電纜保護(hù)管安裝施工工藝

企浙江省火電建設(shè)公司ZHDB208350-2007電纜護(hù)管裝施工藝程發(fā)布施

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程目

次前言…………………………2123456

范圍………………………3規(guī)范性引用文件…………3術(shù)語(yǔ)和定義………………3施工流程及工藝要求……………………3成品保護(hù)、文明施工措施………………10示范性工藝照片…………11附錄A（資料性附錄）常見(jiàn)質(zhì)量通病匯總……………13參考文獻(xiàn)……………………1

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程前

言本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，在ZHDB20851—1999《電纜導(dǎo)管安裝工藝指南》的基礎(chǔ)上進(jìn)行的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)代替ZHDB20851—1999《電纜導(dǎo)管安裝工藝指南本標(biāo)準(zhǔn)與ZHDB20851—1999《電纜導(dǎo)管安裝工藝指南》相比較，主要變化如下：——標(biāo)準(zhǔn)封面格式作了改動(dòng)；-—標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)作了改動(dòng)；——增加了術(shù)語(yǔ)和定義成保護(hù)/文明施工措施示范性工藝照片等三章的內(nèi)容；-—對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件、工藝流程、工藝描述、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等四個(gè)章節(jié)合并為一個(gè)章節(jié)，對(duì)施工流程及工藝要求的規(guī)定更加嚴(yán)格、具體，使用性更強(qiáng)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：沙文革、章善岳本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審人員：鄭安明、馬明波、馮妹良、錢(qián)志立、鄭利國(guó)、張振林、程?hào)|南本標(biāo)準(zhǔn)審核人：錢(qián)旭耀本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：嚴(yán)永禾本標(biāo)準(zhǔn)自2007年12月31日發(fā)布實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由電氣自動(dòng)化工程公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:ZHDB20851—1999《電纜導(dǎo)管安裝工藝指南》2

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程電纜保護(hù)管安裝施工藝規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單機(jī)額定容量為1000MW及以下火電、水電、核電機(jī)組新建、擴(kuò)建、改建和檢修過(guò)程中電纜保護(hù)管安裝工作對(duì)于各類變電所及非電力系統(tǒng)工業(yè)設(shè)備相關(guān)的保護(hù)管安裝工作，可以參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。2

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款是注日期的引用文件其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

熱控儀表及控制裝置篇（1998年版）3

術(shù)語(yǔ)和定義3.1電纜保護(hù)管保護(hù)電纜的管子，防止電線、電纜受到機(jī)械損傷和周?chē)g性介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)，還可以防止外界電磁信號(hào)對(duì)弱電回路的干擾.3。2驗(yàn)收施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的施工質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)檢，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書(shū)面形式對(duì)質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn).3。3成品保護(hù)所謂成品保護(hù)一般是指在施工過(guò)程中,有些分項(xiàng)工程已經(jīng)完成，而其他一些分項(xiàng)尚在施工;或者是在其分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，某些部位已完成，而其他部位正在施.在這種情況下，施工單位對(duì)已完部分所采取的保護(hù)措施，以免因缺乏保護(hù)或保護(hù)不善而造成損壞或污染，影響工程整體質(zhì)量。保護(hù)措施有防護(hù)、包裹、覆蓋、封閉、合理安排施工順序等.4

施工流程及工藝要求4。1工藝流程見(jiàn)圖1。3

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程開(kāi)始

材料檢查支吊架的安裝

保護(hù)管選擇保護(hù)管的敷設(shè)

路徑選擇保護(hù)管固定

保護(hù)管的配制管口封堵軟管配制

保護(hù)管接地圖1施工流程圖

防腐及色標(biāo)

結(jié)束4。2施工前期準(zhǔn)備4。2。14.2.1

施工技術(shù)準(zhǔn)備收集相關(guān)圖紙,詳細(xì)摸清有關(guān)圖紙，檢查廠家圖紙、確認(rèn)設(shè)備位置及電線、電纜的走向.定電纜保護(hù)管的安裝大小。如設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)有出入及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，聯(lián)系廠家、設(shè)計(jì)院解決。4。2.1.2按照業(yè)主及監(jiān)理要求，編制好項(xiàng)目的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按審批程序進(jìn)行審批。4.2.1.3做好施工前的整體施工質(zhì)量策劃，明確、統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要,如保護(hù)管安裝的要求、埋管敷設(shè)的要求、埋管的接地及色標(biāo)要求等。4。2.2施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于每臺(tái)機(jī)組的施工周期和施工計(jì)劃不同，其施工所需的勞動(dòng)力計(jì)劃也不同表1為每個(gè)班組施工高峰周期的勞動(dòng)力需求計(jì)劃.一般為三四個(gè)月.表1

主要施工勞動(dòng)力配備序號(hào)123

作業(yè)內(nèi)容保護(hù)管安裝支吊架焊接保護(hù)管安裝

責(zé)任班組各班各班各班

作業(yè)人員鉗工焊工鉗工

數(shù)量各二各二各二

資質(zhì)要求能獨(dú)立帶檔專業(yè)焊工熟練配合工4.2.3施工作業(yè)主要工具準(zhǔn)備見(jiàn)表2.4

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程表2

主要機(jī)工具序號(hào)1234567891011121314

名稱電焊機(jī)電源盤(pán)砂輪切割機(jī)電動(dòng)彎管機(jī)手動(dòng)彎管機(jī)圓銼開(kāi)孔機(jī)電錘角向磨光機(jī)焊條筒電鉆磁力線錘水平尺個(gè)人工具

規(guī)格AC220Vφ400

單位臺(tái)只臺(tái)臺(tái)臺(tái)把套把只只只只把套

數(shù)量6611163366466足夠

備注含相應(yīng)的模具含相應(yīng)的模具含相應(yīng)的模具含配套的鉆頭含配套的鉆頭4。2.4主要材料準(zhǔn)備見(jiàn)表3。表3

主要材料準(zhǔn)備序號(hào)

名稱

規(guī)格

單

位

數(shù)

量

備

注123

砂輪切割片角向磨光片焊條

J507

片片公斤

足夠足夠足夠4

鍍鋅鋼管

米

足夠

所需各種規(guī)格5678

槽鋼鍍鋅角鐵帶孔鍍鋅角鐵扁鐵

#8、#10L40*4L40*450*525＊3

米米米米

足夠足夠足夠足夠9

U型箍

套

足夠

所需各種規(guī)格4。2。54。2。5.1

作業(yè)條件熟悉圖紙要求,認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)院施工圖紙與廠家施工圖紙，確認(rèn)設(shè)備位置及電線、電纜的走向，以確定安裝電纜保護(hù)管的大小及預(yù)埋準(zhǔn)確位置。4。2

專業(yè)技術(shù)人員已經(jīng)對(duì)班組施工人員進(jìn)行電纜保護(hù)管安裝的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技5

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程術(shù)、安全、質(zhì)量的交底工作。4.2。5.3

有關(guān)機(jī)務(wù)設(shè)備及熱工測(cè)點(diǎn)已經(jīng)安裝，材料已到貨，保護(hù)管配件已到位。4。2。5。44。5

保護(hù)管路安裝所需的機(jī)工具、量具及相關(guān)配件備齊。施工場(chǎng)地必須滿足施工的要,例如：施工用電源已經(jīng)具,足夠照明條件;施工道路通暢，安全設(shè)施齊全。4.3工序作業(yè)說(shuō)明4.3.1工藝描述4.3。1.1

材料檢查及處理4.3.1。1光處理.4.3。1。1。24。3。1。1.34.3.1。1。44。3.1.1。5

保護(hù)管的外表應(yīng)無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕，內(nèi)壁及管口應(yīng)無(wú)毛刺，否則進(jìn)行銼檢查保護(hù)管的平直度，不直的應(yīng)校直金屬軟管外表應(yīng)無(wú)扁癟,無(wú)損傷。管的管壁應(yīng)厚薄均勻.安裝時(shí),清除管內(nèi)的雜物、油污。鍍鋅管的鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求否則要補(bǔ)漆.4.3。1。24.3。2.1

保護(hù)管的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要決定電纜保護(hù)管的內(nèi)徑，一般為電纜外徑1.5～2倍（有設(shè)計(jì)的應(yīng)按設(shè)計(jì)施工).4.3.1。2。24。3.1。2.3

所有室外的保護(hù)管，直徑不應(yīng)小于″。如果電纜數(shù)目多到需用大于4″(100mm的保護(hù)管時(shí)，原則上應(yīng)改用電纜槽或電纜橋架，而不用大于4”的保護(hù)管。4.3。1。34.3.1.3。1

保護(hù)管敷設(shè)路線選擇保護(hù)管應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、路線安裝。4.3.1.3.2若施工圖無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可按以下原則選擇路線4.3.1.3.2。1

盡量減少?gòu)濐^。按規(guī)定彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)直角彎頭不應(yīng)超過(guò)個(gè)，當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求,采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置接線盒，以利電纜的穿設(shè)。4.3.1

穿過(guò)建筑物的電纜保護(hù)管應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝圖及有關(guān)土建圖，在澆灌混凝土或砌墻前預(yù)埋，如受條件限制，可預(yù)留孔洞，等設(shè)備就位后再埋設(shè)。4.3.1.3.23

保護(hù)管距任何蒸汽管道隔熱保溫層表面平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)大于等于交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)大于等于200mm。6

4。3。1.3.2.4

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程保護(hù)管不可裝在影響運(yùn)行和檢修的區(qū)域，也不能固定在活動(dòng)結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)避開(kāi)有突發(fā)性排氣可能的區(qū)域。4.3

橋架上的保護(hù)管應(yīng)從二側(cè)引入，避免直接從底部穿入橋架固定，但不允許從頂部穿入。4.3。1.4

保護(hù)管支吊架布置4。3.1。4。14。4。2

支吊架型式按典型設(shè)計(jì)圖選擇。要把支吊架設(shè)置在便于固定導(dǎo)管的地.在有轉(zhuǎn)彎的地方應(yīng)設(shè)支吊架。支吊架的布置應(yīng)整齊美觀，不妨礙交通.4。3.1.4.3支吊架生根不準(zhǔn)焊在壓力容器及其管道上，更不能焊在設(shè)備上，可焊在支撐梁上，混凝土預(yù)埋鐵上或用膨脹螺栓固定于混凝土結(jié)構(gòu)上4

同一支架并排安裝數(shù)根管子,間距離應(yīng)均,般對(duì)于小管（公稱直徑在50mm以下)，兩管中心距為兩管徑之和為宜；大管徑公稱直徑在50mm以上）時(shí)，只需管鉗卡入便于操作即可.但管間距離應(yīng)滿足軟管接頭安裝的空間4。3.1.4.5支架做好后，應(yīng)隨即清除焊渣、毛刺并除銹刷漆。4。3.1。5

保護(hù)管的彎制4.3。1.5。14。3。1.5.2

保護(hù)管應(yīng)使用電動(dòng)(或手動(dòng)）彎管機(jī)冷彎。保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)大于被保護(hù)電纜的最小彎曲半徑（即無(wú)鎧裝電纜外徑的10倍，有鎧裝電纜外徑的15倍。)保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于。4。3。1。5.3

保護(hù)管彎曲處表面無(wú)裂紋、無(wú)凹陷。4.3。1。6

保護(hù)管安裝4.3

根據(jù)設(shè)計(jì)要求下料?，F(xiàn)場(chǎng)切割保護(hù)管應(yīng)使用砂輪切割機(jī)或切管器。切割面應(yīng)垂直于管子軸線。管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。4。3。1.6.2

保護(hù)管在規(guī)定位置就位后，應(yīng)使用形抱箍固定或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭?，禁止用焊接法固定。保護(hù)管固定至少兩點(diǎn).4.3。1。6.34.3.1。4口焊接。4.3.1。5

多根管子排列敷設(shè)時(shí),高度應(yīng)保持一致力求布置的整齊美觀。明敷管的接頭處應(yīng)用活接頭對(duì),設(shè)管的接頭應(yīng)采用套管焊,宜對(duì)管口應(yīng)封堵，以免雨水沿著導(dǎo)管流入盒,線盒與保護(hù)管的連接,用液壓開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。4.3。6

導(dǎo)管進(jìn)入控制柜，應(yīng)使用密封襯管及密封膠把導(dǎo)管的接頭封好，防止灰7

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程塵和雨水進(jìn)入柜內(nèi).4.3。6.7

位于管道下面導(dǎo)向設(shè)備的保護(hù)管應(yīng)豎直引至設(shè)備。在有水或其他液體可能流經(jīng)區(qū)域的保護(hù)管，須裝排水箱或密封好。4。3。6.8

在液體或氣體有可能積聚的區(qū)域，保護(hù)管安裝上應(yīng)有預(yù)防措施。在無(wú)危險(xiǎn)區(qū)，保護(hù)管安裝應(yīng)有排水坡度，將水排至低處。如果低處為一接線盒、引線盒、電機(jī)終端端子柜或另外無(wú)排水設(shè)計(jì)的地方,則應(yīng)開(kāi)孔，增加一排水孔。在一級(jí)和二級(jí)危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)提供低位排水設(shè)施或周期性排水設(shè),防止水分的積聚。從危險(xiǎn)區(qū)域通向無(wú)危險(xiǎn)區(qū)域的保護(hù)管,內(nèi)外都須密封.4.3。1。6。9

敷設(shè)在豎直平面上的保護(hù)管口應(yīng)距離平面至少1/4（6mm).保護(hù)管管口離地面至少30mm。4.3.1。10

在建筑結(jié)構(gòu)(地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)及穿越樓板平臺(tái)等）上埋設(shè)保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在澆灌混凝土或砌墻時(shí)及時(shí)配合預(yù)埋。因故不能預(yù)埋時(shí)，可預(yù)留孔洞或溝槽，避免以后敷設(shè)保護(hù)管時(shí)開(kāi)鑿。4

埋設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)盡量靠近，最好對(duì)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)線孔，不要妨礙主設(shè)備的拆裝。埋管的露出部分應(yīng)與建筑物平面垂直。多根管子并排埋設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)平齊。4.3。1.6。124

埋設(shè)時(shí)可用鐵絲綁扎或焊接固定在建筑物鋼筋上。埋設(shè)的保護(hù)管接長(zhǎng)時(shí)，不要對(duì)口焊接。對(duì)口焊接可能會(huì)造成錯(cuò)口，一旦鐵水流入就會(huì)使內(nèi)徑減小。若有焊渣掉進(jìn)，就會(huì)造成穿線困難，容易損壞電纜絕緣。接長(zhǎng)保護(hù)管應(yīng)采用加外套管焊接的方式。外套管用內(nèi)徑略大于外徑的二倍。接長(zhǎng)時(shí)兩連接管的管口要對(duì)緊，接口處應(yīng)處在套管的中間部位。一般應(yīng)采用點(diǎn)焊方,但須點(diǎn)焊牢固,不能因焊接而出現(xiàn)塌腰的情況.4.3.1。14

預(yù)埋保護(hù)管時(shí)，應(yīng)及時(shí)在始未端管口打入木塞封堵或旋上堵頭，以免澆灌混凝土?xí)r混凝土或落入其他雜物。4.3。1.6。15

保護(hù)管跨越伸縮節(jié)或與運(yùn)行中會(huì)因熱膨脹而產(chǎn)生位移的設(shè)備、管道接口時(shí)應(yīng)采用金屬軟管過(guò);護(hù)管與金屬軟管的連接一般可分為套絲螺紋連接和卡簧接頭連接。用套絲機(jī)把電纜保護(hù)管套出絲扣，用連接件連接，連接件起碼要旋進(jìn)6個(gè)絲扣以上.在安裝之前,螺紋必須清理干凈，除掉油污及殘?jiān)?。保護(hù)管與接頭應(yīng)能緊密配合4.3.1。7

金屬軟管配制4.3。7。1

金屬軟管與保護(hù)管及設(shè)備的連接應(yīng)采用與之配套的接頭配件連接,在軟8

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程管兩端裝配接,再通過(guò)接與保護(hù)管及各種控制設(shè)備、儀表元件連接。選配接頭應(yīng)按所用的保護(hù)管規(guī)格、設(shè)備進(jìn)線孔的尺寸，確定接頭內(nèi)螺紋或外螺紋的尺寸4

金屬軟管與接頭的連接是把軟管頭插入一端的卡套上，再把橡膠密封圈套上，旋緊壓緊螺母即可。裝配,管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)需要截取。一般金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)450mm。4。3。1。7

金屬軟管在應(yīng)用,不要在沒(méi)有接頭的情況下使,不要采用塑料膠粘帶強(qiáng)度差易老化的材料包扎連接否則一旦脫落就會(huì)給配線增加外力損壞線路。4。3.1.7.4當(dāng)軟管在有腐蝕性介質(zhì)或有防爆要求的環(huán)境中使用時(shí)，應(yīng)選用包塑金屬材料軟管。如化學(xué)水處理車(chē)間、酸堿計(jì)量間等，使用包塑軟管可以延長(zhǎng)使用壽命4.3.1.8保護(hù)管接地4.3

所有埋管都必須有可靠的保護(hù)就地，以防止電氣設(shè)備和電氣線路的絕緣損壞時(shí)，發(fā)生觸電事故；儀控埋管也必須有可靠的接地施工過(guò)程中防止通過(guò)金屬軟管傳到設(shè)備接地,燒壞金屬軟管與電纜。4

保護(hù)管與電氣設(shè)備采用金屬軟管連接時(shí)，必須用黃、綠相間的接地線做接地跨接.保護(hù)管與保護(hù)管之間用金屬軟管連接；也應(yīng)用黃綠相間的接地線做垮接。4.3.1.9保護(hù)管和支吊架防腐及接地色標(biāo)4。3.1。9.14.3固、無(wú)漏涂.

油漆前應(yīng)清除保護(hù)管和支吊架表面的灰塵、鐵銹、焊渣、毛刺等污物所以焊接的部位應(yīng)先刷一遍防銹底漆，干后再涂銀灰漆；漆層應(yīng)均勻、牢4。3。1.9。34。3。1.9。4

埋入地下的管路和接地扁鋼應(yīng)涂瀝青防腐漆。保護(hù)管接地標(biāo)色應(yīng)用黃、綠油漆做色標(biāo)，一般為間隔。4.3。1。10

防護(hù)電纜保護(hù)管敷設(shè)好后，必須臨時(shí)封口，以防異物掉入。4.3。2

質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)4。3。1

電纜保護(hù)管安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱控儀表及控制裝置篇（1998年版定。4.3。2。3

施工作業(yè)過(guò)程和結(jié)束后應(yīng)形成的記錄表式名稱如下?！娎|保護(hù)管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表；——電纜保護(hù)管安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。4.3.2.4作業(yè)施工過(guò)程可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量通病參見(jiàn)附錄A。9

4.3。3

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程安全措施及注意事項(xiàng)見(jiàn)表4。表4

安全措施及注意事項(xiàng)序號(hào)

危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述高空作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落夜間或光線不足處進(jìn)行施工易發(fā)生墜落及其它危險(xiǎn)事件使用電源拖線盤(pán)造成漏電觸電以及短路電弧燒傷使用梯子發(fā)生傾斜，滑腳、霉變斷裂造成高空墜落任意拆除或改動(dòng)孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等發(fā)生人員墜落使用乙炔、氧氣進(jìn)行切割作業(yè)造成火災(zāi)、爆炸及灼傷事故使用小型工具造成打滑、墜落,傷他人及撞擊自身身體而受傷。接頭等配件墜落（高空落物）傷害他人使用焊機(jī)發(fā)生觸電、燙傷使用角向磨光機(jī)發(fā)生磨光片碎裂飛出、機(jī)械慣性、金屬沫飛濺、電氣漏電傷人

擬采取危險(xiǎn)控制措施高空作業(yè)必須系好安全帶安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。必須在配備足夠的臨時(shí)性或永久性照明后方能進(jìn)行施工。使用前應(yīng)檢查拖線盤(pán)的絕緣好壞，電源拉線有否損傷裸露，漏電保護(hù)器動(dòng)作是否正常，使用時(shí)不要強(qiáng)拉硬插擺放位置要干燥，插座應(yīng)有防止被拉出的固定措施。使用梯子前應(yīng)檢查梯子是否輕便牢固，無(wú)霉變,使時(shí)底腳應(yīng)有防滑措施或?qū)Ｈ朔龀?，不能兩人同時(shí)使用一個(gè)梯，梯子的最高兩檔不得站人，梯子上作業(yè)超過(guò)時(shí)應(yīng)系好安全帶。嚴(yán)禁任意拆除或改動(dòng);必須拆除或改動(dòng)，應(yīng)先辦理審手續(xù)，按要求做好安全措施后，方可拆除或改動(dòng)。工作結(jié)束后時(shí)恢復(fù)。正確使用氧乙炔開(kāi)氣程序，不使用老化漏氣的氧乙炔管線，使用前后仔細(xì)檢查，及時(shí)關(guān)氣和清理現(xiàn)場(chǎng)，正確使用防護(hù)用品,氣瓶與切割點(diǎn)保距離。小型工具應(yīng)完好無(wú)損，操作應(yīng)正確，用力得當(dāng)，高空使用小型工具必須系安全繩，用力的正方向禁止站人，專用工具專用，不得用它物替代（如角鐵代榔頭等等配件用牢固的工具袋（箱）盛放。焊機(jī)外殼應(yīng)接地，電焊龍頭線無(wú)裸露，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服飾，焊接地點(diǎn)應(yīng)干燥，焊接結(jié)束必須檢查有無(wú)起火.磨光片固定應(yīng)牢固、不受潮、無(wú)裂紋，使用時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，面部與磨光機(jī)保持適當(dāng)距離；待機(jī)械確已停轉(zhuǎn)后才可放置,時(shí)切斷電源，使用前應(yīng)檢查電氣回路的絕緣情況。5

成品保護(hù)、文明施工措施5。1在相關(guān)的施工區(qū)域放置責(zé)任牌，明確施工負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員。以便于監(jiān)督檢查。5.2使用火焰割具施工時(shí)，氧氣、乙炔瓶的放置要符合規(guī)定，氧氣、乙炔管布置整齊。10

ZHDB電纜保護(hù)管安裝施工工藝規(guī)程施工點(diǎn)具有防火措施。5.3

焊機(jī)盡量統(tǒng)一布置，電焊皮帶布置整齊；焊接時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)鋪好石棉布，以防火花飛濺。5。4