電氣安裝工程監(jiān)理細則

電氣安裝工程監(jiān)理細則目錄專業(yè)工程概況…………………1編制依據(jù)………1監(jiān)理工程流程…………………1監(jiān)理工作的控制目標值及控制要點…………5監(jiān)理工作的方法及措施………12電氣工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程概況(編制人員根據(jù)所監(jiān)理的工程特點填寫)二、編制依據(jù)(編制人員根據(jù)工程具體情況補充)1.《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319－；2.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－；3.本工程的電氣專業(yè)施工圖紙；4.已批準的本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）6.國家有關(guān)規(guī)范與驗收標準7、公司ISO9001:質(zhì)量管理體系文件8、本工程的施工組織設(shè)計三、監(jiān)理工作流程1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫（單）方法：方法：審核質(zhì)量保證資料到廠家考察進場材料檢驗進行驗證復試承包單位另選承包單位另選合格合格承包單位使用承包單位使用2、安裝工程隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位各項設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位施工單位填報驗申請表及隱驗記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位1、審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預驗及分部分項工程是否完成3、檢查檢驗批、分部、分項工程質(zhì)量是否合格項目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格驗收不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師進入下道工序進入下道工序施工單位3、安裝材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格NY通知監(jiān)理、甲方并提交通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查三方一起按標準要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格N退貨同意使用退貨同意使用4、半成品材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗收單通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見合格合格NN返工同意進入下道工序Y返工同意進入下道工序5、一般試驗檢查程序施工單位試驗施工單位試驗返工自檢返工自檢NNY通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查NNYY簽署試驗記錄簽署試驗記錄四、監(jiān)理工作的控制目標值及控制要點（一）.質(zhì)量控制4.1、質(zhì)量控制目標值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。4.2、質(zhì)量控制要點及方法4.2.1電纜敷設(shè)（Ⅰ）質(zhì)量標準電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗記錄）。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷；直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；清晰齊全；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不亂、走向整齊清楚；直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖）。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表：電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d尺量檢查裸鋁護套≥15d鋁護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d電纜管保護管應固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎曲現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封密嚴密。（觀察檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題直埋電纜的上下部分應鋪以不小于100㎜厚的軟土或砂土層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50㎜。軟土或砂子中不應有石塊或其它硬雜物。沿支架或橋梁敷設(shè)電纜時，應防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。沿橋架托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi)，防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出、不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜保護管內(nèi)部應無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采取無腐蝕性的潤滑劑（粉）。4.2.2電纜終端和接頭的制作（Ⅰ）質(zhì)量標準封密嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；絕緣包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封鋁表面光滑，無沙眼和裂紋。（觀察檢查）交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑（觀察檢查）電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護措施完整，標志準確清晰（觀察檢查和檢查安裝記錄）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題防止地線焊接不牢。接地線應采取銅絞線或錫銅編織線。防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與總線截面必須配套、壓接時模具規(guī)格與總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不可小于二道。防止電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應撕下，防止損傷總線。4.2.3配管及管內(nèi)穿線工程（Ⅰ）質(zhì)量標準導線間和導線對地間的絕緣的絕緣電阻必須大于0.5兆歐（實測與檢查絕緣電阻記錄）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接，保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。（明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄）盒（箱）設(shè)置正確固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)漏出的長度小于5㎜；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣（觀察和尺量檢查）管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）導線在管子內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，護口護套管齊全無脫落，導線排列整齊、并留有適當?shù)挠嗔?。不進入盒（箱）的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢查）接地（接零線）截面選用正確，連接緊密牢固（觀察檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不應小于15㎜。在磚墻內(nèi)配暗管，應在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于管外徑1.2倍，各種暗式箱盒應根據(jù)設(shè)計標高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰層，箱口應與土建抹灰面平齊?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應密切配合土建，管子應予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等應牢牢固定，防止?jié)不炷翐v固混凝土時受震移位。箱盒必須緊帖模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，中間應裝接線盒：30m無彎曲；（2）20m一個彎；（3）15m二個彎；（4）8m三個彎。4.2.4硬母線安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定（查耐壓試驗記錄）瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）母線連接必須符合下列條件規(guī)定：搭接需用0.05㎜×10㎜塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的56㎜寬以下時，塞入深度不大于4㎜；63㎜寬及以上時，塞入深度不大于6㎜。焊接，在焊接出有2-4㎜的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出4-7㎜；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）母線絕緣子支架安裝應符合以下規(guī)定：設(shè)置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。（觀察檢查）母線安裝應符合以下規(guī)定平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。搭接母線涂層光滑均勻，使用的螺栓螺紋均露出螺母2-3扣。（觀察檢查和檢查安裝記錄）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝時，應符合下列要求：母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側(cè)。貫穿螺栓連接的螺母兩側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3㎜以上凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。各種型鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規(guī)則。母線搭接間隙過大，不能滿足要求。4.2.5滑接線和移動式軟電纜安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準滑接線和移動式軟電纜的相間或各相對地間的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）型鋼滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線的距離和同一條型鋼滑接線的各支型鋼的水平或垂直距離必須保持一致，其偏差應小于10㎜。（實測或檢查安裝記錄）滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑，滑接面嚴禁有銹蝕，在滑接線與導線連接出必須作鍍鋅或鍍錫處理（觀察檢查）絕緣子清潔、無裂紋和缺損，與支架間的緩沖軟墊片齊全；支架油漆色澤均勻，安裝平整牢固，間距均勻，連接用的螺栓露出螺母2-3扣。（觀察檢查）滑線安裝應符合以下規(guī)定：變形縫和檢修段處留有10-20㎜的間隙，間隙兩側(cè)的滑線端頭圓滑，滑接面高差不大于1㎜。非滑接部分油漆完整警戒色標正確；滑線指示正常。起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。（觀察和通電試運行檢查，檢查安裝記錄）移動式軟電纜應符合以下規(guī)定；軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠。吊索調(diào)節(jié)裝置齊全。軟電纜的懸掛裝置沿鋼軌或鋼索滑動時靈活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。電纜移動長度比起機移動距離長15%~20%，如無設(shè)計特殊要求，移動段長度大于20㎜加裝索引繩。（觀察和通電試行檢查，檢查安裝記錄）滑接器接觸面平整光滑，與滑接線接觸可靠，滑接器的中心線（寬面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全，導線引線固定牢靠，滑塊可動部分靈活無卡阻（觀察和通電試運行檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題滑接線的支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。型鋼滑接線長度超過50M或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設(shè)伸縮補償裝置。伸縮補償裝置應安裝在建筑物伸縮縫距離最近的支架上。4.2.6電力變壓器安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）變壓器本體安裝應位置正確；注油量、油號清晰；油箱無滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。器身表面干凈清潔，油漆完整。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）變壓器附件安裝應符合以下規(guī)定：與油漆直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑小于50㎜，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分油滑良好，動作靈活、準確。附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。（觀察檢查和檢查安裝記錄）變壓器與線路連接應符合以下規(guī)定：連接緊密，連接螺栓的索緊裝置齊全，瓷套管不受外力；零線沿器身向下接接地裝置的線段，固定牢靠；器身各附件間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠、盒蓋齊全。引向變壓器的母線及其支線、電線護管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時的搬動；各連接的螺栓螺紋露出螺母2~3扣；保護管顏色一致，支架防腐完整。（觀察檢查）變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物（觀察檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題變壓器需器身檢查時，器身溫度、周圍空氣濕度、空氣相對濕度、露空時間均應符合規(guī)范規(guī)定。嚴防器身受潮。變壓器需進行干燥時，必須對各部位溫度進行監(jiān)控，防止變壓器在干燥時絕緣老化或破壞。4.2.7互感器安裝質(zhì)量標準互感器的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）位置正確，設(shè)備外觀應完整、油漆應完整，相色應正確、油浸式或互感器應無滲油，油位指示應正常。（觀察檢查0零序電流互感器的安裝，不應使構(gòu)架或其它導磁體與互感器鐵心直接接觸，或與其構(gòu)成磁回路?；ジ衅鞯南铝懈鞑课粦枇己媒拥兀悍旨壗^緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子。電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出接地端子?；ジ衅鞯耐鈿ぁ溆玫碾娏骰ジ衅鞯亩卫@組端子應先短路后接地。倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。4.2.8油斷路器安裝質(zhì)量標準油斷路器及其操作機構(gòu)的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）斷路器應固定牢靠，外表清潔完整，無滲油現(xiàn)象，油位正常。（觀察檢查）電氣連接應可靠且接觸良好。（實測和檢查安裝記錄）斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常。無卡阻現(xiàn)象；分合間指示正確；調(diào)試操作時，輔助無關(guān)動作應準確可靠，接點無電弧燒損。（觀察、試操作檢查）瓷套應完整無損、表面清潔。油漆應完整，相色標志正確、接地良好。4.2.9隔離開關(guān)安裝質(zhì)量標準隔離開關(guān)安裝及其機構(gòu)的試驗調(diào)整和檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和檢查記錄）操作機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確。（觀察、試操作檢查）合閘時三個不同期值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）觸頭應接觸緊密良好。（實測和檢查安裝記錄）油漆應完整，相色標志正確，接地良好。4.2.10避雷器安裝質(zhì)量標準避雷器安裝試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）避雷器外部應完整無缺損，封口處密封良好，油漆應完整。相色正確。避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求，均壓應水平。閥式避雷器拉緊絕緣應緊固可靠，受力均勻。放電記數(shù)器密封應良好，絕緣墊及接地應良好、牢靠。排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。4.2.11電容器質(zhì)量標準電容器的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）電容器的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。三相電容量的差值宜調(diào)配到最小、其最大與最小的差值，不應超過三相平均電容值的5%；設(shè)計有要求時，應符合設(shè)計規(guī)定。外殼應無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接緊固，墊圖、螺栓齊全。放電回路應完整且操作靈活。電容器外殼及構(gòu)架的接地應可靠，其外部油漆應完整。電容器室內(nèi)的通風裝置應良好。4.2.12防雷及接地裝置安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求，（實測或檢查接地電阻測試記錄）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其它非帶電金屬部件（接零）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴禁串聯(lián)連接（觀察檢查和檢查安裝記錄）避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標志燈的避雷針燈具完整。顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）接地（接零）線的敷設(shè)間距應符合以下規(guī)定：平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置、穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。（檢查隱蔽工程記錄）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計要求執(zhí)行。焊接面不夠，藥皮處理不好，焊接面按規(guī)范要求（見附表）進行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法項次項目規(guī)定值檢查方法1搭接長度扁鋼≥2b尺寸檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6d2扁鋼搭接焊接的棱邊數(shù)3尺寸檢查注：b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑4.2.13電機的電氣檢查和接線（Ⅰ）質(zhì)量標準電機的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合規(guī)范規(guī)定。（實測或檢查試驗調(diào)整記錄）電機接線端子與導線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的索緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（觀察檢查和檢查安裝記錄）電機抽芯檢查結(jié)果應符合以下規(guī)定：線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固：內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞。軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。電機油漆完整，均勻、抽芯檢查記錄齊全。（觀察檢查和檢查電機抽芯記錄）電機電刷安裝應符合以下規(guī)定：電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷掘內(nèi)能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠；繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。電機運行時，電刷無明顯火花。（觀察和試運行檢查）5、電機外殼接地（接零）支線敷設(shè)應接地緊密牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題當電機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：出廠日期超出制造廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期不超過一年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。試運行時有異常情況。電機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h，并記錄電機的空載電流。電機試運行中的檢查應符合下列要求：電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。檢查電機各部濕度、不應超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒虞S承溫度不應超過80℃，滾動軸承溫度不應超過95℃。電機振動的雙倍振幅波不應大于附表規(guī)定。電機振動的雙倍振幅值轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750以下雙倍振幅(mm)0.050.0850.100.124.2.14高壓開關(guān)柜安裝質(zhì)量標準高壓開關(guān)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗調(diào)整記錄）瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）導電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05㎜×10㎜塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50㎜及其以下時，塞入深度不大于6㎜。（實測和檢查安裝記錄）位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、準確空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號、油位真確清晰，無滲油現(xiàn)象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。高壓開關(guān)及其支架、操動機構(gòu)等的接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密，牢固，接地（接零）線面積選用正確。4.2.15成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準1、（柜）盤的試驗檢查調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗調(diào)整記錄）2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整（觀察檢查）（柜）盤內(nèi)設(shè)備的導線接觸面與外部母線連接和柜（盤）及其支架接地（接零）支線的檢驗和評定，同高壓開關(guān)安裝工程質(zhì)量標準。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確、投入時接地接頭比主觸頭先接觸，退出時低接頭比主觸頭后脫開。（觀察檢查）小車、抽屜式柜，動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。（觀察檢查）（柜）盤內(nèi)設(shè)備及接線應符合下列規(guī)定：完整齊全、固定可靠，操動部分動作靈活、準確。二次結(jié)線準確、固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超兩根。（柜）盤的引入引出線路整齊。（觀察和試操作檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10㎜，基礎(chǔ)型鋼應有明顯的可靠的接地。允許偏差應符合下表的規(guī)定。（柜）盤安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側(cè)面平直度每米1全長52、（柜）盤安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（㎜）垂直度（每米）﹤1.5水平偏差相鄰兩盤頂部﹤2成列盤頂部﹤5盤面偏差相鄰兩盤邊﹤1成列盤面﹤5盤間接縫﹤2槽鋼基礎(chǔ)應采用切割機進行切割，不允許用電焊切割槽鋼。4.2.16蓄電池（鋁酸）應注意的質(zhì)量問題配制電解液應采用符合現(xiàn)行國家標準《蓄電池用硫酸》，蓄電池用水應符合國家現(xiàn)行標準《鋁酸蓄電池用水》的規(guī)定。注入蓄電池的電解液溫度不宜高于30℃時，不得高于室溫，注入液面的高度應接近上液面線。蓄電池組的絕緣應良好，絕緣電阻不應小于0.5兆歐。蓄電池的初充電及首次放電應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行，并應符合下列要求：初充電期，應保證電源可靠，不得隨意中斷。充電過程中，電解液溫度不高于45℃。在整個充放電期間，應按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓，電流及電解液的密度、溫度。充放電結(jié)束后，應繪制整組充放電特征性曲線。4.2.17低壓電器安裝質(zhì)量標準絕緣測量和絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（實測或檢查絕緣電阻測試記錄）電氣的導電接觸面和母線連接的接觸面必須接觸緊密。（規(guī)定同十五高壓開關(guān)柜安裝-3條）部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器件無裂紋、缺損；電器的活動接觸導電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術(shù)條件，電刷在刷框內(nèi)能上、下活動；集電環(huán)表面平整、清潔。電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢，吸后、釋放正常，通電后無異常噪聲；注油的電器、油位正確，指示清晰，油試驗合格、油部分無滲油現(xiàn)象。電氣表面整潔，固定電器的支架或盤、板平整、電器的引出導線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。電氣的操動機構(gòu)安裝應符合以下規(guī)定：動作靈活，接頭動作一致，各聯(lián)鎖、傳動裝置位置正確可靠。操作時無較大振動和異常噪聲。需潤滑的部位潤滑良好。電氣的引線焊接應符合以下規(guī)定：焊接飽滿，表面光滑，焊藥清理干凈，焊接處防腐和絕緣處理良好，引線綁扎整齊，固定可靠。電器的接零，接地可靠，電器的連接線排列整齊、美觀。4.2.18起重機電氣安裝質(zhì)量標準起重機及滑接線、配線、電氣設(shè)備及保護裝置的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）起重機非帶電金屬部分的接地應符合下列要求：裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑線，應可靠接觸。司機室與起重機本體用螺栓連接時應進行電氣跨接；其跨接點不應小于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16㎜2，兩端壓接線端子應采用有鍍鋅螺栓固定。起重機的每條軌道，應設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于1歐姆制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無摩擦。起重機行程限位開關(guān)動作后，應能自動切斷相關(guān)電源、并應使起重機各機構(gòu)在下列位置停止；吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100㎜處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200㎜處。起重量限制器的調(diào)試，應符合下列要求：起重限制器綜合誤差，不應大于8%。當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。在進行動負荷試運行時，當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100~200㎜處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異?，F(xiàn)象。當進行動負荷試運行時，電氣裝置應符合下列要求：按操作規(guī)程進行控制、加速度、減速度應符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。各機構(gòu)的動力負荷試運，應在1.1倍額定負荷下分別進行。在整個實驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機運行電流。4.2.19金屬線槽（橋架）配線安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準]導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。導線之間和導線對地之間的絕緣電阻必須大于0.5線槽應平整、無扭曲變形、內(nèi)避應光滑、無毛刺。線槽的敷設(shè)應符合下列要求：線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點。線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。線槽出線口應位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設(shè)應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20㎜；線槽內(nèi)包括絕緣層內(nèi)的導線總結(jié)截面積不應大于線槽截面積的60%。導線的接頭應設(shè)置于線槽的接線盒內(nèi)。金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設(shè)備的接地導體。（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題線路穿過梁、墻板等處時，線槽不應抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量。線槽內(nèi)的導線不應旋轉(zhuǎn)雜亂無章，應將導線理順平直，并綁扎成束。4.2.20、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（Ⅰ）質(zhì)量標準大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、予埋件必須埋設(shè)牢固，吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防震裝置齊全。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。（觀察檢查）配電箱（盤、板）位置正確，部位齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。（觀察檢查）導線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時無松動，螺栓連接時，在同一端上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線進入器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當。（觀察檢查）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單項三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。（觀察、通電檢查）照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)應連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂后不污染設(shè)備和建筑。（觀察檢查）（Ⅱ）應注意的質(zhì)量問題燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應小于2個；當絕緣臺直徑為75㎜以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載實驗。照明器具、配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢查方法如下表規(guī)定：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1箱、盤、板垂直度箱（盤、板）體高50㎝以下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50㎝以上32照明燈具成排燈具中心5拉線、尺量檢查3明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢查4.2.21、六氟化硫封閉式組合電器（GLS）質(zhì)量標準組合電器的安裝和試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查安裝和調(diào)試記錄）組合電氣安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。（觀察檢查）電器連接應可靠、且接觸良好。（實測和檢查安裝記錄）組合電器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應動作正確可靠。（觀察和試操作檢查）支架及接地線應無銹蝕和損傷，接地良好。密度斷電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定，電器回路傳動正確。（檢查安裝和調(diào)整試驗記錄）六氟化硫氣體漏氣率和含水率應符合規(guī)定。（實測和檢查安裝記錄）油漆應完整，相色標志正確。（觀察檢查）應注意的質(zhì)量問題組合電器基礎(chǔ)予埋槽鋼的水平誤差，不應超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。制造廠已裝配好的電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時，應經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員的知道下進行新六氟化硫氣體應具備出廠試驗報告及合格證件；有條件時，應進行抽樣作全分析。六氟化硫氣體充注應符合下列要求：充注前，充氣設(shè)備及管路應符合清潔、無水分、無油垢；管路連接部分應無滲漏。體充入前應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進行真空處理；抽真空時，應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。當氣室已有六氟化硫氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。4.2.22、綜合布線系統(tǒng)安裝（=1\*ROMANI）施工質(zhì)量檢查管路敷設(shè)1.1暗配管宜采用金屬或阻型硬板質(zhì)（PCV）塑料管。要求同“配管及管內(nèi)穿線工程”。1.2線槽直埋長度超過6M或在線槽有交叉、轉(zhuǎn)彎時，宜設(shè)置拉線盒，以便于布放纜線和維修。拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。1.3線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。1.4橋架水平敷設(shè)時，吊（支）架間距一般為1.5m~3m，垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2M。盒箱穩(wěn)注要求2.1信息插座安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式、接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵、接線盒蓋面應與地面齊平。2.2安裝在墻體上，宜高出地面300㎜。如地面采用活動地板時，應加上活動地板的凈高尺寸。2.3信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。2.4交接箱或暗線宜暗設(shè)在墻體內(nèi)，予留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500㎜~100㎜。設(shè)備安裝3.1機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補償，各種標志完整清晰。3.2安裝機架面板，架前應留有1.5m空間，機背面離墻距離應大于0.8m。3.3配線設(shè)備機架采用下走線方式，架底設(shè)置應與電纜上線孔相對應。各垂直傾斜誤差不應大于3㎜，底座水平誤差每平方米不應大于2㎜。接線端子各種標志應齊全。3.4各類接線模塊應完整無損，標志齊全，面板應保持在一個水平面上。纜線敷設(shè)4.1纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受外力的擠壓和損傷。4.2纜線布放時應有冗余。在交接間，設(shè)備間對電纜預留長度，一般為3-6m；光纜在設(shè)備予留長度一般為5-10m；有特殊要求的應按設(shè)計要求予留長度。4.3纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)定非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑至少為4d，在施工過程中應至少為8d。屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為6-10d。主要對絞電纜與電力電纜最小凈距離符合表1規(guī)定，與其它管線最小凈距離符合表2規(guī)定。對絞電纜與電力線最小凈距表1單位最小凈距（㎜）范圍＜2KVA380V（AC）2~5KVA380V（AC）＞5KVA380V（AC）對絞電纜與電力線平行敷設(shè)130300600有一方在接地槽鋼或鋼管中70150300雙方均在接地槽鋼或鋼管中80150注：雙方都在接地的槽道或鋼管中，且平行長度小于10m時，最小間距可為10㎜。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時，最小凈距可適當減少，并符合設(shè)計要求。對絞電纜與其它管線最小凈距表2管線種類平行凈距（m）垂直交叉凈距（m）避雷引下線1.000.30保護地線0.050.02熱力管（不包封）0.500.50熱力管（包封）0.300.30給水管0.150.02煤氣管0.300.024.5暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為25~30%。予埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%/4.6電纜橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于300㎜。橋架寬度不宜小于100㎜，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應超過50%。4.7電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間距1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時，直線部分間隔距離在3-5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中點處300-500㎜處設(shè)置固定點。4.8電纜線槽宜高出地面2.2m。在吊頂內(nèi)設(shè)置時，槽蓋開啟面應保證80㎜的垂直凈空、線槽截面利用率不應超過50%。4.9電纜線槽纜線能夠不綁扎，槽內(nèi)纜線應順直，盡量不交叉，纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，4.10在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間不宜大于1.5m，扣間距應均勻，松緊適度。4.11在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應設(shè)置50㎜的防水臺，洞口用防火材料堵嚴實。4.12對絞電纜終端每對絞線應盡量保持紐絞狀態(tài)，非紐絞長度對于5類線不應大于13㎜；4類線不大于25㎜。4.13屏蔽對絞電纜的屏蔽層與插件終端處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與插件屏蔽罩園周接觸，接觸長度不宜小于100㎜。4.14各類跳線長度應符合設(shè)計要求，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。綜合布線系統(tǒng)調(diào)整5.1綜合布線系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試，包括纜線，信息插座及接線模塊的測試。各項測試應有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分，內(nèi)容如下：地址號、纜線號、設(shè)備號、長度、接線圖、衰減。近端串擾、屏蔽電纜屏蔽層圓周接觸，接觸長度不宜小于100㎜。5.2測試儀表應能測試3、4、5類對絞電纜。5.3測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20~50s之間。5.4調(diào)試程序如下：由數(shù)據(jù)終端、語言終端開始檢查、信息出口，水平纜線，樓層配線架、主配線架、垂直纜線，電腦機房，電話交換機房，經(jīng)過全面的調(diào)試前檢查確認無誤時，然后對子系統(tǒng)逐一進行調(diào)試，各子系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試檢測符合規(guī)定允許開通時，再進行系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)測試后傳輸率等技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定，方可交付使用。（Ⅱ）質(zhì)量標準保護地線的接地電阻值，單獨設(shè)置接地體時，不應小于4歐姆。采用聯(lián)合接地體時，不應大于1歐姆。綜合布線系統(tǒng)的發(fā)射干擾波的電場強度限值要求應符合EN550022和CSPR22標準中的相關(guān)規(guī)定。（見TD52-123）綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸?shù)淖畲笏p阻值，包括兩端的連接硬件，跳線和工作區(qū)連接電纜在內(nèi)，應符合TD52-107規(guī)定。綜合布線任意兩線對之間的近端串音衰減限值包括兩端的連接硬件，跳線和工作區(qū)連接電纜在內(nèi)（但不包括設(shè)備連接器），應符合TD52-108規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)中任一電纜接口處的反射衰減值應符合TD52-109的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)鏈路衰減與近端串音衰減的比率（ACR）應符合TD52-109的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)的分級和傳輸距離限值應符合TD52-109的規(guī)定。綜合布線的系統(tǒng)線正確直流環(huán)路電阻值，當系統(tǒng)分級和傳輸距離在限值規(guī)定的情況下，應符合TD52-111的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)線正確傳播延遲限值，應符合TD52-112的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)的縱向差分轉(zhuǎn)換衰減（平衡）限值應符合TD52-112的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)的纜線與設(shè)備之間的相互連接應注意阻抗匹配和平衡與不平衡的轉(zhuǎn)換適配。特性阻抗的分類應符合100歐姆、150歐姆兩類標準，其允許偏差值為±15歐姆（使用于頻＞1MHZ）（Ⅲ）質(zhì)量記錄設(shè)備、器材、纜線、接插件各類跳線，連接排、信息插座、光纖插座等產(chǎn)品具備出廠合格證，產(chǎn)品技術(shù)文件資料應齊全。綜合布線系統(tǒng)管槽、纜線敷設(shè)等安裝工程、安裝予檢、隱蔽工程簽證、自檢、互檢記錄。設(shè)計變更、洽商記錄，設(shè)備器材明細表，竣工圖。配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表。槽板配線分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有金屬線槽敷設(shè)應填此表）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表（進行接地裝置敷設(shè)時填此表）架空線路桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有架空線路安裝工程時填此表）電纜分項工程質(zhì)量檢驗評定表（有電纜敷設(shè)工程時填寫此表）。綜合布線系統(tǒng)隨工驗收記錄系統(tǒng)調(diào)試運行記錄。綜合布線系統(tǒng)工程電氣性能測試記錄，如系統(tǒng)用微機設(shè)計、管理、維護、檢測應提供程序清單和用戶數(shù)據(jù)文件，以及磁盤，操作說明等文件。4.2.23、保安監(jiān)視與防盜報警系統(tǒng)工程施工（Ⅰ）施工質(zhì)量檢查復查利用專用電纜或光纜傳送電視、監(jiān)控、通訊及網(wǎng)絡信號設(shè)計布局是否合理。檢查結(jié)構(gòu)化布線及閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)施工質(zhì)量應作抽檢是否符合設(shè)計的系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)要求，是否能夠達到經(jīng)過結(jié)構(gòu)布線由中央控制室控制如電話總機、計算機、樓宇各類設(shè)備、報警設(shè)備及有線電視的工作。檢查對系統(tǒng)中使用的布線及探測器，應負責建筑內(nèi)外各個點，面和區(qū)域的全面自控任務，同時向相關(guān)區(qū)域工作點的收發(fā)送信息。檢區(qū)域控制器所負責的下層設(shè)備的管理，及向控制中心傳送自己所負責區(qū)域內(nèi)報警情況。檢查電視監(jiān)視系統(tǒng)能否為消防、樓內(nèi)各種設(shè)備的運行和人員活動提供正常監(jiān)控手段。對系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)，攝像、傳輸、控制和顯示，記錄四個部分各個部分之間的關(guān)系施工進行檢測。注重對攝像機部分的現(xiàn)場安裝，它包括攝象機鏡頭，防護罩支架和電動天臺，顯示與記錄部分是否顯示正常的檢查。檢查系統(tǒng)的同步信號，在圖象切換時就不得出現(xiàn)滾動等現(xiàn)象。根據(jù)規(guī)范要求應遵循標準對下列進行檢查：檢查組成以微型計算機為核心中央控制的網(wǎng)絡系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)。檢查有線傳輸或光纜為主（含公共電話網(wǎng)）無線傳輸為輔的信息傳輸系統(tǒng)，并對控制中心與所有通道出入口建立有線及無線通訊系統(tǒng)施工質(zhì)量的檢測。采用三種以上不同探測技術(shù)組成的交叉入侵探測系統(tǒng)施工質(zhì)量監(jiān)測。對具有電視圖象復核為主，現(xiàn)場聲音復核為輔的復核系統(tǒng)的施工質(zhì)量檢查。設(shè)有出入口控制及門禁系統(tǒng)施工質(zhì)量，應作重復抽檢。對具有周界的系統(tǒng)進行復檢。對設(shè)置實體屏障保護裝置施工質(zhì)量，作抽查。對用戶終端和上一級接收中心，可實施雙向通信的，并有現(xiàn)場處理指揮系統(tǒng)的施工質(zhì)量進行監(jiān)控及抽檢。對重點部位的施工質(zhì)量進行監(jiān)控和全面檢查。對設(shè)置不間斷電源，交直流電源應能自動切換功能進行檢查。電視監(jiān)控系統(tǒng)對根據(jù)安全技術(shù)防范管理的需要，重要的公共活動場所，通道重要部位及防護場所等再現(xiàn)畫面進行有效監(jiān)視記錄，要進行檢查測試。對控制系統(tǒng)的畫面顯示功能應能任意編程自動或手動切掉，在畫面上應存攝象機編號，位置部位地址及時間、日期等功能進行檢查。檢查控制系統(tǒng)應能與報警系統(tǒng)出入口控制系統(tǒng)聯(lián)動，能否自動把現(xiàn)圖象切換到指定的監(jiān)視器上顯示并自動錄象。對傳輸系統(tǒng)要根據(jù)設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)化布線傳輸信息進行檢查。對有線無線轉(zhuǎn)接裝置為主無線傳輸為輔的系統(tǒng)進行驗收。對接地要求系統(tǒng)應有良好的接地中心控制室設(shè)置專用接地干線，以防干擾和雷擊，與防雷接地的地距應不小于5米。專用接地干線應使用銅芯絕緣導線或電纜線，接地電阻應符合有關(guān)規(guī)定，并進行檢查。檢查系統(tǒng)的電源裝置包括永久性連接外部電源內(nèi)部備用電源，以保證24小時內(nèi)正常供電。（Ⅱ）質(zhì)量記錄設(shè)備、器材、纜線的出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)測報告、生產(chǎn)技術(shù)文件資料應齊全。隱蔽工程檢驗記錄及平面示意圖。調(diào)試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，保安監(jiān)視及防盜報警系統(tǒng)調(diào)試報告，保安監(jiān)視及防盜報警報警系統(tǒng)的檢測報告。工程質(zhì)量檢驗評定表?？⒐D。4.2.24、火災自動報警系統(tǒng)施工（=1\*ROMANI）施工質(zhì)量檢查布線1.1不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路，不應在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。1.2再吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，易采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20㎜以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。1.3管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖母，內(nèi)側(cè)應裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)側(cè)均應套鎖母。1.4導線敷設(shè)后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。2、火災探測器的安裝2.1點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：2.1.1探測器正墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5M。2.1.2探測器周圍0.5M以內(nèi)，不應有遮擋物。2.1.3探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應小于1.5M；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5M。2.1.4在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置感溫探測器的安裝間距，不應超過10米。探測器的安裝間距不應超過15米，探測器正端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。2.1.5探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾