XX風電場升壓站施工方案

XXXX風電場升壓站施工目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章施工方案與技術措施 第一章施工方案與技術措施一、編制依據(jù)及原則編制說明本施工組織設計作為指導施工技術性文件，對項目管理組織機構設置，勞動力計劃安排，施工進度控制，材料供應安排，機械設備配置，主要分部分項工程施工方法，工期、質(zhì)量保證措施，保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少降低環(huán)境污染的措施，推廣新技術、工程技術資料管理以及工程回訪等給予了充分考慮，并在方案中充分體現(xiàn)新技術、新工藝、新材料，突出質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。編制依據(jù)2.1甲方提供的XXXX風電場工程升壓站施工圖（設計文件、設計施工圖紙）。2.2現(xiàn)場調(diào)查咨詢獲取的資料及施工條件。2.3建設領域相關的法律法規(guī)和工程建設強制性條文（房屋建筑部分），國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標準及實施辦法。2.4本公司質(zhì)量、職業(yè)健康與環(huán)境“一體化”管理體系《程序文件》、《管理文件》、《質(zhì)量手冊》。2.5本公司施工人員結構、技術力量、機械設備實力。編制原則3.1以滿足施工的全部要求為基本原則，領會設計理念，體現(xiàn)設計意圖，發(fā)揮本公司電廠施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，達到優(yōu)質(zhì)高速、安全文明、技術先進、經(jīng)濟適用的目的。3.2滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。3.3圍繞工程質(zhì)量目標，在質(zhì)量控制上，以預控和過程控制為重點，確保一次達標。確保達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。3.4采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案。3.5確保施工過程無安全責任事故，環(huán)保生產(chǎn)，文明施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。3.6采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。二、工程范圍及工程概況建設性質(zhì)及規(guī)模工程名稱：XXXX風電場工程建設規(guī)模：50MW本標段項目名稱：升壓站建筑工程。工程建設單位：XXXX新能源有限公司。工程項目地址：XX省XX市XX縣境內(nèi)。本標施工范圍本工程項目為XXXX風電場工程升壓站建筑標段工程施工，主要包括：風電場項目升壓站范圍內(nèi)的圍墻、截（排）水溝、圍墻內(nèi)道路及圍墻內(nèi)所有建構筑物。綜合樓、主變壓器土建部分、無功補償裝置土建部分、10KV箱變土建部分、地埋式污水處理裝置及調(diào)節(jié)池、消防泵房及消防水池、事故油池、生活給水機組、避雷針、110KV出線龍門架基礎及上述范圍內(nèi)的設備基礎、電纜溝道、溝道、地下設施、基礎處理、硬化地坪、所有建（構）筑物工作平臺及欄桿、室內(nèi)外照明燈具采購及安裝、通風設備安裝、站區(qū)室內(nèi)外給排水及消防管道和安裝等。工期、質(zhì)量及其它要求工期要求：本標工程擬定于2022年9月1日開工，于2023年1月3日竣工，日歷工期122天，滿足安裝及受電進度要求。質(zhì)量要求：1.本工程質(zhì)量標準全面執(zhí)行國家和行業(yè)頒布的有關規(guī)范、標準，使本工程范圍內(nèi)的建筑、安裝、調(diào)試項目的合格率達到100%。2.滿足《風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》（NB-T31022/2012）要求。3.滿足中國大唐集團公司精品工程管理辦法要求。本標工程質(zhì)量應達到《基建工程管理標準》要求，符合國家相關工程驗評標準。爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。保修要求：執(zhí)行國務院《建設工程質(zhì)量管理條例》（2000年1月30日）的相關規(guī)定及大唐集團相關規(guī)定。各單項工程概況主要結構形式(1)綜合樓部分平面面積961m2(軸線面積)，計有：a）現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。b）屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。c）現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎。d）地下溝道及下水道。4.2站內(nèi)建（構）筑物計有：a）主變基礎1座b）10KV箱變1座c）地埋式污水處理裝置及調(diào)節(jié)池1座d）事故油池1座e)生活給水機組（含取水井內(nèi)深井泵安裝）1座f）污水調(diào)節(jié)水池1座g）污水處理裝置1座h）消防泵房及水池1座i）避雷針2座j)動態(tài)無功補償裝置1座k)110KV出線龍門架基礎2座4.3.其他本標范圍內(nèi)的所有建(構)筑物的鋼構件的油漆、上下水(室內(nèi)至室外主管段)、室內(nèi)外照明（不含燈具）、工作平臺及欄桿、草皮植被等。廠房內(nèi)外所有外露鋼構件（埋鐵除外）均采用熱噴鋅防腐。4.4.主要建筑裝飾綜合樓建筑裝修：（1）地面：配電室、接地變室、GIS室地面采用自流平環(huán)氧砂漿；蓄電池室地面采用耐酸地磚；二次設備室，主控室地面采用防靜電活動地板；陽臺、廚房、餐廳、衛(wèi)生間地面采用有防水層防滑地磚；其余房間地面均為為防滑地板磚。（2）內(nèi)墻面：廚房及衛(wèi)生間貼普通瓷磚，其余房間均刷內(nèi)墻漆（白色乳膠漆）。（3）頂棚：廚房及衛(wèi)生間頂棚采用輕鋼龍骨鋁板吊頂，門廳、走廊、中控室頂棚采用輕鋼龍骨防水石膏板吊頂，其他房間刷內(nèi)墻漆。（4）門窗：除鋼質(zhì)防火門及卷閘外，其余均為防盜門；窗戶均采用90系列鋁合金型材，普通中空玻璃。（5）外裝修：建筑外墻采用淺色外墻面磚，局部使用灰色通體磚；屋面采用平屋頂，敷設卷材防水；室外踏步選用花崗巖鋪地；欄桿為不銹鋼材質(zhì)。（6）主控室、會議室、門廳精裝修：按照50萬費用預估計入報價。（7）圍墻大門：大門采用電動門，大門兩側圍墻采用花崗石，做XX新能源標識。施工環(huán)境及特點施工場地本工程施工場地已平整。6.2施工道路本風電場距XX縣公路里程約45.0km。XX縣交通便利，縣境內(nèi)有S221省道、S319省道等交通干線連通周邊縣市。縣道、鄉(xiāng)道成網(wǎng)狀覆蓋，公路四通八達。6.3施工用水施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水考慮打井取水和引接山泉水相結合的方式。6.4施工用電本工程施工用電由施工承包商自備柴油發(fā)電機供電。6.5地材供應工程區(qū)及附近缺乏工程所需的天然砂礫料。砂料、粗骨料均可從XX縣購買。因就近無商品砼供應，工地需自設混凝土攪拌站。7、工程特點7.1工作項目多、施工面廣、組織難度大：本標單位工程較多，施工點多、面廣，且地下建、構筑物多，故施工組織工作量及難度均較大。7.2質(zhì)量要求高：本標工程質(zhì)量應達到大唐集團公司《基建工程管理標準》要求，滿足中國大唐集團公司精品工程管理辦法要求；符合國家相關工程驗評標準。因此對現(xiàn)場施工質(zhì)量管理及施工工藝的選擇均提出了更高的要求。7.3工期緊：本工程要求的工期較緊（要求工期184日歷天，我司承諾工期122日歷日），必須精心組織、科學管理，資源配置充足，進行平行流水施工方能確保工期控制點實現(xiàn)。7.4特殊關鍵工序：特殊地質(zhì)條件的基礎施工、地下鋼筋砼結構抗?jié)B施工、石方爆破施工、預埋件施工，科技含量較高，是本工程的關鍵、特殊工序，施工重點策劃并加強過程控制。7.5特殊的地理環(huán)境及施工條件：施工用水需打井與山泉水相結合，施工道路遠、材料運輸距離較長、地方關系協(xié)調(diào)難度較大，作業(yè)面專業(yè)多，點多面廣，作業(yè)面單位工程作業(yè)量少，各專業(yè)工種均有涵蓋、單項作業(yè)時間短，項目有精裝修部分，對裝修要求高。三、施工組織與部署施工組織管理機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理關鍵崗位人員項目技術負責人關鍵崗位人員項目技術負責人安全員資料員綜合辦公室材料員施工員安全員資料員綜合辦公室材料員施工員各施工班組各施工班組2.1各科室職能2.1.1項目經(jīng)理職責(1)負責在工程項目經(jīng)理部貫徹落實企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針、目標和管理體系有關要求，對項目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量和安全生產(chǎn)、文明施工負全面責任，確保企業(yè)管理體系的運行在項目得到落實。(2)負責項目部人力資源、基礎設施、工作環(huán)境等資源的配置，確保資源滿足施工需要。(3)負責組織編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設計及環(huán)境和職業(yè)健康管理方案。(4)負責擬訂項目質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目標。(5)負責項目班子的管理體系過程（要素）職能分配，并對履行職責情況進行督促檢查。(6)負責項目員工的培訓工作，提高項目全體員工從事質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全活動的能力和意識，滿足顧客和相關方要求。2.1.2項目技術負責人職責(1)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關法規(guī)、技術標準、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)各項技術管理制度。(2)熟悉施工圖紙，負責編制單位工程施工組織設計和項目質(zhì)量計劃并組織實施。(3)負責項目經(jīng)理部新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用。(4)定期召開質(zhì)量例會，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，及時召開分析會，提出預防和糾正措施。(5)負責組織單位工程的技術交底和圖紙會審，負責審批特殊和關鍵工序作業(yè)指導書，并指導特殊和關鍵工序的施工和過程監(jiān)控，督促檢查技術質(zhì)安科作好監(jiān)控記錄，處理施工中的技術問題。2.1.3安全員：負責工程項目施工技術、方法、標準、規(guī)范實施指導、施工圖設計、編制施工作業(yè)技術指導書，計量器具的鑒定等技術管理工作。負責質(zhì)量、安全、文明施工等全面工作。2.1.4材料員：向物資部門填寫材料申請單；按施工場地規(guī)劃平面圖堆施工部署施工組織程序及安排3.1.1施工區(qū)域劃分整個土建工程工作面大、單項工程多，為便于施工管理分為三個施工區(qū)域，一施工區(qū)為：中控樓、動態(tài)無功補償裝置（室）、消防泵房及門衛(wèi)室等建筑；二施工區(qū)為上述建筑內(nèi)及室外的設備基礎、溝、池及附屬設施。三施工區(qū)為護坡、圍墻、道路、排水溝等工程。各區(qū)域既統(tǒng)一歸項目部協(xié)調(diào)，又相對獨立職責明確，從而確保各系統(tǒng)工程均能滿足業(yè)主和監(jiān)理單位的要求。為方便施工，每個施工區(qū)分別組織平行和流水施工。3.1.2專業(yè)施工任務分工為了確保工程質(zhì)量、安全等各方面的要求，土建施工采用專業(yè)施工隊進行施工，具體分工如下：模板專業(yè)施工隊：負責所在工程的腳手架、模板支設及拆除。鋼筋專業(yè)施工隊：負責所有的鋼筋制作，及安裝泥作專業(yè)施工隊：負責所有工程的砼澆筑、砌體及抹灰施工。裝飾專業(yè)施工隊：負責本工程建、構筑物的內(nèi)外裝飾。水電安裝專業(yè)施工隊：負責本工程建、構筑物的水、電安裝工程的施工。防水專業(yè)施工隊：負責本工程的防水施工。精裝修施工隊：負責本工程中控樓的精裝修土石方、金屬結構加工、水電安裝、裝飾及防水由公司相應專業(yè)施工公司組織施工，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。泥作、木作、鋼筋施工隊（班組）、混凝土澆搗由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理的專業(yè)隊為各施工區(qū)服務。施工準備工作3.2.1施工組織準備(1)按施工組織機構要求，迅速成立“工程項目經(jīng)理部”，主要領導和項目部主要管理人員全部到位，全面開展各項工作。(2)投入先進精良的機械設備，并按需要及時組織進場。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工平面圖進行臨時設施搭建。協(xié)助指揮部做好臨建生產(chǎn)、生活設施的用電申請。作好施工用水及生產(chǎn)用水的準備工作。(4)與當?shù)亟煌ú块T進行聯(lián)系，做好施工期間交通組織協(xié)調(diào)前期準備工作，確保施工期間交通暢通。(5)與建設單位辦理好坐標控制點和水準點的移交工作，建立坐標水準控制網(wǎng)，做好定位測量放線工作。(6)積極與業(yè)主、設計、監(jiān)理、地方政府及其它施工單位取得聯(lián)系，理順各種關系，使工程開工后順利進行。(7)做好工程材料及施工設備的準備工作，按工程進度要求分批組織進場。(8)熟悉施工圖紙，編制工程施工組織設計和施工作業(yè)方案及相關特殊工序施工作業(yè)指導書，進行圖紙會審，制定工程Ⅱ級施工網(wǎng)絡計劃和周施工作業(yè)計劃。(9)嚴格按照質(zhì)量體系質(zhì)量標準要求，編制本工程項目質(zhì)保手冊，確保工程質(zhì)量管理行為制度化、規(guī)范化、標準化，確保工程質(zhì)量。(10)積極與業(yè)主和監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)理順與當?shù)卮?、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、市政府的關系，辦理有關手續(xù)，清除任何人為障礙，保證工程順利進行。3.2.2施工技術準備(1)作好調(diào)查工作為了順利組織施工和編制切實可行的施工組織設計，針對以下內(nèi)容作出調(diào)查：a.水文地質(zhì)情況的調(diào)查：施工前必須詳細掌握地質(zhì)、地形情況，以便于采取有效的排水及地基處理的措施。b.周邊情況的調(diào)查：為了確保本工程施工的順利進行，應對施工現(xiàn)場及其周圍的環(huán)境調(diào)查，以便在施工前采取有效措施。(2)技術力量保障工程施工前，按施工布署中的組織機構及崗位設置，在我公司主管領導的主持下，盡快落實人員上崗。在準備工作期間，對上崗人員進行崗位培訓，熟悉有關圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設計，施工前做好設計圖紙、施工組織設計、施工安全生產(chǎn)等有關規(guī)范、技術交底工作。3.2.3材料準備施工材料對工程的施工質(zhì)量、施工進度影響較大，材料申請計劃及時擬出，并報材料供應部門及時備料。材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則，材料選擇時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。做好后勤保障工作，為工程的順利進行創(chuàng)造必要的條件。根據(jù)施工方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料、堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。3.2.4勞動力準備(1)建立組織機構確定組織機構應遵循的原則是：根據(jù)工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度來決定機構中各職能部門的設置，人員的配備應力求精干，以適應任務的需要。堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，使之便于指揮和管理，分工明確，責權清晰。(2)合理設置施工班組施工班組的建立應認真考慮專業(yè)和工種之間的合理配置，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織，并符合流水作業(yè)方式的要求，同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。(3)集結施工力量，組織勞動力進場進場后應對工人進行技術、安全操作規(guī)程以及消防、文明施工等方面的培訓教育。(4)施工組織設計、施工計劃和施工技術的交底開工之前，應將工程的設計內(nèi)容、施工組織設計、施工計劃和施工技術等要求，詳細向施工班組和工人進行交底，以保證工程能嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、施工技術規(guī)范、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。交底工作應按照管理系統(tǒng)自上而下逐級進行，交底的方式有書面、口頭和現(xiàn)場示范等形式。交底的內(nèi)容主要有：工程的施工進度計劃、月(旬)作業(yè)計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新技術、新工藝的實施方案和保證措施。(5)建立健全各項管理制度通常有以下內(nèi)容：技術質(zhì)量責任制度、工程技術檔案管理制度、施工圖紙學習與會審制度、技術交底制度、各部門及各級人員的崗位責任制、工程材料的檢查驗收制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、安全操作制度、機具使用保養(yǎng)制度等。3.2.5施工機具準備(1)根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃。(2)施工前對所有施工機械進行檢查和檢修，確保機械狀況良好。確保施工用的挖掘機、裝載機等設備按時進場，并檢查符合要求。(3)由本項目部內(nèi)部負責解決的施工機具，根據(jù)需用量計劃組織落實，確保按期供應。施工前認真做好進場機械設備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。(4)主要施工機具設備的選擇本工程進場運輸?shù)缆菲婆f、狹窄、險要，設備運進場困難，且工期緊，結合本工程結構特點，考慮采用小、快、精的設備，以滿足本工程施工的要求。a.本工程施工測量投入1臺全站儀、1臺普通經(jīng)緯儀作為工程定位放線和復核測量，采用1臺水準儀進行標高引測和標高測量。b.道路及土石方工程配備卡特（0.5m3）型挖掘機1臺，土石方運輸車輛2臺。c.二層、三層建筑配備SSD100物料提升機1臺，其它單層配備HZJ400型小型提升機解決垂直運輸問題。d.砼、砂漿設備：配備450攪拌機一臺，人力斗車15臺。e.設置鋼筋加工區(qū)及模板加工區(qū)，在加工區(qū)內(nèi)布置鋼筋及模板加工、維修設備。擬投入本工程的主要施工機械及以配備本工程的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備，在施工中根據(jù)實際情況適當進行調(diào)整和充實。施工管理目標我司一如既往秉著“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務宗旨，充分發(fā)揮我司技術力量雄厚，機械設備精良和電廠施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，精心組織，精心施工。工程質(zhì)量目標1.本工程質(zhì)量標準全面執(zhí)行國家和行業(yè)頒布的有關規(guī)范、標準，使本工程范圍內(nèi)的建筑、安裝、調(diào)試項目的合格率達到100%。2.滿足《風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》（NB-T31022/2012）要求。3.滿足中國大唐集團公司精品工程管理辦法要求。本工程建設的安全目標不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大機械設備損壞事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染和重大垮（坍）塌事故。其中，特別強調(diào)不發(fā)生“五個絕對不允許”事故（即絕對不能發(fā)生重大的責任事故；絕對不能發(fā)生重大的設備損壞和人員傷亡事故；絕對不能在重要的時間和重要地點發(fā)生事故；絕對不能發(fā)生有重大社會影響的事故；絕對不能發(fā)生由于燃料供應問題而影響安全生產(chǎn)的事故）。輕傷率控制在8‰及以下。施工進度目標按照Ⅰ、Ⅱ級網(wǎng)絡進度計劃要求實行工程進度目標總控制，本標工程擬定于2022年9月1日開工，于2023年1月3日竣工，計4個月共計日歷工期122天，滿足安裝進度及受電要求。文明施工目標維護周邊環(huán)境，控制施工噪聲，搞好消防治安，做好水土保持，確?，F(xiàn)場穩(wěn)定，推行施工現(xiàn)場標準化管理，確保達到“安全文明工地”標準。環(huán)境管理目標合理處置廢棄雜物，有效控制污染排放，節(jié)能降耗除塵降噪，實施現(xiàn)場綠色施工。安健環(huán)設施實現(xiàn)“三同時”，氣、水、聲、渣、塵達標排放。信息檔案管理目標工程技術資料完整率100%，與工程進度同步歸檔，做到書寫格式、表達內(nèi)容、分類歸檔標準化。工程技術資料管理應做到：記錄規(guī)范、審批嚴格，收集完整、分類清晰、裝禎精美、歸檔及時、保存可靠、查詢方便。新技術應用示范工程目標確保達到XX省建筑業(yè)新技術應用示范工程標準。工程資金管理目標嚴格執(zhí)行國家、地方政府有關法律、法規(guī)和公司財務制度。項目部設立專門銀行帳號，所有工程款存入本帳號，做到?？顚Ｓ?，決不拖欠民工工資。財務部門按月根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。施工協(xié)調(diào)與配合建立包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會議制度，建立項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會議制度，負責解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工程施工順利。5.1與業(yè)主單位協(xié)調(diào)配合遵守業(yè)主的各項管理制度，將業(yè)主對施工方的各項管理要求貫徹落實到全體員工。主要領導經(jīng)常保持與業(yè)主進行工作溝通，充分了解業(yè)主對工程建設的評價和需要，及時調(diào)整部署并采取有效措施予以滿足。虛心、誠懇接受業(yè)主對工程施工的全面檢查、監(jiān)督和指導，及時按業(yè)主要求提供有關工程施工的信息資料、報表。搞好環(huán)保，控制施工污染，與業(yè)主共同處理好周邊關系，抓好施工區(qū)綜合治理。按照甲方總進度計劃要求合理安排施工進度，通過各種形式的協(xié)調(diào)會議及時進行工期、質(zhì)量、安全、材料、場地等協(xié)調(diào)配合調(diào)整，以甲方總進度要求為原則，提出合理化建議及實際施工需要，作到積極主動、配合協(xié)調(diào)。5.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合尊重監(jiān)理工程師，誠懇接受監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督指導。配合監(jiān)理單位搞好施工階段的投資控制、質(zhì)量控制、進度控制、安全文明施工控制，搞好合同管理、信息管理及組織協(xié)調(diào)工作。施工“見證點”和“停止點”的工序，在施工之前24小時書面通知約定監(jiān)理工程師到現(xiàn)場見證和監(jiān)督?！百|(zhì)量控制點”的關鍵工序，自覺停止進行該點相應的工序施工。及時報送已完成工程實物量清單，使監(jiān)理隨時準確掌握資金的使用情況。5.3與設計單位的協(xié)調(diào)堅持按國家規(guī)范、規(guī)程及設計圖紙組織施工，尊重設計人員，虛心誠懇接受設計人員的指導和檢查。開工前充分熟悉圖紙、深入了解設計意圖，與設計等有關方共同搞好圖紙會審。5.4與當?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)a.施工人員應注意和當?shù)鼐用窀愫藐P系，不去附近村莊惹事生非，尊重當?shù)氐娘L俗習慣。b.積極搞好與當?shù)氐膮f(xié)調(diào)關系，安排專人經(jīng)常同當?shù)剜l(xiāng)鎮(zhèn)政府、村委會、村民小組和當?shù)嘏沙鏊?、社區(qū)等進行聯(lián)系和溝通，取得他們的支持。c.將當?shù)卮彘L吸納為協(xié)調(diào)員，全面協(xié)調(diào)處理項目部與當?shù)鼐用竦娜粘ｊP系及工作糾紛。d.與當?shù)卮迕窠灰讜r應公平交易，搞好群眾關系。5.5項目部內(nèi)部的協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)工作由工程管理部門負責。協(xié)調(diào)管理主要是從施工技術上、工程網(wǎng)絡接點關系變化的調(diào)整與展開，從現(xiàn)場采集各施工隊的具體施工信息與工程項目環(huán)境，從勞動力配備；施工機具；周轉材料、預埋件；工程進度施工技術等與之相關各工序之間的交叉節(jié)點按最早開工、最晚開工、最早完工、最遲完工的自由時差來進行平衡、協(xié)調(diào)滿足總時差，最終使工程按施工網(wǎng)絡的關鍵節(jié)點準點、有序、高效地開展。

四、主要施工技術方案和措施施工總體方案施工組織總體原則整個土建工程工作面大、單項工程多，為便于施工管理按照結構特點分為三個施工區(qū)域，一施工區(qū)為：中控樓、動態(tài)無功補償裝置（室）、消防泵房及門衛(wèi)室等建筑；二施工區(qū)為上述建筑內(nèi)及室外的設備基礎、溝、池及附屬設施。三施工區(qū)為護坡、圍墻、道路、排水溝等工程。各區(qū)域既統(tǒng)一歸項目部協(xié)調(diào)，又相對獨立職責明確，從而確保各系統(tǒng)工程均能滿足業(yè)主和監(jiān)理單位的要求。為方便施工，每個施工區(qū)分別組織平行和流水施工。施工組織程序1.2.1總體施工程序根據(jù)本工程建（構）筑物特點、施工難度、施工工期長短等因素及土建與設備安裝施工的密切關聯(lián)性，確定本工程施工按如下順序展開：首先實施場地平整、邊坡及場內(nèi)土石方、排水溝等工程，確保為后續(xù)土建工程創(chuàng)造條件。確保施工環(huán)境文明、安全。基礎施工完后，立即組織進行主體結構工程的施工。適時展開室外地下溝槽、設備基礎等一般淺埋結構的地下及地上結構施工。主體結構施工完后，立即組織裝飾和屋面工程及水電安裝工程的施工。區(qū)域道路、水電安裝及附屬工程等穿插在以上工程中施工。總之，遵循先深后淺，先大后小，先復雜后容易，設備安裝周期長的單位工程優(yōu)先的基本原則。1.2.2單體工程施工程序測量放線→基礎土方開挖→基礎施工→回填土→主體結構→屋面工程→裝飾裝修→交竣工。1.2.3基礎施工階段組織程序基礎施工遵循先深后淺的原則，即先施工較大結構的基礎，然后再施工各設備基礎及池、坑等，最后施工埋置較淺的溝道及小型設備基礎等，完工后立即回填基礎至所需地面標高。1.2.4主體施工階段組織程序基礎完工后，立即進行回填工作，展開上部混凝土結構施工，待混凝土強度達到要求后插入砌體工程，使其滿足主體施工需要。1.2.5裝修施工階段組織程序單位工程裝修施工按照由上至下，內(nèi)外同時的原則進行。內(nèi)裝飾按照內(nèi)抹灰、樓地面、門窗涂料等順序展開。1.2.6水電安裝工程施工組織程序水電安裝工程的預留、預埋工作隨土建主體結構施工穿插進行，安裝施工隨土建裝修施工階段進行，試運與調(diào)試隨土建竣工階段完成。主要分部分項工程總體施工方案1.3.1基坑開挖本工程各類基礎開挖采用挖掘機放坡開挖，按1：0.75放坡。采用整體基坑開挖的方法。基礎開挖應遵循先深后淺的原則，開挖機械為反鏟挖掘機，采用自卸汽車將土方轉運至棄土區(qū)。1.3.2基礎工程埋地池類工程混凝土需做抗?jié)B處理，需嚴格控制配合比及外加劑的種類和數(shù)量。其他基礎施工應遵循先深后淺的原則進行施工，合理留設施工縫。1.3.3模板體系采用普通竹膠板模板及高強覆塑竹膠板，池壁模板配合采用對拉螺桿緊固，φ48×3.5mm扣件式鋼管腳手架作為支撐體系，以保證表面達到質(zhì)量標準。1.3.4鋼筋工程鋼筋在工地鋼筋加工區(qū)由專業(yè)班組統(tǒng)一加工，運到現(xiàn)場作業(yè)點后由現(xiàn)場專業(yè)隊綁扎。鋼筋接頭鋼筋直徑≥20mm采用“鋼筋直螺紋接頭”工藝；鋼筋直徑<20mm采用閃光對焊，豎向接頭采用“電渣壓力焊接頭”，水平鋼筋采用電焊接頭或綁扎接頭。1.3.5混凝土工程本工程采用自攪拌混凝土，采用1臺HBT80混凝土泵車泵送混凝土，該機械可同時滿足攪拌及砼輸送入模的要求，確保滿足進度及質(zhì)量要求。1.3.6鋼結構制安因現(xiàn)場條件所限，避雷針鋼構件等在外委托加工，運至現(xiàn)場由專業(yè)人員進行安裝。鐵件等小件在現(xiàn)場加工。1.3.7裝飾裝修：由相應專業(yè)隊伍進行施工，先做樣板間（塊），再大面積施工。1.3.8交叉施工方案堅持先深后淺的原則同步組織各區(qū)得施工，土方開挖后，應按平行流水施工，確保交安工期為原則，零米以下結構一次施工到位，避免多次開挖，盡量縮短地下工程的施工工期。工程施工時，由于工作面相互交叉，要保證施工進度和施工安全，各方應做好各自的工作，互相支持，互相配合鋼筋砼地下結構施工本工程事故油池和消防水池屬于此類結構。2.2.1模板工程模板用材：模板采用12厚竹膠板，60×80杉木枋，φ48×3.5扣結式鋼管。模板穿墻板施工螺桿均采用φ14組合式對拉止水螺桿套件，可有效防止墻板滲水，該螺桿外露部分可直接取出，不用鑿混凝土表面、切割施工螺桿，使清水砼墻面整潔、美觀。(1)底板模板工程混凝土墊層施工時，測設好墊層表面標高并用竹釬2m×2m布設控制?；炷翂|層按設計要求的強度等級、厚度用平板振搗器振實，木抹子抹平，混凝土澆搗應從一端向另一端推進，待其達到一定強度，用墨線彈測出坑壁及其他主軸線。底板側模及坑壁引模采用12mm厚竹膠板和60×80mm的木枋散拼散裝；模板支撐采用φ48×3.5鋼管＠600。(2)墻板模板工程模板安裝的順序為：先安裝梁底模，梁側模，板模，柱模柱板模板安裝是保證工程質(zhì)量的重點。竹膠板模板按設計要求的坑體平面尺寸進行放樣制模。柱模板采用鋼管，鋼管拉桿采用φ12組合式對拉螺桿，外上雙蝴蝶扣進行模板固定，雙向間距≤600mm。竹膠板上的垂直壓枋采用60×80mm的木枋，間距按每200mm一道用鐵釘，拆模后可拆除外拉桿和頂帽，并將留下的凹槽用防水砂漿補平封堵密實，防止池壁柱板滲漏水。(3)頂板模板工程頂梁板模板利用壁模板周轉使用，其模板接縫須嚴密，并用膠帶紙粘貼。梁底模采用12mm厚竹膠板用6×8cm杉木枋配制，梁側模采用竹膠板，木枋斜撐，先安好一邊側模，待鋼筋綁扎好后，再安裝另一邊側模。板底模用竹膠板下鋪6×8cm杉木枋，支承間距≤300mm。梁板支模架均采用鋼管及配套扣件搭設，梁支模立桿縱橫間距均不大于500mm，橫桿步距，第一步為1.8m，第二步以上不大于1m，縱、橫向設剪刀撐，受力橫桿必須加雙緊扣件，立桿下墊設硬質(zhì)墊木。(4)水平施工縫的留置：地坑及地下砼通廊底板與墻板交接處的施工縫設在距底板面以上450mm，在施工縫處埋鋼板止水帶，當進行上部墻壁施工時，為使接縫嚴密，澆筑前對縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，平澆一道同砼強度的水泥砂漿20厚，隨即澆筑上部混凝土。(5)模板檢測：墻板模板中心線及垂直度采用拉通線、吊垂球方法檢測；模板面標高用水準儀校檢；澆搗混凝土時用水準儀跟蹤檢查。模板及其支撐必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。構件截面尺寸、軸線位置、垂直度、地坑面標高、平整度、預留預埋等偏差值均嚴格控制在規(guī)范規(guī)定規(guī)范之內(nèi)。(6)模板拆除模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)范規(guī)定，地坑壁側模拆除在混凝土表面和棱角不因模板拆除而損壞時即可進行，地坑頂梁板模板待砼強度達到設計強度75％方可拆除底模板。所拆除的模板、鋼管、扣件應及時整理、碼堆。2.2.2鋼筋綁扎(1)鋼筋加工順序：底板鋼筋→墻板鋼筋→頂板及梁鋼筋。(2)所有鋼材必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證并注明進場批量。加工前，所有鋼筋必須按施工驗收規(guī)范規(guī)定的規(guī)格、爐號、噸位現(xiàn)場抽樣進行力學性能檢測試驗。經(jīng)試驗確認合格后，方能進行加工。鋼筋采用機械在現(xiàn)場鋼筋車間加工成型，半成品應掛牌標識，根據(jù)施工部位的不同分另堆放備用。(3)底板鋼筋施工：為確保鋼筋間距均勻，鋼筋綁扎前在混凝土墊層、模板上劃線，綁扎時按線逐根進行。鋼筋綁扎時先擺最低層鋼筋，然后依次向上擺，施工時特別注意縱橫向鋼筋綁扎上、下位置，底板雙層鋼筋之間加設φ16鋼筋焊成馬凳筋固定，馬凳筋放在上下層鋼筋之間，以保證上下層鋼筋位置準確（支撐筋每平方米設置一個），為防止水沿馬凳滲入混凝土結構，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。鋼筋接頭采用焊接接頭，焊接長度10d。底板筋施工完后，將坑壁立筋鋼筋綁扎好，自檢準確無誤后，通知監(jiān)理、建設、質(zhì)監(jiān)、設計等部門進行驗筋，合格后方可進行砼澆筑。(4)柱鋼筋施工：柱鋼筋按設計圖紙及施工規(guī)范要求綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋而影響。鋼筋綁扎后設專人進行護筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋在澆筑時變形、移位，及時整改。(5)鋼筋綁扎前，在坑壁內(nèi)側搭設好支架，該操作架主要作用有二：一是便于操作人員在綁扎鋼筋時的操作；二是便于鋼筋固定，以保證鋼筋的垂直度和兩層鋼筋網(wǎng)之間的距離。立筋應垂直與箍筋綁扎牢固，不得扭曲變形。(6)鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，及時搭設好操作平臺和運輸?shù)溃拥装迨┕r擬采用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。2.2.3混凝土工程(1)砼澆筑前，必須自檢合格，然后會同監(jiān)理、業(yè)主、設計等單位及有關部門對模板、鋼筋、預埋鐵件進行詳細檢查，檢查無誤后，會簽隱蔽工程記錄。(2)砼水平和垂直運輸采用人力斗車送至各澆搗點。柱壁用插入式振動器搗固，并輔以外掛附著式振動器，確保坑壁清水砼墻面光潔、密實；底板以插入式振動器為主，輔以平板式振動器振實。(3)混凝土澆灌澆搗混凝土前，應復核模板標高、幾何尺寸是否符合設計要求，檢查鐵件、套管等預留預埋是否到位，并與安裝單位進行工序交接，以防造成遺漏。與此同時，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。池體為防水砼構件，混凝土澆筑必須連續(xù)進行不留施工縫。砼澆搗時應根據(jù)澆筑速度控制好每次澆筑寬度，避免出現(xiàn)混凝土結合冷縫。地坑壁混凝土采用插入式振動器搗固，并輔以外掛附著式振動器，確保池壁混凝土墻面光潔、密實；底板以插入式振動器為主，輔以平板式振動器振實。當澆筑高度大于2m時，采用溜管下料，以防石子堆積，形成離析現(xiàn)象，影響混凝土質(zhì)量，在有預埋管道處及預埋件較多或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土進行澆筑，以保證質(zhì)量。澆筑砼時要特別注意施工縫鋼板止水帶部位，嚴格按要求振搗密實。(4)底板砼澆搗前，先對鋼筋、預埋件進行檢查，辦好隱蔽驗收手續(xù)。地坑底板砼應一次澆搗不留施工縫。砼澆搗根據(jù)底板寬度分組搗固，每組負責一定寬度。為防止底板砼的施工縫出現(xiàn)，澆搗順序從一段向另一端推進。鋼板止水帶處，先澆搗、振實止水帶下部砼，使止水帶處于水平位置，再澆止水帶上部砼。施工縫鋼板止水片處，應使止水片位于地坑壁厚度正中，施工縫應處于同一標高面。底板砼采用“分層定點、一個坡度、薄層澆搗、循環(huán)推進、一次到頂”的澆筑方法。施工時，砼送至澆灌點后，先用插入工振動器對砼進行振搗，插入點按梅花形布置，間距為350mm左右，快插慢抽。插入式振動器振搗完后，再用平板振動器振搗，以確保砼振搗密實。前后砼間隔時間控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。底板砼澆搗隨澆搗隨抹平，初凝后即蓋草袋養(yǎng)護和連續(xù)澆水養(yǎng)護，以防出現(xiàn)裂紋。同一施工段內(nèi)砼應一次澆搗完成，中途不得留設施工縫?；炷翝仓r，應留設28天強度試塊，養(yǎng)護時間不少于28天。(5)池壁砼采用“斜面分層、整體推進、交圈匯合”澆搗方法。混凝土澆搗從地坑壁中間區(qū)段開始，組織二個搗固組，分層澆搗，每層混凝土高度為500～600mm，混凝土布料必須均勻，嚴禁在一處下料，振動器每插一點應掌握好振搗時間，振搗時使混凝土表面泛出灰漿為準，應嚴防過振和漏振。墻板砼澆搗中途不得留設施工縫，嚴格控制混凝土自混凝土攪拌車卸出至澆搗完畢的時間間隙，對自由傾落高度大于3m的混凝土采用串筒下料，以防混凝土產(chǎn)生離析。對于預埋管道及預埋件處，砼澆搗時必須仔細振搗，并將插入式振動器緩慢插入管道下部，以確保管道、預埋件四周砼密實，同時應注意確保管道、預埋件不因砼的振搗而產(chǎn)生位移。地坑頂板參照底板砼澆筑方向施工。砼必須連續(xù)澆搗一次完畢，不得留設施工縫?；炷琉B(yǎng)護采用濕水自然養(yǎng)護15天，為確保砼防水效果，在15天養(yǎng)護期內(nèi)必須保證混凝土表面濕潤，底板、墻板、頂板用草包覆蓋，做好養(yǎng)護。(6)混凝土施工必須保證幾何尺寸準確，內(nèi)實外光，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面。在振搗過程中出現(xiàn)走模鼓肚和嚴重漏漿的情況，必須立即停止施工，由項目工程師提出補救和整改措施，在能夠保證質(zhì)量的前提下，方可繼續(xù)施工。混凝土試塊（包括抗?jié)B試塊）要按時按規(guī)定留取，并與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。2.2.4防水混凝土施工要點池體施工最關鍵就是防滲漏，根據(jù)我公司多年在此類工程的施工方面的實踐經(jīng)驗，必須作好如下幾點：(1)模板平整、拼縫嚴密不漏漿，有足夠的剛度、強度，支撐模板的腳手架牢固穩(wěn)定，能承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，穿過防水混凝土固定模板的螺栓，采用組合對拉螺桿，中間加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑10cm，每根不少于1環(huán)。(2)鋼筋混凝土墻上不得留架眼，預留套管按設計要求加焊止水環(huán)，所有埋件在支模時埋入，嚴禁自防水混凝土構件在混凝土澆搗后鑿打。(3)在密集管群穿過處和鋼筋稠密處，澆搗砼困難時，采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土振搗密實。振點均勻，嚴禁蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。(4)防水混凝土養(yǎng)護：防水混凝土養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當混凝土進入終凝（澆筑后約4-6h，緩凝時間可達8h）即應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。(5)采用高性能低水灰比的混凝土配合比。2.2.5施工縫的留設及處理施工縫是砼構件中比較薄弱的地方之一，如留設不當對結構將造成不利影響；如處理不好就會使此處砼不密實，出現(xiàn)印痕，甚至會出現(xiàn)裂縫。特別是池壁，如施工縫處理不好，就會使砼不密實，出現(xiàn)滲漏。因此對砼施工縫要精心處理、精心施工。水平施工縫設在距池底板面以上450mm，施工縫處設鋼板止水帶，底板與墻板混凝土應分別一次澆筑完畢，當進行上部墻壁施工時，為使接縫嚴密，澆筑砼前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿，同時應將止水鋼板安放固定，隨即澆筑上部混凝土。2.2.6土方回填采用開挖出的較好土方回填，按先深后淺的原則進行。夯壓設備：根據(jù)基坑（槽）具體情況采用振動打夯機。施工要點：回填施工應在基坑（槽）內(nèi)無積水的狀態(tài)下進行，同時所有雜物需清理干凈，回填用土由自卸汽車自取土點轉運至待填基坑附近，再人力按規(guī)程要求分層鋪土（每層厚300-500），采用振動打夯機夯實。按規(guī)定要求取樣檢驗填土的壓密實度。2.2.7安全注意事項基礎施工過程中安排專人巡視值班，嚴密監(jiān)視基坑動態(tài)情況，發(fā)生異常采取有效措施處置?；禹毞旨壏牌麻_挖，采取相應的護坡措施，加強基坑排水，防止積水浸泡基坑引起邊坡坍塌；同時一旦開挖至設計標高，應立即組織驗槽，突擊完成基礎施工并及時回填。地下結構防水砼工程2.3.1有防水要求的地下混凝土：全部采用結構自防水技術，采用外加劑防水泵送砼。為此，在混凝土中摻加粉煤灰及高效復合型防水劑，該外加劑具有減水、緩凝、微膨脹性能，制成緩凝型補償收縮砼，可降低混凝土水灰比，使混凝土結構均勻密實，同時摻加抗裂防滲聚丙烯纖維，以確保結構的自防水性能。2.3.2材料：低堿礦渣水泥、中粗砂、1-3cm潔凈石子、二級粉煤灰、復合型泵送劑、抗裂防滲聚丙烯纖維。施工前全部按規(guī)定送檢，配合比應現(xiàn)場取樣經(jīng)試配后開出，施工中嚴格計量配制。BW膨脹橡膠條止水縫BW膨脹橡膠條止水縫(a)清理施工縫；(b)粘貼BW膨脹橡膠止水條；(c)澆筑上部防水混凝土；1鋼筋；2已澆筑混凝土；3BW膨脹橡膠止水條；4后澆混凝土對底板和墻板間的水平施工縫采用沿全長設置BW止水條措施（如右圖示），垂直施工縫按設計或規(guī)范要求設橡膠止水帶或鋼板止水帶，并做凸縫。橡膠止水帶埋設時全部采用專用固定夾固定在結構主筋上，凡有止水帶的地方，混凝土振搗時，應特別小心，振動棒不要直接碰觸止水帶，以免損壞，應緩慢均勻地振搗密實。1池壁；2止水環(huán)；31池壁；2止水環(huán)；3管道；4焊縫5預埋套管；6封口鋼板；7防水密封材料穿池壁套管止水環(huán)做法示意1預埋螺栓；2焊縫；3止水鋼板4防水混凝土結構預埋件防水處理示意2.3.5預埋埋件的防水做法用加焊止水鋼板的方法，既簡單又可獲得一定防水效果。施工時，注意將埋件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實，保證質(zhì)量。（如右圖）2.3.6池壁穿墻管的處理穿墻管道防水處理（如右圖）：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿管時，先將管道穿過預埋套管，并將范圍找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密。2.3.7施工要點：做好基坑排水工作，嚴防地下水進入基坑造成積水，影響砼正常硬化；固定模板的穿墻螺桿必須在中部留設止水片；澆注高度超高1.5m時設串筒下料，并在模板中部位置開設澆搗口；采用機械插入式振動器（平板使用平板式振動器）振搗密實，注意特殊部位的振搗，如伸縮縫處、轉角處、鋼筋密集處、大型埋件處等；砼澆灌完畢后應視氣候狀況及時分別采用澆水或覆蓋草包進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d；防水砼澆搗后嚴禁打洞，所有予埋件及予留孔都必須事先埋設準確；防水砼工程的地下結構部分，拆模后應及時回填，以利于砼后期強度的增長及獲得預期的抗?jié)B性能。2.3.8砂漿涂抹防水地下結構的池、槽、溝有砂漿粉飾層時應采用相應防水防滲措施，拌和砂漿所用水泥采用低堿礦渣水泥，同時在砂漿中摻抗裂防滲聚丙烯纖維。砂漿涂抹按分層法進行施工。設備孔洞的予留及予埋件施工措施本工程的予留、預埋件眾多繁雜，施工精度直接關系到設備能否順利安裝。為此特派一名專職施工技術員負責予留、預埋件施工管理工作，確保予預、預埋件施工符合設計要求，不漏埋（留），不錯埋（留）。2.4.1予埋件施工加工預埋件采用車間集中加工，分類編號，統(tǒng)一管理。平面埋件視其大小在鋼板上鉆φ6～φ8孔固定埋設位置，尺寸較大的并位于構件砼澆筑頂面的埋件，可在埋件中部開設直徑約30-40mm的排氣孔，但受拉預埋件不宜開排氣孔。予埋件加工后入庫前，由專檢人員嚴格檢查加工質(zhì)量，認可者標注“已檢”或“合格”標示，無上述標記的埋件不準使用。

預埋平面埋件隨混凝土施工進程直接埋設，大型埋件用設置鋼性硬支撐的方法與相應骨架焊牢固定。側向埋件用鐵釘釘或M6螺栓固定于模板上，較大尺寸埋件(大于200x200)應與相鄰骨架焊牢，注意保證混凝土澆完后埋件正常外露。埋件示意圖如下：2.4.2予留孔洞施工予留孔洞一般采用專門的樣板盒或框固定于模板、砌體及相應支架上，待孔洞周圍結構強度達到要求后，拆除樣板盒或框。為確保樣板盒或框受力不變形和移位，制作的樣板盒或框必須堅固，且其埋設應牢靠穩(wěn)定。設備基礎螺栓孔預留示意圖如下：2.4.3積極配合安裝施工需土建配合的工作（如補開孔、埋鐵等），為安裝施工創(chuàng)造條件，對于補加埋鐵，承受荷載較小、且為靜荷載的，應采用膨脹螺栓固定；對于承受荷載較大或為動荷載的，采用化學膠植筋固定。特殊氣候條件的施工措施2.6.1雨天施工措施施工準備(1)在生產(chǎn)及生活臨建設置時必須考慮雨天的影響。模板加工場、攪拌場以及鋼筋加工場必須用石子鋪墊，并搭設必要的棚庫以確保設備及人員能在雨天照常施工。(2)場內(nèi)道路永臨結合，在正式道路的路基上施工至穩(wěn)定層，作為施工道路，確保雨天車輛能正常行使。(3)對排水管溝進行清理、維修，確保排水暢通，同時加強同氣象部門聯(lián)系，及時取得氣象資料。(4)對雨天施工所需的施工料具應準備充分，砂石、水泥等材料應考慮雨季的影響，水泥應有防潮措施。(5)雨天施工，各級管理人員應思想上重視，特別應對雨天施工安全，如防塌方、防雷電、防漏電及防風災，應有詳盡的防范措施，以保證雨季施工安全。(6)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)排水系統(tǒng)必須按施工組織總設計的要求進行布置，并處于完好狀態(tài)，達到排水暢通。(7)雨季到來之前，應對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及公用設施的建筑、排水系統(tǒng)、道路進行全面認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。(8)雨季到來之前，應對生產(chǎn)、生活區(qū)的供電線路、配電裝置、用電設備、通訊設備及線路安排一次全面檢查、維修；完善防雷接地設施，以保證雨季施工的供電和通訊正常。(9)對于起重機械，在雨季到來之前，應進行全面的檢查和維護?；炷凉こ?1)模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。(2)遇到大雨應停止?jié)仓炷?，已澆部位應加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應根據(jù)結構情況和可能多考慮幾道施工縫的留設位置。(3)雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水率的測定，及時調(diào)整用水量。(4)大面積混凝土施工前，要了解2-3天的天氣預報，盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場準備好大量防雨材料，以防澆混凝土突然遇雨進行覆蓋。(5)模板支撐下回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。雨期施工的機械防雨和防雷設施所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌漏雨。機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機動電閘的漏電保護裝置要可靠。2.6.2冬季施工措施凡室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃和最低溫度低于-3℃時，應采用冬季施工措施。(1)冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接時，應有擋風措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。(2)負溫閃光對焊適宜采用閃光-預熱-閃光焊，負溫閃光對焊，鋼筋調(diào)節(jié)伸長度應增加10～20%，變壓器級數(shù)應降低1～2級，預熱時接觸壓力應適當提高。(3)冬季施工的混凝土，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5MPa，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并根據(jù)配合比加入一定量的早強劑和防凍劑，加速砼的硬化，使其早些達到臨界強度。(4)為了減少凍害，應將配合比中用水量降低到最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。(5)混凝土骨料必須清潔，砂、石中不得含有冰雪和凍塊。優(yōu)先采用加熱水方法拌制，拌制時間比常溫延長50%，砼澆搗前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(6)拌制摻入外加劑的混凝土時，攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃。(7)砼澆搗完后，立即鋪塑料膜或蓋草袋保溫，防止砼被凍壞。(8)模板工程:冬施澆筑混凝土前，認真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。(9)砌體砌筑前，應清除磚表面污物、冰霜等，遭水浸凍后不得使用。拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊，石灰膏防止受凍。在0℃以下砌筑時，磚、砌塊不得澆水濕潤，但適當加大砂漿的稠度。磚砌體應采用一順一丁組砌方法。每天收工前，將垂直灰縫填滿，面層不得鋪灰，同時用塑料薄膜加草袋覆蓋。(10)其他措施對于暴露的施工水管、閥門等，作好保溫維護工作，施工用的膠管，每日收工前，將管內(nèi)水倒凈，以防止凍結。各種冬期施工期間的材料、工具提前準備齊全。為了掌握氣溫和砂漿溫度，設專人定時負責測量溫度，并做好施工記錄：每日最高溫度、最低溫度；水的加熱溫度；混凝土及砂漿的出罐、使用等各階段的溫度。做好外加劑的管理工作：為了加強冬期施工化學外加劑的管理，材料部門要設專人負責，建立領導負責制度，各種外加劑不得混用。土建與安裝交叉作業(yè)施工措施(1)土建在施工基礎、地坪、樓面、封閉等時提前與安裝單位聯(lián)系，請安裝單位及時埋設好設備預鐵件及埋管等。(2)屬建筑、安裝重點交叉區(qū)，請甲方協(xié)調(diào)好，施工道路及各自的工作面，同時，請安裝單位注意成品保護。(3)設備基礎施工時請安裝單位及時配合驗收地腳螺栓等。(4)凡安裝單位設備大件進入建筑結構內(nèi)影響土建施工時，應事先提出，共同協(xié)商安排雙方施工。設備埋件、孔洞以及安裝設備用的施工埋件、留孔的留設應事先和設計單位聯(lián)系，在土建施工前出具通知單，避免事后打洞。(5)建安雙方對已完工的建筑物均應做好日常維護工作，需利用已施工完的結構物作吊裝纜風或垂直運輸需土建配合的地方，事先均應提請設計驗算同意，方可利用。道路運輸安全專項措施升壓站位于風電場中部，且靠近風電場西北和西部風機最密集區(qū)域，海拔1100m—1400m左右。站址為一山脊鞍部坡地，從山底至施工現(xiàn)場設有簡易碎石道路，道路破舊、狹窄，環(huán)山而上，地勢險要。因此對于各類材料及設備的運輸提出極高的安全要求。為確保各類施工車輛和設備運輸安全，工程順利實施，特制訂以下安全措施：2.8.1對駕駛員的安全管理駕駛員是道路交通行為的主體，駕駛員的思想觀念影響著駕駛員的交通行為，從而影響著交通安全事故的數(shù)量。由于駕駛員的安全意識薄弱，在行使中過于自信，不能小心開車，疏忽大意造成意外傷害，疲勞駕駛、酒后駕駛、超速超載等違法交通行為造成的事故發(fā)生率占總事故的百分之九十。即使在道路交通狀況都良好的情況下，也依然會有交通事故現(xiàn)象發(fā)生，這說明駕駛員的安全意識對交通事故起著決定性作用，只有具備安全意識，才能正確引導交通行為。針對本工程道路運輸?shù)奶攸c，項目部將統(tǒng)一對駕駛員組織安全教育，安全培訓，并簽訂安全運輸協(xié)議。以此提高駕駛員的安全意識。另需隨車配置安全員。2.8.2提高車輛質(zhì)量以及檢修養(yǎng)護水平提高車輛的質(zhì)量和檢修養(yǎng)護水平需要技術手段和行政手段相結合來進行。每次車輛上山前，駕駛員應該重視的車輛的檢修和養(yǎng)護，抽出時間定期對車輛做一個全面的檢查，及時發(fā)現(xiàn)車輛存在的安全隱患，保證車輛在安全狀態(tài)下上路行駛，減少事故發(fā)生率。2.8.3提高道路通行及承載能力本工程的運輸?shù)缆窞樵謭鲂藿ǖ暮喴妆P山公路，主要為碎石路，局部泥結石路面，道路狹窄，破舊，承載力底。本工程需采用大型運輸車輛運輸材料及設備，因此必須采取措施，保證車輛順利通行。(1)局部承載力較差部位采用清除軟土，回填碎石，采用壓路機壓實的辦法。(2)靠近施工現(xiàn)場4公里左右的路段較為狹窄，泥土路面。為保證大型車輛通過，需采用挖掘機修挖邊坡以拓寬道路。另外雨天泥土路面容易打滑，需鋪碎石后壓實路面，以確保雨天車輛通行。(3)車輛運輸過程中需發(fā)生回車，考慮在狹窄路段建立會車區(qū)，同樣需用挖掘機挖修邊坡，加大會車區(qū)的范圍。另外山上通訊信號差，考慮配置對講機系統(tǒng)，會車前兩車充分溝通，確保能在會車區(qū)會車而不發(fā)生堵塞。2.8.4冬季道路運輸措施冬季山區(qū)道路容易起霧、下雪、結冰，可能會對道路運輸留下安全隱患，必須采取措施以應對。(1)加強信息預警，多部門協(xié)同配合。針對冬季交通安全的嚴峻形勢和艱巨任務，必須立足自身實際，切實提高預警能力。主動加強與氣象部門協(xié)作配合，密切關注天氣變化，及時掌握了解發(fā)布雨雪、大霧、冰凍氣候信息，提前采取應對措施，力爭做到早預案，早防范，早行動，早處理，堅決遏制冬季道路重特大交通事故的發(fā)生。(2)完善防控工作預案，提高預警防控能力。制定和完善各級預案，確保應急事件一旦發(fā)生及時啟動應急預案，立即進入應急狀態(tài)。對可能發(fā)生的突發(fā)災害進行科學預測評估，確保所制定的本部門應急預案具有較強的科學性、針對性和可操作性，真正把預防工作做細、做實、做到位。隨時掌握路面動態(tài)氣象變化，及時通告氣候和道路狀況，以迅速啟動預案，并實施交通管制。切實提高交通事故信息傳遞、現(xiàn)場處理、現(xiàn)場救援、現(xiàn)場急救和急救轉運等方面的綜合反應和處理能力。(3)加強車輛的防滑措施，如在輪胎上加防滑鏈。清除道路結冰，可采用撒工業(yè)鹽及采用機械及人工除冰的辦法。提高駕駛員的行車安全意識，正確采用冰雪天的行車方法。2.8.5其它措施(1)在危險路段設置警示標志，反視鏡等，在澆搗混凝土工序需車輛通行頻繁時，設專人在危險路段監(jiān)控、指揮。確保行車安全。(2)建立和完善各項道路運輸安全制度，并確保落到實處。一般土建工程主要施工方案工程測量3.1.1準備工作熟悉圖紙，編制詳細可行的測量方案，組織各方相關人員進行高程控制點及平面控制點的移交工作，測量儀器、工具校驗合格，對所提交的控制點予以復核確認。3.1.2平面及高程控制根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)一級控制點建立本工程施工二級控制網(wǎng)，各控制網(wǎng)點均應埋設標志并加以保護，同時做好測量成果記錄。(1)平面控制關聯(lián)軸線的設定：由于單項工程眾多，各建筑間具有關聯(lián)特性，為確保相關聯(lián)建（構）筑物之關聯(lián)精度以及為安裝施工提供所必須的前提條件，擬按下述原則設置關聯(lián)軸線樁實行重點控制。中控樓及動態(tài)無功補償裝置（室）的橫縱主軸線均延伸到廠區(qū)圍墻處。凡關聯(lián)建（構）筑物的平面定位必須以對應的關聯(lián)軸線控制樁及平面控制網(wǎng)為依據(jù)，并嚴格進行復核。(2)高程控制采用附和線路方法施測，建立各工程施工所需高程控制基準點。為滿足施工需要擬設置以下高程控制點：中控樓、綜合樓及動態(tài)無功補償裝置（室）各設一個控制點，各工程施工可視需要分別從上述各基準點引測標高。3.1.3單位工程定位放線(1)根據(jù)建（構）筑物設計坐標及已建立的二級平面控制網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀測設，應用平面交匯法經(jīng)閉合后定出各單位工程四角定位軸線控制樁。該樁設置在距建筑物邊的較遠處，并加以保護。(2)根據(jù)定位軸線控制樁使用經(jīng)緯儀投測，標準鋼尺丈量，定出其他各軸線樁。為便于量距，保證精度，各向主軸線樁應保持在同一直線上并與工程軸線相平行。3.1.4建筑物基線制平面控制多層建筑物的施工平面控制采用基線制，以確保各層軸線吻合一致?；A完工后將地面控制樁各軸線投測到對應的基礎面，第二層結構施工時即據(jù)此采用經(jīng)緯儀投測軸線到所需之施工層平面，其它各層可參照上述操作程序進行軸線投測。3.1.5單體工程施工標高控制首層或地下結構施工均據(jù)已設置的高程控制基準點進行標高引測控制。樓層施工可先將地面水準點通過標高測設投測到合適的角柱（或相應結構）上標記，然后隨樓層施工以此標高為依據(jù)采用標準鋼尺丈量逐層往上傳遞。施工層用水準儀測設進行抄平和標高控制工作。3.1.6沉降觀測(1)觀測點設置：按設計要求和規(guī)范規(guī)定設置，并加蓋鋼罩進行保護，在鋼罩上涂紅漆以警示。(2)觀測程序：按設計或有關規(guī)范進行，若無具體規(guī)定，則一般程序為：基礎施工完后即進行觀測；主體每上升一層觀測一次，主體封頂后，每月觀測一次。(3)確保觀測精確的措施：觀測時自始至終使用同一精度水準儀并定期送技術監(jiān)督局校驗，且觀測人員、觀測參照點固定，并選擇使用不受施工及其他外因影響的基準點。(4)每次觀測時要詳細記錄觀測時間及所測數(shù)據(jù)，并應注意荷載增加等情況?；鶞庶c應以廠內(nèi)設置的永久性水準點為依據(jù)。3.1.7測量施工要點埋點：嚴格按規(guī)程設置測量點，采用砼圍固，涂紅漆標記，加強保護，防止擾動。復核：堅持每測必核的操作程序。儀器、工具檢定：施測之有關儀器、工具務必經(jīng)檢定調(diào)校到標準狀態(tài)，方能使用。土石方工程3.3.1開挖程序:按照施工總部署的原則，建（構）筑物基礎土方開挖視施工條件和進度要求展開，土方開挖應遵循先深后淺的基本原則。土方開挖應根據(jù)土質(zhì)情況，確定基坑邊坡坡度，并留足工作面，測量放線。采用機械開挖人工進行基坑整底修邊。3.3.2場地平整與邊坡施工根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，場地平整時應先清除淤泥、耕植土、膨脹土及有機物含量大于8%的土,存放部分耕植土作為邊坡綠化用土。(1)在土石方開挖前，將開挖的工程斷面圖及土方的調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師檢查認可。在開工前至少10天，將所有的施工方案（包括開挖方案、爆破方案及安全措施）等報請監(jiān)理工程師審批，批準后方可作業(yè)。挖方工程應根據(jù)圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的位置、標高和橫斷面進行開挖，開挖時將邊坡留出一定的寬度，并用人工配合整修邊坡，以確保邊坡穩(wěn)定、順直、整齊，邊坡坡度符合設計要求。(2)施工前仔細調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定情況，并分析施工期間邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。施工前切實做好臨時排水設施，并與永久性排水設施相結合，使施工場地處于良好的排水狀態(tài)，且排出的水不得危及附近設施。(3)高邊坡挖土方施工過程中應加強測量監(jiān)控，邊坡隨開挖隨修整，并及早施作邊坡防護。(4)土方開挖應分層進行，分級放坡，在表層強風化巖處，以反鏟挖掘機為主，自卸汽車配合運輸。當掘進至中風化巖、石灰?guī)r處，以松動爆破配合開挖。(5)為確保安全施工，石方盡量采用炮機及人工進行開挖，如必須采取爆破的堅石，應采取松動爆破配合開挖的方式進行施工。(6)挖方的順序和開挖方法要與其他施工工序相配合，不得對鄰近的排水設施產(chǎn)生破壞及干擾。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有變化時，應及時采取措施，并報請監(jiān)理工程師審批，得到明確指示后，再繼續(xù)作業(yè)。(7)挖方區(qū)域以下如遇土質(zhì)不良時，應按設計要求或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或透水性材料及其他措施進行基底處理。(8)切方邊坡應按設計要求進行，機械不能超挖邊坡，應留有20cm～30cm厚用人工隨機械開挖修整并夯實，做邊坡樣架，保證邊坡完好一致。開挖路塹時邊坡根據(jù)土質(zhì)及設計要求設置坡率，邊坡采用人工配合整修，以確保邊坡穩(wěn)定、順直、整齊。3.3.3地坑開挖：采用機械開挖形式，邊坡按規(guī)定放坡，同時土方應分層開挖，機械設備采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車轉運土方至場外指定地點。開挖程序：視開挖深度情況采用分級開挖，當機械開挖達到基礎底板底標高以上的200—150mm高位置，預留的200—150mm高范圍采用人工開挖清基至設計持力層標高。3.3.4回填土、粘土、卵石土可直接采用反鏟挖掘機開挖，風化巖層先進行松動爆破，再采用反鏟挖掘機開挖，視實際需要結合使用風鎬開挖?；最A留150-300mm厚土層作為人工清基安全余量，以確保天然地基完好，再采用人工開挖修整至設計持力層。3.3.5天然地基當人工開挖、修整至設計基底標高時，及時取土樣試驗，當試驗結果滿足設計地基承載力，請業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)站一起進行地基驗槽；若土樣試驗小于設計及規(guī)范要求，請業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)助設計單位進行地基處理，并盡快實施完成后，方可進行下道工序施工。3.3.6挖土方時，采用在場地四周設截水溝進行排水處理，基坑內(nèi)設明溝用水泵將水抽排至地面排水溝，對深基礎施工采用井點降水，使施工不受影響。同時基坑開挖后及時進行墊層封閉，防止基坑受雨水浸泡。獨立基礎、基礎梁、杯口基礎施工3.3.1模板施工天然地基基礎土方挖至設計標高，檢查中線、標高、測試地基承載力，合格后通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)代表進行驗槽，驗槽合格并簽證后方可澆搗砼封閉墊層。墊層達到一定強度時即可將各基礎的中心線(軸線)用經(jīng)緯儀投測到對應的墊層表面，作為基礎模板施工依據(jù)。(1)柱下獨立基礎側模采用12mm厚竹膠板配制而成的定型模板，板帶為60×80木枋壓刨均勻且間距不大于200mm，φ48鋼管支撐系統(tǒng)間距@600mm；模板采用上口拉通線方法進行校正，面標高采取在側模上彈墨線或釘釘子方法控制。當基礎梁高超過600mm時，并在梁高1/2區(qū)間設置一道φ12@500m對拉螺桿，基礎梁上口搭頭木間距@1000mm。支模完成后，檢查中線、標高是否正確，支撐是否牢固，合格后進行砼澆筑工序。獨立基礎支模如下圖所示：基礎梁支模如下圖所示：(2)杯口基礎避雷針基礎采用混凝土杯口基礎杯口模板采取在砼終凝前拔出的施工方法，杯口的制作材料選用25mm厚的杉木板及40×60mm的木方，按設計施工圖的尺寸事先制作好。杯口應堅固結實，為便于杯口拔出，外邊刨光滑、打油，轉角處做成10～15mm的園角。安裝時應根據(jù)設計施工圖的軸線、標高進行細致的校正、復核等（自檢、專檢、業(yè)主或監(jiān)理檢查）工序，且安裝應牢固，以防在混凝土澆筑過程中杯口上浮。獨立杯口基礎支模如下圖示：3.3.2鋼筋施工在墊層澆搗完成后，即可進行鋼筋綁扎等工作。在綁扎鋼筋前，清理干凈墊層上的泥砂，放出中線（用經(jīng)緯儀、墨斗彈線）、邊線，測量出標高。鋼筋加工和鋼筋綁扎：鋼筋加工在場內(nèi)車間進行，掛牌標識，并按施工順序、進度均衡組織進場，有序堆放、標識。綁扎時注意鋼筋的接頭按規(guī)范錯開，接頭搭接長度、鋼筋錨固長度及鋼筋位置、間距均勻等注意事項。層底鋼筋網(wǎng)按設計要求間距進行擺放，并點點綁扎牢固。鋼筋綁扎完畢后，墊好鋼筋保護層，進行全面自檢確認無誤后，通知監(jiān)理單位組織有關人員進行隱蔽驗收，經(jīng)驗收合格并簽字認可后方可澆搗砼。柱插筋及引模：當柱基礎鋼筋綁扎完畢后，應用經(jīng)緯儀通過控制樁將各柱的軸線引測至鋼筋網(wǎng)表面，并在柱基上將各柱定位，綁扎柱插筋，插筋復核檢查，確認無誤后，裝柱的引模模板。引模砼澆筑300mm高，以確保上部結構支模時根部的穩(wěn)定。3.3.3砼施工本工程砼均采用自拌混凝土，采用人力斗車運送。砼應分段一次澆搗完畢。振搗器插入方式為“快插慢抽”，插入前一層5cm為宜，振搗范圍300-400mm，振搗時間以砼表面無氣泡為準，以確保砼內(nèi)密外光，不漏振、欠振和過振。基礎梁的振搗應沿基礎梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約600左右，棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振，振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為準。砼表面應隨振隨按標高線控制，用木抹子搓平。砼澆筑后，在常濕條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。在施工過程中，要24小時專人負責排水，保證砼施工過程中不受地坑內(nèi)積水浸泡。模板拆除在澆筑砼的第二天即可進行，以不粘砼、不缺棱掉角為準。拆除的模板應清除砼渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。磚砌條形基礎施工門衛(wèi)室采用磚砌條形基礎。磚砌條形基礎砌筑前在砼墊層上彈好磚基礎邊線和中線，拉線進行砌筑，砌體組砌方式采用一順一丁。操作方法：采用鋪漿法或“三一”砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。滿丁滿條，里外咬槎、上下層錯縫，基礎大放腳的擺底尺寸及收退方法必須符合設計規(guī)定。砌筑時要求立皮數(shù)桿，雙面拉線砌筑。質(zhì)量要求橫平豎直，灰縫飽滿，砌體砂漿灰漿飽滿度85%以上。基礎砌體留搓應留成斜槎，禁止留直槎。砌體中的各種預留孔洞、預埋等，均要按設計圖紙留設?；A施工時，土建與水電施工緊密配合，搞好水電的預埋預留工作，防止事后打鑿。基礎土方回填填土應在基礎驗收并將坑內(nèi)雜物清理干凈后進行。回填土應選用粉質(zhì)粘土，其淤泥、耕植土和有機物含量不得大于8%。填土前取土樣用擊實試驗確定最優(yōu)含水量和相應的最大干密度，用蛙式打夯機進行夯實，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實遍數(shù)不少于三遍。回填時在基礎兩側同時進行并重疊夯填密實，壓實系數(shù)應滿足設計和規(guī)范要求。設備基礎施工3.6.1設備基礎土方開挖至設計標高后，立即按規(guī)定程序組織有關人員進行驗槽，并認真做好隱蔽記錄及拍照，經(jīng)驗槽合格后及時澆筑砼墊層予以封閉，避免基坑暴露時間過長，受雨水浸泡。墊層完工后，待砼達到一定強度時，即可將基礎中心線（軸線）用經(jīng)緯儀投測到對應的墊層表面，然后，在墊層上彈出設備基礎模板安置線及鋼筋位置線作為基礎綁扎鋼筋、安裝模板施工的依據(jù)。3.6.2設備基礎模板施工前必須與業(yè)主聯(lián)系，校核基礎尺寸及予留予埋與設備是否相符。設備基礎模板采用12厚竹膠板、鋼管及木枋支撐固定。3.6.3鋼筋加工、綁扎均嚴格按設計和規(guī)范要求進行，為保證鋼筋網(wǎng)上下、內(nèi)外層間距，按設計和規(guī)范要求設鋼筋支撐、拉鉤。鋼筋保護層厚度按設計要求用預制砂漿控制，間距每平方米范圍內(nèi)1個。鋼筋連接采用搭接焊或綁扎接頭。鋼筋需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門、設計院會簽后方可進行隱蔽。3.6.4砼采用人力斗車運輸砼。為避免和防止出現(xiàn)裂縫,選用水化熱低,和易性好,干縮性較小的P032.5礦渣水泥,選用粒徑適中、級配好的骨料,摻加粉煤灰和減水劑,盡量減少單位體積的水泥用量,降低水灰比,改善和易性,砼的初凝時間控制在4小時左右。砼澆搗完后,及時采用覆蓋兩層塑料薄膜,再加蓋兩層濕潤麻袋,做好保溫保濕,緩慢降溫,以確保砼內(nèi)外溫差不大于20℃。主體現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構施工3.7.1模板施工支模架必須嚴格按規(guī)范規(guī)程搭設，并隨結構向上施工及時與結構拉結牢固，主立桿盡可能落在基礎頂面受力。否則，應視需要加固地基（夯壓后加墊板或澆注砼板），剪刀支撐的設置應足夠且滿足受力要求。支模方法：均采用“模板—木枋靠壓—鋼管（或型鋼）外壓—鋼管架支撐”體系。較大斷面梁柱設置螺栓拉結，所有框架梁底模按規(guī)范起拱。柱模從兩個方向吊正固定。棧橋支架柱等高聳結構柱必須使用經(jīng)緯儀配合吊錘法從下至上嚴格控制垂直度?？蚣苤０蹇蚣苤０宀捎脤I(yè)廠家制作的鋼框竹膠板定型大模板，夾具采用短鋼管抱箍，其中另有校正鋼管柱箍上中下三道與柱架連成整體，允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。矩形柱支模圖如下圖所示。柱模分兩段配制（砼澆筑分為兩次，先澆柱至梁底，再與梁板同時澆筑）：第一段為板面至梁下1000mm，剩下的為第二段；柱砼澆完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新進行螺栓緊固；待梁板砼澆筑完成后再予以拆除，以防止梁柱接頭變形現(xiàn)象的發(fā)生；梁底以上的柱模用螺桿鋼管固定。柱模安裝前，應將砼表面浮石、浮漿鑿除，用壓力水沖洗干凈。對高度≥2m的柱在中間區(qū)段需按規(guī)范留置澆搗口?？蚣芰杭艾F(xiàn)澆板模板梁底及側模均為12mm竹膠板、60×80木枋配制而成的定型模板，梁底攤枋、梁側縱壓檔均為φ48鋼管并加設保險扣?，F(xiàn)澆板模板采用12mm竹膠板散拼散裝。對于跨度大于4m的梁按設計要求的比例起拱。模板支撐均采用φ48鋼管和與之相匹配的扣件、聯(lián)結件構成的早拆體系搭設滿堂支模架，凡梁高≥500mm時設φ12@600mm對拉螺桿一道。樓層立桿下墊設硬質(zhì)墊木，底層立桿下土方需夯填密實且墊設通長枕木；并綁扎掃腳桿?？v、橫向每4～6根立桿設一道剪刀撐。梁柱接頭處理為防止梁柱接頭處柱斷面發(fā)生變形，梁下200mm以上區(qū)段采用特制定型柱模板，柱混凝土澆搗完后此段模板及柱箍予以保留，待梁柱接頭處混凝土澆搗完后才予以拆除?？蚣芰杭艾F(xiàn)澆板模板支模如下圖所示：樓梯模板施工前根據(jù)實際層高進行放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，最后安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r板移動，樓梯模板安裝如下圖所示。

模板及其支撐必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。構件截面尺寸、軸線位置、垂直度、梁板面標高、平整度、預留預埋等偏差值均嚴格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。模板檢測柱中心線及垂直度采用拉通線、吊垂球方法檢測；梁側模采用經(jīng)緯儀和拉通線方法進行校正；砼標高采用在側模上釘釘子、在板上設置鋼筋頭和在柱筋上用油漆標識的方法控制。模板拆除所有現(xiàn)澆框架梁、板砼底模拆除時，砼強度必須達到規(guī)范規(guī)定：跨度L≤8m現(xiàn)澆梁，底模全部拆除時，砼強度必須達到設計強度75%以上；現(xiàn)澆梁跨度L>8m，混凝土強度必須達到設計強度的100%方可全部拆除底模?？蚣芰骸⒅鶄饶２鸪陧疟砻婧屠饨遣灰蚰０宀鸪鴵p壞時即可進行。模板使用后應及時清理、修整，表面孔洞及粗糙處用膩子刮平、磨光，均勻涂刷脫模劑，并堆放整齊、覆蓋保護。

3.7.2鋼筋工程鋼筋工程的工藝流程圖如下：不合格退貨鋼筋進場、復驗不合格退貨鋼筋進場、復驗鋼筋配料單鋼筋加工成型鋼筋配料單鋼筋加工成型不合格重新加工至符合要求半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品檢查、驗收半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁綁扎不合格的調(diào)整返工好自檢不合格的調(diào)整返工好自檢質(zhì)量檢驗科驗收質(zhì)量檢驗科驗收澆筑混凝土鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證鋼筋加工：采用專人配料，統(tǒng)一加工，集中管理,加工后的成品鋼筋可使用平板車或其他運輸工具按需要二次轉運至各施工點。鋼筋接長鋼筋豎向接長:直徑≥Ф20mm采用鋼筋直螺紋套筒連接，按規(guī)定要求錯開接頭位置，施工要點如下：a.配備基本工具，如扭力扳手、各種量規(guī)等。b.直螺紋套筒：連接套筒材料采用30～40號鋼，委托專業(yè)工廠加工。套筒加工后應嚴格進行檢查和驗收（包括檢查其規(guī)格、型號、螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等），驗收合格者予以標志及用塑料密封蓋封嚴保護。c.直螺紋鋼筋下料時用無齒鋸切割，直螺紋在專用車床上車削形成，隨時檢驗加工精度（用牙規(guī)及卡規(guī)檢查），防止不合格品的出現(xiàn)，同時注意擰上塑料帽保護絲桿。d.連接將待接鋼筋絲扣的保護塑料帽卸掉，及時清理干凈其上的粘物（如水泥漿），把已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，用扭力扳手按規(guī)定力矩值把接頭擰緊，并畫油漆標記，以防有的接頭漏擰。e.檢查與驗收連接前的檢查：按規(guī)定要求在每批接頭中抽取3件作拉伸試驗，合格后方可正式進行施工。連接后的檢查：每層每柱抽檢一個接頭，用目測結合用扭力扳手檢查是否擰緊。所有接頭必須符合質(zhì)量要求，否則，應予以整改直至合格為止（如重新擰緊、更換套筒或鋼筋等）。鋼筋水平接長：直徑小于20mm的鋼筋采用閃光對焊方法接長并錯開接頭位置（一般常規(guī)接長方法），直徑≥20mm采用焊接連接。鋼筋綁扎：嚴格按設計圖、規(guī)范、規(guī)程進行綁扎,保護層用墊設砂漿墊塊保證,板雙層鋼筋之間設鋼支凳確保位置準確。使用經(jīng)取樣檢定合格的鋼材,焊接接頭必須按規(guī)定要求取樣試驗,第一次施工前需進行模擬接頭試驗。實行自檢、互檢、專檢的現(xiàn)場三級檢查制度，所有鋼筋工程綁扎完后應進行隱蔽驗收。3.7.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，采用HBT80型混凝土輸送泵車輸送到澆搗點。混凝土工程施工工藝流程如下:配合比設計配合比設計原材料配置外加劑配置坍落度測定取試塊混凝土運輸坍落度測定取試塊混凝土運輸混凝土人力輸送混凝土人力輸送混凝土布料混凝土布料混凝土振搗混凝