安裝室內(nèi)安裝監(jiān)理細(xì)則

室內(nèi)安裝監(jiān)理細(xì)則一、室內(nèi)給水管道安裝1、裝前，應(yīng)了了解建筑物的的結(jié)構(gòu)，熟悉悉設(shè)計(jì)圖紙、施施工方案及與與其他工種的的配合措施。安安裝人員必須須熟悉該塑料料管的一般性性能，掌握基基本的操作要要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲盲目施工。2、施工現(xiàn)場與與材料存放處處溫差較大時(shí)時(shí)，應(yīng)于安裝裝前將管材和和管件在現(xiàn)場場放置一定時(shí)時(shí)間，使其溫溫度接近施工工現(xiàn)場的環(huán)境境溫度。3、管道系統(tǒng)安安裝間斷或完完畢的敞口處處，應(yīng)隨時(shí)封封堵。4、管道穿墻壁壁、樓板及嵌嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合土建預(yù)預(yù)留孔洞。其其尺寸設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列執(zhí)行行：a、預(yù)留孔洞洞尺寸較管徑徑大50~1100mm：：b、嵌墻暗管管槽尺寸的寬寬度宜為dee+60mmm，深度宜為為de+300mm；5、熱水管道穿穿過墻體時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合土建預(yù)預(yù)埋套管；冷冷水管道穿過過墻體時(shí)可預(yù)預(yù)留孔洞。套套管或孔洞內(nèi)內(nèi)徑宜為dnn+400-50mmm。6、直接埋設(shè)暗暗敷管道，宜宜采取先砌墻墻后開槽安裝裝的程序，墻墻體砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到或超超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級的755％時(shí)才可以以開槽鑿墻；；當(dāng)墻體材料料采用小型空空心砌塊或輕輕質(zhì)砌塊時(shí)，必必須采用專用用工具切割鉆鉆孔開槽，不不得引起砌體體松動(dòng)開裂。7、室內(nèi)明敷管管道，宜在粉粉刷飾面層完完成后進(jìn)行。安安裝前應(yīng)配合合土建施工預(yù)預(yù)留孔洞或預(yù)預(yù)埋套管，不不得采用事后后打鑿的方法法8、架空管頂部部的凈空不宜宜小于1000mm。9、管道系統(tǒng)的的橫管宜有22‰~5‰的坡度坡向向泄水裝置。10、塑料管穿穿過樓板時(shí)，必必須設(shè)套管，套套管可采用塑塑料管；穿屋屋面時(shí)必須采采用金屬套管管。套管應(yīng)高高出地面、屋屋面不小于1100mm，采采用嚴(yán)格的防防水措施。11、在塑料管管道的各配水水點(diǎn)、受力點(diǎn)點(diǎn)處，必須采采取可靠的固固定措施。12、管道安裝裝前，宜按要要求先設(shè)置管管卡。位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)設(shè)應(yīng)平整、牢牢固管卡與管管道接觸應(yīng)緊緊密，但不損損傷管道表面面。13、若采用金金屬管卡固定定管道時(shí)，金金屬管卡與塑塑料間應(yīng)采用用塑料帶或橡橡膠膠物隔墊墊，不得使用用硬物隔墊。14、塑料管道道的立管和水水平管的支撐撐間距不得大大于下表，單單位：（mmm）外徑2025324050637590110水平管5505506508009501100120013501550立管9001000120014001600180020002200240015、管道敷設(shè)設(shè)嚴(yán)禁有軸向向扭曲。穿墻墻或樓板時(shí)不不得強(qiáng)制校正正。16、塑料管與與其它金屬管管道并行時(shí)，應(yīng)應(yīng)留有一定的的保護(hù)距離。若若設(shè)計(jì)無規(guī)定定時(shí)，凈距不不少于1000mm。并行行時(shí)塑料管宜宜在金屬管的的內(nèi)側(cè)。17、本工程給給水系統(tǒng)為高高質(zhì)水給水管管道，水源來來自校區(qū)高質(zhì)質(zhì)水直供管網(wǎng)網(wǎng)。本工程室室外埋地高質(zhì)質(zhì)水管采用鋼鋼絲網(wǎng)骨架HHDPE復(fù)合合管；室內(nèi)高高質(zhì)水采用鋼鋼絲網(wǎng)骨架HHDPE復(fù)合合給水管，熱熱熔連接。18、安裝HDDPE復(fù)合給給水管的要點(diǎn)點(diǎn)：（1）管材與管管件的連接均均采用熱熔連連接方式,不允許在管管材和管件上上直接套絲。（2）熱熔連接接施工使用廠廠家提供的熱熱熔機(jī)具,以確保熔接接的質(zhì)量,手持式熔接接工具適用于于小口徑管及及系統(tǒng)最后連連接,臺(tái)車式熔接接機(jī)適用于大大口徑管預(yù)裝裝配連接。（3）熔接施工工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的技術(shù)參參數(shù)操作,在加熱和插插接過程中不不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材材和管件,應(yīng)直接插入入,正常熔接應(yīng)應(yīng)在結(jié)合面有有一均勻的熔熔接圈。19、熱熔連接接應(yīng)按下列程程序進(jìn)行：Δ熱熔工具接通通電源，等到到工作溫度指指示燈亮后方方能開始操作作；Δ按安裝的實(shí)際際尺寸計(jì)算出出管材的切割割長度，其中中管材的熔接接深度可按照照下表的規(guī)定定取值；Δ切割管材應(yīng)使使用管子剪或或管道切割機(jī)機(jī)，如使用鋒鋒利的鋼鋸，切切割后必須清清除斷口的毛毛邊和毛刺cc切割的端面面必須垂直于于管材軸線；；Δ管材與管件連連接熔接面必必須清潔無異異物、干燥、無無油污；Δ熔接彎頭或三三通前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖的方向向，宜先進(jìn)行行預(yù)裝，校正正走向后標(biāo)出出定位安裝線線。Δ連接時(shí)，管材材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地地將管端導(dǎo)人人加熱套內(nèi)，插插到所需要的的熔接深度，同同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地地把管件推到到加熱頭上，達(dá)達(dá)到規(guī)定深度度標(biāo)志處。加加熱時(shí)間必須須符合本規(guī)程程規(guī)定；Δ達(dá)到加熱時(shí)間間后，立即把把管材與管件件從加熱套和和加熱頭上同同時(shí)取下，迅迅速無旋轉(zhuǎn)地地直線均勻插插到所標(biāo)定的的深度，使接接頭處形成均均勻的凸緣；；Δ符合本規(guī)程下下表規(guī)定的加加工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢拥慕宇^頭還可以校正正，但嚴(yán)禁旋旋轉(zhuǎn)。在規(guī)定定的冷卻時(shí)間間內(nèi)，應(yīng)扶好好管材管件，使使它不受到扭扭轉(zhuǎn)、彎曲和和受拉。20、當(dāng)管道采采用法蘭接頭頭時(shí)應(yīng)符合下下列規(guī)定：Δ把法蘭盤套在在管道上；Δ管件過渡接頭頭與管道熱熔熔連接步驟應(yīng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；Δ連接的兩個(gè)法法蘭垂直于管管道的中心線線，使連接的的管道上下在在同一軸線上上；其螺栓孔孔中心偏差一一般不超過孔孔徑的5﹪，并保證螺螺栓自由穿入入；Δ法蘭的襯墊應(yīng)應(yīng)采用耐熱無無毒的橡膠墊墊片；Δ應(yīng)使用規(guī)格相相同的鍍鋅螺螺栓。螺栓應(yīng)應(yīng)對稱緊固，螺螺母安裝方向向一致，緊固固的螺栓宜露露出螺母1---2個(gè)絲扣扣；Δ連接的管道截截料長度要計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，當(dāng)當(dāng)緊固螺栓時(shí)時(shí)使管道不會(huì)會(huì)產(chǎn)生軸向拉拉力或令其變變形；Δ法蘭連接的部部位應(yīng)設(shè)置支支、吊架。Δ管道安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)對法蘭密封封面及密封墊墊片進(jìn)行外觀觀檢查，不得得有影響密封封性能的缺陷陷存在；Δ法蘭連接時(shí)應(yīng)應(yīng)保持平行，其其偏差不大于于法蘭外徑的的1.5‰，且不大于于2mm。Δ管子對口時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查平直度度，在距接口口中心2000㎜處測量，允允許偏差1mmm/m，但但全長允偏最最大不超過110mm。21、干管安裝裝：先了解和和確定干管的的標(biāo)高、位置置、坡度、管管徑等，正確確地按尺寸埋埋好支架。待待支架牢固后后，就可以架架設(shè)連接。管管子和管件可可先在地面組組裝，長度以以方便吊裝為為宜。起吊后后，輕輕落在在支架上，用用支架上的卡卡環(huán)固定，防防止?jié)L落。采采用螺紋連接接的管子，則則吊上后即可可上緊。干管管安裝后，還還要撥正調(diào)直直，從管子端端看過去，整整根管子在一一條直線上；；干管的變徑徑，要在分出出支管之后，距距離主分支管管要有一定的的距離，大小小等于大管的的直徑，但不不能小于1000㎜；干管管安裝后，再再用水平尺在在每段上進(jìn)行行一次復(fù)核，防防止局部管段段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。22、支、立管管安裝：干管管安裝干管安安裝后即可安安裝立管。用用線垂吊掛在在立管的位置置上，用“粉囊”在墻面上彈彈出垂直線，立立管就可以根根據(jù)該線來安安裝。同時(shí)，根根據(jù)墻面的線線和立管與墻墻面確定的尺尺寸，可預(yù)先先埋好立管卡卡。立管長度度較長，如采采用螺紋連接接時(shí)，可按圖圖紙上所確定定的立管管件件，量出實(shí)際際尺寸記錄在在圖紙上，先先進(jìn)行預(yù)組裝裝。安裝后經(jīng)經(jīng)過調(diào)直，將將立管的管段段做好編號(hào)，再再拆開到現(xiàn)場場重新組裝。立立管安裝后，就就可以安裝支支管，方法也也是先在墻面面上彈出位置置線，但是必必須在所接的的設(shè)備安裝定定位后才可以以連接，安裝裝方法與立管管相同。23、管道試壓壓①首先檢查整個(gè)個(gè)管路中的所所有控制閥門門是否打開，與與其它管網(wǎng)以以及不能參與與試壓的設(shè)備備是否隔開。②將試壓泵、閥閥門、壓力表表、進(jìn)水管等等接在管路上上并灌水，待待滿水后將管管道系統(tǒng)內(nèi)的的空氣排凈（放放氣閥流出水水為止），關(guān)關(guān)閉放氣閥。待待灌滿后關(guān)閉閉進(jìn)水閥。③壓力達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)停止止加壓。管道道在試驗(yàn)壓力力下保持200分鐘，如管管道未發(fā)現(xiàn)泄泄漏現(xiàn)象，壓壓力表指針下下降不超過00.02MPPa，認(rèn)為強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格格。④把壓力降至工工作壓力進(jìn)行行嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。在工作壓壓力下對管道道進(jìn)行全面檢檢查，穩(wěn)壓224小時(shí)后，如如壓力表指針針無下降，管管道的焊縫及及法蘭連接處處未發(fā)現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象，即可可認(rèn)為嚴(yán)密性性試驗(yàn)合格。⑤試驗(yàn)過程中如如發(fā)生泄漏，不不得帶壓修理理。缺陷消除除后，應(yīng)重新新試驗(yàn)。⑥系統(tǒng)試驗(yàn)合格格后，填寫《管管道系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)記錄》。24、管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行沖沖洗。沖洗順順序一般應(yīng)按按主管、支管管、疏排管依依次進(jìn)行，分分段進(jìn)行沖洗洗。沖洗合格格后，應(yīng)填寫寫《管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗記錄》。二、室內(nèi)排水管管安裝1、安裝前認(rèn)真真熟悉圖紙，參參看士建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各管管道的坐標(biāo)高高是否有交叉叉，管道排列列所占的空間間是否合理，有有問題及時(shí)與與設(shè)計(jì)和的關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦理變變更洽商記錄錄。2、道斷管要平平齊，用專用用的斷管工具具（剪刀、切切割機(jī)）。粘粘接前應(yīng)對承承插口先進(jìn)入入試驗(yàn)，不得得全部插入，一一般為承口的的3/4深度，試試插合格后，用用棉布將承口口需粘接部分分的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需乙丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時(shí)將承口稍稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘接劑分分布均勻，約約30秒至一分分鐘即可粘接接牢固。牢固固后立即將溢溢處的粘接劑劑擦拭干凈。3、管安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高，現(xiàn)現(xiàn)場拉線確定定排水方向坡坡度做好托、吊吊架。全部粘粘連后，管道道要直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。干管安安裝完成后應(yīng)應(yīng)作閉水試驗(yàn)驗(yàn)，合格后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。4、樓層管道安安裝(1)按管道系系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的設(shè)計(jì)位位置，結(jié)合設(shè)設(shè)備排水口的的尺寸與排水水管管口施工工要求，配合合土建結(jié)構(gòu)施施工，在墻、梁梁和樓板上預(yù)預(yù)留管口或預(yù)預(yù)留管件；(2)檢查各預(yù)預(yù)留孔洞的位位置和尺寸并并加以貫通；；(3)按管道的的走向及各管管段的中心線線標(biāo)記進(jìn)行測測量，繪制實(shí)實(shí)測小樣圖，并并詳細(xì)注明尺尺寸；(4)按實(shí)測小小樣圖選定合合格的管材和和管件，進(jìn)行行配管和裁管管。預(yù)制的管管段配制完成成后應(yīng)按小樣樣圖核對節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間尺寸及管管件接口朝向向；(5)按規(guī)范選選定支承件和和固定支架形形式，并確定定支承件規(guī)格格和數(shù)量；(6)土建墻面面粉刷后，可可將材料和預(yù)預(yù)制管段運(yùn)至至安裝地點(diǎn)，按按預(yù)留管口位位置及管道中中心線，依次次安裝管道和和伸縮節(jié)，并并連接各管口口；(7)在需要安安裝防火套管管或阻火圈的的樓層，先將將防火套管或或阻火圈套在在管段外，然然后進(jìn)行管道道接口連接。(8)管道安裝裝應(yīng)自下而上上分層進(jìn)行，先先安裝立管，后后安裝橫管，連連續(xù)施工；(9)管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，對管道的的外觀質(zhì)量和和安裝尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核檢查查，復(fù)查無誤誤后，作通水水試驗(yàn)。5、立管安裝前前先出高處拉拉一根垂直線線至首層，以以確保垂直；；安裝時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝伸縮節(jié)，設(shè)設(shè)計(jì)無要求應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：層高小小于等于4mm時(shí)，排水立立管和通氣立立管每層設(shè)一一伸縮節(jié)；層層高大于4mm時(shí)，其數(shù)量量應(yīng)根據(jù)管道道設(shè)計(jì)伸縮量量和伸縮節(jié)允允許伸縮量計(jì)計(jì)算確定。其其安裝位置，一一般將伸縮節(jié)節(jié)裝于三通下下方（如三通通在樓板上面面則置于三通通上方）。6、排水塑料管管道支、吊架架間最大距離離應(yīng)合下表規(guī)規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管2.02.0橫管0.50.751.101.301.607、立管檢查口口設(shè)置按設(shè)計(jì)計(jì)要求。安裝裝高度距地面面1m。8、隱蔽或埋地地的排水管道道在隱蔽前必必須做灌水試試驗(yàn)，其高度度應(yīng)不低于底底層衛(wèi)生潔器器具的上邊緣緣或底層地面面的高度。檢檢驗(yàn)方法：滿滿水15分鐘水面面下降后，再再灌滿觀察55分鐘，液面面不降，管道道及接口無滲滲漏為合格。9、生活污水塑塑料管道的坡坡度必須符合合設(shè)計(jì)要求或或下表的規(guī)定定：項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126412510551607410、排水塑料料管必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求及位位置裝設(shè)伸縮縮節(jié)。如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，伸伸縮節(jié)間距不不得大于4mm。管道穿越越樓板應(yīng)加裝裝金屬或塑料料套管，穿越越屋面必須是是金屬套管，套套管內(nèi)徑可比比穿越管處徑徑大10~220mm，套套管高出地面面不得小于550mm。三、衛(wèi)生器具安安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和業(yè)主要要求，定出衛(wèi)衛(wèi)生潔具的廠廠家和型號(hào)，根根據(jù)潔具的實(shí)實(shí)樣，定出安安裝位置有預(yù)預(yù)留排水管口口，減少二次次打洞。2、根據(jù)衛(wèi)生潔潔具配件的實(shí)實(shí)際尺寸購買買死扳手，叉叉板手這些專專用工具，使使用這些專用用工具是為了了保證銅質(zhì)件件、鍍鉻件、塑塑料件表面不不會(huì)因安裝過過程中出現(xiàn)咬咬傷，劃痕影影響美觀，另另外專用工具具使用操作方方便。3、安裝前應(yīng)對對潔具及配件件進(jìn)檢驗(yàn)，主主要進(jìn)行外觀觀檢查有無損損傷，出水口口的圓度，塑塑料配件的圓圓度和硬度等等，不符合要要求的不得安安裝。4、排水栓和地地漏的安裝應(yīng)應(yīng)平正直、牢牢固、低于排排水表面，周周圍無滲漏。地地漏水封高度度不得小于550mm；衛(wèi)衛(wèi)生器具的支支、托架必須須防腐良好，安安裝平整、牢牢固，與器具具接觸緊密、平平穩(wěn)。5、橫向排水連連接的各衛(wèi)器器具的受水口口和立管均采采取妥善可靠靠的固定措施施；管道與樓樓板的接合部部位應(yīng)采取牢牢固可靠的防防滲、防漏措措施。6、衛(wèi)生器具安安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表：項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查查四、防雷接地安安裝1、防雷支架安安裝：（1）首先埋設(shè)設(shè)一條直線上上的兩端支架架，然后用鐵鐵絲拉直線埋埋設(shè)其它支架架。（2）支架應(yīng)有有燕尾（特時(shí)時(shí)要求除外），角角鋼支架埋注注深度不小于于100mmm，扁鋼和鋼鋼支架埋深不不少于90mmm。（3）防雷裝置置的各種支架架頂部應(yīng)距建建筑物表面1100mm；；接地干線支支架的端應(yīng)距距墻面20mmm。（4）支架水平平間距離不大大于1m；垂直間間距不大于11.5m，各各間距應(yīng)均勻勻，允許偏差差30mm。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角外兩邊的的支架距轉(zhuǎn)角角中心不大于于250mmm。（5）埋設(shè)支架架所用的水泥泥砂漿，其配配合比不應(yīng)低低于1：2。2、防雷網(wǎng)安裝裝：（1）避雷網(wǎng)卡卡固定時(shí)應(yīng)加加鍍鋅彈墊、平平墊。（2）避雷帶彎彎曲處不得小小于90o，彎曲曲半徑不小于于園鋼直徑110倍。（3）避雷帶如如果是扁鋼，截截面不小于448mm2；；如果是園鋼鋼，直徑不小小于8mm。（4）如遇有變變形縫處應(yīng)做做煨彎補(bǔ)償。（5）網(wǎng)格的密密度不大于220m×20m。（6）建筑物屋屋頂上有突出出物，如金屬屬旗桿、鐵欄欄桿、爬梯、電電視天線等，這這些部位的金金屬導(dǎo)體都必必須與避雷網(wǎng)網(wǎng)焊接成一體體。3、安裝前熟悉悉圖紙，并緊緊密與土建配配合，掌握現(xiàn)現(xiàn)場施工進(jìn)度度情況：（1）本工程是是利用土建基基礎(chǔ)底鋼筋做做接地體。（2）在土建斷斷樁前，把要要焊接的預(yù)制制根做出標(biāo)記記，預(yù)長多330cm才可可斷開，然后后用錘子把330cm樁混混凝土敲掉，把把露出的樁鋼鋼筋按規(guī)定彎彎下與基礎(chǔ)底底筋拱接焊好好。當(dāng)?shù)捉睢稑督詈负煤?，再再將柱主根（對對?根）底部與與底板筋拱接接焊接，兩根根柱主筋用色色漆做好標(biāo)記記，便于引出出和檢查。（3）接地體安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)請防雷雷所進(jìn)行核驗(yàn)驗(yàn)，接地體材材質(zhì)、位置、焊焊接質(zhì)量等均均應(yīng)符合施工工規(guī)范要求，然然后方可進(jìn)行行回填土或者者澆筑砼，最最后，應(yīng)用搖搖表測接地電電阻。并做好好記錄。4、接地裝置的的焊接應(yīng)采用用搭接焊，搭搭接長度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）扁鋼與扁扁鋼搭接為扁扁鋼寬度的22倍，不少于于三面施焊。（2）園鋼與園園鋼搭接為園園鋼直徑的66倍，雙面施施焊；（3）園鋼與扁扁鋼搭接為園園鋼直徑的66倍，雙面施施焊；（4）扁鋼與鋼鋼管，扁鋼與與角鋼焊接，緊緊貼角鋼外側(cè)側(cè)兩面，或緊緊貼3/4鋼管表表面，上下兩兩側(cè)施焊；（5）除埋設(shè)在在混凝土中的的焊接頭外，有有防腐措施；；五、電線管預(yù)埋埋安裝1、施工時(shí)應(yīng)注注意:（1）塑料管不不應(yīng)有折扁、裂裂縫,管內(nèi)無雜物,切斷口應(yīng)平平整,管口應(yīng)刮光;（2）塑料電線線管的連接采采用膠水粘接接,在管接頭兩兩端應(yīng)與樓板板底筋綁扎牢牢固;（33）塑料管粘粘接必須牢固固嚴(yán)密,并在管道口口塞上塑料管管塞，防止灌灌槳、塞管;（44）砼樓板、墻墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)各種開關(guān)、插插座底盒、燈燈位接線盒與與管連接必須須采用接線頭頭連接,嚴(yán)禁將塑料料管直接伸入入接線盒內(nèi);（55）暗敷于砼砼內(nèi)的接線盒盒要求用濕水水泥紙或塑料料泡沫填滿內(nèi)內(nèi)部,不準(zhǔn)用水泥泥紙包其外面面。預(yù)埋在樓樓板、剪力墻墻內(nèi)的塑料線線管、接線盒盒應(yīng)固定牢固固,以防移位。2、明配管路的的施工方法，一一般為配管沿沿墻、支架、吊吊架敷設(shè)，管管子在敷設(shè)前前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖圖，加工好各各種支架、吊吊架和大鋼管管的預(yù)彎制。3、支架、吊架架制作一般采采用角鋼。4、測量定位位（1）明配管應(yīng)應(yīng)在建筑物裝裝飾面完成后后進(jìn)行。在配配管前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙確定定配電設(shè)備位位置，各種箱箱、盒及用電電設(shè)備位置，并并將箱、盒與與建筑物固定定牢固，然后后根據(jù)明配管管線應(yīng)橫平豎豎直的原則，順順線路的水平平方向和垂直直方向進(jìn)行彈彈線定位，支支吊架固定點(diǎn)點(diǎn)的距離應(yīng)均均勻，管卡與與終端、轉(zhuǎn)彎彎中點(diǎn)、電氣氣器具或接線線盒邊緣距離離為150～500mm。（2）明配管彎彎曲半徑應(yīng)不不小于管外徑徑6倍，同時(shí)不不應(yīng)小于所穿穿入電纜的最最小允許彎曲曲半徑。（3）配管時(shí)要要注意每根電電纜管彎頭不不宜超過3個(gè)，直角彎彎不宜超過2個(gè)。（4）管路超過過一定長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置便便于穿線。明明配管在通過過建筑物伸縮縮縫各沉降縫縫應(yīng)采取補(bǔ)償償措施。5、電線管暗敷敷設(shè)形式：（1）現(xiàn)澆混凝凝土樓板、墻墻、柱、梁內(nèi)內(nèi)配管隨墻砌砌磚配管。（2）暗敷管路路都須與土建建主體工程密密切配合施工工并由土建主主體工程施工工中應(yīng)給建筑筑物標(biāo)高。（3）配管要要盡量減少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，沿最短短路徑，經(jīng)綜綜合考慮確定定合理管路敷敷設(shè)部位和走走向，確定正正確盒箱的正正確位置。（4）根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際敷設(shè)施施工圖，加工工好各種管彎彎和盒箱。（5）測定盒、箱箱位置根據(jù)施施工圖要求，確確定盒、箱軸軸線位置，根根據(jù)土建標(biāo)出出的水平線為為基準(zhǔn)，連通通器找平，標(biāo)標(biāo)出盒箱的實(shí)實(shí)際安裝位置置。（6）固定盒箱箱管路和鋼筋可用用鐵線捆扎固固定，盒、箱箱表面與建筑筑物、構(gòu)筑物物表面的距離離一般不小于于15mm，盒、箱中中要加填滿塑塑料泡沫或其其他填充物，防防止水泥落入入。盒、箱要要求放置平整整牢固，座標(biāo)標(biāo)正確。六、燈具安裝1、燈具安裝前前應(yīng)熟悉電氣氣圖紙，檢查查燈具型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量要要符合設(shè)計(jì)用用規(guī)范要求；；2、安裝電氣照照明裝置一般般采用預(yù)埋接接線盒、吊鉤鉤、螺釘、膨膨脹螺栓或塑塑料塞等固定定方法,嚴(yán)禁使用用木楔固定。3、照明燈具在在易燃結(jié)構(gòu)、裝裝飾部位及木木器家具上安安裝時(shí)，燈具具周圍應(yīng)采取取防火隔熱措措施，并選用用冷光源的燈燈具。安裝在在絕緣臺(tái)上的的電氣照明裝裝置，其導(dǎo)線線的接頭絕緣緣部分應(yīng)伸出出絕緣臺(tái)表面面。4、電氣照明裝裝置的接線應(yīng)應(yīng)牢固，電氣氣接觸應(yīng)良好好；需接地或或接零的燈具具非帶電金屬屬部分應(yīng)有明明顯標(biāo)志的專專用接地螺絲絲。5、額定電壓2220伏金屬屬燈具保護(hù)接接地要求：（1）凡安裝距距地面高度低低于2.4米的燈燈具其金屬外外殼必須連接接保護(hù)地線。（2）凡能進(jìn)入入人的吊頂上上安裝一般及及特殊用途的的燈具，由于于使用及維修修不便，為了了安全，其燈燈具金屬外殼殼應(yīng)連接保護(hù)護(hù)地線。（3）燈具的保保護(hù)接地線應(yīng)應(yīng)與燈具的專專用接地螺絲絲可靠連接，其其保護(hù)接地截截面應(yīng)根據(jù)燈燈具的相截面面選擇，當(dāng)燈燈具相線截面面小于1.55mm2時(shí)，其其保護(hù)線截面面不小于1..5mm2銅銅芯絕緣線。（4）燈具固定定應(yīng)牢固可靠靠，每個(gè)燈具具固定用的螺螺栓不少于22個(gè)。（5）當(dāng)?shù)蹴敓魺艟咧亓看笥谟?kg時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋中中鉤或螺栓固固定。當(dāng)軟線線吊頂燈具重重量大于0..5kg時(shí)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)吊桿或或吊鏈來懸吊吊燈具。（6）鏈吊式燈燈具的吊鏈應(yīng)應(yīng)使用法蘭盤盤、鍍金鐵鏈鏈或承載電纜纜等配套產(chǎn)品品。吊鏈燈的的燈具不應(yīng)采采用拉力，燈燈線必須與吊吊鏈編插在一一起。（7）連接燈具具的軟線盤扣扣、搪錫壓線線，當(dāng)采用螺螺口類頭時(shí)，相相線接于螺口口燈頭中間的的端子上；七、室內(nèi)電纜橋橋架安裝及架架內(nèi)電纜敷設(shè)設(shè)1、金屬電纜橋橋架及其支架架和引入或引引出的金屬電電纜導(dǎo)管必須須接地（PEE）或接零（PPEN）可靠靠，且必須符符合下列規(guī)定定：（1）金屬電纜纜橋架及其支支架全長應(yīng)不不少于2處與接地（PPE）或接零零（PEN）干線線相連接；（2）非鍍鋅電電纜橋架間連連接板的兩端端跨接銅接地地線，接地線線最小允許截截面積不小于于4mm2.（3）鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端不不跨接地線，但但連接板兩端端不少于2個(gè)有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。2、電纜敷設(shè)嚴(yán)嚴(yán)禁有絞擰、鎧鎧裝壓扁、護(hù)護(hù)層斷裂和表表面嚴(yán)重劃傷傷等缺陷。3、電纜橋架安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）直線段鋼鋼制電纜橋架架長度超過330m、鋁合合金或玻璃鋼鋼制電纜橋架架長度超過115m設(shè)有伸伸縮節(jié)；電纜纜橋架跨越建建筑物變形縫縫處設(shè)置補(bǔ)償償裝置；（2）電纜橋架架轉(zhuǎn)彎曲半徑徑，不小于橋橋架內(nèi)電纜最最小允許彎曲曲半徑，電纜纜最小允許彎彎曲半徑見下下表；電纜最小允許彎彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套套的橡皮絕緣緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡橡皮絕緣電力力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕絕緣電力電纜纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外外徑（3）當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，電電纜橋架水平平安裝的支架架間距為1..5~3m；；垂直安裝的的支架間距不不大于2m；（4）橋架與支支架間螺栓、橋橋架連接板螺螺栓固定緊固固無遺漏，螺螺母位于橋架架外側(cè)；當(dāng)鋁鋁合金橋架與與鋼支架固定定時(shí)，有相互互間絕緣的防防電化腐蝕措措施；（5）電纜橋架架敷設(shè)在易燃燃易爆氣體管管道和熱力管管道的下方，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，與管道道的最小凈距距，符合下表表的規(guī)定：與管道的最小凈凈距（m）管道類別平等凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（6）敷設(shè)在豎豎井內(nèi)和穿越越不同防火區(qū)區(qū)的橋架，按按設(shè)計(jì)要求位位置，有防火火隔堵措施；；（7）支架與預(yù)預(yù)埋件焊接固固定時(shí)，焊縫縫飽滿；膨脹脹螺栓固定時(shí)時(shí)，選用螺栓栓適配，連接接緊固，防松松零件齊全。4、橋架內(nèi)電纜纜敷設(shè)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）大于455°傾斜敷設(shè)的的電纜每隔22m處設(shè)固定定點(diǎn)；（2）電纜出入入電纜溝、豎豎井、建筑物物、柜（盤）、臺(tái)臺(tái)處以及管子子管口處等做做密封處理；；（3）電纜敷設(shè)設(shè)排列整齊，水水平敷設(shè)的電電纜，首尾兩兩端、轉(zhuǎn)彎兩兩側(cè)及每隔55~10m處處設(shè)固定點(diǎn)；；敷設(shè)于垂直直橋架內(nèi)的電電纜固定點(diǎn)間間距，不大于于下表的規(guī)定定：電纜固定點(diǎn)的間間距（㎜）電纜固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電電纜1500控制電纜10005、電纜的首端端、末端和分分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌。八、電氣線路檢檢查及絕緣電電阻搖測1、線路檢查：：導(dǎo)線的連接接及包扎全部部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢和和互檢，檢查查導(dǎo)線接頭及及包扎質(zhì)量是是否符合規(guī)范范要求及質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢檢查無誤后進(jìn)進(jìn)行電線絕緣緣搖測.2、絕緣搖測：：電線敷好后后在器具未安安裝前進(jìn)行各各支路導(dǎo)線絕絕緣搖測；線線路的絕緣搖搖測一般選用用500V，量量程為0～500MΩ的兆歐表。首首先按戶進(jìn)行行，將燈頭盒盒內(nèi)的導(dǎo)線分分開，開關(guān)盒盒內(nèi)的導(dǎo)線連連通，分別搖搖測照明、插插座、空調(diào)支支線、干線的的絕緣電阻。一一人搖測，一一人及時(shí)讀數(shù)數(shù)，搖動(dòng)速度度在120rr/min左左右，讀數(shù)應(yīng)應(yīng)采用1miin后的讀數(shù)數(shù)為宜，并做做好記錄，同同時(shí)請HYPERLINK"/ent2548937168.html"現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理有關(guān)人員員到場監(jiān)督，并并簽證。3、注意安全：：用兆歐表測測定線路電阻阻時(shí)，應(yīng)防止止有人觸及正正在測定中的的線路和設(shè)備備，雷電氣候候下禁止測定定線路絕緣。九、空調(diào)通風(fēng)及及消防排煙系系統(tǒng)鍍鋅風(fēng)管管安裝鍍鋅風(fēng)管用于空空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。本項(xiàng)目的的大部分的通通風(fēng)管道將由由現(xiàn)場加工成成風(fēng)管組件。1、風(fēng)管手工制制作（1）對不同規(guī)規(guī)格的風(fēng)管采采用按規(guī)范要要求的不同厚厚度的板材。在在熟悉圖紙風(fēng)風(fēng)管的尺寸和和布局的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，由熟練練的技工師傅傅放線開料，保保證風(fēng)管的外外觀尺寸及管管道的規(guī)范化化。（2）風(fēng)管法蘭蘭將按照圖紙紙規(guī)定的系列列規(guī)格統(tǒng)一制制作，法蘭的的螺栓孔采用用沖床和模具具進(jìn)行定距離離沖制，法蘭蘭的成型焊接接也采用專用用模具進(jìn)行定定位焊接，以以確保同一規(guī)規(guī)格的風(fēng)管法法蘭具有互換換性。（3）鋼板開料料后，由熟練練鉚工進(jìn)行壓壓加強(qiáng)筋、咬咬口、折彎等等工序進(jìn)行風(fēng)風(fēng)管的制作，咬咬口處應(yīng)嚴(yán)密密。制作成形形后，將法蘭蘭固定于風(fēng)管管兩端，并在在兩法蘭面平平行時(shí)，將法法蘭在風(fēng)管上上鉚固。風(fēng)管管和法蘭翻邊邊鉚接時(shí)，翻翻邊應(yīng)平整、寬寬度應(yīng)一致，且且不應(yīng)小于6mm，并不得有有開裂和孔洞洞。風(fēng)管與法法蘭的共