工廠采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃

工廠采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃選購(gòu)是指企業(yè)在肯定的條件下從供應(yīng)市場(chǎng)獵取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源，以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開(kāi)展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。下面是我為大家整理的關(guān)于工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案，盼望對(duì)您有所關(guān)心。歡迎大家閱讀參考學(xué)習(xí)!

工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案1

一、部門(mén)管理：

1、管理制度和流程存在的主要問(wèn)題：

(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，協(xié)作協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;

(2)部門(mén)界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào);

(3)缺乏選購(gòu)資料檔案的歸檔分類(lèi)，部門(mén)組織架構(gòu)不完善。

2、解決方法：

(1)加強(qiáng)本部門(mén)的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門(mén)的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金選購(gòu)和月結(jié)選購(gòu)流程;

(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長(zhǎng)期合作廠商;

(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;

(4)會(huì)議室或辦公室開(kāi)會(huì)(總結(jié)工作)。

二、選購(gòu)成本掌握及選購(gòu)效率：

1、選購(gòu)成本掌握及選購(gòu)效率存在的主要問(wèn)題：

(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒(méi)有告知供應(yīng)商根據(jù)簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本選購(gòu);

(2)品保部特別《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍舊被批量下單：條件接受，而協(xié)作的供應(yīng)商卻沒(méi)能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查;

(3)選購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致選購(gòu)效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。

2、解決方法：

依據(jù)原有供應(yīng)商選購(gòu)單價(jià)資料，進(jìn)行性?xún)r(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保特別《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)待的洽談和實(shí)施落實(shí)。選購(gòu)周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的選購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)倪x購(gòu)時(shí)機(jī)，既能避開(kāi)車(chē)間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫(kù)存，從而削減資金積壓。

選購(gòu)相關(guān)人員須常常前往車(chē)間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地削減選購(gòu)周期，提高選購(gòu)效率和準(zhǔn)時(shí)性，并且對(duì)訂單各種物料的選購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，供應(yīng)給各請(qǐng)購(gòu)單位作為制定請(qǐng)購(gòu)方案時(shí)的參考依據(jù)。

三、交期及品質(zhì)：

依據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)選購(gòu)周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地熟悉和判定品質(zhì)。

1、交期

(1)選購(gòu)部交期跟催存在的主要問(wèn)題：

1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料選購(gòu)清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購(gòu)單未回簽落實(shí)精確?????交期，導(dǎo)致交期誤差;

2)沒(méi)有依據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)選購(gòu)周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，選購(gòu)沒(méi)有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過(guò)程特別，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門(mén)沒(méi)有依據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)支配并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門(mén)缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專(zhuān)業(yè)勸說(shuō)力以及專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)力量;

3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料選購(gòu)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉(cāng)或退貨處理時(shí)間，從而直接影響選購(gòu)交期的跟催完成;

4)生管部門(mén)和物控做庫(kù)存選購(gòu)的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單選購(gòu)沒(méi)有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料平安庫(kù)存選購(gòu)和現(xiàn)貨或起訂量選購(gòu)。二者的選購(gòu)周期是明顯不同的，選購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門(mén)。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過(guò)這種狀況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫(kù)存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前支配送貨。若我們依據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差特別自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開(kāi)模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的選購(gòu)周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開(kāi)模打樣周期等等。

(2)解決方法：

1)重新制定《選購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表》;

2)《生產(chǎn)方案排程表》：生管部門(mén)必需第一時(shí)間供應(yīng)更新的《生產(chǎn)方案排程表》給選購(gòu)部一份，選購(gòu)部門(mén)相關(guān)人員依據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將特別知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù);

3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門(mén)人員，選購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料選購(gòu)訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避開(kāi)推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。

2、品質(zhì)

(1)品質(zhì)特別的主要問(wèn)題：

1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致掌握品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒(méi)有開(kāi)發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開(kāi)發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不協(xié)作的供應(yīng)商進(jìn)行選購(gòu);

2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門(mén)達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒(méi)有概念;

3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問(wèn)題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場(chǎng)實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。

(2)解決方法：

查找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的全部選購(gòu)皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所供應(yīng)的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均根據(jù)該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)選購(gòu)，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必需以《聯(lián)絡(luò)單》的書(shū)面形式會(huì)簽OK后通知下達(dá)到選購(gòu)部。否則，選購(gòu)部有權(quán)拒絕執(zhí)行。

工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案2

綜合分析我們選購(gòu)所存在的問(wèn)題，由于沒(méi)有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行選購(gòu)作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所消失的特別狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過(guò)程中消失了不少“疑難雜癥”，如路易威登、GUCCI等十大國(guó)際浪費(fèi)品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說(shuō)是世界皮具制造業(yè)的代表，假如專(zhuān)業(yè)人士根據(jù)這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類(lèi)品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說(shuō)明白什么呢?不難找出緣由所在，這說(shuō)明白我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。由于五金的重點(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說(shuō)：“金無(wú)足赤，人無(wú)完人?！焙螞r五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事，但仍舊必需符合客觀事實(shí)，否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看在信用方面公司會(huì)打折扣，不行太急功近利，一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響將來(lái)珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、選購(gòu)和品保等部門(mén)都應(yīng)當(dāng)去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。

為了優(yōu)化公司選購(gòu)部現(xiàn)有工作，逐步轉(zhuǎn)變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，依據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高選購(gòu)效率、降低成本，使公司利益化;同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)的選購(gòu)目標(biāo)，客觀地查找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選購(gòu)作業(yè)，并合理有效地使用公司選購(gòu)資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自____年8月份開(kāi)頭，針對(duì)本部門(mén)所負(fù)責(zé)選購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定選購(gòu)部門(mén)工作方案如下：

一、供應(yīng)商管理：

時(shí)間：8月份-10月份

1、供應(yīng)商管理存在的主要問(wèn)題：

(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;

(2)沒(méi)有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá);

(3)未簽訂《選購(gòu)合同》及約束協(xié)議;

(4)選購(gòu)被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制。

2、解決方法：

(1考核評(píng)估工作。

對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿(mǎn)意公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可連續(xù)后續(xù)的合作和問(wèn)題的改善，反之則淘汰不符合公司選購(gòu)需求的不合格供應(yīng)商。選購(gòu)部門(mén)向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好預(yù)備，以獲得最抱負(fù)的選購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商初次合作，依據(jù)實(shí)際狀況須組織由總經(jīng)理室、選購(gòu)、品保和工程部等人員組成支配對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。

(2節(jié)后交總經(jīng)理室核精確?????認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作開(kāi)心的供應(yīng)商進(jìn)行選購(gòu)，同時(shí)該選購(gòu)物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。

(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《選購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《選購(gòu)合同》。重點(diǎn)培育主要供應(yīng)商，爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。

(4)做好特別狀況的妥當(dāng)處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購(gòu)特別時(shí)，選購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門(mén)并樂(lè)觀應(yīng)對(duì)。同時(shí)，對(duì)特別狀況的發(fā)生緣由進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將實(shí)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。

二、各部門(mén)的協(xié)作及選購(gòu)流程：

1、各部門(mén)選購(gòu)方案及選購(gòu)流程存在的主要問(wèn)題：

(1)選購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱(chēng)不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫(xiě)法多樣，不能一次性供應(yīng)精確?????的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清;

(2)沒(méi)有方案性進(jìn)行所需物料的方案請(qǐng)購(gòu)，同一事情不能一次性說(shuō)明清晰而耽擱或打亂選購(gòu)部作業(yè)方案;

(3)常常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到選購(gòu)部行政指令性選購(gòu)，選購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方狀況如何;

(4)同一物料跟催過(guò)程多人聯(lián)絡(luò)，不能精確?????傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催特別時(shí)有發(fā)生;

(5)選購(gòu)流程沒(méi)有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章，單據(jù)不統(tǒng)一;

(6)人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司始終缺失。

工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案3

本人自接手選購(gòu)部工作以來(lái)，始終以服務(wù)生產(chǎn)需要，掌握選購(gòu)成本，供應(yīng)高性?xún)r(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，針對(duì)本部門(mén)所負(fù)責(zé)選購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對(duì)20__年的工作做出如下方案：

一、供應(yīng)商的選擇。

首先我們選購(gòu)部做到多多開(kāi)發(fā)物料資源，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，掌握價(jià)格審核流程，讓選購(gòu)部的工作透亮?????化，并且建立完整的選購(gòu)部供應(yīng)商檔案及物料申購(gòu)檔案。做為公司合格供應(yīng)商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂(lè)于溝通等幾個(gè)方面。本人方案完成現(xiàn)有原材料供應(yīng)商的評(píng)定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好預(yù)備。同時(shí)進(jìn)一步進(jìn)展新的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最抱負(fù)的選購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。

二、賬務(wù)的。

選購(gòu)是一份繁瑣，簡(jiǎn)單的工作。同時(shí)由于其工作性質(zhì)關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外由于相關(guān)物資在選購(gòu)工作的運(yùn)作過(guò)程中不行避開(kāi)的有退，換，修，廢等狀況發(fā)生，因此必需對(duì)每一批物資的選購(gòu)以及合同執(zhí)行狀況進(jìn)行臺(tái)賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤(pán)點(diǎn)。這是本部門(mén)的日常工作，目前也始終都在執(zhí)行著，20__本部門(mén)將進(jìn)一步對(duì)本項(xiàng)工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行狀況都可追溯，可查核。

三、品質(zhì)保證。

本部門(mén)相關(guān)人員將常常前往車(chē)間了解相關(guān)物資的使用狀況。對(duì)所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，數(shù)據(jù)進(jìn)行同類(lèi)產(chǎn)品的對(duì)比。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評(píng)估量錄

四、成本掌握。

20__年，本部門(mén)將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除選購(gòu)價(jià)格等方面的掌握外，還將其它方面的成本掌握納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，詳細(xì)方面如辦公的使用，的使用管理，物資運(yùn)輸費(fèi)的掌握等方面。

五、選購(gòu)效率。

20__年，我部將進(jìn)一步完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及選購(gòu)模式的優(yōu)化，盡可能的削減選購(gòu)周期，提高選購(gòu)的效率和準(zhǔn)時(shí)性。并且對(duì)各種物資的選購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，供應(yīng)各請(qǐng)購(gòu)單位制定請(qǐng)購(gòu)方案時(shí)的參考。

六、特別狀況的處理。

因供應(yīng)商生產(chǎn)力量的不足，或其它緣由引發(fā)選購(gòu)特別時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并樂(lè)觀應(yīng)對(duì)。同時(shí)將對(duì)特別狀況的發(fā)生緣由進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)行程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。

七、部門(mén)之間的協(xié)調(diào)

獨(dú)木不成林，選購(gòu)部做為一個(gè)服務(wù)性部門(mén)，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門(mén)分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使公司效益化，為公司進(jìn)展供應(yīng)助力。

工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案4

一、組織實(shí)施“陽(yáng)光選購(gòu)策略”—公開(kāi)透亮?????的按選購(gòu)制度程序辦事，在選購(gòu)前、選購(gòu)中、選購(gòu)后的各個(gè)環(huán)節(jié)中主動(dòng)接受審計(jì)及其他部門(mén)監(jiān)督。

1、完善制度，職責(zé)明確，按章辦事。

2、工作要公開(kāi)公正透亮?????。

3、選購(gòu)效益全線凸現(xiàn)。

4、監(jiān)督機(jī)制基本形成。

二、圍繞掌握成本、選購(gòu)性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品等方面開(kāi)展工作

三、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理協(xié)調(diào)

四、加強(qiáng)對(duì)材料價(jià)格信息的管理

20__年選購(gòu)部進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)材料信息的管理，每一次材料的方案、詢(xún)比價(jià)都進(jìn)行了復(fù)印留底，保持了信息資料的完整，同時(shí)輸入電腦保存，建立采供部材料、以備隨時(shí)查閱、對(duì)比。

五、提高自已的素養(yǎng)和責(zé)任感

六、20__年將詳細(xì)從以下幾方面予以改進(jìn)：

1、細(xì)化選購(gòu)管理流程

2、改進(jìn)供應(yīng)商的選擇。

3、貨比三家，擇優(yōu)選商。

在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時(shí)既要避開(kāi)單一貨源，尋求多家供應(yīng)，同時(shí)又要保證所選供應(yīng)商擔(dān)當(dāng)?shù)墓?yīng)份額充分，以獵取供應(yīng)商的優(yōu)待政策，降低物資的價(jià)格和選購(gòu)成本。這樣既能保證選購(gòu)物資供應(yīng)的質(zhì)量，又能有力的掌握選購(gòu)支出。

4、建立重要貨物供應(yīng)商信息的數(shù)據(jù)庫(kù)。

以便在需要時(shí)候能隨時(shí)找到相應(yīng)的供應(yīng)商，以及這些供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)的規(guī)格性能及其他方面的牢靠信息。

5、建立同一類(lèi)貨物的價(jià)格名目。

以便選購(gòu)者能進(jìn)行比較和選擇，充分利用競(jìng)爭(zhēng)的方法來(lái)獲得價(jià)格上的利益。

6、選購(gòu)員依據(jù)圖紙?zhí)崆敖槿朐?xún)價(jià)。

設(shè)計(jì)圖紙出來(lái)后，選購(gòu)部提前介入，爭(zhēng)取贏得時(shí)間，降低選購(gòu)成本。

工廠選購(gòu)內(nèi)勤工作方案5

一、供應(yīng)商的選擇

首先我們選購(gòu)部做到多多開(kāi)發(fā)物料資源，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，掌握價(jià)格審核流程，讓選購(gòu)部的工作透亮?????化，并且建立完整的選購(gòu)部供應(yīng)商檔案及物料申購(gòu)檔案。做為公司合格供應(yīng)商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂(lè)于溝通等幾個(gè)方面。

二、賬務(wù)的清理

選購(gòu)是一份繁瑣，簡(jiǎn)單的工作。同時(shí)由于其工作性質(zhì)關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外由于相關(guān)物資在選購(gòu)工作的運(yùn)作過(guò)程中不行避