壓鑄企業(yè)基本工藝流程及知識(shí)簡介

壓鑄壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液在高壓的作用下高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的鑄件。

第1頁/共20頁第一頁，共21頁。壓鑄工藝優(yōu)勢1).壓鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低；2).鑄件強(qiáng)度和表面硬度高；3).應(yīng)用范圍廣，燈具散熱器，汽車配件，家具衛(wèi)浴五金，電子電器配件，飾品配件，建筑材料，餐具，玩具，運(yùn)動(dòng)器材，禮品，機(jī)械五金配件等等；4).生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；5).金屬利用率高第2頁/共20頁第二頁，共21頁。壓鑄工藝的劣勢1).壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不容易進(jìn)行熱處理；

2).對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難；

3).壓鑄模壽命較低，鋁合金，鎂合金的模具壽命約8萬模次，高熔點(diǎn)合金如銅，黑色金屬等則理低；4).不宜小批量生產(chǎn)，主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)；5).鋁合金壓鑄件不易實(shí)現(xiàn)陽極氧化，但目前已經(jīng)有廠商使用特殊的鋁合金實(shí)現(xiàn)壓鑄后陽極氧化，但良品率仍偏低；第3頁/共20頁第三頁，共21頁。壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類：熱室壓鑄機(jī)：鋅合金，鎂合金等

冷室壓鑄機(jī)：鋅合金，鎂合金，鋁合金，銅合金等

立式壓鑄機(jī)：鋅，鋁，銅，鉛，錫

熱室和冷室的區(qū)別在于：壓鑄機(jī)的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里。壓鑄機(jī)也可分為臥式與立式。

第4頁/共20頁第四頁，共21頁。壓鑄金屬材料主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等。以鋅、鋁合金應(yīng)用最廣，鎂、銅合金次之。當(dāng)前在電子行業(yè)用的以鋅，鋁，鎂合金為主。壓鑄鋅合金鋅合金的熔融狀態(tài)流動(dòng)性非常好，熔點(diǎn)低只有365度。可進(jìn)行各種后加工處理，比如電鍍等。所以用途廣泛，之前在手機(jī)行業(yè)也使用很多，但因?yàn)楸鹊么?，耐蝕性差漸被鋁合金淘汰。目前使用最多的當(dāng)屬衛(wèi)浴行業(yè)。常用的有2,3,4,5,7號(hào)合金，目前最廣泛的是3號(hào)合金。第5頁/共20頁第五頁，共21頁。壓鑄金屬材料壓鑄鋁合金鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。鋁合金的比重量只有鐵的約1/3，所以在目前各行各業(yè)中用途十分重要，尤其是在飛機(jī)，船舶，汽車，電子儀器等的輕量化過程中發(fā)輝不可或缺的作用。常用的有Al-Si-Cu系，常見的有ADC12(A383),ADC10(A380)等。另外還有Al-Si系，Al-Si-Mg系，Al-Mg系。另目前稱作鋁鈦合金的是在上述材料加入鈦金屬改良而成，加入鈦金屬可以顯著提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。第6頁/共20頁第六頁，共21頁。壓鑄金屬材料壓鑄鎂合金鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。所以在手機(jī)，通訊設(shè)備等電子器材，汽車配件，醫(yī)療器械上使用廣泛。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。使用的牌號(hào)常見的有AZ91D，AM60B，AM50A，AS41B等。第7頁/共20頁第七頁，共21頁。壓鑄制品工藝流程第8頁/共20頁第八頁，共21頁。壓鑄模具壓鑄模具必須用熱作模具鋼制作，常用的鋼材有：H13,2344,8407,8418,SKD61,DAC,FDAC等。模具的結(jié)構(gòu)：（后模，前模）模架，模仁，導(dǎo)柱，導(dǎo)套頂針，司筒，分流子，澆口套，滑塊，斜導(dǎo)柱，油壓抽芯。3，模具的加工設(shè)備：銑床，CNC加工中心，線切割（慢走絲），（鏡面）火花機(jī)，磨床，車床，焊補(bǔ)設(shè)備。第9頁/共20頁第九頁，共21頁。壓鑄周邊設(shè)備模溫機(jī)－控制模具溫度，尤其對(duì)手機(jī)等薄壁產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要；自動(dòng)加料機(jī)－自動(dòng)將烘過的金屬錠加入熔爐；熔化爐－熔化金屬錠，鎂合金鋅合金會(huì)傳送湯液到壓鑄機(jī)；自動(dòng)給湯機(jī)－將熔化的鋁湯傳送到壓鑄機(jī)（鋁合金壓鑄機(jī)專有）；自動(dòng)噴霧機(jī)－噴涂脫模劑涂料到模具上；自動(dòng)取件機(jī)－開模后自動(dòng)將工件夾出放置在輸送設(shè)備上；輸送設(shè)備－輸送產(chǎn)品到切邊機(jī)；變頻器－節(jié)能設(shè)備；空壓機(jī)－提供壓縮空氣；第10頁/共20頁第十頁，共21頁。壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備布局第11頁/共20頁第十一頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備壓鑄出來的產(chǎn)品需要切除料頭及水口，去除大部分多余的材料。設(shè)備：油壓沖床，氣動(dòng)沖床等沖切水口第12頁/共20頁第十二頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備切完水口流道后產(chǎn)品上還會(huì)殘留有很多批鋒毛刺，需要用手工去除，或是用機(jī)器去掉。設(shè)備工具：刮刀，震動(dòng)研磨機(jī)，磁力研磨機(jī)，打磨機(jī)等去除批鋒毛刺第13頁/共20頁第十三頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)件是基本都需要牙孔加工，根據(jù)不同規(guī)格的牙孔先擇不同的鉆頭及絲攻。設(shè)備：CNC鉆攻中心多軸鉆孔機(jī)多軸攻牙機(jī)牙孔加工第14頁/共20頁第十四頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備車床加工主要是加工內(nèi)圓或外圓時(shí)使用。設(shè)備：自動(dòng)車床數(shù)控車床車床加工第15頁/共20頁第十五頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備由于壓鑄模具及工藝制程的限制，有一些結(jié)構(gòu)壓鑄將無法實(shí)現(xiàn)，此時(shí)就需要機(jī)加工。設(shè)備：CNC加工中心CNC加工第16頁/共20頁第十六頁，共21頁。后加工工藝及設(shè)備在壓鑄，沖壓，機(jī)加工，表面處理等各制程中，尤其是薄壁件，都會(huì)產(chǎn)生形變，所以需要熱整形加工來糾正。設(shè)備：熱整形專用機(jī)熱整形加工第17頁/共20頁第十七頁，共21頁。表面處理工藝出于表面裝飾與防腐蝕的需要，壓鑄件一般都需要進(jìn)行表面處理，下面簡單介紹一下各類工藝：鈍化(皮膜）－在金屬表面形成一層保護(hù)膜，主要應(yīng)用在內(nèi)構(gòu)件，尤其是鎂合金件，由于性質(zhì)活潑，則必須要做皮膜處理；鋁合金的話耐蝕性較好可以做鈍化，也可以只做光亮處理；噴漆－噴涂液體油漆，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色與質(zhì)感；噴粉－噴涂粉體涂料，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色；電鍍－鋅合金產(chǎn)品的可以電鍍多種顏色，鋁合金及鎂合金上應(yīng)用范圍很窄；陽極氧化－鋁合金壓鑄產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)多種顏色而且金屬質(zhì)感不會(huì)被掩蓋，但目前壓鑄鋁合金上受限較多；噴砂－可以較好實(shí)現(xiàn)粗糙的富有質(zhì)感的表面。第18頁/共20頁第十八頁，共21頁。謝謝！第19頁/共20頁第十九頁，共21頁。感謝您的觀看！第20頁/共20頁第二十頁，共21頁。內(nèi)容總結(jié)壓鑄。主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等。以鋅、鋁合金應(yīng)