出渣系統(tǒng)啟動及注意事項

鍋爐排渣1冷渣器啟動前的檢查：檢查冷渣器外觀無異樣。檢查冷渣器的本體部件、所有螺栓均已擰緊。檢查各電機進線、接地線及絕緣良好,傳動裝置各部件完好靠得住。檢查冷渣器的內(nèi)部,所有外來物已排除。檢查冷卻水系統(tǒng)的閥門、管道、節(jié)頭連接良好，無泄漏，各閥門開關(guān)位置正確檢查潤滑油系統(tǒng)應(yīng)充沛良好。檢查各流量表、壓力表、溫度表、報警及愛惜裝置良好。檢查冷渣器進、出料接頭、管道安裝良好。檢查皮帶輸送機無松動、跑偏或卡澀現(xiàn)象。2冷渣器的啟動啟動前具有以下條件：鍋爐床壓高，需排渣。冷渣器內(nèi)無物料。鍋爐無MFT（主燃料跳閘）指令。冷渣器的啟動開啟冷渣泵（除鹽水泵）入口門，啟動冷渣泵，以后開啟冷渣泵出口門。開啟冷渣器冷卻水進水門，注滿水后打開出水閥。確認水量、水壓正常（許諾入口壓力V,進出口壓力差V,噸渣冷卻水量4T。啟動斗式提升機、皮帶輸送機。啟動冷渣器,開啟中心排渣管隔離擋板（注意噴渣）。依照需要,調(diào)整好適合的水壓、水量（出料溫度、出水溫度均小于80°C）。依照床壓大小調(diào)至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。3冷渣器運行中的保護與注意事項：常常檢查冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度、流量及回水情形,絕不許諾斷水。檢查各轉(zhuǎn)動部份及軸承的振動、溫升是不是超過正常值。檢查冷渣器入口物料、出口物料是不是暢通，當(dāng)排渣堵塞時，應(yīng)設(shè)法疏通。不管何種緣故致使冷渣器停止,都應(yīng)盡快查明緣故,使其恢復(fù),如短時間內(nèi)無法啟動，匯報班長，降低負荷并聯(lián)系檢修處置。依照負荷及床壓情形,及時調(diào)整冷渣器轉(zhuǎn)速。4冷渣器的停止：關(guān)閉中心排渣管隔離擋板。排空冷渣器內(nèi)的物料。將冷渣器轉(zhuǎn)速調(diào)整至零,停止冷渣器的運行，。將皮帶輸送機調(diào)至零位，停止皮帶輸送機，停止提升機。等30分鐘后，關(guān)閉出水閥、進水閥，停止冷渣泵。冷渣器聯(lián)鎖實驗1依次開啟#1?2冷渣器、皮帶輸送機。#1?2冷渣器無法開啟，皮帶輸送機開啟。2依次開啟#1?2冷渣器、冷渣泵(即除鹽水泵)。#1?2冷渣器無法開啟，冷渣泵開啟。.3開啟提升機、皮帶輸送機、#1?2冷渣器。4停止提升機，皮帶輸送機、冷渣器停止。5.停止皮帶輸送機，提升機運行，冷渣器停止冷渣泵聯(lián)鎖實驗1投入冷渣泵聯(lián)鎖，啟動#1?2冷渣泵中任一臺，將其余任一冷渣泵投入備用位置。2讓熱工人員短接“冷渣循環(huán)水壓低”信號，那么操作盤燈光報警(DCS)。3讓熱工人員短接“冷渣循環(huán)水溫高”信號，那么操作盤燈光報警(DCS)。停止運行冷渣泵，那么備用冷渣泵自動開啟。解除冷渣泵聯(lián)鎖，停止備用冷渣泵。冷渣機空載試運行在安裝終止后，即可進行空載試運行。運行前檢查各運動部位是不是有卡碰等現(xiàn)象。啟動冷渣機供水系統(tǒng)，打開進水口截止閥，轉(zhuǎn)動筒體，使放氣孔置于筒體最高點，擰開放氣孔螺釘，至放氣孔處噴水時擰緊螺釘，打開出水口處截止閥。檢查電機接線是不是正確，試通電啟動電機，待電機正常轉(zhuǎn)動后啟動調(diào)速裝置，調(diào)速電機開始工作，空載試運行時速度600rpm。空載試運行時刻為2小時?？蛰d試運行注意以下幾點：檢查運轉(zhuǎn)方向是不是符合冷渣機本體上所標(biāo)注的運轉(zhuǎn)方向（面對冷渣機，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)）。如相反，停機調(diào)整電機接線。試運行如發(fā)覺有異樣聲響或卡碰現(xiàn)象，重點檢查進料口和出料口處，必需當(dāng)即停機，檢查緣故，排除故障后試運。試運時檢查電機及各部位軸承處溫升是不是正常。正常情形下，電機溫度不超過60°C，軸承處溫度不超過75°C，試運行時，電機功率占額定功率的60%以上。試運行終止后應(yīng)檢查各連接部位螺栓是不是有松動現(xiàn)象，如有必需將螺栓緊固。檢查防竄輪是不是轉(zhuǎn)動，防竄輪設(shè)計時為一個轉(zhuǎn)動另外一個不轉(zhuǎn)。如發(fā)覺兩個都不轉(zhuǎn)動，必需在調(diào)整防竄輪的位置后，從頭試運行。冷渣機各部位無漏、滲水現(xiàn)象。帶料運行在試運正常情形下即可進行帶料試運。帶料試運必需選擇鍋爐床壓較高時進行啟動供水系統(tǒng)和后續(xù)排渣裝置。依照試運時的要求，打開進水閥（包括進料裝置雙層水夾套處），冷渣機注滿水，打開出水閥，高速啟動電機，將速度限制在試運行時的速度上，打開冷渣機上方高溫閘閥，開始下渣，熱渣經(jīng)冷渣機冷卻后從出料裝置處流出，經(jīng)后道排渣設(shè)備排出鍋爐房。當(dāng)停止下渣時，必需先關(guān)閉高溫閘閥，停止進渣，待冷渣機內(nèi)的渣排凈后，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速調(diào)0，切斷電機電源，30分鐘以后待冷渣機完全冷卻后關(guān)閉進出水閥門。帶料運行應(yīng)注意問題：帶料運行時，必需檢查冷卻水系統(tǒng)是不是正常工作，進出水閥門是不是打開，進口與出口壓降是不是小于，嚴(yán)格禁止未進水而啟動冷渣機。關(guān)機時必需先關(guān)閉高溫閘閥，待冷渣機冷卻后關(guān)閉進出水閥門，避免冷渣機因突然停水而致使內(nèi)部溫度太高冷卻水汽化損壞冷渣機。運行時需檢查遍地有無異樣的聲響和碰撞等，如有需經(jīng)檢查排除故障后利用，避免損壞驅(qū)動裝置或其它部件。試運行必需做好記錄，在對應(yīng)出渣溫度小于100°C時冷卻水量，和相應(yīng)轉(zhuǎn)速時的出渣量，為以后正式運行提供科學(xué)依據(jù)。1.1.3日常利用與保護冷渣機在試運行正常后就可投入生產(chǎn)利用，在日常生產(chǎn)進程必需注意以下問題：冷渣機必需有專人負責(zé)，檢查進出水裝置，每班做好交交班記錄，詳細記錄設(shè)備在每班的運行情形。必需有專人負責(zé)清理冷渣機周圍的塵埃等雜務(wù)，避免因塵埃過重而致使電機燒毀或傳動部件損壞。按期（每一個月）對支撐輪等需進行潤滑部件進行潤滑，軸承部件必需加潤滑脂。在旋轉(zhuǎn)接頭上方必需設(shè)置防護裝置，避免因鍋爐漏出的灰渣進入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部損壞內(nèi)部石墨環(huán)，減短旋轉(zhuǎn)接頭利用壽命。利用冷卻水為除鹽水。冷渣機在長期不利歷時，必需將冷渣機內(nèi)部水排凈，避免侵蝕冷渣機，在嚴(yán)寒的冬季，停止利用冷渣機時，必需將水排凈，避免因結(jié)冰損壞冷渣機。皮帶輸送機.1操作和維修每次啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)一按時刻，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)維持加料均勻，不得大量突增或過載運行。如無特殊情形，不得負載停車。一樣應(yīng)在停止加料后，待皮帶上物料大體卸空時再停車。如滿載運輸發(fā)生緊急停車后的啟動，必需先點動幾回或適量排除皮帶上的物料。操作人員應(yīng)常常檢查機械各部件，專門是皮帶和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無損狀態(tài)。一旦發(fā)覺有殘傷的機件（如托輥磨損嚴(yán)峻等），應(yīng)及時修復(fù)或改換。運行進程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以避免損傷設(shè)備或造成其它事故。注意維持所有軸承和驅(qū)動部份良好潤滑，皮帶輸送機各部位的潤滑。斗式提升機1空載試車要求a、 注意觀看運行部份（鏈條、料斗）的運行情形，鏈條與鏈輪的嚙合情形,運行部份不得和相關(guān)部份發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。b、 觀看各軸承內(nèi)的油溫是不是正常,各密封裝置是不是漏油,2小時運行中,其軸承溫升不得超過60°C。c、 觀看減速電機是不是有噪音,振動及漏油現(xiàn)象,電氣操縱設(shè)備是不是正常。d、 認真觀看逆止裝置在運行時是不是有發(fā)燒現(xiàn)象。e、 停車后，檢查所有螺栓是不是松動，尤其是聯(lián)結(jié)料斗與鏈板間的螺釘。2負載試車要求斗提應(yīng)空載啟動，空轉(zhuǎn)三分鐘后，即可進行負載試車，負載試車應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的輸送量和所擬輸送物料的條件下進行。a、 察減速電機在負載情形下電流是不是超過額定值，電器操縱是不是正常，有無噪聲。b、 在均勻給料情形下，測定輸送量是不是符合設(shè)計要求，觀看是不是有回料和斗提機下部物料阻塞現(xiàn)象。c、 各潤滑點溫升是不是正常。d、 應(yīng)多次停止斗提機運行（在完全卸載后的情形下），檢查制動裝置的作用，觀看斗提機突然停止時，運行部份是不是有反向行程。e、 試車缺點全數(shù)排除后，安裝完成，方可移動生產(chǎn)。操作、保護注意事項a、 斗提機在工作進程中應(yīng)有固定人員操作，操作人員必需具有利用斗提機的技術(shù)并熟悉機械性能。b、 應(yīng)嚴(yán)格遵守斗提機已規(guī)定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。c、 利用單位對斗提機的利用制定“保護及平安操作規(guī)定”看管人員應(yīng)按期對斗提機進行檢查，嚴(yán)格交交班制度。d、 斗提機在工作時所有檢視門必需關(guān)閉，并在上、下部區(qū)段及常常打開的檢視門處，安設(shè)照明設(shè)備。e、 斗提機在工作進程中，發(fā)生故障應(yīng)當(dāng)即停止運轉(zhuǎn)，予以排除，絕對禁止在運轉(zhuǎn)時進行維修。f、 操作人員應(yīng)常常檢查斗提機的運行情形，包括鏈條是不是變形和磨損，松緊程度是不是適合，料斗是不是歪斜、脫落，緊固件是不是松動，潤滑點是不是有油，物料在進料口和底部是不是有