皖贛線某大橋加固工程實施施工組織設計

目錄HYPERLINK\l"_Toc179532598"一、編制依據(jù)及原則20HYPERLINK\l"_Toc179532599"1、編制依據(jù)20HYPERLINK\l"_Toc179532601"二、工程概況錯誤！未定義書簽。0HYPERLINK\l"_Toc179532602"三、施工計劃及總體要求21HYPERLINK\l"_Toc179532603"1、總體計劃安排：21HYPERLINK\l"_Toc179532604"2、安全質(zhì)量目標：22HYPERLINK\l"_Toc179532605"3、施工場地布置24HYPERLINK\l"_Toc179532606"四、施工方案25HYPERLINK\l"_Toc179532607"1、施工作業(yè)程序26HYPERLINK\l"_Toc179532608"2、 施工前準備26HYPERLINK\l"_Toc179532611"五、施工技術標準26HYPERLINK\l"_Toc179532612"1、鉆孔27HYPERLINK\l"_Toc179532613"2、鋼筋施工28HYPERLINK\l"_Toc179532614"3、模板施工29HYPERLINK\l"_Toc179532615"4、混凝土施工30HYPERLINK\l"_Toc179532617"六、機具材料要求和主要材料工程數(shù)量31HYPERLINK\l"_Toc179532623"七、工程進度保證措施33八、質(zhì)量保證措施…………………….34九、安全保證措施37十、文明施工環(huán)保措施………………..41十一、驗交工作42十二、獎懲制度……….42一、編制依據(jù)1.1上海xxxx設計所關于“跨度32m后張法預應力混凝土梁加固圖”之設計圖紙。1.2《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002，J162-2002）；1.3《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準》（TB10415-2003，J286-2004）；1.4《鐵路橋隧建筑物大維修規(guī)則》（鐵運[1999]146號部令發(fā)布）；1.5《鐵路工務安全規(guī)則》（鐵運[2006]177號部令發(fā)布）；1.6《鐵路技術管理規(guī)程》（鐵道部令第2號）。二、工程概況：2.1工程概述xxx大橋位于xx-xx區(qū)間，里程為Kxxx處，為38孔32m預應力后張法鋼筋混凝土梁及1孔48m鋼桁梁組成。2.2主要技術指標加固32m梁體砼采用C50細石混凝土，從梁頂開孔用導管往下灌，一直灌到內(nèi)邊墻頂。預應力筋采用fpk=1860級低松弛鋼絞線，公稱直徑15.24mm，下料長度根據(jù)實際情況確定。新舊混凝土應填充密實，舊混凝土須進行鑿毛處理。2.2.4C1，C7，C3牽釘埋入深度分別為100mm,100mm,50mm。鉆孔前必須先用探測儀探明梁內(nèi)鋼筋位置，孔位如有鋼筋或障礙物時，可適當移動鉆孔位置。在腹板鉆孔，梁體舊混凝土鑿毛處理，鋼筋綁扎完成立好模板及兩片梁用木塊支撐后對預應力筋進行初張拉，每根初張拉力為50KN。全部預應力筋初張拉后應立即灌注混凝土，在混凝土強度達到設計強度80%時，進行終張拉，每根筋終張拉力為100KN。張拉的順序：先張拉距跨中最近的兩段，然后順序張拉其它段。每段四根預應力筋的張拉順序為：先同時張拉中間兩根，再同時張拉旁邊兩根。在張拉過程中若橫隔板的底部出現(xiàn)裂縫必須停止張拉并調(diào)整張拉力。2.3本次工程主要工作鉆孔、鑿毛；鋼筋錨固、綁扎；立模板、初張拉；灌注混凝土；終張拉。封錨2.4工期要求我們將盡可能安排平行作業(yè)，以縮短施工時間，及時完成施工任務。本工程計劃08年3月27日進點；梁體加固主體工程在08年7月31日完成；三、質(zhì)量目標方針嚴格按設計圖紙施工，各項目和分項工程均按設計和規(guī)范施工，做好應急措施，以確保施工時的安全和質(zhì)量合格。3.1工期目標：工程在08年7月31日完成。3.2質(zhì)量目標：加固混凝土工程質(zhì)量達到合格。3.3安全目標：無行車事故及人身傷亡事故。3.4文明施工：文明施工標準化工地。3.5施工組織與勞力安排根據(jù)本工程的特點和要求，我段將成立項目管理部，配備有多年橋梁施工和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理和技術負責人以及其他施工技術和管理人員，全面負責本工程的施工和管理工作，并組織一支配備有各種施工作業(yè)班組的專業(yè)橋梁施工隊伍進入現(xiàn)場。施工組織項目經(jīng)理：xxx項目副經(jīng)理：xx技術負責：xxx施工負責：xxx計量員：xxx現(xiàn)場技術（資料員）：xxx安全員：xxx材料員：xxx生活管理員：xxx勞動力的安排.1應根據(jù)工程的實際需要進行合理調(diào)配.2勞動力計劃表（表一）施工組織管理網(wǎng)絡及人員.1施工組織管理網(wǎng)絡（圖一）施工組織機構各部門職能.1項目部：全面負責整個工程的施工管理，進行重大問題的決策，是工程施工管理的最高領導機關。.2技術管理部勞動力計劃表表一序號工種人數(shù)1木工52電工、電焊工43橋梁工54防護35鋼筋工46張拉工67機修工28鉆孔89后勤210線路工211普通工1012其它5合計56項目管理組織機構圖（圖一）項目部項目部生產(chǎn)管理部施工管理部技術管理部生產(chǎn)管理部施工管理部技術管理部工地管理部工地管理部.2.1負責制訂總體施工方案及總體施工計劃，提出重大技術方案及技術措施，解決技術問題。.2.2負責各工序、部位的技術復核和質(zhì)量驗收工作，進行施工質(zhì)量把關。.4.2.3組織技術會審，進行技術交底，提出設計技術變更方案，作好有關設計變更的接洽聯(lián)系工作。.2.4負責工程施工中的測量、放樣及復核工作。.2.5負責所有技術資料的整理歸檔工作。.2.6負責各種進場材料的驗收及測試工作。.3生產(chǎn)組織部.3.1負責整個工程材料的供應。.3.2負責工程用設備的調(diào)動和計劃。.3.3負責編制各種計劃報表及文件和通知的收發(fā)。.3.4負責工地的行政事務、工地保衛(wèi)、安全生產(chǎn)、文明施工及后勤保障。.4施工管理部.4.1全面負責施工現(xiàn)場的施工管理，按照技術部的有關方案及進度要求組織施工。.4.2對各種作業(yè)組進行專業(yè)管理，安排每天的生產(chǎn)任務并督促實施。.4.3作好個工序的交接工作，配合生產(chǎn)組織部作好安全生產(chǎn)工作。.4.4作好施工現(xiàn)場的領導和協(xié)調(diào)工作。四、施工方案根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場踏勘情況，經(jīng)過深入細致理論分析和可行性研究，梁體加固可分為鉆孔、鑿毛、鋼筋錨固、綁扎、立模板、初張拉、灌注混凝土、終張拉、封錨砼等幾個方面制定施工方案：4.1總體施工作業(yè)程序施工進點。鉆孔、鑿毛。錨固鋼筋及綁扎。立模板。初張拉灌注混凝土。終張拉。封錨砼4.2施工進點等前期準備工作本工程由于工期較緊，為盡量按計劃的工期內(nèi)完成施工工作，施工項目組提前進入工地立即著手相關的施工準備工作和接水、接電等。五、主要施工技術標準5.1鉆孔在新增橫隔板處，必須用鋼筋位置探測儀探明主梁腹板內(nèi)鋼絞線的實際分布狀況，再確定橫向預應力筋穿越腹板的位置，以免鉆傷梁內(nèi)預應力筋。梁體表面不平整，將會影響鋼筋位置探測儀的探測結果，遇此情況需事先把梁體表面打磨平整，或用水泥砂漿加107膠在梁體表面涂抹平整。探測出的梁內(nèi)實際鋼絞線位置應在梁體表面上作出醒目的標記。在鋼絞線實際位置探測完成后，應兼顧到兩片梁對應部位的鋼絞線的具體分布，確定鉆孔位置。如果按設計圖要求的孔位遇到鋼絞線或其它障礙物時，可適當移動鉆孔位置，但移動距離不宜大于5cm。5.2鋼筋作業(yè)規(guī)范鋼筋應具備原制造廠的質(zhì)量證明書，運到工地后并應做抽樣檢查。其技術要求應符合《鋼筋混凝土用鋼筋》（GB1499-84）有關規(guī)定。鋼筋在加工前，應平直、無局部折曲，成盤鋼筋及彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋表面要清潔，鐵銹等要清除干凈。鋼筋要按設計規(guī)定的尺寸進行，綁扎應結實牢固，具有足夠的剛度，使其在灌注混凝土施工中，不發(fā)生任何松動和變形。鋼筋加工及安裝誤差應符合下表：鋼筋截切及成型容許誤差表序號項目容許誤差（mm）1受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的位置±203箍筋內(nèi)外邊距離尺尺寸差±3按圖紙要求確定水平鋼筋錨固孔眼位置，錨固深度滿足設計要求，如果孔位遇到梁內(nèi)鋼筋，可適當移動位置。水平錨固筋錨固劑采用干硬砂漿錨固，豎向筋錨固采用在錨固鋼筋底端開叉，叉內(nèi)塞入楔子用錘子沖擊錨入。成孔后，孔眼清理干凈，否則將影響橫隔板鋼筋的錨固效果。在新增橫隔板寬度內(nèi)的梁體表面鑿毛、清除浮漿，并清洗干凈，以增加新老混凝土之間的粘結。水平筋錨固時，把攪拌好的砂漿填滿孔眼后，迅速插入水平鋼筋，并打緊，抹平孔眼。普通鋼筋綁扎完畢，穿入預應力筋預留孔道后即可立模板。5.3模板施工規(guī)范在梁體混凝土立模之前，工程技術人員要作好放樣工作，防止出現(xiàn)差錯。模板應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和正確的結構尺寸。為了確?；炷帘砻嫫秸?、光潔，模板上墊3毫米厚竹膠板或硬塑料板，拼縫密貼。側模支立時在內(nèi)側須用垂球檢查直度、控制定位，并進行復查，同時在模板四周設置好足夠強度的斜支撐，保證在灌注混凝土施工時，不致發(fā)生任何變形。模板在每次使用前一定要清除模板上的灰漿等雜質(zhì)，涂足隔離油和脫模劑，但不得玷污鋼筋和原混凝土表面。模板安裝用的鋼拉桿，應使用螺栓，并配以墊圈。在混凝土外露的表面上，一般用可卸除連接螺栓、緊固拉桿，拆摸板時將混凝土表面的孔穴用砂漿填平。所用箍件要均勻的密貼于所支承的構件上，空隙處應加鍥墊。用普通螺栓連接鋼筋時，至少應用兩個螺母或加用彈簧墊圈，以防止由于震動而松動。模板與其它施工設備之間不能發(fā)生聯(lián)系，以免引起模板走動。側模應在混凝土強度能保證其表面和棱角不致因拆摸而損壞時，即在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。拆除模板和支架后，應及時清除模板上的灰漿，進行維修整理，并妥善安置。拆除模板后，混凝土表面的接縫痕跡和氣泡應在48小時內(nèi)處理完畢，并注意對成品混凝土的保養(yǎng)。模板立好以后，對預應力筋進行初張拉，每根初張拉力為50KN。5.4混凝土作業(yè)規(guī)范（使用前必須做配合比試驗）梁體鋼筋混凝土保護層的厚度，應符合設計圖紙的規(guī)定。在鋼筋與模板間應使用同等級的水泥砂漿墊快支墊。澆筑前要對老混凝土表面進行鑿毛。在混凝土灌注前，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈，鋼筋有銹蝕的應出銹，木模應用水濕潤，且不應留存積水，如有縫隙應嵌塞，以防漏漿?；炷涟韬衔镆朔秩窝b入，第一次約裝入總量的1/2，用插入式振搗器振搗密實；隨即第二次裝入混凝土拌合物直至與進料口平齊，再振搗密實；最后填實整個隔板并封口?；炷敛牧希仨氝x用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證混凝土的顏色一致，商品混凝土應來自同一廠家。在混凝土澆筑前，應澆筑一點才能將道心的石碴及縱向蓋板掀開，保證道床的整體及穩(wěn)定性。在施工中嚴禁松動軌枕扣件螺栓?；炷翝矒v后，進進行養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護采用人工工澆水，專人人負責，始終終保持混凝土土表面濕潤，防防止混凝土表表面產(chǎn)生收縮縮裂紋。拆除模板后，如混混凝土表面存存有氣泡、砂砂眼等缺陷，用用同批的水泥泥和白水泥配配成一定比例例的水泥漿，用用紗頭輾擦有有缺陷的混凝凝土表面，填填平、填滿氣氣孔。待水泥泥漿干了以后后，再用砂皮皮和紗頭把水水泥漿擦干凈凈。模板接縫縫處有高低不不平的混凝土土，用砂皮和和磨光機打平平、磨光。在灌注橫隔板混凝凝土同時，應應制作混凝土土強度試塊，以以提供張拉時時混凝土強度度和28天齡期的強強度。拆模后，在混凝土土表面涂刷一一層養(yǎng)護劑進進行養(yǎng)護。5.5終張拉當混凝土強度達到到設計強度的的80%后，開始對對預應力筋進進行張拉，每每根筋終張拉拉國為200KN。千斤頂標定.1千斤頂、油表、油油泵在使用前前須進行配套套標定。油壓壓表應選用防防振型，油表表精度應高于于1.0級，標定試試驗應在國家家二級以上的的計量檢測單單位進行，油油表的最大讀讀數(shù)值應為張張拉力的1.5~2倍。.2配套標定后的有效效期為六個月月。.3經(jīng)過標定的千斤頂頂、油表、油油泵必須配套套使用。.4經(jīng)過更換配件的張張拉千斤頂、壓壓力油表必須須重新標定。預應力筋下料每根預應力筋下料料前，需準確確量測預應力力筋位置處兩兩片梁外側間間的實際長度度，并以此計計算下料長度度，各根預應應力筋使用時時，要對號入入座。張拉作業(yè)前，在橫橫隔板位置的的上、下方楔楔入硬質(zhì)木塊塊。安裝張拉設備.1安裝錨墊板、支腿腿架、和千斤斤頂，并抵緊緊千斤頂張拉拉缸底部。.2支腿架、千斤頂、錨錨具須對中，以以保證張拉效效果。在準備工作完成后后，即可開始始進行預應力力筋張拉，張張拉時油泵進進油要緩慢平平穩(wěn)，到控制制應力后，持持荷兩分鐘并并補足應力后后退頂。5.6端頭封錨切割外露鋼絞線采采用氣割工具具或采用砂輪輪機切割，氣氣割時應用棉棉布浸水冷卻卻。鋼絞線預留外露長長度3~4Cm。封端混凝土標號與與橫隔板混凝凝土相同。六、機具材料要求求和主要材料料、工程數(shù)量量6.1機具材料要要求序號主要機具設備表單位數(shù)量運到工地日期1鉆孔取芯機臺408.4.12張拉油頂、油表套43鋼筋探測儀臺24振動器臺35振動棒Φ25-335根56砂輪切割機臺17角向磨光機臺28燒割設備套19電焊機臺1101T卷揚機臺111小型砼攪拌機臺11210KW汽油發(fā)電電機臺41324KW柴油發(fā)電電機臺114電錘把815手電鋸臺216潛水泵臺117膨脹螺絲根注：根據(jù)工程實際際情況安排機機具進場和調(diào)調(diào)整機具設備備。6.2主要材料、工工程數(shù)量主要工程數(shù)量表項目規(guī)格數(shù)量備注混凝土C50220m3鋼絞線?15.24mm2964m鋼筋Ф16mm22.5TФ10mm1.1T?8mm6.2T錨具DSM15-11140套特制，含防護罩錨墊板120mm×1220mm×24mm2280塊中心鉆?20mmm孔注：以上根據(jù)設計及及變更的主要要材料,施工隊項目目組應根據(jù)實實際需要,重新并詳細細進行用料計計劃申請,申請時要嚴嚴格控制成本本支出。七、工程進度保證證措施7.1在技術交交底之后，如如施工方案基基本確定，我我們將加強同同各方聯(lián)系協(xié)協(xié)調(diào)，使之盡盡快具備施工工條件。7.2根據(jù)本工工程的施工特特點，我們將將盡量多地安安排平行作業(yè)業(yè)，多點開花花，齊頭并進進，配置足夠夠多的機具設設備和勞動力力，連續(xù)施工工，搶晴天，戰(zhàn)戰(zhàn)雨天，充分分利用有限的的時間資源。7.3在允許施施工進場后，我我們將立即組組織施工管理理班子和主要要施工機械到到達施工場地地，布置好臨臨時設施，積積極作好機具具設備的調(diào)運運和人員的調(diào)調(diào)配工作，以以盡量縮短施施工前期準備備工作的時間間。7.4尊重科學學，尊重實踐踐，質(zhì)量第一一，嚴字當頭頭，強化施工工人員的質(zhì)量量意識，在技技術上一切按按“規(guī)范”辦事，建立立和完善質(zhì)量量管理體系和和質(zhì)量保證體體系，以質(zhì)量量求速度，力力圖避免因質(zhì)質(zhì)量不過關而而返工，導致致延誤工期。7.5加強機械械設備及其操操作人員和維維修人員的管管理，提高設設備的完好率率、利用率。7.6加強外購購材料的采辦辦和運輸，材材料供應應按按施工進度計計劃要求提前前進行，以免免材料供應不不及時而影響響整個工期。八、質(zhì)量保證措施施工程質(zhì)量是工程施施工的根本，是是企業(yè)的生命命，是關系到到人民物質(zhì)財財產(chǎn)和生命財財產(chǎn)的頭等大大事。在工期期緊的情況下下如何保證施施工質(zhì)量，是是對一個企業(yè)業(yè)質(zhì)量保證體體系的考驗。為為此，我們制制訂了以下質(zhì)質(zhì)量保證體系系。8.1組建三級級質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡我段將在項目部內(nèi)內(nèi)設專職的工工程質(zhì)量工程程師，班組內(nèi)內(nèi)設專職的班班組質(zhì)量員，在在上級有關部部門的領導下下，建立一個個三級質(zhì)量管管理網(wǎng)絡。每每道工序在班班組質(zhì)檢員自自檢合格后（班班組自檢），移移交項目部專專職質(zhì)檢工程程師檢查（指指揮部自檢），質(zhì)質(zhì)檢工程師檢檢查合格后，填填寫質(zhì)檢核驗驗單，申請監(jiān)監(jiān)理工程師（或或接受單位）檢檢查。每道工工序只有通過過三級質(zhì)檢員員檢查合格后后，才能轉入入下道工序施施工。質(zhì)量管理體系如下下頁圖：質(zhì)量管理體系圖8.2開展質(zhì)量量教育我段在進點后，將將立即組織本本工程的相關關人員，認真真研究本工程程的特點和具具體情況，制制定施工技術術措施，認真真作好質(zhì)量教教育工作，使使全體人員牢牢固樹立質(zhì)量量第一的觀念念。8.3實行質(zhì)量責責任制規(guī)定各部門的質(zhì)量量責任，落實實到人，并把把質(zhì)量作為經(jīng)經(jīng)濟考核的一一項重要指標標。技術負責責人對工程質(zhì)質(zhì)量直接負責責；施工員對對分項工程質(zhì)質(zhì)量直接負責責；質(zhì)檢員對對每道工序的的驗收和測試試數(shù)據(jù)負責；；班組質(zhì)檢員員對自己的施施工成品和半半成品負責。8.4實行工前前交底制第一次工地會議即即請主管工程程師對工程各各方面要求進進行闡述。各分部、分項工程程開工前由施施工、技術、質(zhì)質(zhì)量負責人對對所屬人員進進行施工交底底，祥述各項項要求，并作作好每一次的的交底記錄。8.5質(zhì)量否決決制對質(zhì)量達不到要求求的每道工序序、每個分項項，嚴禁隱蔽蔽和進入下一一道工序施工工，必須及時時整改，甚至至推倒重來，決決不受工期、成成本、關系的的多種干擾，牢牢固樹立“工程質(zhì)量重重于泰山，人人民利益高于于一切”的質(zhì)量宗旨旨。8.6把好原材材料關嚴格材料驗收制度度，用于工程程的材料、成成品、加工件件必須符合設設計要求，進進場后必須按按規(guī)定進行復復試，合格后后方可使用。8.7持證上崗崗，杜絕無證證操作堅持施工作業(yè)人員員持證上崗制制度，杜絕無無證操作。同同時，切實加加強崗位業(yè)務務培訓，增加加施工作業(yè)人人員素質(zhì)。8.8作好工程程測量、復核核工作配備專職人員，成成立一支測放放迅速準確，計計算精確，能能夠全心全意意為生產(chǎn)第一一線服務的專專業(yè)測量組，嚴嚴格執(zhí)行測量量放樣的三級級（項目組、測測量組、監(jiān)理理組）復核制制度，經(jīng)復核核認可后，方方可進行施工工。8.9作好竣工資資料的編制工工作本工程的竣工資料料，在施工過過程中的積累累和竣工時的的編制工作有有專人負責，確確?？⒐べY料料齊全、準確確，符合檔案案管理的要求求。8.10確?；炷恋耐庥^質(zhì)質(zhì)量本工程除保證施工工質(zhì)量，要求求混凝土內(nèi)實實外光，還必必須特別注意意混凝土的外外觀質(zhì)量，要要求達到內(nèi)實實外美。我們們在施工中將將本著“四精”施工宗旨，即即精心組織、精精心設計、精精心施工、精精心管理，在在思想上高度度重視，做到到：加強領導導，全面考慮慮；創(chuàng)益工程程，全力以赴赴。在管理上上我們將做到到事先、是中中、事后三層層控制，建立立樣板，逐步步推廣。九、安全保證措施施9.1安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系在施工全過程始終終貫徹“安全第一，預預防為主”的方針，建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系，加加強對職工安安全生產(chǎn)意識識的教育，并并配備專職安安全檢查人員員，制訂安全全生產(chǎn)責任制制，安全生產(chǎn)產(chǎn)操作規(guī)范，杜杜絕行車事故故和人身傷亡亡事故的發(fā)生生。為保證施工中的安安全，特建立立如下安全生生產(chǎn)管理體系系圖：（見下下頁）將安全生產(chǎn)的好壞壞作為安全員員、職工班組組考核的重要要依據(jù)，對安安全生產(chǎn)好的的予以表要獎獎勵，違反安安全生產(chǎn)操作作規(guī)范的予以以批評教育并并限期勒令整整改，屢教不不改者下崗。安全生產(chǎn)管理體系系圖每天有安全生產(chǎn)記記錄，每周定定期召開安全全生產(chǎn)會議，并并作好會議記記錄。平時不不定期的抽查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正，并并做整改記錄錄，把事故消消滅在萌芽狀狀態(tài)。每天在進入施工場場地前對施工工人員進行安安全生產(chǎn)教育育，并按規(guī)定定穿戴防護用用具。9.2建立安全全檢查、交底底制度項目部專職安全員員負責對現(xiàn)場場施工人員進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育和安全全制度的學習習，組織定期期安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改，按季季評比，增強強全體職工的的安全意識和和自我保護觀觀念。施工負責人對本工工程的安全生生產(chǎn)負責。在在施工前進行行技術交底的的同時，必須須進行有針對對性的、詳細細的安全交底底，提出明確確的安全要求求。在施工期間，施工工負責人必須須進行細致、認認真地監(jiān)督檢檢查，對違反反安全規(guī)程冒冒險蠻干的要要勒令停工，嚴嚴格執(zhí)行安全全一票否決制制度。9.3保證人身身安全措施加強機械設備的安安全技術管理理，機械設備備的操作人員員必須經(jīng)過專專門訓練，并并經(jīng)考試合格格取得主管部部門頒發(fā)的特特殊工種操作作證后方可獨獨立操作。施工現(xiàn)場要有電氣氣安全管理責責任制度和嚴嚴格的安全規(guī)規(guī)程。電力線線路和設備的的選型必須按按國家標準限限定的安全載載流量進行選選擇，所有電電氣設備的外外殼都應具備備良好的接地地或接零保護護；所有的臨臨時電源和移移動電具都應應設置有效的的漏電保護裝裝置。施工時時要做到經(jīng)常常對現(xiàn)場的電電氣線路、設設備進行安全全檢查；對電電氣絕緣、接接零電阻和漏漏電保護器進進行檢查，并并指定專人定定期進行測試試。施工現(xiàn)場應設置安安全警示牌，進進入施工現(xiàn)場場必須戴好安安全帽，高空空作業(yè)必須系系好安全帶。施工現(xiàn)場生產(chǎn)用電電、生活用電電有電工統(tǒng)一一安裝，配電電箱要有絕緣緣接地裝置并并上鎖。施工工設備要有接接地、漏電裝裝置，電線電電纜接頭用絕絕緣膠布包扎扎，并要有防防雨、防潮措措施。施工現(xiàn)現(xiàn)場不準隨地地亂拉、亂拖拖電線?，F(xiàn)場、倉庫掛有消消防器材，易易燃易爆物品品分類放置，專專人保管。每日巡視，注意防防火、防盜，做做到無失竊、火火警事故。在施工范圍內(nèi)的線線路外側，設設置明顯的警警告標志。跨跨越軌道時一一定要做到“一站、二看看、三通過”，嚴禁搶道道。防止高空墜落。對對高空作業(yè)人人員要進行體體檢，患有高高血壓、心臟臟病及禁忌癥癥的人員禁止止上高。高空空作業(yè)的臨時時設施，包括括支架、腳手手架的搭設應應符合規(guī)定標標準。臨空口口應設置欄桿桿，必要時掛掛安全網(wǎng)。防止觸電傷害：禁止無合格證人員員操作電氣設設備。固定的電氣設備必必須保持線路路完好按規(guī)定定作好接地，接接零；禁止使使用未裝觸電電保護器的各各種手持工具具和移動設備備。要指派專專人，經(jīng)常檢檢查保護器性性能，確保良良好。禁止在無安全措施施和不符合安安全距離的高高壓線下作業(yè)業(yè)。禁止使用破壞、漏漏電的電氣設設備。禁止在無絕緣措施施的情況下（包包括暴風、打打雷、下雨時時）維修電氣氣設備。防止物體打擊：（1）進入作業(yè)區(qū)域必必須按標準戴戴好安全帽，穿穿戴好勞動保保護用品。（2）高處作業(yè)和雙層層作業(yè)時，不不得隨意向下下拋擲物體，腳腳手架下應設設安全網(wǎng)，無無隔離設施時時，嚴禁雙層層同時垂直作作業(yè)。（3）經(jīng)常檢查工具材材料、物件的的堆碼情況，防防止松動倒塌塌傷人。（4）搬運重、大、長長物件，需多多人聯(lián)系作業(yè)業(yè)時，必須有有人統(tǒng)一指揮揮，作業(yè)時要要相互照顧、相相互協(xié)調(diào)，同同時注意腳下下，做到同時時起落。防止機具傷害：各種機械、工具必必須有結合實實際的操作規(guī)規(guī)程。各種機械、器具必必須有輪有罩罩、有軸有套套，防護裝置置應齊全、良良好，嚴禁超超負荷或帶病病運轉。嚴禁對運行中的機機械設備進行行修理或保養(yǎng)養(yǎng)工作。正確使用勞動防護護用