上海某體育館改建工程施工組織設計（創(chuàng)白玉蘭杯）

第一章編制說明一、工程性質(zhì)工程名稱：**體育館改建工程建設單位：**體育館設計單位：二、地理位置及周圍環(huán)境本工程位于**路、**路、**路所圍成的地塊內(nèi)，在**大廈的東側(cè)，地處上海市中心繁華地段，周圍管線眾多，人流和車流也很多。施工現(xiàn)場±0.000標高以上拆除工作基本完成，場地較為平整。施工現(xiàn)場的電源、水源已經(jīng)提供，分別為1000KVA的臨時用電容量和直徑為φ100的進水端子。施工現(xiàn)場已經(jīng)具備開工條件。三、工程簡要說明本工程為**體育館改建工程，將原主館及人防全部拆除后重新建造，重建主館地下一層、地上四層，主館總建筑面積13724.22平方米，其中地下室2408.8平方米，地下室又分為人防部分和非人防部分，人防部分建筑面積1945.6平方米，非人防部分建筑面積463.2平方米；A館、B館及綜合樓維持原用途，僅作設備更新及立面改造和室外裝修。改建后的**體育館總建筑面積22067平方米。本工程生活給水由市政管網(wǎng)二路直接供水以及水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式，在主館地下室設有生活水池40立方米，本工程生活熱水由煤氣熱水鍋爐供給。本工程室內(nèi)消防采用穩(wěn)高壓系統(tǒng),在地下室設有集中泵房，設有消火栓及噴淋泵各2臺及穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓罐等。供電電源分為兩路10KV市電電源供電，保證照明，客梯及消防相關電源均為二級負荷,由兩路市電電源供給。本工程建筑為特級場所,電纜的阻燃級別為A級，消防負荷供電電纜均采用銅芯輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣耐火電纜，電線分別采用銅芯輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣耐火電線和銅芯輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣電線。第二章工程管理目標及經(jīng)濟技術(shù)指標一、工期指標：本工程從2007年12月1日開工，至200二、工程質(zhì)量目標：確保“白玉蘭”，若達不到自報質(zhì)量，愿意以每平方米10元進行扣罰。三、安全目標：確保無重大工傷事故。四、文明施工目標：確保達到上海市級文明工地。五、環(huán)保目標：遵守國家及地方的環(huán)保法律、法規(guī)，遵守有關建設項目的環(huán)保要求，確保本工程環(huán)保事故為零。第三章主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施一、圍護擋土墻（地下連續(xù)墻）施工方案1、本工程維護采用地下連續(xù)墻+一道內(nèi)支撐，地下連續(xù)墻同時作為圍護結(jié)構(gòu)和地下室外墻，兩墻合一的圍護結(jié)構(gòu)形式，墻深分別為13m、15m，墻厚均為600mm。在連續(xù)墻兩側(cè)采用水泥攪拌樁，水泥摻量為12%。支撐立柱樁則采用鉆孔灌注樁內(nèi)插入截面為480*480型鋼格構(gòu)柱。2、地下連續(xù)墻施工方法

2.1施工工藝流程施工準備施工準備測量放樣泥漿系統(tǒng)設置測量放樣泥漿系統(tǒng)設置導墻制作挖槽機組裝新鮮泥漿配制導墻制作挖槽機組裝新鮮泥漿配制槽段挖掘泥漿貯存供應槽段挖掘泥漿貯存供應土方外運成槽質(zhì)量檢驗土方外運成槽質(zhì)量檢驗泥漿復制再生清沉渣換漿泥漿復制再生清沉渣換漿泥漿分離凈化振動篩鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠泥漿分離凈化振動篩鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠吊裝接頭管旋流器吊裝接頭管旋流器二次清孔二次清孔設置砼導管沉淀池設置砼導管沉淀池回收槽內(nèi)泥漿回收槽內(nèi)泥漿商品砼供應澆灌墻體砼商品砼供應澆灌墻體砼劣化泥漿處理拔出接頭管劣化泥漿處理拔出接頭管施工結(jié)束施工結(jié)束2.2地連墻施工工藝2.根據(jù)現(xiàn)場施工條件，布設控制軸線，地連墻軸線測量采用全站儀極坐標法，每隔3米～5米距離在現(xiàn)場放設樣樁。2.（1）導墻設計：根據(jù)導墻的承載力要求，導墻的斷面形式及尺寸設計如下：（2）導墻施工面開挖：開挖前進行控制軸線的現(xiàn)場放樣，復核無誤后進行開挖。挖深根據(jù)地連墻頂標高確定，導墻寬度為84cm，墻厚25cm，墻深1.5m。開挖斷面形式如下：機械挖槽以后，進行人工修槽以保證導墻施工斷面的質(zhì)量。（3）導墻鋼筋根據(jù)設計配置，鋼筋綁扎在開挖面內(nèi)現(xiàn)場進行。（4）導墻模板支撐：模板支撐是導墻施工的關鍵，模板安裝必須保證其位置和垂直度的準確，支撐必須保證在澆筑混凝土的過程中模板不會產(chǎn)生位移，而且模板自身也必須保證足夠的剛度和強度。本工程中導墻模板支撐系統(tǒng)擬采用鋼模板及鋼連管。（5）混凝土澆筑：導墻混凝土澆筑采用商品混凝土，送漿采用溜槽或挖機配合。澆筑過程中注意分兩次下灰，分層振搗，澆筑完畢后進行養(yǎng)護。養(yǎng)護采用土工布覆蓋，撒水養(yǎng)護。導墻施工完成后，立即向內(nèi)填土減輕受力。2.⑴泥漿系統(tǒng)工藝流程泥漿系統(tǒng)工藝流程圖泥漿系統(tǒng)工藝流程圖再生泥漿貯存新鮮泥漿貯存施工再生泥漿貯存新鮮泥漿貯存施工槽段新鮮泥漿配制加料拌制再生泥漿回收槽內(nèi)泥漿新鮮泥漿配制加料拌制再生泥漿回收槽內(nèi)泥漿凈化泥漿劣化泥漿凈化泥漿劣化泥漿劣化泥漿廢棄處理沉淀池分離泥漿凈化泥漿性能測試劣化泥漿廢棄處理沉淀池分離泥漿凈化泥漿性能測試⑵泥漿配制泥漿材料:本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護壁泥漿：a)膨潤土：山東出產(chǎn)的商品復合膨潤土。b)水：自來水。c)分散劑：純堿（Na2CO3）。d)增粘劑：CMC（高粘度）。3.3.2泥漿性能(3)泥漿系統(tǒng)的參數(shù)如下：a)槽壁泥漿各項技術(shù)參數(shù)見下表。項目粘度比重PH值膠體率失水率濾餅厚指標21″～25″1.05～1.067.5～9>98%<101～2mmb)護壁新泥漿各項技術(shù)指標：泥漿材料膨潤土重質(zhì)純堿中粘CMC自來水每m3含量130KG30KG2～3KG940KG施工過程中泥漿控制指標指標項目類別粘度（″）比重PH值含砂量失水率新鮮泥漿21～251.06～1.087.5～9<10挖槽泥漿25～30″1.12～1.28～9<10%<20挖槽泥漿25～301.10～1.157～9<10%<20清孔后泥漿22～281.10～1.157～9<10%<20廢棄化泥漿>50>1.35>13<15%<20施工過程中根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)及時調(diào)整泥漿指標。如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對泥漿指標進行調(diào)整。⑷泥漿儲存采用移動式泥漿箱和半埋式磚砌泥漿池。⑸泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。⑹循環(huán)泥漿使用：對于槽段中回收的泥漿，經(jīng)過處理后，對其各項性能指標進行測試，并重新調(diào)整，達到標準后才能使用。⑺劣化泥漿處理：在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時收存，再用罐車裝運外棄。2.（1）挖槽設備及操作要領a開挖槽段采用液壓抓斗成槽。b單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。（2）挖槽順序用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為：a先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。b先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。c沿槽長方向套挖待單孔和孔間隔墻都挖到設計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。d挖除槽底沉渣:在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設計深度上挖除槽底沉渣，挖除沉渣時要輕抓慢掃，掃孔前應讓槽段靜置半小時，讓砂質(zhì)充分沉淀。（3）挖槽土方外運:挖槽時間一般安排在白天，挖出的土方先駁運至場內(nèi)積土坑，夜間運出。（4）置換法清底換漿a清底開始時間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進行，通常在槽底泥漿不能達到要求時使用。b清底方法：使用Dg100空氣升液器，由起重機懸吊入槽，空氣壓縮機輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。2.（1）鋼筋籠制作各種類型鋼筋籠均不分段，都在統(tǒng)長的鋼筋籠底模上整幅加工成型。鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，成型時可以用鍍鋅鐵絲綁扎，但是焊點焊接前必須將扎絲拆除。按設計要求在地下室閥板及一層結(jié)構(gòu)標高位置焊裝預留插筋。（2）鋼筋籠吊裝1）設備配備及吊裝流程吊裝鋼筋籠配備100噸履帶吊和50噸履帶吊各一臺。起吊鋼筋籠時，先用100噸履帶吊(主吊)和50噸履帶吊(副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導墻頂面上。校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設計要求。2）鋼筋籠吊裝為了保證本工程地下墻的墻體質(zhì)量，所有鋼筋籠都將采用整幅一次吊裝的方法就位。吊裝接頭管使用履帶吊。接頭管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設計長度后，下放到槽底。為了防止混凝土從接頭管跟腳處繞流，使接頭管的跟腳插入槽底土體少許。2.（1）澆灌墻體混凝土澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時之內(nèi)開始。澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在1.5～7.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下。（2）頂拔接頭管接頭管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂管機。為了減小接頭管開始頂拔時的阻力，可在混凝土開澆以后3.5小時左右時，啟動液壓頂管機頂動接頭管，但頂升高度越少越好，一般在5～10ｃｍ左右；頂升后應及時縮回，讓鎖口管復位，以后每20分鐘啟動一次；若鎖口管不能復位則應延長啟動間隔時間和減小啟動距離，以防管腳處尚未達到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。正式開始頂拔接頭管的時間，應以開始澆灌混凝土時做的混凝土試塊達到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為依據(jù)，如沒做試塊，開始頂拔接頭管應在開始澆灌混凝土6個小時以后。在頂拔接頭管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計算接頭管允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。接頭管由液壓頂管機頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。2.預留注漿管：根據(jù)設計要求每幅地下墻埋設兩根注漿管。插入槽底部分制成花桿形式（詳見圖），該部分可用封箱帶或黑包布包住。

注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢，防止鋼筋籠吊放、入槽時碰撞。注漿管埋設之前，應實測槽深，使注漿管底部埋入槽底，確保后道工序注漿質(zhì)量。地下墻砼澆筑前，應做好注漿管頂部封堵工作，并做好保護措施。注漿時間：一般至少4～5幅地下連續(xù)墻連成一體后，砼強度達到設計強度的70%以上，即可對地下墻墻趾注漿，注漿先對中間幅注漿。注漿要求：以注漿量和注漿壓力雙控制；注漿壓力控制在0.3～0.6Mpa，注漿量根據(jù)設計要求單根注漿量控制在2.4m3試注漿：注漿時詳細記錄注漿時壓力的大小和注漿量，觀察是否冒漿，墻頂標高有無變化，以此作為以后注漿時的調(diào)整依據(jù)。二、鉆孔貫注樁工程施工方案1、施工工藝流程

貫注樁工藝流程圖鉆架定位鉆架定位鋼筋籠制作第一次清孔鉆孔第一次清孔鉆孔測孔深沉淤下導管安放鋼筋籠泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運聯(lián)系混凝土攪拌站聯(lián)系混凝土攪拌站鉆架移位灌注混凝土安放隔水塞測定沉淤第二次清孔2、鉆孔施工（1）、樁機就位驗收合格后，開始鉆孔。（2）、根據(jù)試成孔確定的施工參數(shù)結(jié)及本工程土質(zhì)情況，在施工過程中有序控制每層土質(zhì)的鉆進速度。（3）、至設計孔深后進行第一次清孔，針對本工程的土質(zhì)情況一般第一次清孔時間控制在40--45分鐘左右，孔底沉渣就可以控制在小于10cm范圍。3、鋼筋籠制作及沉放（1）、鋼筋工根據(jù)設計施工圖紙及施工技術(shù)員的技術(shù)交底要求進行鋼筋籠分段制作，再根據(jù)分段情況確定實際加強箍筋的道數(shù)。（2）、鋼筋籠沉放時必須扶穩(wěn)吊直、徐徐下沉，以免碰壞孔壁。（3）、為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠應每隔3～4m截面上設一組保護層墊塊，每組墊塊不少于三塊。4、水下砼灌注（1）、初灌時，采用鐵板塞阻隔泥漿，導管提離孔底30～50cm，開始灌注時先把儲料斗加滿砼（約1.2m3（2）、導管在砼中的埋管深度應控制在3～10米（3）、拆卸導管前先測定孔內(nèi)導管內(nèi)外砼的高度，以保證導管在孔內(nèi)砼中的埋深滿足規(guī)范要求。（4）、為防止鋼筋籠上浮，當灌注砼至鋼筋籠底部時，導管埋置在砼的深度應適當減小（控制在3米左右），且放慢砼的灌入速度，導管提動要頻繁，幅度平穩(wěn)，并勤測砼面標高，減少灌入砼對鋼筋籠底部的沖擊力。（5）、當砼灌注至樁頂設計標高處時應保證有足夠的超灌量，一般控制在2米三、地下障礙物清理及清除方案1、地下管線：本工程為改建工程，A館、B館及綜合樓維持原狀未拆除，原體育館地基下管線密布，但由于原建筑已全部廢棄，不存在保護問題。管線埋深不大，可采取挖掘機進行挖掘處理，并對開挖部位進行回填夯實。2、舊人防通道處理：本工程±0.000以下，尚有約500平方米地下人防及原建筑基礎，人防埋深約4.2米，人防通道與對面商廈相連，必須在樁基及地下連續(xù)墻施工前進行清理。3、施工準備現(xiàn)場技術(shù)人員在施工前對人防分布圖及原建筑基礎和場內(nèi)管線進行深入研究，并深入現(xiàn)場進行具體測量，把地下人防及原有建筑的位置正確地標明在平面圖上。4、由于人防基礎埋藏較深，必須采取大開挖后方能進行破除，但人防基礎局部與周圍保留建筑基礎距離太小，人防部分通道與B管相接，基礎下土質(zhì)較為松軟，地下水位較高，對開挖不利，因此決定先對少量影響圍護結(jié)構(gòu)施工的部位進行破除清理。為防止開挖對原有建筑基礎及錨桿樁造成影響，對通入B館的人防通道先進行封堵，然后施工該部位圍護墻外側(cè)水泥攪拌樁，以對開挖部位靠近原有建筑處進行圍護。B館處人防通道封堵示意圖：對人防基礎靠近保留建筑基礎部位開挖圍護圖5、對于不影響圍護結(jié)構(gòu)施工部位的人防基礎，可先進行開挖并破除。6、人防基礎及原有建筑基礎的拆除由于地下人防基礎體積不大，故采取機械破碎的方案。先用300型挖機把人防一側(cè)的土體掏空，（如上圖）然后用鎬頭機直接破碎，破碎100mm以下的碎塊后外運。開挖坑道下部可采取積水坑和污水泵對施工時的地下水進行處理。對原拆除建筑基礎也采用上述方法。7、障礙物清理完成后，需要對該部位進行回填夯實，回填不能使用含有石塊或建筑垃圾的土方，回填分層夯實，以免對貫注樁施工造成影響。四、土方開挖及運輸施工方案1、本工程開挖面積2470平方米，開挖深度約5米，基坑圍護采用600厚地下連續(xù)墻，降水采用輕型井點降水方法，基坑內(nèi)有工程樁、支撐立柱較多，挖土分二次進行，第一次配合圈梁支撐施工，第二次為大開挖至坑底標高，基坑開挖時工程圍護、工程樁、井點降水等工作已施工完畢。本基坑地處交通要道，居民區(qū)、商業(yè)鬧市區(qū)，經(jīng)察看現(xiàn)場實際情況，及交通道路行走路線規(guī)定，可利用現(xiàn)有的東北角門和東南角門進出。2、工程土質(zhì)和特點從巖土工程勘察報告中查閱，基坑開挖深度影響范圍主要是：第①層填土，第②層褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土，第③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，基坑底板置于③層中。根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗情況分析，此類土含水量高且粉性重，滲透性強，穩(wěn)定性差，極容易產(chǎn)生回彈、隆起，產(chǎn)生流砂、管涌，為此基坑降水的好壞直接影響到土方能否順利開挖和基坑圍護的安全，縱觀本基坑情況，應提前二周預降水采用輕型井點環(huán)壯模式（基坑四周）和加中間網(wǎng)格臨時降水至坑底標高下-0.5米――1米處，挖土時撥除中間井點，待底板澆搗完成后考慮撥除基坑四周井點。本工程具有挖土范圍內(nèi)面積大，深度深，基坑內(nèi)有工程樁、四平支撐，立柱、深坑、難度大、受環(huán)境條件影響。綜合上述情況，合理選擇施工機械和運輸車輛，精心安排挖土工作面和場內(nèi)平面布置，做好充分利用場地和時間，積極配合總包，對各工序的安排和主動了解下道工序的情況，確實落實下一步的工作和計劃，是確保完成基坑土方開挖工期和施工質(zhì)量安全的保證。3、施工流向及平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，挖土由西向東退出，運輸車輛從九江路山東路門進（東北角），漢口路山東路門出（東南角）?，F(xiàn)場車輛進出，配備專職人員調(diào)度進入車輛，以防發(fā)生堵車現(xiàn)象。4、土方開挖的步驟和方法嚴格按設計對挖土的原則和要求進行挖土施工。應遵循時空效應的原理，嚴格實行“分層、分段、對稱平衡”的原則。配合支撐、圍檁制作形成為原則。第一次挖土選用1臺EX-210型挖機，由西向東開挖至支撐底標高，（不影響支撐施工區(qū)域留土）制作圈梁和支撐，可交叉施工井點降水，待支撐，井點降水達到設計要求時開挖土方至坑底標高。第一次挖土可考慮分二個步驟施工：①可將基坑半邊土外運，進行支撐制作。②待制作完成后，可將基坑多半邊土翻挖鋪設施工便道，為基坑大開挖作準備。第二次挖土，首先應修筑施工便道，可用建筑垃圾及走道板，便道厚度應超過支撐面30公分。選用2臺EX-210型挖機和1臺EX-120型挖機，由2臺EX-210型挖機西向東開挖至約深度-3.5左右，挖至一距離后放坡，再由1臺EX-120型挖機下基坑墊好作業(yè)走道板，挖土至坑底標高，同時將深坑挖出，將土搗至東向，由上面挖機裝土外運，形成接駁挖土流水作業(yè)，基坑收尾階段安排加長臂進行收尾。5、對支撐和立柱的保護措施：5.1在鋪設施工便道時，對機械需躍過支撐梁段進行嚴格管理施工，用土將支撐梁周邊填實并超過30公分，后將6米×1米×0.2米走道板鋪實。5.2對機械操作人員進行技術(shù)交底，嚴禁機械直接躍過支撐梁。5.3在挖土過程中，嚴禁機械碰撞立柱樁及圍護墻體，對立柱四周土應同時挖至同一標高，減少側(cè)向土的擠壓。6、開挖土方順序及車輛走向詳見附圖一五、垂直運輸方案1、塔吊布置：1.1塔吊位置：本工程建筑東西長約53米、南北長約54米，其主館最大高度為23.0米左右，由于B館、A館、綜合樓結(jié)構(gòu)保留，北、東南均為未拆建筑及臨街道路，西側(cè)為金融廣場通道不能占用，現(xiàn)場基本無太多使用空間，為滿足結(jié)構(gòu)施工垂直及水平運輸，布置一臺臂長43米塔吊于主館西側(cè)F軸以北，1.2塔吊安裝本工程用φ600鉆孔貫注樁作樁承臺塔吊基礎，樁數(shù)4枚，為盡快利用塔吊配合混凝土支撐及基礎閥板施工，初步擬定在地下室結(jié)構(gòu)施工前就將塔吊安裝，考慮基坑開挖，故采用支撐立柱將塔吊基礎托起，塔吊樁基內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱伸入頂部做的4000×4000×1000mm塔機混凝土承臺，施工承臺時，塔吊標準節(jié)埋入塔機承臺內(nèi)。單根格構(gòu)柱由4L140×12加-410×200×10綴板組成，柱截面尺寸460×460，長8.6m，錨入鉆孔灌注樁3m伸入鋼筋混凝土承臺600mm，綴板采用材料為-410×200×10，在柱兩頭各留10mm作為焊縫位置。支撐立柱需穿過底板，在地下室施工前作好立柱的防水處理，在立柱(格構(gòu)柱)邊焊接止水鋼板。為增加格構(gòu)柱截面性能并減小長細比，確保整體穩(wěn)定，在四根根格構(gòu)柱上焊接斜(橫)撐，即開挖時，每開挖到橫撐節(jié)點標高立即進行該撐段的橫撐和斜撐制作，采用[18a槽鋼，間距1200mm，必須確保電焊質(zhì)量，嚴禁拖延時間，造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。塔機承臺混凝土養(yǎng)護到達設計要求強度后，按照塔吊安拆方案進行安裝。1．3塔吊使用時間塔吊在基坑開挖之前開始安裝，至屋架完全吊運至四層結(jié)構(gòu)層后，對塔吊進行拆除，以免影響后續(xù)施工。2、井字架布置安裝由于施工現(xiàn)場場地狹小，塔吊布置及使用時間受限，砌筑及粉刷裝修工作量比較大，故考慮在主館F軸以北，2軸以西；C軸至D軸交2軸以西；以及9軸以東，J軸以北綜合樓東北角布置3臺井字架以加強垂直運輸。具體位置詳見總平面布置圖。A、B館前期垂直運輸采用塔吊，結(jié)合上料平臺運輸。綜合樓井字架在開工后即可進行安裝，其余兩臺井字架待主館主體結(jié)構(gòu)施工完成后進行安裝。六、網(wǎng)架及屋面現(xiàn)場安裝施工方案1、施工總則網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用工廠加工制作、運輸?shù)浆F(xiàn)場。安裝施工分階段進行，即按照現(xiàn)場總體施工計劃對網(wǎng)架分塊進行加工制作、運輸和安裝。本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝采用塔吊運輸，搭設滿堂架子高空散裝法。網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工所必須的腳手架按照2.5KN/平方米的支撐荷載要求搭設。2、屋面網(wǎng)架施工及進場準備2.1、屋面網(wǎng)架工程施工前應做好各方面技術(shù)準備工作，組織施工人員仔細閱讀施工圖紙，熟悉有關施工和驗收規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設方和設計單位聯(lián)系，盡量將設計問題解決在施工之前。2.2、材料、機械、構(gòu)件的進場計劃準備工作，對施工現(xiàn)場材料、機械及壓型鋼板成品的堆放進行整體布置，考慮吊裝機械的行走路線及壓型板的安裝順序并結(jié)合工程實際情況進行合理安排。3、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場采用塔吊垂直運輸?shù)剿膶咏Y(jié)構(gòu)面上；網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸采取人力運輸方式。4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工4.1材料到現(xiàn)場后，首先對材料整理，按照加工廠出廠清單進行挑選桿件、螺栓球、上套筒等安裝準備工作；安裝隊應根據(jù)安裝圖對土建方提供的預埋件進行軸線定位、標高測量工作，為安裝做好準備。然后逐步由最低位安裝到最高位。在安裝前，根據(jù)以上安裝需要、按照安裝圖及材料表進行上料工作。4.2在全部安裝結(jié)束后，對支座進行處理。方法是：根據(jù)安裝前好定的定位軸線，對支座與螺栓球進行焊接（施焊前要按照規(guī)定對45#鋼的螺栓球進行預熱處理），逐步抽掉網(wǎng)架的支撐墊塊，順序是先中間后周邊，使網(wǎng)架與腳手架脫離，在全部的支座定位后，對支座與預埋鋼板焊接。此時進行網(wǎng)架撓度測量及部分桿件的應力觀測。5、網(wǎng)架的安裝順序及具體安裝步驟5.1下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖編號，墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。5.2腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口服務。5.3上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序應由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿與下弦球擰緊依次進行。5.4用以上方法一榀一榀安裝，直到一個單元安裝結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。5.5隨著安裝逐步推進，同時逐個擰緊支座錨固螺母，并焊接固定。5.6每安裝完一個單元體立即復驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，確認達到規(guī)范要求后可進行下一個單元行安裝，以此類推，直至安裝結(jié)束。5.7安裝完畢后，檢查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓擰緊程度，復測網(wǎng)架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點的初撓度，并作好記錄。5.8提供網(wǎng)架生產(chǎn)安裝全部技術(shù)資料，會同有關方面進行驗收，辦理竣工驗收交接等手續(xù)。6、網(wǎng)架屋面板的現(xiàn)場安裝施工6.1網(wǎng)架屋面板的安裝工藝流程：根據(jù)排版圖確定板的規(guī)格→網(wǎng)架支托→安裝檁條C型鋼→安裝屋面板→安裝泛水包角→清掃雜物→自檢屋面安裝采用工廠軋制現(xiàn)場安裝的方法，由屋面安裝人員負責施工，根據(jù)現(xiàn)場條件，具體安裝步驟如下：對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安裝工作紀律的交底和教育，明確分工和職責。根據(jù)網(wǎng)架支托的分布，安裝屋面檁條、天溝，把檁條通過電焊與網(wǎng)架支托連接，屋面支架用自鉆式自攻螺栓與檁條連接，安裝壓形屋面板。根據(jù)屋面布置圖，做好防水扣邊。七、幕墻工程施工方案本工程外立面，局部為幕墻。幕墻由專業(yè)分包隊伍施工，我公司行使總承包管理職責。1、幕墻工程施工管理概述：本工程外立面的幕墻既是本工程的亮點，也是本工程的難點之一。2、本工程的幕墻的設計、施工的協(xié)調(diào)，納入總包管理的范圍。施工前，總承包參與同協(xié)調(diào)專業(yè)承包方將對幕墻進行深化設計，在經(jīng)業(yè)主、原設計、總包確定后施工。3、幕墻施工的管理：幕墻中構(gòu)件及配套件的材料品種、規(guī)格、外觀和性能應符合設計要求，材料進場時應附有質(zhì)保書。幕墻施工時應合理安排與幕墻施工相關的分項工程和施工工序，并采取可靠的保護幕墻產(chǎn)品的措施。幕墻安裝施工前應檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件留設位置。埋件的垂直方向偏差不大于10mm，前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，如有不符應采取措施使其符合安裝要求。分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差應進行控制、分配、消化，不得使其積累。測量工作應確保幕墻的垂直度以及立柱位置的準確，并應經(jīng)常復核。八、（臨街及超高）腳手架施工方案1、腳手架施工概述本工程的平面及立面形式及高度多樣，綜合樓總高度42.7米，必須使用雙立桿落地式鋼管腳手架。A館、B館及新建主館采用單立管落地式鋼管腳手架。體育館三面面臨繁華街道，東南北三面緊靠人行道，必須向有關政府職能部門申請占用人行道搭設腳手架，并在人行道上部搭設防護棚。2、防護棚搭設方法防護棚沿臨街面搭設，寬度以基本覆蓋人行道為宜，凈高度為3米，底層采用九夾板防護，上面兩層采用毛竹片防護。確保防護棚整潔美觀安全。3、綜合樓腳手架臨街面在結(jié)構(gòu)5～6層設置一道水平兜網(wǎng)，以防止高空墜物。4、本工程東南北面高約6～8米處，有架空線路，外腳手架必須在該部位進行對架空線路的隔離防護，擬在腳手架鋼管外使用絕緣套管對該部位腳手架鋼管與架空線路進行絕緣。套管上下超出架空線路各2米。5、扣件式腳手架施工5.1扣件式鋼管腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平堅通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。5.2首步腳手架的步高一般為1800mm，離底部200mm處設置一道大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持腳手架底部的整體性。底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。腳手架搭設時先立立柱，立柱架設先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時要臨時固定。臨時固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時連接，也可設臨時斜撐。架設腳手架時，切勿單獨一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，即架設大、小橫桿，當?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設完畢后，即在其上鋪設腳手板，做好固定件，以方便操作者上去架設第二步腳手架。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪刀撐的設置上與腳手架的向上架設同步進行。5.3腳手架的小橫桿，上下步應交叉設置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。5.4立柱接桿、扶手接長應用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大、小橫桿與立柱連接扶手與立桿連接應采用直角扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長應采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對接扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達到40—70N·m，過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故。5.5在搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5.6腳手架的搭設進度，高出施工面一步，使在操作面的施工人員有可靠的安全圍護，又保證腳手架在搭設中的穩(wěn)定。如果因此而影響垂直運輸設備向操作面運物料時，一般可允許在高出操作面的腳手架上留1～2個缺口，使物料能吊運入內(nèi)，但開的缺口不宜過大，過大的缺口就失去安全圍護的作用。5.7腳手架原則上不允許開口，即不允許從上到下斷開；沿建筑外沿四周連通。如果場地限制，腳手架必須斷開時，則必須要有可靠的措施。一般應在腳手架的斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并增加腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接（可每步均設置連接），在斷口端部要設置剪刀撐，并做好端頭的封閉工作，保證端頭的安全。5.8由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使腳手架不能四周同時向上搭設，而要保持一定差距時，不能有過大的差距。當有差距時，在高低腳手架連接處，高處腳手架斷口的端頭，要采取臨時安全加固和封閉措施。5.9在搭設腳手架時，同時要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根L50×5的角鋼，l＝1500mm，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出與腳手架連接。5.10落地腳手架立柱下統(tǒng)鋪20#槽鋼。5.11腳手架避雷：用10mm26、電梯井筒腳手采用普通鋼管腳手，采用實地搭設，本腳手架主要用于結(jié)構(gòu)和砌筑施工。在電梯井筒臨空處設置1200mm高防護欄桿。每2層在筒內(nèi)設平網(wǎng)一道。待電梯安裝單位進場施工時，將電梯井道的所有安全設施，移交給施工單位。九、安裝施工方案1、管道部分安裝部分管道施工流程施工準備→管道、管件、設備器具的檢驗→測量定位→支架安裝→管道預制→管道、設備安裝→試氣試壓→隱蔽、驗收→調(diào)試竣工（1）、管道安裝根據(jù)施工圖確定各管道立管位置，先進行管道支架安裝，然后按先安裝立管后安裝支管的順序進行管道安裝施工，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進度，進行相應的立管和支管的安裝。根據(jù)施工圖確定總管管道位置，先進行管道支架安裝，然后按先安裝總管后安裝支管的順序進行管道安裝施工，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進度，進行相應的立管和支管的安裝。排水管道施工首先確定管道立管位置，根據(jù)立管位置進行支架安裝，完畢后進行立管安裝，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進度及時跟進施工，立管安裝完畢后應及時進行洞孔的修補工作。衛(wèi)生器具預留進出水管口，施工前首先確定選用器具的型號，然后與土建聯(lián)系確定軸線位置和地面標高的確定，再進行器具進出水管口的定位和管道的施工，管道施工完成應及時進行洞孔的修補。管道安裝完畢后，進行相應的檢驗與試驗工作。（2）、衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具應在粉刷鋪貼磁磚和土建地面施工工作完成后安裝。先在器具固定位置安裝固定栓，然后根據(jù)各器具使用相應的填充劑并固定在固定栓上，并連接上進出水，安裝完成后進行通水試驗，再進行盛水試驗。（3）、水泵安裝在泵房間土建粉刷工作基本完成后，首先將水泵就位，調(diào)整設備的水平位置并進行固定，根據(jù)各進出水管道的位置設置支架，支架安裝完畢后進行相應管道的安裝，最后安裝個水泵的進出水口的軟性接口并進行相應的試壓和沖洗工作，完成后安裝個類儀表如壓力表等。（4）、檢驗與試驗a管道的壓力試驗：管道所有端口必須全部處于封閉狀態(tài)。必須使用經(jīng)過檢驗合格的壓力表。試驗結(jié)果，以不漏不滲為合格。試驗完畢后必須經(jīng)監(jiān)理單位及建設單位檢查后簽證，試驗記錄與簽證歸入質(zhì)量保證資料以備核查。b排水管道通球試驗：通球前必須做好通水試驗，程序是由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球試驗完畢，應做好試驗記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。2、電氣部分安裝部分電氣施工流程施工準備→配管→線槽橋架安裝→設備安裝→穿線、電纜安裝→測試→竣工調(diào)試（1）、前期施工階段本工程A館、B館及綜合樓主體未拆出，首先需要對原始管線進行拆除，再配合土建改建進行預留預埋，預埋階段參加施工的人員應充分熟悉圖紙，根據(jù)施工圖和土建施工進度及時進行預留。預埋中不得隨意損傷建筑物鋼筋，在預留中出現(xiàn)的預留管錯漏和阻塞等問題，要與土建協(xié)商及時修正處理。（2）、相接階段配管：施工前應復驗土建標高基準線，了解墻面粉刷、地坪正澆層厚度和吊頂?shù)臉烁呒帮L管和各類管道、設備的布置狀況。首先確定位置和標高，然后進行管道的預制，根據(jù)確定的位置將管道和箱盒固定到相應的位置，在相應的墻體上用專用工具開鑿管溝，敷設管道和箱盒并進行固定。配線：管內(nèi)穿線應在配管工作全部完成后進行。首先檢查管道是否通暢，在管道口安裝相應的木圈，再進行穿線，穿線時應由二人以上共同施工，一人放一人拉，到位后管口留一定的余量，以便于后道工序的施工。電纜線槽、橋架的安裝：施工前應與管道和暖通部分進行溝通，首先應確定電纜線槽、橋架在管壟和吊頂內(nèi)的位置和高度，然后進行彈線，安裝支架，在支架安裝完成后將電纜線槽、橋架安裝到支架上，并作相應跨接工作，電纜在放入前應根據(jù)長度截取，放入時應平順不得扭曲、打折，對于多根的應進行編號。開關、插座、燈具的安裝：在墻面粉刷施工和穿線施工后進行開關、插座、燈具的安裝，首先應清理葙盒內(nèi)的雜物，檢查箱盒是否有破損、銹蝕，先進行接線連接安裝，完成后將面板安裝上，面板與墻面應緊密、平整。燈具安裝安裝應牢固。配電箱、柜安裝：在建造物內(nèi)部粉刷基本完成后進行，根據(jù)配電柜的大小制作型鋼基礎，先將型鋼基礎固定在砼上，然后將配電柜與型鋼基礎固定，完成后將進線和出線與柜內(nèi)設備連接。配電箱應根據(jù)建設方和設計要求確定位置，先將配電盒安裝在墻體上，連接上進、出線配管和跨接焊接，待穿線工作完成后進行接線施工和面板安裝。3、通風部分通風施工流程領料、檢查→劃線、剪切→板材縱向連接→板材咬口拼接→鉚法蘭→風管加固→彈線→支架安裝→風管安裝→漏光漏風測試→調(diào)試竣工風管預制根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關的技術(shù)文件的要求，施工人員領取的材料應進行核實，以保證材料符合技術(shù)要求。現(xiàn)場加工場地應保持潔凈、地面平整、不潮濕，并能防雨雪，大風及結(jié)構(gòu)牢固，并有充足的照明。劃線后用機械剪刀式手工剪刀進行剪切，剪切時兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當。板材料咬口前，必須用剪刀進行切角，切角的形狀應符合設備的要求。風管加固角鋼加固筋的加固應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼，加固筋與風管的鉚釘應牢固，間隔應均勻，兩相交處應連成一體。風管安裝風管安裝前應清楚內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。風管安裝的位置、標高、走向應符合要求不得縮小其有效截面積。風管連接的法蘭螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。風口安裝風口與風管的連接應嚴密牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整，不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠，條形風口安裝，接縫處應銜接自然無明顯縫隙，同一室的封口安裝高度應一致。風機安裝型號、規(guī)格、方向應符合設計要求。機組內(nèi)應清掃干凈，箱體內(nèi)應無雜物垃圾和灰塵。水系統(tǒng)安裝管道和設備的規(guī)格和型號應符合設計要求。凝結(jié)水管道安裝不得有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)各條系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位、設計單位與建設單位等相關人員進行全面檢查。全面符合設計、工程質(zhì)量驗收標準，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。風機的試運轉(zhuǎn)。風管系統(tǒng)的風閥、風口檢查。4、安裝工程調(diào)試施工方案（1）、給排水系統(tǒng)給水調(diào)試前應把各控制閥逐層打開，檢查各用水點的出水情況。確定各用水點的供水到位后，對各層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進行校水試驗（盛水24小時，臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口），檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。潔具盛水試驗后作通水試驗，檢查潔具排水是否暢通，是否滲漏，并及時解決出現(xiàn)的問題。逐層打開各處排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完畢后即封閉，要求逐一清理避免遺漏。逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻。（2）、照明系統(tǒng)控制要求復查供電回路及絕緣電阻復查。按照圖紙檢查按照燈頭的型號、坐標及其它要求。按各號房各系統(tǒng)分別進行分相送電。檢查開關控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設計要求。（3）、通風系統(tǒng)機組安裝完畢后對機組性能進行測試，對機組的主要技術(shù)參數(shù)進行測定，并填寫調(diào)試報告，符合設計要求方可認為安裝完畢。機組三相電源相序正確，接點可靠、緊密。機組試運行正常。各類閥門開啟位置正確。由機組調(diào)試人員進行開通。開通正常后由電氣、管道、空調(diào)人員分別對管道壓力、電機運行情況，電壓、電流的數(shù)值情況，各風門開啟位置、送回風流速及空調(diào)效果等情況進行檢查，并進行記錄列入質(zhì)量保征書存檔。調(diào)試完畢后由業(yè)主簽證并移交使用。十、人防施工注意事項1、概況：本工程地下室人防工程按平戰(zhàn)結(jié)合設計，整個人防地下室由抗爆單元、密閉通道、擴散室、進風機房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消間、排風豎井組成。房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。2、施工注意事項：（1）、在防空地下室底板澆筑前埋好對外出入口臨戰(zhàn)封堵底框；內(nèi)封堵須整體制作安裝，不可分開。（2）、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋。防爆地漏根據(jù)設計要求進行預埋后澆筑底板，另外戰(zhàn)時水箱、戰(zhàn)時干廁處地漏及排水管注意不能漏埋。（3）、安裝鋼筋混凝土人防墻體模板、防護單元分隔處的混凝土梁模板時，不得采用帶套管的穿墻螺栓，應采用設止水翼環(huán)的一次性螺栓，避免在墻體和梁上造成孔洞。（4）、通風、給排水、電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核，且一般均突出墻面；（5）、人防門門框角筋宜相互拉開50。人防門按總參圖集選用，人防門兩邊均各設有兩個閉鎖盒（貼于門框角鋼側(cè)），為防止門框閉鎖盒門框墻角部豎向鋼筋碰到，綁扎鋼筋時宜將此根鋼筋拉離門框50以防止人防門裝不進而將該鋼筋割掉，或即使擠進了也極易引起門框與墻體鋼筋網(wǎng)一起位移而傾斜。（6）、人防門預埋門框應固定牢固。為確保人防門安裝正確，防止釘模板錯位和澆筑變形，一般都用鋼管或角鋼來作臨時支撐，把人防門、封堵框固定、加固，施工時不能隨意敲掉。若確因施工通行需要作臨時拆除的，則砼澆筑前須焊回，并調(diào)正水平、垂直，否則極易引起門框傾斜或變形而影響防護門正常開啟。（7）、若地下室墻體裝飾時用刷砂漿找平，支模時須將模板凹進人防門框角鋼面一定厚度；若地下室墻體裝飾時僅作涂料刷白，則模板可貼牢門框，此時對模板的平整度和砼澆搗質(zhì)量要求均較高。（8）、門檻砼不能漏澆。澆側(cè)墻時，人防門、臨戰(zhàn)封堵框門檻下砼務必要一同澆好，否則門框下留空極易在施工中因搬運東西而將門框角鋼壓彎變形，待別是設有墊層的臨戰(zhàn)封堵框其下砼務必先行澆筑。（9）、共用門框墻的防火門安裝。若設計因空間所限將防火門與防護密閉門一起裝在人防門框墻上，此時需注意，考慮人防門設有閉鎖裝置，突出人防門約100，為保證人防門在平時能正常開啟，并有利于防火門開啟，防火門應沿門框角部內(nèi)側(cè)安裝，從而防護、防火兩不誤。（10）、排風口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預埋到位。（11）、防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻、水庫擋墻必須整體澆筑，不留水平施工縫。（12）地下室外墻預留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設置洞口加強筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實。第四章施工平面布置圖及管理一、本工程現(xiàn)場場地較為狹小，周邊道路狹窄，現(xiàn)場平面布置考慮充分利用現(xiàn)有場地，按功能劃分施工區(qū)域及辦公區(qū)域，嚴格按照公司的現(xiàn)場管理手冊執(zhí)行，為保證現(xiàn)場的井然有序，采用隔斷、油漆畫線、標志板等方式表示區(qū)域的使用功能。二、現(xiàn)場總平面布置說明2.1現(xiàn)場出入口及道路**體育館改建工程，西臨**廣場，東臨**路，南臨**路，北臨**路。南側(cè)、北側(cè)、東側(cè)均為未拆建筑，西側(cè)為金融廣場通道，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在東南側(cè)設主大門，東北設置次大門。在西南側(cè)設置3號大門，平時施工人員及材料都從東南大門進出。2.2、辦公區(qū)與生活設施布置依據(jù)現(xiàn)場實際需要，總包和分包及業(yè)主和監(jiān)理辦公室設在南側(cè)A館一層內(nèi)。工人及管理人員宿舍統(tǒng)一安排在A館2～4層以內(nèi)，并根據(jù)裝修需要，在2層3層4層之間進行調(diào)整。A館西側(cè)一層位置設置食堂，并在西南側(cè)通道邊設置一沉淀池和隔油池，食堂及生活用水經(jīng)過隔油沉淀后排入市政污水管網(wǎng)，施工及雨水經(jīng)過沉淀以后排入市政污水管網(wǎng)。2.3、施工區(qū)以及施工設施布置依據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場西側(cè)加建圍墻，將施工區(qū)與金融廣場通道隔開。為保證施工過程中大型機械行走需要，防止揚塵污染，對現(xiàn)場場地進行硬化或綠化處理。施工現(xiàn)場鋪設混凝土路面。路面由基坑向排水溝方向設１％分水坡度，縱向坡度按現(xiàn)場實際情況實布，坡度不小于0.３%?，F(xiàn)場基坑南側(cè)布置各類宣傳牌。由于現(xiàn)場狹小，擬±0.000以下現(xiàn)場鋼筋在現(xiàn)場加工，鋼筋加工場地布置于西南角，±0.000以上鋼筋主要在場外加工，運至現(xiàn)場使用；木工棚布置于東側(cè)A館一層內(nèi)部。具體位置詳見總平面布置圖。第五章安全、文明施工及環(huán)境保護的保證措施一、施工現(xiàn)場文明施工措施文明標化目標：確保達到上海市級文明工地。文明標準化施工保證措施：1、概述本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理，為做到施工生產(chǎn)不影響周圍環(huán)境，工地實行全封閉施工。由于本工程場地狹小，征得業(yè)主同意，擬在保留建筑A館、B館、綜合樓中設置臨時設施：包括辦公室、工人宿舍、工人食堂、門衛(wèi)、木工棚等。因此在進場后即開始對各保留建筑進行臨邊圍護，以滿足使用及安全需要。項目經(jīng)理是文明施工和標準化管理的第一責任人，組織項目管理部通過現(xiàn)場勘察、方案規(guī)劃、制度制定、設施建設和進程管理考核等過程做到文明施工和現(xiàn)場標準化管理。公司每月由“標化”領導小組組織各部門、各條線負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作達到文明工地的要求。2、降低噪聲、減輕對周圍環(huán)境影響的措施采取有效的措施控制噪聲，減少施工現(xiàn)場粉塵排放；2.1主要污染物品達標排放；降低噪聲、減輕對周圍環(huán)境影響的措施由于工程地處市中心，基地的四周企事業(yè)單位較多，盡量做到少擾民和不擾民。噪聲特別大的施工機械如電鋸等，必須強制規(guī)定夜間不得使用，在使用時設隔音屏，以減少噪聲對居民的影響。3、臨時設施建設借助于保留建筑A館、B館、綜合樓設置足夠數(shù)量的辦公用房。同時在A館、B館及綜合樓設置與生產(chǎn)活動相關的施工用房：木工間、電工間、機修間、材料倉庫、危險品倉庫以及根據(jù)出入口位置相應設置門衛(wèi)。4、場容場貌管理施工現(xiàn)場布置設施、設備應按場布圖規(guī)定搭設，并隨施工的不同階段及時更換場布圖牌和合理調(diào)整現(xiàn)場臨時布置。建筑物四周宜澆筑砼散水坡，散水坡側(cè)設排水明溝。保持場地平整、不積水、無散落物。建立場地排水系統(tǒng)、施工便道、堆場等一側(cè)須設排水溝，排水溝上設鐵柵蓋板。在施工現(xiàn)場東南側(cè)主大門處按有關要求，設置“八牌二圖”以及安全宣傳標語和警告牌。5、材料堆放管理材料堆放做到分類插掛牌，記載齊全、正確。牌、物、帳三者相符。6、生活衛(wèi)生管理生活衛(wèi)生納入總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實門前衛(wèi)生責任制。施工現(xiàn)場須設茶水亭和茶水桶，做到有水加蓋配杯子，有消毒設備。衛(wèi)生符合《食品衛(wèi)生法》要求，保持整齊清潔，嚴禁交叉污染。排水應設沉淀池。工地有男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害。落實專人負責施工現(xiàn)場的環(huán)境保潔，協(xié)調(diào)好市容監(jiān)察部門、地區(qū)公務所有關工作，不因施工而影響市容環(huán)境衛(wèi)生。落實專人負責各公用部位、樓層樓面、道路的清掃和衛(wèi)生保潔工作。衛(wèi)生垃圾須隨時處理，集中加以遮擋。7、交通管理為確保車輛安全進出工地，特別是各種建筑材料運輸車輛的進出場，應做好與本地區(qū)交通管理部門的協(xié)調(diào)工作，切實維護好施工階段現(xiàn)場與外界的交通秩序。大門前派專人負責進出車輛指揮?，F(xiàn)場施工道路暢通。8、治安管理加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。項目部設專人具體負責工地綜合治理工作。對項目管理人員定期進行法制教育，將違法犯罪率控制為零。開展文明教育，施工人員均須遵守上海市民“七不”規(guī)范。切實遵守“上海市外來人口管理規(guī)定”施工現(xiàn)場的外包隊伍人員組織情況明了，建立檔案卡片，與分包隊伍簽訂治安管理協(xié)議書，對外包隊伍人員加強法制教育。加強班組建設，有“三上崗一講評”的安全記錄，有良好的班容班貌。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位?，F(xiàn)場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。做好社區(qū)服務工作。由安保組負責協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關系。定期主動召開會議，聽取他們對工程建設的有關意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。9、周邊關系協(xié)調(diào)成立公關協(xié)調(diào)部門，加強與社區(qū)居委及警署的合作。對工程可能發(fā)生的擾民及糾紛問題承擔總包管理職責，全面負責協(xié)調(diào)各方面工作，不給業(yè)主增添麻煩。開工前到環(huán)保監(jiān)察站進行受監(jiān)登記，隨時接受環(huán)保監(jiān)督。在進場施工前，與當?shù)卣?、社區(qū)居委取得聯(lián)系，邀請周邊單位及居民代表參加座談會、新聞發(fā)布會等，通報工程的概況、性質(zhì)及建設意義，并積極聽取周邊單位意見和建議，盡量采用合理的施工方案以減少對周邊環(huán)境的影響，取得周邊單位的支持與諒解。如因特殊工藝超過環(huán)保規(guī)定須連續(xù)施工和夜間施工，提前請有關主管部門進行審核批準。并配合當?shù)卣龊卯數(shù)鼐用駞f(xié)調(diào)工作。糾紛應急措施：對可能發(fā)生的糾紛情況，在進行良好的溝通情況下取得當?shù)卣恼徑馀c支持。做好認真細致地做好接待工作，與他們?nèi)〉脺贤ê鸵恢?。二、環(huán)境保護措施1、環(huán)保目標遵守國家及地方的環(huán)保法律、法規(guī)，遵守有關建設項目的環(huán)保要求，確保本工程環(huán)保事故為零。2、環(huán)境特點分析本工程地處市中心，繁華地段，是上海城市的面貌的一扇窗口。3、環(huán)境保護內(nèi)容文明施工，圍護中心城區(qū)的整體形象。合理調(diào)度，確保周邊交通暢通?？刂莆廴荆瑴p輕對群眾正常生活的影響。4、環(huán)境保護措施4.1組織管理建立以項目經(jīng)理為首的環(huán)保保證體系，指定專人負責該項工作的日常事務，發(fā)現(xiàn)問題定時定人措施進行整改。項目工程的所有施工人員在施工前必須了解本工程的環(huán)保方針及環(huán)保目標、指標，接受社會各方在項目施工中的環(huán)保要求。項目工程的所有施工人員在施工前，進行環(huán)保意識的培訓，增強環(huán)保意識，明確各工種的環(huán)保要求和責任，每周在職工中開展環(huán)保競賽和獎罰。4.2交通暢通保證施工材料根據(jù)工程進度要求分批分期運送入場，隨到隨用隨清理，避免材料積存，派專人進行交通指揮，疏導車輛，減少道路擁堵。由項目經(jīng)理牽頭成立協(xié)調(diào)小組，專職與路政、交警等政府職能部門的對外協(xié)調(diào)、聯(lián)絡工作.4.3衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。材料進場和棄土運輸車輛不帶淤泥，并做到沿途不遺不撒。施工場地內(nèi)外保持整潔有序，無污染、污水，垃圾集中堆放，及時清理。由專人主管衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行衛(wèi)生法的有關制度。飲用水保證開水供應，飲水器具衛(wèi)生?，F(xiàn)場廁所由專人保潔。4.4污染控制大氣污染為減少施工對外界的干擾，切實履行“施工不擾民”的承諾，施工現(xiàn)場須對各類污染加以控制，施工垃圾搭設封閉式臨時專用容器吊運，垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。A館、B館、綜合樓改建拆除時，建筑垃圾利用建筑物原有管道井進行垂直清運。粉細散裝材料，采用嚴密遮蓋，卸運時采取有效措施，減少揚塵。選用環(huán)保型低排放施工機械，并在排氣口下方地面澆水沖洗干凈，防止排氣產(chǎn)生揚塵。水污染施工期間建立施工排水系統(tǒng)，并設置污水沉淀池，機械進出場清洗的廢水經(jīng)沉淀后污水排放市政污水管線?？刂剖┕ぎa(chǎn)生的污水流向，防止蔓延，雨季和汛期的強排水措施須經(jīng)過沉淀后方可排入就近市政雨水窨井內(nèi)，并制定措施方案（包括設置沉淀池），確保排水通暢。設專人負責做好排水系統(tǒng)的日常圍護，保證施工區(qū)排水溝通暢，施工區(qū)域無積水，保證施工區(qū)道路的暢通?，F(xiàn)場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。施工現(xiàn)場臨時設置簡易有效的沉淀，定期掏，防止污染。噪音污染施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。由于本工程位于市中心，為控制施工噪音，我公司將通過總承包管理的優(yōu)勢，合理的安排施工噪音大的工序在白天施工，通過施工計劃的總體協(xié)調(diào)安排，解決噪音擾民問題。選用環(huán)保型的低噪聲低排放施工機械，改進施工工藝。教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴禁隨便亂捆、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪聲產(chǎn)生。對某些不可避免的一些噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。進行強噪聲、大震動作業(yè)時，嚴格控制作業(yè)時間，必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，采取降噪減震措施，并報有關環(huán)保單位備案后施工。光污染夜間除保留少量道路照明外，原則上20:00以后關閉大功率的照明燈。夜間施工和特殊情況需要時，大功率的照明燈必須向場地內(nèi)照明，并盡可能降低照明燈的高度，確保不對周圍環(huán)境造成光污染三、安全保證措施

1、我司在安全生產(chǎn)管理保證體系機構(gòu)設置見下圖各施工班組長開展班前安全活動各施工班組長開展班前安全活動土建專職安全員工地安全檢查和監(jiān)督機械管理員負責施工機械安全檢查水電專職安全員水電安全檢查和監(jiān)督公司質(zhì)安科每月安全檢查和職工安全教育項目經(jīng)理項目安全總負責施工員進行安全生產(chǎn)交底和編制安全措施及創(chuàng)造安全條件 2、安全職責：（1）項目經(jīng)理①對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領導責任。②貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項目安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。③在組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標、支持、指導安全管理人員的工作。④健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。⑤組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施。⑥領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定要、定措施予以解決。⑦發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。（2）項目工程技術(shù)負責人①對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責任。②貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。③參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。④主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。⑤項目工程應用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。⑥主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。⑦參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。（3）施工員①認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產(chǎn)負直接領導責任。②認真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組（包括外包隊）進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。③經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。④定期不定期組織所轄班組（包括外包隊）學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。3、建立安全生產(chǎn)管理制度（1）、建立安全生產(chǎn)責任制。施工企業(yè)各級領導，在管理生產(chǎn)的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。（2）、建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。（3）、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執(zhí)行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統(tǒng)一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作，特種作業(yè)人員全部持證上崗。（4）、建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)，變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的工人簽字，進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。(5)、實行逐級安全技術(shù)交底履行簽字手續(xù)，開工前由分公司技術(shù)負責人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況問題項目負責人，施工員及全體職工進行詳細交底，分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術(shù)交底。(6)、建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)時，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎上部每周定期進行一次，班組每日上班領導檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀委查領導、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)構(gòu)季節(jié)特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“三定一落實”整改反饋。(7)、根據(jù)工地實際情況建立班前安全活動制度，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及時進行講評，強調(diào)注意事項，表揚安全生產(chǎn)中的好人好事并何等好班前安全活動記錄。4、施工現(xiàn)場的安全措施：（1）、一般措施、規(guī)定及“三寶四口”防護措施：a參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中、應堅守崗位，嚴禁酒后操作。b電工、焊工、各種機動車輛司機，須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。c正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現(xiàn)場，須戴安全帽，距地面三米以上要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。d施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、預留孔、樓梯口、通道等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設施明顯標志。e樓板上邊長小于150ＣＭ洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。f在坑洞周邊、陽臺、料臺、挑平臺１樓層周邊樓梯段邊等處安全臨時欄，采用雙道橫桿，按規(guī)范設置，上料平臺口設置活動防護欄桿。g在各施工通道入口處搭設雙層防護棚，以鋼筋做骨架，上蓋夾板或竹架板，并固定牢靠。h攪拌機、砂漿機搭設雙層防護棚，防雨防砸，上層蓋七夾板或竹片，下層蓋石棉瓦。進料中搭設雙方防護棚（搭地同通道口防護棚）。i張掛一道固定式安全平網(wǎng)，以后張掛一道固定式平網(wǎng)和一道施工高度上升的安全網(wǎng)。網(wǎng)內(nèi)雜物定期清理。j施工現(xiàn)場有交通批示標志，交通頻繁的交叉路口應指揮道口兩側(cè)，應設落桿，危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警。5、施工用電的安全措施：（1）、施工用電是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用電從附件變壓器引下來后，工地設有專門一間總配電間，里設總配電柜，總配電柜采取接地、接零。（2）、施工用電安全技術(shù)措施和電器防火措施a采用統(tǒng)一用電管理規(guī)則，設專用配電房集中控制。b人員責任：配電房設專人管理1名，工地設電工2名，均有電工操作證。c全系統(tǒng)均采用TN-S制供電，設置專用保護零線，使用五芯電纜，實行“三級配電，三級保護，一機一閘，一漏一箱”，做好現(xiàn)場照明的使用安全。6、施工機械使用的安全措施在本工程使用的施工機械有樁機、塔吊、鋼筋加工機械、木工機械、電焊機以及其他小型機械。各種機械都必須制定有關規(guī)章制度，各種機械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。7、垂直運輸機械施工安全措施7.1塔吊安裝完畢后的一周時間內(nèi)，對塔身的垂直度的測量不少于4次，并做好測量記錄，如垂直度超過4‰，塔吊必須停止工作，并報專業(yè)公司處理。7.2塔吊安裝驗收合格后方可投入使用，在使用過程中還要定期進行監(jiān)測，檢查維修，以確保塔吊安全使用。7.3所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。7.4拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮。7.5塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護用品；7.6塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須齊全可靠；7.7塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。7.8接地電阻不大于4歐姆；7.9在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現(xiàn)場高壓線碰撞；7.10塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節(jié)間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等；7.11塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞；7.12塔身標準節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷；7.13塔吊安裝好后，應遵循《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交付使用制度》中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護裝置齊全、可靠；7.14嚴禁高空落物；7.15級風以上嚴禁塔吊安裝作業(yè)，4級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業(yè)；7.16施工機械、設備出入現(xiàn)場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源；7.17下班前，要認真檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。8、其它機械使用的安全措施(1)各種機械安裝前進行安全交底，安裝后應由專業(yè)機電人員和安全人員驗收合格后才能投入使用。(2)各種機械每天使用之前，都應提前進行檢查，確定運轉(zhuǎn)是否正常。(3)卷揚機安裝在豎實平整視線良好的地方，機座下用方木墊實，并搭設防砸、防雨工作棚。使用前經(jīng)常檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，經(jīng)檢查試動轉(zhuǎn)合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作。吊盤前后設防護門。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。(4)木工操作的圓盤鋸，其防護罩、分料器、防護檔板均配置齊全。操作人員工作時不準戴手套、袖口扎緊、不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后，清除機械四周鋸木和碎木，防止失火。(5)鋼筋彎曲機使用時，彎曲較長鋼筋應兩人扶持，動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。(6)電焊機應放在干燥絕緣好的地方，并檢查絕緣是否良好，接線處是否有防護罩，外殼是否有接零保護。(7)氣焊接應清除易燃易爆物品，乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。保險鏈，不得與氧氣瓶同放一處。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作面上。工作完后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩，并檢查操作場地。9、主要工序安全措施9.1搭設外架時，外架的立桿應垂直穩(wěn)放在槽鋼上。立桿、大橫桿接頭要錯開。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角外以及每隔6-7根立桿設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面角度不大于60度。每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。9.2澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身桿，不準直接站在溜槽幫上操作。使用振動棒時應穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關。9.3鋼筋、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具加網(wǎng)罩。多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱梁骨架，應用臨地支撐拉牢，以防傾倒。綁扎圈梁，挑檐、邊柱，外墻鋼筋應掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人。9.4支模時，應按工序進行，模板沒有固定撐攀登上下，支設立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒。完工后，不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應及時運送到指定點集中堆放，防上釘子扎腳。10、防高空墜落措施10.1加強高處作業(yè)安全操作規(guī)程教育，嚴格貫徹安全技術(shù)交底，反對違章指揮和違間作業(yè)。10.2垂直運輸機械、外架、搭設及臨邊作業(yè)人員必須均必須綁扎安全帶，安全帶的掛繩固定點必須牢固可靠。10.3遇有6級以上大風嚴禁登高作業(yè)。10.4遇雨天外墻架及井架嚴禁搭設。10.5外架按規(guī)定在60cm高及1.2m高處各設防護欄桿一道，頂層1.8m加設一道防護欄桿。10.6屋面設置工具或防護欄桿高度1.2m。10.7每周定期對腳子架密目網(wǎng)進行檢查、加固。10.8跟蹤腳手架搭設應及時性并按規(guī)定分次驗收。11、防火、消防安全措施11.1健全現(xiàn)場防火措施，落實消防設備，施工現(xiàn)場的領導應把防火工作納入正常的議事日程，加強防火領導。指定專職人員把關，配設和落實切合實用的消防器材。11.2制訂防火制度，做到防火宣傳教育，統(tǒng)一制訂防火制度或防火合約，火災危險較大的工程如：電氣焊、油漆等都要制定專業(yè)防火措施，嚴格要求遵守安全操作規(guī)程，并要掛設防火宣傳標準和安全色標。11.3倉庫、木模加工場易燃器材堆放地，嚴禁吸煙。11.4配電室內(nèi)必須配置2只1211滅火器。11.5根據(jù)電氣設備的用電量正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上現(xiàn)出長期過負荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護線路。11.6導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當造成火災。11.7電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。各種開頭觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝以防加大電阻引起火災。11.8配電室的耐火等級要大于三級，室內(nèi)配置絕緣滅火器?，F(xiàn)場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。保證設備正常運轉(zhuǎn)。11.9工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm室內(nèi)不準使用功率超過100W的燈炮，嚴禁使用床頭燈。11.10存放易燃氣體，易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。第六章質(zhì)量保證體系及措施一、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、工程質(zhì)量目標我公司鄭重承諾：確保本工程“白玉蘭獎”。

2、工程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理××××項目經(jīng)理××××項目經(jīng)濟師項目經(jīng)濟師×××項目工程師×××技術(shù)科綜合管理科安全科質(zhì)量科材料科施工科技術(shù)科綜合管理科安全科質(zhì)量科材料科施工科計量試驗技術(shù)行政資料質(zhì)保安計量試驗技術(shù)行政資料質(zhì)保安全質(zhì)量施工計劃施工調(diào)度計劃施工作業(yè)隊質(zhì)量總管施工作業(yè)隊質(zhì)量總管施工作業(yè)隊施工作業(yè)隊施工班組質(zhì)量員施工班組質(zhì)量員3、保證工程材料質(zhì)量措施，3.1材料質(zhì)量控制措施加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，采取相應措施。合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應商，在材料進場后應安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。所有材料供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。工程開工后的一周內(nèi)提供主要裝飾材料的樣本、質(zhì)量保證書、采購計劃書送交發(fā)包方審定。其送審程序應符合與業(yè)主、供應商的三方協(xié)議。加強材料、設備的進場驗收。對主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設備等進入現(xiàn)場都應進行驗收，對照產(chǎn)品出廠合格證和訂貨合同逐項進行檢查，檢查應有書面記錄和專人簽字，未經(jīng)檢驗或檢驗達不到規(guī)定要求的，不得進入現(xiàn)場。凡涉及安全、功能的有關產(chǎn)品，應按相關專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行復驗，在進行復驗時，其批量的劃分、試樣的數(shù)量抽取方法，質(zhì)量指標的確定等，都應按有關產(chǎn)品相應的產(chǎn)品標準規(guī)定進行，所有進場材料設備不經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可簽字，不得用于工程。4結(jié)構(gòu)工程保證質(zhì)量的措施4.1測量工程質(zhì)量保證措施測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、天頂儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在所用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移?？倶烁呖刂泣c的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精確。在施工過程中，要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復核工作。4.2地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施為保證地下墻砼質(zhì)量，首先必須保證成槽質(zhì)量，要求大型機械不得在已成槽段邊緣頻繁走動，確保槽壁穩(wěn)定，使地下墻墻面質(zhì)量良好，其次在成槽過程中，控制泥漿液面在導墻面下30cm，并適當提高泥漿比重，保證槽壁穩(wěn)定。由于地下連續(xù)墻作為地下室外墻，因此對鋼筋籠制作的埋管、預留筋、插筋要精確定位，嚴格復核，要求在鋼筋籠制作時，預埋筋、預埋件位置精確，并根據(jù)每幅槽段導墻標高，確定鋼筋籠吊筋長度，從而保證預埋筋、預埋件尺寸正確無誤。建立完整的質(zhì)量保證體系，確保地下連續(xù)墻施工質(zhì)量達到“優(yōu)良”，要求在施工中跟蹤質(zhì)量管理，全過程、全方位檢測。地下墻的垂直度控制：首先必須確保成槽機的主機水平，成槽過程中由專人架設經(jīng)緯儀監(jiān)控縱、橫向?qū)Ч艽怪倍龋⒂沙刹蹤C自行糾偏裝置來雙向控制，以確保成槽的槽壁垂直度，從而保證地下墻垂直度滿足設計要求。槽底沉渣控制：采用二道施工工序來保證，即由成槽機自行一次掃孔，清除沉淤，再由泵吸反循環(huán)放入槽底進行清孔換漿，清孔時間不少于30min。接頭防滲措施：地下墻接頭施工時，對首開幅及連接幅槽段接頭先用緊貼端頭進行刷壁，刷壁次數(shù)不少于10次，保證槽段接頭的連接質(zhì)量。4.3土方開挖及墊層施工質(zhì)量保證措施：機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。一般挖出50平方米的基坑底面積就可以澆筑墊層，不要等大面積暴露后澆筑?；娱_挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后30cm采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸|層厚度均勻。坑底按2000×2000挖土機械嚴禁碰撞工程樁。大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)，標高必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。挖土是確?；影踩闹攸c環(huán)節(jié)，必須嚴格按照方案實施，特別是基坑內(nèi)邊坡的坡度、坡肩的寬度控制，并及時做好基坑內(nèi)邊坡的護坡和排水溝設置工作。當坑底發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應及時通知設計單位，并按設計要