鑿井工程施工方案

年4月19日鑿井工程施工方案文檔僅供參考鑿井工程技術(shù)要求：1）準(zhǔn)確進(jìn)行井位放線；2）鉆井進(jìn)入砂礫石層（含水層）時(shí)，應(yīng)實(shí)測含水層厚度；3）管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗(yàn)收；4）進(jìn)管安裝（含水層），應(yīng)嚴(yán)格按照水利施工規(guī)范進(jìn)行安裝，確保漏水層厚度；5）洗井完成后，進(jìn)行深度、出水量試驗(yàn)；6）每一眼井施工完畢后進(jìn)行水泵和水泵管的安裝；根據(jù)給定的永久控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照鉆井項(xiàng)目總平面圖的要求，引至各施工現(xiàn)場，在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物，土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路并有保護(hù)標(biāo)志，打井前應(yīng)設(shè)50m×50m的方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上設(shè)控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填方工程量和施工控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖進(jìn)行建筑平面軸線定位的測量和校核，設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，無誤后，方可進(jìn)行下步工作。安裝鉆井前，應(yīng)將鉆井的基礎(chǔ)整好，夯實(shí)。按照選用的鉆井，依次安裝鉆，泥漿機(jī)，攪拌機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進(jìn)過程中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的2倍，必要時(shí)采取安全措施。安裝護(hù)孔管，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比開孔鉆頭大50-100mm，下入濃度盡量減少巖層與護(hù)孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實(shí)。管井施工所需管材，屢料、粘土（球）及其它物料按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好，及時(shí)運(yùn)到井場。（1）安裝鉆機(jī)①安裝鉆機(jī)，應(yīng)將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實(shí)，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理，在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)修筑鉆井基臺。②承包人應(yīng)根據(jù)合同要求針對選用的鉆機(jī)種類、型號、數(shù)量、采取相應(yīng)的安裝方法。（2）開鉆前的準(zhǔn)備工作①按照選用的鉆機(jī)，依次安裝鉆機(jī)、泥漿機(jī)、攪泥機(jī)、抽泥機(jī)等，各種機(jī)械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。②設(shè)備安裝完畢、要檢查鉆孔中心，轉(zhuǎn)盤中心、開車、使三者在一條垂直線上。③認(rèn)真搞好各種安全設(shè)施，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝防護(hù)罩，皮帶傳動部分要設(shè)安全罩或防護(hù)攔桿，雷雨季節(jié)施工要安裝避雷針，電動機(jī)等設(shè)備的外殼應(yīng)接地線。④安裝護(hù)孔管，下入護(hù)孔管的口徑、深度，根據(jù)巖層的個(gè)體情況和井孔的開孔尺度而定，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比井的開孔鉆頭大50-100mm，其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下1m，下入長度一般為2-10m，下入護(hù)孔管時(shí)應(yīng)尺量減少巖層與護(hù)孔管的間隙，應(yīng)該用粘土或粘土球填好夯實(shí)。⑤安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。在鉆進(jìn)的整個(gè)過程中，承包人應(yīng)根據(jù)不同深度，不同性質(zhì)的地層，采用相應(yīng)的鉆頭類型，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及操作方法，嚴(yán)格按照有關(guān)農(nóng)用機(jī)井鉆進(jìn)的技術(shù)要求進(jìn)行施工。井管安裝：購買正規(guī)預(yù)制廠生產(chǎn)的能滿足本工程使用的合格井管，須附產(chǎn)品合格證，承包人選擇的預(yù)制廠，須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。鉆井管每米彎曲不得超過3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井管外徑偏差不得超過±5mm；采用提吊法下管，井管連接做到對正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處強(qiáng)度必須滿足下管安全和成井的質(zhì)量要求。（1）砼井管的安裝方法在安裝過程中必須滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，選擇以下安裝方法：鋼絲繩托盤下管法所需設(shè)備托盤、銷釘、絞車、鋼絲繩等必須滿足施工安全要求。操作方法下管時(shí)，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤，先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔以下15cm左右，淺了易脫銷，深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管，安裝井管時(shí)，先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處，如果是木托盤應(yīng)將竹篾下部穿孔，釘在托盤上，再用8號鉛絲于接口上下各綁3-5道，使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松8-10m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉，再徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出基臺1m左右，停止下降，開始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直到將井管下完。注意事項(xiàng)仔細(xì)檢查絞車、鋼絲繩、進(jìn)管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時(shí)要保持井管位于井孔中心，并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個(gè)接頭必須接好，檢查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過敲擊鑒定，將最好的井管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強(qiáng)度。操作絞車人員，必須精力集中聽從指揮，在停止下降井管時(shí)，必須緊緊剎住車帶，不得離開剎車把，否則容易發(fā)生事故，井管接口，必須嚴(yán)密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。砼井管鉆桿托盤下管法a.所需主要設(shè)備：鉆桿、特制鉆桿接頭，托盤等必須滿足施工安全要求。b.操作方法下管時(shí)，將第一根井管插入托盤，于鉆桿的一端連接鉆桿特制反扣接頭，在托盤反扣接箍處涂以潤滑油，將帶有特制鉆桿接頭的鉆桿與托盤連接。慢慢下降鉆桿，井管亦隨之下入井孔。停止下降鉆桿，于安裝第二根井管。進(jìn)管的接口，必須以竹、木條用鉛絲綁牢，每隔20m安裝一個(gè)找中器，直至將全部井管下入，將鉆桿擰出。c.注意事項(xiàng)檢查托盤及下入井管的一切設(shè)備，特點(diǎn)注意特制鉆桿接頭的絲扣，須松緊適度，下入井管，須使井管居于井孔正中，避免傾斜，每個(gè)接頭必須接好，檢查合格后，始得下入，下井管時(shí)，應(yīng)慢慢降下，如下管受阻，不應(yīng)強(qiáng)行壓入，須將井和緩緩提出井孔再作處理。砼井管二次下和法a.所需主要設(shè)備：活托盤、下接口、上接口、防砂罩、平板墊叉等。b.操作方法用鉆桿托盤下管法，先下第一組井管，在第一組井管的最上邊的一根管上安裝扶正器，以防井管靠壁難以連接第二組井管。將井管下接口安于第一組井管的最上端，再用防砂罩蓋住下接口，在防砂罩的適當(dāng)距離卡上鉆桿小夾板，以免防砂罩脫防井管口，鉆桿小卡板不應(yīng)緊靠防砂罩，以免井管到底后，鉆桿失掉負(fù)荷而縮短，防砂罩緊壓于管口而不利于反出鉆桿并容易將井管壓壞。安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口，用鉆桿連接活托盤和導(dǎo)向器，將活托盤的托爪托于上接口隔板上，即可將第二組井管逐根連接下至預(yù)定深度。安裝時(shí)，計(jì)算好使用鉆桿的長主，使鉆桿下入孔內(nèi)的數(shù)量正好能將第二組井管與第一組井管下接口吻合。鉆桿不再下降，說明井管已經(jīng)相接，同時(shí)，上下活動鉆桿，有200mm活動范圍（這是托爪在上接口隔板內(nèi)上下活動的距離）。此時(shí)便能夠認(rèn)為兩組井管已正確重合。去掉活托盤，將鉆桿全部提出?；靥畹[料c.注意事項(xiàng)下管用的鉆桿長度要丈量準(zhǔn)確。操作升降機(jī)要平穩(wěn)，下放井管速度要慢，嚴(yán)禁猛剎車。下管快到接口時(shí)更要慢慢下放。上托盤時(shí)，不要扭的過緊，反托盤時(shí)，不要用力沖擊，要均勻加力反出，以防鉆桿擺動，碰破水泥管。防砂罩上方的水夾板，距防砂帽頂200mm左右，主要是考慮下管過程中鉆桿伸長，當(dāng)?shù)诙M井管坐在第一組井管上后，鉆杜恢復(fù)原來長度不致將井管擠壞，提出鉆桿時(shí)，要使鉆桿慢慢上升，當(dāng)孔內(nèi)遏阻時(shí)，立即停車，上下慢慢扭動鉆桿再提升，不得猛拉快放。在下管過程中，不要正向扭動孔內(nèi)鉆桿，以防反掉托濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%，濾料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時(shí)必須連續(xù)、均勻、速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時(shí)測量填礫調(diào)度，核算數(shù)量。封管外的封閉采用半干的粘土球，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做試驗(yàn)，粘土球的投入速度適當(dāng)。（2）填礫①填礫是管井建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。②填礫規(guī)格的規(guī)定，承包人應(yīng)嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-86進(jìn)行施工。濾料粒徑DSO=(8-10)d。用上式計(jì)算時(shí)，含水層顆粒均勻系數(shù)n<3，倍比系數(shù)取小值，n>3時(shí)，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm，細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.③填礫厚度的規(guī)定：水利電力部標(biāo)規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層，填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。④填礫的質(zhì)量要求：水利電力部標(biāo)規(guī)定：濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求：a.填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。b.填礫持地堅(jiān)硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。c.填入的礫石必須經(jīng)過嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于90%。d.填入的礫石不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。⑤填入礫石的方法承包人應(yīng)根據(jù)需要選擇以下方法：a.管外填礫法快速填礫法：在不需進(jìn)行分組、分段抽水的管井中使用此法，選在井管口安好防噴水管。開始填礫速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約30mm投入10m3礫石。若孔口不返水，說明礫石已超過濾水管的最上端。慢速填礫法（分層填礫法）：在需要進(jìn)行分組、分段抽水試驗(yàn)的井孔采用，或在一個(gè)井中有二個(gè)以下含水層均需取用時(shí)采用，礫石要徐徐填入，不可一次填入過，要隨填隨測，防止超過設(shè)計(jì)高度，有二個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。循環(huán)水填礫法：填礫前，先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密封井管口，開泵送水，當(dāng)返出孔口的泥漿粘度為18S左右時(shí)，即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當(dāng)?shù)[石面超過濾水管后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，此法能夠順利地填入礫石，避免發(fā)生礫石架阻不能填至計(jì)劃位置的現(xiàn)象發(fā)生。b.管內(nèi)填礫法采用此法的管井，過濾器長度一般10m以下，多采用一個(gè)含水層或含水組。此類管井的部比過濾器直徑大75-100mm，施工時(shí)，將抽水管用反扣接頭連在地濾器上端，礫石自井壁管和抽水管這間的間隙填入，其粒徑為含水層粒徑d的20-30倍，開始用空氣壓縮機(jī)抽水，使含水層造成空洞，隨即填入礫石，再用大型空氣壓縮機(jī)重復(fù)沖洗，使井的出水量超過正常出水量的50%，一面出砂，一面自管內(nèi)填礫，待出水量、井水含砂量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即將抽水管提出，填礫抽水工作即告結(jié)束。此法在細(xì)砂含水層，能夠得到滿意的水量和井含砂量，但要求洗井設(shè)備能力大，抽水時(shí)間長，費(fèi)用高。c.深井濾水部分?jǐn)U孔填礫法在深井的過濾器部位用擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，用水泵沖洗的辦法填入礫石，能夠減少鉆探工作量，保證填礫質(zhì)量，能夠形成良好的濾水結(jié)構(gòu)，增大井的出水量，避免井水含砂。洗井和實(shí)驗(yàn)抽水：填礫結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行洗井。采用不同機(jī)械交錯(cuò)或聯(lián)合的洗井方法。洗井時(shí)抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)降濃度。洗井完畢后，井內(nèi)含沙量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降抽水，試驗(yàn)抽水終止前應(yīng)采取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析。（1）管外封閉一般方法①進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計(jì)劃填入的深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量]多25%-30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量多10%-15%。有三個(gè)含水層的管井，第一、三含水層水質(zhì)好，第二含水層水質(zhì)不良必須徹底封閉，其做法是先按照規(guī)定將第三含水層所需的礫石填入，再將25mm左右的半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置（應(yīng)包括因溶化而多填的25％），再填入第一含水層所需要的礫石。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實(shí)，特殊情況下采用砼封閉。洗井：在井管安裝完畢后，及時(shí)負(fù)責(zé)管井中泥土、細(xì)砂、泥漿等的全部清洗工作，以保證管井達(dá)到正常的出水量機(jī)具、物資及人員準(zhǔn)備施工人員在工程測量、放樣之前應(yīng)根據(jù)合同和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，對機(jī)井的平面布置及對內(nèi)外的交通等進(jìn)行深入了解與研究，以便進(jìn)行機(jī)井的施工現(xiàn)場布置。施工測量應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備應(yīng)按合同要求的種類、型號、數(shù)量逐項(xiàng)配備齊全。機(jī)械、設(shè)備的檢查，機(jī)具修配的工廠均應(yīng)及進(jìn)籌建，工地必須有足夠的檢查、修配能力。施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)施工程序、分工段、工種先后次序進(jìn)行合理的安排。根據(jù)設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)清除機(jī)井區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物?？撤サ某闪謽淠竞同F(xiàn)場清理出的有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸建設(shè)單位所有。在燒毀無使用價(jià)值的清理物時(shí)，應(yīng)注意防火，承包人應(yīng)為燃燒引起的后果自負(fù)。水泵安裝一、工藝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測與調(diào)整→潤滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)?；A(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1~2級，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。①臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。②立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。③水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。④減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。⑤水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：①在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。②水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。3、檢測與調(diào)整。用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開