棚戶區(qū)室外工程施工設(shè)計(jì)方案

表B3—1施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱：汾礦集團(tuán)棚戶區(qū)二期工程室外配套編號(hào)：致：煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了棚戶區(qū)二期工程室外配套工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理_________________日期_______________專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師__________________日期__________________總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）_________________總監(jiān)理工程師_________________日期_________________表C2—1施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表編號(hào)：工程名稱汾礦集團(tuán)棚戶區(qū)二期工程室外配套結(jié)構(gòu)型式室外配套建設(shè)單位汾西礦區(qū)采煤沉陷綜合治理領(lǐng)導(dǎo)組辦公室施工單位汾西工程建設(shè)公司建安公司建筑面積㎡層數(shù)/編制部門汾西工程建設(shè)公司建安公司編制人原曉斌報(bào)審時(shí)間2008.8.12審批時(shí)間建設(shè)單位審批意見(jiàn)：審批部門（公章）日期上級(jí)管理部門審批意見(jiàn)：審批部門（公章）日期 汾礦集團(tuán)棚戶區(qū)二期工程室外配套施工組織設(shè)計(jì)編制人：原曉斌審核人：瑜批準(zhǔn)人：學(xué)中汾西工程建設(shè)公司建安公司二OO八年八月 汾礦集團(tuán)棚戶區(qū)二期工程室外配套施工組織設(shè)計(jì)第一章.工程概況

一、工程總概況

本工程為汾礦集團(tuán)棚戶區(qū)二期工程室外配套設(shè)施的總體工程，其中包括室外給、排水工程，電信、電視弱電管道，綠化景觀燈，小區(qū)綠化，消防給水，小區(qū)道路、圍墻、停車位及換熱站，門衛(wèi)房等附屬建筑工程等。工程依市政規(guī)劃路經(jīng)五支路劃分為南北兩區(qū)，南區(qū)由省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，北區(qū)由介休市建筑設(shè)計(jì)，煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理，汾西工程建設(shè)公司建安公司總承包施工。二、工程容及工程量

1、工程容管道部分：

本工程雨、污水管道設(shè)置在小區(qū)道路中間，雨水經(jīng)雨水管分別排入市政規(guī)劃路經(jīng)五路上的城市主排水溝，污水由支管流入主管，流入化糞池沉淀后再排入市政規(guī)劃路經(jīng)五路上的城市主排水溝。室外排水管及雨水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。給水管1.0MPa級(jí)采用球墨鑄鐵管。暖氣管道采用無(wú)縫鋼管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料保溫直埋。路燈線管采用塑料管。

電信、電視弱電管道及路燈按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)要求配合施工，暗敷管道均采用硬質(zhì)多孔PVC管。強(qiáng)、弱電管道過(guò)道路時(shí)加鋼管保護(hù)。

道路部分：

本工程室外道路為C25砼道路，路幅寬18米、7.0米、4.0米、3.0米四種；停車位面層鋪設(shè)80mm厚C15砼的草坪磚；圍墻采用240磚砌結(jié)構(gòu)，高2.40米，3.0米分倉(cāng)，墻面為水泥砂漿面上刷外墻涂料。

換熱站、門衛(wèi)房等附屬用房圖紙欠缺，暫不考慮。

路燈及照明等部分：

本工程采用380/220V三相供電,二路電源。在整個(gè)區(qū)域設(shè)置5座箱式變電站（南區(qū)4座、北區(qū)1座）。2、工程量一覽表分項(xiàng)工程單位數(shù)量特征備注道路㎡58506混凝土路（不包括市政路）停車位㎡33900預(yù)制砼草坪磚采暖管網(wǎng)m7300無(wú)縫鋼管給水管網(wǎng)m4500球墨鑄鐵管排水管網(wǎng)m7700雙壁波紋管雨水管網(wǎng)m2000雙壁波紋管路燈個(gè)260綠化㎡32000只填土強(qiáng)弱電管道m(xù)20000三、施工條件

1、施工環(huán)境條件

施工現(xiàn)場(chǎng)各標(biāo)段主體正在施工（完成主體的樓座僅3座），按建設(shè)方交底主體完成時(shí)間為8月底，我單位可進(jìn)入施工的時(shí)間也只能在8月底，且各標(biāo)段后期工程的材料、施工占地等也將嚴(yán)重影響我單位正常施工。此為我方按期完成的最大障礙，請(qǐng)建設(shè)方給予一期工程般的大力配合。

2、水文、氣象條件

本工程夏、秋冬三季，施工中要做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

3、建筑材料

本工程所用原材料由我公司材料科統(tǒng)一安排，保證及時(shí)、足量供應(yīng)施工。但周知的市區(qū)材料運(yùn)輸困難、物價(jià)上漲等因素，請(qǐng)建設(shè)方及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)能給予支持。

4、水電條件

施工地段水源充足，水質(zhì)條件較好，施工用水可直接自梁吉村澆地泵房購(gòu)水，配一輛水罐車運(yùn)輸，生活用水考慮接一期住宅區(qū)的城市自來(lái)水管網(wǎng)；接電方便，施工現(xiàn)場(chǎng)配備500KW的箱變兩臺(tái)，用電使用移動(dòng)電站，并配備四臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組。

四、工程特點(diǎn)

本工程管網(wǎng)配套項(xiàng)目，給排水、暖氣、雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大且與樓座施工要穿插進(jìn)行，協(xié)調(diào)工作量大；一大部分管線臨近結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)和穿越現(xiàn)有道路，須采取強(qiáng)有力的安全保護(hù)措施，故先開(kāi)挖主線，后開(kāi)挖支溝。對(duì)其雨水與污水管道相互交錯(cuò)處，應(yīng)先開(kāi)挖污水管道。由于管網(wǎng)分布面廣，造成施工材料及施工設(shè)備存在二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)，給施工造成一定的難度。根據(jù)一期住宅工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我方計(jì)劃在場(chǎng)區(qū)選二處合適地點(diǎn)作為我集中攪拌、施工材料堆放之作業(yè)區(qū)，配備5部機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。。五、施工總體布置

1、施工總體布置

根據(jù)本線路長(zhǎng)、工程量大、工期短的特點(diǎn)，做到長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉(cāng)促上馬。開(kāi)工后應(yīng)集中力量組織多個(gè)作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

總體將本工程分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場(chǎng)地整平工程，第二個(gè)作業(yè)區(qū)為雨、污水，給水、暖氣，電氣管線敷埋工程，第三個(gè)作業(yè)區(qū)為管理土建工程。三個(gè)作業(yè)區(qū)各四個(gè)施工班組，施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施工進(jìn)度。

2、施工平面布置

一）施工平面布置原則

①施工平面布置依據(jù)“交通方便、利于施工、確保安全、組織有效”的原則，合理地進(jìn)行各種臨建材料堆場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的布置。

②臨時(shí)設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進(jìn)行。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，生活區(qū)、辦公用房準(zhǔn)備租用當(dāng)?shù)孛穹?，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。

③根據(jù)不同的施工階段重點(diǎn)，各階段平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

④中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境，要避開(kāi)高空物體打擊的圍。

二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置

辦公及生活區(qū)域借助一期主體施工搭設(shè)的辦公及生活區(qū)。

三）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置

根據(jù)本工程特點(diǎn)，總施工方案的選擇及現(xiàn)場(chǎng)客觀條件，需在附近各設(shè)置一塊場(chǎng)地作為常設(shè)砂石拌合機(jī)械，材料等堆場(chǎng)，考慮施工需要，上述施工場(chǎng)地中的前兩塊需設(shè)置在道路施工圍外側(cè)。

四）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電用水布置

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整增設(shè)移動(dòng)電箱四只。

六、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1）參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作,澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問(wèn)題確定特殊管道的施工方法；

2）施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)圖等。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

4）已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。

5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；

6）制定質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工；

7）技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。

2、材料要求

1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。

2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3）所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。

4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。

5）管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

3、主要機(jī)具

1）施工機(jī)具見(jiàn)《施工機(jī)械表》

2）測(cè)量?jī)x器見(jiàn)《施工機(jī)械表》

4、作業(yè)條件

1）管道施工區(qū)域的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。

2）在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開(kāi)工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。

3）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。

5、施工組織及人員準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。

2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開(kāi)挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。

3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

第二章土方施工方案

第一節(jié)土方回填方案

一、施工概況

本工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機(jī)壓實(shí)。然后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉降，余下部分采用小型機(jī)械配合人工回填。

1、道路部分：因小區(qū)道路設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為各標(biāo)段的施工臨時(shí)道路，表層已碾壓堅(jiān)硬，小區(qū)道路施工前需對(duì)所有路面挖除，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，運(yùn)進(jìn)場(chǎng)外黃土進(jìn)行回填，為防止道路在使用過(guò)程中由于基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問(wèn)題，土方應(yīng)分多次回填至符合設(shè)計(jì)要求。第一階段回填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm（每層土厚不大于40cm，機(jī)械壓實(shí)）。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉降，再機(jī)械回填（預(yù)計(jì)沉降30cm）至基底標(biāo)高上20cm，挖土機(jī)壓實(shí)至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、非道路部分：第一階段回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高（每層土厚不大于60m，機(jī)械壓實(shí)），自然沉降后（穿插室外管網(wǎng)、分戶小圍墻及水煤電配套施工）再進(jìn)行第二階段回填（機(jī)械壓實(shí)及自然沉降總沉降量估計(jì)在30cm左右），需要壓實(shí)的地方，采用蛙式打夯機(jī)打夯或人工打夯，種植綠化部分人工堆土造型完成即可。

3、為加快施工進(jìn)度及避免在回填土過(guò)程中損壞管道，場(chǎng)區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外排水工程施工前基本完成。排水管道、窨井、圍墻基礎(chǔ)、水煤電配套及小區(qū)景觀等應(yīng)在土方工作初步完成以后施工，這部分的管溝開(kāi)挖及回填因現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，用機(jī)械配合人工的辦法，以提高效率，加快施工進(jìn)度。

二、技術(shù)流程

1、定位測(cè)設(shè)、灰線

土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制回填土邊界線圍，標(biāo)高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對(duì)于道路部分的回填，應(yīng)預(yù)留道路做法的高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm壓路機(jī)壓實(shí)（300平米/臺(tái)班）自然沉降（管網(wǎng)及配套施工）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm壓路機(jī)壓實(shí)（300平米/臺(tái)班）自然沉降（管網(wǎng)及配套施工）表層土回填道路部分機(jī)械壓實(shí)（2）填土質(zhì)量

A、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖總承包項(xiàng)目部土方分項(xiàng)負(fù)責(zé)人總承包項(xiàng)目部土方分項(xiàng)負(fù)責(zé)人總承包管理人員項(xiàng)目經(jīng)理助理（資料、統(tǒng)計(jì)、聯(lián)絡(luò)）項(xiàng)目副經(jīng)理修理主任B、填、挖土質(zhì)量施工管理

1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，全部用壓路機(jī)壓實(shí)（具體如前所述），工效300平米/臺(tái)班（考慮交叉施工事的窩工）；沉降后（估計(jì)50cm），小型機(jī)械配合人工回填這部分的沉降量。2）土方回填采用二臺(tái)PC200挖機(jī)配合相應(yīng)的土方運(yùn)輸車和人工完成。表層土的回填應(yīng)以人工為主。

3）在機(jī)械填、挖土的同時(shí)，配足人工做好坡度的修整工作。

4）填、挖土期間專人跟蹤測(cè)量標(biāo)高。

5）所有土方應(yīng)在第一階段達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方的情況下應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm。

第二節(jié)土方施工過(guò)程中的測(cè)量方案

一、平面控制

1、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點(diǎn)。

2、控制點(diǎn)位置宜用木樁或其他方式做好標(biāo)記。

二、高程控制：

利用本工程原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。

三、測(cè)量?jī)x器

1、主要儀器使用說(shuō)明及測(cè)量精度

（1）DS3水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里

（3）50m鋼卷尺

以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期。

2、主要施工計(jì)量測(cè)量器具配備項(xiàng)次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測(cè)量填挖全過(guò)程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測(cè)量填挖全過(guò)程第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施

1、挖土機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記，將土方修理平整。

4、土方開(kāi)挖時(shí)預(yù)留200厚土以供綠化造型時(shí)使用。

5、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來(lái)水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。

2）、配套所開(kāi)挖的管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。

3）、所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完成以后再施工。

6、回填土方時(shí)，填土應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。

7、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在機(jī)械壓實(shí)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)。道路部分視填土后的實(shí)際情況，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，夯填500mm厚碎石（摻5%水泥）層以加強(qiáng)路基承載力。第三章室外管道施工方案第一節(jié)工程概況

1、室外排水管道采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為8KN/m，接口采用柔性橡膠圈接口排水管表示管底標(biāo)高，室外最小污水管管徑為DE200，雨水管最小管徑為DE300。給水管最小管徑為DN50。2、各單體出戶標(biāo)高位置見(jiàn)各單體圖，各單體出戶窨井位置見(jiàn)各單體圖，并根據(jù)室外設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做位置調(diào)整（需經(jīng)各相關(guān)單位認(rèn)可）。

3、排水管道及坡度參見(jiàn)室外排水總平面圖（分南北區(qū)）。

4、本工程道路上的雨水口采用平蓖式單蓖雨水口。雨水管坡度不小于0.003。

5、管道管頂覆土為：車行道路下≥700mm，綠化帶或非車行鋪地下≥400mm，不足時(shí)采用混凝土滿包加固。

6、小區(qū)污水管必須在經(jīng)化糞池及格柵井后再接入市政污水管網(wǎng)。

7、室外排水檢查井均為磚砌,采用重型井蓋Φ700mm。

8、各段跌水能重力排空時(shí)，重力排空至附近雨水檢查井，排空管（DN50）上設(shè)閘閥。不能重力排空時(shí)，由潛水泵機(jī)械排空。

9、路燈采用電纜YJV穿管敷設(shè),深為>0.80米.在穿過(guò)道路,進(jìn)出建筑物或基礎(chǔ)時(shí)均應(yīng)穿管保護(hù)敷設(shè),埋地鋼管須進(jìn)行防腐,電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設(shè)時(shí)埋深1.5米,與道路交叉時(shí)埋深1.0米。

10、鋼管接頭兩側(cè)用跨接線焊接。11、導(dǎo)線接頭盒下面墊混凝土基礎(chǔ)板,其長(zhǎng)度伸出接頭盒兩側(cè)0.6米。

12、本系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng),燈桿及外路可導(dǎo)電部分與PE線連接。

13、PE線在路燈控制箱做重復(fù)接地,要求接地電阻不大于4歐姆,否則須增打接地極。

14、電信、電視管道采用Φ100硬質(zhì)PVC多孔管，轉(zhuǎn)接手孔井參照05D4?室外電纜工程?標(biāo)準(zhǔn)圖集。第二節(jié)給、排水管道施工方案

一、測(cè)量放線

1、軸線測(cè)設(shè)：

1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程圍的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)，導(dǎo)線方位閉合差要求±12n秒，同時(shí)注意與相鄰段控制點(diǎn)的檢核。

2）測(cè)設(shè)總樣

在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點(diǎn)，在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。3）線路施工放樣

放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。

（1）溝槽開(kāi)挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào)，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開(kāi)挖邊坡推算兩側(cè)開(kāi)挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開(kāi)挖圍線，以指導(dǎo)溝槽開(kāi)挖施工。

（2）檢查井的定位：待溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核。

2、標(biāo)高測(cè)設(shè)

1）對(duì)業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。

2）根據(jù)需要沿施工圍加密測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)圍外永久物體上，每幢樓設(shè)置一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差要求±12Lmm。

二、溝槽開(kāi)挖

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開(kāi)槽埋管法施工。

A、溝槽開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測(cè)量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。

B、溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械與人工配合的方法分段開(kāi)挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。C、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。D、埋管段施工在進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖放坡系數(shù)根據(jù)場(chǎng)地條件確定為1:1.5。

開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開(kāi)挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對(duì)基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場(chǎng)地限制及開(kāi)挖土方量大，對(duì)在開(kāi)挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)，如業(yè)主不能指定地點(diǎn)，我方將外運(yùn)到市政垃圾場(chǎng)處理，運(yùn)距10Km。為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強(qiáng)的淤泥，放坡開(kāi)挖不滿足要求時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐，在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況作鋼管擋土板支撐。E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔15m設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。溝槽i=1：1.5

3000×3000×1500H沉淀池1000×1000×1000集水坑槽底排水示意圖三、管道基礎(chǔ)

管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)要求的，需做換土處理（現(xiàn)場(chǎng)簽證），然后進(jìn)行分層夯實(shí)。回填進(jìn)行分層夯實(shí)回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時(shí)間。

管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)：

1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

2）管道基礎(chǔ)的砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。

3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

5）碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)2.5MPa以后方可拆模。

6）平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。

四、管道安裝

1、室外排水管道安裝

（一）、材料質(zhì)量要求

1.塑料管材的驗(yàn)收

管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不均及分解變色線；

2）壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；

3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口必須平直其垂直于軸線

4）管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂；

5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。

6）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。

（二）、工藝流程檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度下管前管材檢驗(yàn)

檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度下管前管材檢驗(yàn)閉水試驗(yàn)接口下管閉水試驗(yàn)接口下管（三）、操作工藝

1.管道鋪設(shè)

1）下管前的準(zhǔn)備工作：

①檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。

②管道場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，因該工程工作面大，工程材料常常運(yùn)不到指定安裝位置，需由人工對(duì)安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面，轉(zhuǎn)運(yùn)距離500m～1000m。

③檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％和不小于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。

④大管徑管道下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無(wú)損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。

⑤下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度。校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過(guò)。

⑥在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無(wú)誤方可下管。重力流管道一般從最下游開(kāi)始逆水流方向鋪設(shè)，排管時(shí)應(yīng)將承口朝向施工前進(jìn)的方向。

2）下管

下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)條件及機(jī)械設(shè)備等情況來(lái)確定，本工程主要采用人工下管方式及機(jī)械下管方式。下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開(kāi)始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。

人工下管可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長(zhǎng)度與重量、施工條件及溝槽深淺等情況，考慮下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。

①人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不斷股，不糟朽，無(wú)夾心。②塔架下管法

利用裝在塔架下的吊鏈進(jìn)行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等。2）穩(wěn)管

穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較長(zhǎng)的重辦流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。

穩(wěn)管前將管口外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接

口應(yīng)留有10㎜縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對(duì)口縫。

穩(wěn)管時(shí)，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。

①高程控制

在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。

坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測(cè)的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。

②軸線位置控制

a.中心線法

在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過(guò)水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對(duì)中。

b.邊線法

即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。3）管道鋪設(shè)

排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。

墊塊法安管

管道安裝時(shí)，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個(gè)墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點(diǎn)

是平基和管座同時(shí)澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。

①施工程序

預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支?！鷿仓炷粱A(chǔ)→接口→養(yǎng)護(hù)。

②預(yù)制混凝土墊塊

墊塊混凝土的強(qiáng)度等級(jí)同混凝土基礎(chǔ)，墊塊長(zhǎng)等于管徑的0.7倍，高等于平基厚度，允許偏差為（+0～-10），寬大于或等于高。

③施工要點(diǎn)

a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測(cè)量高程使之符合設(shè)計(jì)要求；

b.管子的對(duì)口間隙約10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時(shí)做接口和澆筑混凝土基礎(chǔ)；

d.管底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道；

4）管道接口

①下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口。

②檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管的灰漿應(yīng)從里口抹平。

2、室外排水管道閉水試驗(yàn)

管道應(yīng)于充滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗(yàn)，管道每三個(gè)井段抽驗(yàn)一段。做閉水試驗(yàn)時(shí)，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道頂以上2m，如上游管頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)允許滲水量圍，管道閉水試驗(yàn)合格。

2、給水管道安裝

（一）材料質(zhì)量要求

1、主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2、材料的驗(yàn)收

1）給水球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。

2）閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。

3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。

（二）工藝流程支墩設(shè)置管道清理管溝驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備

支墩設(shè)置管道清理管溝驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備管道定位管道連接管道及附件敷設(shè)就位管道定位管道連接管道及附件敷設(shè)就位管道防腐管道試壓、沖洗、消毒管道防腐管道試壓、沖洗、消毒1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定

1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。

2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。

3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。

4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。

5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。

6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作

1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的不得使用。

2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。

3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。

4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道腔，使管道部清潔。

3、管道的敷設(shè)

1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。

2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。

3）采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無(wú)塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。

注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。

5）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。6）管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無(wú)要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。

4、閥門的安裝

1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。

2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。

3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。

4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。

5）井室的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。

5、管道水壓試驗(yàn)及消毒

1）一般規(guī)定

（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。

（2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。

（3）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于0.7Mpa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。

（4）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過(guò)1000m，超過(guò)長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

（5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過(guò)程中要全部處于開(kāi)啟狀態(tài)。

（6）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。

（7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道的氣體排除。

（8）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。

（9）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。

2）試壓及消毒程序如下：

（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。

（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管空氣全部排盡。

（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。

（4）升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒(méi)排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。

（5）試壓過(guò)程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。

（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（三）主控項(xiàng)目

（1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。

（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

（3）管道的接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝，不應(yīng)埋在土壤中。

（4）給水系統(tǒng)的各種井室的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。

（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.7Mpa。

（6）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。

（7）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。

（9）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。

3、檢查井及閥門井砌筑

(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)設(shè)計(jì)配合比下料。

(2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。

(3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,注意井筒的表面平整。

(4)井壁抹面應(yīng)光滑,防水水泥砂漿五遍做法。

(5)井爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

4、土方回填及外運(yùn)

1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。

2）回填時(shí)溝槽應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。

3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。

5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。6）管頂0.7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。

7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。

2）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

3）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。

3）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。

4）如溝為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。

5）管溝回填土，管頂上部200mm以應(yīng)用砂子或無(wú)塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。

6）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。

7）管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

第四節(jié)路燈照明施工方案

1、電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施

一）工藝流程燈具安裝管內(nèi)穿線管路敷設(shè)燈具安裝管內(nèi)穿線管路敷設(shè)施工準(zhǔn)備工作聯(lián)動(dòng)調(diào)試接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)

聯(lián)動(dòng)調(diào)試接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1、施工準(zhǔn)備工作

1）工程已準(zhǔn)備開(kāi)工，則立刻組織人員進(jìn)場(chǎng)就位，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，開(kāi)展施工管理工作。

2）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。

3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。

4）組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。

5）在正式施工前，所有參與施工的各個(gè)專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計(jì)人員的組織下，進(jìn)行圖紙會(huì)審。

6）簡(jiǎn)單部位的施工由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書(shū)面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計(jì)人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)指導(dǎo)。

7）進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行放線定位工作，為盡早開(kāi)展施工做好準(zhǔn)備。

8）在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。

9）及時(shí)組織編制材料計(jì)劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行。

10）及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。

11）制定各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案；

12）進(jìn)行勞動(dòng)力的組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)工作。

13)材料準(zhǔn)備：

a.原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時(shí)選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對(duì)其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；認(rèn)證證書(shū)。

b.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行抽驗(yàn)，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對(duì)不合格產(chǎn)品，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄。

2、管路敷設(shè)

塑料管暗敷

a.暗配管應(yīng)壁厚均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。

b.暗配管固定點(diǎn)應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。

c.暗配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

3、管穿線工程

1）管穿線

a.掃管

b.穿帶線：帶線一般采用?1.2～2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。

c.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；

d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

e.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；

②截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；

f.測(cè)試

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。

4、燈具安裝

1)光源及燈具的選擇：

a.按照最高標(biāo)準(zhǔn)為該項(xiàng)目提供符合圖紙要求的光源、燈具、附件和施工工藝。對(duì)于沒(méi)有在圖紙中特別指出的一般應(yīng)用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合《燈具通用安全要求及試驗(yàn)》（GB7000-86）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b.室外照明設(shè)備：

①需要特殊加工的室外燈具，其各種部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力。

②在潮濕場(chǎng)所使用的燈具，具有嚴(yán)格的防水和防腐蝕性能。

2）安裝

a.按照技術(shù)說(shuō)明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達(dá)到安全、完整，保證燈具正常工作。

b.在安裝過(guò)程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

c.實(shí)施高空作業(yè)安裝時(shí)，安裝人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

d.安裝的燈具，采用固定基準(zhǔn)線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。并提供其燈具的固定設(shè)備和附件，包括接口、預(yù)埋螺栓、校準(zhǔn)儀、裝飾盒和懸掛桿件。燈具固定位置的允許誤差為不超過(guò)6.5mm，上下不超過(guò)12.5mm。5、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)

1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。

2）所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。

3）電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。

4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。

5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，動(dòng)作電流小于30mA。

6、聯(lián)動(dòng)調(diào)試

1）照明器具試運(yùn)行

a.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。

b.全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)用鉗流表、萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表。

c.送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。

第五節(jié)電信、有線電視管道施工方案

電信及有線電視管道施工參照雨、污水管道施工工藝，所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。

暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，為施工及維修方便，應(yīng)減少?gòu)濐^，在所有轉(zhuǎn)彎處增設(shè)檢查井，做法按省建筑設(shè)計(jì)的電總施4號(hào)圖的2#井。

預(yù)埋管隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m圍，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從預(yù)埋管兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管束及檢查井不產(chǎn)生位移。第六節(jié)強(qiáng)電施工方案1、施工準(zhǔn)備一）設(shè)備及材料要求：1）所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。3）電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。4）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。二）主要機(jī)具：1）電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。三）作業(yè)條件：1）土建工程應(yīng)具備下列條件：a預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。b電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通無(wú)積水。c電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。d放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。e直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。2）設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件a變配電室全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。b電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。2、操作工藝一）工藝流程：電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌剝麻刷油管口防水處理埋標(biāo)樁回填土鋪砂蓋磚掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)水平敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌剝麻刷油管口防水處理埋標(biāo)樁回填土鋪砂蓋磚掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)水平敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作二）準(zhǔn)備工作：1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。a1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。b3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。c紙絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。d電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。4）冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。5）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：a電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。b電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖2-1）。圖2-1三）直埋電纜敷設(shè)：1）清除溝雜物，鋪完底沙或細(xì)土。2）電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）（見(jiàn)圖1）和（圖2）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)要求。圖1人力牽引示意圖圖2機(jī)械牽引（托撬）示意圖b電纜在溝敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?）鋪砂蓋磚：a電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。b隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。4）回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。5）埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。6）直埋電纜進(jìn)出建筑物，室過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理（圖）。7）有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。四）電纜沿支架、橋架敷設(shè)：1）水平敷設(shè)a敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。b電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。d同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。2）垂直敷設(shè)。a垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。b自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。d電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。五）掛標(biāo)志牌：1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）基本規(guī)定1）一般規(guī)定a建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：②安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期。2）主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收a主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。b因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。c電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：①按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志：②外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；③按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規(guī)定；序號(hào)1234567891011121314151617電線芯線標(biāo)稱截面積(mm)1.52.54610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定(mm)0.81.01.01.82.0④對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。d型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：①按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書(shū)；有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)：②外觀檢查：型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。e鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)符合下列規(guī)定：①按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)；②外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，金具配件齊全，無(wú)砂眼：③對(duì)鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。f電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：①查驗(yàn)合格證：②外觀檢查：部件齊全，表面光滑不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕：玻璃鋼制橋架色澤均勻，無(wú)破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無(wú)扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。g封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：①查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件：②外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無(wú)起皮和麻面：插接母線上的靜觸頭無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整。2）工序交接確認(rèn)a電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：eq\o\ac(○,1)接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及線槽敷線；eq\o\ac(○,2)與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝完成，管積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；eq\o\ac(○,3)電纜穿管前絕緣測(cè)試合格，才能穿入導(dǎo)管；eq\o\ac(○,4)電線、電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。5、成品保護(hù)eq\o\ac(○,1)直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。eq\o\ac(○,2)直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。eq\o\ac(○,3)室沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。eq\o\ac(○,4)室沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。eq\o\ac(○,5)電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。第四章室外道路施工方案

第一節(jié)工程概況

小區(qū)車行道：路基壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.98以上；300厚3：7灰土；25厚粗砂墊層；180（120）厚C25砼隨打隨抹平。停車場(chǎng)做法：路基壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.98以上；300厚3：7灰土；30厚黃土粗砂鋪平；80厚C15預(yù)制嵌草水泥磚；磚孔及磚縫填黃土。廣場(chǎng)及人行道：路基素土壓實(shí)；300厚3：7灰土；80厚C25砼；12厚廣場(chǎng)磚。小區(qū)車行道設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為施工臨時(shí)道路，小區(qū)道路施工前，先對(duì)施工道路進(jìn)行挖翻，清除表面的硬化層后，對(duì)基層進(jìn)行壓實(shí)，回填場(chǎng)外黃粘土，分層壓實(shí)至基層標(biāo)高后按照小區(qū)車行道設(shè)計(jì)圖紙施工。

第二節(jié)行車道處道路施工

一、

施工順序（流程）：灰土基層平整碾壓定位放線施工臨時(shí)道路挖除灰土基層平整碾壓定位放線施工臨時(shí)道路挖除養(yǎng)護(hù)澆道路砼鋪砂養(yǎng)護(hù)澆道路砼鋪砂

二、材料運(yùn)輸

由于場(chǎng)區(qū)均為回填土或經(jīng)過(guò)開(kāi)挖，灰土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無(wú)法將材料完全運(yùn)輸?shù)轿唬仨毑捎梅奋嚮騽趧?dòng)車配合完成材料的運(yùn)輸任務(wù)。

三、地基做法

本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進(jìn)行。地基土宜選用場(chǎng)外黃色粘土回填，摻10%生石灰爬犁拌均機(jī)械壓實(shí)，200厚一層做兩層，壓路機(jī)壓實(shí)。

四、道路做法

基層做法：300厚灰土壓路機(jī)壓實(shí)；結(jié)構(gòu)層做法：180（120）厚C25砼；車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1.5%。

五、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

混凝土澆搗時(shí)每6米設(shè)20×100溫度變形縫，瀝青處理的擠塑板嵌縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時(shí)路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。

第三節(jié)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)施工

一、施工順序（同道路流程）：

二、材料運(yùn)輸

由于場(chǎng)區(qū)均為回填土或經(jīng)過(guò)開(kāi)挖，土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無(wú)法將材料完全運(yùn)輸?shù)轿?，必須采用翻斗車或勞?dòng)車配合完成材料的運(yùn)輸任務(wù)。

三、地基做法

本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后與車行道一起整平。地基土宜選用場(chǎng)外黃色粘土回填，回填至道路底標(biāo)高后用挖土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。

四、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)做法

路基壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.98以上；300厚3：7灰土；30厚黃土粗砂鋪平；80厚C15預(yù)制嵌草水泥磚；磚孔及磚縫填黃土。廣場(chǎng)及人行道：路基素土壓實(shí)；300厚3：7灰土；80厚C25砼；12厚廣場(chǎng)磚。廣場(chǎng)、停車場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度向雨水口，坡度5‰。雨水口井蓋采用鑄鐵制作，排水坡度1～2%。

第四節(jié)道路施工工藝

一、土方回填

路基回填采用插桿掛線水平分層，縱向分段，以機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)行施工。每層松鋪厚度控制在25～30㎝以，為了能以盡可能小的壓實(shí)功能獲得壓實(shí)效果，再注重壓實(shí)機(jī)具的噸位大小及碾壓先后順序的配套使用，碾壓速度的快慢及作業(yè)順序，同時(shí)并根據(jù)土基的壓實(shí)原理和各種影響因素的具體分析，研究實(shí)施方案，制定具體措施，但必須遵照原則實(shí)施，壓實(shí)機(jī)具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長(zhǎng)的土基強(qiáng)度。

1、碾壓速度先慢后快，以免松土被機(jī)械推移。

2、壓實(shí)路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上，相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右，使各點(diǎn)均得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷。

3、隨時(shí)監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實(shí)質(zhì)量。

4、每層填土的平整度控制在2㎝以（三米直尺檢查）。

5、對(duì)建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土，當(dāng)壓路機(jī)碾壓難以實(shí)現(xiàn)壓實(shí)度的均勻性，為防止不均勻沉陷，采取夯機(jī)分層夯實(shí)。

二、灰土基層

1、