竹膠板模板施工方案

模板工程專項(xiàng)方案工程概況、特點(diǎn)及環(huán)境狀況一、編制依據(jù)1、天城廣場項(xiàng)目工程施工圖紙。2、國家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4、《建筑施工手冊》5、本公司頒發(fā)的程序文件及質(zhì)量手冊等。6、與業(yè)主簽定的工程承包合同。二、工程概況三、模板施工方案編制的原則1、施工現(xiàn)場場地十分狹小，須合理布置模板堆放場地。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)要求高，基礎(chǔ)分部砼表面基本不做抹灰處理，即為清水砼表面。3、地下室模板統(tǒng)一采用多層竹膠板，頂板砼表面徹底實(shí)現(xiàn)清水砼。四、模板安裝質(zhì)量要求按照清水砼應(yīng)達(dá)到抹灰的施工要求，制定模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求：1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)批規(guī)定1軸線位置（墻、梁梁）2mm尺量檢查對分段施工部分,,以每段為一一檢驗(yàn)批，不不分段的以每每層為一檢驗(yàn)驗(yàn)批，每批檢檢驗(yàn)的數(shù)量不不少于十個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的的分布應(yīng)為檢檢驗(yàn)批面積的的1\10..2底模上表面標(biāo)高+3mm用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺檢3截面尺寸3,-4mm尺量檢查4模板垂直度4mm用2米靠尺檢查5相鄰兩表面高低差差2mm用2米靠尺及塞尺檢查6表面平整度3mm用2米靠尺及塞尺檢查2、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)批的規(guī)定1預(yù)留管、預(yù)留孔中中心位置3以每段或每層為一一檢驗(yàn)批，每每批檢驗(yàn)不超超過10個(gè)點(diǎn)，每每個(gè)點(diǎn)的布置置為檢驗(yàn)批面面積的1\1102中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10,0五、模板拆除的規(guī)定1、側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證棱角不因拆除模板而受損方可拆除。拆模的具體時(shí)間由項(xiàng)目部技術(shù)人員最終決定拆模時(shí)間。2、底模拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度要求。具體拆模時(shí)間按同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓強(qiáng)度確定。施工時(shí)做三組同條件養(yǎng)護(hù)試件，在不同時(shí)間試壓，由第一組試壓值確定第二、第三組的試壓時(shí)間。六、現(xiàn)場模板的堆放進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板、鋼管等用塔吊吊到施工現(xiàn)場指定部位，要求分規(guī)格、分型號堆放整齊。能及時(shí)下作業(yè)面的一定要吊到作業(yè)面處，不得占用施工道路。模板的進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場的時(shí)間，以免影響整個(gè)工程材料的進(jìn)場。七、模板施工總體部署1、地下室底板為筏板基礎(chǔ)，高層處為厚筏板，承臺模板采用磚胎模，為抗?jié)B砼，剪力墻一次支設(shè)到位，故必須投入大量設(shè)施料。2、鋼模板及鋼管等材料進(jìn)場前必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼模板不得有扭曲、表面不平等現(xiàn)象，鋼管必須順直，不符合質(zhì)量要求的材料堅(jiān)決不得進(jìn)場。進(jìn)場設(shè)施料質(zhì)量由木工工長配合檢查驗(yàn)收。3、測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在防水保護(hù)層上放出筏板控制軸線和墻、暗柱線，軸線的投射由公司測量部負(fù)責(zé)施工，梁線、墻線、暗柱線由木工工長施工，項(xiàng)目工程師進(jìn)行放線復(fù)核，無誤后由木工主管負(fù)責(zé)填寫技術(shù)復(fù)核及報(bào)請監(jiān)理方驗(yàn)收，木工工長、項(xiàng)目工程師陪同復(fù)核。4、材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場前，主管工長必須提前填寫材料計(jì)劃單，按照公司正式表格填寫，材料計(jì)劃必須提前5天—10天（根據(jù)具體情況提前時(shí)間不同），材料計(jì)劃必須要有分批準(zhǔn)確的進(jìn)場時(shí)間。5、管理人員及勞務(wù)人員的培訓(xùn)地下室每個(gè)部位的責(zé)任落實(shí)到人，模板施工作業(yè)人員為兩個(gè)班組施工，實(shí)行“兩班制”。施工班組進(jìn)場前項(xiàng)目部首先對班組進(jìn)行入場教育，由各主管工長對班組進(jìn)行技術(shù)交底，安全員對班組進(jìn)行安全入場教育，并簽定安全責(zé)任狀，項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理參加。班組每天在施工前必須由班組長對操作工人進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，且必須要有書面記錄，此記錄作為結(jié)算的附件保留，沒有交底記錄的工長有權(quán)拒絕對班組的結(jié)算。計(jì)劃基礎(chǔ)部分（包括剪力墻部分）施工配備60名木工。在施工每一道工序前，各主管工長必須組織相關(guān)人員對上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)在每一道工序施工完畢后，要求各主管工長做好下一道工序的移交手續(xù)，并填寫移交手續(xù)（工序交接檢查記錄）八、工程進(jìn)度計(jì)劃總體工程進(jìn)度計(jì)劃按項(xiàng)目部編制的施工總進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，木工工長必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制相應(yīng)的模板施工進(jìn)度計(jì)劃，由施工員批準(zhǔn)在每天的碰頭會(huì)上必須匯報(bào)木工施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)情況，并說明提前和推后的原因及存在的問題。木工工長每天記錄模板施工有關(guān)的所有內(nèi)容。九、施工方法1、基礎(chǔ)底板外圍利用地下連續(xù)墻支擋。圖1-12、內(nèi)襯墻支模方案在底板砼澆筑前，內(nèi)襯墻位置插好鋼筋，用30模板支設(shè)加固好內(nèi)襯墻，并加遇水膨脹止水帶，如圖1-1所示。內(nèi)墻模板對拉桿套PVC管，剪力墻控制筋在整個(gè)剪力墻上呈梅花形布置，通過配模，本工程大部分剪力墻均符合整模板模數(shù)。僅在電梯井部位模數(shù)不夠應(yīng)加設(shè)木條，木條加在靠近中墻部位，這樣才能使模板內(nèi)外照應(yīng)，加固木條三面必須過壓刨，使其平整、順直。加固同上圖。模板采用18厚木膠版，方木作龍骨，鋼管支撐加固。十、模板的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。地下室墻體采用多層模板，50×100方木Φ48鋼管加固，間距700×400㎜，對拉螺栓采用M12，間距700×400㎜。受力計(jì)算：荷載設(shè)計(jì)值：砼側(cè)壓力：恒載：F1=0.22RcToβ1β2VF=γcH（兩者取大值）β2為砼塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)取.0.85，50～90時(shí)取1.0，110～150時(shí)取1.15。F為新澆砼對模板的最大側(cè)壓力（kN?㎡） Rc為砼的重力密度（kN/m3）To為新澆砼的初凝時(shí)間，T0=200/（T+15）,T為砼溫度初凝溫度；V為砼澆筑速度（m/h）H為砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度。β1為外加劑修正系數(shù)，不參取1.0，參具緩凝及作用的外加劑取1.2F1=0.22γcToβ1β2V?To=200/（38+15）=3.77=0.22×24×3.77×1.2×1.15×3.5?=48.07kN/m2F2=γcH=24×4.1=98.4kN/m2取最大值F2=98.4kN/m2.砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=98.4×1.2×0.85=100.37kN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載（查表17-178為4kN/m2）活荷載設(shè)計(jì)值為：4×1.4×0.85=4.76KN/m2荷載組合：按表17-18組合，即(六)＋(七)=恒載+活載F'=100.37+4.76=105.13kN/m2對拉桿驗(yàn)算對拉螺拴驗(yàn)算（查表17—17，M12凈截面面積A=113mm2）。對拉螺拴拉力：N=F′×內(nèi)楞間距×外楞間距=57.18×0.375×0.7=15.01kN對拉螺拴應(yīng)力σ=N/A=15.01×103/113=132.87＞105.13N/mm22、模板施工驗(yàn)算：查手冊得數(shù)據(jù)如下：?c=10N/mm2(順紋抗拉)?v=1.4N/mm(順紋抗拉)?m=13N/mm2(抗彎)假設(shè)松木重力密度為5kN/m3膠合板的力學(xué)性能密度：≥0.95g/cm3含水率:≤10%吸水率：≤10%靜曲彈性模量：∥≥7×103N/㎜2⊥≥5×103N/㎜2靜曲強(qiáng)度：∥≥90N/㎜2⊥≥60N/㎜2膠合強(qiáng)度：≥0./8N/㎜2沖擊強(qiáng)度：：≥60KJ/㎡磨耗值：<0.08g/100r（泰柏）雙面重復(fù)作用次數(shù)：50次（1）抗彎強(qiáng)度的驗(yàn)算：荷載：按表17—18組合底模自重：5×0.04×0.4×1.2=0.0969.5×0.012×0.4×1.2=0.055砼自重：24×1.2×0.4×1.2=13.824鋼筋自重：1.5×0.4×1.2×1.2=0.864振到砼荷載：2×0.4×0.4=1.12q=15.967q′=q×0.9=15.967×0.9=14.36（2）抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的鋼管間距為600㎜，考慮方木長度有限按4跨連續(xù)梁計(jì)算查手冊彎矩分配系數(shù)Km=-0.121剪力系數(shù)=－0.62撓度系數(shù)Kw=0.967則M=Km×ql2=－0.121×144.36×0.62=－0.625×106N·mσ=M/W=6×M/bh2=0.625×106/400×1.22=10.85N/㎜2＜fm=13N/㎜2（可以）（3）撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗荷載，q1=14.835q=q1×0.9=13.35KN/m查手冊Kw=0.967ω=Kw×ql4/100×EI=0.967×13.35×1104×12/100×7×103×600×123≌0.031＜【ω】=110×1/300=0.367且＜1㎜ω=Kw×ql4/100EI=0.967×13.35×6004×12/100×9×103×60×1003=0.37＜【ω】=600×1/400=1.5㎜且＜1㎜故滿足支撐驗(yàn)算：梁底支撐如圖所示，用Φ48，3.5厚鋼管支撐。立桿間距700㎜，大橫桿間距為1.5m。鋼管立桿驗(yàn)算：查表17-90【N】=30.3kN按兩端交接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算；б=N/φA≤fφ軸心受壓穩(wěn)定性系數(shù)λ=L（橫桿步距）/i（鋼管回轉(zhuǎn)半徑）i=｛（d2＋d12）/4｝｝?=｛（482＋412）/4｝?=15.78㎜（根據(jù)λ值查《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GBJ18--87）附錄三得φ值d——外徑，d1——內(nèi)徑λ=1500/15.78=95.05取立桿計(jì)算長度系數(shù)μ=1用插入法計(jì)算φ=0.617N=ql=14.36×0.7=10.05kN＜【N】可以每個(gè)立桿承受的壓力為N/2=5.025kNσ=N/φAA=4.89㎝2σ=5.025×103/0.617×4.89×102=16.65N/㎜2＜f=【N】/A（滿足）。二、地下樓板模板驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值：模板及支架自重1）自重標(biāo)準(zhǔn)值0.60.30=0.18kN/m22)自重設(shè)計(jì)值=0.181.20.9=0.1944kN/m2(2)新澆砼自重1)自重標(biāo)準(zhǔn)值240.30=7.2kN/m22)自重設(shè)計(jì)值=7.21.20.9=7.776kN/m2(3)鋼筋自重1)自重標(biāo)準(zhǔn)值1.10.30=0.33kN/m22)自重設(shè)計(jì)值=0.331.20.9=0.3564kN/m2(4)施工活荷載施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kN/m2施工荷載設(shè)計(jì)值=2.51.40.9=3.15kN/m2(5)荷載組合1)F==11.4768kN/m2(計(jì)算承載力)2)F==8.3268kN/m2(計(jì)算剛度)2、驗(yàn)算模板驗(yàn)算取1m寬模板研究W=BH2=10000182=540000mm3I=BH3=10000183=4860000mm4計(jì)算簡圖Q1=6.488kN/m300300300300化為線均布荷載Q1=6.48kN//m(用于計(jì)算承承載力)Q2=3.33kN//m(用于計(jì)算撓撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算三等跨連續(xù)梁最大大彎矩處彎矩矩為:M=0.1QQL2=0.16..4833002=705667.2Nmmm2=N/mm2[FFm]=9..68撓度驗(yàn)算ω=[ω]=1.5方木擱柵驗(yàn)算計(jì)算簡圖為10000100001000化為線布荷載為Q1=6.480.333=2.114kN/mQ2=3.330.333=1.110kN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算考慮為三等跨度連連續(xù)梁計(jì)算最大彎矩處彎矩為為M=0.1QL22=0.12..14100002=2141003NmmW=BH2=5001002==833333.3mm3==2.57N/mmm2[Fm]]=9.688N/mm2撓度驗(yàn)算I=BH3=5001003=416..7104ω=[1.5](二)樓板支承系統(tǒng)驗(yàn)算算1、支撐計(jì)算簡圖80080008000800080008800800荷載計(jì)算永久荷載，取平臺臺樓板砼厚度度300mm，砼自重重720kg/m2，模板自重重60kg/mm2，施工荷載載取150kkg/m2。荷載計(jì)算值：1..2（7200+6600）+1.41550=95770N/m2化為線荷載:qq=957001.0=95570N/mm483.5鋼管有有關(guān)取值（1）立桿驗(yàn)算A、軸力驗(yàn)算單桿立桿所受的軸軸力N1=957011.0=95570N查《簡明建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》P264=0.5534∵48鋼管的最大允許軸軸力=148000N∴N1=9570NN=148000NB、長細(xì)比驗(yàn)算∵1.8米步高時(shí),,48鋼管的長細(xì)細(xì)比=1.8/I===1141550∴滿足要求截面積:A=4..98cm22慣性矩I=12.119cm4回轉(zhuǎn)半徑:i==1.58ccm抵抗矩W=5.088cm3抗彎抗壓抗振允許許應(yīng)力=170NN/mm2抗剪應(yīng)力:10NN/mm2（2）立桿驗(yàn)算A、抗彎鋼管驗(yàn)算跨中最大距:Mmax==95570×0..82=765.66kNmm由公式=143..5N/mmm2＜170N//mm2B、抗剪強(qiáng)度計(jì)算Vmax=C、剛度驗(yàn)算∵q=9570N//M=9.5570N/mmmMmax=7655.61033N/mm∴滿足要求800500200扣件Φ48×3.5鋼管2800機(jī)制九夾板砼板剪力墻螺帽Φ14螺桿50×100方木800500200扣件Φ48×3.5鋼管2800機(jī)制九夾板砼板剪力墻螺帽Φ14螺桿50×100方木50×200方木5050×200方木50×100方木Φ48×3.5鋼管扣件樓梯支模示示意機(jī)制九夾板板70014對拉螺栓用于斷面大于500×70014對拉螺栓用于斷面大于500×50048×3.5@750第一道高地150機(jī)制九夾板扣件梁支模示意圖柱支模示意圖十一、±0.0000以上模板制制作1、模板工程設(shè)計(jì)要要求保證框架和磚混柱柱、梁、板結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部位形狀尺尺寸以及相互互位置的準(zhǔn)確確性。確保模板所具有足足夠的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)定性性，能可靠地地支撐新澆砼砼的重量或側(cè)側(cè)壓力以及施施工過程中的的全部荷載，確確保模板的可可靠性、安全全性。2、材料面板采用18cmm木膠板，擱擱柵為50×100優(yōu)質(zhì)方木，頂頂撐為?48×33.5鋼管，扣件件、螺絲、3形扣等金屬屬配件必須符符合國標(biāo)，進(jìn)進(jìn)料時(shí)必須做做好驗(yàn)收和試試驗(yàn)，并有質(zhì)質(zhì)保書和合格格證。附件：鐵釘、鐵絲絲、雙面膠等等。工具：電鋸、電刨刨、手提電鋸鋸、手槍鉆、扳扳手、鋸子、刨刨、老虎鉗等等。3、制模根據(jù)施工圖紙和施施工規(guī)范計(jì)算算，模板結(jié)構(gòu)構(gòu)自重、砼的的重量、鋼筋筋的重量、施施工荷載（包包括施工人員員和設(shè)備）、混混凝土泵車卸卸料時(shí)產(chǎn)生的的荷載，震搗搗時(shí)產(chǎn)生的荷荷載。（附計(jì)計(jì)算書）框架和磚混柱、板板、梁模板根根據(jù)上述要求求，每幢樓配配制二套成型型模板和鋼排排架。樓梯采用18cmm木膠板，擱擱柵用50×100方木檔，下下支撐拉桿用用?48鋼管搭設(shè)滿滿堂排架；樓樓梯踏步采用用50mm木板板，用兩根550×100方木檔檔作連接支撐撐，但支撐下下端必須有硬硬支撐承點(diǎn)，以以及踏步板向向下滑動(dòng)。梁底模采用九夾板板下加擱柵，頂頂撐用?48×3.55鋼管組成排排架體系，其其間距縱向距距離為1m，橫向根根據(jù)梁的寬度度而定，從而而確保施工穩(wěn)穩(wěn)定性、可靠靠性。4、模板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)⑴框架柱模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)①安裝順序軸線定位→滿堂紅紅支架安裝→柱模拼裝→柱箍安裝、加加強(qiáng)→柱模校正→驗(yàn)收→砼澆筑→二次校正→拆模。②施工方法及技術(shù)要要求a.基礎(chǔ)底板砼完成后后，利用平面面主軸線控制制點(diǎn)將柱網(wǎng)軸軸線恢復(fù)，并并用墨線彈出出主軸線及斷斷面線。b.搭設(shè)滿堂紅鋼管支支架，用于立立設(shè)框架柱模模板及加固柱柱模。c.沿框架柱斷面線外外用小方木釘釘成方盤狀，用用于固定柱模模板，小方木木方盤用電錘錘在底板上鉆鉆孔固定，確確保柱底模板板不移位。d.柱模板采用16㎜㎜復(fù)合板拼裝裝而成，柱底底留設(shè)清掃孔孔，柱中根據(jù)據(jù)需要留設(shè)砼砼澆筑孔。柱柱模采用整塊塊復(fù)合板釘制制而成，外側(cè)側(cè)采用6×8㎝方木加固固，其外側(cè)設(shè)設(shè)置柱箍及支支撐，加固方方木一般每邊邊不少于三根根。e.柱模高度一般設(shè)在在主梁底標(biāo)高高以下50㎜處，當(dāng)主主梁鋼筋錨固固入柱內(nèi)時(shí)，則則施工縫留在在錨固筋下50㎜處。f.柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱柱模斷面尺寸寸大小確定，一一般選用50～60㎝設(shè)置一只只，往上可逐逐漸增大，間間距70～80㎝設(shè)置一只只。g.柱模立設(shè)完成后，必必須沿縱、橫橫二個(gè)方向拉拉線校正，然然后用水平撐撐剪刀撐等控控制在支架上上。h.待砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)重新拉線及及掛線錘校正正柱模軸線是是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱模偏差超超過要求，應(yīng)應(yīng)在柱砼初凝凝前用木楔或或千斤頂校正正。⑵墻板、主梁、次梁梁、模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)①安裝順序軸線定位、恢復(fù)→→滿堂紅腳手手架支架安裝裝→縱、橫向鋼鋼管龍骨→方木龍骨→墻板內(nèi)模安安裝、校正→綁扎墻體鋼鋼筋→主、次梁及及頂板模板安安裝→綁扎主、次次梁及頂板鋼鋼筋→墻體外模封封閉→驗(yàn)收→砼澆筑→拆模板→拆支架→清理場地②施工方法及技術(shù)要要求1）滿堂紅腳手架搭搭設(shè)施工a.頂板、主、次梁支支模架采用鋼鋼管腳手架支支撐體系，滿滿堂式設(shè)置。b.梁底架子與平臺架架子分別搭設(shè)設(shè)：梁底架子子步距為1..5米，立桿縱向向間距0.99米，立桿橫向向間距1.22米。平臺架子子步距為1..5米，立桿縱向向、橫向間距距取1.2米。在搭好第第一排架子后后，將標(biāo)高引引測到立桿上上，并根據(jù)標(biāo)標(biāo)高及平臺、梁梁模尺寸進(jìn)行行調(diào)節(jié)，并進(jìn)進(jìn)行拉線設(shè)定定。模板施工工中須經(jīng)常檢檢查，校正標(biāo)高沉沉降情況。并并按要求每個(gè)個(gè)開間設(shè)置剪剪刀撐，使之之形成一個(gè)整整體。c.腳手桿頂面設(shè)置可可調(diào)頂托，每每排腳手桿可可調(diào)頂托必須須調(diào)成一條直直線，頂托上上面設(shè)置二根根φ48鋼管作為水水平受力桿，水水平受力桿與與頂托應(yīng)密貼貼。水平受力力桿上設(shè)置方方木或方鋼，其其規(guī)格應(yīng)經(jīng)計(jì)計(jì)算確定。d.受力方木位于主梁梁下時(shí)，間距距不大于20㎝設(shè)一道，次次梁及頂板下下間距不大于于30㎝設(shè)一道，方方木縱向搭接接時(shí)搭接長度度不大于30㎝，方木與與調(diào)節(jié)桿采用用鐵絲綁扎牢牢固。2）墻板模板施工a.墻板模板施工前必必須先按前述述“滿堂紅鋼管管腳手架支架架搭設(shè)施工”中相關(guān)要求求搭設(shè)好滿堂堂紅支架。b.墻板模板施工前先先根據(jù)設(shè)計(jì)高高度進(jìn)行模板板配板設(shè)計(jì)，配配板按自上而而下即上口齊齊平，下口調(diào)調(diào)整尺寸的方方法進(jìn)行配板板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場場拼裝時(shí)則根根據(jù)配好的定定型模板尺寸寸自下而上進(jìn)進(jìn)行立設(shè)。c.根據(jù)配板設(shè)計(jì)好的的立模起始點(diǎn)點(diǎn)，在底板折折高部分的墻墻板上測出水水平高程，用用墨線將高程程線彈出。采采用2米長的短鋼管管從支承架中中引出，鋼管管上皮高程與與此墨線相平平，短鋼管間間距按每塊模模不少于三點(diǎn)點(diǎn)作為支撐點(diǎn)點(diǎn)。懸挑鋼管管與基礎(chǔ)底板板的間距采用用定型方木支支撐。d.墻板模板立模前，應(yīng)應(yīng)在地下室底底板砼面彈出出地下室軸線線或墻板垂直直度、尺寸控控制線，該控控制線通長設(shè)設(shè)置，宜有利利于模板的垂垂直度、幾何何尺寸的掌握握。e.根據(jù)配板設(shè)計(jì)以及及底板上所彈彈的墻板控制制線進(jìn)行豎板板，墻板模板板采用厚度16㎜，寬度×長度1.22××2.44mm復(fù)合板及部部分小尺寸定定型復(fù)合板按按設(shè)計(jì)尺寸組組合而成。墻墻板模板豎向向過程中將止止水螺桿穿入入復(fù)合板上預(yù)預(yù)留的螺桿孔孔中。并且采采用2m短鋼管（短短鋼管固定在在鋼管支模架架上）臨時(shí)固固定豎向模板板。通過2mm短鋼管的調(diào)調(diào)節(jié)，來調(diào)節(jié)節(jié)墻板模板的的垂直度及幾幾何尺寸的正正確，待豎向向模板校正后后，其外側(cè)采采用定尺φ48建筑鋼管作作為外楞，鋼鋼管外楞間距距200㎜一道，外外楞外側(cè)再用用二根φ48鋼管作為一一組，用于安安裝止水螺桿桿及固定外楞楞，間距為610㎜一道，通通過三型夾及及雙顆螺帽固固定端部。墻墻板模板最下下口采用基礎(chǔ)礎(chǔ)折高部分壁壁板所予埋的的螺桿雙面固固定牢固并固固定緊密，防防止漏漿。f.墻板外側(cè)模板主要要依靠止水螺螺桿上的固定定壁板厚度的的短鋼筋加小小墊木，及內(nèi)內(nèi)模的垂直度度來控制外模模，并通過其其外側(cè)腳手架架臨時(shí)固定的的方法進(jìn)行固固定。g.墻板外側(cè)模板外側(cè)側(cè)也采用Φ48建筑鋼管作作為外楞，鋼鋼管外楞間距距200mmm一道，外楞楞外側(cè)再用二二根Φ48鋼管作為一一組，用于安安裝止水螺桿桿及固定外楞楞，間距為6610mm一一道，通過三三型夾及雙顆顆螺帽固定端端部。h.墻板內(nèi)側(cè)模板及外外側(cè)模板通過過610mmm×610mmm的止水螺桿桿對拉引成一一個(gè)整體，并并且采用2mm～1.8m的短短鋼管固定在在地下室內(nèi)側(cè)側(cè)的支承架及及外側(cè)腳手架架作進(jìn)一步的的加強(qiáng)。3）框架梁模板施工工a.根據(jù)底板上所彈墨墨線，用線錘錘垂直吊上到到支模架上標(biāo)標(biāo)出梁軸線。b.根據(jù)梁軸線拉線鋪鋪設(shè)梁底模板板。c.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂頂托的標(biāo)高，然然后安裝梁底底板，并拉線線找直，梁底底板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度等于于或大于4mm時(shí)，梁底板板按設(shè)計(jì)要求求起拱，如設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)，起拱拱高度取梁跨跨的1‰-3‰。主次梁交交接時(shí)，先主主梁起拱，后后次梁起供。待待梁底模安裝裝完畢后，用用鐵釘固定在在梁底方木上上。d.綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢檢查合格辦理理隱檢，并清清除雜物，安安裝側(cè)模板，把把兩側(cè)模板與與底板用U形卡連接，梁梁側(cè)模采用116mm復(fù)合合模制成，梁梁側(cè)模板應(yīng)包包住底模，以以利于及早拆拆除側(cè)模周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料。e.用梁托架或三角架架支撐固定梁梁側(cè)模板。龍龍骨間距由模模板設(shè)計(jì)規(guī)定定，一般情況況下宜為7550mm，梁梁模板上口用用定型卡子固固定。當(dāng)梁高高超過6000mm時(shí)，加加穿梁對拉螺螺栓加固，螺螺桿外套φ16PVC套管，以便便于螺桿二次次抽出重復(fù)使使用。f.安裝后校正梁中線線、標(biāo)高、斷斷面尺寸，將將模板內(nèi)雜物物清理干凈，檢檢查合格后預(yù)預(yù)檢。g.主梁、次梁及框架架柱聯(lián)接處，必必須采用整塊塊模板聯(lián)接，并并且相互用木木條搭接及鐵鐵釘釘牢，鑲鑲接點(diǎn)設(shè)置在在主梁、次梁梁的梁中，以以避免梁、梁梁或梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)縮進(jìn)，保證證梁柱或梁梁梁節(jié)點(diǎn)尺寸的的準(zhǔn)確。4）頂板模板施工a.頂板模板立設(shè)前，先先立設(shè)滿堂腳腳手架，利用用可調(diào)頂托調(diào)調(diào)整頂板下方方木龍骨的標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b.待方木龍骨找平后后，鋪設(shè)1220××2440××12mm復(fù)合合板，局部拼拼縫處采用窄窄尺寸復(fù)合板板鑲嵌，但應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)密。c.頂板模板立設(shè)完成成后，其板縫縫與板縫之間間采用包裝膠膠帶作為密封封條封閉，防防止漏漿，避避免產(chǎn)生局部部小蜂窩，影影響砼的密實(shí)實(shí)度及外觀質(zhì)質(zhì)量。d.頂板模板鋪設(shè)完成成后，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量模板板標(biāo)高，進(jìn)行行校正并用靠靠尺找平。e.立模完成后，將模模板內(nèi)雜物清清理干凈，滿滿涂脫模油。5、定型模板施工方方法定型模板指伸縮縫縫、后澆帶、水水平施工縫、樓樓梯、預(yù)留孔孔等專用模板板。①現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯模模板施工方法法a.樓梯模板制作樓梯段模板是由底底模、擱柵、牽牽扛、牽扛撐撐、外幫板、踏踏步側(cè)板、反反三角木等組組成。樓段側(cè)側(cè)板的寬度至至少要等于樓樓板厚及踏步步高，板的厚厚度為30mmm，長度按按樓段長度確確定。反三角角木是由若干干三角木塊釘釘在方木上，三三角木塊兩直直角邊分別各各等于踏步的的高和寬，板板的厚度為550mm，方方木斷面為50×1000mm，每一一樓段反三角角木至少要配配一塊。樓梯梯較寬的可多多配，反三角角木用橫楞及及立木支吊。b.樓梯模板安裝先立平臺梁，平臺臺板的模板以以及梯基的側(cè)側(cè)板。在平臺臺梁和梯基側(cè)側(cè)板上釘托木木，將擱柵支支于托木上，擱擱柵間距為400-5000mm，斷斷面為50×1500mm，牽扛扛之間用拉桿桿互相拉結(jié)，然然后在擱柵上上鋪梯段底板板，底板厚度度為25-30mmm，底板縱縱向應(yīng)與擱柵柵垂直。在底底板上畫梯段段寬度線，依依線立外幫板板，外幫板可可用夾木或斜斜撐固定。再再在靠墻的一一面立反三角角木，反三角角木的兩端與與平臺梁和梯梯基的側(cè)板釘釘牢。然后在在反三角木與與外幫之間逐逐塊釘踏步側(cè)側(cè)板，踏步側(cè)側(cè)板一頭釘在在外幫板的木木檔上，另一一頭釘在反三三角木的側(cè)面面上。如果梯梯形較寬，應(yīng)應(yīng)在梯段中間間再加設(shè)反三三角木。要注意梯步高度均均勻一致，最最下一步及最最上一步的高高度必須考慮慮到樓梯面最最后的裝修厚厚度，防止由由于裝修厚度度不同形成樣樣步高度不協(xié)協(xié)調(diào)。模板工程完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核，核核對模板的標(biāo)標(biāo)高，軸線設(shè)設(shè)置、斷面尺尺寸等技術(shù)指指標(biāo)，合格后后才能進(jìn)入下下一道工序。②預(yù)留孔、預(yù)埋套管管及預(yù)埋件施施工預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場場木工組專人人負(fù)責(zé)定制，并并且與砼接觸觸面采用刨光光上油。幾何何尺寸同相應(yīng)應(yīng)的壁板同厚厚或同寬，幾幾何尺寸誤差差+2mm。本工程所采用鋼套套管，均由外外單位加工購購入。本工程的預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋套管管，預(yù)埋件等等在施工中要要密切配合主主導(dǎo)工種施工工，一般在鋼鋼筋綁扎完成成后立即著手手安裝，不可可延誤，影響響模板等工種種施工，更不不允許在模板板完成后再拆拆模安裝。預(yù)預(yù)埋套管或預(yù)預(yù)留孔周圍的的鋼筋能繞開開之處盡量繞繞開，不能繞繞開之處，沿沿四周按設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范要求求設(shè)置加強(qiáng)筋筋。a.預(yù)留孔洞的施工方方法預(yù)留孔洞前先測量量其軸線位置置及標(biāo)高控制制線，然后將將木盒放入預(yù)預(yù)留孔中，沿沿木盒四周焊焊接固定鋼筋筋，并且要求求同內(nèi)外雙層層網(wǎng)片均焊接接固定，在其其外側(cè)固定上上用3mm小鉆頭頭鉆孔，用鐵鐵釘將木盒四四角固定，以以防止移位。b.預(yù)埋鋼套管的施工工方法鋼套管采用焊接在在主筋上進(jìn)行行固定的方法法進(jìn)行施工。c.預(yù)埋鐵件的施工方方法（a）在砼側(cè)面上的埋埋鐵件采取在在鐵件上攻φ4-φ6螺栓固定在在木模上或者者采用預(yù)埋鐵鐵件后面用短短鋼筋(同壁板厚度)支撐為，并并焊接在主筋筋上固定。（b）在梁或板底面上上的預(yù)埋鐵板板，在模板上上先畫出其準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，再再在鐵板上攻攻絲孔，用釘釘子將鐵在頂頂板的木模上上或點(diǎn)焊在梁梁底鋼模板上上。（c）在砼頂面上的鐵鐵件，則其標(biāo)標(biāo)高采用在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)寧低勿高高的原則控制制，采用短鋼鋼筋作支架固固定鐵件，勿勿使其移位；；在砼頂面上上超過300×3300的預(yù)埋鋼板板，則應(yīng)在鐵鐵板上開一定定數(shù)量的φ50排氣孔。6、模板拆除（1）模板拆除規(guī)定①拆模應(yīng)由支模人員員進(jìn)行，因?yàn)闉樗麄儗δ０灏鍢?gòu)造和安裝裝程序比較熟熟悉，拆起來來順當(dāng)。遵循循先支后拆、后后支先拆、先先非承重部位位和后承重部部位以及自上上而下的原則則，按次序、有有步驟地進(jìn)行行，不應(yīng)亂打打亂撬。拆下下的模板、扣扣件等配件，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔，要要有人接應(yīng)傳傳遞，按指定定地點(diǎn)堆放。做做到及時(shí)清理理、維修和涂涂刷好隔離劑劑，以備下次次使用。②除了非承重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保證混混凝土表面及及楞角不受損損壞時(shí)（大于于1.2MPPA）方可拆除除外，承重模模板應(yīng)按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB500204-22002的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。③在拆除模板的過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題時(shí)，應(yīng)暫停停拆除。經(jīng)過過處理后，方方可繼續(xù)拆除除。④已拆除模板及其支支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號后，才才允許承受全全部計(jì)算荷載載。當(dāng)承受施施工荷載大于于計(jì)算荷載時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過過核算，加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。⑤大跨度梁模板支撐撐拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)從中間向兩兩端對稱拆除除。⑥一般情況下，拆除除多層鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)的的模板支柱時(shí)時(shí)，正在施工工澆筑的樓板板之下一層樓樓板的模板支支柱不準(zhǔn)拆除除。拆除再下下層模板支柱柱時(shí)，對于較較大跨度（44米以上）的梁梁和懸臂板、梁梁，應(yīng)及時(shí)裝裝回臨時(shí)安全全支柱（回頭頭頂），支柱柱間的距離均均不大于3米。（2）模板拆除①外墻模板拆除：先先拆除內(nèi)、外外短鋼管支撐撐，拆除拉桿桿螺栓，然后后用撬杠輕輕輕松動(dòng)模板，使使模板脫離墻墻面后抬出。②柱模板拆除：先拆拆除斜向水平平支撐，再松松開柱箍及加加強(qiáng)方木，拆拆除模板鐵釘釘，然后用撬撬杠將模板松松動(dòng)，使模板板與砼脫離。③框架梁、板模板拆拆除a.先拆除梁側(cè)支架及及側(cè)模，移出出場地。b.松開可調(diào)頂托，使使模板與砼脫脫離，然后自自上而下拆除除梁底模及支支架。c.清理梁底模板及支支架后，再松松開頂板可調(diào)調(diào)頂托，將頂頂板模板及支支架拆除清理理出場。拆下下的模板應(yīng)及及時(shí)清理粘結(jié)結(jié)物，修理并并涂刷隔離劑劑。分類整齊齊堆放備用，拆拆下的連接節(jié)節(jié)及配件應(yīng)及及時(shí)收集，集集中統(tǒng)一管理理。6、模板技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及模板工程程質(zhì)量保證措措施(1)進(jìn)場模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)模板技術(shù)性能能必須符合相相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（檢查進(jìn)場場、合格證和和檢測報(bào)告）。2)外觀質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)（通過過觀察檢驗(yàn)）a、任意部位位不得有腐壞壞、霉斑、鼓鼓泡。b、公稱幅面內(nèi)不得得有板邊缺損損。c、每平方米單板脫脫膠≤0.0011m2。d、每平方米污染面面積≤0.05mm2。e、每400mm22最大凹陷深深度≤1mm，且≤1個(gè)。3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=18mm±1.0mm2長、寬±2mm3對角線長度差≤3mm4翹曲度≤1.0%(2)模板安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-20002）、公司清清水砼模板企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求。(3)模板板工程質(zhì)量控控制1)質(zhì)量控制程序序模板成型交驗(yàn)班組組內(nèi)實(shí)行“三檢”制，合格后后報(bào)木工施工工員檢驗(yàn)，合合格后依次報(bào)報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員員進(jìn)行核定，并并填寫預(yù)檢記記錄表格，檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄和報(bào)報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每每個(gè)環(huán)節(jié)檢查查出質(zhì)量問題題（不符合方方案質(zhì)量、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相相關(guān)規(guī)范），視視性質(zhì)、輕重重等查處一環(huán)環(huán)節(jié)責(zé)任，并并由上一環(huán)節(jié)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)改正問題。2)質(zhì)量控制注意意點(diǎn)a、澆筑混凝土前必必須檢查支撐撐是否可靠，扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑砼時(shí)時(shí)必須由模板板支設(shè)班組設(shè)設(shè)專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。b、混凝土吊斗或泵泵管不得沖擊擊模板，造成成模板幾何尺尺寸不準(zhǔn)。c、所有接縫處加粘粘海綿條（包包括墻柱根部部，梁柱交接接處等容易漏漏漿部位）。d、安裝前仔細(xì)檢查查脫模劑是否否涂刷均勻。e、柱、墻模下部加加墊軟塑料管管，以防漏漿漿。f、軸線位置、幾何何尺寸、垂直直度、水平高高度反復(fù)核對對。3)質(zhì)量控制措施施a、定位措施在組裝柱、墻模板板前，按照地地面彈出的軸軸線，距地面面150mm焊φ12鋼筋作定位筋筋，外口柱、墻墻和電梯井壁壁上下層連通通的接頭處，為為防止接槎錯(cuò)錯(cuò)位，模板加加長向下掛660mm，@200mm開20mm寬槽口，采采用φ12螺栓一頭彎彎成圓鉤，鉤鉤在柱、墻內(nèi)內(nèi)側(cè)的主筋上上，擰緊后保保證上下層接接槎平滑無疊疊痕；柱、墻墻模板高度上上下三處@1500mmm設(shè)三道斜斜拉撐桿，利利用澆地面砼砼時(shí)埋設(shè)的φ48鋼管固定點(diǎn)點(diǎn)，作為模板板垂直抗傾覆覆措施。b、防脹模措施計(jì)算各連接點(diǎn)，各各夾具、夾件件要保證有足足夠的剛度和和強(qiáng)度，經(jīng)得得起砼澆筑下下料、振搗時(shí)時(shí)的沖擊荷載載和側(cè)壓力。措施一：柱、墻、梁梁背楞木方斷斷面均為48×1000mm可與φ48鋼管配合使使用，@≤160；措施二：夾具間距距加密，上段段為460×4660mm，下段為230×4660mm；為防振振搗時(shí)螺母松松動(dòng)或滑絲，螺螺栓兩頭均用用雙螺母。c、防漏漿措施膠合板模板側(cè)邊拼拼縫，經(jīng)細(xì)刨刨、試拼處理理合格后，涂涂刷專用封口口漆，再膠貼貼3mm厚軟質(zhì)泡泡沫，組裝時(shí)時(shí)擠壓密實(shí)；；上下層接槎槎，在澆筑好好的混凝土接接頭處，貼33mm軟質(zhì)泡沫沫；柱、墻根根部地面嚴(yán)格格找平后，于于模板周邊埋埋設(shè)高壓縮性性海綿；柱、梁梁、墻陰陽角角采用反復(fù)包包貼重疊企口口法拼合。d、控制模板接口質(zhì)質(zhì)量特殊措施施平臺梁板及樓梯踏踏步預(yù)埋Φ48短鋼管用于于固定模板下下沿限位管，加加固支撐架。外墻、電梯井、樓樓梯側(cè)梯、平平臺面下150左右(或墻端下150)按460間距埋設(shè)Φ12螺桿用于固固定模下邊沿沿。電梯井、樓梯間墻墻予留Φ60套管，用于于加固墻板固固定架，電梯梯井、樓梯兩兩側(cè)墻盡量雙雙側(cè)固定支架架。墻板模陰陽角橫向向背管均采用用扣件固定連連接并與支架架相連。7、模板施工要求（1）技術(shù)交底模板支架搭設(shè)前，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向全全體操作人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底。安安全技術(shù)交底底內(nèi)容應(yīng)與模模板支架專項(xiàng)項(xiàng)施工方案統(tǒng)統(tǒng)一，交底的的重點(diǎn)為搭設(shè)設(shè)參數(shù)、構(gòu)造造措施和安全全注意事項(xiàng)。安安全技術(shù)交底底應(yīng)形成書面面記錄，交底底方和全體被被交底人員應(yīng)應(yīng)在交底文件件上簽字確認(rèn)認(rèn)。（2）地基基礎(chǔ)模板支架地基與基基礎(chǔ)的施工，必必須根據(jù)支架架搭設(shè)高度、搭搭設(shè)場地土質(zhì)質(zhì)情況與現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502202）的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。同同時(shí)應(yīng)滿足計(jì)計(jì)算的承載力力要求。應(yīng)清除搭設(shè)場地雜雜物平整搭設(shè)設(shè)場地并使排排水暢通。模板支架地基與基基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合合格后，應(yīng)按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求放放線定位。（3）搭設(shè)底座安放應(yīng)符合下下列規(guī)定：底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地放在定定位線上；墊板厚度不小于550mm的木墊板，也也可采用槽鋼鋼。相鄰立桿的對接扣扣件不得在同同一水平內(nèi)，錯(cuò)錯(cuò)開距離應(yīng)符符合條的規(guī)定定?？v向橫向掃地桿搭搭設(shè)應(yīng)符合條的構(gòu)造規(guī)規(guī)定。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合合6.3節(jié)的構(gòu)造規(guī)規(guī)定?？奂惭b應(yīng)符合下下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼鋼管外徑相匹匹配；螺栓擰緊扭力矩不不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫橫向水平桿、縱縱向水平桿、剪剪刀撐等用的的直角扣件、旋旋轉(zhuǎn)扣件的中中心點(diǎn)的相互互距離不應(yīng)大大于150mmm；對接扣件開口應(yīng)朝朝上或朝內(nèi)；；各桿件端頭伸出扣扣件蓋板邊緣緣的長度不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。（4）支模技術(shù)要求保證工程結(jié)構(gòu)件部部位形狀尺寸寸和相互位置置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性及可靠性。模板接縫必須嚴(yán)密密，嚴(yán)禁漏漿漿，有較大縫縫隙時(shí)，平面面應(yīng)采用油膏膏批嵌或鐵皮皮蓋縫措施，豎豎向采用泡沫沫雙面膠粘結(jié)結(jié)。模板在每次使用前前應(yīng)及時(shí)檢查查清理，刷脫脫模劑，保證證模板的光潔潔度。支設(shè)柱、墻摸板前前應(yīng)對柱、墻墻內(nèi)垃圾清理理干凈。模板工程的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用尺量柱、墻、梁32標(biāo)高5、-5用水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)10、-10用尺量柱、墻、梁2、-24每層垂直度3用2m托線板5相鄰兩塊板表面高高低差2用尺量6表面平整度2用2m靠尺7相鄰兩板表面高低低差3用尺量8表面平整度中心線位移10、-0用尺量外露長度1010預(yù)埋孔中心線長度10用尺量截面內(nèi)部尺寸10、-0（5）支模安全措施嚴(yán)格按照模板方案案搭設(shè)承重架架、支設(shè)模板板，施工前必必須進(jìn)行安全全技術(shù)交底。承重架必須搭設(shè)人人員必須經(jīng)過過按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《特殊殊作業(yè)人員安安全技術(shù)考核核管理規(guī)范》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可操證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須須戴好安全帽帽，扣好帽帶帶，高空作業(yè)業(yè)必須系好安安全帶，扣也也保險(xiǎn)鉤。工作前應(yīng)先檢查使使用的工具是是否牢固，板板手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，釘釘子等必須入入袋。工作時(shí)時(shí)思想要集中中，防止釘子子扎腳和高空空滑落。安裝5m以上的模模板應(yīng)搭腳手手架，并設(shè)防防護(hù)欄桿，嚴(yán)嚴(yán)禁上下同一一垂直面同時(shí)時(shí)操作。遇六級以上的大風(fēng)風(fēng)，應(yīng)暫定室室外的高空作作業(yè)，雨、雪雪后應(yīng)清掃施施工現(xiàn)場，略略干不滑時(shí)再再進(jìn)行工作。二人抬運(yùn)、安裝模模板時(shí)要相互互配合，協(xié)調(diào)調(diào)工作，傳遞遞模板、工具具等應(yīng)用運(yùn)輸輸工具或繩子子系牢后升降降，不得亂拋拋、亂丟。不得在腳手架上堆堆放大批模板板等材料。支模過程中如需中中途停歇，必必須將模板牽牽檔等釘牢。模板上有預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在安裝后將將洞口蓋好。屋面作業(yè)必須用梯梯子上下，不不準(zhǔn)在大梁底底模上行走。塔吊吊運(yùn)模板，吊吊點(diǎn)必須符合合要求，預(yù)防防墜落傷人。樓面模板堆放嚴(yán)禁禁超重。模板搭設(shè)后應(yīng)組織織驗(yàn)收工作，認(rèn)認(rèn)真填寫驗(yàn)收收單，內(nèi)容要要量化。驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)入下道工工序，并做好好驗(yàn)收記錄存存檔工作。（6）驗(yàn)收模板支架投入使用用前，應(yīng)由項(xiàng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和相關(guān)人員，以以及監(jiān)理工程程師應(yīng)參加模模板支架的驗(yàn)驗(yàn)收。高度超過8m，或或跨度超過118m，或或施工總荷載載大于10kN//m2，或集中線線荷載大于15kN//m的模板支架架，施工企業(yè)業(yè)的相關(guān)部門門應(yīng)參加驗(yàn)收收。模板支架驗(yàn)收應(yīng)根根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的的專項(xiàng)施工方方案，檢查現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)設(shè)情況與方案案的符合性。安裝后的扣件螺栓栓擰緊扭力矩矩應(yīng)采用扭力力扳手檢查，抽抽樣方法應(yīng)按按隨機(jī)分布原原則進(jìn)行。對高度超過8m，或或跨度超過118m，或或施工總荷載載大于10kN//m2，或集中線線荷載大于15kN//m的模板支架架，梁底水平平桿與立桿連連接扣件螺栓栓擰緊扭力矩矩應(yīng)全數(shù)檢查查。擰緊扭力力矩未達(dá)到要要求的扣件必必須重新擰緊緊，直至滿足足要求。對下層樓板或地下下室頂板采取取加固措施的的模板支架，應(yīng)應(yīng)檢查加固措措施與方案的的符合性及加加固的可靠性性。模板支架驗(yàn)收后應(yīng)應(yīng)形成記錄。8、季節(jié)性施工雨季施工：對高聳結(jié)構(gòu)的模板板作業(yè)，應(yīng)安安裝避雷設(shè)施施，其接地電電阻不得大于于4Ω。對基坑土壁壁等經(jīng)常檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題要采取加固固措施。對電電氣設(shè)備必須須做好防雨措措施。對腳手手滿堂架，木木工棚采取加加固措施。要要隨時(shí)掌握天天氣變化情況況，做好排水水措施，采取取切實(shí)可靠的的防范措施。夏季施工：在盛夏季節(jié)，因環(huán)環(huán)境溫度過高高，勞動(dòng)時(shí)間間長受太陽強(qiáng)強(qiáng)光照射和被被加熱地面及及周圍物體放放出的輻射熱熱影響，造成成人體內(nèi)體溫溫調(diào)節(jié)功能和和水、電解質(zhì)質(zhì)平衡失調(diào)引引起中暑，為為保護(hù)施工人人員的健康，有有效地預(yù)防是是暑，適當(dāng)調(diào)調(diào)整夏季高溫溫作業(yè)勞動(dòng)和和休息的作息息制度，因地地制宜設(shè)置工工人休息室和和休息涼棚，延延長中午休息息時(shí)間，做好好宿舍組織管管理工作，調(diào)調(diào)整夜班工人人宿舍，避免免互相干擾而而影響睡眠。補(bǔ)充合水分和鹽份份，加強(qiáng)開水水供應(yīng)，發(fā)放放防暑藥品，對對高溫作業(yè)工工人應(yīng)進(jìn)行入入暑前體格檢檢查。夏季天氣干燥，容容易發(fā)生火災(zāi)災(zāi)事故，特別別是木工間、材材料堆放處、電電氣及機(jī)械設(shè)設(shè)備、宿舍間間、食堂、禁禁火區(qū)域、使使用明火等場場所必須按規(guī)規(guī)定配置滅火火器并經(jīng)常檢檢查，不符合合要求的要及及時(shí)更換；電電氣焊時(shí)必須須嚴(yán)格防火規(guī)規(guī)定，周圍不不得存放易燃燃易爆品，并并嚴(yán)格執(zhí)行三三級防火審批批手續(xù)。冬季施工：冬季施工進(jìn)行作業(yè)業(yè)要做好防風(fēng)風(fēng)、防雨、防防火、防滑措措施，凡參加加施工人員必必須進(jìn)行冬季季施工安全教教育，要做好好防凍保暖工工作；宿舍間間禁止用明火火、電爐、太太陽燈取暖。施施工操作地點(diǎn)點(diǎn)和行人通道道的凍霜、雨雨雪要清掃干干凈，大風(fēng)雨雨雪時(shí)應(yīng)停止止露天作業(yè)。9、模板施工安全措措施在距地（樓）面22m以上安裝裝和拆除模板板時(shí)，必須有有牢固的操作作平臺，及安安全防護(hù)措施施，以及支撐撐脫落，斷裂裂傷人。安裝和拆除模板時(shí)時(shí)，不得使用用矯裂、暗傷傷、腐爛的木木板和50×100的方木木作站人板。拆模時(shí)，不得留有有無撐模板，謹(jǐn)謹(jǐn)防塌落傷人人，拆除的模模板應(yīng)及時(shí)清清理，以及釘釘子扎腳。不準(zhǔn)站在?48鋼鋼管排架上安安裝和拆除模模板，施工人人員必須站在在50mm厚，200mmm寬的腳手手板上操作。成批的模板，不能能堆放在腳手手架上，防止止突然成片倒倒塌傷人。使用木工機(jī)械，必必須遵守木工工機(jī)械的安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程。在制模、安裝、拆拆除前，必須須進(jìn)行安全技技術(shù)交底，落落實(shí)到每位施施工人員。10、模板計(jì)算(一)樓板模板驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值：模板及支架自重1）自重標(biāo)準(zhǔn)值0.600.12=00.072kkN/m22)自重設(shè)計(jì)值值F1=0.07721.20.99=0.0778kN/m2(2)新澆砼自重重1)自重標(biāo)準(zhǔn)值值2440.12==2.