藁城市某污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì)

藁城市某污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1、編制說明與依據(jù)2、工程概況3、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖4、主要方案及技術(shù)措施5、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7、項(xiàng)目班子組成情況8、施工機(jī)械的配備和施工人員配備9、安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、環(huán)境污染和噪音的措施10、冬、雨季施工措施11、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施12、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、其它附圖、附表1.編制說明與依據(jù)1.1說明藁城市某污水處理廠為引進(jìn)丹麥政府貸款項(xiàng)目，該工程位于藁城市XX村西北，由中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，根據(jù)有關(guān)資料及該工程特點(diǎn)，集合我集團(tuán)施工的“XX市污水處理廠”等廠施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)設(shè)備情況，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡述施工組織、施工部署、施工進(jìn)度、氧化溝和沉淀池等土建、安裝施工方案以及保證工期、質(zhì)量、安全文明施工的技術(shù)措施。1.2編制依據(jù)藁城市某污水處理廠工程招標(biāo)文件藁城市某污水處理廠工程初步設(shè)計(jì)藁城市某污水處理廠工程有關(guān)資料國家現(xiàn)行建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：藁城市某污水處理廠位于藁城市XX村西北，占地約176.91畝，建成后日處理污水10萬噸,回用水2萬噸。該工程由中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的二級(jí)生物處理法，主要包括污水、污泥處理構(gòu)筑物、廠區(qū)建筑物及其附屬建筑物，廠區(qū)內(nèi)進(jìn)出水管線、雨水及污水管線、供水管線，廠區(qū)道路、通訊、電氣、自控儀表等。具體詳見建（構(gòu)）筑物一覽表：工程一覽表第一部分廠區(qū)生產(chǎn)建筑工程程部分廠區(qū)管網(wǎng)部分第二部分廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備安裝裝工程部分建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1粗格柵座12進(jìn)水泵房座134細(xì)格柵座14旋流沉砂池座15厭氧池座26氧化溝座27二沉池配水井座18二次沉淀池座49回流及剩余污泥泵泵房座110脫水機(jī)房座111堆棚座11214加氯間座113接觸池座114回用水間座115清水池座11617綜合樓座117食堂、浴室、換熱熱戰(zhàn)座118車庫座11920機(jī)修倉庫座120自行車棚座121傳達(dá)室座122總變配電室座123分變配電室座124取水泵房座12.2建筑地區(qū)自然條件地形地貌：位于華北平原，根據(jù)黃海高程系統(tǒng)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高50.50米，場(chǎng)地平整需運(yùn)出土方75770立方米的挖方量。工程水文地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)形態(tài)和成因，石家莊地區(qū)的地址屬于滹沱河山前洪水沖擊造成的傾斜平原，基底巖層以上有較厚的第四紀(jì)覆蓋層，表層主要由亞粘土組成，地下水深20-30米。地震基本烈度為：7度氣象石家莊地處暖溫帶、半濕潤、半干旱季風(fēng)型大陸性氣候，四季分明。年平均氣溫：12.5℃極端最高氣溫：42.7℃極端最低氣溫：-26.5℃多年平均降水量：498mm最大年降水量：1181.7mm年內(nèi)降水量的60%-80%，集中在6-8月份，春冬季節(jié)干旱少雨，年季變化懸殊。主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)（夏季）次主導(dǎo)風(fēng)向：西北風(fēng)（冬春季）風(fēng)頻率：12%冬季平均風(fēng)速：1.9米/秒夏季平均風(fēng)速：1.5米/秒最大集雪厚度：19厘米最大凍土厚度：54厘米年平均雷曝日：31天2.3主要工程量土建部分序號(hào)工程名稱土方量（m3）鋼筋量（t）混凝土量（m3）1粗格柵及進(jìn)水泵房房301037.493262細(xì)隔柵及曝氣沉砂砂池173243.93823厭氧池18000304.0626444氧化溝644741421123605二沉池集配水井244447.2410.56二沉池376865044384.87接觸池544411910378回流污泥泵房及剩剩余泵房414472.96349回用水及送水泵房房5160135118110清水池380089.677911食堂、浴室、換熱熱站15112機(jī)修間及倉庫1217413車庫152.297.0313514總圖（土方及管井井工程）2751015道路16700615500㎡路面面安裝部分設(shè)備安裝:242臺(tái)/套;管道安裝：5568米;電氣安裝：控制柜（箱）61臺(tái)，電力變壓器12臺(tái)，電纜5450米，橋架21.2噸,配管1280米;儀表與自控系統(tǒng):自控系統(tǒng)設(shè)備11臺(tái),儀表65塊,電纜12500米,儀表箱20臺(tái),橋架10.5噸.2.4污水處理工藝采用先進(jìn)的二級(jí)生物處理法，工藝流程圖如下：藁城某污水處理廠工藝流程圖接觸池配水井二沉池配水井氧化溝厭氧池粗格柵進(jìn)水泵房細(xì)格柵旋流沉砂池接觸池配水井二沉池配水井氧化溝厭氧池粗格柵進(jìn)水泵房細(xì)格柵旋流沉砂池自城市管網(wǎng)滹沱河加氯加氯污泥濃縮脫水機(jī)房回流及剩余污泥泵房污泥濃縮脫水機(jī)房回流及剩余污泥泵房回用水間送水泵房清水池回用水間送水泵房清水池至回用水用戶污泥外運(yùn)回流污泥3．施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置3．1施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程施工作出以下部署。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，本工程施工按以下幾個(gè)階段進(jìn)行：施工準(zhǔn)備階段，氧化溝、水區(qū)、泥區(qū)土方開挖與施工階段、管網(wǎng)施工階段、建筑物和道路施工階段、設(shè)備安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理修整階段和竣工收尾階段。工程施工分為廠區(qū)內(nèi)的建安施工以及廠區(qū)管網(wǎng)施工三大部分，土建施工以氧化溝和沉淀池為主線進(jìn)行安排，施工順序依次為氧化溝——沉淀池——進(jìn)水泵房、沉沙池——貯泥池、污泥泵房——綜合樓，其他輔助設(shè)施穿插進(jìn)行。安裝先以地下管網(wǎng)為主，設(shè)備、電儀安裝根據(jù)土建施工順序依次進(jìn)行。3．2現(xiàn)場(chǎng)平面布置見附圖４、方案及主要技術(shù)措施該工程子單位工程較多，施工方法有相同之處，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：4.1施工準(zhǔn)備人員組織我集團(tuán)選派富有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備開工前，組織公司有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)施工文件和有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真研究，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真考察，對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)和保護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和施工圖紙，編制施工組織總設(shè)計(jì)，對(duì)每一個(gè)具體的單位工程制定詳細(xì)的施工方案，并編制好作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工預(yù)算，合理安排場(chǎng)地，作好現(xiàn)場(chǎng)道路并做好排水等技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工用水及消防以滿足生產(chǎn)和消防用水為主，現(xiàn)場(chǎng)沿道路布設(shè)主管道，設(shè)高壓水泵，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座15—20m3高位水箱，在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置閥門以供消防、施工和生活用水。施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，沿廠區(qū)道路邊埋電纜地下敷設(shè)，主要用電為混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、鋼筋加工機(jī)械等?，F(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)400KVA變壓器一臺(tái)，備用200KW的發(fā)電機(jī)組一套。施工道路根據(jù)廠區(qū)整體設(shè)計(jì)，進(jìn)場(chǎng)后要把部分正式道路路基修好，作為臨時(shí)道路，形成環(huán)形回路。待土建基本竣工時(shí),再作路面,其它各項(xiàng)附房所用支路，用爐渣或灰土鋪設(shè)4米寬，路邊挖排水溝，以利雨季施工。施工機(jī)具準(zhǔn)備大型機(jī)具包括土方挖掘和運(yùn)輸，混凝土攪拌、鋼筋加工，設(shè)備安裝，水平、垂直運(yùn)輸，起重機(jī)具及其他施工大型配套設(shè)備。詳見設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表。勞力準(zhǔn)備集團(tuán)將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。勞力動(dòng)態(tài)調(diào)配詳見勞力計(jì)劃表。物資準(zhǔn)備開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對(duì)工程材料的來源進(jìn)行考察、落實(shí)，以便根據(jù)工程需要及時(shí)采購，組織好工程所需的機(jī)械、工具、材料和臨時(shí)設(shè)施所需各類物資。資金準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的啟動(dòng)資金，確保本工程正常進(jìn)行，并設(shè)本工程的專用財(cái)務(wù)帳號(hào)，以便做到?？顚Ｓ?，保證工程按期完成。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)。生活用房760平方米，生產(chǎn)用房530平方米和其他設(shè)施，詳見施工總平面布置圖。4.2土建工程施工測(cè)量以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，用高精度紅外經(jīng)緯儀實(shí)施復(fù)測(cè)，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)，確定各單位工程的定位和標(biāo)高，并對(duì)各控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)。如果業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)距本工程較遠(yuǎn)，要精確引測(cè)至本工程附近。滿足各單位工程的定位和復(fù)測(cè)需要。將各單位工程的主要軸線控制點(diǎn)引出建筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以供施工過程的測(cè)量和檢查之用。施工過程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)單位工程軸線和高程進(jìn)行校對(duì)，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，以免出現(xiàn)施工誤差。施工測(cè)量?jī)x器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測(cè)量?jī)x器，不準(zhǔn)隨意更換。施工中測(cè)量實(shí)行復(fù)測(cè)制，測(cè)量員施測(cè)完畢后，由項(xiàng)目工程師組織工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)。各項(xiàng)測(cè)量均做詳細(xì)記錄，開工前的工程定位測(cè)量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。土方工程該工程土方開挖，均采用機(jī)械大開挖形式，自卸汽車運(yùn)土，好土臨時(shí)堆于廠區(qū)內(nèi)指定空地，場(chǎng)內(nèi)填土和挖方應(yīng)進(jìn)行總體平衡。填土應(yīng)分層夯實(shí)并測(cè)定最佳含水率和干容重保證填土質(zhì)量。基礎(chǔ)機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，以下人工清理。基坑按1:0.33比例放坡。氧化溝和沉淀池的施工氧化溝和沉淀池是廠區(qū)最大的構(gòu)筑物，鋼筋、混凝土、模板量最大，抗?jié)B要求高，施工時(shí)宜少設(shè)施工縫，分底板和池壁兩部分進(jìn)行。按設(shè)計(jì)的伸縮縫等劃分施工單元進(jìn)行跳躍式間隔施工。.1施工順序底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→養(yǎng)護(hù)→池壁鋼筋→止水帶→池壁板?！炷痢B(yǎng)護(hù)→拆?！]水試驗(yàn)→回填土。.2．鋼筋工程a．鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作180度彎鉤。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí)，用閃光對(duì)焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。b．鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當(dāng)?shù)装褰钪睆綖棣?6時(shí)或更大時(shí)，排架間距不超過80cm，當(dāng)直徑小于Φ16時(shí)，間距控制在60cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋@1000焊接。c．鋼筋的綁扎與安裝（1）底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。Φ16及以上鋼筋接頭墩粗直螺紋等強(qiáng)連接或?qū)?。?）池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接，為保證池壁鋼筋的穩(wěn)固，設(shè)置鋼筋排架。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。豎向鋼筋大于Φ16的鋼筋；采用直錐螺紋連接，接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入作用。.3．模板工程a．池壁支模使用1.22m×2.44m的竹膠合模板，50×100mm的木方子，拼裝成大模板，弧墻用異型鋼模，不能用竹模板及鋼模處用木模包鐵皮補(bǔ)齊，一般建筑物支模使用定型鋼模板加少量木模。b．模板的安裝池壁模板用吊車吊裝就位，鋼架管作為水平龍骨加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間設(shè)兩端加堵頭的三節(jié)對(duì)拉止水螺栓，池內(nèi)底板預(yù)留插筋以利于內(nèi)側(cè)模板固定，外側(cè)利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)墻模板利用拉結(jié)桿，以保證幾何尺寸和墻模的整體性，同樣用鋼架管作龍骨加固成一體。予留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋排列固定。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。在竹模板、鋼模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1‰—3‰。c．模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動(dòng)。底模在混凝土強(qiáng)度符合下表后方可拆除，模板拆除時(shí)注意成品保護(hù)，避免磕碰混凝土的棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的的百分率（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100.4．止水帶制作安裝a.橡膠止水帶在正規(guī)廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實(shí)驗(yàn)。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)熱接，其原理是把膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶的安裝采用上下兩塊帶企口的木模固定。橡膠止水帶要特別注意成品保護(hù)。詳見止水帶固定附圖。b.鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上300處用300×4mm的鋼板焊接而成，搭接焊寬50㎜，安裝時(shí)和池壁鋼筋焊牢固定。.5．混凝土工程a．混凝土所用材料水泥使用不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500mm，并在地板上鋪油氈防潮，砂采用中沙，石子用不大于40mm的級(jí)配石子，砂石在使用前過篩，石子所含泥土不得呈塊或包裹石子表面；拌制混凝土用不含雜質(zhì)的自來水；抗?jié)B混凝土外加劑選用高效防水劑，冬季施工時(shí)添加相應(yīng)外加劑，使用時(shí)根據(jù)配比摻加；泵送混凝土按配合比摻加減水劑、粉煤灰等，改善混凝土的和易性，利于泵送。b．混凝土的配合比及試驗(yàn)。構(gòu)筑物混凝土采用泵送，在現(xiàn)場(chǎng)拌制。在拌制前做試配。最大水灰比控制在0.55以下，每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)其和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓砼試塊。c．混凝土的拌制現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土所用粗、細(xì)骨料自動(dòng)計(jì)量，攪拌機(jī)設(shè)置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號(hào)水泥時(shí)，立即將滾筒清洗干凈。d．混凝土的運(yùn)送構(gòu)筑物混凝土使用泵送?；炷猎谕ㄟ^管道之前，首先用1∶1水泥砂漿通過管道使其潤滑，這部分水泥漿須排除，直到排出的混凝土達(dá)到泵送混凝土同樣的稠度；每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)徹底沖洗并保持管道清潔。不需泵送的混凝土采用吊車直接運(yùn)送澆筑地點(diǎn)。e．混凝土澆筑混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墊層混凝土分條澆筑，分條寬度5-6m，跳倉澆筑。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，大面積混凝土分條澆筑，接槎時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間；澆筑的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。橡膠止水帶處混凝土的澆筑要格外注意，混凝土不能一次填平，應(yīng)先填止水帶下方混凝土，振搗密實(shí)后，再填止水帶上方混凝土，為保證質(zhì)量，設(shè)專人在外側(cè)觀察。池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿毛清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過500㎜，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設(shè)置一個(gè)錐形漏斗和下料管，保證混凝土不產(chǎn)生離析，振搗采用插入式振搗器移動(dòng)間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時(shí)間不大于初凝時(shí)間。f．施工縫的留置（1）抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置：有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上60cm，設(shè)置封閉的鋼板止水帶。水池池壁豎向分層一次澆筑到頂板下40cm。施工縫的位置和模板拼縫相協(xié)調(diào)，施工縫的縫線和模板拼縫線應(yīng)有規(guī)則的均勻排列。（2）一般建筑物施工縫的留置柱留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。（3）施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。g．混凝土的養(yǎng)護(hù)底板覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁涂養(yǎng)護(hù)液掛草袋、塑料布，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。.6腳手架工工程均采用ΦΦ48鋼管腳手架架系統(tǒng)，除模模板等結(jié)構(gòu)架架子外，各工工種施工應(yīng)搭搭設(shè)施工馬道道及操作平臺(tái)臺(tái)、安全欄和和安全架子并并圍護(hù)安全網(wǎng)網(wǎng)等，但不許許與模板支撐撐系統(tǒng)相連接接。.7特殊部位位的施工技術(shù)術(shù)措施a.變形形縫：本工程程變形縫部位位依設(shè)計(jì)設(shè)止止水帶，止水水帶是防滲、防防漏的關(guān)鍵構(gòu)構(gòu)件，因此選選用國家定點(diǎn)點(diǎn)，復(fù)測(cè)合格格，手續(xù)齊全全的定型產(chǎn)品品，各種止水水帶接頭采用用廠家專用接接頭設(shè)備和專專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)聯(lián)結(jié)，以確確保構(gòu)件質(zhì)量量。止水帶固定采用鋼鋼筋托架，模模板采用企口口木模板，固固定堅(jiān)固可靠靠，防止鋼筋筋等銳物刺止止水帶，澆筑筑前應(yīng)認(rèn)真檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)解決決?；炷琳裾駬v應(yīng)特別注注意止水帶下下方混凝土是是否有氣泡，振振搗棒要斜入入止水帶下方方，并設(shè)專人人在模板外側(cè)側(cè)觀察，防止止止水帶位移移，直到上角角漿飽滿為止止。b.施工縫細(xì)部處理：：底板與池壁壁的施工縫，設(shè)設(shè)置鋼板止水水帶。施工縫縫的處理要徹徹底，用鏨錘錘在施工縫表表面鑿去1厘米，露出出混凝土新茬茬，用水沖洗洗干凈，但不不得有積水。對(duì)拉止水螺栓的處處理用三節(jié)對(duì)拉止水螺螺栓，止水螺螺栓的兩端設(shè)設(shè)內(nèi)小外大的的錐體塑料堵堵頭，拆模后后剔出塑料堵堵頭，用微膨膨脹水泥砂漿漿填塞密實(shí)。d.墻上上預(yù)留孔及埋埋管墻上預(yù)留孔模板下下部應(yīng)設(shè)透氣氣孔，對(duì)大于于0.5m徑的的孔，一側(cè)模模板應(yīng)設(shè)觀察察口，混凝土土澆筑到底部部時(shí)，應(yīng)先從從管的一側(cè)澆澆搗，振搗至至另一側(cè)返起起底邊為止，再再從另一側(cè)澆澆搗，以防管管底形成空洞洞。e.鋼筋保護(hù)層，采用用同標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿墊塊，砂砂漿塊必須密密實(shí)，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。.8閉水試驗(yàn)驗(yàn)構(gòu)筑物混混凝土達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行行試水，充水水采用高壓水水泵配DN80鋼管，設(shè)置置流量計(jì)控制制供水量，分分三次注水，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)水位位標(biāo)高后，進(jìn)進(jìn)行水位觀測(cè)測(cè)，滲水量不不得超過2LL/M2d。其他土建工程和道道路.1砌筑工程程砌筑工程施工前必必須先進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線，排排磚摞底，認(rèn)認(rèn)真核對(duì)門窗窗位置，對(duì)砌砌筑所用的原原材料必須進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，合合格后方可使使用。砂漿拌制制嚴(yán)格執(zhí)行配配合比。墻體砌筑筑時(shí)構(gòu)造柱處處要按設(shè)計(jì)要要求預(yù)埋墻體體拉筋，砂漿飽滿度度不小于80％。.2屋面工程程及衛(wèi)生間防防水工程鋪設(shè)屋面面保溫層應(yīng)先先將基層處理理干凈，基層層表面平整。根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，拉線找坡坡，找坡層和和保溫層要刮刮平振實(shí)，用用木抹子精抹抹一遍。屋面找平平層施工要在在結(jié)構(gòu)層和保保溫層驗(yàn)收后后進(jìn)行，先灑灑水濕潤保溫溫層，而后按按排水方向貼貼餅充筋，找找平層按6mm×6m的板塊留留分格縫，縫縫寬20mmm與保溫層連連通，適當(dāng)澆水水覆蓋塑料布布養(yǎng)護(hù)不小于于7天。防水材料料必須有出廠廠合格證和試試驗(yàn)報(bào)告，未未經(jīng)試驗(yàn)合格格的材料不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。防水層鋪鋪貼前找平層層要求干燥，含含水率不大于于9％，表面不不準(zhǔn)有起砂現(xiàn)現(xiàn)象。鋪貼防防水材料前基基層排好尺寸寸，彈好線，保保證防水質(zhì)量量。對(duì)于突出屋面的管管根、地漏、陰陰角根部等處處，做好附加加層。屋面和衛(wèi)生間防水水均作為本工工程的關(guān)鍵工工序進(jìn)行控制制，施工前由由項(xiàng)目工程師師寫出作業(yè)指指導(dǎo)書進(jìn)行技技術(shù)交底。防防水工程完成成后要進(jìn)行蓄蓄水試驗(yàn)。.3門窗工程程門窗框安安裝前全高拉拉垂直通線，使使同一方面的的窗處于同一一垂線上，全層拉水平通線，使使同層所有的的外窗處于同同一水平線上上。塑鋼門窗窗與安裝過程程中加強(qiáng)保護(hù)護(hù)，水泥漿不不準(zhǔn)污染門窗窗框，表面潔潔凈、無劃痕痕、碰傷，無無銹蝕，塞膠膠表面光滑平平整，厚度均均勻無氣孔。塑鋼門窗窗安裝過程中中要特別注意意成品保護(hù)，門門框兩側(cè)用板板條綁好，防防止碰撞破壞壞。.4裝修工程程裝修工程程要樣板引路路，施工前應(yīng)應(yīng)做樣板墻、樣樣板間。由監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后再進(jìn)行行大面積施工工。抹灰工程施工前先先清理基層，墻墻面澆水濕潤潤，而后打點(diǎn)點(diǎn)、貼餅、抹抹灰分兩層進(jìn)進(jìn)行，表面清清潔、平整、垂垂直，貼磚要要求平整，光光滑、不空鼓鼓，符合施工工驗(yàn)收規(guī)范。整整個(gè)裝修工程程的施工，要要設(shè)立控制點(diǎn)點(diǎn)，主要部位位、關(guān)鍵工序序，必須進(jìn)行行重點(diǎn)檢查把把關(guān)。.5道路施工廠區(qū)道路嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，從放線、路路基到混凝土土路面按設(shè)計(jì)計(jì)要求，放線線嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)復(fù)檢制度，路路基施工要測(cè)測(cè)定土壤的密密實(shí)度以及砂砂石料的均勻勻，混凝土路路面施工要注注意設(shè)計(jì)要求求的坡度，溫溫度變形縫，注注意混凝土要要注意養(yǎng)護(hù)以以保證其達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.3安裝工程設(shè)備安裝工程主要要施工方法：：.1設(shè)備特點(diǎn)：本工程主要要設(shè)備為進(jìn)口口設(shè)備，起重重及閘門為國國內(nèi)配套設(shè)備備。全廠分為為泥區(qū)和水區(qū)區(qū)，其中水區(qū)區(qū)的設(shè)備安裝裝主要集中在在旋流沉砂池池和進(jìn)水泵房房，泥區(qū)主要要在氧化溝、沉沉淀池安裝，工工程特點(diǎn)為高高空、散裝，工工作量大、施施工周期長(zhǎng)等等。.2施工依據(jù):ＧＢ５００２３１－９９８機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范ＧＢ５００２７５－９９８壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范ＧＢ５００２７８－９９８起重設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范ＧＢ５０２７０－－９８連續(xù)輸輸送設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范.3設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備安安裝說明書、外外商資料等.3.1設(shè)備安裝裝工程必須按按施工圖、設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件、設(shè)備安裝裝使用說明書書、裝配圖進(jìn)進(jìn)行施工。在在施工中若發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，需需修改原設(shè)計(jì)計(jì)，應(yīng)及時(shí)提提出建設(shè)性的的修改建議，經(jīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位位、甲方同意意后，并出據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)變更，方方可按照修改改后的設(shè)計(jì)施施工。.3.2設(shè)備在安安裝過程中，應(yīng)應(yīng)按自檢、互互檢和專檢相相結(jié)合的原則則，對(duì)每道工工序進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和記錄，并以這些檢檢查記錄作為為工程驗(yàn)收的的依據(jù)。對(duì)于于隱蔽工程，必必須在隱蔽前前經(jīng)檢查合格格，甲乙雙方方簽字認(rèn)可，方方可隱蔽，并并做好原始記記錄。.3.3設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸①從設(shè)備備臨時(shí)堆放處處運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),噸位較大的的設(shè)備使用吊吊車和卡車運(yùn)運(yùn)輸,噸位較小的的設(shè)備采用平平板車運(yùn)輸。②室內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸使用10#槽鋼制作一一通用型鋼制制底盤,下裝神腳承承載車運(yùn)輸,如能使用室室內(nèi)單梁懸掛掛起重機(jī),應(yīng)盡量加以以應(yīng)用。.3.4設(shè)備開箱箱檢查在設(shè)備到貨后，我我方可配合甲甲方及商檢局局做好商檢工工作，并及時(shí)時(shí)整理編號(hào)記記錄，設(shè)備開開箱檢查應(yīng)在在設(shè)備安裝就就位前進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)盡量避免二二次搬運(yùn)前開開箱，以免造造成設(shè)備損壞壞或零部件丟丟失。易損設(shè)設(shè)備如開箱檢檢查后，對(duì)不不能及時(shí)安裝裝的，應(yīng)將設(shè)設(shè)備重新封好好。開箱檢查查應(yīng)有甲乙雙雙方負(fù)責(zé)人參參加，共同驗(yàn)驗(yàn)收、記錄、并并簽字認(rèn)可。開箱要求求：a.設(shè)備備不受損壞，附附件不被丟失失。b.開箱箱前應(yīng)由施工工技術(shù)負(fù)責(zé)人人事先查明設(shè)設(shè)備型號(hào)、箱箱號(hào)、存放地地點(diǎn)，以免開錯(cuò)箱箱。c.檢查查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)設(shè)備型號(hào)、規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)相相符，設(shè)備外外觀和保護(hù)包包裝是否良好，如如有缺陷、損損壞和銹蝕應(yīng)應(yīng)如實(shí)作出記記錄，雙方簽簽字認(rèn)可。d.按照照裝箱單清點(diǎn)點(diǎn)零件、部件件、附件、備備件，校對(duì)出出廠合格證和和其它技術(shù)文件件是否齊全并并記錄。e.檢查查完畢，甲乙乙雙方簽字辦辦理中間移交交手續(xù)。.3.5基礎(chǔ)檢檢查驗(yàn)收a.設(shè)備基基礎(chǔ)在施工完完成后，要求求會(huì)同甲方、土土建進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。b.設(shè)備基基礎(chǔ)檢查其外外觀、質(zhì)量、外外形、尺寸、中中心線偏移、標(biāo)標(biāo)高、表面不平平度。c.預(yù)留和和預(yù)埋的檢查查為保證證安裝質(zhì)量和和施工順利進(jìn)進(jìn)行，設(shè)備按按照基礎(chǔ)的預(yù)預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須牢固、平整，標(biāo)高正確。d.做好基基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查查記錄。.3.6吸泥機(jī)機(jī)的安裝試運(yùn)運(yùn)A吸泥機(jī)機(jī)的安裝①使用水水準(zhǔn)儀按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及及標(biāo)高要求進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量量、放線，找找好中心點(diǎn)及及標(biāo)高并找好好中心支點(diǎn)與與軌道平面的的相對(duì)標(biāo)高，將將基礎(chǔ)清理干干凈。②確定運(yùn)運(yùn)輸路線并清清障，將設(shè)備備分別運(yùn)至四四個(gè)沉淀池邊邊。③將設(shè)備備用吊車放置置池內(nèi)，應(yīng)用用尼龍繩吊索索或鋼絲繩外外包膠皮，以以免破壞防腐腐層。④用255t吊車將8t汽車吊吊入入沉淀池內(nèi)，8t吊車負(fù)責(zé)池池內(nèi)吊裝作業(yè)業(yè)。⑤安裝中中心支承上的的穩(wěn)流筒。⑥按已劃劃好的中心點(diǎn)點(diǎn)位置、標(biāo)高高將吸泥機(jī)中中心支座穿好好地腳螺栓后后就位,并找平、找找正。⑦將橋體體中心段安裝裝中心支座上上，并用枕木木支承，用水水平儀找平。⑧按廠家家標(biāo)記，順次次將一段橋體體吊起與中心心段組裝。如如需用扭矩扳扳手，應(yīng)采用扭矩扳扳手。按圖紙紙要求預(yù)先放放出所需起拱拱量，固定后后，在橋下加加緊固支承。順順次將一側(cè)橋橋體安裝完畢畢，安裝另一一側(cè)。⑨橋體就就位后，找正正、找平，經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)，符符合設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范要求求，再固定地地腳螺栓。⑩橋體安安裝完畢后，利利用橋體本身身和吊車安裝裝其它部件。B吸泥機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)①檢查驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置、行行走裝置、中中心支承，軸軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，按要求求加好潤滑油油，齒輪箱加加好油。②盤車，檢檢查有無異常常聲響、振動(dòng)動(dòng)。③待電氣氣、儀表安裝裝調(diào)試完畢，會(huì)會(huì)同甲方和外外方技術(shù)人員員共同試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平平穩(wěn)，無抖動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。.3.7刮吸砂砂機(jī)的安裝方方法刮吸砂機(jī)機(jī)采用整體吊吊裝就位的方方法安裝。首首先將橋體用用枕木支承組組裝完畢，用用吊車一次吊吊裝就位。然然后利用橋體體組對(duì)其余部部件。①基礎(chǔ)放放線必須測(cè)量量沉淀池的形形狀,不能出現(xiàn)梯梯形或菱形,軌道水平度度必須符合要要求。②準(zhǔn)確測(cè)測(cè)出兩端車擋擋的位置，保保證四個(gè)車擋擋成為一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)矩形。③傳動(dòng)軸軸的組裝務(wù)必必精確，確保保平直，不允允許強(qiáng)行組裝裝。④兩池壁壁的兩組導(dǎo)向向輪最后安裝裝就位，必須須使刮泥機(jī)行行走處于自由由狀態(tài)，導(dǎo)向向輪與池壁間間隙為５-１０mm。.3.8閘門及及啟閉機(jī)安裝裝A閘門門安裝①清理預(yù)預(yù)留地腳螺栓栓孔或預(yù)埋板板。②放線并并找出啟閉機(jī)機(jī)及閘門本體體位置。③將閘門門整體吊入，如如預(yù)留地腳螺螺栓孔，則將將地腳螺栓穿穿好，把閘門門固定好,然后灌漿。如如預(yù)埋鋼板，采采用斷續(xù)焊，。焊焊接時(shí)，應(yīng)防防止焊接變形形造成門板不不嚴(yán)。在固定定前，應(yīng)調(diào)整整垂直度，可可用在門后楔楔入斜鐵的方方法調(diào)整，垂垂直度誤差不不應(yīng)超過１/１０００。B啟閉閉機(jī)安裝①檢查絲絲杠不直度，不不得超過１/１０００，全全長(zhǎng)小于２mm。②將絲杠杠從啟閉機(jī)底底座穿入，穿穿鎖母螺扣后后，吊入預(yù)留留口，與閘門門連接。③絲杠調(diào)調(diào)整到垂直狀狀態(tài)，啟閉機(jī)機(jī)水平偏差不不應(yīng)大于0.5/11000，標(biāo)高不應(yīng)應(yīng)超過±５mm。④將墊鐵鐵與啟閉機(jī)底底座和預(yù)埋鋼鋼板焊牢。C閘門門密封性能調(diào)調(diào)整①采用透透光法，檢查查閘門的嚴(yán)密密性。②調(diào)整滑滑塊和門框的的預(yù)埋螺栓，必必要時(shí)可在門門框后楔入斜斜鐵，以達(dá)校校正門框之目目的。如閘門門閘板本身質(zhì)質(zhì)量問題，也也可在征得甲甲方同意的情情況下，研磨磨銅條。D閘門門試運(yùn)轉(zhuǎn)①按規(guī)定定加好潤滑油油和潤滑脂。②檢查門門槽內(nèi)有無異異物，并清理理。③手動(dòng)正正常。④電氣安安裝完畢會(huì)同同甲方進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)。閘門門應(yīng)啟閉自如如，無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象，啟閉機(jī)機(jī)無異常振動(dòng)動(dòng)，溫升正常常。.3.9表面曝曝氣機(jī)的安裝裝①清理基基礎(chǔ)，放線。②采用吊吊車將曝氣器器安裝于基礎(chǔ)礎(chǔ)上。③然后用用吊車將電機(jī)機(jī)垂直裝于曝曝氣器上。.3.10堰板板安裝堰板安裝裝的精度直接接關(guān)系到四個(gè)個(gè)沉淀池工作作效率的大小小和出水水質(zhì)質(zhì)的好壞。①根據(jù)黃海海高程選擇－－－標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。②分別利用用基準(zhǔn)點(diǎn)在四四個(gè)集水槽上上找出三角堰堰板的底標(biāo)高高，其應(yīng)在同同一水平面上上。③利用連通通管原理,在集水槽上上將堰板底面面標(biāo)高全部找找出，放出墨墨線，根據(jù)此基準(zhǔn)線安裝裝，保證堰板板的水平度。.3.11調(diào)節(jié)節(jié)堰板安裝應(yīng)保證兩個(gè)個(gè)池內(nèi)的堰板板的底座在同同一水平面內(nèi)內(nèi)。.3.12格珊珊的安裝格珊就位可可利用工號(hào)內(nèi)內(nèi)起重設(shè)備和和室外吊車配配合抬吊就位位。應(yīng)嚴(yán)格保保證主動(dòng)軸和和從動(dòng)軸的水水平和相互平平行。.3.14泵類安安裝①泵開箱箱后，按施工工順序一般應(yīng)應(yīng)先做好清洗洗和檢查工作作，以便在泵泵就位前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)解解決。②泵在出出廠時(shí)已裝配配、調(diào)整完善善的部分通常常是不允許拆拆卸的。在實(shí)實(shí)際當(dāng)中有時(shí)時(shí)由于管理不不善，碰損、銹銹蝕等或超過過防銹保質(zhì)期期，應(yīng)注意會(huì)會(huì)同有關(guān)部門門研究拆卸復(fù)復(fù)裝。③泵的安安裝試運(yùn)具體體要求，執(zhí)行行GB502275-988壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范。.3.15起重重機(jī)械設(shè)備安安裝、試運(yùn)執(zhí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)程程規(guī)范。管道安裝主要施工工方法.1施工依據(jù).1.1設(shè)計(jì)施工工圖紙、隨機(jī)機(jī)技術(shù)文件.1.2施工總體體部署.1.3應(yīng)執(zhí)行的的工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB550235--97工業(yè)金屬管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB550236--98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB550268--97給排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范.1.4通用給排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集.2.管道安裝工工程的一般要要求本工程管管道按系統(tǒng)分分類包括：工工藝系統(tǒng)管道道、采暖系統(tǒng)統(tǒng)管道、廠區(qū)區(qū)給排水系統(tǒng)統(tǒng)管道。按管管道材質(zhì)分類類包括：碳鋼鋼管、不銹鋼鋼管、ＰＶＣＣ塑料管、鑄鑄鐵管、砼管管道。.2.1做好充分分的施工準(zhǔn)備備工作，認(rèn)真真熟悉圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，搞好圖紙紙會(huì)審；提出出詳盡資源需需求計(jì)劃，排排定管材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃。.2.2選定管材材合格供應(yīng)商商，具有材質(zhì)質(zhì)證明文件，且且要認(rèn)真進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收收后方可用于于安裝，不合合格者不得用用于工程上。尤其對(duì)閥閥門應(yīng)按規(guī)定定比例進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性的試驗(yàn)；對(duì)對(duì)鋼質(zhì)防腐管管道應(yīng)嚴(yán)格過過程控制（除除銹等級(jí)、層層數(shù)、厚度），且且用前進(jìn)行電電火花檢查。.2.3外管線安安裝標(biāo)高不一一，位置錯(cuò)縱縱交叉,因此管道安安裝順序應(yīng)在在先深后淺、先先污后清、先先大管后小管管、先干管后后支管，分段段流水作業(yè)。.2.4結(jié)合工程程部署情況，易易先安排室外外管道安裝，且且配合構(gòu)筑物物施工，安排排好管道預(yù)埋埋工作；后安安排室內(nèi)管道道安裝。.2.5施工測(cè)量量工作很關(guān)鍵鍵，對(duì)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)、管道道軸線控制樁樁、高程樁等等應(yīng)校核標(biāo)識(shí)識(shí)，并加壓保保護(hù)。對(duì)與市市政管網(wǎng)、構(gòu)構(gòu)筑物內(nèi)管道道連接時(shí),應(yīng)校驗(yàn)其平平面位置、高高程。.2.6采用機(jī)械械開挖管溝、配配合人工清底底。嚴(yán)格控制制溝槽開挖質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)范范要求（不擾擾動(dòng)天然地基基,槽壁平整，邊邊坡坡度、溝溝槽中心位置置、槽底高程程偏差）。.2.7預(yù)制管安安裝與鋪設(shè)。1)采用用吊車吊裝就就位，綁扎用用尼龍吊帶或或鋼絲繩套膠膠皮管，以保保護(hù)管子。2)嚴(yán)格格控制各類管管子對(duì)口質(zhì)量量：鋼管組對(duì)對(duì)焊接，水泥泥管膠圈承插插連接、水泥泥砂漿填縫及及抹帶接口,鑄鐵管膠圈圈承插式水泥泥打口，塑料料管焊接或粘粘接等。詳見專題施施工措施。3)按規(guī)規(guī)定處理好管管道交叉部位位施工。.2.8按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行壓力管道道的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、無壓管道道的閉水試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)室內(nèi)工工藝管道及采采暖系統(tǒng)管道道進(jìn)行沖洗、吹吹掃。.2.9所有井室室均在管道、閥閥門及計(jì)量設(shè)設(shè)備安裝完并并加保護(hù)后進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑或砌筑。.2.10管道隱隱蔽工程驗(yàn)收收合格后,方可進(jìn)行溝溝槽回填。注注意控制回填填土的質(zhì)量及及分層夯實(shí)情情況。.3.鋼管道安裝裝措施.3.1鋼管道安安裝施工順序序材料驗(yàn)收、閥門試試驗(yàn)室內(nèi)配管水壓試驗(yàn)吹掃鋼管卷制鋼管防腐測(cè)量放線挖槽驗(yàn)槽管道運(yùn)輸管段預(yù)制管管道敷設(shè)部分回填土管道試壓焊口防腐隱隱蔽驗(yàn)收回填土.3.2溝槽開挖挖測(cè)量放線線以平面圖所所注高程及位位置坐標(biāo)為依依據(jù)進(jìn)行。參照建設(shè)單單位提供的樁樁點(diǎn)、高程點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行。機(jī)械械開槽時(shí)，一一次挖到距槽槽底標(biāo)高2000mm處,配合人工清清槽,槽底禁止擾擾動(dòng)，盡量保保證原狀土，不不允許超挖。如如發(fā)生擾動(dòng)或或超挖時(shí)，不不得回填泥土土,需回填碎石石進(jìn)行基礎(chǔ)處處理。溝槽工工程具體技術(shù)術(shù)要求,祥見設(shè)計(jì)說說明。管道敷敷設(shè)前，要在在管溝內(nèi)放出出管道中心線線，并挖好工工作坑。報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理、甲方方驗(yàn)收。.3.3大口徑鋼鋼管預(yù)制1)材料料選用板材材質(zhì)質(zhì)、厚度按設(shè)設(shè)計(jì)要求選定定（一般為ＱＱ２３５）。按焊接工藝采用埋埋弧自動(dòng)焊，焊焊材選用：焊焊絲HO8MnnA，焊劑HJ4311,應(yīng)有出廠證證明書，并按按《碳素鋼埋埋弧焊用焊劑劑》GB52993-85、《焊接用用鋼絲》GB/T114957--94規(guī)定驗(yàn)收。2)下料鋼板劃線，控制其其對(duì)角線相對(duì)對(duì)偏差≤2mm，對(duì)應(yīng)應(yīng)邊長(zhǎng)≤1mm，采用用半自動(dòng)切割割機(jī)切割。按工藝卡要求形式式加工坡口，對(duì)對(duì)預(yù)制管段開開里坡口，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊焊口開外坡口口。3)卷圓、組對(duì)采用卷板機(jī)冷卷，先先卷成雙曲率率圓形，并組組對(duì)施焊，再再校園成型。管管段組對(duì)長(zhǎng)度度滿足汽車運(yùn)運(yùn)輸能力（一一般不超過１１０米），組組對(duì)時(shí)注意縱縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開（管徑大大于600mmm時(shí)，錯(cuò)開開間距不小于于300mmm）。檢查卷管圓度、周周長(zhǎng)、弧度符符合規(guī)范要求求。檢查焊縫縫外觀質(zhì)量：：應(yīng)無裂紋、夾夾渣、氣孔、焊焊瘤,咬邊深度≤0.5mmm,錯(cuò)邊、焊縫縫寬度、余高高符合規(guī)范要要求。煤油滲透檢查。4)焊接執(zhí)行公公司焊接工藝藝卡（ＣＴＹＹ－０２４），預(yù)預(yù)制采用雙面面埋弧焊（縱縱、環(huán)焊縫），配配合氣刨清根根；現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)對(duì)采用手工電電弧焊。.3.4鋼管道防防腐按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行鋼鋼質(zhì)管道的內(nèi)內(nèi)、外防腐工工作。防腐前前管壁處理應(yīng)應(yīng)驗(yàn)收合格，防防腐過程中控控制其層數(shù)、厚厚度及外觀質(zhì)質(zhì)量,對(duì)外防腐層層用電火花檢檢漏儀檢查。對(duì)對(duì)預(yù)制管段先先防腐，并預(yù)預(yù)留焊口位置置，待組焊完完并試壓合格格后,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊口口處理防腐。.3.5鋼管道安安裝1)采用用吊車吊裝下下管，綁扎繩繩索采用尼龍龍帶或穿膠管管的鋼絲繩預(yù)預(yù)防撞壞防腐腐層，依據(jù)吊吊車性能,確定地面組組對(duì)管段長(zhǎng)度度,以減少溝內(nèi)內(nèi)固定焊口數(shù)數(shù)量。2)管道道焊接，執(zhí)行行公司通用管管道焊接工藝藝。碳鋼管坡坡口采用氣割割加工，對(duì)不不銹鋼管坡口口采用等離子子切割機(jī)加工工，并配合砂砂輪修口，焊焊接采用手工工電弧焊。3)管道道系統(tǒng)試驗(yàn)對(duì)工藝、采采暖系統(tǒng)的壓壓力管道，按按設(shè)計(jì)工作壓壓力，選定強(qiáng)強(qiáng)度試壓壓力力，按系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，并沖洗、吹吹掃，詳細(xì)方方案另新編制制。4)做好好隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收、資料整整理工作。.4.鑄鐵管道安安裝措施.4.1材料驗(yàn)收收1)管及及管件表面不不得有裂紋、凹凹凸不平缺陷陷。2)承口口內(nèi)工作面、插插口外工作面面應(yīng)光滑、輪輪廓清晰，不不得有影響接接口密封性的的缺陷。3)管子子（件）的尺尺寸公差驗(yàn)收收.4.2鑄鐵管安安裝1)鑄鐵鐵管在下溝前前，應(yīng)清除承承口內(nèi)、插口口外的油垢、飛飛刺、鑄砂及及凹凸不平的的鑄瘤，對(duì)多多余的瀝清可可采用火烤掉掉。2)鑄鐵鐵管沿直線安安裝時(shí)，宜選選用管徑公差差組合最小的的管節(jié)組對(duì)連連接,接口的環(huán)向向間隙應(yīng)均勻勻，承插口的的縱向間隙不不應(yīng)小于3mmm。鑄鐵管安安裝軸向位置置、標(biāo)高應(yīng)符符合規(guī)范要求求。3)鑄鐵鐵管接口一般般采用石棉水水泥打口或橡橡膠圈。石棉水泥泥應(yīng)在填打前前拌和，其重重量配比一般般為（石棉３３：水泥７,水灰比≤0.20），拌好的的石棉水泥應(yīng)應(yīng)在初凝前用用完,對(duì)填打好的的接口應(yīng)及時(shí)時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù)。橡膠圈安安裝后不得扭扭曲，用探尺尺檢查其沿圓圓周各點(diǎn)與承承口端面等距距（允差為±3mm）。.5.塑料管道安安裝。對(duì)ＰＶＣＣ塑料管道安安裝，可采用用粘接、焊接接施工。應(yīng)執(zhí)行塑料管施工工工藝，合理理選擇粘接劑劑及焊接材料料，接口處清清理干凈，并并控制施焊溫溫度。.6不銹鋼管安裝不銹鋼管焊接采用用全氬弧焊工工藝，具體焊焊接工藝執(zhí)行行公司相應(yīng)不不銹鋼管道焊焊接工藝卡。.7.水泥管道安安裝.7.1管道安裝裝流程：管材材檢驗(yàn)溝槽開開挖管基工程程管道敷設(shè)對(duì)對(duì)口抹帶閉水水試驗(yàn)回填土土.7.2管材檢驗(yàn)驗(yàn)1)外觀質(zhì)量與尺寸公公差檢驗(yàn)，符符合現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2)檢查發(fā)現(xiàn)管節(jié)有裂裂紋、保護(hù)層層脫落、空鼓鼓、接口掉角角等缺陷后，應(yīng)應(yīng)退換或經(jīng)修修補(bǔ)合格。.7.3管溝定位位放線依據(jù)設(shè)計(jì)及給定座座標(biāo)、高程參參照點(diǎn)，經(jīng)雙雙方負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，方方可定位開槽槽。.7.4溝槽開挖挖采用機(jī)械開挖，配配合人工清槽槽。.7.5管基工程程根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工工。溝槽開挖挖驗(yàn)收合格后后，方可進(jìn)行行混凝土管基基澆筑，并用用機(jī)械振搗表表面平光，再再彈出管道中中心線。.7.6管道安裝裝1)采用吊車下管就位位、找正、對(duì)對(duì)口。2)管道安裝時(shí)，宜自自下游開始，承承口朝向施工工前進(jìn)方向。檢檢查管節(jié)內(nèi)底底高程及管口口間的縱向間間隙符合規(guī)范范要求；承口口內(nèi)工作面、插插口外工作面面應(yīng)清洗干凈凈。3)管節(jié)接口采用橡膠膠圈，其應(yīng)平平直、無扭曲曲，均勻滾動(dòng)動(dòng)，放松外力力后回彈不大大于10mmm，且在承、插插口工作面上上。4)采用水泥砂漿填縫縫及抹帶接口口時(shí)，落入管管內(nèi)的接口材材料應(yīng)清除。5)閉水試驗(yàn)合格后，及及時(shí)回填土至至自然地平。應(yīng)應(yīng)保證回填土土質(zhì)量并分層層夯實(shí)。.7.7施工記錄錄資料整理歸歸檔電氣安裝主要施工工方法.1.安裝程序：：(1)施施工前的準(zhǔn)備備工作。(2)配配合土建予埋埋電氣管路。(3)接接地極制安及及接地母線敷敷設(shè)。(4)電電氣設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼制安、電電氣設(shè)備安裝裝及設(shè)備接地地。(5)電電纜保護(hù)管敷敷設(shè)。(6)電電纜敷設(shè)、電電纜頭制安。(7)校校線、接線、(包括一、二次絕絕緣測(cè)定)。(8)電電氣單元件調(diào)調(diào)試。(9)無無負(fù)荷電氣傳傳動(dòng)試驗(yàn)。(10))空負(fù)荷試車車。(11))配合工藝設(shè)設(shè)備帶負(fù)荷試試車。(12))施工資料、調(diào)調(diào)試報(bào)告整理理。(13))交付驗(yàn)收。.2.施工依據(jù).2.1設(shè)計(jì)施工工圖紙、隨機(jī)機(jī)技術(shù)文件.2.2施工總體體部署.2.3應(yīng)執(zhí)行規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)ＧＢＪ１１４７－９００電氣裝置安安裝工程高壓電氣施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范ＧＢＪ１１４８－９００電氣裝置安安裝工程電力力變壓器施工工及驗(yàn)收規(guī)范范ＧＢＪ１１４９－９００電氣裝置安安裝工程母線施工及及驗(yàn)收規(guī)范ＧＢ５００１５０－９９１電氣裝置置安裝工程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ＧＢ５００１６８－９９２電氣裝置置安裝工程電電纜線路施工工及驗(yàn)收規(guī)范范ＧＢ５００１６９－９９２電氣裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范ＧＢ５００１７０－９９２電氣裝置置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范ＧＢ５００１７１－９９２電氣裝置置安裝工程匯匯編盤柜及二次次結(jié)線施工及及驗(yàn)收ＧＢＪ３３０３－８８８建筑電氣安安裝工程指令令檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).2.4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集.3施工方法法.3.1配管1).電電纜保護(hù)管彎彎制DN25及以上的鋼鋼管宜采用彎彎管機(jī)加工彎彎制,彎制后不應(yīng)應(yīng)有裂縫,和顯著的凸凸凹現(xiàn)象，彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于所穿電電纜的最小允允許彎曲半徑徑。2).電電纜保護(hù)管所所用的鋼管連連接時(shí),不應(yīng)直接對(duì)對(duì)縫焊接,應(yīng)加套箍,管套箍的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于管外徑的2.2倍,焊接應(yīng)密封封良好。鍍鋅鋅鋼管不得對(duì)對(duì)縫焊接，應(yīng)應(yīng)套絲連接。3).電電纜保護(hù)管應(yīng)應(yīng)涂防腐漆，利利用電纜保護(hù)護(hù)管作接地線線時(shí)應(yīng)先焊好好地線再敷設(shè)設(shè)電纜。.3.2電纜敷設(shè)設(shè)：1)高壓壓電纜在敷設(shè)設(shè)前，應(yīng)做直直流耐壓試驗(yàn)驗(yàn),合格后再敷敷設(shè)，不得用用搖表代替。2)電纜纜埋深，電纜纜表面距地面面的距離不應(yīng)應(yīng)小于0.77m,穿越農(nóng)田時(shí)時(shí)不應(yīng)小于11m,根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡淖匀粭l件細(xì)細(xì)砂可就地取取材。3)電纜纜在敷設(shè)前按按施工圖電纜纜清冊(cè)核對(duì)電電纜型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)施工圖的的電纜清冊(cè),按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際路徑計(jì)算每每根電纜長(zhǎng)度度,合理安排每每盤電纜，盡盡量減少電纜纜接頭。4)電纜纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)清除溝內(nèi)內(nèi)的雜物，應(yīng)應(yīng)排列整齊不不宜交叉，每每根電纜放完完后及時(shí)掛裝裝電纜標(biāo)志牌牌,標(biāo)志牌應(yīng)注注明電纜編號(hào)號(hào)、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、起迄點(diǎn)點(diǎn)，并聯(lián)使用用的電纜應(yīng)注注明順序號(hào)，標(biāo)標(biāo)志牌的字跡跡要清晰不易易脫落,標(biāo)志牌的規(guī)規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)掛裝裝在電纜兩端端、中間接頭頭及拐彎處。5)高壓壓電纜頭的制制作，采用熱熱縮工藝制作作方法，低壓壓可采用干包包方法,應(yīng)嚴(yán)格按操操作工藝及有有關(guān)規(guī)程制作作,確保電纜頭頭質(zhì)量，應(yīng)做做到包扎嚴(yán)密密,密封良好。.3.3盤柜安裝裝:1)..設(shè)備運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)會(huì)同建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行開開箱檢查,并作好開箱箱檢查記錄,隨設(shè)備帶來來的技術(shù)資料料要注意保存存<待交付用>。2)..拆箱后的盤.柜.屏.箱及附件.備件應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)到室內(nèi)相相應(yīng)位置,不得露天存存放,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)作好防護(hù)工工作。3)..電氣設(shè)備安安裝用的緊固固件均應(yīng)采用用合格的鍍鋅鋅制品,盤、柜安裝裝與基礎(chǔ)連接接應(yīng)緊密、牢牢固、平整,具體技術(shù)要要求見下表:基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度度<5盤、柜安裝的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩邊<1成列盤面<5盤間接縫<2.3.4硬母線安安裝:1).母母線接觸面加加工后必須保保持清潔,母線與母線.母線與分支支和設(shè)備的連連接處應(yīng)涂導(dǎo)導(dǎo)電膏,母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)應(yīng)由下往上穿穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于于維護(hù)側(cè)螺栓栓宜露出螺母母2-3扣,螺栓連接的的兩側(cè)均應(yīng)有有平光墊圈,相鄰螺栓墊墊圈間應(yīng)保持持3mm以上的的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝裝有彈簧墊圈圈或鎖緊螺母母。2).母母線的接觸面面應(yīng)連接緊密密,螺栓受力應(yīng)應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器器接線端子受受到額外應(yīng)力力,連接螺栓宜宜采用力矩板板手緊固,其力矩值參參照<<電氣裝置安安裝工程母線線裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范>>GBJ1149-900中(硬母線安裝)第力矩表規(guī)定定值進(jìn)行施工工。3).凡凡是隨設(shè)備配配套帶來的硬硬母線,生產(chǎn)廠家如如對(duì)母線接觸觸面已作加工工處理,安裝時(shí)一般般不再作接觸觸面加工,應(yīng)保持生產(chǎn)產(chǎn)廠母線接觸觸面鍍層完整整,但應(yīng)符合規(guī)規(guī)范有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定。.3.5接地裝裝置安裝:1).所所有電氣設(shè)備備.不帶電的金金屬外殼及金金屬構(gòu)架,均應(yīng)可靠接接地，明敷接接地線的安裝裝,敷設(shè)位置不不應(yīng)妨礙設(shè)備備的拆卸與檢檢修。2).接接地體〈線〉〉的連接應(yīng)采采用焊接，焊焊接必須牢固固無虛焊。接接至電氣設(shè)備備上的接地線線，應(yīng)用鍍鋅鋅螺栓連接；；有色金屬接接地線不能焊焊接時(shí)，可用用螺栓連接，螺螺栓連接處的的接觸面應(yīng)加加工處理或鍍鍍錫。3).接接地母線與接接地體的連接接應(yīng)采用搭接接焊,搭接長(zhǎng)度必必須符合下列列規(guī)定：①扁鋼為為其寬度的２２倍（且至少少３個(gè)棱邊焊焊接）②圓鋼為為其直徑的６６倍。③圓鋼與與扁鋼連接時(shí)時(shí)，其長(zhǎng)度為為圓鋼直徑的的６倍。④扁鋼與與鋼管、扁鋼鋼與角鋼連接接時(shí)，為了連連接可靠，除除應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行焊接外，并并應(yīng)焊以由鋼鋼帶彎成的弧弧形（或直角角形）卡子或或直接由鋼帶帶本身彎成弧弧形（或直角角形）與鋼管管（或角鋼）焊焊接。4).接接地裝置的安安裝應(yīng)配合建建筑工程施工工，隱蔽部分分必須在覆蓋蓋前會(huì)同建設(shè)設(shè)單位做中間間檢查及驗(yàn)收收，并做好檢檢查記錄。.4.電氣試驗(yàn)調(diào)調(diào)整：.4.1該工程的的低壓電氣裝裝置一、二次次電氣設(shè)備的的試驗(yàn)項(xiàng)目，包包括下列內(nèi)容容：①測(cè)量低低壓電器連同同所連接電纜纜及二次回路路的絕緣電阻阻,不小于１MΩ;在比較潮濕濕的地方，可可不小于０、５５ＭΩ。②低壓電電器采用的各各類過電流脫脫扣器、失壓壓和分勵(lì)脫扣扣器、延時(shí)裝裝置等的整定定,應(yīng)按使用和和設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行整定,其整定誤差差不得超過產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)條件件規(guī)定。.4.2３８００伏交流電動(dòng)動(dòng)機(jī),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前前應(yīng)測(cè)量絕緣緣電阻，常溫溫下絕緣電阻阻值不低于００、５ＭΩ；電動(dòng)機(jī)空空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查查運(yùn)行時(shí)間可可為２小時(shí),并記錄電動(dòng)動(dòng)機(jī)的空載電電流,當(dāng)電動(dòng)機(jī)與與其機(jī)械部分分的連接不易易拆開時(shí),可連在一起起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)驗(yàn)。.4.3.成套高高壓柜、直流流屏、變壓器器及成套進(jìn)口口設(shè)備的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、方法法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與與外方技術(shù)人人員配合共同同進(jìn)行。儀表安裝施工主要要方法.1.工程主要內(nèi)內(nèi)容:本工程儀儀表部分是集集自動(dòng)化控制制,PLC為一體的計(jì)計(jì)算機(jī)集散控控制系統(tǒng),分為就地儀儀表控制---車間(PLC)控制---總控室(主計(jì)算機(jī))控制的三級(jí)級(jí)控制系統(tǒng)。主要功能能為：信號(hào)的的采集、處理理、顯示、報(bào)報(bào)警、控制、報(bào)報(bào)表、備份等等，還有故障障自動(dòng)判斷，故故障自動(dòng)處理理等特殊功能能。同時(shí)，還還可以和監(jiān)視視控制系統(tǒng)，電電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全方方位自動(dòng)控制制。系統(tǒng)的組組成：a)中央央控制室：中央控制制室內(nèi)有兩臺(tái)臺(tái)工業(yè)微型計(jì)計(jì)算機(jī)，一面面模擬控制柜柜、打印機(jī)、拷貝機(jī)、電視監(jiān)控控機(jī)、UPS電源等設(shè)備備，主要負(fù)責(zé)責(zé)從下位PLC控制器中提提取信號(hào)，通通過微機(jī)軟件件系統(tǒng)對(duì)全廠廠的各個(gè)信號(hào)號(hào)進(jìn)行監(jiān)視、分分析、作出優(yōu)優(yōu)化處理，發(fā)發(fā)出指令信號(hào)號(hào)到下位PLC控制器或電電氣MCC電控柜，控控制閥門開閉閉、機(jī)械設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)，從宏宏觀上控制各各個(gè)工序的銜銜接。b)PPLC控制器本工程在在中央控制室室下位，有三三套PLC控制器，PLC控制器的作作用是對(duì)下面面各個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控制，是是一個(gè)獨(dú)立的的控制器，內(nèi)內(nèi)部有全套的的控制程序，同同時(shí)可以接收收和發(fā)送上位位機(jī)中央控制制室的信號(hào)。在在沒有上位機(jī)機(jī)指令信號(hào)時(shí)時(shí)為自行控制制,當(dāng)有上位機(jī)機(jī)指令信號(hào)時(shí)時(shí)優(yōu)先執(zhí)行上上位機(jī)指令。PLC程序控制器器，通過一次次儀表元件測(cè)測(cè)得工藝運(yùn)行行參數(shù)，如液液位、流量、成成分分析參數(shù)數(shù)、溫度等，經(jīng)經(jīng)過內(nèi)部計(jì)算算、判斷等過過程，發(fā)出程程序指令，控控制機(jī)械電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作作。下面就PPLC1測(cè)量和控制制的工藝情況況加以說明：：PLC11主要負(fù)責(zé)粗粗格珊、進(jìn)水水泵房、細(xì)格格珊、曝氣沉沉砂池等工號(hào)號(hào)的設(shè)備運(yùn)行行控制。在粗格珊珊前后安裝兩兩臺(tái)液位計(jì)，當(dāng)當(dāng)液位計(jì)達(dá)到到一定液位時(shí)時(shí)，向MCC1發(fā)出指令啟啟動(dòng)刮板，刮刮去粗格珊上上的污物。在進(jìn)水泵泵房?jī)?nèi)安裝有有兩臺(tái)液位計(jì)計(jì)，當(dāng)液位為為49.000M時(shí)，向MCC1發(fā)出指令停停止?jié)撍?，?dāng)當(dāng)液位為511.00M時(shí)時(shí)開一臺(tái)泵，當(dāng)當(dāng)液位為533.00M時(shí)時(shí)開兩臺(tái)泵，當(dāng)當(dāng)液位為555.00M時(shí)時(shí)四臺(tái)泵全開開，反向時(shí)依依次停泵。細(xì)格珊的的工作原理同同粗格珊的基基本一致。曝氣沉砂砂池上安裝有有溫度測(cè)量含含氧量和濁度度儀，將這些些參數(shù)通過PLC內(nèi)部計(jì)算就就得出污水的的污染度。PLC1把這些污染染參數(shù)發(fā)給主主控制。主控控制計(jì)算機(jī)將將這一參數(shù)向向PLC2發(fā)出指令，控控制鼓風(fēng)機(jī)的的風(fēng)量大小。PLCC2主要負(fù)責(zé)氧氧化溝、鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)房、沉淀淀池等工號(hào)。PLCC3主要負(fù)責(zé)污污泥回流泵房房?jī)?chǔ)泥池、污污泥脫水機(jī)房房等工號(hào)。它們的的工作原理同同PLC1大同小異，都都是根據(jù)工藝藝要求測(cè)量有有關(guān)參數(shù)，控控制與之相關(guān)關(guān)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。c)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)儀表主要指指液位計(jì)、流流量計(jì)、氧量量計(jì)、PH計(jì)、濁度計(jì)計(jì)等儀表，這這些儀表作用用是測(cè)量得到到有關(guān)的工藝藝參數(shù)。d)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)PLCC1、PLC2、PLC3與主控室之之間是通過網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)是用電纜纜聯(lián)接而形成成的，計(jì)算機(jī)機(jī)按照一定的的通信協(xié)議相相互傳輸數(shù)據(jù)據(jù)與指令。網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)電纜的形形式有：同軸軸電纜、雙絞絞線、光纜三三種。同軸電電纜、雙絞線線不適用于工工業(yè)項(xiàng)目，因因?yàn)榭垢蓴_性性差，光纜比比較適合工業(yè)業(yè)項(xiàng)目。光纜纜的優(yōu)點(diǎn)是：：容量大、速速度快、無干干擾。.2施工依據(jù)據(jù).2.1設(shè)計(jì)施工工圖紙、隨機(jī)機(jī)技術(shù)文件.2.2施工總體體布置.2.3應(yīng)執(zhí)行的的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1)GBBJ93-886工業(yè)自動(dòng)化化儀表工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范2)GBBJ131--90自動(dòng)化儀表表安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)3)相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集.3主要安裝裝方法.3.1儀表盤盤箱柜，安裝裝前應(yīng)作檢查查并符合下面面規(guī)定：a,盤面平整，內(nèi)內(nèi)外表層漆層層完好；b,尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。.3.2儀表盤盤箱柜安裝應(yīng)應(yīng)平正、牢固固，垂直偏差差小于3mmm,水平偏差小小于3mm。.3.3電纜保保護(hù)管敷設(shè)時(shí)時(shí)，內(nèi)部應(yīng)清清潔，管口無無毛刺，當(dāng)穿穿鎧裝電纜及及埋設(shè)于地面面下時(shí)，其彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于保護(hù)管管外徑的10倍，無鎧裝裝電纜保護(hù)管管為6倍。.3.4電纜敷敷設(shè);無鎧裝電纜纜敷設(shè)時(shí)，彎彎曲半徑不小小于其外徑6D，鎧裝電纜纜為10D；直埋電纜纜與建筑物地地下基礎(chǔ)間的的最小凈距離離宜為0.66m，與電力力電纜間的最最小凈距離為為0.5m，與與工藝管道平平行或交叉時(shí)時(shí)，最小凈距距離為0.55m。網(wǎng)絡(luò)電電纜和信號(hào)電電纜要有明顯顯的區(qū)分標(biāo)記記。.3.5電纜直直埋時(shí)，其上上下應(yīng)鋪1000mm厚的的砂子，砂子子上面蓋一層層磚或混凝土土板，復(fù)蓋寬寬度應(yīng)超過電電纜邊緣兩側(cè)側(cè)50mm，電電纜應(yīng)埋于凍凍土層以下,當(dāng)無法滿足足要求時(shí),應(yīng)采取防止止損壞電纜的的措施,但埋入深度度不應(yīng)小于7700mm。.3.6在同一匯匯線槽內(nèi)的不不同信號(hào)，不不同電壓等級(jí)級(jí)的電纜應(yīng)分分類布置；對(duì)對(duì)于交流儀表表電源線路和和安全聯(lián)鎖線線路應(yīng)用隔板板與無屏蔽的的信號(hào)線路隔隔開敷設(shè)。.3.7儀表要單單獨(dú)制作接地地極，和電氣氣接地分開，接接地電阻要小小于4Ω，保護(hù)接地地應(yīng)牢固可靠靠，不應(yīng)串聯(lián)聯(lián)接地，屏蔽蔽電纜要單端端接地，應(yīng)在在顯示儀表側(cè)側(cè)。.3.8儀表設(shè)備備安裝完成后后，必須采取取防護(hù)措施，保保證其完好直直到交工。.3.9電纜及及儀表試驗(yàn)要要做記錄，數(shù)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真真實(shí)，簽字齊齊全，并將相相關(guān)合格證和和說明書分類類保存。.4調(diào)試①先對(duì)ＤＤＣＳ系統(tǒng)中中的現(xiàn)場(chǎng)儀表表、傳感器和和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)調(diào)節(jié)閥等,按常規(guī)的自自控儀表安裝裝、調(diào)試規(guī)程程進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)試，確保單單元儀表的精精度。②對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)線路進(jìn)行檢檢查，先分別別用4～20mA信號(hào)源和開開關(guān)量信號(hào)對(duì)對(duì)PLC的輸接線進(jìn)進(jìn)行檢查,同時(shí)對(duì)控制制端插卡位置置進(jìn)行檢查。再再用類似的方方面對(duì)控制站站輸出至執(zhí)行行機(jī)構(gòu)的模擬擬信號(hào)和開關(guān)關(guān)量信號(hào)的接接線進(jìn)行檢查查。③對(duì)主機(jī)機(jī)進(jìn)行檢查：：如各級(jí)工作作電機(jī)的檢查查,各插卡位置置檢查,UPS不間斷電源源的性能試驗(yàn)驗(yàn)及操作站的的硬件自診斷斷檢查。④對(duì)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)線路進(jìn)行行測(cè)試。⑤系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：調(diào)出控控制分組畫面面并調(diào)整畫面面，把檢測(cè)回回路逐個(gè)從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)輸入模擬擬信號(hào)、核對(duì)對(duì)信號(hào)量程、單單位等。在CRT上給定輸出出信號(hào),在輸出端子子上測(cè)量輸出出值,應(yīng)符合精度度要求。在操操作站進(jìn)行手手動(dòng)控制輸出出,檢查執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的正/反作用及行行程。對(duì)復(fù)雜雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)則采用模擬擬工藝條件，逐逐步檢查試驗(yàn)驗(yàn)。⑥配合工工藝試車，對(duì)對(duì)全廠自控系系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合合調(diào)試。5.施工工期、施工工進(jìn)度計(jì)劃及及保證措施5．1施工工期該工程要求工期118個(gè)月，我方方計(jì)劃施工117.5個(gè)月月。計(jì)劃開工日期：22002年6月1日計(jì)劃竣工日期：22003年11月13日總?cè)諝v天數(shù)：5331天5.2施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃詳見“藁城市某污水處理理廠工程施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃圖”。5.3工期保證措措施推行“項(xiàng)目管理”，配齊齊管理人員，投投入足夠的精精干隊(duì)伍，從從組織上保證證工程進(jìn)度的的如期實(shí)現(xiàn)，采采取有力措施施，加強(qiáng)宣傳傳教育，開展展勞動(dòng)競(jìng)賽，充充分調(diào)動(dòng)職工工的積極性，提提高勞動(dòng)效率率。項(xiàng)目部要根據(jù)工期期緊，任務(wù)重重的特點(diǎn)，要要準(zhǔn)確及時(shí)作作好施工準(zhǔn)備備。并做到施施工與材料、施施工與加工構(gòu)構(gòu)件、土建施施工與安裝施施工保質(zhì)按時(shí)時(shí)的完成各項(xiàng)項(xiàng)施工工作。以施工總工期為目目標(biāo)，計(jì)劃為為龍頭，實(shí)行行長(zhǎng)計(jì)劃短安安排，通過季季、月、周生生產(chǎn)計(jì)劃，建建立每周協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)制度，加加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度度，按期按階階段完成施工工目標(biāo)。認(rèn)真組織落實(shí)材料料、機(jī)具和勞勞力計(jì)劃，準(zhǔn)準(zhǔn)備好備用機(jī)機(jī)具如發(fā)電機(jī)機(jī)、可人工上上料的攪拌機(jī)機(jī)，滿足工程程需要，確保保連續(xù)生產(chǎn)和和總進(jìn)度計(jì)劃劃的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)預(yù)制力度，管管節(jié)組對(duì)焊接接、管線防腐腐除銹、閥門門試壓等可在在不具備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝條件下下提前進(jìn)行，并并及時(shí)提出加加工件的預(yù)制制計(jì)劃，零部部件的加工也也可提前進(jìn)行行。與設(shè)計(jì)單位配合。如如遇圖紙供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)，提提前了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，做好好施工準(zhǔn)備。發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙問題題，提前與設(shè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系系，把問題解解決在施工前前。與建設(shè)、監(jiān)理單位位搞好配合，為為他們的工作作提供方便條條件，尊重建建設(shè)監(jiān)理單位位的意見。遇遇到工作難題題本著留困難難、讓方便的的精神主動(dòng)處處理、不扯皮皮，一切以工工程建設(shè)為中中心開展工作作。樹立“創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程”的質(zhì)量意識(shí),確保工程一一次交驗(yàn)合格格率達(dá)100%,讓甲方、監(jiān)監(jiān)理方滿意，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕因質(zhì)質(zhì)量問題導(dǎo)致致的停窩工現(xiàn)現(xiàn)象。6.質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)工程整體質(zhì)量達(dá)到到國家質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到到省優(yōu)工程。6.2質(zhì)量保保證體系我公司本本著對(duì)工程負(fù)負(fù)責(zé)，讓用戶戶滿意，使建建設(shè)投資盡快快發(fā)揮效益的的原則，將其其列為我公司司的重點(diǎn)工程程，堅(jiān)持“樹精品意識(shí)識(shí)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程，走質(zhì)量量興企之路”的質(zhì)量方針針，以我公司司的質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)為指導(dǎo)性文文件，選派業(yè)業(yè)務(wù)精通、組組織能力強(qiáng)的的干練人員，組組成強(qiáng)有力的的工程項(xiàng)目班班子。設(shè)質(zhì)量量檢驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)小組。采用用先進(jìn)的科學(xué)學(xué)管理方法，建建立完整的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，推廣應(yīng)用用科技成果，嚴(yán)格按ＩＳＯ９０００程序文件執(zhí)行，將該工程建設(shè)成為高質(zhì)量、高水平的建筑精品。本工程的的質(zhì)量目標(biāo)是是省優(yōu)工程。結(jié)結(jié)合我公司的的具體情況，建建立質(zhì)量保證證體系。嚴(yán)格執(zhí)行行各級(jí)人員的的崗位責(zé)任制制，做到橫向向到邊，豎向向到底，要求求全系統(tǒng)人員員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為為用戶服務(wù)”的思想，充充分發(fā)揮質(zhì)量量保證體系的的作用。6.2工程質(zhì)量保保證措施施工過程的質(zhì)量控控制.1認(rèn)真抓抓好職工質(zhì)量量意識(shí)教育，使使精品意識(shí)深深入到每個(gè)崗崗位、每個(gè)員員工。.2認(rèn)真進(jìn)行行圖紙會(huì)審、定定位放線，預(yù)預(yù)檢復(fù)核，沉沉降觀測(cè)、材材質(zhì)檢驗(yàn)、成成品保護(hù)等關(guān)關(guān)鍵工作，確確保工程質(zhì)量量。.3嚴(yán)格樣板板引路，以樣樣板指導(dǎo)施工工，創(chuàng)高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的樣板工程程。.4合理選擇擇施工機(jī)械，搞搞好維護(hù)檢修修工作，確保保機(jī)械設(shè)備的的良好狀態(tài)，從從而確保質(zhì)量量。.5嚴(yán)格質(zhì)量量三檢制，各各班組在自檢檢、互檢的基基礎(chǔ)上嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行交接檢，上上道工序不合合格，決不允允許下道工序序施工。.6施工工長(zhǎng)長(zhǎng)要為本工程程的各分項(xiàng)工工程編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，作作為施工操作作的依據(jù)。其其內(nèi)容包括質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成成品保護(hù)以及及應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題。.7各專業(yè)各各工種之間的的施工交叉，尤尤其是土建與與安裝的施工工交叉對(duì)工程程質(zhì)量影響極極大。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部要詳細(xì)細(xì)編制土建、安安裝和裝飾的的工序流程圖圖，并嚴(yán)格實(shí)實(shí)施，以杜絕絕施工中的交交叉污染和破破壞現(xiàn)象。.8成立ＱＣＣ小組，經(jīng)常常開展活動(dòng)。從從質(zhì)量通病入入手抓好全面面質(zhì)量管理。關(guān)鍵工序質(zhì)量保證證措施.1為實(shí)現(xiàn)精品目標(biāo)，將將以下工序作作為關(guān)鍵過程程重點(diǎn)管理，跟跟蹤監(jiān)督。A.土建工程項(xiàng)目中的的關(guān)鍵過程和和措施1.施工工前認(rèn)真熟悉悉圖紙，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做做好圖紙會(huì)審審工作。2.按設(shè)設(shè)計(jì)要求，提提前設(shè)計(jì)試配配出理想的混混凝土配合比比。3.止水水帶施工要精精心操作，位位置準(zhǔn)確，接接頭部位和密密封膏施工要要由經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)的專業(yè)人員員施工。4.成立立專業(yè)測(cè)量組組，精確測(cè)定定各建筑物軸軸線與標(biāo)高復(fù)復(fù)測(cè)制度，做做好測(cè)定記錄錄。5.混凝凝土施工縫嚴(yán)嚴(yán)格按方案要要求留設(shè)，混混凝土開盤后后確保連續(xù)澆澆筑。6.嚴(yán)格控制預(yù)埋件的的位置、標(biāo)高高，為安裝工工作創(chuàng)造條件件。B.安裝裝工程項(xiàng)目中中的關(guān)鍵過程程1.沉淀池設(shè)備備安裝、試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)試。2.變電所調(diào)試試3.自控系統(tǒng)調(diào)調(diào)試4.隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)鍵過程相相應(yīng)的質(zhì)量控控制點(diǎn)設(shè)定：：1.基礎(chǔ)驗(yàn)收（中中心支座、軌軌道的位置及及標(biāo)高）2.橋體組對(duì)（直直線度、撓度度控制）3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.變電所調(diào)試試5.自控系統(tǒng)調(diào)調(diào)試6.隱蔽工程.2抗?jié)B混凝凝土施工質(zhì)量量保證措施本工程主要是抗?jié)B滲混凝土構(gòu)筑筑物，為保證證抗?jié)B混凝土土質(zhì)量，采用用如下措施：：ａ.在抗?jié)B混凝土施工工前先進(jìn)行試試配，選擇合合理的施工配配合比，為抗抗?jié)B混凝土施施工提供依據(jù)據(jù)。ｂ.選用32.5MPa普普通硅酸鹽水水泥，使水灰灰比≤0.55，水泥用量量在300-3550kg／m3之間，摻適適量Ⅱ級(jí)以上粉煤煤灰，混凝土土坍落度控制制在16cmm-18cmm之間，這是是保證抗?jié)B混混凝土質(zhì)量的的關(guān)鍵。C.盡量減少混凝土接接槎，為便于于施工在水池池的池壁距底底300mmm處留一道施施工縫，在澆澆筑上部混凝凝土?xí)r，將該該處徹底剔鑿鑿清理干凈，澆澆水濕潤，認(rèn)認(rèn)真安放止水水條。先鋪5ｃｍ厚與混混凝土等強(qiáng)度度的水泥砂漿漿，然后再澆澆筑混凝土，切切實(shí)震搗，確確保密實(shí)。.3加強(qiáng)原材材料和半成品品進(jìn)入場(chǎng)地后后檢查復(fù)核制制度，特別是是鋼筋、鋼材材、水泥等材材料，不但要要有材質(zhì)證明明，而且要經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后才能使用。各各種不同品種種應(yīng)分開存放放，標(biāo)示清楚楚，防止混用用。.4鋼筋、鋼鋼材施焊必須須持證上崗，施焊前必須須做焊接試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格才允許焊接接。試件單和和施焊部位驗(yàn)驗(yàn)收單應(yīng)填寫寫施焊人員姓姓名。.5混凝土攪攪拌、澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格格按施工方案案進(jìn)行。隨時(shí)時(shí)檢核自動(dòng)上上料系統(tǒng)是否否準(zhǔn)確，分小小袋投入外加加劑。計(jì)量器器具必須定期期檢定，取得得檢定合格證證。強(qiáng)化后臺(tái)臺(tái)上料、混凝凝土振搗和混混凝土的操作作責(zé)任制。.6地下蓄水構(gòu)筑物混混凝土必須在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70％以上方可可拆?！，F(xiàn)場(chǎng)攪拌及構(gòu)筑物物關(guān)鍵部位設(shè)設(shè)置微機(jī)監(jiān)控控系統(tǒng)。①對(duì)重點(diǎn)構(gòu)筑物關(guān)鍵鍵部位的施工工進(jìn)行全過程程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。通通過攝像頭對(duì)對(duì)鋼筋綁扎、橡橡膠止水帶施施工、防水混混凝土澆筑過過程及支撐體體系施工縫處處理等情況是是否符合作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書的要要求及施工規(guī)規(guī)范和工法的的要求進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問問題立即糾正正，以確保施施工工程質(zhì)量量。②通過微微機(jī)對(duì)攪拌站站的工作狀態(tài)態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管管理。通過對(duì)對(duì)混凝土拌合合物是否符合合施工配合比比要求、粗細(xì)細(xì)骨料的計(jì)量量、拌合水的的計(jì)量、外加加劑計(jì)量、攪攪拌時(shí)間及坍坍落度測(cè)試等等情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，保證混混凝土的和易易性及混凝土土生產(chǎn)質(zhì)量。6.3文件和和資料控制，物物資采購控制制，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)、可追溯性性控制，進(jìn)貨貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)控制，施工工過程控制，檢檢驗(yàn)與試驗(yàn)，試試驗(yàn)設(shè)備等等等，均按集團(tuán)團(tuán)公司質(zhì)量手手冊(cè)規(guī)定程序序執(zhí)行。7、項(xiàng)目班子組成情情況污水處理廠工程項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框架圖圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)技術(shù)部財(cái)務(wù)預(yù)算部土建專業(yè)電氣專業(yè)儀表專業(yè)設(shè)備專業(yè)材料設(shè)備部質(zhì)量安全部安裝質(zhì)保師電氣質(zhì)保師土建質(zhì)保師材料員設(shè)備員管道專業(yè)安全監(jiān)督員詳見附表8、施工機(jī)械的配備備和施工人員員的配備8．1施工機(jī)械配備根據(jù)工程進(jìn)度，適適時(shí)組織足量量的施工機(jī)具具進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)應(yīng)采取先進(jìn)的的施工機(jī)具，以以保證工程順順利進(jìn)行。主主要裝備機(jī)具具見主要施工工機(jī)械設(shè)備表表。擬投入工程主要施施工機(jī)械設(shè)備備表（土建）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw備注輪式汽車吊16t3沈陽99．6混凝土攪拌機(jī)Jz3504山東98.55.5KW25m3/h發(fā)電機(jī)組200KW1200度/時(shí)卷揚(yáng)機(jī)5tJW-52江蘇徐州95.37.5KW卷揚(yáng)機(jī)1tJTKX1-14江蘇徐州96.87.5KW鋼筋切斷機(jī)GQ2石市偉龍95.105.5KW鋼筋彎曲機(jī)WJ40-12石市偉龍95.85.5KW對(duì)焊機(jī)UN-1002河北電焊機(jī)廠95.5100KVA電焊機(jī)BX1-3008河北電焊機(jī)廠95.324KVA木工電鋸2鄭州97.85.5KW無齒鋸Sm4003鄭州98.50.5KW空壓機(jī)V-03/101石市空壓機(jī)廠98.103.0KW混凝土輸送泵HBT60C2湖南長(zhǎng)沙9860KW60m3/時(shí)打夯機(jī)60KG5邢臺(tái)寧晉98.32.2KW輪式裝載機(jī)2LM50B1常林股份公司97.3154KW臺(tái)鉆2512-2型2錢塘江97.53KW擬投入工程主要施施工機(jī)械設(shè)備備表（安裝）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注1汽車吊25t1山東19962汽車吊16t1山東19983卷揚(yáng)機(jī)5t2江蘇20004汽車10t2北京19995千斤頂5t6上海20016水準(zhǔn)儀4上海19987經(jīng)緯儀4上海20018倒鏈1-5t10大連19969電動(dòng)套絲機(jī)4河南200110手動(dòng)套絲機(jī)8河南200111壓力案8河北199612坡口機(jī)4溫州199713煨彎機(jī)DN20-10004溫州199414電錘6南京200115無齒鋸8河北200116交流電焊機(jī)12KV4成都199817逆變焊機(jī)12KV4唐山199818空壓機(jī)6m31沈陽199419磨光機(jī)Φ10015江蘇200120磨光機(jī)Φ18015江蘇200121電焊條烘干箱0-200℃3上海199222電動(dòng)試壓泵2.3Mpa4上海199223竹單梯6/8米4石家莊200224水平儀2成都199525電橋雙臂2大連199526萬用表4北京199527兆歐表500V4北京199528鉗形電流表4北京199429機(jī)械壓接鉗2廣東199330液壓升降臺(tái)2太原199731電纜放線架4沈陽199632普通萬用表4北京199533編程器/筆記本電電腦1200134綜合校驗(yàn)儀ID-011上海200035信號(hào)發(fā)生器YJ-871上海200036熱電偶測(cè)試儀1上海200037標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表0.2級(jí)1上海200038標(biāo)準(zhǔn)毫安表0.2級(jí)1上海200039直流穩(wěn)壓電源24V1上海200040標(biāo)準(zhǔn)電阻箱精密2上海200041壓力校驗(yàn)儀6MP1上海200042手操器負(fù)壓、低壓、中壓壓3上海200043臺(tái)式精密壓力表負(fù)壓、低壓、中壓壓3上海200044普通精密壓力表Y-150各壓力力段5上海200045接地?fù)u表ZC-8型1上海200046兆歐表500V1上海20008．2施工人員配備根據(jù)工程工作量及及進(jìn)度計(jì)劃安安排，參照集集團(tuán)公司勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率的實(shí)實(shí)際水平，分分階段組織勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，勞勞動(dòng)力安排見見下表：土建人員配備單位：人工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃準(zhǔn)備土方基礎(chǔ)主體裝飾竣工鋼筋工120120木工88100100100混凝土工10108010020瓦工3030508030機(jī)械工66203030電工88123030水工1012284040電焊工2217252515架工101020303030油工22288060抹灰工10408040壯工203080808080合計(jì)116118529683545225注：本計(jì)劃表是以八小小時(shí)工作制為為基礎(chǔ)的。安裝人員配備單位：人工種各階段勞力計(jì)劃施工準(zhǔn)備施工展開調(diào)試、驗(yàn)收鉗工12126管工5157電焊工884氣焊工442起重工442儀表工10157安裝電工153010電調(diào)工66