生產(chǎn)跟單培訓(xùn)2

面料大貨生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)及收貨標(biāo)準(zhǔn)11.面料供應(yīng)商送貨前必須進(jìn)行100%驗(yàn)布2.成衣供應(yīng)商對進(jìn)倉布料的檢驗(yàn)按到貨報(bào)檢相同產(chǎn)品同一色為一批3.當(dāng)面料單次送貨量≦100KG時(shí)，成衣供應(yīng)商必須對布料進(jìn)行100%驗(yàn)布4.當(dāng)面料單次送貨量>100KG時(shí)，成衣供應(yīng)商應(yīng)至少抽驗(yàn)10%該批量的樣本，且每批樣本量不少于100KG5.成衣廠在收到面料供應(yīng)商每批次材料之日起7天內(nèi)必須出具抽驗(yàn)報(bào)告，依據(jù)抽驗(yàn)報(bào)告面料供應(yīng)商做出相關(guān)的補(bǔ)救措施；如果成衣廠未出具報(bào)告，后期出現(xiàn)異常需要增補(bǔ)材料，此補(bǔ)料所造成的延誤用由成衣廠承擔(dān)

一.面料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案2

使用國標(biāo)四分制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)剪出最具有代表性的碼布，同時(shí)在驗(yàn)布報(bào)告上注明問題出現(xiàn)的位置，以便后期處理。所有驗(yàn)布報(bào)告上必須標(biāo)注出每匹材料的分值，整批按照抽驗(yàn)出來的平均分值。物化性檢測依據(jù)我司服飾面料檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二.面料檢驗(yàn)要求1.外觀檢驗(yàn)3疵點(diǎn)長度扣分標(biāo)準(zhǔn)3英寸或以下1分大于等于3英寸小于6英寸2分大于等于6英寸小于9英寸3分9英寸或以上4分注意事項(xiàng)：1.同一碼中，所有經(jīng)緯向疵點(diǎn)的扣分不超過4分；2.對于嚴(yán)重的疵點(diǎn)，每碼疵點(diǎn)將被評為4分。例如：無論直徑大小，所有的破洞都將被扣4分，任何因組織破壞的破洞均扣4分；3.對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點(diǎn)，如：橫檔、邊至邊色差、窄幅或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等布匹，每碼疵點(diǎn)應(yīng)被評為4分；4.每個接縫計(jì)4分；5.除破損外，兩邊布邊一英寸范圍內(nèi)疵點(diǎn)不計(jì)分；6.距布頭30厘米以內(nèi)的疵點(diǎn)不計(jì)分；7.疵點(diǎn)長度按經(jīng)或緯最大方向量記，兩種或以上疵點(diǎn)混在一起時(shí)，以最大的疵點(diǎn)單位計(jì)算；8.通常情況只檢驗(yàn)布匹的正面，于對一些特殊產(chǎn)品，本公司會與供應(yīng)商約定，檢驗(yàn)正面的同時(shí)還需要檢驗(yàn)反面；2.四分制驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)4橫檔—織物中的條紋或帶狀條紋，是由于織物中的一個區(qū)域的紗線纖度不同，還有紗線或織物的張力、顏色、光澤或者是縮率不一致造成的。帶狀條紋是橫向的，只在緯編織物中發(fā)現(xiàn)扣4分5折痕—不接受扣4分6破洞--不接受扣4分7扣4分污漬或色點(diǎn)—胚布沾污或者染缸不凈等原因造成8克重：應(yīng)在材料的中部位置在一個有效門幅內(nèi)以斜45度左中右取5塊克重樣求平均值，同一碼面料左中右克重不可超過±3%.測量方法如下圖所示幅寬：測量方法：尺子要垂直于面料（布頭入4碼內(nèi)，布中，布尾入4碼內(nèi))如下圖所示3.克重和幅寬測量9克重測量圖例說明

計(jì)算公式：實(shí)際克重=12345有效幅寬45度①+②+③+④+⑤51碼染布時(shí)留下針孔10

幅寬示意圖：黑色線條就是我們實(shí)際測量時(shí)的尺子的位置

尺子擺放的位置實(shí)際幅寬=染布時(shí)的針孔布頭幅寬+布中幅寬+布尾幅寬311

針對每種材料各色成衣廠要抽檢陰陽色，單色同一缸面料500KG以內(nèi)抽檢10%，單色同一缸面料500KG以上抽驗(yàn)20%.抽驗(yàn)的色布應(yīng)在同一匹材料布頭入3碼內(nèi)距離布邊20CM內(nèi)取A4樣，布中距布邊20CM內(nèi)取A4樣，布尾入3碼內(nèi)距布邊20CM內(nèi)取A4樣。每個部位各取左中右一塊，分清正反面訂于硬紙版，進(jìn)行色差考核。色差偏大超出特步公司標(biāo)準(zhǔn)時(shí)退回面料供應(yīng)商。4.陰陽色差5.整燙

取待測試布樣50CMX50CM，水平放置于整燙臺上，用100攝氏度高溫蒸汽距離布面2CM高度來回均勻的打蒸汽6分鐘（注意：在打蒸汽同時(shí)和打完蒸汽期間不可開燙臺抽風(fēng)機(jī)，應(yīng)讓其自然冷卻），打汽完成后放置至少4小時(shí)后進(jìn)行測量。

12布頭、布尾必須裁剪整齊，不可出現(xiàn)縫頭出貨重量：扣除膠帶、紙管重量以凈重出貨包裝要求：以膠袋不破損的原則包裝出貨允差值：a.單色0~500KG，允許0~+3%b.單色500~2000KG，允許0~+2%c.單色2000~3000KG，允許0~+1%d.單色3000KG以上，允許0~+25KG允差數(shù)量依據(jù)成衣廠每款指令單下發(fā)數(shù)量為準(zhǔn)進(jìn)行出貨允差三.收貨標(biāo)準(zhǔn)1.面料出貨要求13幅寬:

整匹有效幅寬依面料規(guī)格-2.0CM~+2.0CM（一般測布頭中尾三處，如幅寬不均可測最大及最小處）（特殊工藝+-1英寸）克重:超出克重接受范圍的材料，成衣廠與材料商商討以雙方接受的損耗點(diǎn)由材料商進(jìn)行無償補(bǔ)布，若雙方爭執(zhí)無結(jié)果，由特步公司統(tǒng)一評判，雙方不得對評判結(jié)果產(chǎn)生疑義2.幅寬克重接受標(biāo)準(zhǔn)平方米重量的偏差g/m2克重（備注：圓機(jī)羅文：標(biāo)準(zhǔn)克重的±4%）≤150g/m2±5g/m2151~200g/m2-4%~6g/m2201~300g/m2-4%~8g/m2≥300g/m2-4%~10g/m214a.同匹左、中、右及頭中尾之間色差≥4-5級b.整匹與確認(rèn)樣色差≥4級c.同批不同匹之間色差≥4級d.同色不同布種的主布、配件之間搭配（如：布身與拼塊、布身與扁機(jī)/羅紋之間搭配）的色差≥3~4級3.顏色標(biāo)準(zhǔn)4.縮水率接受范圍全滌、滌加氨綸類：-4至+2%全棉、棉加氨綸類：-5至+2%圓機(jī)羅文類：-5.5%至+2%棉燈芯類，棉雙面抽針類，棉法國羅文類縮水率允許-6%到+2%若有特殊布類需提交申請經(jīng)我司認(rèn)可后方可按確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)15單面針織物緯斜（用紗為單紗）≤15%單面針織物緯斜（用紗為股紗）≤5%雙面針織物緯斜≤5%針織物扭度≤4%5.斜度扭度要求16項(xiàng)目要求表面花紋（織物組織）與確認(rèn)樣一致間條普通布自動間和排紗間：+-3%（不包括細(xì)間的排間）定位間：0-3%拉架布自動間和排紗間：+-5%定位間：0-5%手感厚度、光滑度、柔軟度、彈性、耐皺性、挺括度、懸垂性等與開發(fā)確認(rèn)樣一致光澤度與確認(rèn)樣一致顏色1.同匹左、中、右及頭中尾之間色差≥4-5級2.整匹與確認(rèn)樣色差≥4級3.同批不同匹之間色差≥4級4.同色不同布種的主布、配件之間搭配（如：布身與拼塊、布身與扁機(jī)/羅紋之間搭配）的色差≥3~4級幅寬整匹有效幅寬依面料規(guī)格-2.0CM~+2.0CM（一般測布頭、中、尾三處，如幅寬不均可測最大及最小處）（特殊工藝+-1英寸）總表17續(xù)表項(xiàng)目要求平方米重量的偏差g/m2克重≤150g/m2±5g/m2151~200g/m2-4%~6g/m2201~300g/m2-4%~8g/m2≥300g/m2-4%~10g/m2紋路斜度，扭度單面針織物緯斜（用紗為單紗）≤15%單面針織物緯斜（用紗為股紗）≤5%雙面針織物緯斜≤5%針織物扭度≤4%出貨允差值1.單色0~500KG，允許0~+3%2.單色500~2000KG，允許0~+2%3.單色2000~3000KG，允許0~+1%4.單色3000KG以上，允許0~+25KG允差數(shù)量依據(jù)成衣廠每款指令單下發(fā)數(shù)量為準(zhǔn)進(jìn)行出貨允差注：1）參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T22846-2009針織布（四分制）外觀檢驗(yàn)，GB/T22848-2009針織成品布；2）各類疵點(diǎn)的識別參照FZ70004-92紡織品針織疵點(diǎn)術(shù)語18四.需要相互配合的內(nèi)容1.面料供應(yīng)商應(yīng)在成衣廠反應(yīng)問題一天內(nèi)提出解決方案，雙方認(rèn)同后及時(shí)處理。面料商在24小時(shí)內(nèi)沒有回復(fù)由特步公司相關(guān)負(fù)責(zé)人處理，面料供應(yīng)商不得對處理結(jié)果有任何爭議2.成衣廠在收到面料商交付的大貨應(yīng)及時(shí)核對我司提供的面料頭缸資料卡，若發(fā)現(xiàn)差異明顯，及時(shí)提交特步公司批