濟(jì)南齊河5500m2冷卻塔施工方案-(2)(同名57439)

PAGEPAGE４９山東萊鋼永鋒鋼鐵公司5500㎡雙曲線冷卻塔工程施工方案 中國(guó)二十二冶集團(tuán)萊鋼永峰項(xiàng)目部1.編制依據(jù)1。1冷卻塔設(shè)計(jì)圖紙1。2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(第一篇土建工程篇）1。3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011）1.4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2008）1.5《雙曲線冷卻塔施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50573-2010）1。6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001)1.7《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2011）1。8《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2002)1。9《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224-2010)1.10《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107—2010）1.11《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）1。12《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1。13《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）1.14《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1－20021。15《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007)2。工程概況本工程為淋水面積5500m2的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔,冷卻塔主要由環(huán)基、池壁、底板、人字柱、環(huán)梁、筒壁和剛性環(huán)、中央豎井、壓力水槽、塔芯淋水構(gòu)件等組成.環(huán)基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸為4500×1500mm（寬×高）基礎(chǔ)埋深3。8m；水池底板頂標(biāo)高為－2。3m；進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高（相對(duì)標(biāo)高）7.728m，喉部標(biāo)高(相對(duì)標(biāo)高）85。824m,塔體高度為114.7米。塔頂處半徑26。113m，喉部半徑24.247m，環(huán)基外半徑48。619m。通風(fēng)筒殼體采用分段等厚，最大厚度700mm,最小厚度180mm，頂部約5.2m高度范圍內(nèi),殼體厚度由180mm漸變到457mm。按設(shè)計(jì)要求，整個(gè)環(huán)基、水池底板分8段，采用跳倉(cāng)法施工，相鄰段施工間隔時(shí)間不少于7天.冷卻塔風(fēng)筒由40對(duì)人字柱與支墩連接，人字柱采用?600mm現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.工程建設(shè)目標(biāo)3。1工期目標(biāo)本工程于2012年9月1日開(kāi)工，工期12個(gè)月.3.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量要求為合格。3.3安全目標(biāo)在本工程施工全過(guò)程中，杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，不發(fā)生重傷及以上事故，輕傷率控制在3‰及以下；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章.3。4文明施工目標(biāo)建成市級(jí)文明工地3.5服務(wù)目標(biāo)全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹(shù)立服務(wù)第一的思想，以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段，嚴(yán)格組織管理,達(dá)到業(yè)主滿意，并按規(guī)定實(shí)行保修服務(wù).4。施工總體部署4.1組織機(jī)構(gòu)工程技術(shù)組質(zhì)量檢查組工程技術(shù)組質(zhì)量檢查組物資管理組合同預(yù)算組綜合辦公室財(cái)務(wù)組項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理：?jiǎn)魏记屙?xiàng)目總工:王玉東項(xiàng)目總經(jīng)：呂大文項(xiàng)目總會(huì)：王麗娜質(zhì)量部長(zhǎng)：孟繼祿工長(zhǎng)：王俊彪技術(shù)員：高志平安全員:方會(huì)東質(zhì)檢員:周洪生材料員：呂雨時(shí)測(cè)量員：?jiǎn)探ㄜ娎铒L(fēng)杰4.2施工管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、施工（含過(guò)程控制）及竣工交付、結(jié)算的全過(guò)程施工管理工作。項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和合同的規(guī)定;執(zhí)行甲方、監(jiān)理提出的有關(guān)施工管理方面的管理規(guī)定；執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度。4。3施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備:主要包括圖紙會(huì)審；施工方案編制、技術(shù)交底；計(jì)劃編制;新材料、新工藝的調(diào)查、學(xué)習(xí)。施工機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，大型設(shè)備要經(jīng)過(guò)安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，方能交付使用。周轉(zhuǎn)工具中常規(guī)材料如腳手架鋼管、扣件、安全網(wǎng)、架板、特制鋼模、覆膜膠合板按需要進(jìn)場(chǎng);特種模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)，加工定制。工程材料準(zhǔn)備：工程材料的采購(gòu)按規(guī)定的程序進(jìn)行，分階段進(jìn)場(chǎng)。做好材料試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，包括確定試驗(yàn)單位、確定取樣、委托試驗(yàn)的程序等工作。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)工程進(jìn)展分批進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底。4。4總體部署冷卻塔工程為高聳構(gòu)筑物，施工多為混凝土濕作業(yè)，存在很多立體交叉工序，地面工作面小，附近有許多建筑物待建，為保證工期要求，冷卻塔工程先期開(kāi)工,在生產(chǎn)臨建預(yù)制構(gòu)件加工區(qū)和塔內(nèi)分別加工制作淋水梁、柱。錯(cuò)開(kāi)人力資源高峰和空間作業(yè)交叉危險(xiǎn)的時(shí)間。4.5施工布置冷卻塔風(fēng)筒采用懸掛三角腳手架翻板工藝，冷卻塔內(nèi)布置一臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸。（見(jiàn)塔吊布置圖）在業(yè)主指定區(qū)域設(shè)置鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)加工及木工機(jī)械等，但必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。5.特殊過(guò)程施工措施5。1抗凍抗?jié)B混凝土施工冷卻塔基礎(chǔ)工程施工中，除墊層外，混凝土均為抗凍抗?jié)B混凝土，混凝土攪拌站在施工過(guò)程中，必須注意以下事項(xiàng)：⑴嚴(yán)格選擇混凝土原材料,各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并按品種、規(guī)格分別堆放，防止骨料中摻入泥土等污物。⑵由混凝土抗?jié)B性和抗凍性確定水泥的品種，由混凝土的強(qiáng)度確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁采用過(guò)期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥,石子最大粒徑不宜大于40mm,石子的吸水率不大于1.5％，拌合水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，并不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。⑶嚴(yán)格控制水泥用量，通過(guò)試配，合理?yè)郊油饧觿?，減小水膠比，提高混凝土和易性，通過(guò)試配求得外加劑的最佳摻量。外加劑在試配前必須進(jìn)行復(fù)試.⑷嚴(yán)格控制混凝土配合比,水膠比不易大于0。5，嚴(yán)格控制砼的坍落度，以獲得較高的密實(shí)度和抗?jié)B性。⑸做好基坑降水水工作，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于50cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工混凝土結(jié)構(gòu).⑹加強(qiáng)施工管理,對(duì)施工中的各個(gè)施工環(huán)節(jié)，均應(yīng)遵守施工及驗(yàn)收規(guī)范、各操作規(guī)程的規(guī)定施工,遵循外加劑摻量和使用注意事項(xiàng)，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施，以保證混凝土施工質(zhì)量。⑺混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.5.2施工縫的處理:所有施工縫應(yīng)嚴(yán)格清理，并用高壓水沖洗干凈,充分潤(rùn)濕在下節(jié)混凝土澆筑前先鋪上一層1：1.5水泥砂漿厚20—30mm,再澆筑下節(jié)混凝土。環(huán)基與池壁相交部位的施工縫采用凹槽進(jìn)行止水處理，凹槽留設(shè)在相交部位的中部.5。3土方工程：土方開(kāi)挖形式為大開(kāi)挖（見(jiàn)土方開(kāi)挖方案)。土方回填形式為分層夯填，因回填土含水率過(guò)高，難以夯實(shí),容易造成橡皮土,故環(huán)基內(nèi)側(cè)采用三七灰土回填夯實(shí)。6。施工技術(shù)方案6.1施工流程本工程施工順序?yàn)椋夯娱_(kāi)挖——樁頭處理--驗(yàn)槽——砼墊層施工——淋水構(gòu)件預(yù)制、現(xiàn)澆鋼筋混凝土環(huán)基、淋水構(gòu)架基礎(chǔ)(含中央豎井底板及壓力進(jìn)水溝底板）--貯水池底板（環(huán)基內(nèi)回填）、池壁施工(環(huán)基外回填）-—現(xiàn)澆人字柱及支墩-—上環(huán)梁施工——塔筒連續(xù)施工(穿插配水槽施工)——淋水構(gòu)架梁、柱吊裝——附屬設(shè)施施工——散水施工及竣工清理.6。2平面高程測(cè)量控制、沉降觀測(cè)6。2.16.2。26.2.3a、b、環(huán)基采用1。22＊2.44木模板，由于環(huán)基砼澆筑時(shí)，對(duì)模板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力,采用ф12對(duì)拉螺栓加固，螺栓外側(cè)水平間距800mm、內(nèi)側(cè)水平間距600mm，上中下設(shè)三道間距400mm.模板加固時(shí)內(nèi)外側(cè)水平向用ф25鋼筋圍檁2道，豎向用鋼管加固。在對(duì)穿螺栓兩側(cè)設(shè)木墊片，模板拆除后，剔除墊片，割掉露出的螺栓頭，用水泥砂漿堵好,確保螺栓孔處筒壁表面與其它部位顏色一致.砼采用分段跳倉(cāng)法澆筑，共分8段，每倉(cāng)段兩端的施工縫采用木模板和鋼管支設(shè),鋼管在木模板外側(cè)并排放置。加固橡膠止水帶的模板固定牢固、位置準(zhǔn)確。C、混凝土原材料準(zhǔn)備：混凝土用水泥應(yīng)有出廠合格證書(shū)及實(shí)驗(yàn)資料，冷卻塔工程采用抗硫酸鹽水泥，如該水泥訂貨有困難，亦可采用普通硅酸鹽水泥，其鋁酸三鈣含量應(yīng)低于5％，施工時(shí)因嚴(yán)格控制水膠比,水膠比不大于0.5,為提高水工混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及改善混凝土的和易性，可在混凝土中摻加MN-FEA918抗裂防水劑（塑化劑、加氣劑及減水劑等）。砼中不得摻加氯鹽.混凝土澆筑順序：環(huán)基混凝土澆筑采用分段跳倉(cāng)施工，倉(cāng)內(nèi)砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，為防止出現(xiàn)冷縫，每倉(cāng)段澆筑間隔時(shí)間應(yīng)在7天以上,環(huán)基和池壁施工縫采用橡膠止水帶止水處理,澆筑池壁砼前將施工縫處鑿毛后澆水濕潤(rùn).砼澆筑前，將倉(cāng)內(nèi)掉落的雜物清理干凈，并將模板和砼墊層澆水濕潤(rùn).環(huán)基混凝土澆筑時(shí)派專人檢查鋼筋和止水帶是否位移，保證其位置準(zhǔn)確。環(huán)基混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并采用二次壓抹工藝防止產(chǎn)生砼表面收縮裂縫。環(huán)基砼量較大，屬于大體積砼，為防止大體積砼在溫度(內(nèi)外溫差)、濕度、收縮等因素的綜合影響下產(chǎn)生裂縫，提高砼抗?jié)B性,降低砼的收縮應(yīng)力，在砼中摻抗裂防水劑,高性能的抗裂防水劑的質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榄h(huán)基較長(zhǎng)，容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力，因而，把環(huán)基沿環(huán)向分成8個(gè)單元段，間隔進(jìn)行澆筑，施工縫留在兩個(gè)相鄰人字柱支墩間環(huán)形基礎(chǔ)的1/4處，以此來(lái)改善砼抗裂性能.混凝土澆筑后,及時(shí)用塑料布、草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天.6.5水池底板施工冷卻塔水池底板為200mm厚混凝土,其下設(shè)置100mm厚砼墊層,為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度及上下網(wǎng)片鋼筋的間距按照?qǐng)D紙要求設(shè)置馬鐙。水池底板預(yù)留施工縫，并設(shè)置橡膠止水帶,其質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓捎幂斔捅?，混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不得少于7天。6。6池壁施工池壁的施工縫、出水口等與外邊構(gòu)筑物連接處均有橡膠止水帶。每段的施工縫嚴(yán)格按方案上的伸縮縫的做法進(jìn)行施工?；炷翝仓捎没炷疗嚤?，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。澆筑砼前首先將施工縫處的雜物清理干凈，然后將施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿毛后將其面上松動(dòng)的石子和鑿下的混凝土碎塊清理干凈，并用毛刷將混凝土上的浮灰清干凈。在池壁砼澆筑前，用水充分濕潤(rùn)，再澆筑混凝土。鋼筋綁扎:池壁豎向鋼筋已在環(huán)基施工時(shí)埋入，因此，本次鋼筋綁扎主要為環(huán)向鋼筋的綁扎；鋼筋綁扎前,應(yīng)將豎筋上的雜物和浮銹清理干凈，然后再進(jìn)行綁扎環(huán)向鋼筋。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：（1)準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊，另加設(shè)直徑A12＠600×600的拉結(jié)鋼筋以更好的的控制鋼筋保護(hù)層厚度。(2）鋼筋綁扎時(shí),須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。（3)鋼筋綁扎完，綁絲的外露部分應(yīng)彎向鋼筋里邊,避免澆筑混凝土?xí)r露出來(lái),因而影響混凝土的外觀。模板支設(shè)：池壁施工內(nèi)外模板均采用木膠合模板,池壁對(duì)拉螺栓上下采用Φ12對(duì)拉螺栓,水平間距800mm,上下設(shè)置4道，以防脹模;模板加固時(shí)內(nèi)外側(cè)水平向用6Φ20鋼筋圍檁三道，豎向用鋼管或方木加固。在對(duì)穿螺栓兩側(cè)設(shè)木墊片，模板拆除后,剔除墊片,割掉露出的螺栓頭，用水泥砂漿堵好，確保螺栓孔處筒壁表面與其它部位顏色一致。對(duì)拉螺絲中間焊接直徑30mm止水片。內(nèi)外側(cè)模板均壓在環(huán)基上表面上，底面拼縫處用砂漿找平，下部模板與砼面接縫用海綿塞堵,以防漏漿。池壁以設(shè)計(jì)伸縮縫為界，分段組織流水施工。為保證池壁的施工質(zhì)量，池壁砼澆灌前必須對(duì)池壁半徑、頂面標(biāo)高進(jìn)行逐點(diǎn)驗(yàn)收與控制,并沿周長(zhǎng)加設(shè)斜支撐，防止在澆灌砼過(guò)程中使模板位移。6。7人字柱支墩、人字柱施工本工程有40對(duì)人字柱，直徑600㎜，現(xiàn)澆施工工藝，構(gòu)件施工質(zhì)量達(dá)到合格.施工順序：搭設(shè)腳手架——人字柱鋼筋制安——模板安裝——澆筑混凝土—-拆模養(yǎng)護(hù).人字柱鋼筋、模板的制作、安裝、倒運(yùn)全部利用塔吊完成.6。人字柱縱向鋼筋向下錨入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度大于60d（d—鋼筋直徑)，人字柱箍筋采用螺旋式；箍筋兩端應(yīng)做成135o彎鉤，彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不小于120mm，在人字柱兩端（箍筋開(kāi)始和結(jié)束處）設(shè)置一道Φ12焊接環(huán)式箍筋。人字柱主筋接頭采用焊接接頭，其余鋼筋可采用搭接接頭,在連接區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總面積的百分率不宜超過(guò)25％。當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于41d，錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d(d—鋼筋直徑)。對(duì)鋼筋連接和錨固的質(zhì)量控制和其他要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。人字柱鋼筋保護(hù)層為35mm。鋼筋綁扎在專用的架子上作業(yè).為保證混凝土保護(hù)層均勻一致,避免鋼筋扭曲和變形，在縱向鋼筋內(nèi)設(shè)置5道φ20的鋼筋支撐環(huán)。綁扎箍筋時(shí)，應(yīng)先在主筋上用石筆劃出每環(huán)箍筋的位置。綁扎采用5股綁線,在每個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)的綁線扣要成八字形，綁線頭必須伸向人字柱內(nèi)側(cè)方向。6.人字柱支墩采用木膠合模板,用對(duì)拉螺栓及鋼管加固。人字柱采用定型鋼模板，柱底部采用異型鋼模板。鋼模用螺絲連接，鋼模上已設(shè)計(jì)有箍肋，支模時(shí)不再設(shè)柱箍。人字柱傾斜角度的控制:人字柱傾斜分為環(huán)向和徑向.環(huán)向傾斜采用經(jīng)緯儀控制，以塔心為點(diǎn)，以任一對(duì)人字柱上頂點(diǎn)中心在底板上的投影為起始線，以9度為一檔，確定40對(duì)徑向線,作為各對(duì)人字柱上頂點(diǎn)環(huán)向傾斜位置控制線;徑向傾斜使用大鋼尺控制，以塔心為圓心，以人字柱上頂點(diǎn)處水平半徑為半徑畫(huà)弧線，作為徑向傾斜控制線。各經(jīng)向線與弧線的交點(diǎn)即為人字柱上頂點(diǎn)的平面位置,與標(biāo)高相結(jié)合即得出人字柱上頂點(diǎn)的位置。拆底模時(shí)，要保證砼的拆模強(qiáng)度不低于70％。6。砼攪拌時(shí)，必須嚴(yán)格控制砼攪拌時(shí)間。澆筑分層厚度控制在50cm左右，人字柱中預(yù)留A8鋼絲繩控制振動(dòng)棒，砼振搗必須選用有經(jīng)驗(yàn)的砼工。砼的澆筑用塔吊完成。鋼管支撐體系鋼管支撐體系人字柱鋼筋人字柱模板人字柱現(xiàn)澆支撐示意圖抗?jié)B砼添加引氣劑以及鋼模板的透氣性差，導(dǎo)致人字柱外上側(cè)易出現(xiàn)小氣泡，影響人字柱的觀感，在拆模后及時(shí)用水泥漿涂刷并用塑料薄膜裹嚴(yán)，外用膠帶纏緊.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.8環(huán)梁施工環(huán)梁是風(fēng)筒的一部分,環(huán)梁內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼筋混凝土牛腿，牛腿承托淋水裝置。環(huán)梁下與人字柱相連,上為風(fēng)筒。1）施工順序測(cè)量放線—→環(huán)梁底支撐系統(tǒng)安裝—→鋪環(huán)梁底?！摻罱壴?→支內(nèi)壁及牛腿模板-→安裝外翻板模板系統(tǒng)—→驗(yàn)收—→混凝土澆筑-→養(yǎng)護(hù)。2)施工方法環(huán)梁底模支撐系統(tǒng)采用人字柱腳手架支撐體系。腳手架采用7排立桿，腳手架搭設(shè)前計(jì)算好環(huán)梁模板內(nèi)外邊線，澆筑砼前在環(huán)梁底增設(shè)一排立桿，并鋪好腳手板、安裝內(nèi)外欄桿，掛好安全網(wǎng)，形成全封閉的施工作業(yè)平臺(tái),利用作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)環(huán)梁底模。牛腿采用預(yù)埋鋼筋后澆，木模采用15mm厚的木模板。環(huán)梁鋼筋比較復(fù)雜，成型時(shí)應(yīng)進(jìn)行試配，以保證鋼筋的穿插順利及保護(hù)層厚度及環(huán)梁尺寸。水塔專用模板水塔專用模板水塔專用模板水塔專用模板三角架對(duì)拉螺栓三角架對(duì)拉螺栓頂撐頂撐332715227152118.1888.188腳手架腳手架環(huán)梁及牛腿施工支模示意圖人字柱與上環(huán)梁應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行支撐，具體搭設(shè)另行報(bào)專項(xiàng)方案.3）環(huán)梁底表面不平整的預(yù)防措施為了保證環(huán)梁底平整光滑，在梁底膜采用全新的木模板，間隙用透明膠帶紙粘接，防止漏漿；澆筑混凝土前，必須對(duì)環(huán)梁支撐排架加固。4）為保證環(huán)梁鋼筋保護(hù)層厚度及內(nèi)外環(huán)向鋼筋的間距，設(shè)水泥砂漿墊塊及直徑不小于A10@600×600的拉結(jié)鋼筋6.9筒壁施工鋼筋混凝土風(fēng)筒是冷卻塔的關(guān)鍵分部，為雙曲線變截面結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒環(huán)梁處最厚，風(fēng)筒喉部處最薄。風(fēng)筒外設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)爬梯，風(fēng)筒內(nèi)有防水涂料，頂部有剛性環(huán)及欄桿。1）施工順序環(huán)梁底支撐系統(tǒng)、底模施工完成→綁扎鋼筋→安裝內(nèi)側(cè)及牛腿模板→安裝外模板及三角架→澆筑環(huán)梁第一節(jié)及牛腿混凝土→綁扎第二節(jié)鋼筋→安裝第二節(jié)模板→安裝第二節(jié)三角架→澆筑第二節(jié)混凝土→綁扎第三節(jié)鋼筋→安裝第三節(jié)模板→安裝第三節(jié)三角架→澆筑第三節(jié)混凝土→綁扎第四節(jié)鋼筋→拆除第一節(jié)模板、三角架→安裝第四節(jié)模板、三角架→拆除第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)板→安裝第四節(jié)作業(yè)平臺(tái)、安裝吊欄、掛安全網(wǎng)→澆筑第四節(jié)混凝土→依此開(kāi)始第二個(gè)循環(huán)。2）施工方法風(fēng)筒施工采用附著式三角架移置模板施工工藝，垂直運(yùn)輸采用塔吊2。1)塔吊具體位置見(jiàn)施工平面圖。2.2）鋼筋工程鋼筋連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),均勻布置。接頭間距大于40d，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò):焊接50％，綁扎25%。塔筒環(huán)向鋼筋放在豎向鋼筋的外側(cè)。同一連接區(qū)段（62d）內(nèi)鋼筋接頭面積百分率：環(huán)向應(yīng)不大于25％,子午向約為33％。對(duì)環(huán)向鋼筋，當(dāng)d〉20時(shí)，應(yīng)采用雙面搭接焊進(jìn)行連接,且搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于6d；當(dāng)d<20時(shí)，可采用搭接接頭，但搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于41d；對(duì)子午向鋼筋，按圖紙所示進(jìn)行搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于48d，鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑),鋼筋保護(hù)層為25mm。在鋼筋進(jìn)行對(duì)焊或搭接焊時(shí)，焊接人員必須有上崗合格證，并進(jìn)行試焊合格,方可進(jìn)行施焊,并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)。綁扎時(shí)，先綁扎內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋，再綁扎外豎筋、外環(huán)筋，最后綁扎拉結(jié)（支撐）鋼筋，拉結(jié)(支撐)鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工.用水泥砂漿墊塊及拉結(jié)（支撐)鋼筋控制鋼筋保護(hù)層，拉結(jié)（支撐）鋼筋應(yīng)與子午向（或環(huán)向)鋼筋綁扎牢固以保證鋼筋保護(hù)層厚度及塔壁厚度。為了防止大風(fēng)情況下豎向鋼筋的晃動(dòng)影響鋼筋位置的準(zhǔn)確性及新澆筑混凝土與鋼筋間的握裹力，在塔筒內(nèi)外層鋼筋間設(shè)置Φ6@600的拉筋，施工時(shí)必須確保與子午向鋼筋綁扎牢固.2。3）模板工程施工方法:附著式三角架翻模示意圖如下圖:48mm鋼管三腳架拼裝圖：模板系統(tǒng)由模板、三腳架、頂桿、定型腳手板、欄桿扶手和圍網(wǎng)組成.安全系統(tǒng)有A型吊欄和吊蘭板、安全挑網(wǎng)桿組成。模板采用冷卻塔定型大模，規(guī)格為1000×1300mm，模板上下左右用回型銷連接，模板的左右連接靠自身的飛邊重疊防止漏漿，模板與混凝土接觸面必須涂刷脫模劑。三腳架用角鋼制成。使用是整榀安拆，每榀三角架通過(guò)2Φ16的對(duì)拉螺栓和控制壁厚的套管墊塊,懸掛于筒壁上，頂桿用標(biāo)準(zhǔn)鋼管，用來(lái)校正內(nèi)外模板的半徑，水平連接桿用于支托架和連接兩個(gè)三角架。定型腳架板用25厚的松板。腳手板的使用必須滿足電建安全規(guī)定的要求。欄桿扶手分別由1寸管和Φ14鋼筋組成，欄桿扶手和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還有圍欄每層模板上下個(gè)一道,圍欄用Φ22鋼筋必要時(shí)可以加工成弧型，安全系統(tǒng)的吊欄由不小于Φ16圓鋼、白松跳板及挑網(wǎng)制作,經(jīng)安全檢查符合電建安全規(guī)定后方可使用，挑桿為1寸管,懸掛在筒壁內(nèi)外，形成整體式安全圍護(hù)結(jié)構(gòu),隨翻板逐層體上使用，模板和三角架為三層，每支一節(jié)模板,將最下面的這一節(jié)模板提上重新組裝,支模校正后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，依次循環(huán).48mm鋼管半徑控制:模板半徑控制用線錘對(duì)中圓點(diǎn)，用4臺(tái)1.0T手動(dòng)葫蘆與模板三腳架拉結(jié)，并用4把50m鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量半徑控制.如中心線錘與中心點(diǎn)有偏移，可用4臺(tái)1.0T手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整直至對(duì)中。風(fēng)筒中心懸掛的吊盤，自吊盤中心引出鋼尺，進(jìn)行風(fēng)筒每節(jié)內(nèi)口、外口位置控制.具體中心找正見(jiàn)下圖：2.4）混凝土工程鋼筋、模板工程檢查合格后進(jìn)行混凝土的澆筑,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、S8、F200，在檢查合格和筒壁清理干凈的情況下方可進(jìn)行澆筑混凝土，混凝土澆筑從塔吊對(duì)面一點(diǎn)兩分開(kāi)澆筑，在起點(diǎn)位置應(yīng)先接漿,然后用趕漿法逐層推進(jìn)，為減少混凝土對(duì)模板的沖擊力和側(cè)壓力,混凝土宜分層澆筑，每節(jié)模板不少于三層，振搗要充分，以充分排出氣泡，混凝土無(wú)明顯下沉為宜，振動(dòng)棒必須快插慢拔，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，兩節(jié)模板水平施工縫采用斜面，前15板采用凹型縫,之后采用0。5mm厚的鍍鋅鐵皮止水帶，止水帶的寬度100mm，深入上下節(jié)混凝土各50mm，止水帶的接頭應(yīng)嚴(yán)密，兩節(jié)止水帶之間的接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。施工中嚴(yán)格控制水膠比，使其不大于0。5，混凝土具體的級(jí)配、水膠比、水泥用量、外加劑品種及用量等通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。強(qiáng)度要求:澆筑環(huán)梁上第一節(jié)筒壁混凝土?xí)r,環(huán)梁混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa，澆筑筒壁混凝土?xí)r，其下一節(jié)混凝土強(qiáng)度不得小于2Mpa，澆筑剛性環(huán)混凝土?xí)r,其下一節(jié)筒壁混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa。拆模時(shí)強(qiáng)度要求:環(huán)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，筒壁施工時(shí)，下節(jié)強(qiáng)度等級(jí)不小于6Mpa；剛性環(huán)強(qiáng)度等級(jí)為15Mpa。2.5）水平施工縫、螺栓孔處理及內(nèi)側(cè)防腐水平施工縫處理：水平施工縫采用0.5厚鍍鋅鐵皮止水帶寬100mm處理。在下層混凝土澆筑之前,將施工縫上的浮灰、混凝土塊等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，澆筑混凝土之前先澆筑20～30mm厚同配比砂漿，然后再連續(xù)澆筑混凝土.螺栓孔處理：首先將Φ16對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，中間用膨脹水泥,兩端抹面.（環(huán)梁部分用Φ20的鋼套管，風(fēng)筒用70*70的混凝土套管中間Φ20的洞口)。內(nèi)側(cè)防腐：涂料施工時(shí)利用吊籃作為操作平臺(tái)進(jìn)行涂刷，涂刷前用鋼絲刷除去混凝土表面的浮皮碎渣，在施工時(shí)，按照產(chǎn)品使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)處理好混凝土基層,以及按比例調(diào)配好涂料，先進(jìn)行小面積試刷.經(jīng)檢查復(fù)核達(dá)到要求后方可進(jìn)行大面積施工，雨天停止施工。2。6）剛性環(huán)施工a、施工順序及工藝流程組裝剛性環(huán)鋼筋、模板及操作架系統(tǒng)→支設(shè)挑出部分底板→外?！壴舫霾糠咒摻睢гO(shè)剛性環(huán)上環(huán)內(nèi)?！壴檄h(huán)鋼筋→支剛性環(huán)外模、檢修孔留孔→避雷針埋件安裝→砼澆灌→避雷針安裝.b、剛性環(huán)與筒壁最后一節(jié)同時(shí)施工.支最后一節(jié)筒壁外模，固定外方框架。c、在頂層外方框架上連接找平環(huán)向連接槽鋼，將外側(cè)腳手板固定于環(huán)向連接槽鋼上，然后在腳手板上鋪三合板.d、底板找正后，用墨線彈出剛性環(huán)外邊沿線和檢修孔位置線，將事先制作好的檢修孔預(yù)埋木盒,按彈線位置釘在底板上，木盒應(yīng)上小下大、四角刨成園角，并涂脫模劑。e、站在內(nèi)方框架上綁扎最后一節(jié)筒壁及剛性環(huán)鋼筋.f、澆筑砼前注意予埋內(nèi)側(cè)及外側(cè)欄桿立柱。2.7）剛性環(huán)模板拆除當(dāng)風(fēng)筒混凝土全部澆灌完畢后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除要求后，首先拆最下一層三角架及模板,再拆除上一層檢修平臺(tái)底模三角架及模板.將筒壁外側(cè)吊欄與檢修平臺(tái)上檢修孔固定以便拆除第二層模板三角架,內(nèi)側(cè)吊欄掛在塔頂欄桿上。通過(guò)專用鋼爬梯，進(jìn)入筒壁內(nèi)側(cè)吊欄上。施工人員站在吊欄板上拆除模板、三角架.筒壁內(nèi)側(cè)吊欄拆除為先將腳手板傳遞到檢修平臺(tái)上，施工人員通過(guò)專用鋼爬梯上下，最后站在檢修平臺(tái)上拆除吊欄.筒壁外側(cè)吊欄拆除時(shí)，施工人員通過(guò)專用爬梯進(jìn)入吊欄上。最后一塊腳手板拆除時(shí),施工人員站在專用梯上。3）筒壁控制措施3。1）筒壁模板拼縫有規(guī)律的控制措施：測(cè)量人員在環(huán)梁施工時(shí)將筒壁均分四點(diǎn)（A、B、C、D），此點(diǎn)作為安裝各組第一塊模板的起始點(diǎn)位置,8組作業(yè)人員從起始點(diǎn)開(kāi)始分別沿各自相反方向安裝，在各自相對(duì)應(yīng)中點(diǎn)（E、F、G、H）匯合。第二層模板安裝時(shí),豎向縫設(shè)在第一層模板中部,以后依此類推，這樣在冷卻塔筒壁外表面均等的8個(gè)區(qū)域形成一定規(guī)律的豎縫。A、B、C、D四點(diǎn)在各節(jié)筒壁上的位置均由測(cè)量人員根據(jù)在塔外的控制樁用經(jīng)緯儀測(cè)量確定。3.2）風(fēng)筒幾何尺寸控制及預(yù)防偏差措施通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算風(fēng)筒各節(jié)模板的參數(shù)，放大樣復(fù)核，給出各節(jié)模板的混凝土頂桿的具體尺寸作為施工依據(jù)。各節(jié)模板的頂桿及鋼筋拉鉤按照大樣尺寸制作并分類堆放、運(yùn)輸使用。喉部以下每節(jié)模板內(nèi)半徑控制采用放大5—10mm，喉部以上每節(jié)模板內(nèi)半徑控制采用縮小5—10mm，以保證混凝土澆筑后的實(shí)際尺寸符合設(shè)計(jì)的半徑.對(duì)中采用50kg線錘,高程測(cè)設(shè)采用水準(zhǔn)儀測(cè)量.每節(jié)模板控制內(nèi)半徑根據(jù)上述測(cè)量參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，得出斜半徑。利用測(cè)力彈簧拉尺轉(zhuǎn)圈逐塊模板校核.所有的數(shù)據(jù)計(jì)算、傳遞應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核.筒壁的高程每10板測(cè)量一次,調(diào)整實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差。翻模用的三角架支撐系統(tǒng)的各種桿件必須按照規(guī)定正確使用,鋼頂撐未安裝前上部操作平臺(tái)不得承重.筒壁半徑校核完畢后，環(huán)桿全部擰緊螺栓?；炷另敆U和墊塊按設(shè)計(jì)大樣安放，確保風(fēng)筒外模的幾何尺寸。混凝土澆筑采用斜面分層法，控制施工速度,避免混凝土沖擊模板。6.10淋水裝置構(gòu)架施工1）淋水構(gòu)架預(yù)制：為便于安裝及保證構(gòu)件制作進(jìn)度，預(yù)制構(gòu)件在風(fēng)筒施工完成前預(yù)制完畢并達(dá)到吊裝條件,風(fēng)筒施工完以后預(yù)制完成開(kāi)始吊裝.壓力水槽采用現(xiàn)澆砼施工。1.1)淋水構(gòu)件模板 淋水構(gòu)件采用木膠合模板,鋼管加固。模板校正合格后，在模板頂部和底部安放固定位置的卡具，然后用鋼管直接穿入卡具中進(jìn)行加固。從而能保證模板具備有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。淋水柱疊層面采用塑料薄膜隔離并作為上層柱底模。1。2）淋水構(gòu)件鋼筋鋼筋必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,對(duì)鋼筋的連接,當(dāng)鋼筋直徑大于20mm時(shí)應(yīng)采用焊接,其余鋼筋優(yōu)先采用焊接。當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，HPB300鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于38d,錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于28d；HRB335鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于48d，錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d(d—鋼筋直徑）。鋼筋連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，均勻布置，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積不得大于50％。鋼筋安放時(shí)，不設(shè)砼墊塊，用專用卡具固定、卡緊鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層在允許偏差范圍內(nèi).1。3）淋水構(gòu)件混凝土在澆筑混凝土前，要檢查模板尺寸正確與否、支撐是否牢固、預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置與設(shè)計(jì)是否相符、鋼筋的配置是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)必須嚴(yán)格按配合比施工.混凝土澆筑采用人工入模，不允許用料斗或罐車直接往模板內(nèi)倒混凝土。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)外光內(nèi)實(shí).混凝土初凝后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的75％后，用吊車吊到預(yù)制場(chǎng)地以外集中堆放，同時(shí)對(duì)每批構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)明生產(chǎn)日期，為日后吊裝提供便利條件。1。4)A型柱采用預(yù)制砼施工工藝進(jìn)行施工，模板采用木膠合模板，鋼管加固,但最大間距不大于600mm.鋼筋保護(hù)層為30mm。壓力水槽采用C30、F200、Ｓ8砼現(xiàn)澆，模板采用木膠合模板，鋼管加固。鋼筋保護(hù)層厚度30mm。東西向中部44。2m(不計(jì)入中央豎井尺寸）為雙層壓力水槽，其余皆為單層。在澆筑砼前，要檢查模板尺寸正確與否、支撐是否牢固、預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置與設(shè)計(jì)是否相符、鋼筋的配置是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)必須嚴(yán)格按配合比施工。為改善混凝土的性能，提高水工混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及改善混凝土和易性,在混凝土中摻入U(xiǎn)EA抗裂型防水劑.主水槽在A型柱吊裝施工結(jié)束后施工。在砼澆筑全過(guò)程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。2)淋水構(gòu)件的吊裝淋水構(gòu)件吊裝安排時(shí)，以主水槽分成的區(qū)域分片進(jìn)行吊裝,以保證吊裝連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)冷卻塔淋水裝置構(gòu)件布置情況和施工順序采用綜合法吊裝，構(gòu)件用25t汽車吊配合平板汽車，根據(jù)吊裝需要隨時(shí)運(yùn)入塔內(nèi)，采用塔吊和汽車吊配合進(jìn)行吊裝。淋水柱脫模時(shí)采用兩點(diǎn)起吊，吊裝柱時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算起吊點(diǎn)的位置;吊裝門型支柱時(shí)，采用二點(diǎn)綁扎起吊,吊點(diǎn)設(shè)在支柱上，不應(yīng)設(shè)在橫撐上。垂直度控制采用經(jīng)緯儀從兩個(gè)相互垂直面進(jìn)行,柱子插入杯口基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)好就位線，四面打入楔子(每個(gè)面兩個(gè)），校正垂直度，打緊楔子，并卡死柱角，確保穩(wěn)定后再松吊鉤，然后固定灌漿，當(dāng)?shù)谝淮喂酀{強(qiáng)度達(dá)到50％時(shí),拔掉楔子進(jìn)行二次灌漿。梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)綁扎起吊，構(gòu)件吊裝前先將支撐面清理干凈，按支撐面尺寸將膠片（2—3mm厚氯丁橡膠墊片）剪開(kāi)，在支撐面上涂刷一層氯丁橡膠膠漿,將剪好的膠片貼上，然后再涂刷一層膠漿貼第二層，最后再涂刷一層膠漿，才可將構(gòu)件就位.淋水裝置淋水梁、柱在吊裝過(guò)程中穩(wěn)定性較差，施工中應(yīng)采取臨時(shí)支撐加固措施，確保構(gòu)件就位的準(zhǔn)確性、整體穩(wěn)定性及施工安全。構(gòu)件上的標(biāo)識(shí)型號(hào)與圖上的構(gòu)件型號(hào)必須一致，做到對(duì)號(hào)入座。構(gòu)件安裝位置必須找平，然后分出中線和邊線.須要錨固的構(gòu)件事先應(yīng)清理好埋錨固件的孔洞及預(yù)埋件或已安裝好的預(yù)埋件。構(gòu)件就位后,即進(jìn)行準(zhǔn)備焊牢和灌漿。3)淋水層、配水層梁系平整度控制措施嚴(yán)格按照規(guī)范的容許誤差標(biāo)準(zhǔn)控制杯口基礎(chǔ)找平及淋水柱的幾何尺寸。淋水柱吊裝后進(jìn)行配水層牛腿的標(biāo)高測(cè)量，以保證梁底標(biāo)高一致.嚴(yán)格控制淋、配水層梁等構(gòu)件的幾何尺寸.6.11金屬構(gòu)件及其他附屬設(shè)施施工金屬構(gòu)件主要有冷卻塔上人爬梯、欄桿、門等，鐵件主要有暗榫、冷卻塔淋水構(gòu)件的預(yù)埋鐵件等。冷卻塔風(fēng)筒施工過(guò)程中，在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋暗榫，暗榫緊貼外模，埋入前塞滿棉紗,模板拆除后及時(shí)將暗榫內(nèi)的棉紗取出，隨即清理并擰上螺栓。暗榫垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制，使安裝后爬梯在同一鉛垂線上。爬梯安裝應(yīng)在筒壁施工完后進(jìn)行,安裝順序從下到上.風(fēng)筒混凝土施工時(shí)預(yù)先將爬梯的暗栓埋設(shè)好，并在里邊塞好棉紗和黃油。直線段爬梯在安裝時(shí)要先安裝好爬梯支撐，然后再安裝爬梯.爬梯安裝前施工人員對(duì)要安裝的爬梯進(jìn)行盤點(diǎn)，然后在地面上預(yù)拼裝，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝，吊裝前要預(yù)先把連接件和螺栓固定在爬梯上，以減少高空作業(yè)工作量。爬梯吊裝到位后要先用連接件將爬梯固定在筒壁上,然后將各連接件之間的螺栓擰緊,直線段爬梯要先用連接件和下段爬梯連上,然后再和支撐連上，經(jīng)找正并將各個(gè)螺栓擰緊后摘鉤。冷卻塔頂部有避雷針，底部有接地極，整體形成一個(gè)避雷體系.避雷裝置的引下線經(jīng)塔頂挑出部分埋入通風(fēng)筒殼體內(nèi),向下一直通過(guò)斜支柱，支墩,環(huán)形基礎(chǔ),在環(huán)基內(nèi)側(cè)穿出后和環(huán)形接地極連接。全線不得斷開(kāi)，接頭處必須焊接。避雷引下線必須從上到下全線焊接,并和斜支柱內(nèi)的引下線焊接，由于斜支柱有避雷引下線，所以施工就位時(shí)必須將該斜支柱和上部的避雷引下線位置相對(duì)應(yīng).避雷設(shè)施施工全部由專責(zé)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照電氣專業(yè)的操作規(guī)程操作.避雷線的連接采用焊接，搭接長(zhǎng)度100mm,其它如角鋼與扁鋼之間的連接均采用焊接，焊口全部滿焊，且扁鋼不得斷開(kāi)。7．季節(jié)性施工措施7。1夏雨季施工措施根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)與氣象部門保持聯(lián)系，采取切實(shí)可行的防雨措施,具體措施如下：7.1.1夏雨季施工準(zhǔn)備工作施工場(chǎng)地排水：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)地形對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水,并要防止相鄰地區(qū)地面水流進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。道路：主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂石,并作好路拱.道路兩旁要作好排水溝,保證雨后通行暢通。7.1.2施工階段夏雨季施工措施⑴機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù),所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。雨季往往伴有大風(fēng)天氣，應(yīng)采取相應(yīng)措施。原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好.鋼筋及其他堆放場(chǎng)地要經(jīng)過(guò)平整形成排水坡度。按30～50m形成排水溝網(wǎng)。場(chǎng)地表面鋪砂石80～100mm厚.⑵臨時(shí)設(shè)施檢修及停工維護(hù)臨時(shí)設(shè)施檢修：定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房、辦公室等作好全面檢查，防止?jié)B漏。做好施工場(chǎng)內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。對(duì)停工工程要進(jìn)行全面檢查并作好維護(hù)。⑶主要分部分項(xiàng)工程雨季施工措施雨季施工要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，混凝土開(kāi)盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。大體積混凝土施工應(yīng)采取綜合措施，如摻外加劑、控制水泥單方用量、選擇合理砂率、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。夏季高溫季節(jié)混凝土出罐溫度不能高于30℃?？删C合采取三條措施：避開(kāi)高溫時(shí)段澆注混凝土；砂石等原材料覆蓋；水中加入冰塊。⑷安全工作露天使用電器設(shè)備，要有可靠防漏電措施。鋼筋等材料存放處要設(shè)置在夯實(shí)的地坪上，下部要墊好條石、木枋等，執(zhí)行規(guī)定的碼放高度，以避免下陷或遇水損壞。腳手架底部地基找平夯實(shí)，墊好通板,做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。⑸消防工作消防器材防雨、防曬;防止儲(chǔ)料倉(cāng)庫(kù)因漏雨燃燒起火。消防器材有防雨、防曬措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。對(duì)化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人保管,防止受潮變質(zhì)起火。⑹材料貯備及防雨用品準(zhǔn)備適當(dāng)擴(kuò)大庫(kù)房，受雨期影響進(jìn)度的材料提前進(jìn)庫(kù)存放。備足雨季施工用品,主要有防雨布、活動(dòng)作業(yè)帳篷、個(gè)人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。⑺有關(guān)工作面的雨季施工措施施工回填土堆土區(qū)要準(zhǔn)備防雨摭蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土.回填土工作面要填成宜排水的坡度,下雨進(jìn)行覆蓋，積水及時(shí)排除?；炷翝仓ぷ髅鏈?zhǔn)備活動(dòng)帳篷，已完成的工作面采取防雨布覆蓋.⑻高溫季節(jié)施工措施雨季往往天氣炎熱，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：高溫季節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮適當(dāng)加大坍落度，為避免混凝土強(qiáng)度下降，摻加適量減水劑，必要時(shí)還需摻加緩凝劑。混凝土澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫.對(duì)砂石材料采取遮陽(yáng)、灑水等措施,以降低使用溫度.在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼模板灑水降溫.防暑降溫：根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)中午天氣炎熱時(shí)施工。露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚。焊接等特殊高溫作業(yè)地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)充足的飲用水，必要時(shí)采用茶水、冰水等降溫。配備防暑降溫藥品，如清涼油、風(fēng)油精、十滴水等。防汛防風(fēng):雨季前應(yīng)做好防汛、防風(fēng)準(zhǔn)備工作，成立防汛小組及時(shí)掌握天氣情況，提前預(yù)報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通；汛防汛器材應(yīng)及早準(zhǔn)備。應(yīng)對(duì)臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并及時(shí)修理加固，有危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除險(xiǎn)情。防火：成立消防小組，搞好消防準(zhǔn)備工作。定期進(jìn)行消防檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。配備足夠的消防器材.防雷擊：施工機(jī)具的避雷裝置在雷雨季前進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行接地電阻測(cè)定。高溫施工期間應(yīng)控制外架搭設(shè)人員的高空作業(yè)時(shí)間，高溫情況下外架搭設(shè)人員在外架上連續(xù)操作時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。7。2冬季施工措施7。2.1混凝土工程冬季施工措施冬季施工混凝土工程時(shí)，對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰雪、雪團(tuán)外，還要求清潔、級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含有被凍成塊的物質(zhì)?；炷翑嚢韬脩?yīng)迅速運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少熱量損失?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土用塑料布等保溫材料加以覆蓋，現(xiàn)場(chǎng)做好混凝土的測(cè)溫工作，控制混凝土的入模溫度及早期溫度.混凝土澆灌前應(yīng)首先檢查模板的支撐是否牢固可靠，絕不允許支撐在凍土上，并檢查模板內(nèi)有無(wú)冰雪等雜物.混凝土冬季施工時(shí)主要采取外加劑、蓄熱防凍?；瘜W(xué)外加劑必須溶為一定濃度的水溶液（直接使用液體)后加入攪拌機(jī),嚴(yán)禁將固體或粉狀的外加劑直接加入攪拌機(jī)內(nèi)，外加劑的配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)氣候條件決定，蓄熱法是以草袋、塑料布、鋸屑等廉價(jià)而易買的保溫材料為主，在混凝土澆灌后表面覆蓋保溫材料。7.2.2鋼筋工程冬季施工措施鋼筋工程按《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求進(jìn)行,具體要求如下：在鋼筋加工廠搭設(shè)防風(fēng)保溫棚，以滿足鋼筋加工對(duì)氣溫的要求。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中防止撞擊和刻痕。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，采用預(yù)熱閃光對(duì)焊或閃光～預(yù)熱～閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),采用預(yù)熱閃光對(duì)焊；端面不平整時(shí)，采用閃光～預(yù)熱~閃光焊。7.2.3冬季施工安全注意事項(xiàng)冬季施工架子通道須及時(shí)清掃防滑?，F(xiàn)場(chǎng)升溫須有技術(shù)方案及交底。嚴(yán)禁隨意生火取暖。使用煤火升溫的部位,要防止煤氣中毒。冬季施工用電量較大，電加熱施工員應(yīng)由專人安裝及管理。各種用電設(shè)施、線路要經(jīng)常檢查，防止線路超負(fù)荷.8。保證工程質(zhì)量措施8。1質(zhì)量保證為優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),提供優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理委員會(huì)，業(yè)務(wù)上受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督及公司本部的管理;質(zhì)量技術(shù)科業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)；專業(yè)施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量管理員；生產(chǎn)班組設(shè)兼職質(zhì)量管理員。使工地形成“縱向到底，橫向到邊"的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。8。2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持建筑材料檢驗(yàn)制度,所有材料都必須有合格證明才能使用，對(duì)鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)之后按規(guī)定取樣,檢驗(yàn)復(fù)核合格之后方可使用,材料供應(yīng)部門采購(gòu)的原材料（包括成品和半成品）,必須附帶有產(chǎn)品合格證。加強(qiáng)砼試驗(yàn)攪拌的管理。水塔使用的砼，在正式使用之前，必須做好試配，通過(guò)試配確定砼的配合比。砼攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，試驗(yàn)人員要對(duì)砼的攪拌進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁使用不合格的砼。堅(jiān)持砼施工掛牌制。砼澆灌前必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)砼澆灌許可證，方可進(jìn)行施工。塔體各部位結(jié)構(gòu)均應(yīng)做強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B試塊?；炷帘Ｗo(hù)層按圖紙和規(guī)范要求保護(hù)層厚度最大正偏差制作墊塊。8.3冷卻塔環(huán)基施工應(yīng)采取技術(shù)措施:環(huán)基施工前,在墊層上放出人字柱支墩位置線，并用紅三角標(biāo)清；環(huán)基屬大體積混凝土，應(yīng)采用跳倉(cāng)法施工，相鄰段的分倉(cāng)砼澆筑間隔時(shí)間宜不少于14天，以防止砼產(chǎn)生溫度變形裂縫;為防止環(huán)基產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量；每倉(cāng)段兩端的施工縫必須處理好,施工縫與環(huán)基面應(yīng)垂直設(shè)置，設(shè)置橡膠止水帶，止水帶的接頭必須用專用膠結(jié)劑粘結(jié),并用夾具夾緊,粘牢后可松開(kāi)夾具。8.4冷卻塔池壁施工應(yīng)采取技術(shù)措施：池壁施工前，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求確定池壁伸縮縫的留設(shè)間距，以防池壁因溫度應(yīng)力引起裂縫.池壁伸縮縫采用橡膠止水帶處理,在澆筑環(huán)基砼前，應(yīng)留設(shè)好池壁止水帶.為保證池壁不滲漏水，在池壁施工時(shí)，加固用對(duì)拉螺栓在中間焊接直徑30mm止水片。8.5冷卻塔人字柱施工應(yīng)采取技術(shù)措施:1、人字柱模板拼縫擠壓3mm厚橡膠條,以減少模板拼縫空隙，保證人字柱外觀質(zhì)量；2、首先在同標(biāo)高縱向斜下順直放兩根鋼管，沿掛設(shè)的人字柱中心線和底模受力方向，先將上下端部及中部加固好,長(zhǎng)柱模向二維傾斜，中部反方向起拱不小于15mm,然后再行鋪底模，防止人字柱在澆注混凝土過(guò)程中底模下坨；3、人字柱模板正下方必須合理設(shè)置支撐桿，支撐桿必須與模板下托桿垂直,間距控制在1m一道，每根支撐桿必須落地；拆底模時(shí)，要保證砼的拆模強(qiáng)度不低于90%,每拆一節(jié)須加一道鋼管支撐；人字柱外上側(cè)易出現(xiàn)小氣泡，影響人字柱的觀感，在砼攪拌時(shí),必須嚴(yán)格控制砼攪拌時(shí)間，水膠比應(yīng)控制在0.5以下;澆筑混凝土?xí)r,人字柱中預(yù)埋A8鋼絲繩，控制振搗棒上下滑動(dòng).8.6冷卻塔筒壁施工應(yīng)采取技術(shù)措施:控制壁厚的砼套管制作時(shí)應(yīng)比理論尺寸小5mm，安裝時(shí)在套管兩端加海綿墊圈，以利于對(duì)拉螺栓的抽出并防止漏漿，堵螺栓孔用的膨脹水泥.筒壁施工中心控制采用50kg線錘對(duì)中找正,筒壁上的預(yù)埋件爬梯暗榫位置要用經(jīng)緯儀測(cè)定,并焊牢固，以防移位。筒壁防滲漏措施：嚴(yán)格控制砼的坍落度，保證砼的密實(shí)性，有效利用砼的自防滲性能.嚴(yán)格控制每一板的水平施工縫的留設(shè)質(zhì)量，每一板支模前,必須把施工縫清理干凈,把施工縫內(nèi)的浮漿鑿掉，露出石子。對(duì)喉部上下易出現(xiàn)滲漏的部位，在施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管力度，由項(xiàng)目部人員進(jìn)行跟班作業(yè).嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層，把保護(hù)層控制在30～35㎜，以防保護(hù)層過(guò)小使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,形成滲漏途徑。開(kāi)始澆筑砼時(shí)，應(yīng)先鋪一層同配合比的減半石子砼,以利于上下板砼的結(jié)合。質(zhì)量通病控制措施一覽表名稱質(zhì)量通病控制措施土方開(kāi)挖超挖、欠挖、放坡修坡不規(guī)則；基坑裸露時(shí)間長(zhǎng)；排水措施不得力、基坑浸泡等。嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行放坡,由人工修整規(guī)矩，設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)平,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)督到位；基坑經(jīng)人工清理后,即與有關(guān)單位聯(lián)系驗(yàn)收，并做好下道工序施工準(zhǔn)備;采取有力的排水措施?；靥钔练謱硬环弦螅植亢粚?shí)不均。分層回填、逐層夯實(shí)、逐層驗(yàn)收,局部回填土死角要采用氣夯或木夯夯實(shí)，嚴(yán)格驗(yàn)收后再繼續(xù)施工.混凝土工程混凝土表面顏色不一致；表面污染；混凝土表面不平整；表面有氣泡、裂紋等。支模前模板要清理干凈,禁止使用油料類隔離劑；同一部位可能選用同廠同強(qiáng)度等級(jí)水泥;模板及時(shí)修整保證平整度,加固體系應(yīng)有足夠剛度；砼澆筑時(shí)必須振搗到位，一次澆筑高度不能太大。鋼筋工程鋼筋保護(hù)層偏小,露筋；鋼筋焊接接頭偏心、彎折等.制作墊塊時(shí)，墊塊厚度按正偏差制作，強(qiáng)度承載力要達(dá)到要求，分布合理并與鋼筋綁扎牢固；墻壁施工時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋拉勾；對(duì)焊連接的鋼筋端頭彎曲應(yīng)在焊前矯直或切除，對(duì)焊后偏心、彎折的鋼筋應(yīng)及時(shí)切除重焊。風(fēng)筒施工縫、對(duì)銷螺栓孔滲漏水施工縫應(yīng)嚴(yán)格處理，施工縫尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，支模前必須認(rèn)真清除施工縫內(nèi)的雜物和松動(dòng)的骨料,用水沖洗干凈，在澆筑混凝土前灑水潤(rùn)濕；專人包干對(duì)對(duì)銷螺栓進(jìn)行堵孔，嚴(yán)格控制石棉水泥的配比，并防止干縮漏水，填補(bǔ)時(shí)兩端同時(shí)封堵，并仔細(xì)打?qū)?。涂料涂層附著力?涂刷不均勻、透底、涂層龜裂、色澤不一等。涂料的性能和涂層厚度符合要求，涂刷前清理基層，基層基本干燥，含水率要符合設(shè)計(jì)確定的涂料對(duì)基層含水率的要求；涂料涂施均勻、不漏涂,每層涂刷后進(jìn)行檢查，施工時(shí)外界氣溫以15～25℃為宜，相對(duì)濕度不大于80%，陰雨天停止涂料施工，同一顏色的涂料一次性購(gòu)進(jìn)，防止色差.水電安裝預(yù)埋管、預(yù)留洞與土建配合不好，有亂剔槽，打洞現(xiàn)象；閥門、管道接頭漏水、漏氣，地漏高出地面；管道排列和支架安裝不整齊，管線不平直，固定不牢固；電氣接地不符合規(guī)程；配線用管不符合規(guī)程。水電施工與土建應(yīng)緊密配合，土建施工到哪個(gè)部位，水電配合跟到哪個(gè)部位,嚴(yán)禁亂剔槽和打洞，必要時(shí)用沖孔機(jī)；各種材料配件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)和挑選，并附合格證，閥門在安裝前要進(jìn)行清洗研磨,管子套絲要用合適的扳牙，切削深度適當(dāng)，并遵守規(guī)定的套絲次數(shù),管接頭和鎖口螺母與管道口徑必須配套吻合;管道安裝要整齊牢固，支撐面標(biāo)高和坡度均須符合設(shè)計(jì)，務(wù)使管道保持順直；電氣接地要用符合規(guī)定的銅線，絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求；配線管應(yīng)不偏、不裂，管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺，管子切割嚴(yán)禁用氣割，用鋸切割應(yīng)將管內(nèi)毛刺掃光.9.保證施工進(jìn)度措施9。1組織措施⑴本工程將列為公司重點(diǎn)工程，由公司統(tǒng)一部署安排施工.在人力、物力、財(cái)力上加大投入力度。⑵充分做好施工準(zhǔn)備工作,及時(shí)完成臨建設(shè)施，材料、施工機(jī)具、施工人員均按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，保證工程開(kāi)工后按計(jì)劃實(shí)施。⑶積極主動(dòng)和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位配合,及時(shí)解決相關(guān)問(wèn)題，為正常施工創(chuàng)造條件。⑷選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)且技術(shù)過(guò)硬的施工人員，合理安排施工各階段勞動(dòng)力，確保工程快捷、順利進(jìn)行。⑸加強(qiáng)勞動(dòng)力和勞動(dòng)定額管理.保證有充足的勞動(dòng)力滿足工程需要，妥善安排節(jié)假日工作人員的輪休，做到歇人不歇工，并有情況突變的應(yīng)急補(bǔ)救措施。⑹加強(qiáng)材料設(shè)備的管理工作。挑選高素質(zhì)的材料、設(shè)備管理人員上崗，機(jī)械設(shè)備除加強(qiáng)檢修外，常用易發(fā)生故障的設(shè)備要有備用設(shè)備或設(shè)備備用件，以應(yīng)付突發(fā)事件的發(fā)生；與各材料供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)建立良好的合作關(guān)系，保證原材料及時(shí)供應(yīng),滿足施工要求；對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料要嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)廠和使用。⑺加大機(jī)械設(shè)備投入，提高機(jī)械化施工強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。⑻強(qiáng)化計(jì)劃管理,以進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ),實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施,加強(qiáng)調(diào)度職能，確保關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。⑼認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次成優(yōu),避免因質(zhì)量等問(wèn)題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期.⑽定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，如實(shí)際施工進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度滯后，要查明原因，積極采取補(bǔ)救措施。⑾建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每天由主抓現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)組織的項(xiàng)目副經(jīng)理主持召開(kāi)各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),及時(shí)處理落實(shí)當(dāng)天施工存在的問(wèn)題,做到大事果斷決定，小事處理不過(guò)夜，同時(shí)布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。9。2技術(shù)措施⑴認(rèn)真編寫方案并及時(shí)做好技術(shù)交底工作。經(jīng)常對(duì)施工及操作人員開(kāi)展質(zhì)量、安全等方面的教育工作，宣傳確保安全生產(chǎn)及保證工期的重要性，使他們做到人人心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全等問(wèn)題造成停工、返工而影響工期。⑵采用計(jì)算機(jī)管理,應(yīng)用工程管理軟件實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。⑶應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，找出關(guān)鍵線路。制定階段性目標(biāo)，確?？偣て?。⑷本工程積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，通過(guò)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，向科技要速度、要質(zhì)量、要效益.9.3節(jié)假日保勤措施本工程施工期間經(jīng)歷農(nóng)忙季節(jié)、雨季、秋收、春節(jié)等施工期。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬采取相應(yīng)的保勤措施，保證工期承諾得以實(shí)現(xiàn)。⑴領(lǐng)導(dǎo)帶頭保勤,動(dòng)員職工,提高節(jié)假日出勤率.⑵建立領(lǐng)導(dǎo)干部值班制，協(xié)調(diào)內(nèi)部關(guān)系,確保節(jié)假日順利施工。⑶落實(shí)經(jīng)濟(jì)措施，節(jié)假日工資水平，發(fā)放保勤獎(jiǎng)金，對(duì)探親家屬到工地住宿等提供方便。⑷本工程關(guān)鍵部位作業(yè)隊(duì)伍選用專業(yè)隊(duì)伍施工或農(nóng)忙不放假的隊(duì)伍。10。施工環(huán)境控制措施10.1、固體廢物堅(jiān)持“三化"原則，即減量化、資源化、無(wú)害化。10。2、施工期間，在施工現(xiàn)場(chǎng)專人灑水濕潤(rùn)場(chǎng)地，防止塵土飛揚(yáng)。10。3、建筑垃圾分類存放，盡量回收利用,不能用則按環(huán)保要求處理。10.4、所有施工、生活污水經(jīng)沉淀和處理后有組織排放，并應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)定的環(huán)保要求,糞便應(yīng)通過(guò)化糞池處理或設(shè)密封糞池，請(qǐng)相關(guān)部門定期清除.10。5、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)，振動(dòng)棒使用低頻型,噪音大的機(jī)械設(shè)備盡量不安排夜間作業(yè),合理安排作業(yè)時(shí)間或采用隔音設(shè)施使噪音符合有關(guān)規(guī)定。場(chǎng)區(qū)不使用高音喇叭。10.6、燃油機(jī)械尾氣排放要達(dá)標(biāo)，廢油排放應(yīng)經(jīng)過(guò)處理，滿足國(guó)家規(guī)定的環(huán)保要求。10.7、施工期間設(shè)置環(huán)境保護(hù)專職管理員,全過(guò)程指導(dǎo)、布置、監(jiān)控。10。8、除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填.10.9、施工中需要停電、停水、封路而影響環(huán)境時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。10.10、施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲、粉塵、煙塵不影響職工及周圍群眾正常工作、休息。10.11、凡需加油檢修的機(jī)械,需在其下部鋪墊塑料布和安放接油盤,直至確保不漏油時(shí)方可撤去。10.12、制定文明施工工地規(guī)則及評(píng)分辦法,建立健全各種規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行。文明施工實(shí)行文明施工區(qū)域包干制度，明確包干區(qū)的目標(biāo)、措施、負(fù)責(zé)人、管理監(jiān)督人等，設(shè)置統(tǒng)一明顯的管理標(biāo)志牌，有關(guān)文明施工管理職責(zé)、制度、規(guī)定上墻。10。13、經(jīng)常對(duì)職工加強(qiáng)思想教育，提高職工的社會(huì)公德及社會(huì)秩序觀念，加強(qiáng)治安管理。遵守政府的各項(xiàng)法令和規(guī)章制度，特別是交通、安全、衛(wèi)生、消防、文物保護(hù)及環(huán)境保護(hù)等方面的法令和規(guī)章制度。11。施工職業(yè)健康安全措施11.1安全保證項(xiàng)目部設(shè)置安全管理委員會(huì),受公司和甲方安全管理委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全各級(jí)安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和專職安全人員，確保安全施工.⑴項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主持工地安全管理工作，負(fù)責(zé)組織制定工地的安全管理制度，研究處理工地安全管理中的重大問(wèn)題。項(xiàng)目部安全監(jiān)察科為本工地常設(shè)的專職安全管理部門.⑵項(xiàng)目部安全管理委員會(huì)，在甲方安全管理委員會(huì)及公司安全生產(chǎn)部的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)工地的安全管理工作，代表公司及項(xiàng)目部對(duì)各施工隊(duì)的安全施工實(shí)施監(jiān)督、檢查和考核。⑶各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)1名專職安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對(duì)所轄施工人員的安全管理和對(duì)施工項(xiàng)目的安全施工情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.⑷各施工班組長(zhǎng)為所在班組的兼職安全監(jiān)察員，對(duì)全班人員的安全與健康負(fù)責(zé)。⑸工地設(shè)專職消防員,負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)叵啦块T保持聯(lián)系。并對(duì)工地義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，檢查考核各級(jí)防火責(zé)任制的落實(shí)。工地義務(wù)消防隊(duì)員由各施工隊(duì)長(zhǎng)和安全員組成.⑹項(xiàng)目部安全管理委員會(huì)必須服從并支持甲方和監(jiān)理工程師對(duì)該工程的安全管理,采取強(qiáng)制措施確保全體施工人員自覺(jué)接受甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督。各施工隊(duì)專職安全檢查員、班組長(zhǎng)在項(xiàng)目部安全管理委員會(huì)及安全監(jiān)察科的監(jiān)督指導(dǎo)下開(kāi)展安全管理工作。11。2危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控11。2。1序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目場(chǎng)所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制ABCD1物料碼放不整齊人員受傷√12吊運(yùn)材料時(shí)下方站人傷人√33腳手架搭設(shè)地排水不暢架子水淹傾倒√24搭設(shè)時(shí)對(duì)地基未作處理架子傾倒√45腳手板鋪設(shè)不合安全使用要求人員墜落√36機(jī)械吊裝時(shí)沒(méi)有指揮員傷人√47氧氣瓶、乙炔瓶擺放不正確爆炸√58電源線私拉亂接觸電、短路√59塔吊使用范圍傷人√510起重設(shè)備使用不當(dāng)傷人√411消防器材配備不全著火√412高空作業(yè)不系安全帶或不正確佩帶人員墜落√513施焊人員防護(hù)器材不齊全傷人√414交叉施工指揮不當(dāng)物體打擊√415腳手架拆除順序不正確架子倒塌、傷人√516模板沒(méi)按預(yù)定時(shí)間拆除混凝土構(gòu)件開(kāi)裂、甚至斷裂√511.2.2施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃序號(hào)危險(xiǎn)事項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制方法控制責(zé)任驗(yàn)證人員確認(rèn)簽字RWHS班組專業(yè)公司項(xiàng)目1車輛進(jìn)入施工區(qū)域√√√2施工電源√√3腳手架搭設(shè)√√√4作業(yè)中使用的機(jī)具√√√5整個(gè)作業(yè)區(qū)域√√√6安全圍欄√√√7高空作業(yè)√√√√8吊車吊運(yùn)材料√√√9支撐結(jié)構(gòu)拆除√√√√11。3安全技術(shù)措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，排水溝設(shè)置位置不得妨礙交通。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的力能管線不得任意切割或移動(dòng).⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,特殊工序必須有專項(xiàng)安全技術(shù)交底,冷卻塔作業(yè)區(qū)內(nèi)非施工人員不得入內(nèi)，筒壁施工期間,內(nèi)部一般不得進(jìn)行作業(yè)，以防高空落物傷人,若必須進(jìn)行施工，在施工區(qū)域上方，必須有可靠的防護(hù)措施。⑷施工人員及檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，進(jìn)水塔施工的主要出入口要搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚寬4m,長(zhǎng)30m，高3m,棚頂設(shè)置為雙層，上下層距500㎜，分別采用木架板鋪設(shè)。兩側(cè)用木膠板圍護(hù)。⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。⑺冷卻塔貯水池周圍30米內(nèi)劃為安全警戒區(qū)，設(shè)圍欄或明顯警告牌.在安全警戒區(qū)之內(nèi)的不得有臨建設(shè)施。⑻特殊工種要持證上崗，無(wú)上崗證人員不得上崗。⑼塔吊安裝前，必須有安裝方案,并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后方能使用。⑽現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材.B、安全用電技術(shù)措施⑴編制符合本工程安全使用要求的“臨時(shí)用電施工方案"。⑵本工程施工臨時(shí)用電線路必須動(dòng)力、照明分離設(shè)置（從總配電起）,分設(shè)動(dòng)力配電箱和照明配電箱。配電箱內(nèi)必須裝備與用電容量匹配并符合性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。⑶所有配電箱內(nèi)做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。用電設(shè)備確保二級(jí)保護(hù)。手持、流動(dòng)電動(dòng)工具確保三級(jí)保護(hù)。⑷現(xiàn)場(chǎng)電纜線必須與地面埋管穿線處做出標(biāo)記。電纜埋地的深度不應(yīng)小于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的砂。(5）夜間施工必須有足夠的照明，特別在上下通道處都要有照明設(shè)施。C、筒壁施工安全控制措施在腳手架及吊籃上的施工人員均應(yīng)佩戴安全帶.安全帶應(yīng)栓在三腳架桿件上，不得拴在其它桿件上.拆卸腳手架及模板時(shí)，施工人員必須站在吊籃內(nèi)進(jìn)行操作。螺絲、模板銷等零件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，撬棒、扳手應(yīng)用繩系牢,所有工具及拆卸的構(gòu)件、零件不得向下拋落和亂放，并不得堆積在一處.拆卸的腳手架桿件和模板應(yīng)隨即吊運(yùn)到上層平臺(tái)面，均勻地靠放在內(nèi)外欄桿上，保證操作平臺(tái)道路暢通。腳手架未安裝環(huán)向連桿、豎向支撐及鋪腳手板前，不得作為操作平臺(tái)。在筒壁施工期間，應(yīng)由試驗(yàn)人員進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作，提供施工所需要的混凝土早期強(qiáng)度報(bào)告，保證拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求.吊籃應(yīng)懸掛牢固，掛點(diǎn)應(yīng)設(shè)銷環(huán)進(jìn)行固定。吊籃腳手板應(yīng)沿環(huán)向單向搭接,端頭長(zhǎng)出吊籃的長(zhǎng)度不應(yīng)少于15cm,腳手板的鋪設(shè)寬度不應(yīng)小于40cm.懸掛腳手架的兜底安全網(wǎng)，應(yīng)從頂層操作平臺(tái)向外挑出70～100厘米再?gòu)牡趸@底部通過(guò)，牢固地掛在吊籃內(nèi)側(cè)的上一節(jié)模板上。安全網(wǎng)應(yīng)定期檢查和清理，兜底網(wǎng)與模板及吊點(diǎn)同步提升.內(nèi)壁涂刷防潮涂料時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并在現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，涂刷涂料時(shí)，施工人員必須戴口罩、穿工作服,盡量避免與涂料直接接觸，以防中毒.每板涂刷過(guò)程中，安排專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。如遇打雷、暴雨或有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止懸掛腳手架的裝拆等作業(yè),施工人員均應(yīng)撤離冷卻塔安全警戒區(qū).在組裝安裝淋水填料過(guò)程中,嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行焊接作業(yè),必要時(shí)應(yīng)采取防火措施.D、淋水構(gòu)件吊裝安全控制措施構(gòu)件在吊裝前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查尺寸、型號(hào)是否符合,構(gòu)件有無(wú)斷裂現(xiàn)象.構(gòu)件吊裝流程應(yīng)嚴(yán)格按照吊裝施工方案的要求進(jìn)行。若需改動(dòng),應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行.所有構(gòu)件的起吊點(diǎn)、運(yùn)輸堆放支點(diǎn)的位置，必須遵照設(shè)計(jì)要求。吊索、吊環(huán)均應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量經(jīng)計(jì)算選定。起吊構(gòu)件應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁在空中進(jìn)行加固作業(yè)。所有構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)栓好穩(wěn)繩，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。淋水柱插入杯口并校正后，要及時(shí)打緊木（或鋼）楔作臨時(shí)固定,經(jīng)檢查確認(rèn)已完全穩(wěn)固后，方可脫鉤.爬梯吊至要求高度后,安裝人員應(yīng)隨即用螺絲將構(gòu)件支撐架與筒壁埋設(shè)件（螺母或螺栓)相連接，然后調(diào)整高度和水平位置，擰緊螺絲后，方可脫鉤。在吊裝作業(yè)進(jìn)行期間,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)值守人員做好監(jiān)護(hù)工作。吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在構(gòu)件上起吊。臨時(shí)固定的構(gòu)件不得系結(jié)起重繩索,掛導(dǎo)向輪或作地錨使用。E、高處作業(yè)安全技術(shù)措施嚴(yán)格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)規(guī)定.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及持證上崗。認(rèn)真做好“三寶”和臨邊防護(hù)工作。臨邊必須按規(guī)范設(shè)置防護(hù)措施，操作平臺(tái)內(nèi)外必須設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須就具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。凡參加冷卻塔施工的職工,均必須接受安全知識(shí)學(xué)習(xí)，熟悉高空作業(yè)的施工安全規(guī)程.高處作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行體檢，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病的人員高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高空作業(yè).嚴(yán)禁高空拋落物件。施工工具、材料等應(yīng)妥善放置，小件物品裝入工具袋,防止墜落傷人。高空作業(yè)須佩戴安全帶,在作業(yè)期間安全帶應(yīng)拴在牢靠的地方。安全帶應(yīng)定期進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。高空作業(yè)應(yīng)有良好的夜間照明設(shè)施。操作平臺(tái)四周及吊欄應(yīng)設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)，操作平臺(tái)經(jīng)常保持整潔，需要安裝的鋼筋和埋設(shè)件應(yīng)隨用隨運(yùn)，不得集中堆放在平臺(tái)上，抽出來(lái)的模板和清理出來(lái)的積灰要及時(shí)用起重工具隨時(shí)運(yùn)送到地面，不得任意亂拋。對(duì)安全防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。翻板施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，當(dāng)遇到五級(jí)以上大風(fēng)或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)迅速下到地面，并切斷電源；當(dāng)遇到雷雨、霧、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上天氣時(shí)，不得進(jìn)行翻板裝置拆除作業(yè)。在冷卻塔筒壁進(jìn)入高空作業(yè)之前,在施工上做好施工防雷接地裝置及避雷針，采用鋼筋混凝土筒壁內(nèi)的避雷系統(tǒng)引入自然地坪下，并保證接地電阻小于10Ω。11.4安全應(yīng)急預(yù)案安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場(chǎng)”、“樣板工地”的基本要求。為此項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)：吳江(項(xiàng)目經(jīng)理)——全面總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全生產(chǎn)部署副組長(zhǎng):單杭清(專業(yè)經(jīng)理）-—負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)工作組員：王玉東(總工）——組織各部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收郭長(zhǎng)福（安全負(fù)責(zé)人)—-安全隱患檢查王俊彪（工長(zhǎng)）-—現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、質(zhì)量安全控制孟繼錄（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）——質(zhì)量控制應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)職責(zé)（一）在重特大安全事故發(fā)生后,立即啟動(dòng)本預(yù)案，組織、指揮有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救和善后處理；負(fù)責(zé)向上級(jí)政府和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)事故情況，必要時(shí)爭(zhēng)取上級(jí)政府的援助；負(fù)責(zé)配合重特大安全事故應(yīng)急處理指揮部做出搶險(xiǎn)救災(zāi)具體方案和措施等重大問(wèn)題的決策和落實(shí)。負(fù)責(zé)組織對(duì)傷員搶救，保障事故搶險(xiǎn)和救災(zāi)過(guò)程中急需設(shè)備、器材的供應(yīng).（二）現(xiàn)場(chǎng)搶救組織職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（三)醫(yī)療組織職責(zé)：對(duì)搶救出人員盡快送醫(yī)療搶救。(四）后勤服務(wù)組織職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車調(diào)配,緊急救援物資征集供應(yīng).12。計(jì)算書(shū)一、依據(jù)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50009—2001（2006版）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002二、計(jì)算參數(shù)混凝土強(qiáng)度C30；鋼模尺寸1000mm*1300mm；立桿（角鋼）L60*60＊6；拉桿(角鋼）L50＊50＊5，Lo=1150mm；壓桿、連接桿(圓管）48＊3.5;鋼筋型號(hào)為HRB335,fy=300N/mm2；桿件間距1000mm;恒載0.5kN/m2，組合系數(shù)1。2；活載3.0kN/m2，組合系數(shù)1。4；風(fēng)載0。41kN/m2，組合系數(shù)0.6；荷載組合COMB1=1。2恒+1。4活;COMB2=1。2恒+0。9（1。4活+1.4風(fēng))；COMB3=1.2恒+1.4活+0。6*1。4風(fēng);筒壁最大傾角72.8o。三、計(jì)算說(shuō)明結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件采用SAP2000V11.0,MODEL選擇為FRAME。鋼筋、鋼模均等效為同等慣性模量和材質(zhì)的薄板，約束方式同施工工況；立桿、拉桿、壓桿、板的連接為鉸接；模態(tài)計(jì)算結(jié)果取組合荷載下最不利工況變形討論；因結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和施工過(guò)程整體鋼筋籠的環(huán)箍作用，分析單榀模板支架結(jié)構(gòu)時(shí)上部存在一定的約束作用，故在計(jì)算中予以考慮。四、計(jì)算結(jié)果與分析圖2SAP2000建模簡(jiǎn)圖圖3SAP2000建模構(gòu)件定義圖4。1桿件內(nèi)力計(jì)算結(jié)果表1桿件內(nèi)力表TABLE:ElementForces—Frames(桿件單元內(nèi)力表）FrameStationOutputCaseCaseTypeP（軸力)軸向承載力V2V3橫向承載力TextmTextTextKNKNKNKNKN30.00COMB1Combination—5.0098.00-0.060.0057.0030.75COMB1Combination—4.9598。000.000.0057.0031.50COMB1Combination—4。9098.000.060。0057.0030。00COMB2Combination—4。7498。00-0。080.0057。0030.75COMB2Combination-4。6798.000.000.0057。0031。50COMB2Combination—4。6098.000.080。0057。0030.00COMB3Combination—5。0898。00-0.070。0057。0030。75COMB3Combination-5。0298。000.000.0057。0031.50COMB3Combination-4.9698.000。070。0057。0040.00COMB1Combination-5。0098.00—0。060。0057.0040.75COMB1Combination-4.9598.000。000.0057.0041。50COMB1Combination-4.9098。000。060。0057.0040.00COMB2Combination-4.7498.00-0。080.0057.0040.75COMB2Combination—4。6798.000.000.0057.0041.50COMB2Combination—4.6098.000.080.0057。0040。00COMB3Combination-5.0898。00-0。070。0057.0040.75COMB3Combination—5.0298。000。000。0057.0041.50COMB3Combination—4.9698.000。070.0057.0050。00COMB1Combination—5.0098.00—0。060。0057.0050.75COMB1Combination-4.9598。000。000。0057。0051。50COMB1Combination—4.9098.000。060.0057。0050.00COMB2Combination—4.7498.00-0。080。0057.0050.75COMB2Combination—4。6798。000.000.0057。0051。50COMB2Combination-4.6098。000。080.0057.0050.00COMB3Combination-5。0898.00-0.070.0057。0050。75COMB3Combination—5.0298.000。000。0057.0051.50COMB3Combination-4。9698.000。070.0057。0060。00COMB1Combination—5.0098.00-0.060。0057。0060。75COMB1Combination-4.9598.000。000。0057。0061.50COMB1Combination-4。9098。000.060。0057。0060.00COMB2Combination—4.7498。00-0.080。0057。0060.75COMB2Combination-4。6798.000.000。0057。0061。50COMB2Combination—4.6098。000.080。0057.0060.00COMB3Combination-5。0898。00—0.070.0057。0060。75COMB3Combination-5.0298.000.000。0057。0061.50COMB3Combination—4。9698。000.070。0057.0070.00COMB1Combination-3。88116.000.002。4867。7070。10COMB1Combination—3。87116。000.002.4867。7070.10COMB1Combination-0。60116.000。00—1.3167。7070.20COMB1Combination—0.59116.000.00-1.3167.7070。20COMB1Combination-0。59116.000.000.0867.7070。62COMB1Combination-0.53116.000.000。0867。7070。99COMB1Combination-0。48116.000。000.0867.7070。99COMB1Combination—0。47116.000。00-2。6867.7071.07COMB1Combination-0.46116。000.00-2.6867.7071。07COMB1Combination2。35116.000。011.1067。7071。23COMB1Combination2。38116。000.011.1067.7070.00COMB2Combination—3。76116。00—0.032.3767。7070.10COMB2Combination—3。74116。00—0.032。3767.7070。10COMB2Combination-0。63116。00-0。03-1。2067。7070.20COMB2Combination—0。61116.00—0。03-1.2067。7070.20COMB2Combination—0。61116。00—0.010。1067。7070。62COMB2Combination—0.52116。00—0。010。1067.7070.99COMB2Combination-0.45116。00-0.010.1067。7070.99COMB2Combination—0。44116.000。25—2.3867。7071。07COMB2Combination-0.43116.000。25—2.3867。7071。07COMB2Combination2.17116.00—0.080.8667。7071.23COMB2Combination2.21116.00-0。080。8667.7070.00COMB3Combination—3。98116。00-0。022。5367。7070.10COMB3Combination—3。96116。00—0。022。5367。7070。10COMB3Combination—0。63116。00—0.02-1。3167。7070.20COMB3Combination-0。62116。00—0。02-1。3167。7070.20COMB3Combination—0。62116。000。000.0967。7070.62COMB3Combination—0。55116。000.000。0967.7070.99COMB3Combination—0.48116。000.000。0967.7070。99COMB3Combination-0。48116。000.12—2.6567。7071。07COMB3Combination-0。47116。000。12-2。6567.7071.07COMB3Combination2.37116。00—0。031.0367。7071。23COMB3Combination2。39116.00