊環(huán)境北京谷泉會(huì)議中心位于北京市平谷區(qū)大華山山麓，距北京城區(qū)約90公里。所在場(chǎng)地處于大華山面向西峪水庫山脊線北端的山坳中，為臺(tái)階狀層層跌落的果林,北側(cè)正對(duì)西峪水庫，西側(cè)為已建的后勤區(qū)，東側(cè)為已建的特殊接待區(qū)。2.4鋼筋工程概況鋼筋類別Ⅰ級(jí)鋼筋（HPB300）：直徑8mm、10mmⅢ級(jí)鋼筋（HRB400）：直徑12mm、14，mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm鋼筋接頭形式鋼筋直徑≥22mm，采用直螺紋套筒連接鋼筋直徑＜22mm，采用搭接連接或電弧搭接焊連接砼保護(hù)層厚度部位構(gòu)件梁柱板±0.000以下30mm30mm20mm±0.000以上25mm25mm15mm三、施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部要求宿舍樓工程于11月中旬主體結(jié)構(gòu)必須完成，工期非常緊張。為保證鋼筋工程質(zhì)量,項(xiàng)目部組成專門管理機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)堆放已經(jīng)鋼筋加工制作安裝嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋工程管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)管理職責(zé)姓名職務(wù)1施工總指揮王永堯常務(wù)經(jīng)理2項(xiàng)目協(xié)調(diào)丁傳松生產(chǎn)負(fù)責(zé)人3技術(shù)負(fù)責(zé)張猛技術(shù)負(fù)責(zé)人4質(zhì)量負(fù)責(zé)馮嘉琛質(zhì)量員5鋼筋翻樣何翔金翻樣員6資料李天龍資料員7標(biāo)高、軸線測(cè)量胡建國測(cè)量員8現(xiàn)場(chǎng)臨電孫貫才安全員9鋼筋施工劉斌班組組長3。2鋼筋工程管理流程圖計(jì)算鋼筋用量初步確定鋼筋數(shù)量，用于確定總訂購計(jì)劃，提供分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃↓鋼筋定購根據(jù)技術(shù)、預(yù)算部計(jì)算量，匯總后交材料員聯(lián)系廠家訂購↓鋼筋進(jìn)場(chǎng)按生產(chǎn)部鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),工程技術(shù)部會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行鋼筋抽樣復(fù)試↓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放材料部按工程部制定的現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行鋼筋的卸車、堆放、要求分類堆放、堆碼整齊.↓鋼筋加工成型生產(chǎn)部按排定施工進(jìn)度計(jì)劃，由班組按照進(jìn)度計(jì)劃制定鋼筋加工計(jì)劃并組織加工↓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎按照?qǐng)D紙及國家施工規(guī)范要求進(jìn)行，質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督↓機(jī)械連接現(xiàn)場(chǎng)取樣按照規(guī)范要求進(jìn)行，技術(shù)部會(huì)同甲方、監(jiān)理共同取樣，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)↓鋼筋隱蔽檢查按國家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部會(huì)同甲方及監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并填報(bào)驗(yàn)收單及隱蔽資料四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、對(duì)本工程的施工圖紙進(jìn)行會(huì)審、研究，對(duì)照各專業(yè)圖紙,研究本工程各專業(yè)的配合注意事項(xiàng)及需穿插進(jìn)行的工序。準(zhǔn)備本工程所用的主要規(guī)范、規(guī)程，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工職能部門的需要，本工程涉及的具體規(guī)范、規(guī)程以及圖集.為本工程準(zhǔn)備所用的檢測(cè)儀器和計(jì)量器具。對(duì)參與施工的各職能部門以及管理人員進(jìn)行全面交底，貫徹工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保各項(xiàng)目標(biāo)，并按工程的總控計(jì)劃以及施工組織設(shè)計(jì)交底。4.2勞動(dòng)力安排鋼筋工30人,輔工20人.4。3材料準(zhǔn)備4。3。1項(xiàng)目部預(yù)算部門、技術(shù)部門應(yīng)預(yù)先將結(jié)構(gòu)用鋼量匯總好,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，分批量安排鋼筋進(jìn)場(chǎng)。4.3.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由材料員、質(zhì)量員及鋼筋工長檢查,按鋼筋品種、規(guī)格分類驗(yàn)收，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。由試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理部門負(fù)責(zé)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)見證、取樣,進(jìn)行復(fù)試。材料檢驗(yàn)復(fù)試合格后，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理，監(jiān)理通過后，按照鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工.鋼筋表面應(yīng)無老銹和油污,鋼筋應(yīng)平直、無損傷。4。3。3連接套筒材料選用性能不低于45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。連接套筒的屈服承載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1。10倍。4.3.4綁扎鐵絲采用20-22號(hào)鐵絲（火燒絲),鐵絲的切斷長度要滿足使用要求.4.3.5砼保護(hù)層墊塊：梁、板水平方向用細(xì)石砼墊塊；梁、柱、墻垂直方向用塑料卡。4。4機(jī)具準(zhǔn)備4。4.1主要機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期直螺紋套絲機(jī)臺(tái)13KW2012-8-13鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)14KW2012-8-13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13KW2012-8—13砂輪切割機(jī)臺(tái)23KW2012—8-13電焊機(jī)臺(tái)48.5KW2012-8-13施工扳手把502012—8—134。4。2工具：游標(biāo)卡尺、通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)、力矩檢測(cè)扳手、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4.4.3鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、直縲紋套絲機(jī)等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢測(cè)部門檢查合格，并有檢驗(yàn)合格證書。并有專人負(fù)責(zé),掛牌標(biāo)識(shí)。4.4.4施工前根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的理論、規(guī)范教育，并進(jìn)行具體的機(jī)械操作的技術(shù)培訓(xùn)，及安全交底。4.4。5落實(shí)各工種各工序間的交接、檢查記錄,并由交接工長簽字認(rèn)可.4。5鋼筋的檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和登記，注明鋼筋的產(chǎn)地、規(guī)格、批量、使用部位及受檢狀態(tài)。4.5.2熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要分批驗(yàn)收，每批由同一規(guī)格,同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t；此外，同一試驗(yàn)混合批的鋼筋的含C量之差不得〉0.02％,含Mn量之差不得〉0.15%。若超過此百分比，則不能作為同一批次做試驗(yàn)。4。5.3鋼筋表面不得有裂縫、疤痕和折疊。4。5。4進(jìn)每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格,則該批鋼筋為不合格.不合格鋼筋一概退回，本工程不得使用不合格鋼筋。4.5.5鋼筋在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，要立即停止使用。做好分析報(bào)告，會(huì)同技術(shù)部門查找原因.4.5.6直螺紋連接接頭，技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的檢驗(yàn)報(bào)告.直螺紋連接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)（依據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單）必須合格.4。5.7直螺紋連接前與連接后應(yīng)對(duì)鋼筋及套筒進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲或套筒表面有裂紋視為該接頭不合格.4。5。8直螺紋連接接頭按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,同規(guī)格、同型號(hào)的接頭單向拉伸試驗(yàn)以不大于500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批.4。6測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線(每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前,根據(jù)垂直控制點(diǎn)用內(nèi)控法引至板面放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4。7鋼筋堆放4.7.1鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面指定位置進(jìn)行堆放，堆放必須嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、規(guī)格、使用部位、編號(hào)碼放整齊,且長、短分別下墊木方堆放，不得混淆，4.7.2存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木,場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。4。7。3加工成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類,使用部位、加工簡圖。4.7。4綁扎墻體鋼筋前,頂板混凝土必須達(dá)到上人強(qiáng)度,板面上鋼筋堆放應(yīng)分散，不能集中堆放，并在鋼筋成型料放料處墊鋪腳手板。4。7.5對(duì)于不合格的鋼筋，分別堆放好并做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)盡快退場(chǎng).4.7。6套筒、鋼筋絲頭及鎖母在運(yùn)輸、存放過程中避免雨淋、受損。4.7。7鋼筋運(yùn)料與施工時(shí)要輕拿輕放，避免從高處扔下傷人及損壞絲扣。4。8鋼筋加工4.8.1施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫鋼筋配料單.計(jì)算鋼筋下料長度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮,長短結(jié)合,減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后，方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工,對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的進(jìn)行嚴(yán)格處罰.鋼筋錨固必須符合GB5001-2002的規(guī)定和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101—1中要求進(jìn)行配置.4.8。2鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈;鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等.4.8.3鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。φ6φ10圓鋼的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)拉直，粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿足錨固長度,又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板,造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量.1）鋼筋加工長度允許偏差在±10mm，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲,表面應(yīng)潔凈無損傷。2)Ⅰ級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的2。5倍，平直部分長度為鋼筋直徑的3倍。3)Ⅲ級(jí)鋼筋作90彎折時(shí),彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍，鋼筋直徑>25時(shí)為6d。頂層結(jié)構(gòu)邊節(jié)點(diǎn)鋼筋彎曲直徑:d≤25時(shí),6d；d〉25時(shí)，8d.4)鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工，為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，本工程箍筋加工采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長度為10d和75mm中較大值。5)鋼筋做不大于90。彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑為鋼筋直徑的5倍.鋼筋加工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5彎起點(diǎn)高度±56)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。7)鋼筋加工成型后，箍筋要求方正，角度正確,彎鉤長度滿足要求；同種箍筋要求大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊,同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致,角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。五、鋼筋施工工藝5.1直螺紋操作要點(diǎn)1）鋼筋下料要求端部平直,不得用電焊、氣割焊等方法切斷。鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。2）套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗.套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查.3）套絲時(shí)所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加潤滑液進(jìn)行套絲。4)加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。5）現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個(gè)完整絲扣。6）經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋按規(guī)格、部位堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌.雨期或長期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù),避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。鋼筋絲頭應(yīng)用塑料帽保護(hù).7）在正式施工前，必須進(jìn)行鋼筋滾軋直螺紋連接工藝性能試驗(yàn).8）鋼筋連接完后必須有專人進(jìn)行檢查，并涂刷油漆作標(biāo)識(shí)。9）鋼筋的規(guī)格、接頭的位置必須設(shè)計(jì)規(guī)范符合要求。10）連接鋼筋時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記.11）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查,并加以標(biāo)記。5。2梁鋼筋綁扎工藝5.2。1操作流程模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收。5.2.2操作要點(diǎn)1）梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造依據(jù)設(shè)計(jì)和11G101—1施工。2）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎,采用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎,中間一道，兩端各一道；3）綁扎箍筋與架立筋的連接點(diǎn)，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯(cuò)綁扎.梁端第一個(gè)箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計(jì)要求加密布置.箍筋彎勾135°，平直部分長度10d。5.2.3注意事項(xiàng)1)梁鋼筋保護(hù)層墊塊(或塑料卡）放置必須放置到位。2）交叉梁位置必須按照方案執(zhí)行，分清先后綁扎順序.3）綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。4）上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎.5)雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。5。3板鋼筋綁扎工藝5.3。1操作流程清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設(shè)置馬凳筋→綁負(fù)彎距鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接。5。3。2操作要點(diǎn)1)模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。2）按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎,一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余相交點(diǎn)可以交錯(cuò)綁扎.雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。3）放置馬凳筋，馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。4）樓板負(fù)彎距主筋在梁通長連續(xù)布置，不得截?cái)?在板邊沿，板受力筋在梁上錨固長度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值；上層筋La。下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個(gè)搭接接頭上不少于3個(gè)綁扣.5。4柱鋼筋綁扎工藝5.4.1操作流程平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收→下道工序。5。4.2操作要點(diǎn)1）清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。2）連接豎向鋼筋，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%.對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn),合格后用腳手架臨時(shí)固定立直,開始綁扎箍筋。3）綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。4)柱全部采用封閉箍筋,箍筋平面與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可呈梅花型交錯(cuò)綁扎。5）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分的長度不小于10d和75mm.6)四角采用“×型"扣,其它采用八字扣相互錯(cuò)開,箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固，箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；7）梁鋼筋與柱鋼筋沖突時(shí),梁筋從柱筋內(nèi)部通過,梁筋讓柱筋。8）檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置,要求綁在主筋上，牢固、可靠。9）當(dāng)混凝土澆筑完未達(dá)到凝固時(shí),安裝柱截面定距框，控制主筋間距，保證主筋不位移。5。5鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題5。5。1柱筋和剪力墻筋位移原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,用定位箍筋和臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整.5.5。2梁鋼筋骨架尺寸偏差原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。5.5.3梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)在綁扎前先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。5.5.4板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到上面綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。5.5。5板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。5。5。6水平筋位置、間距不符合要求墻筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。六、鋼筋工程質(zhì)量控制6。1主控項(xiàng)目6.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6。1。2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔.6。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6。2一般項(xiàng)目6。2.1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。6.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢查結(jié)果，每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值。6。2。3用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。6.3允許偏差項(xiàng)目鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法（單位：mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±204保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±5板、墻、殼±36。4鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率梁、板、墻25%，暗柱、端柱50%。6.5協(xié)調(diào)配合各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)合作,加強(qiáng)成品保護(hù)，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動(dòng)鋼筋、踩踏鋼筋。七、成品保護(hù)措施7。1綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。7。2各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩已綁扎好的鋼筋。7。3樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。7.4綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板.7。5應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確,如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻成左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。7.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋.八、安全管理措施8。1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作.8.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除（嚴(yán)禁氣割)。8.3絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。8。4為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。8。5鋼筋施焊時(shí)必須將其端部夾緊，并正對(duì)鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋滑脫傷人.8。6鋼筋拉伸卷揚(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄,防止鋼筋拉斷而反彈傷人.8.7各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修.8。82m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，施工人員系安全帶、安全帽。8。9所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。8.10現(xiàn)場(chǎng)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理.8.11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備。8.12施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,方可進(jìn)行施工.8。13施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室，不得在吸煙室以外吸煙,否則項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰.九、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施9。1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋（包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。9。2為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。9.3隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地.9。4鋼筋加工場(chǎng)地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染.上海建工七建集團(tuán)1目錄TOC\o”1-2"\h\z\u_Toc337840729”二、工程概況 1_Toc337840732"2.3工程地理位置及周邊環(huán)境 22.4鋼筋工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc337840734"三、施工部署 2HYPERLINK\l”_Toc337840735"3.1組織機(jī)構(gòu) 2HYPERLINK\l”_Toc337840736"3.2鋼筋工程管理流程圖 3四、施工準(zhǔn)備 44。2勞動(dòng)力安排 44.4機(jī)具準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l”_Toc337840742"4.5鋼筋的檢驗(yàn)與試驗(yàn) 54.6測(cè)量準(zhǔn)備 6_Toc337840745"4.8鋼筋加工 6HYPERLINK\l”_Toc337840746”五、鋼筋施工工藝 8HYPERLINK\l”_Toc337840747"5。1直螺紋操作要點(diǎn) 8HYPERLINK\l”_Toc337840748"5.2梁鋼筋綁扎工藝 9HYPERLINK\l”_Toc337840749"5。3板鋼筋綁扎工藝 9_Toc337840751”5.5鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題 11六、鋼筋工程質(zhì)量控制 11HYPERLINK\l”_Toc337840753"6。1主控項(xiàng)目 11HYPERLINK\l”_Toc337840754"6.2一般項(xiàng)目 12HYPERLINK\l”_Toc337840755”6.3允許偏差項(xiàng)目 12HYPERLINK\l”_Toc337840756”6。4鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率 12HYPERLINK\l”_Toc337840757"6。5協(xié)調(diào)配合 12HYPERLINK\l”_Toc337840758”七、成品保護(hù)措施 12HYPERLINK\l"_Toc337840759”八、安全管理措施 13HYPERLINK\l”_Toc337840760”九、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 13上海建工七建集團(tuán) 谷泉會(huì)議中心員工宿舍樓工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：編制單位：上海七建谷泉會(huì)議中心項(xiàng)目部編制日期：2012年8月下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們