e0101過程設(shè)備設(shè)計計算書

軟件批準(zhǔn)號：CSBTS/TC40/SC5-D01-DATASHEETOFPROCESSEQUIPMENTU圖號：DWGNOE Dg日 Checked日 rfe 日 Approved日固定管板換熱器設(shè)計計計算 計 條 設(shè)計壓 設(shè)計壓 1設(shè)計溫 設(shè)計溫 t管箱圓筒內(nèi)徑材料名材料簡圖計算內(nèi)容殼程圓筒校核計算前端管箱圓管板校核計殼程圓筒計計算中航一航空動力控制系計算所依據(jù)的標(biāo)GB153-計算條筒體簡00材Q345R板材080厚度及重量計算計算厚=2[]tPc=有效厚e=n-C1-C2=.0名義厚n=重壓力試驗時壓力試試驗壓力PT=1.25P[=0 (或由用[壓力試驗允許通T0.90s=T=pT.(Die)=2e校核條T校核結(jié)合壓力及應(yīng)力計算最大允許工作壓2e[]t[Pw]=(Die)=.設(shè)計溫度下t =e6校核條t結(jié)筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度.0m,延長部分兼設(shè)計中航一航空動力控制系設(shè)計計算條 圓筒設(shè)計壓 設(shè)計溫 平均金屬溫度0裝配溫 材料設(shè)計溫度下許用應(yīng)3+5平均金屬溫度下熱膨脹系數(shù)1.076e-5mm/mm殼程圓筒名義厚度殼程圓筒有效厚度940i2310殼程圓筒金屬橫截面積As=sDi+s設(shè)計壓力1設(shè)計溫度材料92+管箱圓筒名義厚度(管箱為高頸法蘭取法蘭頸部大小端平管箱圓筒有效厚度”920換熱管材料0stt940平均金屬溫度下管子材料彈性模量030平均金屬溫度下管子材料熱膨脹系數(shù)1.076e-mm/mm管子壁厚2注換熱管at(dt管子有效長度(兩管板內(nèi)側(cè)間距)KtEt管子回轉(zhuǎn)半徑i0.25d2d2t系數(shù)Cr2Et/ 比值lcr管子穩(wěn)定許用壓應(yīng)力 Cr 管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) (Clcr t i []crs1 2 2Cr管板材料設(shè)計溫度下許用應(yīng)力r940管板輸入厚度隔板槽面積(包括拉桿和假管區(qū)管子加強(qiáng)系數(shù)K21.318DiEna/E K 管板和管子焊管板和管子脹接(焊接)高度3管材料箱法蘭f法蘭外徑f蘭力矩m410管程壓力操作工況下法蘭力M230bfDfDi比值h/比值"/ C"(按/D,”/D,查<<GB151-1999>>圖系數(shù)”(按h/Di,f”/Di,查<<GB151-1999>>圖 2E"b2"旋轉(zhuǎn)剛度K" ff fEh" 12DibfDi 蘭材料殼體法蘭厚度f法蘭外徑法蘭寬度bf(DfDi比值s/比值'/ C,按/D”/D,查<<GB151-1999>>圖系數(shù) 按/D,”/D,查<<GB151-1999>>圖 3旋轉(zhuǎn)剛度K'12E'fbf2'fE 12DibfDi 法蘭外徑與內(nèi)徑之比K旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù) KKf4t膨脹節(jié)總體軸向剛度0系數(shù)計~KKf查<<GB151-199927)系數(shù)~KK~KtKf查<<GB151－98>29)換熱管束與不帶膨脹節(jié)殼體剛度之比QEtEs換熱管束與帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 Etna(EsAsKex EsAsKex管板第二彎矩系數(shù)(按K,Q或Qex查<<GB151-1999>>圖28(a)或(b))系數(shù)（帶膨脹節(jié)時Q代替Q）M1 2K(QG2K,Q或Qex查圖30)~法蘭力矩折減系數(shù)K~(KfG3管板邊緣力矩變化系數(shù) M K算ff 法蘭力矩變化系數(shù) KM f管數(shù)l2370管板布管區(qū)面積(三角形布管 A0.866nS2 (正方形布管 AnS2 0管板布管區(qū)當(dāng)量直徑D4A 系數(shù)Al/系數(shù)na/系數(shù)s0.40.61QQex代替Q)t0.4(10.6Q管板布管區(qū)當(dāng)量直徑與殼體內(nèi)徑之比tDt/管板周邊不布管區(qū)無量綱寬度kK(1-僅有殼程壓力Ps作用下的組合工況(Pt=不計計溫?fù)Q熱管與殼程圓筒=t(tt-t0)-s(ts-t00當(dāng)量壓力組合Pc有效壓力組合PasPs 4MmMmD3i MMmM~管板總彎矩系數(shù)mm11G1e僅用于m0時G1e3mm0時,按K和m31(a)實線當(dāng)m0時,按K和m查圖31（b）系數(shù) m<0,G= 管板徑向應(yīng)力系帶膨脹節(jié)Q為Q~r=1(14Q管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù)~=3m(14K(QG2處剪切應(yīng)力系數(shù)~p=114Q 殼體法蘭力MwsMmMf計算許用計算許用 D管板徑向應(yīng)力rP i a1.5r3r8管板布管區(qū)周邊處2'Pa~'Di k r 1m2m(2 1.5r3r8管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力Pa~ p0.5r1.5r殼體法蘭應(yīng)力'Y P(Di Mws f1.5r3r8換熱管軸向應(yīng)力1PG2QP Q a t3t殼程圓筒軸向應(yīng)力A(1) A(QG) cc3[qPs不計溫差應(yīng)計溫差應(yīng)換熱管與殼程圓筒=t(tt-t0)-s(ts-t00當(dāng)量壓力組 PcPt(1有效壓力組合PatPt操作情況下法蘭力矩系數(shù) 4MMpD3i99 管板邊緣力矩系 MM99~管板邊緣剪力系數(shù)管板總彎矩系數(shù)mm1188G1e僅用于m0時G1eKm0時,按K和m31（a）實線當(dāng)m0時,按K和m查31（b)系數(shù) m>0,G1=max(G1e,G1i)m<0,G1=管板徑向應(yīng)力系帶膨脹節(jié)Q為Q 1(1r 4Q處徑向應(yīng)力系數(shù)~'=3m(1r4K(QG233處剪切應(yīng)力系數(shù)~=11p4Q2殼體法蘭力矩系 MwsMp77計算許用計算許用管板r DrPi 1.5r3r8管板布管區(qū)周邊處'Pa~'Di2kk r 1(2 m 1.5mm3r8管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力Pa~ p0.5r1.5r殼體法蘭應(yīng)力' P(i) Mws f1.5r3r8換熱管軸向應(yīng)力t1PG2QPcQG a t3t殼程圓筒軸向應(yīng)力AP(1)P (QG) cc換熱管與管板連接拉脫應(yīng)力qt 3[q計算結(jié)管板名義厚度管板校核通換熱管內(nèi)壓計算單中航一航空動力控制系計算條換熱管簡0材20(GB9948)管材02厚度及重量計算計算厚=2[]tPc=有效厚e=n-C1-C2=名義厚n=重壓力及應(yīng)力計算最大允許工作壓2e[]t[Pw]=(Die)=.設(shè)計溫度下t =e2校核條t結(jié)換熱管內(nèi)壓計換熱管外壓計算中航一航空動力控制系計算條換熱管簡材料名02厚度及重量計算計算厚=有效厚e=n-C1-C2=名義厚n=L=Do=Di+2n=0AA=BB=重壓力計許用外壓結(jié)B=.換熱管外壓計管箱法蘭計計算中航一航空動力控制系 N殼體材料法蘭材料許應(yīng)f材料許應(yīng)bdd個墊片結(jié)構(gòu)DDh材料Nm壓緊面形bb0>b=b=2.53 DGD外+Db0 DGD螺栓受力計預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wa=πbDGy=6N操作狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wp=Fp+F=.NAm=max(Ap,Aa)=Ab=nd2=84力矩計FD=0.785D2i=NLD=LA+=-MD=FD=FG==NLG=0.5(Db-DG=MG=FG=FT=F-=-NLT=0.5(LA+1+LG=MT=FT=-8MpFD(LD)+FT(LT-LG);內(nèi)壓:Mp= Mp預(yù)W=.NLG=Ma=WLG f 螺栓間距校實際間 L =n最小間Lmin (查GB150-2011表9-最大間Lmax形狀常數(shù)確h0 Di0h/ho=K=Do/DI=10由K查表9-5ZY整體法查圖9-3和圖9-.0.1eh0松式法查圖9-5和圖9-.0eh00f=4整體d1Uho =松式法d1Uho = 1ψ=δf==4fe13=剪應(yīng)力校 計算許用結(jié)預(yù)緊W D 操作Wp Di 輸入法蘭厚度δf74.0mm性計