北京某別墅工程混凝土施工方案

混凝土工程施工方案TOC\o"1-3"\n\u一、混凝土概況及施工要點(diǎn)二、施工部署三、混凝土供應(yīng)與輸送四、混凝土澆筑五、特殊部位混凝土的澆筑六、混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模強(qiáng)度控制七、混凝土構(gòu)件的成品保護(hù)八、混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)混凝土概況及施工要點(diǎn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)、防水板C30P6墊層C15地下室墻、柱C30與土壤接觸的地下室外墻為P6地下室頂板C30一層及地上墻、柱、梁、板C30樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁C20施工要點(diǎn)擬建建筑棟數(shù)多，協(xié)調(diào)施工速度很重要本工程為多棟獨(dú)體別墅，為了節(jié)約工期，進(jìn)行分區(qū)施工，多棟樓同時(shí)施工，因此,協(xié)調(diào)好本樓施工順序的同時(shí)，也要協(xié)調(diào)好樓之間的施工速度，盡量安排2～4棟為流水段一次性澆筑，避開(kāi)多段同時(shí)澆筑混凝土情況的發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r要規(guī)劃好行車路線，使?jié)仓炷潦┕ろ樌M(jìn)行，同時(shí)盡量減少對(duì)其他工序的影響?；炷翝仓看笥?jì)劃為兩個(gè)施工區(qū)段施工，第一施工區(qū)段為E戶型，共計(jì)11棟別墅同時(shí)進(jìn)行施工，第二施工區(qū)段為34棟別墅，由兩端向中部開(kāi)始施工，按本區(qū)段各棟號(hào)情況劃分3個(gè)流水段，從單體單次澆筑來(lái)看混凝土量不是很大，但是由于是群體建筑，總的混凝土量也很大，因此如何保證混凝土供應(yīng)，控制混凝土質(zhì)量將成為本工程混凝土施工管理的一個(gè)重點(diǎn)。施工部署施工流程采取分施工區(qū)段分流水段施工的方法，具體分區(qū)分段詳見(jiàn)施工部署?？傮w流程是先基礎(chǔ)后地下室結(jié)構(gòu)，再地上結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板。施工工藝流程如下：模板的檢查與復(fù)核隱蔽驗(yàn)收，并驗(yàn)收通過(guò)，簽發(fā)混凝土澆筑令混凝土輸送泵、泵管安裝就位，人員及養(yǎng)護(hù)材料到場(chǎng)混凝土施工前的技術(shù)交底模板的檢查與復(fù)核隱蔽驗(yàn)收，并驗(yàn)收通過(guò)，簽發(fā)混凝土澆筑令混凝土輸送泵、泵管安裝就位，人員及養(yǎng)護(hù)材料到場(chǎng)混凝土施工前的技術(shù)交底混凝土的試配塌落度測(cè)試混凝土試塊試件制作混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗結(jié)束、拆除管及清理管道及泵車混凝土人員、材料、設(shè)備等資源準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備輸送與澆筑混凝土攪拌站攪拌、輸送車供料、汽車輸送泵到現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)備完畢輸送泵通過(guò)泵管將混凝土泵送至澆筑部位現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑工具準(zhǔn)備完畢混凝土振搗密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的表面處理混凝土成品保護(hù)混凝土局部缺陷處理施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉技術(shù)資料，明確掌握施工工藝仔細(xì)研究圖紙的鋼筋混凝土材料及施工技術(shù)要求，掌握設(shè)計(jì)圖紙中混凝土的各種參數(shù)（混凝土強(qiáng)度等級(jí)、構(gòu)件尺寸等）和業(yè)主對(duì)混凝土施工方面的要求，包括混凝土材料要求、配合比要求、施工縫、混凝土的灌筑、混凝土溫度、冬季混凝土施工、已澆好的混凝土的處理、外露混凝土表面的質(zhì)量及混凝土的檢驗(yàn)試驗(yàn)等規(guī)定。收集并了解國(guó)家、行業(yè)、北京市在混凝土施工方面的規(guī)范、規(guī)程，作為混凝土施工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)本工程混凝土施工的實(shí)際情況，結(jié)合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主要求，編制詳細(xì)的專項(xiàng)的混凝土施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)交底：根據(jù)圖紙和施工方案組織分級(jí)技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。在每次澆筑混凝土前，必須將混凝土的標(biāo)號(hào)、澆筑部位、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、是否摻加摻和料和外加劑、混凝土罐車數(shù)量等要求告之?dāng)嚢枵?攪拌站必須及時(shí)提供混凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗(yàn)報(bào)告等資料?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)有C15、C20、C30等，基礎(chǔ)底板及地下室外墻抗?jié)B等級(jí)為P6，在施工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定混凝土配合比，并適時(shí)調(diào)整。①控制堿骨料反應(yīng)配合比設(shè)計(jì)混凝土堿含量是來(lái)自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和，為了減少堿骨料反應(yīng)影響混凝土的耐久性，必須控制氯離子和堿的含量。一、二類環(huán)境中，設(shè)計(jì)使用年限為50年的結(jié)構(gòu)混凝土要求：混凝土中的最大氯離子含量為0.06%；當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中的最大堿含量為3Kg/m3；二類環(huán)境中還應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)措施，考慮使用低堿活性骨料。②抗?jié)B混凝土地下室底板和地下室墻體均為抗?jié)B混凝土，為滿足其抗?jié)B功能，必須對(duì)混凝土增加特別要求：粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，細(xì)骨料含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。每方混凝土中的水泥和摻合料總量要比普通混凝土中兩者的總量要高，砂率控制在35%-45%之間。在進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗摻性能試驗(yàn)，試配的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值要提高0.2Mpa，并采用水灰比最大的配合比做抗?jié)B試驗(yàn)。③抗凍混凝土主體涉及到冬季混凝土施工，要采用抗凍混凝土；抗凍等級(jí)較高的混凝土所用的粗、細(xì)骨料均應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，為滿足其抗凍性，可加入減水劑和引氣劑；同時(shí)在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。eq\o\ac(○,4)泵送混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土除斜屋面外均采用泵送，在選擇材料和進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)滿足混凝土拌合物的可泵性，要求如下：粗細(xì)骨料采用連續(xù)級(jí)配，粗骨料根據(jù)泵送高度選擇其最大粒徑，高度越高，粒徑越?。患?xì)骨料要采用中砂，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%，另外摻入粉煤灰能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且減少拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)要根據(jù)混凝土的原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵與輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量粉煤灰和減水劑，摻量須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～8h，滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷帘盟吞涠瓤刂圃?6～20cm。資源準(zhǔn)備在混凝土施工前，為確保混凝土施工順利進(jìn)行，必須做好各項(xiàng)資源準(zhǔn)備，包括布置好混凝土施工機(jī)械和小型機(jī)具、性能檢查，準(zhǔn)備混凝土施工需要的各種防雨雪材料、混凝土養(yǎng)護(hù)材料，安排充足的混凝土施工操作人員、管理人員等。人員準(zhǔn)備為確保混凝土優(yōu)質(zhì)保量的施工，我方將在本工程中安排具有豐富混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工隊(duì)伍，并且分班施工，安排合理，確保施工人員能有充沛的精力體力完成混凝土的澆筑任務(wù)。管理人員安排有現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員、試驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)主管等，每班6人左右，可根據(jù)澆筑區(qū)、澆筑棟數(shù)多少和管理難度進(jìn)行調(diào)整，但必須保證混凝土的各個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)，處于受控狀態(tài)。勞動(dòng)力按每個(gè)汽車泵11-15個(gè)操作人員來(lái)配備，并實(shí)行兩班倒?；炷翑嚢枵镜倪x定保證混凝土的質(zhì)量和連續(xù)供應(yīng)，選擇合適的混凝土攪拌站。根據(jù)北京市商品混凝土市場(chǎng)供應(yīng)情況，通過(guò)對(duì)混凝土供應(yīng)商信譽(yù)、資質(zhì)、規(guī)模，原材料來(lái)源、試驗(yàn)?zāi)芰?，交通供?yīng)能力等綜合考察評(píng)估，選用信譽(yù)好、資質(zhì)高、規(guī)模大，原材料來(lái)源豐富、試驗(yàn)?zāi)芰?、生產(chǎn)能力和交通供應(yīng)能力強(qiáng)且與工地較近的商品混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土；擬選用2家商品混凝土供應(yīng)商，其中1家為備選供應(yīng)商。按各階段混凝土的施工進(jìn)度設(shè)計(jì)要求安排相應(yīng)數(shù)量的攪拌站供應(yīng)商品混凝土。當(dāng)同一區(qū)段一次澆筑量很大時(shí)，要求配制的混凝土的原材料必須是同一品牌、同一源地，配合比相同。設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各階段總平面布置情況和澆筑量、澆筑高度、澆筑部位選擇混凝土攪拌站配備2臺(tái)42米臂長(zhǎng)混凝土汽車輸送泵。隨流水段混凝土澆筑棟號(hào)移至附近，澆筑完畢及時(shí)撤場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行混凝土施工前的隱蔽驗(yàn)收，包括鋼筋、模板、水電暖通鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋等內(nèi)容，由業(yè)主代表和監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后方可安排混凝土施工，在此期間要做好鋼筋和預(yù)埋件的成品保護(hù)工作。主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開(kāi)大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫）時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施。提前與市政、交通、電力、自來(lái)水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水電供應(yīng)正常。根據(jù)各階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置情況，布置好汽車輸送泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況。待澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等安裝完畢，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，墻、柱等模板應(yīng)在清除雜物等后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)定位墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱、梁等軸線及邊線；同時(shí)檢查門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；炷凉?yīng)與輸送混凝土供應(yīng)與輸送流程混凝土汽車泵泵送混凝土汽車泵泵送攪拌站攪拌商品混凝土工地現(xiàn)場(chǎng)卸料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土汽車泵到位不合格合格混凝土供應(yīng)與輸送流程商品混凝土的場(chǎng)外供應(yīng)通過(guò)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。要求：盡量減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)混凝土，減少混凝土坍落度損失。確保正常供應(yīng)的措施熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時(shí)間的行走路線?？紤]施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路為京順路，車流流量大，易發(fā)生堵車現(xiàn)象，為保證混凝土連續(xù)澆筑，應(yīng)根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定澆筑路線、車數(shù)及每車間隔時(shí)間，保證澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)每輛汽車泵停留一輛滿載混凝土罐車，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)調(diào)度人員一名與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。當(dāng)混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)太久時(shí)，會(huì)出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回?cái)嚢枵?，不得使用?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車的線路提前安排好，指定會(huì)車及排隊(duì)等待地點(diǎn)，道路并應(yīng)滿足重車行駛的要求。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。工地主要出入口設(shè)置洗車池，出場(chǎng)車輛有專人負(fù)責(zé)清洗?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)其初凝時(shí)間。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面中每個(gè)流水段澆筑混凝土?xí)r汽車泵停放位置和場(chǎng)內(nèi)交通情況，布置混凝土輸送車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等。由于混凝土澆筑時(shí)，混凝土輸送車較多，故將安排專人指揮場(chǎng)內(nèi)混凝土輸送車的進(jìn)出，避免堵塞場(chǎng)內(nèi)交通，影響施工?；炷翝仓仓暗臋z查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過(guò)留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來(lái)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不能留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑一般要求澆筑要求在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，汽車泵出料口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，由于本工程豎向結(jié)構(gòu)每次澆筑高度均超過(guò)2.5m，故澆筑時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在400mm以內(nèi)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷猎跐仓办o止過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板?；炷翗前蹇刹捎帽砻嬲駝?dòng)器，表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的汽泡。泵送混凝土的澆筑工藝泵送混凝土的澆筑順序采用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r，按距混凝土輸送泵的距離由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)段的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）后水平結(jié)構(gòu)（梁、板）的順序，分層連續(xù)澆筑。柱的混凝土澆筑柱的混凝土采用汽車輸送泵進(jìn)行澆筑。柱澆筑前應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴(yán)，并用水將模板內(nèi)潤(rùn)濕，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。本工程的結(jié)構(gòu)柱高均超過(guò)2m，故將采用措施分段連續(xù)澆筑。汽車泵前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過(guò)2m，防止混凝土離析。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土采用泵送。測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高建筑1.0m控制線，并用紅三角標(biāo)記在柱上，澆筑人員用小白線在柱上牽出標(biāo)高線。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。對(duì)于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長(zhǎng)刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓2～3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完成。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。剪力墻混凝土澆筑剪力墻混凝土采用汽車泵直接進(jìn)行布料澆筑。要合理安排汽車泵停放地點(diǎn)，所有部位在汽車泵泵送半徑內(nèi)。盡量避免二次挪泵。地下室內(nèi)外墻混凝土施工時(shí)，要將內(nèi)外墻混凝土隔離開(kāi)，隔離帶設(shè)在內(nèi)墻內(nèi)，由密目鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)和鋼筋支撐骨架構(gòu)成。剪力墻澆筑混凝土前，先沖洗干凈墻底部垃圾、鋸屑等，再將模板潤(rùn)濕。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。由于墻體較高，采用溜管進(jìn)行澆筑，保證混凝土自由落體高度不超過(guò)2m。下料時(shí)使溜管在墻內(nèi)來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。使用φ50和φ30振搗棒（φ30振搗棒用于鋼筋密集處），采取分層澆筑、分層振搗，每層厚度不大于40cm（用標(biāo)尺桿并輔以高能電筒照明隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗情況），振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，為保證振搗密實(shí)，墻體振搗點(diǎn)成梅花型布置，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。洞口澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)排氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土隨頂板混凝土一起澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段板寬度。坡屋面混凝土澆筑采用輕型平板振動(dòng)器和小直徑振搗棒振搗。屋面結(jié)構(gòu)采用先天溝、梁、后板的施工順序。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推進(jìn)交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組10人左右，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，最后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。坡屋面澆筑時(shí)要通知攪拌站及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，混凝土坍落度控制50±20mm，采用汽車吊垂直運(yùn)輸料斗至上料平臺(tái)，安排專人用Ф30、Ф50振搗棒進(jìn)行振搗，人工用鐵鍬及時(shí)收料、補(bǔ)料，連續(xù)澆筑，最后用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，木抹子配合找平，杠尺刮平，向上平行推進(jìn)，斜面拉線用厚度控制尺控制厚度。施工中要有很強(qiáng)的計(jì)劃性，先大面后小面，嚴(yán)格按事先設(shè)計(jì)流程一次連續(xù)澆筑，適當(dāng)放慢澆筑速度，邊布料邊用震動(dòng)棒振搗并及時(shí)將滑移的砼向上鏟運(yùn)，不留置施工縫。混凝土標(biāo)高控制墻混凝土標(biāo)高的控制：在墻暗柱鋼筋上或柱上標(biāo)出建筑1.0m控制線來(lái)進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制：在柱上標(biāo)出建筑1.0m控制線，然后在各柱之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高。為了嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核。特殊部位混凝土的澆筑施工縫處混凝土的澆筑墻體頂部水平施工縫處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線和頂板底線上10mm標(biāo)高線，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。墻柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。梁板施工縫處混凝土澆筑梁板不設(shè)置施工縫，如因混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，按以下方式處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到暴露出粗骨料為止。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑前，要用水潤(rùn)濕施工縫處混凝土面和模板，然后再澆筑混凝土。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距800mm-1000mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。地下室結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如底板上外墻、樓板與外墻交接處的水平施工縫必須安設(shè)止水鋼板，并控制固定好其位置，澆筑混凝土?xí)r，止水鋼板周圍的混凝土要充分振搗密實(shí)，確保此處的防水效果。屋面板考慮到砼的防水要求，不考慮留施工縫，需一次性澆筑完成，如遇意外情況而必須留施工縫時(shí)，水平施工縫留設(shè)在天溝內(nèi)與板相接處板面下，施工縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，震搗時(shí)注意不得觸動(dòng)鋼筋，混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模強(qiáng)度控制混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)、阻燃聚苯板養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每棟樓設(shè)1個(gè)水龍頭，根據(jù)施工部位裝設(shè)，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，為了減小熱量的散失過(guò)快，采用綜合蓄熱法施工，在墻、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。混凝土的養(yǎng)護(hù)示意如下圖。樓板混凝土蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)示意圖噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)示意圖樓板混凝土蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)示意圖噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)示意圖拆模強(qiáng)度的控制側(cè)模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時(shí)間。頂板拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到下表中強(qiáng)度以后方可拆除?；炷翗?gòu)件拆模強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率1板跨度為2m及小于2m50%2跨度為大于2m小于8m75%3梁跨度為8m及小于等8m75%4承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m100%5懸臂梁和懸臂板100%根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意方可拆除。結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa方可拆模；同時(shí)，模板和附加的保溫板在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，并冷卻到5℃后方可拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20由于在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，梁板構(gòu)件除承受設(shè)計(jì)荷載外，還要承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載，故在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗(yàn)算拆模后梁板的承載力從而確定拆模時(shí)間。為了確保安全，懸挑樓板的模板及支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并且不承受大于設(shè)計(jì)荷載以外的荷載時(shí)方可拆除?；炷翗?gòu)件的成品保護(hù)混凝土澆筑前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱墻拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱、墻及門窗洞口處混凝土陽(yáng)角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪木膠模板進(jìn)行保護(hù)。樓板澆筑完混凝土達(dá)到強(qiáng)度以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。上人警示示意圖如圖所示。上人警示示意圖對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。墻、柱陽(yáng)角、樓梯踏步用舊木膠合板包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木方。詳見(jiàn)下圖：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，人員上下應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印?；炷翙z驗(yàn)、試驗(yàn)混凝土要對(duì)混凝土的原材料（包括水泥、