浙江五星級(jí)大酒店機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)

XX酒店機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：2012年11月25日目錄HYPERLINK\l"_Toc328937361"第一章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc328937362"1.1編制依據(jù)及原則4HYPERLINK\l"_Toc328937363"1.2工程技術(shù)規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc328937364"1.3總體工程概況5HYPERLINK\l"_Toc328937365"1.4安裝工程概況5HYPERLINK\l"_Toc328937373"第二章主要施工方法10HYPERLINK\l"_Toc328937374"2.1管道安裝工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc328937375"2.2暖通安裝工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc328937376"2.3電氣安裝工程施工方案28HYPERLINK\l"_Toc328937377"2.4設(shè)備安裝工程施工方案36HYPERLINK\l"_Toc328937378"2.5單機(jī)調(diào)試方案45HYPERLINK\l"_Toc328937379"2.6單系統(tǒng)調(diào)試方案47HYPERLINK\l"_Toc328937380"2.7系統(tǒng)聯(lián)調(diào)62HYPERLINK\l"_Toc328937381"第三章關(guān)鍵施工重點(diǎn)、難點(diǎn)認(rèn)識(shí)及解決措施65HYPERLINK\l"_Toc328937382"3.1工程技術(shù)難點(diǎn)及解決措施65HYPERLINK\l"_Toc328937383"3.2工程管理的難點(diǎn)、重點(diǎn)及解決措施68HYPERLINK\l"_Toc328937384"3.3與安裝各專業(yè)標(biāo)段及土建施工的銜接配合70HYPERLINK\l"_Toc328937385"3.4設(shè)備、材料的使用71HYPERLINK\l"_Toc328937392"第四章工程投入的施工機(jī)具、檢測(cè)儀器配備情況及保障措施72HYPERLINK\l"_Toc328937393"4.1施工機(jī)械、檢測(cè)儀器投入的保障措施72HYPERLINK\l"_Toc328937394"42擬投入的施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器72HYPERLINK\l"_Toc328937398"第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施73HYPERLINK\l"_Toc328937399"5.1施工工程質(zhì)量承諾73HYPERLINK\l"_Toc328937400"5.2確保工程質(zhì)量的保證體系73HYPERLINK\l"_Toc328937401"5.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施745.4施工質(zhì)量管理目標(biāo)……………………..91HYPERLINK\l"_Toc328937402"第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施92HYPERLINK\l"_Toc328937403"6.1安全組織機(jī)構(gòu)圖92HYPERLINK\l"_Toc328937404"6.2技術(shù)組織措施926.3施工安全管理目標(biāo)……………………..956.4重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理方案……………………..95HYPERLINK\l"_Toc328937405"第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施96HYPERLINK\l"_Toc328937406"7.1文明標(biāo)化、市容及市政現(xiàn)場(chǎng)保證體系96HYPERLINK\l"_Toc328937407"7.2技術(shù)組織措施96HYPERLINK\l"_Toc328937408"7.3方法和控制手段977.4工程文明施工管理目標(biāo)………………..987.5重大環(huán)境因素清單……………………..98HYPERLINK\l"_Toc328937409"第八章確保工期的技術(shù)組織措施99HYPERLINK\l"_Toc328937410"8.1施工總工期、節(jié)點(diǎn)工期的承諾99HYPERLINK\l"_Toc328937411"8.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃99HYPERLINK\l"_Toc328937412"8.2.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和線路的保證措施99HYPERLINK\l"_Toc328937413"8.3確保工期進(jìn)度的保證體系及技術(shù)組織措施1038.4工程工期管理目標(biāo)…………………….104HYPERLINK\l"_Toc328937417"第九章設(shè)備、材料的采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)及質(zhì)量保證措施106HYPERLINK\l"_Toc328937418"9.1宗旨106HYPERLINK\l"_Toc328937419"9.2設(shè)備、材料的選型配置106HYPERLINK\l"_Toc328937420"9.3乙供設(shè)備、材料的采購(gòu)和儲(chǔ)運(yùn)106HYPERLINK\l"_Toc328937421"9.4材料、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)108HYPERLINK\l"_Toc328937422"9.5設(shè)備、材料的質(zhì)量保證措施108HYPERLINK\l"_Toc328937434"第十章項(xiàng)目保修服務(wù)承諾110HYPERLINK\l"_Toc328937435"附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表111HYPERLINK\l"_Toc328937436"附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表114HYPERLINK\l"_Toc328937437"附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表115第一章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則為浙江省XX設(shè)計(jì)研究院的工程設(shè)計(jì)圖紙以及相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司在其他安裝工程中的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)，現(xiàn)有的機(jī)械裝備能力以及施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和資源配備情況而進(jìn)行編制的。1、《浙江XX酒店機(jī)電安裝工程招標(biāo)文件》。2、杭州XX設(shè)計(jì)事務(wù)所的浙江XX酒店機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì)圖。3、國(guó)家、建設(shè)部、地方標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。4、我公司三位一體質(zhì)量體系各文件《管理手冊(cè)》、《程序文件》、《公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、我公司承建類似工程施工以驗(yàn)資料等。5、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件關(guān)于施工組織設(shè)計(jì)的具體要求及我公司GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系、GB/T28001-2111職業(yè)健康安全管理體系GB/T24001-2004環(huán)境管理體系“三位一體”管理體系的要求，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、掌握各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范的基礎(chǔ)上編制。1.2工程技術(shù)規(guī)范根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及招標(biāo)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DGJ08-88-2000《民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》2004年2月1日起實(shí)行的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》本公司《安裝工人安全操作規(guī)程》JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》1.3總體工程概況該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為總建筑面積58743m2，項(xiàng)目地址位于溫州市XX縣XX鎮(zhèn)XX路?？偣て?20日歷天，計(jì)劃于2014年建成。浙江XX酒店機(jī)電安裝工程，包括空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣等。建筑面積：58743m2。建設(shè)地點(diǎn)：溫州市XX縣XX鎮(zhèn)XX路建設(shè)工期：620日歷天建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：1.4總體項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)部署項(xiàng)目經(jīng)理：根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求，質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程，擬建立如下組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織管理及實(shí)施本工程。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：各專業(yè)施工員各專業(yè)施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員電氣施工員設(shè)備施工員通風(fēng)施工員管道施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員電氣施工員設(shè)備施工員通風(fēng)施工員管道施工員1.5安裝工程概況根據(jù)招標(biāo)文件以及設(shè)計(jì)施工圖等資料，該工程安裝應(yīng)包含以下內(nèi)容：1.5.1給排水工程包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水給水系統(tǒng)、空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)●給水系統(tǒng)室內(nèi)的生活給水分四個(gè)區(qū)供水，一區(qū)5層以下（包括5層）采用市政自來(lái)水壓力及無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備聯(lián)合供水；5層以上分三個(gè)區(qū)采用變頻加壓供水設(shè)備供水。地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)有兩座不銹鋼生活水箱，水箱有效總?cè)莘e水394m3。室內(nèi)給水管采用不銹鋼管，環(huán)壓式連接，給水壓力控制在0.15～0.35MPa?！駸崴到y(tǒng)本工程酒店客房部分供應(yīng)50～60℃衛(wèi)生熱水，最大時(shí)熱水用量26.t/h。熱水供水分區(qū)與冷水一致，采用上行下回式循環(huán)方式供水。熱水管道采用薄壁紫銅管，釬焊連接。編號(hào)名稱管材接管方式備注1室內(nèi)生活給水不銹鋼管環(huán)壓連接室外生活給水中壓球墨給水鑄鐵鐵管內(nèi)襯水泥泥砂漿保護(hù)層層柔性機(jī)械接口4室內(nèi)排水管有壓廢水管：鍍鋅鋅襯塑鋼管溝槽連接污廢水管：柔性鑄鑄鐵管卡箍連接5雨水管柔性鑄鐵管卡箍連接7熱水管、熱水回水水管薄壁紫銅管釬焊連接8冷卻循環(huán)水管無(wú)縫鋼管法蘭連接注：所有管道穿樓板或承重墻處均設(shè)套管。1.5.2空調(diào)通風(fēng)工程●空調(diào)冷熱源本工程設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季以電力為制冷動(dòng)力,主機(jī)采用額定制冷量2286KW（650冷噸）離心式水冷機(jī)組2臺(tái)和制冷量:1392KW（400冷噸）螺桿式水冷機(jī)組1臺(tái)，裝機(jī)總制冷量：5964KW,設(shè)計(jì)空調(diào)供冷供回水溫度為7℃/12°℃；冬季空調(diào)采暖，衛(wèi)生熱水由鍋爐房燃?xì)庹婵諢崴畽C(jī)組提供。鍋爐房設(shè)置4臺(tái)1400KW燃?xì)猓ㄓ停╁仩t(其中兩臺(tái)為生活熱水用，兩臺(tái)為采暖用),冬季向空調(diào)系統(tǒng)提供60/50℃循環(huán)熱水，鍋爐房設(shè)在地下一層?！窨照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)本工程地下汽車庫(kù)，機(jī)房，泵房，庫(kù)房，高低壓變配電室等地下室設(shè)備用房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制做,管壁厚按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》選取；排煙風(fēng)管（包括與平時(shí)通風(fēng)合用的風(fēng)管段）用厚度為1.2mm鍍鋅鋼板制作。通風(fēng)（空調(diào)）管道上的消聲器為片式和管式消聲器，內(nèi)部使用不燃材料制作。大空間如大堂、全日餐廳、宴會(huì)廳、及多功能廳等采用全空氣系統(tǒng)，回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管接至空調(diào)機(jī)組回風(fēng)箱，新風(fēng)回風(fēng)在回風(fēng)箱內(nèi)混合后經(jīng)機(jī)組進(jìn)行處理后再由送風(fēng)管送至空調(diào)區(qū)域。當(dāng)室外焓值低于室內(nèi)焓值時(shí)可全新風(fēng)運(yùn)行。本項(xiàng)目的空調(diào)機(jī)組均選用組合式空氣處理機(jī)組，并設(shè)置在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，空調(diào)機(jī)房的內(nèi)墻及頂板做消聲處理，房間門采用防火隔聲門。冬季送風(fēng)的加濕采用膜式加濕器進(jìn)行加濕。室內(nèi)泳池采用一次回風(fēng)全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，獨(dú)立設(shè)置一套整體式泳池恒溫除濕熱泵機(jī)組，室外機(jī)布置在泳池機(jī)房屋面。小空間如客房、中餐包房、小會(huì)議室等采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。從室外進(jìn)來(lái)的新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理后再送進(jìn)空調(diào)房間。本項(xiàng)目的新風(fēng)機(jī)組選用臥式新風(fēng)機(jī)組，并設(shè)置在新風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，新風(fēng)機(jī)房的內(nèi)墻及頂板做消聲處理，房間門采用防火隔聲門。冬季新風(fēng)的加濕采用膜式加濕器進(jìn)行加濕。廚房全面通風(fēng)排風(fēng)的補(bǔ)風(fēng)經(jīng)廚房用新風(fēng)機(jī)組預(yù)熱或預(yù)冷處理后再定點(diǎn)送進(jìn)各崗位，新風(fēng)承擔(dān)部分冷負(fù)荷，新風(fēng)量按廚房專業(yè)公司的要求定；崗位送風(fēng)采用球形送風(fēng)口?！窨照{(diào)水系統(tǒng)冷水機(jī)組設(shè)置在地下二層冷水機(jī)房?jī)?nèi)。冷凍水、空調(diào)熱水分別分三個(gè)環(huán)路系統(tǒng)：地下室、首層（含夾層）及五層；二層、三層及四層（含設(shè)備層）；六~二十五層（客房區(qū)）?？照{(diào)冷熱水集水器處各系統(tǒng)回水總管上設(shè)靜態(tài)流量平衡閥。冷凍水供回水溫度：7℃/12℃；空調(diào)熱水供回水溫度：60℃/50℃。冷卻水供回水溫度：37℃/32℃?？照{(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)采用一次泵定流量系統(tǒng)（冷凍水負(fù)荷側(cè)為變流量）。冷水機(jī)組與冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；冷凍水泵、冷卻水泵分別設(shè)置一臺(tái)備用泵，互為備用；冷凍水分集水器之間設(shè)置電動(dòng)比例式壓差旁通閥，使冷凍水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冷源側(cè)定流量負(fù)荷側(cè)變流量運(yùn)行，以便節(jié)能。冷凍水泵對(duì)冷水機(jī)組采用壓出式設(shè)計(jì)，以降低冷水機(jī)組蒸發(fā)器側(cè)的承壓；由于冷卻水系統(tǒng)的靜水壓力較小，冷卻水泵對(duì)冷水機(jī)組采用壓入式設(shè)計(jì)?？照{(diào)熱水系統(tǒng)采用一次泵定流量系統(tǒng)（負(fù)荷側(cè)為變流量）。熱水鍋爐與空調(diào)熱水泵一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，空調(diào)熱水泵設(shè)置一臺(tái)備用泵，互為備用；空調(diào)熱水分集水器之間設(shè)置電動(dòng)比例式壓差旁通閥，使空調(diào)熱水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱源側(cè)定流量負(fù)荷側(cè)變流量運(yùn)行，以便節(jié)能。5臺(tái)低噪聲方形橫流式冷卻塔拼裝組合布置于設(shè)置在室外的鋼架臺(tái)上，冷卻塔進(jìn)水管安裝電動(dòng)蝶閥，出水管設(shè)計(jì)連通管；冷卻塔采用雙速風(fēng)機(jī)，可根據(jù)進(jìn)水溫度的不同選擇不同轉(zhuǎn)速，以便節(jié)能?？照{(diào)冷熱水系統(tǒng)均為閉式系統(tǒng)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置膨脹水箱，分別作為冷凍水、空調(diào)熱水系統(tǒng)的定壓、膨脹、補(bǔ)水設(shè)備。本項(xiàng)目的膨脹水箱設(shè)置在二十五層屋頂處電梯機(jī)房屋面，設(shè)計(jì)二路膨脹水管，分別接至地下二層冷水機(jī)房處冷凍水泵、采暖熱水泵的吸入管處。本項(xiàng)目的空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制與二管制相結(jié)合的水系統(tǒng)形式，其中五層及其以下區(qū)域采用四管制（地下室除新風(fēng)機(jī)組、賓客用電梯間及男女更衣區(qū)設(shè)計(jì)四管制外，其余均為二管制單冷系統(tǒng)），六層及其以上區(qū)域采用二管制，冷凍水管與空調(diào)熱水管在冷水機(jī)房?jī)?nèi)切換。五層及其以下區(qū)域采用四管制的空調(diào)水系統(tǒng)，各立管均采用異程布置，各水平管均采用同程布置，每層的水平回水總管處設(shè)置靜態(tài)流量平衡閥。六層及其以上區(qū)域采用二管制的空調(diào)水系統(tǒng)，除設(shè)置在設(shè)備層的水平干管采用同程布置外，各組立管均采用異程布置，每組立管的回水總管處設(shè)置壓差控制閥，結(jié)合風(fēng)機(jī)盤管的回水管上設(shè)置靜態(tài)流量平衡電動(dòng)二通閥，可滿足區(qū)內(nèi)各空調(diào)末端設(shè)備的水力平衡要求。冷卻水采用異程二管制開式系統(tǒng)。冷凍水、空調(diào)熱水系統(tǒng)分別采用模塊式全自動(dòng)加藥水處理裝置對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。冷卻水系統(tǒng)采用模塊式全自動(dòng)加藥水處理裝置對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組的冷凝水管均就近排進(jìn)冷凝水立管或直接排至機(jī)房的地漏，排放坡度為0.01，圖中已標(biāo)明的除外；平面圖中未標(biāo)的與風(fēng)機(jī)盤管、變頻空調(diào)室內(nèi)機(jī)、分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接的冷凝水管的管徑均為DN20。各供回水系統(tǒng)立管頂端及局部最高點(diǎn)均設(shè)自動(dòng)排氣閥；系統(tǒng)最低點(diǎn)及局部最低點(diǎn)均設(shè)排污閥。各冷凝水排水系統(tǒng)立管頂端均設(shè)通氣帽；水平管最高點(diǎn)設(shè)通氣帽及清掃口?？照{(diào)水系統(tǒng)管道垂直管按異程布置，每層水平管均按同程布置，（個(gè)別特別處異程）機(jī)械循環(huán)?？照{(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱設(shè)置在主樓客房最高層的機(jī)房間，由浮球閥控制補(bǔ)水?！裢L(fēng)系統(tǒng)及消防排煙系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置：A.樓梯前室的加壓系統(tǒng):本工程各防煙樓梯前室,設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng);前室設(shè)計(jì)壓力為25帕。B.內(nèi)走廊的機(jī)械排煙系統(tǒng):無(wú)外窗內(nèi)走廊設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械排煙系統(tǒng)。C.地下停車庫(kù)按規(guī)范的規(guī)定設(shè)計(jì)換氣次數(shù)為6次/小時(shí)排煙量,排煙風(fēng)機(jī)安裝于專設(shè)機(jī)房?jī)?nèi).車庫(kù)的補(bǔ)風(fēng)有車道的采用自然補(bǔ)風(fēng),無(wú)車道的采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng),機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量為機(jī)械排煙量的50%.各排煙系統(tǒng)視防火分區(qū)設(shè)置，排煙機(jī)房入口處設(shè)一常閉排煙閥，火警時(shí)，排煙閥打開并聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280℃時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉并聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。系統(tǒng)控制：防煙樓梯間的前室加壓送風(fēng)口為常閉，可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟或通過(guò)電控遠(yuǎn)程開啟，開啟后電信號(hào)送回消控中心，手動(dòng)復(fù)位關(guān)閉。火災(zāi)時(shí)，打開著火層及著火層上一層送風(fēng)口，同時(shí)啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī),對(duì)前室進(jìn)行加壓；樓梯間采用自然排煙。開窗面積按規(guī)范要求設(shè)置，火災(zāi)時(shí)所有空調(diào)系統(tǒng)電源自動(dòng)切斷；所有消防風(fēng)機(jī)、排煙口、送風(fēng)口均與風(fēng)機(jī)連鎖,就地或消控中心均可控制。排煙口平時(shí)常閉，可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟或通過(guò)電控遠(yuǎn)程開啟，開啟后電信號(hào)送回消控中心,手動(dòng)復(fù)位關(guān)閉?；馂?zāi)時(shí)，打開著火層及著火層上一層排煙口，同時(shí)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)對(duì)走廊進(jìn)行排煙；1.6.3電氣電氣包括照明、動(dòng)力、及防雷接地?！駝?dòng)力1電源為兩路10KV，兩路電源單母線分段供電，備用電源為應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，各地下應(yīng)急照明，疏散指示燈采用自帶蓄電池?zé)艟?，公共?chǎng)所應(yīng)急照明采用只能應(yīng)急照明系統(tǒng)，燈具由集中電池站供電。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式。消防設(shè)備供電采用低煙無(wú)鹵耐火燃型WDZ-YJFE-0.6/1kV電纜,非消防設(shè)備供電采用低煙無(wú)鹵型WDZ-YJFE-0.6/1kV電纜和WDZ-BY-0.45/0.75kV電線；●照明A光源和燈具：照明光源采用T8(T5)三基高顯色節(jié)能熒光燈、緊湊型節(jié)能熒光燈和其他型光源，各類熒光燈及鎮(zhèn)流器應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的能效限定值、節(jié)能評(píng)價(jià)值、諧波電流限值。除特殊場(chǎng)所外，所有燈具均采用I類燈具。照明控制：B應(yīng)急照明：本項(xiàng)目公共場(chǎng)所采用集中供電點(diǎn)式監(jiān)控智能（消防）應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)，系統(tǒng)由組合式智能（點(diǎn)式）控制主機(jī)、智能（直流）中央電池主站、安全電壓型智能（點(diǎn)式）控制分機(jī)、安全電壓類集中電源點(diǎn)式監(jiān)控型標(biāo)志燈、安全電壓類集中電源點(diǎn)式監(jiān)控型照明燈等設(shè)備組成。(1)地下室疏散用的應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志應(yīng)保證火災(zāi)應(yīng)急時(shí)的連續(xù)供電時(shí)間不少于90分鐘，均用燈具自帶蓄電池作備用電源。(2)變電所、消控中心、消防水泵房、防排煙風(fēng)機(jī)房等場(chǎng)所的備用照明，由其主設(shè)備電源供電，以確保其應(yīng)急照明時(shí)間大于180分鐘?！耠姎庠O(shè)備選擇及安裝1、電纜橋架：均為槽式封閉系列。2、電梯井道：距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5米以內(nèi)各設(shè)一盞燈，中間每層（不超過(guò)7米）設(shè)一盞燈，分別在機(jī)房和底坑設(shè)置控制開關(guān)，井道照明照度應(yīng)達(dá)到50lx；在距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5米處各裝一只插座。3、所有插座均采用安全型?！穹览着c接地1、防雷等級(jí)：第二二類。電子信信息系統(tǒng)雷擊擊電涌防護(hù)等等級(jí)：C級(jí)。2、接閃器器：在屋頂采采用φ12熱鍍鋅園鋼鋼沿屋角、屋屋脊、屋檐和和檐角等易受受雷擊部位敷敷設(shè)接閃帶，并并在屋面組成成不大于100mx10mm或12mx8mm的接閃網(wǎng)，突突出屋頂?shù)乃薪饘傥矬w體、金屬構(gòu)件件應(yīng)和屋頂防防雷裝置相連連，非金屬物物體應(yīng)裝接閃閃器并和屋頂頂防雷裝置相相連。3、引下線線：利用建筑筑物鋼筋混凝凝土柱子或剪剪力墻內(nèi)兩根根Φ16以上主筋筋通長(zhǎng)焊接作作為引下線，間間距不大于118m，引下下線上端與避避雷帶焊接，下下端與建筑物物基礎(chǔ)底梁及及基礎(chǔ)底板軸軸線上的上下下兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主筋筋焊接。4、均壓環(huán)環(huán)：為防止側(cè)側(cè)向雷擊和作作為等電位保保護(hù)措施，自自底層起每層層設(shè)均壓環(huán)，與與所有外墻上上的欄桿、門門窗、構(gòu)件、幕幕墻隔片、引引下線等金屬屬物及防雷裝裝置連接，均均壓環(huán)利用建建筑物每層圈圈梁外側(cè)兩根根Φ16以上主筋筋通長(zhǎng)焊接形形成。5、接地極極：接地極由由建筑物樁基基、基礎(chǔ)底板板主軸線上的的上下兩層主主筋中的兩根根通長(zhǎng)焊接形形成的基礎(chǔ)接接地網(wǎng)組成，鋼鋼筋規(guī)格應(yīng)為為兩根Φ16以上。6、建筑物物外墻引下線線在距室外地地面上0.55米處，設(shè)接地地電阻測(cè)試點(diǎn)點(diǎn)，接地電阻阻小于1歐姆。第二章主要施工工方法本章詳細(xì)介紹各主主要專業(yè)工程程施工方案，下下面將對(duì)管道道安裝工程、暖暖通安裝工程程、電氣安裝裝工程、設(shè)備備安裝工程四四個(gè)專業(yè)進(jìn)行行詳細(xì)說(shuō)明。本工程中設(shè)備吊裝（包括冷凍機(jī)組吊裝、發(fā)電機(jī)組吊裝、鍋爐設(shè)備吊裝、冷卻塔設(shè)備吊裝、樓層新風(fēng)機(jī)組吊裝等）及臨時(shí)用電安全技術(shù)措施、節(jié)能驗(yàn)收檢測(cè)方案等均單獨(dú)組織施工方案，不列入本施工組織設(shè)計(jì)。2.1管道安裝裝工程施工方方案管道安裝概述本工程室內(nèi)生活給給水管，采用用不銹鋼管，環(huán)環(huán)壓式連接；；熱水供回水水管，采用薄薄壁紫銅管，釬釬焊式連接；；冷卻循環(huán)水水管，采用無(wú)無(wú)縫鋼管法蘭蘭連接。室內(nèi)內(nèi)排水管有壓壓廢水管采用用鍍鋅襯塑鋼鋼管溝槽連接接，污廢水、雨雨水管采用柔柔性鑄鐵管，卡卡箍連接?？湛照{(diào)水管DN＜65鍍鋅鋼管絲絲扣連接，DN≥65無(wú)縫鋼管法法蘭連接。無(wú)無(wú)縫鋼管均采采用試安裝后后熱鍍鋅二次次安裝。凝結(jié)結(jié)水管采用U-PVC給水管粘黏黏式連接。管管道防腐要求求：明裝鋼制制金屬管道及及配件、設(shè)備備及容器除銹銹后刷二道防防銹漆二道面面漆。埋地金金屬管道刷二二道環(huán)氧瀝青青漆。鍍鋅管管破損處刷防防銹漆一遍，再再刷銀粉漆二二道。施工工藝流程預(yù)制加工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底圖紙會(huì)審預(yù)制加工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底圖紙會(huì)審交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試配合裝飾安裝系統(tǒng)安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試配合裝飾安裝系統(tǒng)安裝（1）圖紙會(huì)審高層民用建筑管道道系統(tǒng)復(fù)雜，功功能齊全，用用水點(diǎn)多，應(yīng)應(yīng)組織技術(shù)和和施工人員進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)審審，把管道碰碰頭問(wèn)題解決決在施工前，這這是今后正常常施工的前提提條件。（2）施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工設(shè)計(jì)和圖圖紙會(huì)審并結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行施工工準(zhǔn)備，如組組織施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)，采購(gòu)購(gòu)預(yù)埋階段所所用的材料，并并合理地調(diào)度度勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，同時(shí)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)同同施工員進(jìn)行行施工方案和和作業(yè)指導(dǎo)書書的編制，并并針對(duì)工程中中的重點(diǎn)、難難點(diǎn)和通病進(jìn)進(jìn)行分析，并并采取相應(yīng)的的預(yù)防措施，同同時(shí)對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的技能培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)交底底，從而為今今后的施工質(zhì)質(zhì)量打下扎實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)。（3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留、預(yù)埋埋：現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留留、預(yù)埋是管管道正確安裝裝的前提。1）施工前應(yīng)認(rèn)真分分析圖紙，畫畫出管道系統(tǒng)統(tǒng)的單線圖，并并結(jié)合其他工工種進(jìn)行分析析，避免空間間交叉，以確確保今后的管管道施工的順順利進(jìn)行。2）除預(yù)埋套管外，一一般的孔洞尺尺寸：UPVC管、銅管、鍍鍍鋅鋼管比管管徑大50-1000mm，無(wú)縫縫鋼管比管徑徑大150mmm，盡量避避免鑿孔洞。3）積極配合土建做做好設(shè)備維修修吊鉤的預(yù)埋埋。（4）預(yù)制加工、系統(tǒng)統(tǒng)安裝和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試根據(jù)本工程中的系系統(tǒng)及所用的的管材，我們們將對(duì)鍍鋅襯襯塑鋼管、無(wú)無(wú)縫鋼管、柔柔性排水鑄鐵鐵管，不銹鋼鋼管、薄壁紫紫銅管、無(wú)縫縫鋼管及閥門門的安裝進(jìn)行行有針對(duì)性的的闡述。1）管道安裝工程施施工程序：?jiǎn)螜C(jī)試車系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)防腐、保溫設(shè)備接口系統(tǒng)試壓管道安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪施工準(zhǔn)備鍍鋅（或防腐）管道預(yù)制支吊架安裝支吊架油漆支吊架制作設(shè)備安裝單機(jī)試車系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)防腐、保溫設(shè)備接口系統(tǒng)試壓管道安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪施工準(zhǔn)備鍍鋅（或防腐）管道預(yù)制支吊架安裝支吊架油漆支吊架制作設(shè)備安裝系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)2）管道施工的一般般規(guī)定a、水管道成排明裝裝時(shí)，直線部部分應(yīng)互相平平行。曲線部部分，當(dāng)管道道水平或垂直直并行時(shí)，應(yīng)應(yīng)與直線部分分保持等距；；管道水平上上下并行時(shí)，曲曲率半徑應(yīng)相相等。b、閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行選用，閥閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)做耐壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)從每批（同同牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同型號(hào)號(hào)）數(shù)量中抽抽查10％。且不少少于1個(gè)，如有漏漏、裂不合格格的應(yīng)再抽查查20％，仍有不不合格的則須須逐個(gè)試驗(yàn)，主主管上的關(guān)閉閉閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為閥門出廠廠規(guī)定的壓力力（如設(shè)計(jì)有有特殊要求按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行）。c、支吊架的安裝，其其位置應(yīng)正確確，埋設(shè)應(yīng)平平整牢固，與與管道接觸應(yīng)應(yīng)緊密，固定定應(yīng)牢靠；滑滑動(dòng)支架應(yīng)靈靈活，滑托與與滑槽兩側(cè)間間應(yīng)留有3-5毫米的間隙隙，并留有一一定的偏移量量；無(wú)熱伸長(zhǎng)長(zhǎng)管道的吊架架、吊桿應(yīng)垂垂直安裝，有有熱伸長(zhǎng)管道道的吊桿，應(yīng)應(yīng)向膨脹的反反方向偏移，固固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的管道道支、吊架不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支支架間距，不不得大于設(shè)計(jì)計(jì)要求或規(guī)范范要求，立管管管卡安裝高高度，距地面面1.5-11.8米，每層安安裝數(shù)量視層層高根據(jù)規(guī)范范要求確定。d、水平管道縱、橫橫方向彎曲，立立管垂直度，成成排管段和成成排閥門安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。e、管道穿過(guò)基礎(chǔ)，墻墻壁和樓板，應(yīng)應(yīng)配合土建放放置鋼套管，按按設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定決決定尺寸，穿穿過(guò)沉降縫時(shí)時(shí)應(yīng)采取防沉沉降措施。f、管道及設(shè)備安裝裝前，必須清清除內(nèi)部污垢垢和雜物，安安裝中斷或完完畢的敞口處處，應(yīng)臨時(shí)封封閉。g、要合理安排施工工程序，一般般先裝地下，后后裝地上；先先裝大口徑管管道，后裝小小口徑管道，先先裝支、吊架架，后裝管道道系統(tǒng)。h、各類管道在交叉叉安裝時(shí)相碰碰，應(yīng)按下列列避讓：小口徑管讓大口徑徑管；有壓力力管道讓無(wú)壓壓力管道；一一般管道讓低低溫、高溫管管道。i、鋼管支吊架的最最大跨距，不不應(yīng)超過(guò)規(guī)范范數(shù)值：j、管道安裝完工后后，應(yīng)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，試試壓按規(guī)范數(shù)數(shù)值進(jìn)行（冷冷凍機(jī)組，鍋鍋爐除外），試試驗(yàn)程序是先先緩慢升壓，升升至試驗(yàn)壓力力后，恒壓10分鐘，作外外觀檢查，應(yīng)應(yīng)無(wú)異狀無(wú)滲滲漏為合格。k、經(jīng)試壓合格后，應(yīng)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行反復(fù)沖洗，直直至排出水不不夾帶泥少沙沙，鐵屑等雜雜質(zhì)，且水色色不渾濁時(shí)方方為合格。在在進(jìn)行沖洗之之前，應(yīng)先除除去過(guò)濾器的的濾網(wǎng)，待沖沖洗工作結(jié)束束后再行裝上上。管路系統(tǒng)統(tǒng)沖洗時(shí)，水水流不得經(jīng)過(guò)過(guò)所有設(shè)備。3）本工程管道施工工的特點(diǎn)a、排水橫管與橫管管，橫管與立立管的連接用用90度順斜三通通，排水管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處用兩個(gè)個(gè)45度的彎頭。b、雨水斗與雨水立立管的連接用用乙字彎配件件連接，使立立管盡可能靠靠墻或柱子安安裝，注意美美觀。c、泵房管道支吊架架采用防震減減振支吊架，做做法參考國(guó)標(biāo)標(biāo)03SR4417-2。d、除穿梁外，管道道敷設(shè)盡量緊緊貼梁、柱。管管道井待管道道安裝完畢后后進(jìn)行防火封封堵。e、自噴管的最高點(diǎn)點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣氣閥，閥前設(shè)設(shè)DN20銅截止閥，并并按規(guī)定要求求設(shè)置管卡。f、管道支吊架間距距按規(guī)范要求求。g、排水管的安裝：：●DN≥100的明裝雨污污廢水立管在在管道穿越樓樓板和DN≥100明裝污廢水水橫支管穿越越井壁，須設(shè)設(shè)防火套管或或阻火圈；●雨水立管管卡間距距不應(yīng)大于1.5m；●屋面雨水立管應(yīng)采采用R-R承口，橡膠膠密封圈連接接形式，每層層均應(yīng)設(shè)置，接接口部分宜設(shè)設(shè)在樓板下部部，不得大于于250mm的位置；●立管穿樓板位置應(yīng)應(yīng)做固定支承承點(diǎn)，立管或或橫管若不能能以樓板及墻墻板作固定支支承點(diǎn)時(shí)，在在節(jié)兩側(cè)應(yīng)采采用固定支架架支承，管井井內(nèi)樓板待管管道安裝結(jié)束束后層層封閉閉；●標(biāo)準(zhǔn)層立管在一層層轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)應(yīng)在立管底部部設(shè)可靠支座座；立管檢查查口位置和朝朝向應(yīng)便于檢檢修，立管檢檢查口設(shè)置高高度，均距地地1.0米。塑料排排水立管原則則上每層設(shè)一一伸縮節(jié)，當(dāng)當(dāng)層高大于或或等于4米時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)兩個(gè)伸縮節(jié)節(jié)；立管每隔隔六層設(shè)一只只消能節(jié)；●排水橫管上清掃口口按15米的間距設(shè)設(shè)置。4）無(wú)縫鋼管法蘭連連接a、管道的焊接，應(yīng)應(yīng)有已取得所所施焊范圍合合格證書的焊焊工擔(dān)任；施施焊時(shí)，應(yīng)遵遵守現(xiàn)行技術(shù)術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)的規(guī)定，并并應(yīng)有工序間間的交接手續(xù)續(xù)。b、施焊時(shí)，應(yīng)有防防風(fēng)、雨措施施。在易燃、易易爆場(chǎng)所焊接接與切割時(shí)，必必須有切實(shí)可可行的防燃、防防爆措施。c、管道焊接坡口形形式及組對(duì)要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)規(guī)定。d、管子對(duì)口的錯(cuò)口口偏差，應(yīng)不不超過(guò)管壁厚厚的10％，且不超超過(guò)2毫米，調(diào)整整對(duì)口間隙不不得用加熱張張拉和扭曲管管道的方法。e、管道彎曲部位不不得有焊縫，接接口焊縫距起起彎點(diǎn)應(yīng)不小小于1個(gè)管徑，且且不小于100毫米（壓制制彎除外），接接口焊縫距管管道支、吊架架邊緣應(yīng)不小小于50毫米。f、焊接管道分支管管，端面與主主管表面間隙隙不得大于2毫米，并不不得將分支管管插入主管的的管孔中。g、管道焊接完成后后，應(yīng)作外觀觀檢查，有探探傷國(guó)求的接接口，拍片比比例根據(jù)管道道類型及國(guó)家家而定，如焊焊接缺陷超過(guò)過(guò)規(guī)范應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行修整，確確保合格。h、嚴(yán)禁在壓力作用用下的管道、容容器和荷載作作用下的構(gòu)件件上焊接與切切割。i、法蘭連接應(yīng)符合合下列要求：：法蘭安裝緊固前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查，其其密封面不得得有影響密封封性能的缺陷陷存在，法蘭蘭面上的鐵銹銹、油污、焊焊渣、鋅渣等等要清理干凈凈。安裝后法蘭平等偏偏差、徑向位位移及間距值值要嚴(yán)格控制制在規(guī)范允許許的范圍內(nèi)，全全部法蘭緊固固螺栓能自由由垂直通過(guò)螺螺栓孔。法蘭連接應(yīng)使用同同一規(guī)范螺栓栓，安裝方向向應(yīng)一致，螺螺栓緊固后應(yīng)應(yīng)與法蘭緊貼貼，不得有楔楔縫，需加墊墊圈時(shí)，每個(gè)個(gè)螺栓不應(yīng)超超過(guò)一個(gè)，緊緊固后的螺栓栓與螺母宜平平齊。j、法蘭、焊縫及其其他連接件的的設(shè)置應(yīng)便于于檢修，并不不得緊貼墻壁壁、樓板或管管架。k、當(dāng)大直徑墊片需需要拼接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用斜口搭搭接或迷宮式式搭接，不得得平口對(duì)接。l、管道上儀表取源源部件上開孔孔和焊接應(yīng)在在管道安裝前前進(jìn)行。m、穿墻及過(guò)樓板的的管道，應(yīng)加加套管，管道道內(nèi)焊縫不置置于套管內(nèi)，穿穿墻套管長(zhǎng)度度不得小于墻墻厚，穿樓板板套管應(yīng)高出出樓面50mmm。5）UPVC管道粘接接安裝a、接口檢查：接口口表面應(yīng)光滑滑、平整、無(wú)無(wú)凹陷、無(wú)異異常變形。b、切斷、倒角和打打毛；當(dāng)管材材需要切斷時(shí)時(shí)，先按需要要長(zhǎng)度劃線，用用細(xì)齒切割，注注意切斷面的的平整，度應(yīng)應(yīng)與管子的軸軸線相垂直，用用中號(hào)板銼均均勻加工倒角角，并用砂布布將粘接表面面打毛。c、清理粘接表面：：清除加工面面的碎屑，用用干凈的干布布擦拭粘接表表面，徹底清清除塵土和水水分。當(dāng)表面面有油污時(shí)，需需蘸丙酮擦拭拭，以除去油油污。d、劃線：根據(jù)不同同管徑和配件件承口的深度度，在管子插插入端用紅藍(lán)藍(lán)銅筆劃出插插入深度的標(biāo)標(biāo)記線。不同同管徑的插入入深度見下表表：公稱外徑DN（mmm）5075100150插入深度（mm）31436178e、涂刷粘接劑：用用毛刷蘸專用用粘接劑，先先涂刷承口內(nèi)內(nèi)壁，再涂刷刷插口外壁。涂涂刷時(shí)應(yīng)沿軸軸向均勻操作作，使粘接劑劑遍布結(jié)合面面，分布薄而而勻，不得漏漏涂，也不宜宜過(guò)多。f、粘接：粘接劑涂涂刷后應(yīng)立即即找正方向，將將管端插入承承口，用力擠擠壓（管徑大大時(shí)可用木槌槌、木方或緊緊線器等工具具加力），使使插入深度至至劃線位置，并并保持一定時(shí)時(shí)間以防接口口滑脫，當(dāng)管管徑小于600mm，時(shí)壓壓力保持時(shí)間間不少于30s，管徑大于于75mm時(shí)，壓壓力保持時(shí)間間不應(yīng)少于60s，插入后不不得扭轉(zhuǎn)管道道。g、養(yǎng)護(hù)：承插接口口粘接完畢后后，應(yīng)用干布布將縫隙內(nèi)擠擠出的多余粘粘接擦拭干凈凈，并在不受受外力的情況況下靜置固化化。h、灌水、通水試驗(yàn)驗(yàn)：管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，土建封閉閉前應(yīng)做灌水水試驗(yàn)，竣工工前應(yīng)做通水水試驗(yàn)，操作作方法應(yīng)按規(guī)規(guī)范進(jìn)行。i、管道支承件的間間距，立管不不得大于1..2m；橫管管管徑小于DN40時(shí)，不得大大于0.4mm，大于等于DN40時(shí)，不得大大于10倍的管徑。j、埋地管道的管溝溝面應(yīng)平整，無(wú)無(wú)突出的尖物物，宜設(shè)厚度度為100-1550mm砂墊墊層，墊層寬寬度不應(yīng)小于于管外徑的2.5倍。管道回回填土應(yīng)采用用細(xì)土回填至至管頂以上至至少200mmm處，壓實(shí)實(shí)后再回填至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。k、當(dāng)埋地管穿越基基礎(chǔ)做預(yù)留孔孔洞時(shí)，應(yīng)配配合土建按設(shè)設(shè)計(jì)的位置進(jìn)進(jìn)行施工。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，管頂上上部?jī)艨詹灰艘诵∮?500mm。6）鍍鋅鋼管絲扣連連接a、鍍鋅管表面鍍鋅鋅要均勻、光光滑，不得有有銹蝕現(xiàn)象。b、管件表面無(wú)裂紋紋、縮孔、夾夾渣和重皮，螺螺紋應(yīng)完整，無(wú)無(wú)偏扣、亂扣扣、和毛刺等等。c、鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械械法切割，不不得有飛邊、毛毛刺，還應(yīng)內(nèi)內(nèi)倒角。d、鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)規(guī)整，斷絲或或缺絲不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10％。e、管道接口進(jìn)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密堅(jiān)固，接接口時(shí)不得強(qiáng)強(qiáng)行對(duì)口。f、鍍鋅鋼管螺紋外外露2-3牙，且螺紋紋露出部分和和鍍鋅層破壞壞部分作防腐腐處理，麻絲絲填料要飽滿滿，外露麻絲絲要清除干凈凈。g、絲扣法蘭連接應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：對(duì)接平行、緊密，與與管子中心線線垂直，螺母母在同一側(cè)，螺螺桿露出螺母母，且露出部部分不大于螺螺干直徑1/2，襯墊材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，且且無(wú)雙層。7）柔性排水鑄鐵管管安裝a、施工準(zhǔn)備管道安裝前，必須須清除管子和和管件的污物物，檢查管子子和配件有無(wú)無(wú)砂眼、重皮皮、裂紋等缺缺陷。檢查管子承口倒角角面是否平靜靜，不能有徑徑向溝槽和明明顯凹凸。檢查橡膠密封圈內(nèi)內(nèi)外徑和倒角角的幾何尺寸寸應(yīng)符合制造造公差和配合合要耱，膠圈圈內(nèi)徑應(yīng)與管管子外徑相等等。現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)配合預(yù)留留孔洞和支承承件埋設(shè)。b、管子加工按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求對(duì)管路系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量，根根據(jù)管子和配配件的尺寸排排管。按排管圖的定尺對(duì)對(duì)管子進(jìn)行加加工下料，管管子切割使用用機(jī)械切割機(jī)機(jī)或斷管器切切斷。c、管子安裝管子安裝前應(yīng)先埋埋設(shè)支、吊卡卡，管道支承承件的間距橫橫管≤1m，立管≤2m為宜，支吊吊點(diǎn)不能遠(yuǎn)離離接口位置且且每層樓不應(yīng)應(yīng)少于2個(gè)。立管安裝時(shí)宜由下下向上安裝，逐逐段用支架固固定找正。橫管安裝時(shí)可在地地面組裝連接接，分段整體體吊裝，也可可逐節(jié)安裝。在承口上劃出定位位線，定位線線尺寸由下式式確定，以滿滿足承插口5-10mmm間隙。L＝（L1+B）/2++A-7式中：L安安裝線定位尺尺寸，mm；L1膠圈厚厚度，mm；B膠圈未倒倒角直段尺寸寸，mm；A承口深度度，mm。安裝時(shí)，在插口端端先套入法蘭蘭壓蓋，再套套入橡膠圈，膠膠圈邊緣應(yīng)與與定位線對(duì)齊齊。插口端平穩(wěn)進(jìn)入承承口，對(duì)正法法蘭孔，逐個(gè)個(gè)上緊連接螺螺栓。d、注意事項(xiàng)承口內(nèi)及插口關(guān)1150mm范圍內(nèi)要清清潔、平滑，不不能有銳角和和毛刺。橡膠密封圈存放處處應(yīng)陰涼，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源和油油污，防止污污染或變形。有特殊介質(zhì)的污水水管路使用膠膠圈時(shí)，應(yīng)按按其條件對(duì)膠膠圈的材質(zhì)提提出要求。法蘭螺栓緊固時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)分次上上緊。8）無(wú)縫鋼管溝槽式式連接溝槽式機(jī)械配管系系統(tǒng)有著非常常顯著的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，目前在國(guó)國(guó)內(nèi)正逐步推推廣。溝槽式式接頭有安裝裝快速、簡(jiǎn)易易、安全、可可靠、經(jīng)濟(jì)，免免電焊，無(wú)污污染的優(yōu)點(diǎn)，而而且可以吸收收管路噪聲、震震動(dòng)傳播及熱熱脹冷縮，便便于管道的維維修保養(yǎng)，不不受安裝場(chǎng)所所限制，易于于控制成本等等優(yōu)點(diǎn)。被廣廣泛的用于輸輸送流體管道道的給排水、消消防、空調(diào)等等管道工程采采用，其技術(shù)術(shù)含量上符合合先進(jìn)性、科科學(xué)性、可行行性的原則，它它的研制成功功是管道安裝裝上的一次技技術(shù)革新。就目前的使用情況況施工工藝（按按無(wú)縫鋼管）可可分為熟悉圖圖紙、選擇材材料（無(wú)縫鋼鋼管、溝槽式式管接頭）下下料、壓槽、一一次安裝、一一次拆除、鍍鍍鋅、運(yùn)輸、二二次安裝、壓壓力試驗(yàn)。a、首先應(yīng)熟悉圖紙紙，對(duì)設(shè)計(jì)的的要求必須明明確，對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)的管線布置置應(yīng)對(duì)照實(shí)際際進(jìn)行核對(duì)，提提前對(duì)不合于于的地方與設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通通、調(diào)整，達(dá)達(dá)到美觀、合合理、實(shí)用、符符合各種規(guī)范范的要求。b、在對(duì)材料的選購(gòu)購(gòu)上應(yīng)嚴(yán)格把把關(guān)，對(duì)材料料規(guī)格、型號(hào)號(hào)、合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)對(duì)照有關(guān)規(guī)范范進(jìn)行核對(duì)。不不合格的材料料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使使用，對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽檢，鋼鋼管的厚度、外外表，溝槽式式管接頭的外外觀質(zhì)量、耐耐壓強(qiáng)度、密密封性能進(jìn)行行試驗(yàn)。c、下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備響響應(yīng)的機(jī)具、切切割面、卷尺尺等，對(duì)照?qǐng)D圖紙切合實(shí)際際準(zhǔn)確的量出出管線的尺寸寸，對(duì)槽式管管接頭中間的的間隙不可忽忽視，以免造造成返工。對(duì)對(duì)管線的切割割應(yīng)采取切割割機(jī)，特殊情情況下要用氣氣焊切割時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氧化化雜清理，氣氣焊切割口應(yīng)應(yīng)采取角磨機(jī)機(jī)拋光。無(wú)論論采用何種方方法進(jìn)行切割割一定要保持持管口平整，以以免造成下道道壓槽寬度不不一。d、壓槽時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備響響應(yīng)的機(jī)具，壓壓槽機(jī)、扳手手、游標(biāo)卡尺尺、水平儀、模模具等，不同同規(guī)格的管道道采取不同的的模具，應(yīng)注注意模具用反反。壓槽時(shí)應(yīng)應(yīng)保證管線與與壓槽機(jī)的直直線度、水平平度。啟動(dòng)壓壓槽機(jī)時(shí)應(yīng)徐徐徐壓下千斤斤頂，使上壓壓輪均勻滾壓壓鋼管至設(shè)置置溝槽深度為為止，停機(jī)，用用游標(biāo)卡尺檢檢查溝槽的深深度、寬度，確確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，千斤斤頂卸荷，取取出鋼管。e、完成以上工序后后進(jìn)行一次安安裝，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備備好配件及附附件，按先安安裝大口管徑徑、總管、立立管、后裝小小口徑、分管管的原則。安安裝過(guò)程中不不可跳裝、分分段裝，必須須按順序連續(xù)續(xù)安裝。三通通、彎頭的預(yù)預(yù)留尺寸與實(shí)實(shí)際、設(shè)計(jì)必必須相符，有有誤差時(shí)及時(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)調(diào)整。f、一次安裝完成復(fù)復(fù)核預(yù)留三通通、四通、彎彎頭、管徑尺尺寸無(wú)誤后進(jìn)進(jìn)行拆除，拆拆除時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，防止止管口碰撞、預(yù)預(yù)防管口變形形。g、鍍鋅前后裝卸車車時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，應(yīng)先裝裝大管徑管道道、后裝小口口徑管道及附附件。應(yīng)避免免亂拉亂放、避避免野蠻裝卸卸車，對(duì)半成成品應(yīng)加強(qiáng)保保護(hù)。9）不銹鋼管環(huán)壓連連接A、管材的切割

管材材應(yīng)采用機(jī)械械或等離子方方法切割；采采用砂輪切割割或修磨時(shí)應(yīng)應(yīng)使用專用砂砂輪片。管材材端面失圓，而而無(wú)法插入管管件時(shí)，應(yīng)使使用專用整形形器將管材斷斷面整形至可可插入管件承承口底端為止止。

B、管材切口質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：

切口端面應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)裂裂紋、毛刺、凹凹凸、縮口、殘殘?jiān)?。切口口端面的傾斜斜（與管中心心軸線垂直度度）偏差不應(yīng)應(yīng)大于管材外外徑的5%，且不得超超過(guò)3mm；凹凸凸誤差不得超超過(guò)1mm。

C、環(huán)壓鉗的選選用。不銹鋼管道環(huán)壓連連接，應(yīng)根據(jù)據(jù)管道公稱直直徑選用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的的環(huán)壓鉗。D、環(huán)壓連接操作。a選擇好與管材管件件規(guī)格相應(yīng)的的環(huán)壓鉗；將將環(huán)壓模具安安裝到鉗頭上上（上下環(huán)壓壓模具著色面面必須一致）即即可進(jìn)行環(huán)壓壓連接操作。操操作前應(yīng)保持持上下環(huán)壓鉗鉗內(nèi)模具清潔潔。b除去管材保護(hù)膜，將將管材插入管管件承口至底底端，并用劃劃線筆沿管件件端在管材外外壁上劃線，然然后抽出管材材。

cc將密封圈套套在管材上；；插入管件承承口至底端，使使管材深度標(biāo)標(biāo)記與管件邊邊緣對(duì)齊，再再把密封圈推推入管件與管管材之間的密密封腔內(nèi)。

d管件的環(huán)壓壓連接部位按按管材端朝向向著色面，將將管件密封部部位置于上下下環(huán)壓模具之之間；管件和和管材必須垂垂直于環(huán)壓模模具著色面方方可環(huán)壓操作作。環(huán)壓時(shí)，操操作油泵對(duì)環(huán)環(huán)壓鉗施壓。直直至上下環(huán)壓壓模具完全閉閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓壓，環(huán)壓操作作完成。

e公稱直徑65~1000mm的管材材與管件的環(huán)環(huán)壓連接，除除按以上述操操作外，還須須做二次環(huán)壓壓，二次環(huán)壓壓時(shí)，將環(huán)壓壓鉗向管材方方向平移一個(gè)個(gè)密封帶長(zhǎng)度度，按本條第第4款再進(jìn)行一一次環(huán)壓操作作。

ff環(huán)壓連接操操作完成后，其其環(huán)壓部位質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表作如下檢查查：

密封端壓接接部位360°壓痕應(yīng)凹凸凸均勻；

管件端面與與管材結(jié)合應(yīng)應(yīng)緊密無(wú)間隙隙；管件端面面與管材壓合合縫處擠出的的密封圈的部部分能自然斷斷掉或簡(jiǎn)便地地去除；當(dāng)環(huán)環(huán)壓連接質(zhì)量量達(dá)不到要求求時(shí)，應(yīng)成套套更換環(huán)壓鉗鉗模具組件或或?qū)⒛＞咚托扌蕖?/p>

gg薄壁不銹鋼鋼管道系統(tǒng)與與其它管材管管件連接。

公稱直徑為15~50mmm的管道系系統(tǒng)與其它管管材連接時(shí)應(yīng)應(yīng)采用環(huán)壓連連接薄壁不銹銹鋼管專用的的轉(zhuǎn)換連接件件螺紋連接或或法蘭連接。公稱直徑為65~~100mmm的管道系統(tǒng)統(tǒng)與其它管材材連接時(shí)應(yīng)采采用法蘭連接接。

h管道的安安裝與檢驗(yàn)薄壁不銹鋼管與支支承件之間應(yīng)應(yīng)用無(wú)腐蝕的的非金屬墊片片隔離。當(dāng)管道采用三根以以上（含三根根）同一平面面并排布置時(shí)時(shí)，宜采用排排架式管卡固固定方式，固固定螺栓與相相鄰排應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置。當(dāng)管道并排布置時(shí)時(shí)，管道的接接頭應(yīng)錯(cuò)位安安裝。管道安裝應(yīng)根據(jù)管管道長(zhǎng)度、環(huán)環(huán)境溫度的影影響，按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝補(bǔ)補(bǔ)償裝置。10）薄壁紫銅管安裝裝A、管材的切割管子采用砂輪切割割或修磨時(shí)應(yīng)應(yīng)使用專用砂砂輪片。管材材端面失圓，而而無(wú)法插入管管件時(shí)，應(yīng)使使用專用整形形器將管材斷斷面整形至可可插入管件承承口底端為止止。B、管材切口質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求：

切口端面應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)裂裂紋、毛刺、凹凹凸、縮口、殘殘?jiān)取Ｇ锌诳诙嗣娴膬A斜斜（與管中心心軸線垂直度度）偏差不應(yīng)應(yīng)大于管材外外徑的5%，且不得超超過(guò)3mm；凹凸凸誤差不得超超過(guò)1mm。C、紫銅管焊接操作a采用承插裝配方式式，插口進(jìn)入入承口內(nèi)約15~18mmm，裝配間間隙單邊控制制在0.1~0..15mm，裝裝配前用脫脂脂棉蘸丙酮除除去施焊區(qū)域域油污，超出出焊接區(qū)域約約20mm，600#金相砂紙清清理施焊區(qū)氧氧化層，釬料料采用銅磷釬釬料1號(hào)，不采用用助焊劑，為為保證釬縫焊焊接質(zhì)量，施施焊前將銅管管承口向上，并并在承口下方方約30~40mmm將銅管固固定。b當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后后，使用焊槍槍進(jìn)行焊接。點(diǎn)點(diǎn)火后將火焰焰強(qiáng)度調(diào)至距距槍管口30~35mmm，焰心距距施焊件承口口約12~15mmm，均勻加加熱整個(gè)承口口（此前插口口已經(jīng)裝配好好），約30~40秒后，可見見承口表面顏顏色開始發(fā)白白，靠近火焰焰區(qū)域開始出出現(xiàn)“濕潤(rùn)”感覺，將火火焰強(qiáng)度調(diào)整整至距槍管口口25~30mmm，在焊口口內(nèi)熔入少量量釬料，當(dāng)釬釬料在焊縫形形成區(qū)迅速向向兩側(cè)攤開，形形成白亮且清清晰的熔池時(shí)時(shí)，迅速將釬釬料與施焊區(qū)區(qū)接配，使其其熔化并滲入入到裝配間隙隙中形成焊縫縫。c添加釬料時(shí)，焊槍槍應(yīng)隨同釬料料在熔池周圍圍前后擺動(dòng)，以以促使釬料流流動(dòng)并充滿整整個(gè)焊接區(qū)域域。待釬料完完全凝固后解解除約束，清清理焊縫周邊邊污物，檢查查焊縫質(zhì)量是是否滿足要求求。如工藝要要求，可進(jìn)行行2.5MPPa以下強(qiáng)度試試驗(yàn)和1.6MPPa以下密封性性試驗(yàn)，以檢檢查其焊接強(qiáng)強(qiáng)度和密封性性是否滿足使使用要求（注注意：強(qiáng)度試試驗(yàn)為考核強(qiáng)強(qiáng)度而做，在在試驗(yàn)壓力下下，保壓時(shí)間間不得超過(guò)10分鐘）。試試驗(yàn)壓力不得得超過(guò)母材本本身的許用抗抗拉強(qiáng)度。d當(dāng)焊接大管徑、大大壁厚或散熱熱條件快的焊焊件時(shí)，為提提高焊接速度度和得到高質(zhì)質(zhì)量的焊接接接頭，應(yīng)采用用適當(dāng)?shù)谋販卮胧ㄓ帽１夭牧侠p繞繞、輔助加熱熱等），并使使用焊槍進(jìn)行行焊接，必要要時(shí)可采用一一把焊槍加熱熱保溫，另一一把用來(lái)焊接接地方法進(jìn)行行。11）衛(wèi)生器具的安裝裝a、衛(wèi)生潔具安裝位位置應(yīng)正確，允允許偏差；單單獨(dú)器具為10毫米，成排排器具為5毫米，垂直直度不得超過(guò)過(guò)3毫米。b、衛(wèi)生器具安裝高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定確定，允允許偏差；單單獨(dú)器具±10毫米，成排排器具±5毫米。c、衛(wèi)生器具支、托托架的安裝須須平整、牢固固，與器具接接觸應(yīng)緊密。d、連接器具的排水水管管徑和最最小坡度，如如設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。e、衛(wèi)生器具給水配配件的安裝，如如設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。f、衛(wèi)生潔具的冷、熱熱水連接管，管管道暗裝，施施工時(shí)要特別別摸清安裝尺尺寸，以保證證管道配裝的的正確性。12）消防器材的安裝裝a、本工程消火栓采采用帶自救式式消防卷盤的的單栓，內(nèi)設(shè)設(shè)直徑19的直流水槍槍，DN65，L＝25mm水龍龍帶，啟泵按按鈕，均帶應(yīng)應(yīng)急照明。b、設(shè)吊頂?shù)牟课徊刹捎醚b飾型快快速反應(yīng)噴頭頭，噴頭溫級(jí)級(jí)均采用68℃，廚房噴頭頭溫度均采用用93℃，地下室設(shè)設(shè)置立型噴頭頭，風(fēng)管等寬寬度大于1..2M的障礙礙物下部應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)設(shè)下垂型噴噴頭，客房及及五層棋牌室室均采用大覆覆蓋面噴頭，其其單個(gè)噴頭保保護(hù)范圍內(nèi)4.85**7.3米，自動(dòng)扶梯梯底部噴頭配配合裝修布置置。c、建筑滅火器的配配置按《建筑筑滅火器配置置設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行，具體位位置為每個(gè)消消火栓處配兩兩只MF3型（3kg）手提提式磷酸銨鹽鹽干粉滅火器器。d、各層噴淋總支管管末端均設(shè)自自動(dòng)排氣閥，管管徑為DN25，大覆蓋面面單個(gè)噴頭管管徑為DN32。地下室及及一至五層消消火栓均選用用減壓型消火火栓，輸出壓壓力取0.25MMpa，見國(guó)標(biāo)04S2002。地下室及及一至五層噴噴淋支管閥前前均設(shè)需設(shè)減減壓孔板，詳詳見國(guó)標(biāo)04S2002。減壓板的的設(shè)置為：地地下室及一層層d28mm，二二、三層d32mm，四四、五層d36mm。消消火栓各立管管的控制閥應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)置在在接立管的橫橫管上。13）管道系統(tǒng)灌水、通通水、試壓、沖沖洗度驗(yàn)a、管道系統(tǒng)安裝后后，保溫、油油漆前根據(jù)管管道性質(zhì)進(jìn)行行灌水、通水水、試壓、沖沖洗試驗(yàn)。b、管道灌水、通水水、試壓、沖沖洗試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工情況況編制施工方方案，并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理審批。c、灌水試驗(yàn)時(shí)，灌灌水高度必須須到立管的最最上部，灌滿滿水15min后，再灌滿滿持續(xù)5min，液面不下下降，不滲漏漏為合格。d、通水試驗(yàn)：在冷冷水穖的1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)用水，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足足排水通暢，系系統(tǒng)及排水點(diǎn)點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象象。e、給水系統(tǒng)和空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)完所所應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范進(jìn)行壓力和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。變頻供水水系統(tǒng)按水泵泵工作壓力的的1.5倍試壓，水水壓試驗(yàn)以30分鐘內(nèi)水壓壓不跌落為合合格。f、沖洗試驗(yàn)：給水水系統(tǒng)和空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)安裝裝完后應(yīng)進(jìn)行行沖洗試驗(yàn)，管管網(wǎng)沖洗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)出口處水的的顏色、透明明度與入口處處水的顏色基基本一致時(shí)，沖沖洗方可結(jié)束束。14）管道涂漆a、涂漆前應(yīng)清除表表面的鐵銹、焊焊渣、毛刺、油油、水等污物物。b、涂漆的種類、顏顏色，涂敷的的層數(shù)和標(biāo)記記應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件及施工工規(guī)范的規(guī)定定。c、涂漆施工宜在115-30℃的環(huán)境下進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)有有相應(yīng)的防火火、防凍、防防雨措施。d、漆膜應(yīng)附著牢固固，無(wú)剝落、皺皺紋、氣泡、針針孔等缺陷。15）管道防腐和保溫溫管道和設(shè)備的防腐腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求選用防腐腐材料和施工工方法。a、防腐施工，嚴(yán)禁禁在雨天和大大風(fēng)中露天作作業(yè)，氣溫低低于+5℃，應(yīng)按冬期期采取措施。b、涂刷油漆，應(yīng)厚厚度均勻，不不得有脫皮、起起泡、流淌和和漏涂現(xiàn)象。在在刷底漆前，必必須清除表面面的灰塵、油油污、銹斑、焊焊渣等物。c、管道、設(shè)備的保保溫，應(yīng)在防防腐和水壓試試驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行。如需先先保溫或先做做保溫層，應(yīng)應(yīng)漿管道連接接處和環(huán)形焊焊縫留出，待待水壓試驗(yàn)合合格后，再將將連接處保溫溫。d、管道保溫時(shí)，保保溫瓦塊的接接縫應(yīng)錯(cuò)工，保保溫層應(yīng)粘貼貼緊密，表面面平整，接縫縫處應(yīng)用保溫溫材料填補(bǔ)。e、保溫層的厚度和和材料應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定，產(chǎn)口應(yīng)有有出廠合格證證書。f、保溫層外面應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求做做保護(hù)層，其其表面應(yīng)平整整、嚴(yán)密、圓圓弧均勻、無(wú)無(wú)裂縫。管道工程采用的施施工記錄表序號(hào)表格名稱工程變更聯(lián)系單技術(shù)交底記錄主材質(zhì)保書產(chǎn)品合格證證主要材料使用記錄錄閥門清洗試驗(yàn)記錄錄壓力試驗(yàn)記錄隱蔽工程（系統(tǒng)封封閉）檢查記記錄管道清洗記錄管道通水試驗(yàn)記錄錄油漆、保溫記錄2.2暖通安裝裝工程施工方方案暖通安裝工程概述述本工程暖通包括：：辦公室、會(huì)會(huì)議室、客房房、商場(chǎng)、餐餐廳等場(chǎng)所。門廳、餐廳、多功功能廳等采用用一次回風(fēng)的的全空氣系統(tǒng)統(tǒng)，氣流組織織以上送上回回或側(cè)回，空空調(diào)機(jī)房分散散設(shè)置。辦公公室及棋牌和和包廂等房間間采用風(fēng)機(jī)盤盤管加新風(fēng)的的空調(diào)形式，每每層新風(fēng)由設(shè)設(shè)在新風(fēng)機(jī)房房的新風(fēng)空調(diào)調(diào)機(jī)處理后送送至各房間，娛娛樂(lè)場(chǎng)所均設(shè)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。施工程序現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底預(yù)制加工圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底預(yù)制加工圖紙會(huì)審系統(tǒng)調(diào)試配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)安裝（1）圖紙紙會(huì)審在總體確保通風(fēng)空空調(diào)工程施工工順利且質(zhì)量量得以保證的的關(guān)鍵因素之之一，在會(huì)審審時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：1）設(shè)計(jì)的暖通空調(diào)調(diào)工程是否符符合安全可靠靠，經(jīng)濟(jì)合理理的原則；暖暖通空調(diào)的各各種系統(tǒng)安裝裝后能否達(dá)到到設(shè)計(jì)的功能能。2）設(shè)計(jì)深度是否滿滿足施工要求求：設(shè)計(jì)說(shuō)明明與圖紙是否否一致，平面面圖、剖面圖圖和系統(tǒng)圖的的走向、標(biāo)高高、尺寸是否否統(tǒng)一；暖通通空調(diào)工程各各系統(tǒng)的管道道、設(shè)備布置置上是否相碰碰等。3）暖通空調(diào)與建筑筑、結(jié)構(gòu)、電電氣、給排水水等專業(yè)圖紙紙是否配套、是是否有矛盾；；各專業(yè)圖上上的建筑軸線線、門窗位置置、層高、墻墻厚是否一致致；各種管線線是否交叉相相撞；管線與與梁、術(shù)是否否都有配套電電源；混凝土土結(jié)構(gòu)上是否否預(yù)留了風(fēng)管管孔洞；設(shè)備備基礎(chǔ)位置、尺尺寸、形狀是是否符合安裝裝要求。（2）施工準(zhǔn)備和技術(shù)術(shù)交底根據(jù)工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全要要求進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)力的組織，并并進(jìn)行安全和和技術(shù)上的相相關(guān)培訓(xùn)，使使其能適應(yīng)本本工程的需要要。根據(jù)工程特點(diǎn)，組組織相關(guān)施工工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并并根據(jù)進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)調(diào)配。研讀施工圖，編出出設(shè)備和材料料進(jìn)場(chǎng)表，并并根據(jù)進(jìn)度要要求合理地組組織設(shè)備和材材料和采購(gòu)。根據(jù)公司及項(xiàng)目制制度，合理地地進(jìn)行任務(wù)的的分配。根據(jù)施工設(shè)計(jì)和有有關(guān)施工規(guī)范范并結(jié)合本工工程特點(diǎn)，編編制施工方案案和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，并對(duì)作作業(yè)人員進(jìn)行行有針對(duì)性的的培訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底。（3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋和預(yù)留留1）該段時(shí)間主要是是配合土建施施工，工作量量相對(duì)來(lái)說(shuō)不不是委很大，但但極其重要，要要引起施工管管理人員的高高度重視，因因?yàn)橐坏┏鲥e(cuò)錯(cuò)將很難更改改。2）預(yù)埋金屬件的制制作必須符合合設(shè)計(jì)及要求求。（4）預(yù)制加工、系統(tǒng)統(tǒng)安裝和配合合裝飾安裝1）這是暖通安裝過(guò)過(guò)程中工作量量最大，且最最為重要的一一道工序，我我們將根據(jù)施施工特點(diǎn)分別別闡述。2）一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)土土建結(jié)構(gòu)到六六至七層時(shí)，二二至三層腳手手架已拆除，可可以進(jìn)行風(fēng)管管的預(yù)制和安安裝。3）風(fēng)管預(yù)制和安裝裝隨土建進(jìn)度度而逐層跟進(jìn)進(jìn)，結(jié)構(gòu)工程程結(jié)束后，需需配合裝飾工工程進(jìn)行支管管的制安和風(fēng)風(fēng)口安裝。4）風(fēng)管預(yù)制安裝時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)、國(guó)家施施工規(guī)范及鹟鹟的質(zhì)量要求求進(jìn)行，以確確保工程的質(zhì)質(zhì)量。（5）系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)安裝完畢后，在在各項(xiàng)條件具具備的條件下下進(jìn)行系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)，其主主要內(nèi)容有：：設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)量量調(diào)試、風(fēng)壓壓和噪聲的測(cè)測(cè)定及綜合性性能的調(diào)試。（6）竣工驗(yàn)收：在經(jīng)過(guò)班組自檢、項(xiàng)項(xiàng)目專檢和公公司檢查合格格后，提交業(yè)業(yè)主和質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收。主要施工方法（1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝1）法蘭密封應(yīng)采用用彈性好，不不透氣、不產(chǎn)產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)嚴(yán)禁采用乳膠膠海綿、泡沫沫塑料、厚紙紙板、石棉繩繩、鉛油、麻麻絲以及油氈氈等開孔孔隙隙和易產(chǎn)塵的的材料，嚴(yán)禁禁在密封墊上上刷涂涂料。2）法蘭密封墊應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接口采用用階口或企口口形，并涂密密封膠，密封封墊應(yīng)擦找干干凈后，涂膠膠粘牢在法蘭蘭上，不得有有突起或虛脫脫現(xiàn)象，法蘭蘭均勻壓緊后后，密封墊內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管管內(nèi)壁相平。3）風(fēng)管上成對(duì)法蘭蘭的擰緊力矩矩要大小一致致，安裝后不不應(yīng)有松緊不不勻的現(xiàn)象。4）經(jīng)清洗干包裝密密封的風(fēng)管及及其部件，安安裝前不得拆拆卸。安裝時(shí)時(shí)拆開端口封封膜后，隨后后，隨即連接接好接頭；如如安裝中間停停頓，應(yīng)將端端口重新封好好。5）風(fēng)閥、消聲器等等部件安裝時(shí)時(shí)必須清除內(nèi)內(nèi)表面的油污污和塵土。6）風(fēng)閥的軸和閥體體邊連接處縫縫隙應(yīng)有密封封措施，閥的的各部分（包包括外杠，活活動(dòng)件，固定定件及連接螺螺釘，螺帽、墊墊片等）表面面應(yīng)做鍍鉻、鍍鍍鋅或噴塑處處理，葉片及及密封表面應(yīng)應(yīng)平整，光滑滑，葉片開啟啟角度應(yīng)有明明顯標(biāo)志。7）保溫層外表面應(yīng)應(yīng)平整，密封封、無(wú)脹裂和和松馳現(xiàn)象。保保護(hù)殼的外表表面應(yīng)光滑不不積塵，便于于擦拭，接縫縫必須密封。保保溫施工時(shí)不不得在風(fēng)管壁壁上開孔和上上螺釘，不得得破環(huán)系統(tǒng)的的密閉性。8）保溫必須密實(shí)，在在閥門、法蘭蘭、配件處不不得漏保。9）風(fēng)閥和清掃孱的的保溫措施不不應(yīng)妨礙閥和和門的開啟。10）空調(diào)風(fēng)管及其閥閥門。配件漏漏風(fēng)率在試驗(yàn)驗(yàn)靜壓750pa時(shí)不得大于于0.9m33/(hm22)。11）風(fēng)管在穿越須屏屏蔽的房間處處，墻體內(nèi)部部的屏蔽不得得間斷，屏蔽蔽網(wǎng)與風(fēng)管必必須接牢，其其中風(fēng)管內(nèi)部部在穿越墻體體處必須設(shè)置置屏蔽網(wǎng)，并并且也須與風(fēng)風(fēng)管接牢。12）地上部分排風(fēng)機(jī)機(jī)外包消聲風(fēng)風(fēng)機(jī)箱。13）風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢檢查支、吊架架的位置是否否正確，安裝裝是否牢固。吊吊裝所采用的的機(jī)具、材料料要以過(guò)計(jì)算算后選用，吊吊裝機(jī)具的支支、吊點(diǎn)一般般設(shè)在梁柱的的節(jié)點(diǎn)處，也也可設(shè)在堅(jiān)固固的樓板上，要要盡量擴(kuò)大其其接觸面積。起起吊前，要仔仔細(xì)檢查把桿桿、滑輪、繩繩索等是否固固定、綁扎可可知并要清除除吊裝范圍內(nèi)內(nèi)的各種不安安全因素。起起吊時(shí)，要首首先進(jìn)行試吊吊，當(dāng)離地200-3300mm時(shí)，停止起起升，再一次次對(duì)吊裝機(jī)具具進(jìn)行一次全全面檢查，確確認(rèn)無(wú)誤后，繼繼續(xù)起升到所所需高度。把把風(fēng)管固定在在支、吊架上上之后，才能能解開繩索，拆拆移吊裝機(jī)具具。水平干管經(jīng)找平找找正并固定在在支、吊架上上后，就可進(jìn)進(jìn)行支管的安安裝。立管可可在水平干管管安裝前進(jìn)行行安裝，支架架間距不應(yīng)大大于4米，每根立立管固定件不不應(yīng)少于二個(gè)個(gè)。風(fēng)管水平平安裝，水平平度的允許偏偏差每米不應(yīng)應(yīng)大于3mm，總偏差不不應(yīng)大于20mm。不同風(fēng)管內(nèi)尺寸風(fēng)風(fēng)管的最大吊吊桿間距風(fēng)管尺寸（英寸）最大吊桿間距（mmm）1、寬度小于48英英寸且高度小小于12英寸12192、寬度介于48英英寸且高度小小于12英寸18293、寬度介于24--28英寸，高度度大于24英寸18294、寬度小于48英英寸且高度介介于12-24英寸24385、寬度小于等于224英寸且高度度大于12英寸2438①風(fēng)管的金屬吊桿應(yīng)應(yīng)不小于12號(hào)，支撐用用槽鋼尺寸和和金屬號(hào)按風(fēng)風(fēng)管尺寸變化化而，槽鋼寬寬度一般大于于51mm。②安裝閥門及其他部部件時(shí)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)加設(shè)支吊架架。14）風(fēng)管部件的安裝裝：①風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部部外徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺尺寸的允許偏偏差值應(yīng)符合合下表：圓形風(fēng)口尺寸允許許偏差（mm）直徑≤250＞250允許偏差0～-20～-3矩形風(fēng)口尺寸允許許偏差(mm)邊長(zhǎng)＜300300～800＞800允許偏差0-10～-20～-3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～500＞500兩對(duì)角線之差≤1≤2≥3②風(fēng)口外表裝飾應(yīng)平平整光滑，其其平面度允許許偏差應(yīng)符合合下表：表面積（m2）＜0.1≥0.1，且＜0..3≥0.3，且＜0..8平面度允許偏差（mm）123③風(fēng)口表面不得有明明顯的劃傷、壓壓痕與花斑，顏顏色應(yīng)一致，焊焊點(diǎn)應(yīng)光滑，且且安裝應(yīng)與裝裝飾面平整。④風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝裝飾配合，且且與燈具、探探頭、噴頭及及其他器具綜綜合分布，以以確保工程的的美觀。⑤風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈靈活、定位應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠靠，并應(yīng)標(biāo)明明風(fēng)閥的啟動(dòng)動(dòng)方向及調(diào)節(jié)節(jié)角度。⑥風(fēng)閥閥板與殼體的的間隙應(yīng)均勻勻，不得砬擦擦，多葉調(diào)節(jié)節(jié)閥的葉片間間距應(yīng)均勻，關(guān)關(guān)閉進(jìn)應(yīng)相互互貼合，搭接接應(yīng)一致，大大截面的多葉葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)提高葉片與與軸的剛度，并并宜實(shí)施分組組調(diào)節(jié)。⑦電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)及連動(dòng)動(dòng)裝置的動(dòng)作作應(yīng)可靠，其其調(diào)節(jié)范圍及及指示角度應(yīng)應(yīng)與閥板開啟啟角度本一致致。⑧防火閥及排煙閥（口口）的制作應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的消防規(guī)范，且且在失火時(shí)框框架、葉片應(yīng)應(yīng)能防止變形形失效，其板板材厚度不應(yīng)應(yīng)小于2mm，閥門關(guān)閉閉動(dòng)作可靠，并并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活。⑨防火閥及排煙閥（口口）安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)單設(shè)支吊架架，且將易熔熔件裝在迎著著氣流的方向向。⑩通風(fēng)部件的安裝，要要符合施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。其安裝裝位置要正確確，要便于操操作，方向不不能裝反，接接口要嚴(yán)密。15）消聲器的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①消聲器安裝前應(yīng)保保持干凈，做做到無(wú)油污和和浮塵；②消聲器安裝的位置置、方向應(yīng)正正確，與風(fēng)管管的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不得有有損環(huán)與受潮潮。兩組同類型的消聲器不宜宜直接串聯(lián)；；③消聲器、消聲彎管管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立立支、吊架。16）送、回風(fēng)靜壓箱箱應(yīng)符合以下下要求：①鍍鋅鋼板，應(yīng)符合合（YB/J55131-993）標(biāo)準(zhǔn)。②熱軋等邊角鋼，應(yīng)應(yīng)符合（GB97887/88）SFUW。③穿孔鍍鋅鋼板，00.6～0.8mm厚，孔徑Ф5～Ф6，穿孔率≥20％。（2）風(fēng)管的系統(tǒng)測(cè)試試風(fēng)管漏風(fēng)檢查法：：通光試驗(yàn)法法：對(duì)風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行漏光檢驗(yàn)驗(yàn)，選取一定定長(zhǎng)度的風(fēng)管管，在漆黑的的環(huán)境下，用用一個(gè)電壓不不高于36V，功充100W以上帶保護(hù)護(hù)罩的燈泡，在在風(fēng)管內(nèi)從一一端移到另一一端，或在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)觀察到到光線射出，說(shuō)說(shuō)明有效嚴(yán)格格的漏風(fēng)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。漏風(fēng)試驗(yàn)法：對(duì)風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)檢驗(yàn)，用試試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向試試驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)鼓鼓風(fēng)，使風(fēng)管管靜壓上升到到700pa并保持（此此進(jìn)進(jìn)風(fēng)量等等于漏風(fēng)量），并并用在風(fēng)機(jī)與與風(fēng)管之間設(shè)設(shè)置的孔板和和壓差計(jì)測(cè)量量風(fēng)量。風(fēng)管管內(nèi)的靜壓則則由另一臺(tái)壓壓差計(jì)測(cè)量?？照{(diào)風(fēng)管漏風(fēng)率在在試驗(yàn)靜壓750pa時(shí)不得大于0.9m^^3/(h**m^2)。測(cè)點(diǎn)的布置：（1）一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。（2）潔凈房間垂直平等流離地高度0.5-1.5米為工作區(qū)，水平平衡流一般距離送風(fēng)墻0.5米處的縱剖面。閥門、風(fēng)口開啟系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定房間氣流組織的測(cè)定噪聲測(cè)定空調(diào)系統(tǒng)全面檢查（1）選擇正確截面（2）風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不大于5％。（3）風(fēng)量為兩口平均值從最不利環(huán)路開始，采用流量等比分配法和動(dòng)壓等比分配法。（1）使用熱電風(fēng)速儀等（2）采用勻速移動(dòng)法和定點(diǎn)測(cè)量法（3）散流器采用加罩測(cè)量法（1）選擇正確測(cè)定截面（2）用測(cè)壓管微壓管測(cè)量總、酒店式公寓B型排水管穿樓板孔位置圖支管風(fēng)量測(cè)定風(fēng)口風(fēng)速測(cè)定風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量測(cè)定測(cè)試儀表校核設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的主要步驟如如下圖：測(cè)點(diǎn)的布置：（1）一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。（2）潔凈房間垂直平等流離地高度0.5-1.5米為工作區(qū)，水平平衡流一般距離送風(fēng)墻0.5米處的縱剖面。閥門、風(fēng)口開啟系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定房間氣流組織的測(cè)定噪聲測(cè)定空調(diào)系統(tǒng)全面檢查（1）選擇正確截面（2）風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不大于5％。（3）風(fēng)量為兩口平均值從最不利環(huán)路開始，采用流量等比分配法和動(dòng)壓等比分配法。（1）使用熱電風(fēng)速儀等（2）采用勻速移動(dòng)法和定點(diǎn)測(cè)量法（3）散流器采用加罩測(cè)量法（1）選擇正確測(cè)定截面（2）用測(cè)壓管微壓管測(cè)量總、酒店式公寓B型排水管穿樓板孔位置圖支管風(fēng)量測(cè)定風(fēng)口風(fēng)速測(cè)定風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量測(cè)定測(cè)試儀表校核設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（4）空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試后后的調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：：系統(tǒng)風(fēng)量的的平衡與調(diào)整整關(guān)系到空調(diào)調(diào)房間內(nèi)能否否獲得預(yù)定的的氣象條件及及空調(diào)系統(tǒng)能能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)統(tǒng)總風(fēng)量的過(guò)過(guò)大過(guò)小都要要查原因，采采取相應(yīng)措施施加以解決。系系統(tǒng)同量的平平衡調(diào)節(jié)可采采用“流量等比分分配法”或“動(dòng)壓等比分分配法”，從系統(tǒng)最最不利的環(huán)路路開始，逐步步調(diào)向通風(fēng)機(jī)機(jī)。按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求和和常用調(diào)整方方法進(jìn)行。對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整整；對(duì)室風(fēng)空空氣狀態(tài)的調(diào)調(diào)整；對(duì)室內(nèi)內(nèi)氣流速度越越過(guò)允許值的的調(diào)整；噪聲聲超過(guò)允許值值的調(diào)整。工程驗(yàn)收檢測(cè)和調(diào)整，在空空態(tài)或靜態(tài)下下進(jìn)行。綜合合性能全面評(píng)評(píng)定的檢測(cè)狀狀態(tài)，由建設(shè)設(shè)、設(shè)計(jì)、施施工單位三方方協(xié)商確定；；竣工驗(yàn)收應(yīng)在對(duì)各各部份工程作作外觀檢查，單單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，以及對(duì)對(duì)有關(guān)的施工工檢查記錄審審查合格后進(jìn)進(jìn)行；綜合性能的全面評(píng)評(píng)定必須用符符合要求的、經(jīng)經(jīng)計(jì)量檢定合合格并在有效效期內(nèi)的儀表表，按規(guī)范規(guī)規(guī)定的方法檢檢測(cè)，最后提提交的檢測(cè)報(bào)報(bào)告應(yīng)符合暖暖通施工規(guī)范范。工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具具備的技術(shù)資資料（1）畫工程竣工圖在圖紙上標(biāo)明施工工過(guò)程中的修修改部分及工工程變更部分分。（2）通風(fēng)施工管理記記錄：序號(hào)表格名稱1工程更改聯(lián)系單2技術(shù)交底3主要材料合格證、復(fù)復(fù)印件4隱蔽工程檢查記錄錄5通風(fēng)空調(diào)機(jī)組調(diào)試試記錄6通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試記錄2.3電氣安裝裝工程施工方方案電氣安裝工程概述述本工程消防、安保保系統(tǒng)設(shè)備為為一級(jí)負(fù)荷，經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理用及及設(shè)備管理用用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)電源為一級(jí)級(jí)負(fù)荷中的特特別重要負(fù)荷荷，客梯電力力、主要通道道照明、宴會(huì)會(huì)廳、餐廳、營(yíng)營(yíng)業(yè)廳、地下下室污水泵等等為一級(jí)負(fù)荷荷。根據(jù)要求求高壓由兩路路獨(dú)立10KV電源供電，低低壓一級(jí)負(fù)荷荷采用二路電電源供電，消消防負(fù)荷二路路電源末端自自動(dòng)切換，特特別重要負(fù)荷荷管理用計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)配置置UPS不間斷電源源。本工程為二類防雷雷建筑，防直直接雷接閃器器采用在大樓樓的屋頂沿女女兒墻和機(jī)房房頂部四周設(shè)設(shè)置安裝避雷雷帶，突出屋屋面的所有金金屬物體均與與避雷網(wǎng)相焊焊接，具體詳詳屋面防雷平平面。由專用用變電所供電電，采用TN-S接地系統(tǒng)。主要施工程序盤柜安裝、配管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底圖紙會(huì)審盤柜安裝、配管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底圖紙會(huì)審電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試（1）圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審是工程順順利進(jìn)行的保保證，需要我我們施工單位位從施工的角角度對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)行分析，找找出其中的不不足之處，并并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院考考慮。（2）施工準(zhǔn)備、技術(shù)術(shù)交底根據(jù)施工圖要求及及現(xiàn)場(chǎng)施工情情況進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)力、機(jī)具及及相關(guān)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留階段材料料的準(zhǔn)備，并并根據(jù)設(shè)計(jì)、國(guó)國(guó)家規(guī)范、公公司技術(shù)要求求進(jìn)行相關(guān)施施工方案的編編制和技術(shù)交交底工作，如如基礎(chǔ)接地（包包括保護(hù)接地地、中性點(diǎn)接接地、防雷接接地）、配管管、穿線、橋橋架和線槽安安裝、電纜敷敷設(shè)、燈具安安裝和系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。（3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留留在做好施工準(zhǔn)備和和技術(shù)交底后后，需配合土土建進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，主要要有接地網(wǎng)的的焊接，電線線管的預(yù)埋和和橋架孔洞的的預(yù)留。（4）盤柜安裝、配管管、電纜敷設(shè)設(shè)、穿線和配配合裝飾安裝裝組成電氣安安裝的主要部部分，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)和國(guó)國(guó)家規(guī)范施工工，確保工程程質(zhì)量。（5）調(diào)試階段1）照明系統(tǒng)調(diào)試：：測(cè)試各回路絕緣電電阻－照明配配電箱送電－－按設(shè)計(jì)圖分分回路送電－－試燈2）動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試：：測(cè)試各回路絕緣電電阻－控制部部分本體調(diào)試試－帶設(shè)備無(wú)無(wú)負(fù)荷試車－－聯(lián)動(dòng)試車電氣安裝主要施工工工藝（1）接地裝置安裝1）利用基礎(chǔ)底板地地梁外側(cè)的柱柱主筋作接地地體，該接地地體與所有基基樁、承臺(tái)鋼鋼筋應(yīng)連成電電氣通路并形形成周邊閉合合回路。2）本工程接地體（線線）的連接應(yīng)應(yīng)采用搭接及及跨接電焊，其其搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定：：扁鋼為其寬寬度的2倍；圓鋼雙雙面焊為其直直徑的6倍，單面焊焊為其直徑的的12倍；圓鋼與與扁鋼相連，為為圓鋼直徑的的6倍（雙面焊焊）。3）建筑物內(nèi)所有設(shè)設(shè)備外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分和裝裝置外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分均應(yīng)應(yīng)可靠接地，電電纜橋架、金金屬支架、穿穿線鋼管、電電梯鋼軌、水水暖管管及金金屬設(shè)備外殼殼等均應(yīng)作保保護(hù)接地。（2）管線敷設(shè)1）暗管暗敷流程：：測(cè)定箱盒位置－穩(wěn)穩(wěn)住箱盒－彎彎管、切管，電線管套絲－管路路連接－地線線焊接；焊接管套管連接，周周圈電焊；PVC管束結(jié)粘接接――配合現(xiàn)澆混混凝土明管、吊頂內(nèi)管路路敷設(shè)：預(yù)制制加工管彎、支支架一箱、盒盒測(cè)位－支、吊吊架固定－箱箱盒固定－管管路連接－跨跨接地線（電電線管）2）嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要要求選用管材材。3）管子安裝前必須須消除管內(nèi)毛毛刺鐵刺，管管子嚴(yán)禁采用用電焊、氣焊焊切割。4）彎管過(guò)程中要注注意，彎管要要采用配套的的彎管器彎制制，彎曲處不不應(yīng)有折皺，凹凹穴和開裂，彎彎扁程度不應(yīng)應(yīng)大于管外徑徑的10％，線路暗暗配時(shí)，彎曲曲半徑不應(yīng)小小于管外徑的的6倍，埋設(shè)于于地下和混凝凝土?xí)r，其彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于管外徑徑的10倍；同時(shí)，其其埋深不得小小于15mmm（消防管混混凝土保護(hù)層層厚度不應(yīng)小小于30mmm），管道應(yīng)應(yīng)盡量埋于二二批鋼筋之間間，且應(yīng)盡量量避免重疊。5）厚壁鋼管采用套套管連接時(shí)，套套管長(zhǎng)度宜為為管徑的1.5～3倍，管口必必須對(duì)準(zhǔn)，焊焊接時(shí)，宜周周圈嚴(yán)密，周周圈電焊；薄薄壁鋼管的連連接必須用絲絲扣連接，嚴(yán)嚴(yán)禁采用熔焊焊連接；PVC塑料管連接接用束結(jié)連接接，專用膠水水粘接。6）采用套管連接預(yù)預(yù)埋于混凝土土中的鋼管，其其連接處應(yīng)作作防漏處理，以以防澆注時(shí)灰灰漿流入堵塞塞管路。7）鋼管暗配管必須須使用鋼制接接線盒，PVC塑料管必須須用阻燃型塑塑料接線盒。厚厚壁鋼管與盒盒的連接采用用焊接，管口口應(yīng)高出盒內(nèi)內(nèi)壁3-5mm，焊焊后需補(bǔ)涂防防腐漆：薄壁壁鋼管的管盒盒連接采用鎖鎖緊螺母固定定，管螺紋宜宜外露2-3mm。8）與土建密切配合合，按規(guī)范施施工，并及時(shí)時(shí)作好管口封封堵，接線盒盒內(nèi)空間填塞塞，以防雜物物進(jìn)入堵塞管管子、盒子。9）對(duì)于部分線管較較長(zhǎng)、彎頭較較多的管路，應(yīng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的的過(guò)渡盒及預(yù)預(yù)先穿好鐵絲絲以方便日后后穿線工作的的進(jìn)行。10）鋼管管與管、管管與盒連接，應(yīng)應(yīng)作好接地處處理，絲扣連連接應(yīng)采用不不小于Ф6的圓鋼作接接地跨接。11）埋于地下的管路路應(yīng)盡量不穿穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，管路在穿穿伸縮縫和沉沉降縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝裝置，并做好好接地柔性跨跨接。JDG管敷設(shè)本工程吊吊頂內(nèi)線路敷敷設(shè)采用JDG管。1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)施工圖紙?zhí)崽岢霾牧嫌?jì)劃劃，列出規(guī)格格、型號(hào)以及及施工需用量量。2）預(yù)制加工：加工工各種盒、箱箱、彎管，采采用專用彎管管器煨出所需需彎度，彎曲曲處必須光滑滑、表面無(wú)凹凹凸不平現(xiàn)象象。3）測(cè)定盒、箱位置置及支吊架安安裝：①根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)計(jì)變更洽商進(jìn)進(jìn)行彈線定位位，以土建彈彈出的水平線線、建筑標(biāo)高高為基準(zhǔn)，掛掛線找平，線線墜找正，并并且標(biāo)出盒、箱箱實(shí)際尺寸位位置。②吊頂內(nèi)：配管前應(yīng)應(yīng)先與暖衛(wèi)、通通風(fēng)空調(diào)等專專業(yè)協(xié)調(diào)，繪繪制出翻樣圖圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理審核無(wú)誤誤后在頂板進(jìn)進(jìn)行彈線定位位。吊頂有格格塊線條時(shí)，燈燈位必須按格格塊分均。然然后把管路的的垂直、水