熱力管道工程施工工程簡介

(GB/T8163-2008)熱力管道工程施工工程簡介1.1動力專業(yè)部分設計要求⑴設計參數(shù)：一次水管道設計壓力：1.6MPa,設計溫度130°Co⑵熱力管道采用直埋方式敷設，管道盡量利用彎頭做自然補償。熱力管道在分支處設閥門井，內(nèi)設分支閥門。用戶管道接入管道系統(tǒng)時，對檢查井的推力單管不得大于20t,并且在接口處不得有橫向位移。本次一次熱力網(wǎng)的設計未考慮平衡閥的設置，所有平衡閥均在各個熱力站內(nèi)設置。⑶管徑小于等于DN250的管道采用無縫鋼管(20#鋼),管徑大于DN250的管道釆用螺 旋焊接鋼管(CJ/T3022-93)(Q235B)；自然補償?shù)霓D(zhuǎn)彎處彎頭除圖中標明外，一律采用2.0d彎頭。一次水部分，保溫管道采用能耐150°的預制直埋保溫管，保溫材料選用改性聚氨酯，保溫管道外皮選用高密度聚乙烯，直埋保溫管應符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》CJ/T114-2000標準要求。⑷設于井壁的以及直埋固定支架采用工廠預制帶保溫的固定節(jié)，土建施工時澆筑于混凝土直埋支架內(nèi)，固定支架的擋板及筋板須除銹除垢做好防腐再澆筑混凝土；設于檢查井內(nèi)的固定支架擋板的制作參照國家標準圖集97R412《室外熱力管道支座》雙面擋板式固定支座P28?P29的做法。⑸所有三通，異徑接頭及彎頭均采用熱成型預制件，且由專業(yè)保溫廠做完保溫后運至現(xiàn)場，并滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件》CJ/T155-2001.《鋼制對焊無縫管件》GB12459-2005、《鋼板制對焊管件》GB/T13401-2005要求。⑹熱力管道高點設放氣閥，低點設放水閥，在沒有閥門井的地方從主管道上引岀，在附近找個合適的地方做放水井和放氣井。排水管壁厚不得小于6mm,放汽管壁厚不得小于4mmo管道穿熱力檢查井井壁處，采用可調(diào)穿墻密封套袖密封。⑺所有管道附件現(xiàn)場到貨后必須按規(guī)定進行檢驗后方可使用。管道之間，管道與閥門之間的連接均采用焊接，管道之間以及法蘭、閥門等附件的焊接采用手工電弧焊，焊條采用E4303號焊條，焊縫級別III級，其方法按驗收規(guī)范中第5.4.3條執(zhí)行，其檢驗數(shù)量按表5-4-3中序號執(zhí)行，焊口與固定支架之間應有不小于200mm的間距。所有焊縫及現(xiàn)場保溫或防腐管段，必須請專業(yè)廠家除銹，清理污垢再做保溫或防腐，且所有支架鋼結(jié)構(gòu)，必須除銹清理污垢后做防腐保護。需要保溫的管子在做固定支架及滑動支架處以及保溫材料接口處各管段保溫材料橫斷面應用環(huán)氧樹脂刷四邊，做隔斷保護層，以防接口處漏水使保溫失效。直埋管道四周填充不含尖銳石子的細砂，厚度見橫斷而要求，回填土按250mm分層夯實，回填土的密實度要求一般為干密度不小于l?6t/m‘,若埋于道路下，則按道路施工相應要求夯實。⑻直埋管道覆土不滿足規(guī)范要求時，參照國家建筑標準設計圖集05R410《熱水管道直埋敷設》P52?P53保溫蓋板 的做法設管道保護蓋板。所有熱力管線水壓試驗前必須將熱力檢查井及固定支架四周回填土夯實后方可進行。所有熱力管道水壓試驗壓力均按設計壓力的1.5倍進行，Rl/2:2.4MPao試壓時必須供回水管分別進行。⑼管道、閥門及保溫等的焊接連接、安裝、試驗、清洗均按下列國家有關文件進行及驗收：《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004管道連接焊縫底層采用氮弧焊打底進行施焊，焊縫采用100%射線探傷，射線探傷符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-2005規(guī)定，合格級別為III級。（10）本設計中熱力管道屬壓力管道:項目

數(shù)據(jù)

備注類別

GB2介質(zhì) 熱水 130°C（）1.6最大工作壓力MPa（1.6設計壓力MPa）強度性試驗壓力2.4（MPa）管道材質(zhì)Q235-B最大管徑及壁厚)<l820X10熱水管最大流速2.12(m/s)

介質(zhì)為潔凈水螺旋焊接鋼管（11）除壓力管道的設計外，壓力管道的安裝、使用、維修、檢驗，均應參照TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》的有關規(guī)定。（⑵管材及附件招標后，需核對固定支架的推力及檢查井的尺寸。（⑶本次設計直埋管道與綜合管廊內(nèi)熱力管道、xxx路等熱力管道相接時，應先確定原有熱力管道的準確位置，再行放線、施工。（⑷設計圖中接電廠供熱、制冷管線在進入廠區(qū)與廠區(qū)管網(wǎng)對接時，廠區(qū)管網(wǎng)設計供冷、供熱管道應滿足不小于單管 推力50T的軸向推力。（15）本次設計干線間距均為1500mm,各支線間距按管線橫斷面施工。0.95o2結(jié)構(gòu)專業(yè)部分設計要求⑴檢查井底部應作用在老土層上，未到老土，繼續(xù)下挖至老土，用級配砂石回填至設計標高，壓實系數(shù)挖至設計標高后須進行標準釬探。與建議持力層土質(zhì)出入較大部分，驗槽時與相關單位協(xié)商處理。驗槽由勘察單位配合設計、業(yè)主、監(jiān)理共同進行。擬建地基采用天然地基方案，基槽開挖后，需進行標準釬探，會同勘察、設計、建設、監(jiān)理單位進行驗槽。⑵檢查井施工前必須降水至井底板500mm后，方可施工。 檢查井在受力前，井周邊21?5m范圍內(nèi)回填土必須用級配砂 石分層夯實至地面標高，應確保回填質(zhì)量。壓實系數(shù)0.95,檢查井蓋板上0?5ni范圍內(nèi)采用人工夯實，不得使用機械碾 壓。⑶汽車荷載：公路-II級。本工程安全等級為二級，結(jié)構(gòu)壞境類別為二(b)類，防水等級為二級，采用防水混凝土外加3mm+3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材，做法詳見華北標《地下工程防水》(08BJ6-l)o⑷本工程未考慮冬季施工，混凝土基礎冬季施工必須采取蒸汽養(yǎng)護措施，不得添加防凍劑。⑸材料選用：① 砌體部分：蒸壓粉煤灰磚：MU10；水泥砂漿:M7.5o②混凝土：強度等級：墊層C15混凝土；檢查井C30(P8)抗?jié)B混凝土；?檢查井混凝土耐久性要求：最大水灰比0.5；最小水泥用量320kg/m3；結(jié)構(gòu)混凝土中的氯離子含量不得大于0.15%；結(jié)構(gòu)混凝土中的堿含量不得大于3.0kg/m3o③鋼筋:HPB300,HRB335,HRB400,鋼筋的強度標準值 應具有不小于95%的保證率。④鋼材：型鋼均采用Q345B(不應采用Q345沸騰鋼，材料具抗拉強度、伸長率、屈