國道改建工程隧道冬季施工方案

國道G209線線盧氏縣城至至五里川段改建工程LW--3合同段隧道冬季施工方案華通路橋集團有有限公司國道G209線線盧氏縣城至至五里川段改改建工程LW-3合同段二0一四年九月月第一章、編制目目的、使用范范圍為了加強加強冬冬季安全質(zhì)量量管理工作，為為有效防范各各類安全事故故發(fā)生，全面面確保安全生生產(chǎn)目標(biāo)的實實現(xiàn)，針對冬冬季施工安全全質(zhì)量工作重重點，結(jié)合項項目部冬季施施工的具體情情況和工作重重點，特編制制冬季施工方方案。本方案適用于GG209線盧氏縣城城至五里川段段改建工程LW-3項目部負(fù)責(zé)責(zé)的西安嶺隧隧道冬季拌合合站的生產(chǎn)。第二章、編制依依據(jù)《公路工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGBB01-20003）、《公路隧道設(shè)計計規(guī)范》（JTGDD70-20004）、《公路隧道施工工設(shè)計規(guī)范》（JTGF60-2009）、《錨桿噴射混凝凝土支護技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GBJ550086--2001）、《公路工程地質(zhì)質(zhì)勘察規(guī)范》（JTGC20-2011）、《公路工程抗震震設(shè)計規(guī)范》（JTJ004-89）、《公路工程勘測測規(guī)范》（JTJC110-20007）?！侗瓢踩?guī)程程》（GB67722—2003）《公路工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGFF80/1--2004）《混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB01119－2003）本項目的合同、招招投標(biāo)文件、圖圖紙、當(dāng)?shù)貧鈿庀筚Y料等。第三章、冬季施施工期限劃分分室外日平均氣溫溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫溫降低于-3℃時，混凝土土施工進入冬冬季施工。室室外日平均氣氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃時，解除冬冬期施工。進入十一月份后后，要隨時注注意收集當(dāng)?shù)氐氐臍庀筚Y料料，每天測溫溫，并做好氣氣溫突然下降降的防凍準(zhǔn)備備工作。（環(huán)環(huán)境晝夜平均均氣溫指日最最高氣溫和最最低氣溫的平平均值,也可在當(dāng)?shù)氐貢r間6h、14h及21h測量室外溫溫度平均取值值,這是在地面面以上1.5m處，并遠離離熱源的地方方測得的）。第四章、冬季施施工總體部署署為確保冬季施工工正常進行，我我項目部成立立冬季施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員員包括：項目目部負(fù)責(zé)人至至施工隊長。組組織機構(gòu)如下下：冬季施工實施小組冬季施工實施小組冬季施工實施小組各作業(yè)班組各作業(yè)班組華通路橋集團有限公司LW-3項目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：總工程師成員：工程部長、安質(zhì)部長、設(shè)物部長、綜合部長、計財部長、試驗主任、各分部項目經(jīng)理、總工等投入人員與設(shè)備備施工現(xiàn)場項目部部冬季施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組：冬季施工小組組組長：王加順順電話：1351110244881冬季施工小組副副組長：丁蘭蘭明電話：1860339891337冬季施工小組成成員：李先益益、楊交奇、秦秦付華、岳星星杰、楊巍冬季施工施工隊隊負(fù)責(zé)人：郭郭羅甫、羅志志平、文遠培培、羅禮倫、蘇蘇海、羅志強強、顏家德。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備注1變壓器400-12550KVA12014.8..1良好西安嶺隧道2發(fā)電機組BFV20012014.8..1良好西安嶺隧道3裝載機ZLC-500C22014.8..1良好西安嶺隧道4挖掘機22012014.8..1良好西安嶺隧道5自卸汽車陜汽52014.8..1良好西安嶺隧道6噴漿機TK70022014.8..1良好西安嶺隧道7混凝土攪拌機JS50022014.8..1良好西安嶺隧道8電動空壓機4L-8/20042014.8..1良好西安嶺隧道9管棚鉆機MDK-5S10m>h22014.8..1良好西安嶺隧道10注漿泵（機）KBY-80//7012014.8..1良好西安嶺隧道第五章、冬季施施工保證措施施按照相關(guān)規(guī)定，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)晝夜平平均氣溫連續(xù)續(xù)三天低于5℃或最低氣溫溫低于-3℃第一天時，必必須采取相應(yīng)應(yīng)的冬季施工工措施。由于氣溫影響，路路基、室外混混凝土施工不不宜安排冬季季施工。根據(jù)據(jù)工期要求和和現(xiàn)場條件，冬冬季只安排隧隧道施工。為保證本工程質(zhì)質(zhì)量和工程進進度，需要做做好冬季施工工安排，特別別是做好各種種工程項目的的混凝土施工工工期安排。第一節(jié):施工前前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備備：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)貫徹國家有有關(guān)冬期施工工的規(guī)范、規(guī)規(guī)程及公司的的有關(guān)文件，組組織所有參加加冬施的人員員進行冬施培培訓(xùn)。（2）冬期施工工培訓(xùn)：要對對冬施方案進進行交底和培培訓(xùn),明確施工方方案、技術(shù)措措施，施工方方法、質(zhì)量要要求、施工試試驗要求?，F(xiàn)現(xiàn)場填寫詳細(xì)細(xì)技術(shù)交底，交交到所有操作作人員手中，明明確職責(zé)，方方準(zhǔn)上崗。（3）根據(jù)規(guī)范范要求和冬天天的氣溫情況況，做好冬季季施工混凝土土、砂漿及摻摻外加劑的試試配試驗工作作，提出施工工配合比。（4）及時收收聽天氣預(yù)報報，并按測溫溫要求進行測測溫。(二)材料準(zhǔn)備備：（1）液體材料料、易被凍壞壞材料，冬施施前合理儲備備，足量存放放，綜合安排排，盡可能避避開低溫進貨貨。（2）現(xiàn)場冬施施期間進場的的材料二次搬搬運時做好覆覆蓋保護工作作，并及時運運到施工現(xiàn)場場，遠離潮濕濕及風(fēng)寒侵襲襲之地。對各各種加熱的材材料、設(shè)備要要檢查其安全全可靠性。（3）準(zhǔn)備好對對施工現(xiàn)場進進行封堵的材材料，如聚氨氨酯、熱鼓風(fēng)風(fēng)機、電爐、五五紡布、密封封條、電熱毯毯、火爐等；；檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場，對于需需封閉之處做做好封堵工作作，防止室外外寒氣侵襲。（4）對于易燃燃易爆的材料料設(shè)專庫存放放，并配備足足量滅火器。(三)機械準(zhǔn)備備（1）、冬季施施工使用的各各種機械應(yīng)全全面檢查，更更換冬季用潤潤滑系統(tǒng)用油油及燃料，對對有問題的機機械設(shè)備及時時修理，不得得帶故障運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。機械在使使用前應(yīng)首先先檢查傳動系系統(tǒng)，無凍結(jié)結(jié)情況后方可可啟動，每日日工作前對所所用機械進行行預(yù)熱，并做做詳細(xì)檢查，確確認(rèn)無問題后后正式作業(yè)。非專職機電人員嚴(yán)禁動用機械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機械、車輛輛采用低標(biāo)號號柴油，每日日施工完畢后后排空水箱余余水，防止凍凍結(jié)，對有特特別要求的機機械開進車庫庫保溫。在冰冰雪天氣作業(yè)業(yè)的車輛安裝裝防滑鏈。機機械加強保養(yǎng)養(yǎng)，勤檢查，多多觀察，防止止設(shè)備凍裂。水水源及消火栓栓提前做好保保溫工作，防防止受凍。（2）砼運輸采采用攪拌車運運輸，為減少少拌制好的砼砼在運輸過程程中的熱量損損失，在攪拌拌車的筒體外外側(cè)應(yīng)增加保保溫的棉罩或或其它保溫罩罩，使砼在運運輸過程中的的熱量損失減減少，進場下下料時逐車檢檢測砼溫度。（3）現(xiàn)場采用用地泵或汽車車泵直接泵送送砼至澆筑點點。地泵放置于搭設(shè)設(shè)的暖棚內(nèi)并并設(shè)置1～2臺煤爐加溫溫，以防攪拌拌車下料時砼砼熱量損失太太大及中間停停頓時進料口口結(jié)凍。砼輸輸送管道沿全全長采用雙層層保溫材料包包裹，里層為為草（麻）袋袋，外層為彩彩條布并用鐵鐵絲扎緊，控控制混凝土泵泵送過程中溫溫度的損失，從從而控制混凝凝土的入模溫溫度不低于50C。第二節(jié):保證措措施（一）拌合站冬冬季施工保證證措施：建立保溫拌合站站拌合站采用夾芯芯保溫彩鋼板板設(shè)計。砂石石骨料堆放場場與拌合站相相鄰而為一體體，把砂石料料場和拌合站站全部封閉，僅僅在暖棚的兩兩側(cè)預(yù)留車輛輛的進出口。骨料加熱系統(tǒng)采采用地下管道道，上鋪鋼板板，考慮裝載載機和大型自自卸車作業(yè)，鋼鋼板采用20mm厚，鋼板下下面設(shè)置50cm**50cm的C30混凝土支撐撐梁。骨料倉倉三面采用30cm厚C20混凝土隔墻墻，防止機械械作業(yè)破壞周周邊彩鋼板。骨骨料倉分4種骨料8個倉，以保保證混凝土生生產(chǎn)的連續(xù)性性。1、拌合用水的的加熱及保溫溫措施：利用用蒸汽低壓鍋鍋爐直接向水水箱內(nèi)通蒸汽汽加熱，水的的加熱溫度一一般為50～80℃（以能保證證混凝土拌和和物溫度在10～30℃范圍內(nèi)），水水箱四周及頂頂口用棉被保保溫。2、主機房的保保溫：主機房房每層放三臺臺電暖器（共共六臺）對主主機、過渡艙艙、計量稱進進行保溫。另另門窗掛棉門門簾封閉嚴(yán)實實，確保主機機房溫度保證證零度以上，以以保證拌料系系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3、砂、石料的的上料及保溫溫措施：砂、石石料的上料均均采用皮帶輸輸送機分別從從砂、石料暖暖棚內(nèi)直接輸輸送到拌合站站的砂、石料料自動計量料料斗內(nèi)，整個個輸送帶焊接接鋼筋骨架，并并用毛氈進行行全封閉保溫溫。砂、石料料暖棚設(shè)置在在離拌合站最最近的地方，以以減少熱量的的損失及保溫溫材料的用量量。4、配料斗四周周用5cm彩板進行封封閉。棚內(nèi)用用護筒加工火火爐10個（每臺機機子5個），燒焦焦炭進行保溫溫，確保砂子子下料時不結(jié)結(jié)塊。每臺火火爐功率不能能低于2000kkw。5、主機接料口口三面用彩板板進行密封，進進出車道加工工電動卷簾門門（尺寸4×6m），內(nèi)生火火爐兩個，保保證混凝土從從主機放料到到輸送車時不不凍，確保混混凝土質(zhì)量。6、拌和上水管管道及外加劑劑管道購買巖巖棉管（8cm厚120方）進行保保溫。外加劑劑房子內(nèi)放電電暖器一臺（3000kkw）進行保溫溫，門窗加棉棉門簾進行密密封，溫度保保證零度以上上。7、對所使用的的外加劑：粉粉劑只采取保保溫措施，水水劑進行予熱熱，將存有水水劑的容器放放入熱水中進進行加熱，加加熱后外加劑劑的溫度在30℃～40℃之間。8、從鍋爐至拌拌合機的供熱熱管路采取保保溫措施防止止熱量損失過過大。9、定時進行砼砼出機溫度、拌拌合水溫及骨骨料溫度的檢檢測監(jiān)控，并并作好記錄以以便及時調(diào)整整。（二）冬季混凝凝土攪拌施工工的保證措施施混凝土的拌合以以盡可能減少少熱量損失為為原則，避免免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料料的上料做到到隨上隨用，中中間不積壓。其其投料順序為為：砂石料→水→外加劑和水水泥。⑴冬季混凝土施施工對原材料料的要求①水泥：選用水水泥強度等級級42.5級以上的硅硅酸鹽水泥，其其技術(shù)質(zhì)量符符合國家和鐵鐵路現(xiàn)行規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。②細(xì)骨料：采用用級配良好的的硬質(zhì)、潔凈凈的中砂，不不含有冰塊、雪雪團，貯備場場地選擇地勢勢較高，不積積水的地方。③粗骨料：采用用級配良好，硬硬質(zhì)、潔凈、強強度較高、抗抗凍融的粗骨骨料，并存放放在地勢較高高，不積水的的地方。④外加劑：采用用具有防凍效效果的多功能能復(fù)合外加劑劑，外加劑必必須經(jīng)試驗室室檢驗并試配配驗證質(zhì)量合合格、性能穩(wěn)穩(wěn)定的產(chǎn)品。⑵混凝土原材料料應(yīng)加熱優(yōu)先先加熱水，混混凝土拌合用用水加熱采用用通入蒸氣管管道加熱的方方法。水的加加熱溫度不宜宜高于80℃，當(dāng)骨料不不加熱時，水水可加熱至80℃以上；當(dāng)加加熱水不能滿滿足要求時對對骨料進行加加熱，根據(jù)每每天用量集中中在室內(nèi)通過過暖氣加熱。⑶攪拌混凝土前前，進行熱工工計算，并經(jīng)經(jīng)試拌確定原原材料所需的的最高溫度，保保證混凝土出出機溫度不低低于15℃。⑷加強混凝土配配合比和坍落落度控制。投投料前，先用用熱水或蒸氣氣沖洗攪拌機機，投料順序序為先放骨料料，再加水，拌拌合后，最后后加水泥和摻摻外加劑，攪攪拌時間較常常溫時延長50%，直至混凝凝土拌合均勻勻為止。混凝土攪拌施工工嚴(yán)格控制如如下幾點：（1）拌合樓溫溫度要保持在在+10℃以上。（2）為保證混混凝土強度順順利增長，冬冬施時應(yīng)將拌拌合水和砂石石加熱。原材材料加熱時應(yīng)應(yīng)注意下列事事項：首先對對水加熱，如如水加熱至規(guī)規(guī)定最高溫度度，還不能使使混凝土達到到規(guī)定溫度時時，再考慮砂砂石集料加熱熱，但在任何何情況下嚴(yán)禁禁將水泥加熱熱；為了防止止水泥出現(xiàn)假假凝現(xiàn)象，控控制攪拌機內(nèi)內(nèi)砂石和水的的混合溫度不不超過35℃,。（3）混凝土土拌合時間應(yīng)應(yīng)較常溫拌合合時間略長，一一般可延長50％左右。開開始拌合前先先用熱水對拌拌合機內(nèi)沖洗洗預(yù)熱。（4）為避免熱熱水直接與水水泥接觸，投投料順序為：：先投放砂、石石和用水量的的3/4攪拌，再加加水泥攪拌，最最后加減水劑劑溶液和剩余余的水?dāng)嚢?。?）拌合混凝凝土?xí)r，要保保證出罐溫度度不小于+15℃，入模溫度度不小于+10℃。（6）砼所用骨骨料必須清潔潔，不得含有有冰雪等凍結(jié)結(jié)物及易凍裂裂的礦物質(zhì)。在在摻用含有鉀鉀、鈉離子防防凍劑的砼中中，骨料中不不得混有活性性材料，以免免發(fā)生堿－－－骨料反應(yīng)。（7）施工現(xiàn)場場溫度必須達達到要求，防防止受凍。攪攪拌站應(yīng)派專專人負(fù)責(zé)堆放放倉和水池溫溫度的測量和和加溫，確保保環(huán)境溫度。應(yīng)應(yīng)保持室內(nèi)溫溫度高于5℃，并做好防防凍保溫措施施，以確保砂砂漿不受凍。（8）封閉混凝凝土攪拌、運運輸作業(yè)環(huán)境境。確保環(huán)境境溫度不低于于10℃；在地材堆堆放倉安裝暖暖氣設(shè)施，保保持地材不受受凍，堆放倉倉的容量以滿滿足一條生產(chǎn)產(chǎn)線灌注混凝凝土用量為準(zhǔn)準(zhǔn)。（9）確保攪拌拌混凝土?xí)r，水水溫不低于55℃。同時，應(yīng)應(yīng)注意及時補補水，以確保保灌注混凝土土?xí)r水溫符合合要求。（10）混凝土土攪拌完畢后后，立即按規(guī)規(guī)定數(shù)量補充充砂石等地材材，以保證砂砂石料有足夠夠的溫度回升升時間。（三）冬季混凝凝土運輸?shù)谋１卮胧┗炷凛斔蛙嚥刹扇“販卮胧；炷凛斔捅霉坦潭ㄔO(shè)置在暖暖棚內(nèi)，混凝凝土輸送管一一側(cè)敷設(shè)一根根蒸汽管，并并用5cm厚棉被包裹裹保溫，以確確保混凝土入入模溫度。縮短混凝土運輸輸時間，選擇擇最佳路線，確確保入模溫度度，混凝土運運輸車和輸送送泵外包裹棉棉被，減少混混凝土裝卸次次數(shù)。（四）冬季混凝凝土澆筑的保保證措施（1）混凝土澆澆筑盡量在保保溫棚內(nèi)進行行，在澆注混混凝土前，清清除模板和鋼鋼筋上的冰雪雪和污垢，必必要時，澆筑筑前對模板、鋼鋼筋進行預(yù)熱熱。確保溫度度不低于5℃。（2）混凝土從從上料拌合及及輸送到澆筑筑地點灌注，盡盡量減少輸送送時間，盡快快澆筑完成，減減少熱量損失失。（3）混凝土土分層連續(xù)澆澆注，最長停停放時間不得得超過30分鐘，混凝凝土采用機械械振搗分層連連續(xù)澆筑，分分層厚度控制制在20～30cm。已澆注的的混凝土未被被上層混凝土土覆蓋前不應(yīng)應(yīng)低于2℃。（4）混凝土的的入模溫度不不低于5℃。加強混凝凝土灌注過程程中的溫度檢檢測。新舊混混凝土接茬處處嚴(yán)格按照施施工縫進行處處理，冬期施施工要對施工工縫1.5m范圍內(nèi)的舊舊混凝土和長長度在1.0m范圍的外露露鋼筋進行防防寒保溫。（5）混凝土澆澆筑完畢后，立立即用塑料薄薄膜覆蓋保濕濕，并用帆布布等材料保溫溫，以加快混混凝土強度快快速增長；脫脫模板后，及及時覆蓋帆布布，以便在保保持砼養(yǎng)護養(yǎng)養(yǎng)生溫度的同同時，防止水水分過度散失失而導(dǎo)致開裂裂。（6）混凝土澆澆注前，對保保溫設(shè)施加強強檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。指派經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)有工工作經(jīng)驗的技技術(shù)工人進行行操作，定員員定崗，確保?；炷临|(zhì)量量。（五）各分項工工程混凝土施施工的保溫養(yǎng)養(yǎng)護措施冬季時，采取在在洞口掛門簾簾的保溫措施施一般能保持持混凝土澆筑筑時溫度在5℃以上，必要要時在洞口設(shè)設(shè)保溫棚。（1）洞口保溫溫大棚各隧道洞口，包包括明洞及洞洞門段，利用用型鋼和毯布布搭設(shè)保溫大大棚，四周密密閉，留門掛掛棉門簾。在施工的不同時時期，棚內(nèi)及及洞內(nèi)采取了了不同的加溫溫措施。在初初始階段，暗暗洞開挖極短短，需要保暖暖的區(qū)域小，洞洞口安裝內(nèi)燃燃暖風(fēng)機取暖暖；隨著隧道道開挖進尺的的增大和蒸汽汽鍋爐安裝完完成，大棚至至洞口30m范圍內(nèi)安裝裝供暖管道，采采用暖氣取暖暖。（2）高壓風(fēng)管管保溫將高壓風(fēng)站靠近近洞口設(shè)置，以以縮短風(fēng)管的的洞外長度，便便于保溫。洞洞外風(fēng)管及進進洞100m左右包裹保保溫材料保溫溫。洞外風(fēng)管管架空，離開開地面，減少少低溫環(huán)境的的影響。施工工中，及時做做好管內(nèi)積水水的排放工作作，洞口300m范圍內(nèi)，每每增加100m左右設(shè)置一一積水罐，安安裝排水閥門門，供風(fēng)前及及供風(fēng)后分別別打開閥門以以排出冷凝水水，避免凍結(jié)結(jié)堵塞。（3）供水系統(tǒng)統(tǒng)保溫在距隧道較近處處的河溝建立立蓄水池蓄水水，設(shè)保溫泵泵站和保溫供供水管路抽水水至洞口，洞洞口設(shè)加熱保保溫水池儲水水，以變頻調(diào)調(diào)壓供水系統(tǒng)統(tǒng)向洞內(nèi)供水水。洞口300m范范圍內(nèi)和洞外外輸水管路均均包裹保溫材材料保溫，并并設(shè)置回水管管路至洞口儲儲水罐，安裝裝回水抽水泵泵。不用水施施工時，開動動回水抽水泵泵，排干供水水管路中水，防防止凍結(jié)堵塞塞，也避免了了管路放水對對寶貴水源的的浪費。（4）排水管路路保溫排水管路保溫同同供水管路，排排水口通至保保溫污水處理理廠，經(jīng)處理理后的水達到到合格要求方方可排放，污污水處理廠出出水口部分施施作干砌片石石保溫出水口口，保證管路路不凍結(jié)。（六）冬季鋼筋筋施工質(zhì)量保保證措施⑴鋼筋和預(yù)應(yīng)力力筋存放于室室內(nèi)或進行嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋。⑵鋼筋閃光焊接接在暖棚內(nèi)進進行，焊接時時的環(huán)境溫度度不低于于0℃。如必須在在室外進行，對對以承受靜力力荷載為主的的鋼筋，對焊焊的環(huán)境溫度度不低于-10℃，風(fēng)力超過3級時有擋風(fēng)風(fēng)措施。暖棚的設(shè)置：利利用已有的鋼鋼筋加工棚，在在四周用木板板或圍擋板密密封，外面用用棉被包裹嚴(yán)嚴(yán)實，進出口口用棉被做布布簾。每個施施工點要保證證加工的數(shù)量量及操作空間間，暖棚尺寸寸不能小于20×155m。⑶熱軋鋼筋閃光光對焊采用預(yù)預(yù)熱閃光焊或或閃光－預(yù)熱熱－閃光焊工工藝。鋼筋端端面比較平整整時，采用預(yù)預(yù)熱閃光焊；；端面不平整整時，采用閃閃光－預(yù)熱－－閃光焊。⑷鋼筋負(fù)溫電弧弧焊采取分層層控溫施焊。層層間溫度控制制在150～350℃間。為防止止接頭熱影響響區(qū)的溫度梯梯度突然增大大，進行幫條條電弧焊或搭搭接電弧焊時時，第一層焊焊縫先從中間間引弧，再向向兩端運??；；立焊時，先先從中間向上上方運弧，再再從下端向中中間運?。皇故菇宇^端部的的鋼筋達到預(yù)預(yù)熱效果。各各層焊縫焊接接采用分層控控溫施焊。幫幫條焊時幫條條與主筋之間間用四點定位位焊固定，搭搭接焊時用兩兩點固定。⑸鋼筋的焊接、冷冷拉要根據(jù)實實際使用的環(huán)環(huán)境溫度選用用，并在使用用時和環(huán)境溫溫度條件下進進行配套檢驗驗，以滿足規(guī)規(guī)范要求的使使用標(biāo)準(zhǔn)。（七）便橋便道道冬季養(yǎng)護措措施冬季施工時，禁禁止在便道上上灑水，防止止因灑水結(jié)冰冰導(dǎo)致路面打打滑。在霜凍天氣時，必必須派人及時時清除便道上上的積冰，防防止路面打滑滑而引發(fā)安全全事故。第六章、冬季施施工安全管理理措施1、入冬前組織織施工人員進進行冬施安全全教育。施工工人員進入施施工現(xiàn)場必須須配戴安全帽帽，施工現(xiàn)場場嚴(yán)禁吸煙。2、注意掌握天天氣情況，按按冬施方案做做好冬施各項項準(zhǔn)備工作。3、電源開關(guān)關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一一布置，加鎖鎖保護，嚴(yán)禁禁私拉亂接電電器，拆接電電必須找電工工，臨時接線線不得使用裸裸線。4、做好防滑滑措施，雪后