高爐熱風(fēng)除塵崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊

高爐熱風(fēng)除塵崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊一、“應(yīng)知”部分（一）崗位名稱及作業(yè)任務(wù)崗位名稱煉鐵廠高爐熱風(fēng)除塵崗位主要作業(yè)任務(wù)1、負(fù)責(zé)停、送除塵器箱體操作；2、負(fù)責(zé)對(duì)除塵器箱體進(jìn)行監(jiān)控，保證其安全運(yùn)行；3、對(duì)高爐煤氣凈化效果負(fù)責(zé)；4、負(fù)責(zé)監(jiān)控煤氣管網(wǎng)運(yùn)行情況及點(diǎn)巡檢操作。5、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的緊急處理。6、負(fù)責(zé)本崗位危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的辨識(shí)，并負(fù)責(zé)控制措施的實(shí)施。（二）危險(xiǎn)介質(zhì)理化特性及主要技術(shù)參數(shù) 主要危險(xiǎn)介質(zhì)理化特性1.1高爐煤氣是無色無味有毒的可燃?xì)怏w，發(fā)熱量是3.3-4.2MJ/m3（800-1000kcal/m3）,重度1.334千克/m3，著火點(diǎn)為700℃左右，理論燃燒溫度為1500℃左右，爆炸極限30.84-89.40%，高爐煤氣CO含量較高，極易引起人身中毒。1.2氮?dú)鉃闊o色無臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時(shí)與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計(jì)。也用作物質(zhì)保護(hù)劑、冷凍劑。本品侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械?dú)夂窟^高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。2、事故類型：煤氣中毒、氮?dú)庵舷?、火?zāi)、爆炸。 主要設(shè)備和工藝運(yùn)行參數(shù)描述（注明閾值）箱體進(jìn)口煤氣溫度90~250℃；箱體壓差≤5kPa，煤氣含塵≤5mg/m3。（三）崗位主要危險(xiǎn)源點(diǎn)情況作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢、檢修、維護(hù)、放灰、更換除塵布袋等作業(yè)煤氣泄漏中毒二級(jí)煤氣區(qū)域違章動(dòng)火爆炸二級(jí)進(jìn)入干除塵箱體沒有確認(rèn)中毒/窒息二級(jí)手動(dòng)操作盲板閥閥前蝶閥密封不嚴(yán)中毒二級(jí)確認(rèn)不細(xì)，誤操作煤氣閥門中毒二級(jí)氮?dú)夤迿z修及安全附件失效爆炸/窒息三級(jí)冷凝排水器缺水或煤氣壓力過高水封被擊穿中毒三級(jí)在走梯、平臺(tái)上滑倒、平臺(tái)欄桿損壞摔傷四級(jí)管道高溫輻射灼燙四級(jí)臨時(shí)線路漏電觸電四級(jí)煤氣區(qū)域救助傷員時(shí)防護(hù)不當(dāng)中毒四級(jí)東放散回火爆炸爆炸三級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要依據(jù)本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的判定方法二、應(yīng)會(huì)部分（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施1、停送除塵器箱體作業(yè)程序（1）停箱體操作關(guān)閉箱體進(jìn)、出口蝶閥，打開箱體放散閥。關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥氣源和反吹管氮?dú)忾y門，氮?dú)忾y門上掛禁止操作牌。依次關(guān)閉進(jìn)口、出口盲板閥。停箱體操作結(jié)束。停箱體操作的要點(diǎn)是：無論蝶閥還是盲板閥，都是先關(guān)進(jìn)口再關(guān)出口，其中還要注意箱體卸壓和關(guān)閉相關(guān)氮?dú)忾y門。（2）送箱體操作開箱體灰斗處氮?dú)忾y門吹掃30分鐘。依次打開出口、進(jìn)口盲板閥，關(guān)閉箱體放散閥。摘掉禁止操作牌，打開氣動(dòng)蝶閥氣源閥門，依次打開出口、進(jìn)口蝶閥。摘掉禁止操作牌，打開反吹管氮?dú)忾y門。通知內(nèi)勤恢復(fù)該箱體室內(nèi)操作。送箱體操作的要點(diǎn)是：無論蝶閥還是盲板閥，都是先開出口再開進(jìn)口，之前要注意對(duì)箱體進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?、異常狀態(tài)處置措施（1）煉鐵廠全部停電的緊急處置1.1通知生產(chǎn)協(xié)調(diào)員關(guān)閉各用戶煤氣閥門，防止煤氣回火爆炸；高爐打開爐頂放散閥；1.2現(xiàn)場操作關(guān)閉各箱體出口氣動(dòng)蝶閥（或凈煤氣蝶閥），將煤氣系統(tǒng)與高爐切斷，開箱體氮?dú)獯祾撸ㄍㄖ鹤鳂I(yè)長、班長、外勤迅速到場）；1.3接到高爐引煤氣通知，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y門，打開箱體出口蝶閥（或凈煤氣蝶閥），通知高爐引煤氣。1.4根據(jù)煤氣主管壓力情況，通知用戶使用煤氣。（2）煤氣除塵箱體進(jìn)、出口蝶閥突然關(guān)閉的緊急處置2.1立即通知生產(chǎn)協(xié)調(diào)員讓高爐打開爐頂放散閥；2.2現(xiàn)場打開箱體進(jìn)、出口蝶閥；2.3如現(xiàn)場操作失靈，通知維修人員處理。（3）箱體泄爆孔爆裂的緊急處置3.1關(guān)閉箱體進(jìn)、出口蝶閥；3.2打開該箱體放散；3.3關(guān)閉該箱體進(jìn)、出口盲板閥，開氮?dú)獯祾撸?.4通知維修人員更換泄爆板。（4）卸灰球閥關(guān)位失靈的緊急處置4.1立即關(guān)閉該箱體進(jìn)、出口蝶閥；4.2打開該箱體放散閥，必要時(shí)關(guān)閉箱體進(jìn)、出口盲板閥；4.3外勤崗位人員檢查氣源或通知維修人員排除故障。（5）冷凝排水器擊穿的緊急處置5.1當(dāng)接到值班廠長或內(nèi)勤值班人員通知，煤氣管網(wǎng)運(yùn)行壓力超壓時(shí)，巡檢人員必須兩人以上，迅速背空氣呼吸器并攜帶CO報(bào)警儀及F扳手，對(duì)超壓管網(wǎng)排水器，逐一進(jìn)行檢查；5.2檢查時(shí)注意周圍環(huán)境CO含量，當(dāng)CO含量大于等于50ppm時(shí)要佩戴好空氣呼吸器，發(fā)現(xiàn)有排水器擊穿，造成煤氣泄漏時(shí)，立即關(guān)閉該排水器的下降管閥門；5.3現(xiàn)場對(duì)周圍進(jìn)行警戒，嚴(yán)防其他人員、車輛等靠近；5.4如下降管閥門無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，立即匯報(bào)值班廠長協(xié)調(diào)降低該管網(wǎng)煤氣壓力；5.5然后打開排水器高壓帽，進(jìn)行加水，加水完畢后，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行CO含量檢測，待周圍CO含量低于24ppm，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定以后，打開下降管閥門，撤消警戒，匯報(bào)值班廠長。（二）處理異常失控狀態(tài)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施1、前置措施發(fā)生煤氣事故后，值班廠長迅速弄清事故地點(diǎn)、原因、范圍和現(xiàn)場情況，及時(shí)采取隔離和疏散措施，落實(shí)救援人員的個(gè)人防護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)搶救，應(yīng)以防止和減少人員傷害為前提，有利于開展應(yīng)急救援工作。2、現(xiàn)場應(yīng)急處置措施2.1煤氣泄漏事故應(yīng)急處置迅速將泄漏污染區(qū)人員撤離到安全地帶，并對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急人員佩戴正壓式空氣呼吸器，立即啟動(dòng)排風(fēng)裝置加速污染區(qū)煤氣擴(kuò)散。消除現(xiàn)場一切可能產(chǎn)生火源行為或裝置。通過控制泄漏源來消除煤氣的溢出或泄漏，用自動(dòng)控制裝置或手動(dòng)操作方法關(guān)閉閥門、切斷物料來源；若設(shè)備或管道開裂，迅速用石棉繩、黃泥、鉛油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤氣壓力至500Pa，如仍不見效，則向管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?，再降低煤氣壓力?00-200Pa，然后進(jìn)行堵塞。漏氣管道要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。2.2中毒事故應(yīng)急處置A、煤氣大量泄漏造成人員中毒后，急救點(diǎn)應(yīng)選擇在上風(fēng)向有利地形位置；救援人員要做好自身及中毒人員的個(gè)體防護(hù)，防止繼發(fā)性損害的發(fā)生；應(yīng)至少2-3人一組采取集體行動(dòng)，以便互應(yīng)。B、迅速將中毒者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解除一切阻礙呼吸的衣服，并注意冬季保暖。搶救現(xiàn)場應(yīng)保持清凈、通風(fēng)、專人維護(hù)秩序。C、中毒較輕者，如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院急救；中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，立即在現(xiàn)場補(bǔ)給氧氣并送往醫(yī)院。D、中毒者已停止呼吸，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，同時(shí)待醫(yī)療人員趕到現(xiàn)場搶救。未得到醫(yī)務(wù)人員允許不準(zhǔn)停止對(duì)中毒者的急救措施。2.3著火事故應(yīng)急處置A、迅速將泄漏污染區(qū)人員撤離到安全地帶，并對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急人員佩戴正壓式空氣呼吸器，移出/開所有火勢可能危及的易燃物，為防止火災(zāi)危及相鄰設(shè)施（尤其易燃易爆容器），必須及時(shí)采取噴水冷卻或其它保護(hù)措施?；饎輿]有熄滅前切忌啟動(dòng)排風(fēng)裝置，以加速火勢蔓延。若發(fā)現(xiàn)者沒有佩戴正壓式空氣呼吸器，切記不要進(jìn)行滅火作業(yè)，以防火熄滅后，造成煤氣中毒事故。B、煤氣管道檢修造成管道內(nèi)部煤氣著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（如萘、焦油等）著火時(shí)，可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然熄滅，或通入大量氮?dú)饣蛘羝麥缁穑瑴缁鸷笄袛嗝簹鈦碓椿蚯鍍粼O(shè)備內(nèi)的沉積物后，方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。C、煤氣管道著火要根據(jù)火情立即通知風(fēng)機(jī)崗位降低煤氣出口壓力，或緩慢將煤氣來源的總閥門關(guān)閉2/3以適當(dāng)降低煤氣壓力，同時(shí)通入大量蒸汽或氮?dú)庀♂屆簹?，將設(shè)施內(nèi)煤氣壓力降至100－200Pa，視火勢情況用滅火器、泥沙等消防器材滅火，嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門。火未撲滅前嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī)。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門。D、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形或斷裂。2.4爆炸事故應(yīng)急處置A、發(fā)生爆炸事故沒有引起著火，首先啟動(dòng)應(yīng)急程序，按照煤氣泄漏應(yīng)急處置進(jìn)行處理。B、發(fā)生爆炸事故引起著火，首先啟動(dòng)應(yīng)急程序，按照著火事故應(yīng)急處置進(jìn)行處理。C、因爆炸產(chǎn)生的大量毒氣，一時(shí)不能清除時(shí)，應(yīng)指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防中毒。（三）本崗位應(yīng)急設(shè)備和器材的檢查及使用1、空氣呼吸器日常檢查內(nèi)容（1）使用前的檢查氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全完好，空氣呼吸器應(yīng)始終保持完好狀態(tài)。（2）常規(guī)功能檢查（每月進(jìn)行一次，由車間安全工程師負(fù)責(zé)）:氣瓶的壓力、部件的完好、氣密檢查（系統(tǒng)和面罩）、正壓測試、報(bào)警哨測試。氣密檢查：①系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關(guān)閉氣瓶閥，觀察壓力表指示值，1分鐘內(nèi)壓力下降不超過1MP。②面罩檢查，戴好面罩，關(guān)閉氣瓶閥屏氣10秒鐘，仔細(xì)聽有沒有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測試后請立即打開氣瓶閥。正壓測試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指扒開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內(nèi)供氣。報(bào)警哨測試：系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力后，關(guān)閉氣瓶閥，用手旋轉(zhuǎn)與供氣閥相連接的紅色旋鈕，緩緩放出余氣，觀察壓力表，壓力降至紅色警戒線時(shí)，報(bào)警哨響起，余氣排出后復(fù)位。2、空氣呼吸器使用注意事項(xiàng)（1）使用前必須檢查氣瓶壓力，低于20兆帕不宜使用。（2）危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，任何情況下，嚴(yán)禁摘下面罩。（3）聽到報(bào)警哨響起，應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域。（4）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，相互照應(yīng)。如有條件，再有一人監(jiān)護(hù)最好。（5）呼吸器及配件避免接觸明火、高溫。（6）呼吸器嚴(yán)禁沾染油脂。三、“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”重點(diǎn)內(nèi)容解讀和補(bǔ)充說明部分（一）操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)入箱體作業(yè)的安全要求進(jìn)入箱體檢修，執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序和“更換煤氣除塵布袋安全確認(rèn)卡”進(jìn)行安全確認(rèn)，在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應(yīng)攜帶一氧化碳和氧氣監(jiān)測報(bào)警儀，進(jìn)入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi)，必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5％，作業(yè)時(shí)間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動(dòng)火必須用一氧化碳?xì)怏w測定儀測定合格或爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格；設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5％）時(shí)，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。（二）崗位人員應(yīng)遵守的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定1、從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。2、從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。5、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。6、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。7、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；如實(shí)向事故調(diào)查組提供所知的相關(guān)情況。（三）事故案例9.19煤氣中毒死亡事故一、事故簡單經(jīng)過2004年9月19日8點(diǎn)10分，作業(yè)長安排煤氣凈化工劉xx處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點(diǎn)30分死者劉xx和周xx、張xx、史xx四人將進(jìn)、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進(jìn)行涼箱。13點(diǎn)05分左右，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長劉ｘｘ獨(dú)自一人到3#干除塵3#箱體作業(yè)時(shí)，于13點(diǎn)25分左右除塵工王xx上到3#干除塵3#箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午15點(diǎn)40分死亡。二、原因分析1、劉xx作為安全員在安排工作時(shí)沒有安排互保人，同時(shí)在煤氣區(qū)域作業(yè)也沒有攜帶報(bào)警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程第一條“煤氣區(qū)域必須掛有明顯標(biāo)志牌，在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，站在上風(fēng)向操作，并攜帶一氧化碳報(bào)警器”及第六條“進(jìn)入箱體作業(yè)，要對(duì)箱體內(nèi)的一氧化碳和氧的含量進(jìn)行監(jiān)測，防止中毒和窒息”的規(guī)定。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；2、工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)，未履行安全管理職責(zé)，對(duì)工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；3、分廠安全管理存在漏洞，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；4、監(jiān)督檢查存在漏洞，