鲅魚圈工藝管線施工方案

計劃編號:FA-Y-01中油化建工藝管線施工計劃中國石油西南化工販賣公司鲅魚圈海運直達基地工程審核:編制:張奇軍體例單元:中油吉林化建200目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc225685341"1.體例闡明 PAGEREF_Toc225685341\h3HYPERLINK\l"_Toc225685342"2.體例依照 PAGEREF_Toc225685342\h3HYPERLINK\l"_Toc225685343"3.工程概略 PAGEREF_Toc225685343\h3HYPERLINK\l"_Toc225685344"4.施工預(yù)備 PAGEREF_Toc225685344\h4HYPERLINK\l"_Toc225685345"5.施工辦法 PAGEREF_Toc225685345\h4HYPERLINK\l"_Toc225685346"6．施工技巧構(gòu)造辦法計劃 PAGEREF_Toc225685346\h5HYPERLINK\l"_Toc225685349"7、人力資本計劃及工期安排 PAGEREF_Toc225685349\h131.體例闡明本施工工程為新建工程，工藝管線裝置可分為罐區(qū)、船埠及管帶兩局部。工期請求緊，功課面年夜。管道的任務(wù)內(nèi)容是：管道及管支架的預(yù)制裝置、管道壓力實驗吹掃蕩滌、管口焊接、充氬愛護、無損檢測〔由第三方擔(dān)任〕、酸洗鈍化、零碎調(diào)試及共同結(jié)合試運等任務(wù)。施工品質(zhì)請求高，因而必需增強對工藝管線裝置任務(wù)的品質(zhì)操縱。特體例工藝管線裝置計劃，使管道裝置的每個順序都在緊密的品質(zhì)監(jiān)控下進展。2.體例依照《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2002《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場裝備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－98《石油化工裝備跟管道涂料防腐化技巧規(guī)范》SH3022-1999《石油化工裝備跟管道隔熱技巧規(guī)范》SH3010-2000中國石油西南化工販賣公司海運直達基地工程儲運罐區(qū)圖紙3.工程概略3.1工程概略本可分為罐區(qū)、船埠及管帶兩局部。管線總長度為18200米，材質(zhì)為碳鋼跟不銹鋼，規(guī)格以DN200為多。總體安排滿意投標(biāo)文件對工程施工總體請求，船埠及管帶局部工藝管線先裝置，由罐區(qū)管帶跟船埠兩頭向兩頭施工。4.施工預(yù)備施工圖紙：管道破體安排圖、管線單線圖。在施工前實現(xiàn)配管預(yù)制裝置、焊接計劃及技巧交底,并報有關(guān)部分考核。4.1.3按施工圖紙及技巧資料提出資料計劃。4.2施工現(xiàn)場預(yù)備4.1施工所需東西、機具等應(yīng)在施工進展前預(yù)備完全，并具有運用前提。4.2施工所需水源、電源、氣源應(yīng)在施工前接通。平坦施工現(xiàn)場的路途，為施工供給便當(dāng)前提〔裝備程度運輸〕，消防路途疏通。備有零、部件、配件及東西等的儲存裝備。備有須要的消防東西。5.施工辦法5.1施工順序工藝管線的資料進入現(xiàn)場運用前，進展資料品質(zhì)證實書反省及表面測驗，須要時進展復(fù)驗。管道裝置行進展預(yù)制〔包含閥門實驗、管支架制造〕，預(yù)制的原那么以年夜口徑管道跟有特別請求的管道、以及需提早運用的管道為主。管道裝置的根來源根基那么是：先年夜口徑管道，后小口徑管道；先主管，后支管；先地下后地上，尤其要以資料完全，裝備、構(gòu)造詳細前提，對試運以及對管道零碎吹掃有妨礙的管道為主。管道零碎核查包含依照工藝流程圖、計劃變卦、支吊架圖、單線圖等進展工藝核查跟現(xiàn)場焊口與圖紙標(biāo)注的焊接記載、探傷記載等焊接核查。管道零碎試壓，應(yīng)按工藝流程圖及實踐施工狀況體例試壓包，按試壓包進展核查及整改，而后試壓。管道零碎吹掃〔或沖刷〕在管道試壓及格后，按吹掃包進展吹掃。管道零碎在試壓及格落后展終極涂漆、防腐、保溫。管道零碎終極反省，進展兩頭交代。5.2．施工辦法管道焊接將采納手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊焊接支、吊架。管道探傷反?。簩雍缚p采納X光射線機進展射線探傷；承插口采納磁粉探傷(檢測為甲方委托第三方)。管道切割：碳鋼管道小口徑用氣焊或無齒鋸切割；年夜口徑管道采納磁力切割器切割；管道坡口加工，碳鋼可采納氧乙炔焰加工，不銹鋼采納角向磨光機磨削；管道開孔：碳鋼管道φ25mm以上采納氧－乙炔氣割；管道φ25mm以下采納機器鉆孔。不管何種管道開孔，開孔后均采納錐形或柱形電動棒砂輪打磨。管道組對時，小口徑管道采納人工組對方法直截了當(dāng)組對；年夜口徑管道采納人工法與公用東西并用方法組對。管道實驗體例試壓包。管道吹審視現(xiàn)場詳細狀況而定，水管道采納水沖刷，蒸汽管道采納蒸汽吹掃，其余管道可采納緊縮氛圍吹掃。6．施工技巧構(gòu)造辦法計劃6.1管道預(yù)制裝置管道加工技巧品質(zhì)請求.1管道切割后瘦語外表應(yīng)平坦,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、鐵屑等，瘦語端面傾歪偏向不該年夜于管子外徑的1℅，且不得超越3mm。.2坡口加工采納角向磨光機磨削，坡吵嘴度65度～75度，鈍邊為0～2mm，厚度小于或即是2mm時可不開坡口。.3管道假如采納了氣割，其瘦語應(yīng)留無機器加工余量以撤除硬層過熱金屬，坡口面必需加工至全體見到金屬光芒為止。.4不得有裂紋；.5不得存在過燒、分層等缺點；.6不宜有皺紋；工藝管道預(yù)制技巧品質(zhì)請求.1管道預(yù)制、裝置所用資料須與管道軸側(cè)圖或管道一覽表所給資料分歧。在施工中應(yīng)以計劃文件為準(zhǔn)，不得私自變動原計劃。.2管道預(yù)制時應(yīng)按管線號進展編號。預(yù)制終了的管段,應(yīng)將外部清算潔凈,并應(yīng)實時封鎖管口，妥當(dāng)寄存。工藝管道裝置技巧品質(zhì)請求.1管道裝置應(yīng)具有的前提a、與管道裝置有關(guān)的土建工程已測驗及格，滿意裝置請求，并已操持了交代手續(xù)；b、與管道銜接的裝備已尋正及格，牢固終了，實驗及格；c、管道支承件、支吊架等嚴厲按計劃請求裝置，并經(jīng)反省及格；d、管內(nèi)干凈無雜物，需脫脂及處置的管線應(yīng)在脫脂任務(wù)終了及格后裝置；e、埋地管道應(yīng)在試壓防腐經(jīng)反省及格后作蔭蔽工程記載后實時回填。.2管道支、吊架的制造裝置管道支、吊架在管道施工中是個單薄環(huán)節(jié)。該工程管道必需按規(guī)范請求進展施工，作到不錯用不亂花對號入座。a、配管施工前應(yīng)進展管支、吊架的裝置，準(zhǔn)確調(diào)劑各管支架的程度地位、垂直地位跟管道坡度，以利于管線跟部件的對正；b、只管防止運用暫時支吊架，如不得已采納時不得與正式支吊架地位抵觸，并應(yīng)有分明標(biāo)記跟記載，在管道裝置終了后應(yīng)撤除；c、支吊架的焊策應(yīng)由及格焊工施焊，焊縫長度要保障，焊肉要豐滿，按規(guī)范請求反省必需及格；d、管道或支座底部與支架梁頂部之間不同意有空隙，假設(shè)有空隙運用墊板調(diào)劑。墊板的寬度即是支架梁，并應(yīng)思索管道橫向位移。用墊板調(diào)劑前U型螺栓及U型箍帶不要固緊，吊架要調(diào)劑到計劃給定的拉力。e、裝置在空中、根底上的管道只吊架，其空中及根底要修整得程度潤滑。f、一切彈簧吊架在水壓實驗前，均以預(yù)置形態(tài)裝運與保存，預(yù)置塊在開車前撤除。掏出預(yù)置塊后，要對該段管線上的多少個吊架同時進展調(diào)劑，使每個吊架的拉力與其標(biāo)記點唆使器符合。g、有熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直裝置，有熱位移的管道吊架，吊點應(yīng)在位移相反偏向按位移值的1/2偏位裝置。h、管道裝置終了后，應(yīng)按計劃規(guī)則逐一核查支吊架的型式跟地位..3閥門裝置a、閥門裝置前，應(yīng)按計劃文件的規(guī)則，核查型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向斷定其裝置偏向，用法蘭跟螺紋銜接的閥門應(yīng)在封鎖形態(tài)下裝置，焊接銜接的閥門須在開啟形態(tài)下裝置，并采納氬氣愛護，運用氬弧焊焊接；b、對易燃易爆管線上的平安閥出口接收拐彎處須加φ5mm的淚點；c、平安閥應(yīng)垂直裝置。平安閥在裝置前應(yīng)經(jīng)有資歷的專業(yè)調(diào)校單元調(diào)劑實驗及格，出具平安閥調(diào)校記載；d、平安閥的終極調(diào)校應(yīng)在零碎長進展，在管道投入運轉(zhuǎn)時進展調(diào)校并做好鉛封，填寫《平安閥終極調(diào)校記載》；e、調(diào)理閥組裝按計劃流程圖裝置。.4配管a、配管圖中的閥門及其管件的計劃品級跟構(gòu)造型式，應(yīng)依照配管圖中的管道材質(zhì)品級而定，或許依照單線圖給定的閥門、管件施工。b、管道的坡向、坡度應(yīng)契合計劃請求c、預(yù)制的管道，應(yīng)先將管內(nèi)去除潔凈，管道裝置假設(shè)連續(xù)，應(yīng)實時封鎖放開的管口。d、管子的焊接請求與管子預(yù)制局部一樣，管道裝置應(yīng)到達下述請求：▲管道對口平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時不年夜于1mm；當(dāng)管子公稱直徑年夜于或即是100mm時不年夜于2mm；全長同意偏向為10mm；▲法蘭銜接時應(yīng)堅持法蘭間的平行，其偏向不得年夜于法蘭外徑的1.5％，且不年夜于2mm；法蘭應(yīng)與管道齊心，法蘭核心跟管子核心的偏移≤1.6mm，保障螺栓自在穿入。法蘭密封面與密封墊應(yīng)契合規(guī)范請求。螺栓孔核心錯位≤1mm▲螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣，螺栓與法蘭貼緊，不得有楔縫。關(guān)于低溫管線，螺栓跟螺母間應(yīng)涂一層抗咬合劑，螺栓的緊固跟運用應(yīng)契合規(guī)范規(guī)則?！艿姥b置中預(yù)留調(diào)理閥地位時，應(yīng)制造與閥等長的假管來替代?！艿姥b置同時進展支、吊架的牢固跟調(diào)劑任務(wù)，支、吊架地位應(yīng)準(zhǔn)確，裝置應(yīng)結(jié)實，管子跟打仗面打仗應(yīng)精良。e、管道預(yù)拉伸〔緊縮〕管道預(yù)拉伸〔緊縮〕應(yīng)恪守計劃文件規(guī)則，預(yù)拉伸〔緊縮〕前應(yīng)具有以下前提：▲地區(qū)內(nèi)牢固支架間預(yù)拉口以外的一切焊縫均以焊完，需熱處置的焊縫均已做熱處置，并經(jīng)測驗及格。▲地區(qū)內(nèi)支、吊架已裝置終了，管子與牢固支架已牢固，預(yù)拉口左近的支、吊架已留充足的調(diào)理余量，支、吊架彈簧已按計劃緊縮并暫時牢固。▲地區(qū)內(nèi)一切銜接螺栓已擰緊,當(dāng)預(yù)拉伸〔緊縮〕的焊縫需熱處置時，熱處置前方可撤除卡具，并做好裝置記載。f、管道焊縫安排請求：▲直管段兩環(huán)縫間距不該小于100mm，且不小于管外徑；▲焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑；▲管子縱焊縫不該設(shè)在底部；▲環(huán)焊縫距支、吊架凈間隔不該小于50mm；▲不該在焊縫及其邊沿上開孔；g、與傳念頭械銜接的管道裝置▲管子與呆板的銜策應(yīng)在呆板牢固落后展，裝置前應(yīng)確認管道外部已處置潔凈，其牢固焊口應(yīng)闊別裝備，防止焊策應(yīng)力妨礙；▲對不同意接受附加外力的滾動裝備，在管道與裝備法蘭銜接前，應(yīng)在自在形態(tài)下反省法蘭的平行度跟同軸度，其偏向應(yīng)契合下表規(guī)則：裝備轉(zhuǎn)速〔r/min〕平行度同軸度3000~6000≤≤>6000≤≤▲管道零碎與裝備終極封鎖銜接時，應(yīng)在裝備上架設(shè)百分表監(jiān)督裝備位移，轉(zhuǎn)速年夜于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.02mm，轉(zhuǎn)速小于或即是6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.05mm。需拉伸〔緊縮〕的管道與裝備終極銜接時，裝備不得發(fā)生位移。▲管道經(jīng)試壓、吹掃及格后，應(yīng)進展復(fù)位反省，反省其偏向值應(yīng)契合上述規(guī)則。▲管道敷設(shè)同時，依照管架施工圖，將防雷接地板焊在指定的管道上。.5靜電接地裝置保送易燃、易爆介質(zhì)管道均應(yīng)有靜電接地請求，其裝置應(yīng)到達以下請求：a、每對法蘭或螺紋討論間電阻值超越規(guī)則值時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接；b、管道零碎的對地電阻值超越100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線，接地引線宜采納焊接方法；c、用作靜電接地的資料或整機，裝置前不得涂漆，導(dǎo)電打仗面必需除銹并緊密銜接；d、不銹鋼管道導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采納不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直截了當(dāng)銜接；e、靜電接地裝置終了后，必需進展測試、調(diào)劑，并填寫《管道靜電接地測試記載》。.6伴熱管裝置a、伴熱管應(yīng)與主管平行裝置，并自行排液。程度伴熱管應(yīng)裝置在主管的下方，或接近支架的正面；鉛垂的伴熱管平均地散布在主管的四周。b、不得將伴熱管直截了當(dāng)點焊在主管上，可采納綁扎帶或鍍鋅鐵線等牢固在主管上。彎頭局部的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直伴熱管綁扎點間距應(yīng)契合下表規(guī)則：伴熱管公稱直徑綁扎點間距10800151000201500年夜于202000c、當(dāng)主管為不銹鋼管，伴熱管的碳鋼管時，或不同意與主管直截了當(dāng)打仗的伴管〔如堿液管道〕，可用石棉墊做隔熱墊，并用不銹鋼絲綁扎，不同意碳鋼直截了當(dāng)打仗不銹鋼。d、當(dāng)伴熱管經(jīng)過主管法蘭時，伴熱管應(yīng)設(shè)置可裝配的銜接件。當(dāng)伴管沿閥門、法蘭、泵或別的裝備外表伴熱時，應(yīng)防止積水，程度鋪設(shè)的伴管應(yīng)程度繞彎。e、從蒸汽調(diào)配站到被伴熱管的伴熱管應(yīng)劃一陳列，禁絕相互逾越跟就近歪穿。f.、主管線貨色走向的，其單線伴管規(guī)則在主管線的北側(cè)下方，南北走向的其單線伴管規(guī)則何在主管線的東側(cè)下方，雙線伴管在主管兩側(cè)下方各安一根伴管。(9)管道熱處置：除合金鋼管道請求熱處置外，保送堿液的管道也需進展熱處置，熱處置任務(wù)按熱處置規(guī)范進展。管道裝置品質(zhì)規(guī)范管道裝置同意偏向及丈量辦法如下表所示：序號反省工程同意偏向〔mm〕反省辦法1坐標(biāo)排擠及地溝室外25用程度儀、經(jīng)緯儀、直尺、程度尺跟拉線反省室內(nèi)15埋地602標(biāo)高排擠及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±253程度管道平直度DN≤1002L‰，最年夜50用尺跟拉線反省DN＞1003L‰，最年夜804破管鉛垂度5L‰，最年夜30用經(jīng)緯儀或吊線反省5成排管道間距15用拉線跟直尺反省6穿插管的外壁或絕熱層間距20管道裝置坡度應(yīng)契合計劃請求，假設(shè)計劃無請求，應(yīng)按介質(zhì)流向的1‰坡度裝置。焊縫表面應(yīng)成型精良，寬度以每邊蓋過坡口邊沿2mm為宜。角焊縫的焊足高度應(yīng)契合計劃規(guī)則，形狀應(yīng)陡峭過渡。焊接品質(zhì)應(yīng)契合焊接計劃的請求：閥門需按介質(zhì)流向裝置,法蘭或螺紋閥門在封鎖形態(tài)下裝置；焊接閥門應(yīng)采納氬弧焊打底，在翻開形態(tài)下裝置。程度管道上的閥門手柄應(yīng)契合計劃請求，且應(yīng)在上半。平安閥應(yīng)垂直裝置,試運前需調(diào)試,在任務(wù)壓力下不得有走漏。一切管道及構(gòu)成件預(yù)制或裝置前均需進展人工清里,直止內(nèi)側(cè)潔凈為止。管道裝置前需傾歪45ο角進展人工敲打，確認管壁內(nèi)側(cè)無贓物為止。按計劃文件請求進展靜電接地，并進展測試。管道涂漆按計劃文件請求履行6.3制品愛護預(yù)制跟裝置的管口要用塑料布封上，。6.36.36.36.4品質(zhì)測驗計劃6.4.1嚴厲履行自檢、專檢、交代檢6.46.4..3品質(zhì)測驗記載及交