品質(zhì)工具FMEA訓(xùn)練教材(中英文)

一.概述二.設(shè)計(jì)FMEA簡(jiǎn)介三.制程FMEA簡(jiǎn)介四.FMEA評(píng)估的一般流程五.FMEA的評(píng)估指標(biāo)

1.失效模式

2.失效影響-嚴(yán)重度

3.失效原因

-發(fā)生度

4.現(xiàn)行管制

-檢出度

5.危險(xiǎn)度

6.改善對(duì)策?責(zé)任者?實(shí)施時(shí)間及對(duì)策確認(rèn)六.評(píng)估方式的選擇

課程大綱定義:

通過一項(xiàng)

系統(tǒng)化

的分析技術(shù),說明零組件?制程

潛在的失效模式

與失效原因

,并評(píng)估對(duì)客戶系統(tǒng)?分系統(tǒng)

的影響;是綜合工程設(shè)計(jì)人員之設(shè)計(jì)理念及制程工程師現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),用以減少設(shè)計(jì)

?制造過程中的失敗風(fēng)險(xiǎn)

.FMEA概述何謂FMEA?

FMEA是英文FailureModeandEffectsAnalysis的縮寫,中文意思可稱為失效模式及影響分析.

是有益的設(shè)計(jì)工具,非增加麻煩

FailureModesandEffectsAnalysis(FMEA)isadesigntoolandistheretobenefitnothinder

是持續(xù)改善制程與產(chǎn)品

Itisacommitmenttocontinuallyimproveourprocessesandproducts

是減少潛在問題,確認(rèn)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)與檢驗(yàn)流程

FMEAwillhelptoreducepotentialproblems,identifydesignrisksandidentifytestprocesses

是“團(tuán)隊(duì)合作”,非“一人擔(dān)當(dāng)”

FMEAisateameffortandnottheresponsibilityofoneperson

是“事前預(yù)防”,非“事后補(bǔ)救”

FMEAisa"beforetheevent"actionnotan"afterthefact"exercise

時(shí)機(jī)很重要,早發(fā)現(xiàn)早預(yù)防是最省錢的方法

Timingisvital.Theearlierthebetterandcheaperanyresultingdesignchanges

是交互式的,不斷評(píng)估與分析

TheFMEAisaninteractiveprocess,continuallybeingassessedandanalysedFMEA概述Component分系統(tǒng)系統(tǒng)NOPREGOVP無法開機(jī)?當(dāng)機(jī)TypesofFMEASYSTEMDESIGN(System,Unit,Module,Component)PROCESSMACHINEEQUIPMENTSERVICETHISCLASSWILLDISCUSSTHESYSTEM,DESIGNANDPROCESSFMEA,WITHTHEMAINFOCUSONTHEDFMEA&PFMEA.IDENTIFICATION/FUNCTION FAILUREMODE

EFFECT

Severity

CAUSEIDENTIFICATION/FUNCTION

FAILUREMODE EFFECTSeverityCAUSEFMEA-WhenE0 SYSTEME1 DESIGNE2 PROCESSE3E4 SERVICEE5IDENTIFICATION/FUNCTION FAILUREMODE

EFFECT

Severity

CAUSEIDENTIFICATION/FUNCTION FAILUREMODE

EFFECT

Severity

CAUSE

Whennewsystems,products,andprocessesarebeingdesigned

Whenexistingdesignsorprocessesarebeingchanged.Whencarry-overdesigns/processeswillbeusedinnewapplications,ornewenvironments.AftercompletingaProblemSolvingStudy(topreventrecurrenceofproblem).afterSystemFunctionsaredefinedafterproductfunctionsaredefinedwhenpreliminarydrawingsoftheproductareavailable.Whennewsystems,products,andprocessesarebeingdesigned.Whenexistingdesignsorprocessesarebeingchanged.Whencarry-overdesigns/processeswillbeusedinnewapplications,ornewenvironments.AftercompletingaProblemSolvingStudy(topreventrecurrenceofproblem).ForaSystemFMEA,afterSystemFunctionsaredefined,butbeforespecifichardwareisselected.ForaDesignFMEA,afterproductfunctionsaredefined,butbeforethedesignisapprovedandreleasedtomanufacturing.ForaProcessFMEA,whenpreliminarydrawingsoftheproductareavailable.ForaMachineFMEA,whenpurchasingnewequipmentorimprovingexistingequipment.FMEA-When1.幫助設(shè)計(jì)需求與設(shè)計(jì)方案的評(píng)估;2.幫助初始設(shè)計(jì)對(duì)制造和安裝的要求;3.提供一項(xiàng)分析信息,幫助設(shè)計(jì)驗(yàn)證其規(guī)劃;4.根據(jù)對(duì)客戶需求的影響性,列出失效模式的順序,并按序改善;5.提供一項(xiàng)改善方案,可減少矯正與追查的活動(dòng);6.提供更好的參考數(shù)據(jù),協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)解決問題,評(píng)估設(shè)計(jì)變更和發(fā)展更進(jìn)一步的設(shè)計(jì).

設(shè)計(jì)FMEA

(DesignFailureModeandEffectsAnalysis):著眼于零組件失效對(duì)系統(tǒng)之影響,找出設(shè)計(jì)之盲點(diǎn)

設(shè)計(jì)FMEA

1.確認(rèn)制程潛在的失效模式;2.評(píng)估失效對(duì)顧客的影響;3.找出制程可能之管理方法;4.找出失效模式等級(jí)排序,并按序矯正;5.制造和安裝文件的標(biāo)準(zhǔn)化.制程FMEA

(Process

FailureModeandEffectsAnalysis):著眼于制造?安裝失效及制程變異對(duì)系統(tǒng)之影響,找出制程弱點(diǎn)

制程FMEA

FMEA評(píng)估的一般流程Component失效模式失效影響(1)失效影響(2)失效重要度失效概率失效檢測(cè)度失效評(píng)估失效對(duì)策如果該零組件發(fā)生失效會(huì)發(fā)生什么樣的故障會(huì)對(duì)零組件產(chǎn)生什么樣的影響會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生什么樣的影響它屬于何種程度的問題它發(fā)生的可能性是多少現(xiàn)有的檢測(cè)方式可檢測(cè)的程度是多少是否要采取對(duì)策(R=S*P*D)應(yīng)該采取什么樣的預(yù)防對(duì)策

失效影響評(píng)估

(嚴(yán)重度)

失效原因評(píng)估

(發(fā)生度)

現(xiàn)行管制方式評(píng)估

(檢出度)

失效評(píng)估

(危險(xiǎn)度)

失效模式確認(rèn)Component&制程

失效對(duì)策

對(duì)策驗(yàn)證

標(biāo)準(zhǔn)化有影響PASSNG無影響

工程QC

工程PEQCPEQC

工程QC

工程PEQC

工程QC

工程PEQC

工程PEQC

1.失效模式

(FailureMode):

零組件于設(shè)計(jì)?制造?安裝中潛在的,可能出現(xiàn)的失效模式,特別需注意的是會(huì)對(duì)安全產(chǎn)生影響的失效,當(dāng)預(yù)想到多種失效模式時(shí)需

分別說明.

如:短路

OPEN

接觸不良松動(dòng)變形破損

FMEA的評(píng)估指標(biāo)

2.失效影響(FailureEffect)

1)失效影響:當(dāng)故障發(fā)生時(shí),客戶系統(tǒng)?分系統(tǒng)所受到的影響,由其是安全?功能的影響,還應(yīng)考慮客戶本身的反應(yīng)如何.

如:冒煙漏電噪音功能喪失外觀不良2)嚴(yán)重度(SeverityofEffect)

估計(jì)失效對(duì)客戶影響的嚴(yán)重程度.一般爾言,惟有更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)后始能降低,爾僅憑制造方面控制,并無法降低失效之嚴(yán)重度.

FMEA的評(píng)估指標(biāo)附表1:

DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(嚴(yán)重度)附表2:

DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(嚴(yán)重度)檢測(cè)度評(píng)估原則:

影響評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):影響的嚴(yán)重度嚴(yán)重度分值危險(xiǎn),無預(yù)警這是一種非常嚴(yán)重的失效形式,也是在沒有任何失效預(yù)兆的情況下,影響到了安全或危及到操作者的生命10危險(xiǎn),有預(yù)警這是一種非常嚴(yán)重的失效形式,是在具有失效預(yù)兆的前提下發(fā)生的,并影響到安全或危及到操作者的生命,可根據(jù)失效預(yù)兆來減小其危害程度9很高機(jī)器(或系統(tǒng))不能運(yùn)行,喪失基本功能8高機(jī)器(或系統(tǒng))能運(yùn)行,但性能下降,顧客不滿意7中等機(jī)器(或系統(tǒng))能運(yùn)行,但舒適性或方便性部件不能工作,顧客感覺不舒服6低機(jī)器(或系統(tǒng))能運(yùn)行,但舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降,顧客感覺有些不舒服5很低裝配、外觀等項(xiàng)目不符合要求,大多數(shù)顧客會(huì)發(fā)現(xiàn)到此缺陷4輕微裝配、外觀等項(xiàng)目不符合要求,有一半的顧客會(huì)發(fā)現(xiàn)有此缺陷3很輕微配合、外觀等項(xiàng)目不符合要求,但很少有顧客發(fā)現(xiàn)有此缺陷2無無影響1附表3:

PFMEA的評(píng)估指標(biāo)(嚴(yán)重度)附表4:

PFMEA的評(píng)估指標(biāo)(嚴(yán)重度)影響評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):影響的嚴(yán)重度嚴(yán)重度分值危險(xiǎn),無警告非常嚴(yán)重的失效形式,危及安全或違反政府法令,失效時(shí)沒有任何預(yù)兆10危險(xiǎn),有警告非常嚴(yán)重的失效模式,危及安全或違反政府法令,失效時(shí)會(huì)產(chǎn)生某種警示,可根據(jù)這種警示來減小其危害程度9很高使生產(chǎn)線停線,影響非常嚴(yán)重,引起產(chǎn)品100%報(bào)廢,裝置在使用中失去主要功能,顧客非常不滿8高使生產(chǎn)線停線,影響嚴(yán)重,產(chǎn)品需要挑選(Sorting),有一部分會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢,裝置在使用中當(dāng)前性能會(huì)下降,顧客不滿意7中等使生產(chǎn)線停線,中等影響,會(huì)有一小部分產(chǎn)品報(bào)廢,但不需要Sorting,裝置在使用中有一些方便性的項(xiàng)目性能下降,顧客感覺不舒服6低使生產(chǎn)線停線,影響較小,產(chǎn)品不得不100%重工,裝置在使用中有一些舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降,顧客感覺有些不舒服5很低致使生產(chǎn)線停線,影響較小,產(chǎn)品需要Sorting,一部分需要重工,一些不重要的功能在使用中可能會(huì)失效,缺陷會(huì)被大部分顧客發(fā)現(xiàn)4輕微致使生產(chǎn)線停線,影響輕微,一小部分產(chǎn)品需要重工,可以在線外執(zhí)行,一些不重要的功能在使用中可能會(huì)失效,缺陷會(huì)被一半的顧客發(fā)現(xiàn)3很輕微致使生產(chǎn)線停線,影響很輕微,一小部分產(chǎn)品需要重工,可以在生產(chǎn)線外執(zhí)行,一些不重要的功能在使用中可能會(huì)失效,缺陷會(huì)被一小部分顧客發(fā)現(xiàn)2無顧客不會(huì)注意到這種失效,在使用中不會(huì)造成任何影響1

3.失效原因

1)失效原因:對(duì)在什么樣條件下會(huì)引起這種失效模式進(jìn)行推測(cè)可考慮環(huán)境因素,內(nèi)部因素,作業(yè)因素及誤使用

環(huán)境因素:電壓變化頻率變化靜電壓溫?濕度變化過電壓過電流振動(dòng)噪音

內(nèi)部因素:設(shè)計(jì)不當(dāng)材料不良

作業(yè)因素:零件錯(cuò)件?反向

接線錯(cuò)誤作業(yè)順序不當(dāng)

誤使用:110V220V

顛倒

其它:過負(fù)荷無負(fù)荷

FMEA的評(píng)估指標(biāo)

FMEA的評(píng)估指標(biāo)4.現(xiàn)行管制:

1)現(xiàn)行管制方式:對(duì)現(xiàn)行防止失效的管制方式作出說明

2)檢出度(Detection)

指在一項(xiàng)零件或組件已經(jīng)完成,離開制造場(chǎng)所或安裝場(chǎng)所所能檢出發(fā)生失效的可能性附表5:DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(檢出度)附表6:DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(檢出度)

檢出度

評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:在下一個(gè)或后續(xù)工藝前,或零部件離開制造或裝配工位之前,利用過程控制方法找出缺陷存在的可能性不易檢測(cè)度

幾乎不可能

沒有已知的控制方法能找出失效模式10很微小

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微小9微小

現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性微小8很小

現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性很小7小

現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性中等6中等

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等5中上

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性偏上4高

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高3很高

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很高2幾乎肯定

現(xiàn)行控制方法幾乎肯定能找出失效模式1附表7:PFMEA的評(píng)估指標(biāo)(檢出度)附表8:PFMEA的評(píng)估指標(biāo)(檢出度)檢出度

評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:在下一個(gè)或后續(xù)工藝前,或零部件離開制造或裝配工位之前,利用過程控制方法找出缺陷存在的可能性不易檢測(cè)度

幾乎不可能

沒有已知的控制方法能找出失效模式10很微小

現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微小9微小現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性微小8很小現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性很小7小現(xiàn)行控制方法找出失效模式可能性中等6中等現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等5中上現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性偏上4高現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高3很高現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很高2幾乎肯定現(xiàn)行控制方法幾乎肯定能找出失效模式12)發(fā)生度

(ProbabilityofFailure)

失效原因發(fā)生之概率,同嚴(yán)重度一樣,惟有更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)后

始能降低,爾僅憑制造方面控制,并無法降低失效之發(fā)生度.

FMEA的評(píng)估指標(biāo)附表8:DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(檢出度)附表9:DFMEA的評(píng)估指標(biāo)(發(fā)生度)5.危險(xiǎn)度

(RiskPriorityNumber)

通過嚴(yán)重度,發(fā)生度,檢出度綜合而來危險(xiǎn)度(RPN)=嚴(yán)重度*發(fā)生度*檢出度評(píng)分等級(jí):1~25不用理會(huì)

26~75警告,需提出改善對(duì)策

76~1000危險(xiǎn),必須立即提出改善對(duì)策

6.改善對(duì)策

7.對(duì)策責(zé)任者及實(shí)施時(shí)間

8.對(duì)策確認(rèn)

FMEA的評(píng)估指標(biāo)PROCESSFAILUREMODEEFFECTSANALYSISProcessName:Responsible:Model:CustomerP/N:Rev.:Date:FMEAREV:

PROCESSFAILUREMODEEFFECTSANALYSISOccurrenceRanking:1.Impossiblehappenalmost1/1500KCpk≧1.672.Thinpossiblehappen1/150KCpk≧1.503.Possiblehappen1/15KCpk≧1.334.Occasionalhappen,nolargerate.1/2KCpk≧1.175.Occasionalhappen,nolargerate.1/400Cpk≧1.006.Occasionalhappen,nolargerate.1/80Cpk≧0.837.Oftenhappen1/20Cpk≧0.678.Oftenhappen1/8Cpk≧0.519.Almostinevitable1/2Cpk≧0.4410.Almostinevitable1/3Cpk<0.33PROCESSFAILUREMODEEFFECTSANALYSISSeverityRanking:

Almostnoeffecttoproduct,evenoccurs,noattentionbyt