倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告

倉(cāng)庫(kù)整改報(bào)告?zhèn)}庫(kù)整改報(bào)告一、整改目的規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，完善倉(cāng)庫(kù)管理制度，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依”，為公司的銷(xiāo)售做出更好的服務(wù)。二、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀1、2、3、4、5、6、三、整改目標(biāo)1、2、3、4、5、四、具體辦法1、齊全。倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃及空間實(shí)用率不理想。貨位、標(biāo)識(shí)不明確。收發(fā)記錄較隨意。檢驗(yàn)產(chǎn)品較松散，沒(méi)有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。響倉(cāng)庫(kù)工作的各項(xiàng)活動(dòng)作出指導(dǎo)，規(guī)定各項(xiàng)工作的方法和評(píng)定的準(zhǔn)則。2、在《倉(cāng)庫(kù)管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部人員相互關(guān)系，編制《倉(cāng)庫(kù)人員管理職責(zé)》、《倉(cāng)庫(kù)人員框架結(jié)構(gòu)》。3、在《倉(cāng)庫(kù)管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)采購(gòu)、收貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、保管、出庫(kù)、包裝、發(fā)貨、退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定：《產(chǎn)品采購(gòu)規(guī)定》、《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫(kù)、保管、出庫(kù)規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《倉(cāng)庫(kù)文件管理規(guī)定》、《倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位分布示意圖》、《倉(cāng)庫(kù)人員管理規(guī)定》。4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員工作進(jìn)行區(qū)分，小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗(yàn)貨、入庫(kù)保管及出庫(kù)等，小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝、發(fā)貨、不良品處理等，做到專人專職，分工合作，互相監(jiān)督，共同進(jìn)步。（此分工是相對(duì)而言，主要是分清責(zé)任，提高各員工對(duì)待工作的態(tài)度問(wèn)題。大家仍是一個(gè)整體，當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時(shí)，各員工應(yīng)無(wú)條件響應(yīng)）5、要求倉(cāng)庫(kù)人員在進(jìn)行流程操作時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中保留相應(yīng)記錄文件《入庫(kù)單》、《出庫(kù)單》、《發(fā)貨記錄》、《退貨單》等，并簽字確認(rèn)、以備查詢。6、要求倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)格依據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)收貨產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)有效的檢驗(yàn)，保證入庫(kù)產(chǎn)品的合格，并填寫(xiě)《產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告》、簽字保存。7、對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部區(qū)域依據(jù)功能劃分產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)、海運(yùn)區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)；產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥善保存。8、依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個(gè)產(chǎn)品的不同最低庫(kù)存，并要求相關(guān)人員時(shí)時(shí)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)低于最低庫(kù)存立刻上報(bào)。9、加強(qiáng)庫(kù)存數(shù)量管理，建立循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程。對(duì)每天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當(dāng)天實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，確保數(shù)量一致。對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有產(chǎn)品每月月底全部盤(pán)點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì)a、b、所盤(pán)數(shù)量進(jìn)行抽查核對(duì)。c、對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有產(chǎn)品每年年底全部盤(pán)點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì)所盤(pán)數(shù)量進(jìn)行全查核對(duì)。d、每月、每年盤(pán)點(diǎn)后，填寫(xiě)《倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)銷(xiāo)存分析表》，將各產(chǎn)品相應(yīng)出入庫(kù)信息如數(shù)填入，以方便公司對(duì)暢銷(xiāo)產(chǎn)品、滯銷(xiāo)產(chǎn)品等信息的查詢，并送交王總審閱。e、針對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，倉(cāng)庫(kù)對(duì)于三個(gè)月以上未出庫(kù)的嚴(yán)重滯銷(xiāo)應(yīng)提交相應(yīng)信息給王總。五、相關(guān)文件說(shuō)明對(duì)應(yīng)表格文件《產(chǎn)品采購(gòu)規(guī)定》《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》《倉(cāng)庫(kù)文件管理規(guī)定》《倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位分布示意圖》《倉(cāng)庫(kù)人員管理規(guī)定》六、整改時(shí)間《申購(gòu)單》《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》《入庫(kù)單》《出庫(kù)單》《發(fā)貨單》報(bào)告人篇二：倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃報(bào)告德誠(chéng)工具有限公司倉(cāng)儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告計(jì)劃人：李枝平2014-6-13倉(cāng)儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)部門(mén)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫(kù)存成本，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉(cāng)庫(kù)分類及人員倉(cāng)庫(kù)分類：1、宜家倉(cāng)庫(kù)2、五金倉(cāng)庫(kù)3、外購(gòu)/塑膠倉(cāng)庫(kù)（收料中心）人1、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)不清，部門(mén)崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒(méi)有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。5、物料入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒(méi)有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有bom表，沒(méi)有完整產(chǎn)品物料清單），產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；10電子帳，物料卡的及時(shí)記錄。倉(cāng)庫(kù)無(wú)實(shí)際做到帳卡物相符。11、沒(méi)有庫(kù)存管理系統(tǒng)（erp/mrp），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒(méi)能共享，庫(kù)存管理信息不流通。12、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒(méi)有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無(wú)建立固定倉(cāng)庫(kù)或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，認(rèn)為根源在于：1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)。4、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；6不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)量無(wú)實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。7、無(wú)定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無(wú)實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善方案：1要工作職責(zé)及分工：倉(cāng)庫(kù)職能改善：①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料,并按倉(cāng)庫(kù)管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量．②將iqc驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放．③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5s要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；1）、2）對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫(kù)劃分為：原材料倉(cāng)（外購(gòu)料收存/半成品/塑膠料/包材）品倉(cāng)。3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉(cāng)庫(kù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。3、庫(kù)存物料整理庫(kù)存物料搬移根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng)（外購(gòu)料收存/品/塑膠料/包材）、宜家倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)。所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車(chē)間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。庫(kù)存物料整理更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫(kù)管理三相符：帳、卡、物倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒(méi)有在計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)。4、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。物料入庫(kù)管理?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門(mén)主管人員審核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過(guò)物控部門(mén)和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉(cāng)庫(kù)方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物料建立實(shí)行賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）物（在庫(kù)實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。6、對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理由于倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理和各相關(guān)部門(mén)的工作失誤，各倉(cāng)庫(kù)都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉(cāng)庫(kù)管理效率，必須對(duì)在庫(kù)呆廢物料進(jìn)行處理。7、逐步建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理體系庫(kù)存管理存在問(wèn)題的原因分析庫(kù)存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫(kù)存制度，庫(kù)存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問(wèn)題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：①部門(mén)主管沒(méi)有盡責(zé)去對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。②庫(kù)存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)不少供應(yīng)商是不固定的，沒(méi)有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來(lái)在庫(kù)存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門(mén)只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒(méi)有一個(gè)整體的概念。這就影響庫(kù)存策略制定的精確性，造成庫(kù)存成本的上升及浪費(fèi)。③不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響才能降到最低。建立和完善倉(cāng)庫(kù)管理體系建立和完善倉(cāng)庫(kù)流程；制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)公司主管部門(mén)評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫(kù)員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率。8、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，每月對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。篇三：倉(cāng)庫(kù)整改方案五金倉(cāng)庫(kù)整改要求一、目的門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保障。1、部門(mén)崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人。2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物資標(biāo)示不健全，部分貨物沒(méi)有規(guī)范的物資標(biāo)識(shí)。4、物資擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，大型件無(wú)序堆放，找貨難；5、物資入庫(kù)未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)，良品、不良品混雜。6、物資編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料及串庫(kù)現(xiàn)象。7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、k3系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)，庫(kù)存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，本人認(rèn)為根源在于：1、部門(mén)內(nèi)部對(duì)倉(cāng)庫(kù)職能定位不準(zhǔn)確。2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理，沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，場(chǎng)地混亂。3、倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)。4、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺，缺乏有效的培訓(xùn)；6、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門(mén)的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大（采購(gòu)計(jì)劃時(shí)間不確定，隨用隨買(mǎi)），造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路：1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工：⑴倉(cāng)庫(kù)的主要職能：①依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物資,并按貨倉(cāng)庫(kù)管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))檢查數(shù)量。②將質(zhì)檢驗(yàn)收好的物資按指定位置予以存放．③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約符合7s要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；根據(jù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，分別將所屬物資搬移至倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物資收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。⑵庫(kù)存物資整理將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資按區(qū)域劃分分類整理，同種物資放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工最終做到：倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫(kù)管理三相符：帳、卡、物倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位⑶在庫(kù)物資標(biāo)識(shí)管理建立明確的在庫(kù)物資標(biāo)識(shí)，重新設(shè)計(jì)出物資標(biāo)示卡，所有在庫(kù)物資必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。4、控制物資進(jìn)出庫(kù)管理要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，嚴(yán)肅物資入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。⑴物資入庫(kù)管理①物資的入庫(kù)分為：外購(gòu)物資（包括外購(gòu)五金零配件、包裝材料、生產(chǎn)輔材等）的入庫(kù)、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫(kù)等。②外購(gòu)物資入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則匯同《采購(gòu)申購(gòu)單》（包括物料采購(gòu)計(jì)劃）、《送貨單》、《物資檢驗(yàn)單》填寫(xiě)《入庫(kù)單》，由采購(gòu)人員簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時(shí)溝通采購(gòu)人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，則辦理退貨手續(xù)。具體工作流程按《物資管理規(guī)定》執(zhí)行。③外加工產(chǎn)品入庫(kù)入庫(kù)時(shí)需對(duì)照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)《物資檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）填寫(xiě)入庫(kù)單，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。④物資辦理入庫(kù)手續(xù)后，倉(cāng)管人員需及時(shí)將物資協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需人員協(xié)助，可以和裝卸組主管協(xié)調(diào)。⑥相關(guān)倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。⑵物資領(lǐng)用管理①物資的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫(xiě)《低易品出庫(kù)單》，出庫(kù)單必須填寫(xiě)清楚、完整。用途必須明確，達(dá)到可追溯性，嚴(yán)禁涂改。②領(lǐng)料簽批實(shí)行分類定員負(fù)責(zé)制，即：1）生產(chǎn)領(lǐng)料由生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽批。電鉗領(lǐng)料由電鉗班長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽批?？剖翌I(lǐng)料由科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。技改領(lǐng)料由技術(shù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。外協(xié)領(lǐng)料由外協(xié)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)簽批。③為便于物資的追溯和成本考核，凡屬公司批復(fù)的零星技改工程物資必須在領(lǐng)料單右上角注明“技改”（列入技改工程）二個(gè)字，同時(shí)，在“用途“欄內(nèi)必須填寫(xiě)項(xiàng)目名稱和使用說(shuō)明。④倉(cāng)管員核實(shí)出庫(kù)單的物資名稱、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)導(dǎo)簽批意見(jiàn)后簽字并進(jìn)行發(fā)放。⑤倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)按照出庫(kù)單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。特別強(qiáng)調(diào)：1、領(lǐng)料人保存出庫(kù)單第三聯(lián)交簽批負(fù)責(zé)人處，由負(fù)責(zé)人匯總交生產(chǎn)部辦公室待查。2、所有金屬和有色金屬材料件（不銹鋼件、銅件、軸承等）件、閥門(mén)管件、機(jī)電人員工具、公用工具必須以舊換新，庫(kù)房保管員統(tǒng)一收存、建《以舊換新臺(tái)帳》。5、庫(kù)存物資盤(pán)點(diǎn)根據(jù)本公司物資的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫(kù)存物資建立實(shí)行賬（k3系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、物（在庫(kù)實(shí)物）卡（物資標(biāo)示卡）管理制度，實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。⑴盤(pán)點(diǎn)方式簡(jiǎn)介循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：對(duì)，可根據(jù)實(shí)際情況循環(huán)盤(pán)點(diǎn)實(shí)施：①確定要盤(pán)點(diǎn)的物資種類；②可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；③將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤(pán)點(diǎn)表），上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門(mén)；④對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤對(duì)賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。定期盤(pán)點(diǎn)定義：每月或每季對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料進(jìn)行的抽盤(pán)