保溫專項施工方案

司及內(nèi)容：。鑒于此我公司將集中設(shè)備機工質(zhì)量與進(jìn)度。我們將以高度的責(zé)管理文件》HSE5、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/28001-2001三、主要實物工程量12①設(shè)備及管道按圖紙和變更安裝作業(yè)、試壓及防腐等中交完成；②保溫材料報驗，審批；2、人員要求：悉施工技術(shù)要求及施工范圍，施工前辦理好開工報告、施施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底；具有一定的實際操作經(jīng)驗，并接受技術(shù)人員的技術(shù)交底，熟受監(jiān)理、業(yè)主的質(zhì)量管理監(jiān)要求：、輔材料應(yīng)符合設(shè)計要求并有質(zhì)保書及產(chǎn)品使用說明并經(jīng)報驗批準(zhǔn)；供國家權(quán)威機構(gòu)出據(jù)的產(chǎn)品檢驗報告，包括保溫性能、使①施工環(huán)境溫度為5℃~35℃，施工環(huán)境的相對濕度不大于80%，嚴(yán)禁的安裝緊跟絕熱層施工，做到防患于未然；③現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜等)，在天氣突變收、管道等的支架應(yīng)安裝完畢、水壓試驗合格、表面處理(表面清潔、鈍化及油漆已實施，污染物清除干凈)符合要求要求等，對于立式管道或設(shè)備及大型臥式設(shè)備還要進(jìn)行保溫支架(抱箍)等的mm上時，應(yīng)采用抱箍型支承件，絕不允非另有規(guī)定。支承環(huán)的寬度應(yīng)小于絕熱厚承環(huán)。支承環(huán)可用焊接或材料名稱操作溫導(dǎo)熱系數(shù)(℃)kg/m3120~1401)熱保溫安裝順序：①管道保溫，先進(jìn)行直管段的保溫安裝，然后再進(jìn)行彎頭、三通、法蘭及②設(shè)備保溫，先進(jìn)行設(shè)備直段的保溫安裝，然后再進(jìn)行設(shè)備封頭保溫安③本次保溫采用捆扎法施工，絕熱層包扎設(shè)備及管道，應(yīng)采用16號~18④絕熱施工中，保溫厚度過大時(大于100mm)，需分層敷設(shè)，隔層的厚度⑤本次保溫采用硅酸鋁纖維為軟質(zhì)材料，施工時應(yīng)確保保溫拼縫，做嚴(yán)縫⑥保溫對于應(yīng)分層安裝的保溫層，層于層間應(yīng)錯縫，同層應(yīng)錯縫，上下層⑦敷設(shè)異徑管的絕熱層時，應(yīng)將絕熱制品加工成扇形狀，并應(yīng)采用環(huán)向或⑧封頭絕熱層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯縫敷設(shè)，捆扎材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)分層捆⑨當(dāng)管件、法蘭和閥門需要保溫時，保溫材料和厚度與臨近管道的保溫相伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段每隔~應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當(dāng)無防止局部過熱要求時，主管和伴管可直接捆扎在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時，主管和伴管之間必須設(shè)置石棉墊。⑩采用礦物棉氈、墊保溫時，應(yīng)先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊，不得將加熱根據(jù)設(shè)計及施工要求在防水層外采用~1mm厚的防銹鋁合金板作為保→下料預(yù)成型→組裝1)根據(jù)設(shè)備、管道、閥門及附件的周長下料。下料應(yīng)比絕熱層外圍周長加長30mm~50mm，護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口應(yīng)采用釘扣形式，每節(jié)分片上不宜少于2個螺絲固定；環(huán)向接口每片做好壓筋處理，并應(yīng)順?biāo)罱樱罱訉挾纫詾?00mm~500mm。水平管道保溫在法蘭斷開處的鋁皮應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用合適的圓環(huán)片在凸垂直管道保溫在法蘭斷開處的端面應(yīng)用防水膠泥抹成10°~20°的圓錐形支管與主管相交的部位宜翻遍固定，順?biāo)罱?；垂直管道與水平直通管在水平管下部相交，應(yīng)先包垂直管，后包水平管；垂直管與水平直通管在2)在鋁板保護(hù)層安裝時，應(yīng)緊貼防水層。水平管道的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道向搭向低處，其環(huán)向接縫宜布置在水平中心線下方的15°~3)管道鋁皮保護(hù)殼的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。設(shè)備的護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相互垂直，并成整齊的直線。4)方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料長度，不宜超過1m。當(dāng)超過時，應(yīng)根據(jù)金屬薄5)設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)護(hù)護(hù)層7)保溫層中所有的被切斷和打孔的位置都必須特別注意保證防水層的完整性。在所有的斷接處安裝防水板。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，8)金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼防潮層，不得有松動、架空現(xiàn)象。9)為保證保溫的完整性，必須保護(hù)保溫層不被人為損壞(如絕不允許在安裝好保溫的設(shè)備及管道上行走)。對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時施材溫屬保質(zhì)量目標(biāo)：金屬外護(hù)層安裝師督項目經(jīng)理師人師師質(zhì)量信息反、對進(jìn)出材料、施工質(zhì)量都要進(jìn)行三檢(即自檢→互檢→專檢)。。11114臺臺臺臺把12345套完整、安全可靠、運轉(zhuǎn)正常，并，并能做出保工程安全保證措施全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。各工點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常情況時，有權(quán)勒令停止施工，并立即機械設(shè)備，都必須按安全規(guī)定設(shè)置二級漏嚴(yán)格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏施的范圍必須搭設(shè)全封閉，支撐挺直，暢通平坦，安全設(shè)施齊全、牢掛牌后方可施工；超腳手架方案，并經(jīng)審核。行操作。 (19)保溫防腐材料堆放、使用要有防火措施及禁火標(biāo)志，用完后的廢料對于易燃易爆和有毒材料不得堆放在工現(xiàn)場和庫房必須設(shè)置消防器材，并 (20)工程施工過程中，由專職安全監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)控、檢查工作面的安保證措施現(xiàn)場文明施工是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，要組織好一支有較強責(zé)任心的現(xiàn)場“文明施工”管理班子，公司開展“保安全、抓質(zhì)量、趕工期、創(chuàng)文明”活動，全方位管理、監(jiān)督、實施施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理制度，做到材料堆放規(guī)范，通道暢通，場地整潔，執(zhí)行制度嚴(yán)