工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)蘭州市

PAGE84PAGE225編制依據(jù)一、安寧堡街道工業(yè)廠房工程招標(biāo)文件，對(duì)工期、質(zhì)量要求。二、安寧堡街道道工業(yè)廠房工工程施工圖。三、現(xiàn)行國(guó)家、地地方規(guī)定、規(guī)規(guī)范、規(guī)程及及建筑安裝002系列給排排水標(biāo)準(zhǔn)等圖圖集。中華人民共和國(guó)國(guó)《工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文》（房房屋建筑部分分）和《實(shí)施施工程建設(shè)強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)監(jiān)督規(guī)定》。分部分項(xiàng)執(zhí)行行規(guī)范、規(guī)程程及強(qiáng)制性條條文在第六章章主要分部分分項(xiàng)施工方法法中分別明確確。四、國(guó)家GB、GB/T--2001、2002工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、施施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及及管理規(guī)范。五、國(guó)務(wù)院2779號(hào)令《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理?xiàng)l例》。六、中華人民共共和國(guó)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施施工安全高處處作業(yè)、龍門門架及井架物物料提升機(jī)和和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電等安全技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程。執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程程及強(qiáng)制性條條文在第九章章保證安全目目標(biāo)措施中明明確。七、我公司ISSO90011-20000、ISO144001-22004、GB/T228001--2001國(guó)國(guó)家質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全管理理體系認(rèn)證，質(zhì)質(zhì)量環(huán)境體系系《質(zhì)量環(huán)境境管理手冊(cè)》、《程程序文件》、《質(zhì)質(zhì)量環(huán)境管理理制度》、《作作業(yè)指導(dǎo)書》；；職業(yè)健康安安全管理體系系《職業(yè)健康康安全管理手手冊(cè)》、《程程序文件》、《安安全生產(chǎn)管理理制度》、《安安全生產(chǎn)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》。八、公司機(jī)制和和資源能力。第一章工工程概況一、工程地點(diǎn)工程地點(diǎn)：本工工程位于蘭州州市安寧區(qū)安安寧堡大沙溝溝。二、工程設(shè)計(jì)：：（一）設(shè)計(jì)單位位：本工程由由蘭州新現(xiàn)代代建筑設(shè)計(jì)有有限公司設(shè)計(jì)計(jì)。（二）設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)：本工程為蘭州市市安寧堡街道道辦事處工業(yè)業(yè)廠房，由1、2、3號(hào)（各3棟）、4號(hào)（2棟）廠房組組成，共十一一棟，均為戊戊類廠房。1、結(jié)構(gòu)：1、2號(hào)廠房為一一層（局部二二層）；3、4號(hào)廠房為二二層（局部三三層）為框架架結(jié)構(gòu)。其中中一層層高均均為6.0m,局部二、三三層層高均為為3.0m。2、抗震設(shè)防烈烈度8度。建筑分分類三類，建建筑結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)二級(jí)，框框架抗震等級(jí)級(jí)二級(jí)。3、耐火等級(jí)：：二級(jí)。4、防水等級(jí)：：屋面Ⅲ級(jí)。5、砌筑等級(jí)：：B級(jí)。6、建筑主體結(jié)結(jié)構(gòu)耐久年限限50年。（三）設(shè)計(jì)規(guī)模模：1、建筑外形總總尺寸：1、2號(hào)廠房長(zhǎng)40.0m*寬18.4m，建筑總高高度6.6m；3、4號(hào)廠房長(zhǎng)40.0m*寬18.4m，建筑總高高度9.6m。2、建筑面積：：1、2號(hào)廠房均為874.2m2；3、4號(hào)廠房均為1610m2?？偨ㄖ婷娣e為132955.2m2。三、工程概況：：（一）結(jié)構(gòu)待征征1、地基基礎(chǔ)：：本工程采用用十字交叉條條形基礎(chǔ)，地地基承載力特特征值為fak=1150Kpa。本工程基基礎(chǔ)施工時(shí)，先先挖除垃圾土土，整平場(chǎng)地地，采用機(jī)械械進(jìn)行碾壓，壓壓實(shí)系數(shù)＞0.93,然后分層回回填素土，機(jī)機(jī)械碾壓，壓壓實(shí)系數(shù)＞0.97，回填至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000,再開挖基槽槽進(jìn)行基礎(chǔ)施施工,回填土料中中有機(jī)質(zhì)含量量＜5%,不得有磚瓦瓦和石塊,墊層的分層層鋪填厚度為為300mmm,為保證分層層壓實(shí)質(zhì)量,應(yīng)控制機(jī)械械碾壓速度,墊層的施工工質(zhì)量檢驗(yàn)必必須分層進(jìn)行行,應(yīng)在每層的的壓實(shí)系數(shù)符符合設(shè)計(jì)要求求后鋪填上層層土,竣工驗(yàn)收時(shí)時(shí)應(yīng)采用載荷荷試驗(yàn)檢驗(yàn)墊墊層承載力,處理后的地地基承載力設(shè)設(shè)計(jì)值fak=1150Kpa。砼強(qiáng)度等等級(jí)：基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)梁采用C30，墊層采用C10，基礎(chǔ)梁下下鋪100mm厚干砂或爐爐渣等松散材材料。2、主體結(jié)構(gòu)：：均為框架結(jié)構(gòu)，各各層梁、板、柱柱砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)均為C25。砌體：外外墻300、內(nèi)墻200厚，加氣砼砼砌塊，M5混合砂漿砌砌筑。鋼筋連連接：框架柱柱縱向鋼筋采采用電渣壓力力焊焊接接頭頭，框架梁縱縱向鋼筋采用用焊接接頭。（二）建筑待征征：1、外墻：均為為水泥砂漿抹抹灰，噴（刷刷）外墻涂料料，外墻內(nèi)側(cè)側(cè)貼80厚的巖棉板板。2、內(nèi)墻：除衛(wèi)衛(wèi)生間貼瓷磚磚防水墻面外外，其余為水水泥砂漿抹灰灰墻面，刷白白色涂料。3、天棚：除衛(wèi)衛(wèi)生間頂棚為為PVC條板頂棚外外，其余均為為混合砂漿抹抹灰頂棚，刷刷白色涂料。4、樓地面：除除廠房地面為為混凝土地面面外，其余為為鋪地磚樓地地面，其中衛(wèi)衛(wèi)生間地面須須涂抹4mm厚聚胺脂防防水涂料作為為防水層。5、門窗：（1）門：廠房房入口外門為為輕質(zhì)推拉鋼鋼門，辦公室室入口外門為為鑲板門，辦辦公室門為木木制夾板門。（2）窗：采用用（5+9+5）白色中空空玻璃鋁合金金窗。6、屋面：屋面面防水采用4厚彈性體—SBS改性瀝青防防水卷材一道道。保溫層為為100厚巖棉板，11：6水泥焦渣找找坡最薄處30厚。（三）給排水、消消防1、給水：（1）水源：由由市政給水管管網(wǎng)直接供給給，市政水壓壓等級(jí)為0.32MMPa。（2）室內(nèi)給水水豎向分一個(gè)個(gè)區(qū)，系統(tǒng)形形式均為下行行上給。（3）給水管采采用聚丙烯給給水塑料管（PP—R壓力等級(jí)1.0MPa）及其專用配件。試驗(yàn)壓力1.0MPa。2、排水：（1）室內(nèi)衛(wèi)生生間采用糞便便污水與洗滌滌廢水合流制制，室內(nèi)污水水排出室外，經(jīng)經(jīng)化糞池處理理后，再排至至市政排水管管網(wǎng)；屋面雨雨水采用外排排水，雨水在在路面找坡匯匯集于雨水口口中（2）排水立管管采用UPVC螺旋消音管管，橫管采用用UPVC管，螺母擠擠壓密封圈連連接。（2）排水管做做灌水試驗(yàn)。3、消防：（1）本工程為為廠房屬中危危險(xiǎn)級(jí)A類火災(zāi)，滅滅火器最小配配置磷酸銨鹽鹽干粉滅火器器MF/ABBC4；辦公室屬屬輕危險(xiǎn)級(jí)A類火災(zāi)，滅滅火器最小配配置磷酸銨鹽鹽干粉滅火器器MF/ABBC2。（2）室外設(shè)一一座150m2的消防水池池，由設(shè)在室室外水泵間的的消防專用泵泵（兩臺(tái)，一一用一備）供供水，消火栓栓水泵型號(hào)Q=11..67L/SS，H=24m，N=5.55KW。本系統(tǒng)和和消防水池、水水泵連接，形形成臨時(shí)高壓壓系統(tǒng)。（3）消防管道道采用焊接鋼鋼管，消火栓栓采用栓口為為DN65、水槍槍頭頭直徑為Φ19，水龍帶長(zhǎng)長(zhǎng)為25m的麻織水龍龍帶，消防用用水量為10L/S，每支水槍槍最小流量為為5L/S。（4）消火栓給給水管的試驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)為1.2Mpa。（四）采暖1、本工程采用用采暖熱媒由由市政供熱站站提供，采暖暖供、回水溫溫度為95/70℃，采暖系統(tǒng)統(tǒng)定壓、膨脹脹及補(bǔ)水由供供熱站解決。2、本工程采暖暖系統(tǒng)采用上上供下回單管管順序式系統(tǒng)統(tǒng)和下供下回回雙管順序式式系統(tǒng)。3、室內(nèi)采暖系系統(tǒng)管徑DNN≤40時(shí)選用焊接接鋼管，DNN≥50時(shí)選用無縫縫鋼管；管徑徑DN＞32時(shí)采用焊接接，DN≤32時(shí)采用螺紋紋連接。系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，須以600KPaa的壓力進(jìn)行行綜合試壓，然然后用水反復(fù)復(fù)沖洗，直到到水不再渾濁濁為止。4、散熱器選型型：本工程均均選用760內(nèi)腔無砂型型鑄鐵散熱器器。（五）通風(fēng)1、廠房通風(fēng)設(shè)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，自自然送風(fēng)，換換氣次數(shù)為4次/小時(shí)，在窗窗戶安裝防爆爆阻燃型軸流流式通風(fēng)機(jī)，型型號(hào)為BT35--11型，風(fēng)量為2000mm3/h，電機(jī)功率率為0.55KKW。2、衛(wèi)生間不另另設(shè)通風(fēng)器，開開窗自然通風(fēng)風(fēng)。（六）電氣1、電源電壓：：本工程電源源由廠區(qū)配電電室引來3880/2200V低壓電源源。2、導(dǎo)線敷設(shè)：：展廳采用工工礦燈，辦公公室采用帶電電子鎮(zhèn)流的細(xì)細(xì)管徑直管型型節(jié)能日光燈燈，衛(wèi)生間采采用防水防塵塵燈。管線為為BV-5000V型銅芯線穿穿管暗敷，照照明分支線為為BV—500V--2.5mmm2全部穿RPE型鋼性阻燃燃塑料管。3、防雷接地：：防雷接地采采用共用接地地極,接地電阻不不大于4Ω,接地方式為TN—C—S系統(tǒng)。引下下線上端與避避雷帶焊接，下下端與接地極極焊接，建筑筑物四角的外外墻各引下線線距地面1.8m以下處設(shè)置置測(cè)試卡子，所所有外墻引下下線在室外地地面1.5m處引出1根40*4熱鍍鋅扁鋼鋼，扁鋼伸外外，距外墻皮皮的距離不小小于1m。4、等電位聯(lián)結(jié)結(jié)：電源進(jìn)戶戶處做重復(fù)接接地，接地電電阻小于1Ω?？傔M(jìn)線箱箱處做總等位位聯(lián)接箱，進(jìn)進(jìn)入建筑物的的所有金屬管管線都必須與與總等電位（MEB）端子箱可可靠連接。（七）智能建筑筑1、電話由電信信局引來進(jìn)入入一層組線箱箱，穿管暗敷敷。2、寬帶系統(tǒng)僅僅做埋管設(shè)計(jì)計(jì)。四、施工條件：：各種審批手續(xù)已已完善，施工工圖已設(shè)計(jì)完完成，現(xiàn)場(chǎng)三三通一平基本本完，具備施施工條件。第二章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工工作組織及時(shí)時(shí)間安排：“凡事予則立，不不予則廢”。施工準(zhǔn)備備是保證工程程順利進(jìn)行，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量目標(biāo)、安全全目標(biāo)、進(jìn)度度目標(biāo)、成本本目標(biāo)的保證證前提。（一）施工準(zhǔn)備備工作組織及及時(shí)間安排：：工程一旦中標(biāo)，由由項(xiàng)目經(jīng)理組組織，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主持召召開施工管理理人員會(huì)議，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟熟悉施工圖紙紙，掌握主要要結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵鍵部位和特殊殊施工過程，以以及施工準(zhǔn)備備工作的安排排。管理者內(nèi)容時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理召開會(huì)議，明確確分工開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂施工方案施施工程序和主主要工程施工工方法，進(jìn)行行模板設(shè)計(jì)。開工前工程師（土建及及專業(yè)）編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)計(jì)劃及技術(shù)交交底開工前工長(zhǎng)（土建及專專業(yè)）現(xiàn)場(chǎng)臨建，水電電源接通機(jī)械械就位等施工工準(zhǔn)備開工前質(zhì)量員明確質(zhì)量目標(biāo)制制訂保質(zhì)措施施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)開工后一周內(nèi)安全員制訂安全方案和和保安措施，檢檢查制度等開工后一周內(nèi)預(yù)算員編制施工預(yù)算及及控制成本方方案開工后二周內(nèi)材料員落實(shí)前期施工材材料周轉(zhuǎn)材料料及進(jìn)場(chǎng)開工前資料員協(xié)助工程師編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)做做好施工前期期各項(xiàng)手續(xù)備備案開工前機(jī)械員落實(shí)大、中型機(jī)機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)開工前（二）技術(shù)準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容責(zé)任人完成時(shí)間施工方案、方法法制定技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前施工組織設(shè)計(jì)編編制技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師（土建及及專業(yè)）開工前圖紙會(huì)審預(yù)算員、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、工程程師、工長(zhǎng)等等有關(guān)人員開工前技術(shù)交底工程師（技術(shù)員員）分部分項(xiàng)施工前前施工平面規(guī)則技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師（技術(shù)員員）開工前新材料、新技術(shù)術(shù)、新工藝的的應(yīng)用技術(shù)負(fù)責(zé)人、工工程師開工前模板體系的設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工工程師開工前（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平平整（1）按設(shè)計(jì)室室外地面標(biāo)高高，清理地上上、地下障礙礙。（2）進(jìn)行場(chǎng)地地平整，場(chǎng)地地進(jìn)行平整在在同一標(biāo)高。2、查清現(xiàn)場(chǎng)有有無地下管道道、電纜、洞洞穴等，與建建設(shè)單位協(xié)商商拆遷。3、搭建施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)圍墻和施施工棚庫(kù)、辦辦公室等生活活區(qū)宿舍、食食堂及廁所等等附屬設(shè)施。4、前期施工用用各種機(jī)械進(jìn)進(jìn)場(chǎng)就位，并并搭設(shè)操作棚棚。5、攪拌站、砂砂石堆場(chǎng)地面面硬化和沉淀淀池設(shè)置。6、各種標(biāo)牌設(shè)設(shè)置。7、接通電源，架架設(shè)電線、電電纜，總、分分配電箱，以以及重復(fù)接地地。（四）現(xiàn)場(chǎng)用電電量計(jì)算1、現(xiàn)場(chǎng)按用電電量最大階段段計(jì)算：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率（KW）1塔式起重機(jī)TQZ80236*22砼攪拌機(jī)JD-55029*23砂漿攪拌機(jī)UJZ-2000A23*24鋼筋彎曲機(jī)GW401105鋼筋切斷機(jī)QJ4015.56鋼筋調(diào)直機(jī)12.87插入式震搗器ZX5061.1*68電刨M(fèi)1B-80//121*29園鋸MJ1041310各種小型工具202011∑p1=1588.9KW12電焊機(jī)BX3-3000-2223.4*2==46.8KVVA∑p2=46..8KVA（1）計(jì)算公式式：P=1.05～11.10(KK1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)PP——供電設(shè)備備總需要容量量（KVA）P1—電動(dòng)機(jī)額額定功率（KW）P2—電焊機(jī)額額定容量（KVA）P3——室內(nèi)照照明容量（KW）P4——室外照照明容量（KW）COSф——電電動(dòng)機(jī)的平均均功率系數(shù)（在在施工現(xiàn)場(chǎng)最最高取0.775-0.788,一般為0.66-0.7）。K1、K2、KK3、K4——一般需用系系數(shù)需用系數(shù)K值用電名稱數(shù)量（臺(tái)）需用系數(shù)K數(shù)值電動(dòng)機(jī)3-10K10.711-300.630臺(tái)以上0.5電焊機(jī)3-10K20.610臺(tái)以上0.5室內(nèi)照明K30.8室外照明K41.0注：室內(nèi)外照明明亦可按總用用電量的10%計(jì)算。（2）現(xiàn)場(chǎng)總用用電量計(jì)算：：P=[1.055(K1ΣP1/COSф+K2ΣP2)]×1.100(照明增10%)=[1.05((0.6×1158.9//0.7+00.6×466.8)]×1.100=1.05(1136.2++28.088)×1.110=189.744KVA（3）導(dǎo)線截面面選擇按導(dǎo)線的允許電電流選擇，可可按下列公式式計(jì)算電流值值：I線=K×P//1.7322×U×COOSφI線——電流值值（A）K——需要系數(shù)數(shù)P——供電設(shè)備備需要容量（KVA）U線——電壓（V）COSΦ——功功率因數(shù)，臨臨時(shí)網(wǎng)絡(luò)取00.7-0..75.I線=0.6××189.774×10000/1.7732×380×0.75=1138444/493..62=230.633(A)總電源線導(dǎo)線截截面選擇查表表得BX線為70mm2，BLX線為95mm2。2、主要機(jī)械設(shè)設(shè)備導(dǎo)線截面面選擇（1）每臺(tái)塔式式起重機(jī)導(dǎo)線線截面選擇I線=K×P//SQRT（3）×U×COOSφ=0.6×366×10000/1.7332×3800×0.7=21600//460.7712≈48.88((A)導(dǎo)線選擇BX線線為10mm2，BLX線為16mm2。（2）廠房?jī)?nèi)用用電電焊機(jī)23.44，各種機(jī)械20，水電機(jī)械4.4，震搗器2.2，照明5I線=K×P//SQRT（3）×U線×COSφ=0.6×（223.4+220+4.44+2.2++5）×10000/1.732×380×0.7≈71.6(AA)導(dǎo)線選擇BX線線為10mm2，BLX線為16mm2。（3）鋼筋作業(yè)業(yè)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)100、鋼筋切斷斷機(jī)5.5、鋼筋調(diào)直直機(jī)2.8、電焊機(jī)23.4I線=K×P//SQRT（3）×U線×COSφ=0.6×（110+5.55+2.8++23.4）×10000/1.732×380×0.7=25020//460.7712=54.31((A)導(dǎo)線選擇BX線線為10mm2，BLX線為16mm2。（5）砂漿、砼砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)3、砼攪攪拌機(jī)9I線=K×P//SQRT（3）×U線×COSφ=0.6×122×10000/1.732×380×0.7=15.62((A)導(dǎo)線選擇BX線線為2.5mm2，BLX線為6mm2。5、施工現(xiàn)場(chǎng)上上設(shè)總配電箱箱一個(gè)，由總總配電箱引至至塔吊，砼、砂砂漿攪拌機(jī)和和鋼筋機(jī)械及及樓主體用電電線路，分別別設(shè)分配電箱箱。樓上主體體線路從樓梯梯間垂直向上上引接，并在在每層內(nèi)設(shè)一一個(gè)開關(guān)箱。配配電箱采用TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)，利用防防雷接地作PE線。（五）現(xiàn)場(chǎng)水源源計(jì)算接通水源，埋設(shè)設(shè)水管和安裝裝水門。1、施工用水管管徑計(jì)算：施工用水按建設(shè)設(shè)單位指定水水源接至施工工現(xiàn)場(chǎng)。（1）施工用水水量計(jì)算q1=K1×ΣQ×N1××K2q1=8×336001..10×900m3/班×400L//S×1.5588h×36000==2.06L/Sq1——用水量量（L/S）N1——施工用用水量定額（攪攪拌普通砼養(yǎng)養(yǎng)生取100L//S，砂漿攪拌拌機(jī)取300LL/S）K1——未予計(jì)計(jì)的施工用水水系數(shù)（1..05～1.15）Q——每班澆筑筑砼的最大量量（60～90m3/班）K2——施工用用水不均衡系系數(shù)（1.55）（2）生活用水水量計(jì)算q2=P1×NN2×K3//t×8×33600=40L/人××250人×1.100×1.4//2班×8h×36000=0.27L//Sq2——生活用用水量P1——施工高高峰期晝夜用用水定額（20-600L/人）N2——施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生活用水水定額（1..05-1..15）K3——施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生活用水水不均勻系數(shù)數(shù)（1.3--1.5）T——每天工作作班數(shù)（3）總用水量量：施工用水量+生生活用水量2.06L/SS+0.277L/S=2..33L/SS（4）與消防用用水量比較q3=7.5LL/s(一般取7.5-115L/S))q1+q2=22.33<77.5L/SS，取4L/S。（5）施工用水水管徑選擇d=40×Q//π×U=40×4/33.14×22=25.5mmm現(xiàn)場(chǎng)采用DN332焊接管d——配水管直直徑（mm）Q——用水量（L/S）U——管網(wǎng)中水水流速度（正正常取1.55-2.5）第三章資源（機(jī)機(jī)具、勞動(dòng)力力、資金）需需用計(jì)劃一、擬投入的主主要施工機(jī)械械設(shè)備表工程名稱：安寧寧堡街道辦事事處工業(yè)廠房房1、土方機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)140馬力1日本2001500m3/dd基礎(chǔ)土方2裝載機(jī)120馬力1常州2003400m3/dd基礎(chǔ)土方3震動(dòng)式壓路機(jī)3Y16/1882貴州200115077m2/T基礎(chǔ)土方三輪4打夯機(jī)HW603蘭州20043*1.5300m2/dd基礎(chǔ)土方5震動(dòng)夯2四川20052*1.5基礎(chǔ)土方6汽車東風(fēng)16T2湖北2002500tkm//d基礎(chǔ)土方2、垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ802威海200536*215吊/h基礎(chǔ)、主體3、砼、砂漿施施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砂漿攪拌機(jī)UJZ-2000A2蘭州20033*230m3/d主體、裝修2砼攪拌機(jī)JD5502蘭州20049*260m3/d主體、裝修3平板振動(dòng)器PZN204蘭州20012.5*4200m3/dd基礎(chǔ)、主體4插入式振動(dòng)機(jī)ZN504上海20052.2*2100m3/dd主體5振動(dòng)棒Ф3.26上海2006主體6振動(dòng)棒Ф4.28上海2006主體4、鋼筋加工及及焊接機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4/4-1141天津20042.81.5t/d基礎(chǔ)、主體2鋼筋彎曲機(jī)WJ7-401天津2003104t/d基礎(chǔ)、主體3鋼筋切斷機(jī)GQ-601天津20025.516t/d基礎(chǔ)、主體4電弧焊機(jī)BX3-40002蘭州200023.4KVAA基礎(chǔ)、主體5、木作機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電鋸MJ-11山東20033主體2平刨N1900B1山東20022主體3電錘1蘭州20052主體6、水暖機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1彎管機(jī)2天津200311水暖安裝2套絲機(jī)2天津20041.5水暖安裝3電焊機(jī)1蘭州20032水暖安裝4電錘2日本20050.5水暖安裝5氧氣設(shè)備2水暖安裝6水壓力機(jī)2四川2001水暖安裝7、電氣機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電錘2日本20051電氣安裝2電鉆1日本20000.5電氣安裝3氧氣設(shè)備1電氣安裝4萬(wàn)能表1天津2000電氣安裝5搖表1上海1998電氣安裝8、運(yùn)輸機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車8T3二汽2003105馬力80t-Km//日基礎(chǔ)2機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車2蘭州2004基礎(chǔ)、主體3人力車自制30蘭州2005基礎(chǔ)、主體二、主要?jiǎng)趧?dòng)力力計(jì)劃工程名稱：安寧寧堡街道辦事事處工業(yè)廠房房勞動(dòng)力力分期基礎(chǔ)主體裝飾收尾維修力工工508060303木工四級(jí)以上1515532四級(jí)以下152052鋼筋工四級(jí)以上101533四級(jí)以下101533砼工四級(jí)以上101032四級(jí)以下101033瓦工四級(jí)以上325532四級(jí)以下32553抹灰工四級(jí)以上2153054四級(jí)以下215403油漆工四級(jí)以上51532四級(jí)以下51031電工四級(jí)以上25531四級(jí)以下25531水暖工四級(jí)以上14821四級(jí)以下14821高空工四級(jí)以上36632四級(jí)以下36631機(jī)械工四級(jí)以上24421四級(jí)以下24421塔吊工四級(jí)以上111四級(jí)以下111電焊工四級(jí)以上11111四級(jí)以下1221機(jī)修工四級(jí)以上1111四級(jí)以下1111三、資金需用計(jì)計(jì)劃工程名稱：安寧寧堡街道辦事事處工業(yè)廠房房月份形象進(jìn)度需要資金(萬(wàn)元)累計(jì)資金(萬(wàn)元元)2007年5--6月測(cè)量定位，基礎(chǔ)礎(chǔ)挖填土方，墊墊層砼，部分分基礎(chǔ)梁1501502007年7月月基礎(chǔ)梁完，基槽槽填土，主體體框架施工2103602007年8月月主體框架完，填填充墻砌筑，水水暖電消防配配合土建留洞洞槽。3507102007年9月月內(nèi)外抹灰、樓地地面施工、屋屋面保溫找平平。水暖電消消防配合土建建安裝。2009102007年100月樓地面施工完，屋屋面防水、涂涂料油漆、門門扇安裝，水水暖電消防配配合土建安裝裝111月細(xì)部裝修，室外外豎向工程，收收尾竣工。801140第四章施工方案一、基礎(chǔ)土方本工程1、2##廠房為一層層（局部二層層），3、4#廠房為二層層（局部三層層）工業(yè)廠房房，框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，基礎(chǔ)為十十字交叉條形形基礎(chǔ)，土方方采用機(jī)械和和人工相結(jié)合合的方式。（一）基坑土方方機(jī)械選擇1、基坑土方采采用挖掘機(jī)挖挖掘和裝載機(jī)機(jī)裝載、平整整和回填土方方攤鋪，12T以上重型自自卸汽車外運(yùn)運(yùn)。2、回填土方采采用18t三輪震動(dòng)式式壓路機(jī)碾壓壓，邊角采用用蛙式夯或平平板震動(dòng)夯補(bǔ)補(bǔ)夯實(shí)。3、上部雜填土土層含有大量量建筑、生活活垃圾，挖出出土方全部廢廢棄外運(yùn)?；A(chǔ)回填缺土土，均需重新新由外運(yùn)進(jìn)好好土，土源須須進(jìn)行試驗(yàn)。二、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)（一）施工方案案1、梁采用鋼或或木骨架鑲12mm厚竹膠模；；樓板采用早早拆模體系和和大塊木工板板或竹膠板模模，樓板模鋪鋪設(shè)必須平正正，模板接縫縫必須嚴(yán)密，同同時(shí)采用膠帶帶紙將接縫粘粘貼，砼澆筑筑以后的樓板板底面保證平平正光滑。2、鋼筋：采用用機(jī)械加工，人人工綁扎。柱柱主筋采用電電渣壓力焊，梁梁鋼筋采用搭搭接焊連接，板板鋼筋采用搭搭接綁扎。3、砼：采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，塔塔吊運(yùn)輸，機(jī)機(jī)械震搗。砼砼養(yǎng)生采取覆覆蓋塑料薄膜膜。或采用涂涂刷防護(hù)液。為提高砼早期強(qiáng)強(qiáng)度，砼施工工時(shí)摻放早強(qiáng)強(qiáng)減水復(fù)合劑劑（摻量化驗(yàn)驗(yàn)室配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)考慮）。按10天左右可達(dá)到砼強(qiáng)度70%，提早拆模的要求。（二）施工要求求1、梁板支撐必必須支于堅(jiān)實(shí)實(shí)層，支撐底底部設(shè)厚度大大于50mm木支撐板，防防止支撐下陷陷。2、砼澆筑后必必須加強(qiáng)養(yǎng)生生，養(yǎng)生期不不少于7晝夜。3、合理劃分檢檢驗(yàn)批，按檢檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。三、墻體：本工程為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，填充墻墻外墻300、內(nèi)墻200厚加氣砼砌砌塊，M5混合砂漿砌砌筑。1、本工程主體體施工采用雙雙排外腳手架架。砌筑砂漿漿采用機(jī)械攪攪拌，砌體材材料和砂漿采采用塔吊和施施工升降機(jī)相相結(jié)合的運(yùn)輸輸形式。砌筑筑前必須事先先立皮數(shù)桿，在在皮數(shù)桿上標(biāo)標(biāo)出門窗洞口口和圈、過梁梁位置等。砌砌筑采用一頂頂一順三一砌砌筑法，砂漿漿飽滿度≥80%以上。2、拉結(jié)筋：按按500模數(shù)留置2Φ6墻加筋，統(tǒng)統(tǒng)長(zhǎng)設(shè)放。3、墻體長(zhǎng)度≥≥5m時(shí)，梁頂部部與墻有可靠靠拉結(jié)措施。當(dāng)當(dāng)墻長(zhǎng)大于層層高的2倍時(shí)，設(shè)鋼鋼筋砼構(gòu)造柱柱；當(dāng)墻高超超過4米時(shí)，墻體體半高處宜設(shè)設(shè)置與柱連接接沿墻全長(zhǎng)貫貫通的鋼筋混混凝土水平系系梁。五、裝修工程普通裝修抹灰主主要以人工操操作為主。外外墻抹灰利用用雙排外腳手手架，內(nèi)抹灰灰辦公區(qū)采用用馬凳，廠房房高度≥6m時(shí)應(yīng)采用內(nèi)內(nèi)滿堂架抹灰灰。六、屋面防水：：1、本工程采用用4厚彈性體—SBS改性瀝青防防水卷材一道道，保溫材料料采用100厚巖棉板，1：6焦渣找坡。2、為提早施工工屋面卷材，卷卷材屋面施工工前應(yīng)設(shè)排氣氣筒，排氣筒筒深入到結(jié)構(gòu)構(gòu)層，在找平平層以下部位位排氣筒四周周鉆排氣洞。排排氣筒離屋面面防水層高度度≥250mm。3、屋面防水委委托有資質(zhì)的的專業(yè)施工單單位施工。七、水電安裝1、基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)，電氣按設(shè)設(shè)計(jì)做好接地地極。2、主體施工時(shí)時(shí)，水電消防防配合土建予予留洞、槽和和埋管、套管管。3、進(jìn)入裝飾階階段與土建同同步進(jìn)行安裝裝。4、給水管采用用PP—R管，熱熔連連接。排水管管采用UPVC管，螺母擠擠壓密封圈連連接。暖氣管管采用普焊接接鋼管，DN≤32采用絲扣連連接，DN＞32采用焊接。5、PP-R和和UPVC塑料管彎曲曲采用彈簧彎彎管器。6、暖氣片在地地面組裝，每每組預(yù)先試壓壓后進(jìn)行安裝裝。上水、暖暖氣安裝后，按按系統(tǒng)進(jìn)行試試壓，暖氣≥0.6MPPa，給水試壓≥1.0MPPa，排水進(jìn)行行灌水試驗(yàn)。7、本工程電氣氣為380/2220V，采用TN-S接線制。8、智能設(shè)施包包括：電話和和寬帶網(wǎng)絡(luò)。八、施工機(jī)械選選擇（一）垂直運(yùn)輸輸本工程垂直運(yùn)輸輸采用二臺(tái)55m回轉(zhuǎn)半徑的的獨(dú)立QTZ80型塔式起重重機(jī)，能有效效的覆蓋整個(gè)個(gè)施工區(qū)，作作為主體施工工的主要垂直直運(yùn)輸，進(jìn)行行裝修抹灰和和其它另星材材料的運(yùn)輸。1、塔式起重機(jī)機(jī)塔式起重機(jī)選用用，應(yīng)滿足最最大回轉(zhuǎn)半徑徑55m，最大幅度度起重量1.3T，吊鉤高度55m，按上述要要求。（1）選用QTTZ80型威海生產(chǎn)產(chǎn)（2）其技術(shù)性性能：額定起重力矩650KNN.M最大變幅15..3m最大幅度起起重量1..3T最大起重量量50KNN最大吊鉤高度55mm起升速速度15//60電機(jī)功率222kw變幅小車速度度15.3//30m/mmin電機(jī)功率2.0//3.0KWW回轉(zhuǎn)速度度0.884r/s電機(jī)功率44.4KW限速安全裝置錐鼓限速器器基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)4000*寬3600*高3000按塔吊說明書做做好基礎(chǔ)，主主體結(jié)構(gòu)施工工時(shí)預(yù)埋拉結(jié)結(jié)塔吊的鐵件件，鐵件大小小按說明書設(shè)設(shè)放。（二）施工機(jī)械械1、基礎(chǔ)工程：：十字交叉條條形基礎(chǔ)，砼砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌砼，采用用塔吊運(yùn)輸。2、砼和砂漿攪攪拌，本工程程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二個(gè)個(gè)攪拌站（南南北各一個(gè)），每每個(gè)攪拌站各各設(shè)一臺(tái)550L砼攪拌機(jī)攪攪拌砼和一臺(tái)臺(tái)250L砂漿攪拌機(jī)機(jī)拌和砌筑、抹抹灰砂漿。3、本工程垂直直運(yùn)輸設(shè)二臺(tái)臺(tái)QTZ80型塔吊，塔塔吊起重機(jī)在在基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，模板和鋼鋼筋利用塔吊吊運(yùn)輸。4、鋼筋工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)、鋼筋筋切斷機(jī)、鋼鋼筋彎曲機(jī)、電電焊機(jī)各一臺(tái)臺(tái)及電渣壓力力焊機(jī)二套。鋼鋼筋機(jī)械在施施工準(zhǔn)備期進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。5、木作工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)電電鋸和一臺(tái)電電刨。6、水暖工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)彎彎管機(jī)、一臺(tái)臺(tái)套絲機(jī)和一一臺(tái)電焊機(jī)及及氧氣設(shè)備一一套。7、各類施工機(jī)機(jī)械搭設(shè)環(huán)境境保護(hù)設(shè)施。九、腳手架1、本工程采用用雙排外腳手手架，比較實(shí)實(shí)用、安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)。2、沿口和臨空空邊緣設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿，高度度≥1.20mm。3、外架部位采采取密目安全全網(wǎng)全封閉。4、建筑物入口口搭設(shè)安全綠綠色通道。第五章施工大綱一、本工程管理理目標(biāo)（一）工期目標(biāo)標(biāo)1、2007年年5月20日開工至2007年11月16日竣工。2、確保施工總總工期180天。（二）質(zhì)量管理理目標(biāo)1、分部工程合合格率100%，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收合格。主主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、單位工程一一次交驗(yàn)合格格，外觀質(zhì)量量達(dá)到“好”的標(biāo)準(zhǔn)。3、工程質(zhì)量確確保合格。（三）安全管理理目標(biāo)1、一般事故率率控制在3‰以內(nèi)。2、杜絕重大傷傷亡、火災(zāi)、設(shè)設(shè)備事故發(fā)生生。（四）文明施工工管理目標(biāo)1、爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文文明工地。2、文明施工檢檢查評(píng)分在85分以上。（五）環(huán)境管理理目標(biāo)1、水、空氣、噪噪音污染排放放達(dá)到國(guó)家限限量標(biāo)準(zhǔn)。2、保護(hù)院內(nèi)環(huán)環(huán)境，不損壞壞花草、樹木木。3、工程用材料料有害物質(zhì)控控制在國(guó)家限限量之內(nèi)的環(huán)環(huán)保綠色材料料。二、施工程序：：施工程序原則：：先零下后零零上，先主體體后裝修；裝裝修施工自下下而上隨主體體跟進(jìn)，先室室內(nèi)后室外；；先本體后附附屬設(shè)施。本工程為施工周周期180天，工期十十分緊張，應(yīng)應(yīng)采取主體交交叉，平行施施工和穿插施施工，其施工工程序：測(cè)量定位測(cè)量定位挖土方主體施工填土方挖基槽地基梁回填基槽裝修給排水采暖安裝電氣安裝智能安裝裝修抹灰竣工給排水采暖試水試壓電氣插座開關(guān)安裝智能安裝調(diào)試水電設(shè)備安裝室外工程三、項(xiàng)目管理總總體安排本工程成立項(xiàng)目目經(jīng)理部、實(shí)實(shí)行項(xiàng)目管理理。施工操作人員施工操作人員工長(zhǎng)工程師（技術(shù)員）質(zhì)量檢查員安全檢查員材料員機(jī)械員資料員施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人四、施工流水段段和階段劃分分（一）施工流水水段的劃分本工程在施工時(shí)時(shí)，劃分為二二個(gè)施區(qū),每個(gè)施工區(qū)區(qū)分別劃分為為六個(gè)(1、2號(hào)廠房)和五個(gè)(3、4號(hào)廠房)流水段進(jìn)行行大流水施工工（見施工流流水段劃分圖圖）。（二）施工階段段控制本工程整個(gè)施工工過程，以基基礎(chǔ)、主體、裝裝修、收尾四四個(gè)施工階段段進(jìn)行控制，確確?？偣て诘牡膶?shí)現(xiàn)。1、第一施工階階段基礎(chǔ)施工自20007年5月20日至2007年7月20日，本階段段施工程序：：定位放線定位放線挖土方填土方挖基槽地梁施工回填基槽主要分項(xiàng)工程工工期控制本階段挖填土方方和地梁為主主導(dǎo)工序，按按進(jìn)度要求按按時(shí)完成，保保證第一施工工階段的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。基礎(chǔ)施工工電氣工程應(yīng)應(yīng)做好工程防防雷、保護(hù)接接地裝置。2、第二施工階階段：主體結(jié)構(gòu)施工期期：自2007年66月22日—2007年8月18日。本工程主體施工工應(yīng)充分做好好施工統(tǒng)籌，周周密安排。本本期是否能按按期完成，將將對(duì)后期工程程和總工期實(shí)實(shí)現(xiàn)影響較大大。3、第三施工階階段：填充墻及圍護(hù)墻墻砌筑、室內(nèi)內(nèi)外大面積抹抹灰、屋面保保溫找平，給給排水、采暖暖、電氣安裝裝階段。自2007年88月12日—2007年10月15日。本期施工工序多多，交叉作業(yè)業(yè)頻繁，工程程繁雜，多工工種作業(yè)，各各工序、各工工種之間在施施工面、操作作空間矛盾大大，材料供應(yīng)應(yīng)繁多。因此此施工管理人人員必須做好好統(tǒng)籌計(jì)劃，合合理安排；做做好工程質(zhì)量量和安全施工工技術(shù)措施和和交底工作；；做好質(zhì)量把把關(guān)、驗(yàn)評(píng)工工作，使工程程在有序有節(jié)節(jié)奏的狀態(tài)中中進(jìn)行。4、第第四施工階段段：屋面防水、涂料料油漆，給排排水、采暖試試水試壓，電電氣箱盒、開開關(guān)、插座安安裝階段，最最終清潔衛(wèi)生生竣工。自2007年110月16日—2007年11月16日。本期實(shí)實(shí)際施工期應(yīng)應(yīng)在第三施工工期的后半期期即插入，該該期施工重點(diǎn)點(diǎn)在室外工程程和水電工程程。第六章分部部分項(xiàng)施工執(zhí)執(zhí)行規(guī)范和強(qiáng)強(qiáng)制性條文與與措施一、建筑測(cè)量執(zhí)行《工程測(cè)量量規(guī)范》GB500026-933（一）建筑測(cè)量量基本要求：：1、測(cè)量人員必必須具有一定定的測(cè)繪理論論知識(shí)，能熟熟練操作各類類儀器，持有有中級(jí)以上資資質(zhì)的人員。2、所用經(jīng)緯儀儀和水平儀，必必須精度達(dá)到到S2標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局局檢測(cè)單位檢檢測(cè)合格后方方可使用，每每年度進(jìn)行一一次校檢。所所確定用的經(jīng)經(jīng)緯儀和水平平儀，以及測(cè)測(cè)量人員不得得任意更換。3、鋼尺必須采采用新品，對(duì)對(duì)鋼尺使用過過程中的折斷斷等損壞，應(yīng)應(yīng)換用原產(chǎn)品品牌的鋼尺。4、加強(qiáng)技術(shù)復(fù)復(fù)核工作，建建筑控制網(wǎng)和和標(biāo)高的引測(cè)測(cè)，以及投測(cè)測(cè)到每層的控控制軸線和標(biāo)標(biāo)高由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人主主持復(fù)測(cè)，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師（或或甲方代表）復(fù)復(fù)核會(huì)簽。（二）測(cè)量定位位1、測(cè)量定位根根據(jù)設(shè)計(jì)提供供的座標(biāo)和與與現(xiàn)有建筑物物、道路之間間相鄰關(guān)系，以以及建筑造型型、平面和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件確定定平面控制網(wǎng)網(wǎng)和主控(X、Y座標(biāo))軸線，繪制制平面控制網(wǎng)網(wǎng)和主軸線控控制圖。2、確定經(jīng)緯儀儀架設(shè)起點(diǎn)（一一般以eq\o\ac(○,A)/eq\o\ac(○,1)軸交點(diǎn)或設(shè)設(shè)計(jì)圖明確的的座標(biāo)點(diǎn)或新新建與原有建建筑之間的相相到關(guān)系點(diǎn)為為起點(diǎn)），設(shè)設(shè)置第一個(gè)軸軸線樁，進(jìn)行行閉合性定位位。3、測(cè)量定位最最終必須閉合合，當(dāng)最終閉閉合誤差大于于10”度時(shí)可進(jìn)行行調(diào)整誤差，達(dá)達(dá)到閉合；當(dāng)當(dāng)誤差大于10”度時(shí)，應(yīng)重重新定位。4、測(cè)量定位同同時(shí)較軸線樁樁外擴(kuò)≥3m設(shè)置控制樁樁（或龍門板板樁）。測(cè)量量定位完結(jié)后后，須將控制制樁（或龍門門板樁）用砼砼固定，且將將樁周圍用磚磚砌筑防護(hù)圈圈，并加設(shè)蓋蓋板保護(hù)。6、基礎(chǔ)工程完完成后，須按按軸線控制樁樁（或龍門板板樁）定出各各軸線位置，用用墨斗線彈于于基礎(chǔ)頂面，此此次定位是以以上建筑層的的依據(jù)，必須須仔細(xì)、認(rèn)真真、正確到位位。7、本工程軸線線控制樁詳見見附圖。（三）標(biāo)高引測(cè)測(cè)1、建筑標(biāo)高：：按設(shè)計(jì)高程程或建設(shè)單位位提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)或建設(shè)單單位確定的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行引測(cè)測(cè)，將標(biāo)高引引測(cè)到建筑物物四周，設(shè)置置半永久水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。2、半永久性水水準(zhǔn)點(diǎn)必須采采用砼將樁固固定，并四周周砌筑保護(hù)墻墻加設(shè)蓋板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，用用明顯的標(biāo)記記進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（四）豎向標(biāo)高高控制1、建筑物的絕絕對(duì)標(biāo)高與相相對(duì)標(biāo)高±0.0000或建設(shè)方所所確定的±0.0000標(biāo)高引測(cè)。2、樓層標(biāo)高引引測(cè)，主要用用鋼尺沿結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻、邊柱柱或樓梯間、管管廓間等向上上測(cè)量，每層層豎向測(cè)量根根據(jù)平面形式式確定，但最最少不得少于于4個(gè)點(diǎn)。3、將水平儀安安置在施工層層，校測(cè)由下下層傳遞上來來的各水平點(diǎn)點(diǎn)之間的誤差差不得大于3mm（否則重新新測(cè)量），取取其平均值為為該層標(biāo)高，然然后按其標(biāo)高高進(jìn)行引測(cè)各各標(biāo)高點(diǎn)。（五）建筑物豎豎向軸線控制制1、在基礎(chǔ)工程程完成后，根根據(jù)建筑場(chǎng)地地平面控制網(wǎng)網(wǎng)，校測(cè)建筑筑物控制樁后后，將建筑豎豎向控制軸線線標(biāo)識(shí)在軸線線位置上作為為向上投測(cè)軸軸線的依據(jù)。2、建筑物外墻墻軸線可將經(jīng)經(jīng)緯儀安置在在建筑物四周周進(jìn)行豎向投投測(cè)，且在外外墻（柱）上上彈出軸線垂垂直線。（六）精度要求求：1、平面控制網(wǎng)網(wǎng)封閉，測(cè)角角精度不低于于20”，測(cè)距精度度不低于1/10000。2、標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)點(diǎn)精度誤差不不得超過±1mm。垂直度測(cè)測(cè)量偏差不應(yīng)應(yīng)超過3H/10000（H為總高度），且且不應(yīng)大于±20mm（H>90JJF）。3、測(cè)量定位放放線和標(biāo)高不不得超過±√5n-2mmm(n為測(cè)點(diǎn)數(shù))或±√5L-2mmm(L為測(cè)線長(zhǎng)度度以km為單位)。（七）沉降觀測(cè)測(cè)1、沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)：（1）沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)平平面形式和符符合測(cè)量規(guī)范范觀測(cè)點(diǎn)水平平間距15m左右進(jìn)行布布置，本工程程沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)布置見附圖圖。（2）沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在在柱或墻（磚磚墻上預(yù)制或或現(xiàn)澆砼塊不不小于200*2200*2000）0.70m處。沉降觀觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)埋鐵鐵件或觀測(cè)盒盒。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的觀測(cè)：（1）沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)待砼柱或或砌墻后，砼砼強(qiáng)度達(dá)到6N/cmm2以上時(shí)，即即進(jìn)行初次觀觀測(cè)，初次觀觀測(cè)是以后觀觀測(cè)的對(duì)照依依據(jù)。（2）結(jié)構(gòu)每完完成二層，進(jìn)進(jìn)行一次沉降降觀測(cè)。（3）結(jié)構(gòu)完成成以后，每月月進(jìn)行一次復(fù)復(fù)測(cè)。（4）竣工以后后每季度派專專人進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。一年后如如觀測(cè)數(shù)據(jù)已已穩(wěn)定，則每每半年復(fù)測(cè)一一次，第三年年每年測(cè)一次次，一般須復(fù)復(fù)測(cè)五年以上上。3、沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的等級(jí)和精精度要求：（1）沉降觀測(cè)測(cè)按二級(jí)觀測(cè)測(cè)。（2）標(biāo)高中誤誤差±0.5mmm，相鄰點(diǎn)高高差誤差±0.3mmm。（3）采用一級(jí)級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x儀器。二、基礎(chǔ)土方執(zhí)行規(guī)范及強(qiáng)制制性條文濕陷性黃土地基基規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB550202--20024.1.5對(duì)對(duì)灰土地基、砂砂和砂石地基基、土工合成成材料地基、粉粉煤灰地基、強(qiáng)強(qiáng)夯地基、注注漿地基、預(yù)預(yù)壓地基，其其竣工后的結(jié)結(jié)果（地基強(qiáng)強(qiáng)度或承載力力）必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量，每單單位工程不應(yīng)應(yīng)少于3點(diǎn)，1000mm2以上工程，每每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn)，3000mm2以上工程，每每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)。每一獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)下至至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。7.1.3土土方開挖的順順序、方法必必須與設(shè)計(jì)工工況相一致，并并遵循“開槽支撐、先先撐后挖、分分層開挖、嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”的原則。7.1.7基基坑（槽）、管管溝土方工程程驗(yàn)收必須確確保支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和周圍圍環(huán)境安全為為前提。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)時(shí)，以設(shè)計(jì)要要求為依據(jù)，如如無設(shè)計(jì)指標(biāo)標(biāo)時(shí)應(yīng)按下表表的規(guī)定執(zhí)行行。基坑變形的監(jiān)控控值（cm）基坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位位移監(jiān)控值圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最最大位移監(jiān)控控值地面最大沉降監(jiān)監(jiān)控值一級(jí)基坑353二級(jí)基坑686三級(jí)基坑81010注：1符合下下列情況之一一，為一級(jí)基基坑：1）重重要工程或支支護(hù)結(jié)構(gòu)做主主體結(jié)構(gòu)的一一部分2）開挖深度大大于10m3）與臨近建筑筑物，重要設(shè)設(shè)施的距離在在開挖深度以以內(nèi)的基坑4）基坑范圍內(nèi)內(nèi)有歷史文物物、近代優(yōu)秀秀建筑、重要要管線等需嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù)的基基坑。2三級(jí)基坑為為開挖深度小小于7m，且周圍環(huán)環(huán)境無特別要要求時(shí)的基坑坑。3除一級(jí)和三三級(jí)外的基坑坑屬二級(jí)基坑坑。4當(dāng)周圍已有有的設(shè)施有特特殊要求時(shí)，尚尚應(yīng)符合這些些要求。建筑地基處理技技術(shù)規(guī)范JGJ799-91（一）地質(zhì)及設(shè)設(shè)計(jì)要求本工程采用十字字交叉條形基基礎(chǔ)。地基場(chǎng)場(chǎng)地土為中硬硬場(chǎng)地土，場(chǎng)場(chǎng)地類別為Ⅱ類，承載力力要求達(dá)到fak=1150Kpaa。1、工程所處地地層分布如下下（自上而下下）（1）填土層：：層厚1.0～6.60m，雜色，土土質(zhì)不均勻，以以砂土、粉土土為主，內(nèi)含含磚塊、碎石石、混凝土塊塊、爐渣等建建筑垃圾和生生活垃圾，局局部區(qū)域含回回填砂卵石。（2）粉土層：：層厚2.3～4.0m，黃褐色、土土質(zhì)不均勻，局局部含砂礫或或粘粒，局部部頂部含植物物根系及白色色鹽菌類菌絲絲體等，具有有小孔隙，稍稍密—中密，稍濕濕，稍有光澤澤，干強(qiáng)度中中等，韌性低低。粉土具有有Ⅱ級(jí)自重濕陷陷性。（3）粗砂層：：層厚1.0～6.1m，棕紅色，成成分主要以長(zhǎng)長(zhǎng)石、石英為為主，偶見圓圓礫及卵石，局局部含20-400cm厚薄層狀粉粉土，有輕微微的粘著感，松松散～稍密、稍稍濕。（4）中砂層：：層厚8.7～11.9m，棕紅色，成成分主要以長(zhǎng)長(zhǎng)石、石英為為主，內(nèi)含少少量的大顆粒粒，局部區(qū)域域夾有薄層狀狀粉土，稍密密—中密，稍濕—濕。（5）卵石層：：青灰色，顆顆粒主要成分分為石灰?guī)r，顆顆粒呈接觸式式排列，砂礫礫充填，分選選一般，磨圓圓度較好，呈呈亞圓性，稍稍密—中密，濕，該該層厚度較大大，勘察未穿穿透，最大揭揭露厚度5.5m。（6）勘察未見見地下水，場(chǎng)場(chǎng)地土對(duì)混凝凝土及鋼筋混混凝土中的鋼鋼筋無腐蝕性性。2、設(shè)計(jì)對(duì)地基基處理要求：：（1）本工程基基礎(chǔ)施工時(shí)，先先挖除垃圾土土，整平場(chǎng)地地，采用機(jī)械械進(jìn)行碾壓，壓壓實(shí)系數(shù)＞0.93。（2）然后分層層（300厚）回填素素土，機(jī)械碾碾壓，壓實(shí)系系數(shù)＞0.97，回填至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000,再開挖基槽槽進(jìn)行基礎(chǔ)施施工。（3）回填土料料要求，有機(jī)機(jī)質(zhì)含量＜5%,不得有磚瓦瓦和石塊等建建筑和生活垃垃圾。（4）處理后的的地基承載力力設(shè)計(jì)值fak=1150Kpa。（二）挖土方1、按地質(zhì)及設(shè)設(shè)計(jì)要求，本本工程地基處處理，將填土土層全部挖除除平整碾壓后后，分層回填填至±0.000。2、填土層挖除除采用正鏟挖挖掘機(jī)配以12t以上自卸汽汽車，將土外外運(yùn)至市政指指定地點(diǎn)。3、場(chǎng)地為填土土層（含有建建筑、生活垃垃圾），土質(zhì)質(zhì)松散，深度度在6.600m。挖方邊坡坡坡度應(yīng)按1:0.775～1:1，挖方應(yīng)按按軸線外擴(kuò)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。4、土方開挖過過程中如出現(xiàn)現(xiàn)滑坡跡象（如如裂縫、滑動(dòng)動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采取下下列措施（1）暫停施工工，所有人員員和機(jī)械撤至至安全地點(diǎn)。（2）通知監(jiān)理理或建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)單位提出出處理意見。（3）根據(jù)滑動(dòng)動(dòng)跡象，觀測(cè)測(cè)滑坡體平面面位移。（4）采用支撐撐或加大坡度度措施，在完完全安全情況況下可恢復(fù)施施工。5、挖土方至粉粉土層以后停停止下挖，底底坑進(jìn)行平整整碾壓，碾壓壓壓實(shí)系數(shù)＞＞0.93。尚粉土層（底坑坑）不平,高差大于0.3m時(shí)應(yīng)將粉土土層高出部分分挖出，使底底坑基本在同同一水平面后后,然后分層回回填碾壓(壓實(shí)度＞0.97)。（三）填土方本工程地基采用用土板層，素素土分層（300厚）回填，壓壓實(shí)系數(shù)＞0.97。1、填方基底處處理要求（1）基底上的的樹墩及主根根應(yīng)拔除，坑坑穴應(yīng)清除積積水、淤泥和和雜物等，并并分層回填夯夯實(shí)。（2）填土前將將基底平整碾碾壓，壓實(shí)系系數(shù)＞0.93。（3）填方基底底應(yīng)完成隱蔽蔽驗(yàn)收。2、填方的邊坡坡坡度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。3、填方土料要要求（1）土料中含含有碎塊、草草皮、樹根和和有機(jī)質(zhì)含量量大于5%的土，及淤淤泥和淤泥質(zhì)質(zhì)土不能作為為填料。（2）土質(zhì)料中中不得含有鹽鹽晶、鹽塊。（3）含砂量偏偏大，不易壓壓實(shí)的土一般般不要使用。4、填料在填方方前應(yīng)采樣送送化驗(yàn)室測(cè)定定土料含水率率，最佳含水水率、干容重重、壓實(shí)系數(shù)數(shù)等，才能作作為填料，按按測(cè)定系數(shù)控控制土方壓實(shí)實(shí)度。注：土料施工含含水率與最佳佳含水率之差差可控制在-4%～+2%范圍內(nèi)（使使用震動(dòng)碾壓壓時(shí)可控制在在-6%～+2%范圍內(nèi)）。5、填方每層鋪鋪土厚度和壓壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)、壓壓實(shí)系數(shù)和機(jī)機(jī)具性能確定定。填方每層鋪土厚厚度和壓實(shí)系系數(shù)參考表壓實(shí)機(jī)具每層厚度（mmm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾200-30006-8震動(dòng)碾300-35006-8人工夯＜2003-4蛙式夯200-25003-4碾壓時(shí)，輪（夯夯）跡應(yīng)相互互搭接，防止止漏壓。6、震動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓，應(yīng)先先靜壓一遍，后后采用震動(dòng)，碾碾壓遍數(shù)6-8遍（現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定）。7、碾壓機(jī)械壓壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制行駛速速度，一般按按下列規(guī)定：：平碾2Kmm/h震動(dòng)碾2Km//h平足碾3Km//h8、采用機(jī)械填填方時(shí)，應(yīng)保保證邊緣部位位的壓實(shí)質(zhì)量量。填方后，應(yīng)應(yīng)將填方邊緣緣寬填0.5m。9、每棟廠房原原則上一次填填筑，不宜分分段填筑。尚尚需分段填筑筑時(shí)，每層接接縫處作成斜斜坡形，碾跡跡重疊0.5～1.0m，上下層錯(cuò)錯(cuò)縫距離不小小于1m。10、填方原則則上采用同一一種土料，當(dāng)當(dāng)采用二種土土料時(shí)，應(yīng)遵遵守以下原則則：（1）同層必須須采用同類土土料，不得采采用二種土料料。（2）下層采用用透水性較大大的填料，上上層采用透水水性較小的土土料。11、取土料源源位置不得影影響建筑物（構(gòu)構(gòu)筑物）安全全和邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。（四）工程質(zhì)量量1、挖方、填方方工程應(yīng)檢查查下列各項(xiàng)（1）平整區(qū)域域的座標(biāo)、高高程和平整度度。（2）挖方、填填方的中心線線位置、斷面面尺寸和標(biāo)高高。（3）邊坡坡度度和邊坡的加加固。（4）填方壓實(shí)實(shí)情況和壓實(shí)實(shí)系數(shù)（或干干容重）。（5）隱蔽工程程記錄。2、驗(yàn)收基坑（槽槽）時(shí)，應(yīng)檢檢查平面位置置、底面長(zhǎng)寬寬尺寸、邊坡坡坡度、標(biāo)高高和基土等。3、土方工程的的挖方、填方方和場(chǎng)地平整整的允許偏差差：（1）表面標(biāo)高高：人工清理理——±50mm，機(jī)械清理——±100mmm。（2）長(zhǎng)度、寬寬度（由設(shè)計(jì)計(jì)中心線向兩兩邊量）——不應(yīng)偏小。（3）邊坡坡度度：人工施工工——表面平整、不不應(yīng)偏陡；機(jī)機(jī)械施工——基本成形、不不應(yīng)偏陡。4、基坑（槽）土土方工程的允允許偏差：（1）底面標(biāo)高高——0～50mm。（2）底面長(zhǎng)度度、寬度（由由設(shè)計(jì)中心線線向兩邊量）——不應(yīng)偏小。（3）邊坡坡度度——不應(yīng)偏陡。5、填土壓實(shí)后后的干容重，應(yīng)應(yīng)有90%以上符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其余10%的最低值與與設(shè)計(jì)值的差差，不得大于于0.08gg/cm3，且應(yīng)分散散不得集中。采用環(huán)刀法取樣樣時(shí)，基坑回回填每20～50m3取樣一組（每每個(gè)基坑不少少于一組）；；基槽或管溝溝回填每層按按長(zhǎng)度20～50m取樣一組；；室內(nèi)填土每每層按100～500mm2取樣一組；；場(chǎng)地平整填填方每層按400～900mm2取樣一組。取取樣部位應(yīng)在在每層壓實(shí)后后的全部深度度。6、下列隱蔽工工程，必須經(jīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收收，并做好記記錄：（1）基坑（槽槽）開挖竣工工圖和基土情情況（2）對(duì)不良基基土采取的處處理措施（如如換土、洞穴穴的處理）。7、土方竣工后后，應(yīng)提出下下列資料：（1）土石方竣竣工圖。（2）有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)變更和補(bǔ)充充設(shè)計(jì)的圖紙紙或文件。（3）施工記錄錄。（4）隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。（5）永久性控控制樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)結(jié)果。（6）質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收記錄錄。三、鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)鋼筋工工程施工技術(shù)術(shù)：(一)執(zhí)行規(guī)范范和強(qiáng)制性條條文執(zhí)行規(guī)范：嚴(yán)肅認(rèn)真的執(zhí)行行中華人民共共和國(guó)（房屋屋建筑部分）[工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條條文]第八篇中“2”混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)量的的有關(guān)要求。鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)范JGJ188-86鋼筋焊接接頭試試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ/TT27-20001J1140-20001鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程JGJ1007-96公司鋼筋接頭作作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502204-20002強(qiáng)制性條文：5.2.1鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋砼用熱軋帶帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗(yàn)方案確確定。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.2.2對(duì)有有抗震設(shè)防要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，其縱向向受力鋼筋的的強(qiáng)度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1、鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25。2、鋼筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗(yàn)方案確確定。檢驗(yàn)方法：檢查查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（二）鋼筋連接接執(zhí)行規(guī)范及及強(qiáng)制性條文文措施本工程鋼筋采用用（φ）HPB2335（Φ）、HRB3335級(jí)。鋼筋連接設(shè)計(jì)：：框架柱主筋筋連接采用電電渣壓力焊連連接，框架梁梁縱筋采用電電弧焊連接,板筋和構(gòu)造造柱采用搭接接連接。A、鋼筋電弧焊焊連接1、作業(yè)條件（1）焊接工必必須持有符合合有效的焊工工考試合格證證。（2）焊接時(shí)，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)干燥，引引弧應(yīng)在墊板板形成焊縫的的部位進(jìn)行，不不得燒傷主筋筋。（3）焊接地線線與鋼筋應(yīng)接接觸緊密。（4）使用交流流電焊機(jī)應(yīng)符符合所焊鋼筋筋直徑電焊電電流的電焊機(jī)機(jī)；焊接電源源電降大于5%，不宜焊接接。（5）焊接所用用電焊條事先先應(yīng)進(jìn)行烘箱箱烘烤。應(yīng)選選用低氫堿性性焊條。I級(jí)鋼筋采用E4303電焊條。Ⅱ級(jí)以上鋼筋筋采用E5003或E4303電焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋使用E5003焊條。（6）焊接場(chǎng)地地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃燃、易爆物品品。（7）電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行接地保保護(hù)。2、操作工藝檢查電焊機(jī)及電源檢查電焊機(jī)及電源鋼筋端部彎插墊板鋪設(shè)電焊條烘烤選擇電流試壓確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)試件物理試驗(yàn)3、焊接技術(shù)（1）鋼筋搭接接焊（或幫條條焊）應(yīng)符合合雙面焊搭接接長(zhǎng)度5d，單面焊10d。（2）搭接焊鋼鋼筋接頭（5d或10d）端部部彎插，使兩兩根鋼筋在同同軸心上。（3）端頭鋼筋筋應(yīng)平整，兩兩鋼筋之間的的間隙，焊條條直徑、焊接接電流應(yīng)符合合下表。鋼筋直徑端面間隙焊條直徑（mmm）焊接電流（A）16-189-113.2100-110020-2210-123.2100-110025-3212-144.0150-160036-4013-155.0220-2300（4）兩鋼筋軸軸線偏移時(shí)，宜宜采用冷彎矯矯正，但不得得用錘敲打；；或用氧氣乙乙炔加熱后矯矯正，但鋼筋筋加熱部位的的溫度不應(yīng)大大于850℃。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)接接頭有弧坑、氣氣孔及咬邊等等缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊。（6）焊接過程程中應(yīng)停歇清清渣一次，焊焊平后，再進(jìn)進(jìn)行焊縫余焊焊高的焊接，其其高度不得大大于3mm。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（1）按3000個(gè)同接頭、同同鋼筋級(jí)別的的接頭作為一一批，不足300個(gè)時(shí)仍作一一批取樣進(jìn)行行力學(xué)性能試試驗(yàn)。（2）外觀檢查查①焊縫表面平整整，不得有凹凹陷或焊瘤。②焊接接頭區(qū)域域不得有裂紋紋。③咬邊深度、氣氣孔、夾渣等等缺陷應(yīng)符合合下表名稱單位搭接焊幫條焊幫條接頭中心線線縱向偏差mm0.5d接頭處轉(zhuǎn)角(0)44接頭處鋼筋軸線偏移mm0.1d0.1d33焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d.0焊縫寬度mm+0.1d00+0.1d.00焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.5在長(zhǎng)2d焊縫表表面上氣泡及及夾渣數(shù)量個(gè)22面積mm266(3)力學(xué)性能能試驗(yàn)①3個(gè)熱孔鋼筋筋接頭試件的的抗拉強(qiáng)度均均不得小于該該級(jí)別鋼筋規(guī)規(guī)定的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。②3個(gè)接頭試件件均應(yīng)斷于焊焊縫之并試件是延性性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果：有一個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或或有一個(gè)試件件斷于焊縫，或或有2個(gè)試件發(fā)生生脆性斷裂時(shí)時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)試。復(fù)試試結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度小于規(guī)規(guī)定值，或有有1個(gè)試件斷于于焊縫，或有有3個(gè)試件呈脆脆性斷裂時(shí)，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。B、鋼筋電渣壓壓力焊連接須的合符焊有度允應(yīng)操焊徑筋應(yīng)焊燒表示齊操掌接符當(dāng)下進(jìn)地安施執(zhí)術(shù)強(qiáng)動(dòng)止觸爆壞故（5）注意接頭頭位置，注意意同一區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭鋼筋筋截面面積的的百分比，不不符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》有關(guān)關(guān)條款的規(guī)定定時(shí)，要調(diào)整整接頭位置后后才能施焊。2、操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備檢查設(shè)備鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安裝鐵絲球（也可省去）安裝焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查（1）電渣壓力力焊的工藝流流程：閉合電路閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（2）檢查設(shè)備備、電源，確確保隨時(shí)處于于正常狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷工工作。（3）鋼筋端頭頭設(shè)備：鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的*（150MM區(qū)段內(nèi)）鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等，應(yīng)應(yīng)清除干凈，鋼鋼筋端部若有有彎折、扭曲曲，應(yīng)予以矯矯直后切除，但但不得用錘擊擊矯直。（4）選擇焊接接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊焊的焊接參數(shù)數(shù)主要包括：：焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間，參見表4-23。不同直徑鋼筋焊焊接時(shí)，按較較小直徑鋼筋筋選擇參數(shù)，焊焊接通電時(shí)間間延長(zhǎng)約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電弧過程t216200-250040-4522-2714418250-300040-4522-2715520300-350040-4522-2717522350-400040-4522-2718625400-450040-4522-2721628500-550040-4522-2724632600-650040-4522-2727736700-750040-4522-2730840850-900040-4522-27339（5）安裝焊接接夾具和鋼筋筋：夾具的下下鉗口應(yīng)貼緊緊地下鋼筋端端部的適當(dāng)位位置，一般為為1/2焊劑罐高度度偏下5-10MMM，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的淹淹埋深度。上梁梁筋放入夾具具鉗口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的的起始點(diǎn)，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態(tài)態(tài)，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。（6）安放引弧弧用的鐵絲球球（也可省去去）。安放焊焊劑罐、填裝裝焊劑。（7）試焊、作作試件、確定定焊接參數(shù)：：在正在運(yùn)行行鋼筋電渣壓壓力焊之前，必必須按照選擇擇的焊接參數(shù)數(shù)進(jìn)行試焊并并作試送，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后，方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。當(dāng)采用半半自動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)控制焊接設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按按照確定的參參數(shù)定好設(shè)備備的各項(xiàng)控制制數(shù)據(jù)。以確確保焊接接頭頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要要點(diǎn)：（1）閉合回路路、引?。和ㄍㄟ^操縱桿或或操縱盒上下下的開關(guān)，先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路，在鋼筋端端面之間引燃燃電弧，開始始焊接。（2）電弧過程程：引燃電弧弧后，應(yīng)控制制電壓值。借借助操作桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進(jìn)行電弧弧過程的延時(shí)時(shí)，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。（3）電渣過程程：隨后逐漸漸下送鋼筋，使使上鋼筋端部部插入渣池，電電弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入電渣過程程的延時(shí)，使使鋼筋全斷面面加速熔化。（4）擠壓斷電電：電渣過程程結(jié)束，迅速速下送上鋼筋筋，使其端面面與下鋼筋端端面相互接觸觸，趁熱排除除熔渣和熔化化金屬。同時(shí)時(shí)切斷焊接電電源。（5）接頭焊畢畢，應(yīng)停歇20-300S后，（在寒寒冷地區(qū)施焊焊時(shí)，停歇時(shí)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)），才可可回收焊劑和和卸下焊接夾夾具。4、質(zhì)量檢查：：在鋼筋電渣壓力力焊的焊接生生產(chǎn)中，焊工工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行自檢，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)清除。切除除接頭，應(yīng)切切除影響區(qū)的的鋼筋；即離離焊縫中心約約1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目目：a、鋼筋的品種種和質(zhì)量，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。注：進(jìn)口鋼筋需需先經(jīng)過化學(xué)學(xué)成分檢驗(yàn)和和焊接試驗(yàn)，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。檢驗(yàn)方法：檢查查出廠質(zhì)量證證明書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。b、鋼筋的規(guī)格格，焊接接頭頭的位置，同同一區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼筋面面積的百分比比，必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察察或尺量檢查查。c、電渣壓力焊焊接頭的力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)必必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，從每批接接頭中隨機(jī)切切取3個(gè)接頭作拉拉伸試驗(yàn)。d、在一般構(gòu)筑筑物時(shí)，從每每批接頭中隨隨機(jī)切取3個(gè)接頭作為為拉伸試驗(yàn)。e、在現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土多層層結(jié)構(gòu)中，經(jīng)經(jīng)每一樓層或或施工區(qū)段的的同級(jí)別鋼筋筋接頭作為一一批，不足300個(gè)接頭仍作作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查查焊接試件試試驗(yàn)報(bào)告單。（2）基本項(xiàng)目目：鋼筋電渣壓力焊焊頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行包觀檢查查，結(jié)果也應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a、焊包較均勻勻，突出部分分最少高出鋼鋼筋表面4mm。b、電極與鋼筋筋接觸處，無無明顯的燒傷傷缺陷。c、接頭處的彎彎折角度不大大于4度。d、接頭處的軸軸線偏移應(yīng)不不超過0.1倍鋼筋直徑徑，同時(shí)不大大于2mm.外觀檢查不合格格的接頭應(yīng)切切除重焊或采采取補(bǔ)救措施施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)測(cè)或量測(cè)。5、成品保護(hù)接頭焊比，應(yīng)停停歇20-300S后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：（1）在鋼筋電電渣壓力焊生生產(chǎn)中，應(yīng)重重視焊接全過過程中的任何何一個(gè)環(huán)節(jié)。接接頭部位應(yīng)清清理干凈；鋼鋼筋安裝應(yīng)上上下同心；夾夾具緊固，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)；引引弧過程，力力求可靠；電電弧過程。延延時(shí)充分階段段；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當(dāng)當(dāng)。若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)參照4-24查找原因，及及時(shí)清除。鋼筋電渣壓力焊焊接頭焊接缺缺陷與防止措措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端端部2、正確安裝夾夾具和鋼筋3、避免過大的的擠壓力4、及時(shí)修理或或更換夾具2彎折1、矯直鋼筋端端部2、注意安裝與與扶持上鋼筋筋3、避免焊后過過快卸夾具4、修理或更換換夾具3焊包薄而大1、減少焊接電電流2、減少焊接電電流3、減少焊接時(shí)時(shí)間4咬邊1、減少焊接電電流2、縮短焊接時(shí)時(shí)間3、注意上鉗口口的起始點(diǎn)，確確保上鋼筋擠擠壓到位5未焊合1、增大焊接電電流2、避免焊接時(shí)時(shí)間過短3、檢修夾個(gè)，確確保上鋼筋下下送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力力求平整2、填裝焊劑盡盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)時(shí)間，適當(dāng)增增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊焊接部位的鐵鐵銹3、確保被焊處處在焊劑中的的埋入深度8燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部部位除凈鐵銹銹2、盡量夾緊鋼鋼筋9焊包下淌1、徹底封堵焊焊劑罐的漏孔孔2、避免焊后過過快回收焊劑劑（2）電渣壓力力焊可以負(fù)溫溫條件下進(jìn)行行，但當(dāng)環(huán)境境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜宜進(jìn)行施焊，必必須施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭，應(yīng)避避免碰到冰雪雪。C、鋼筋搭接接接頭1、同一構(gòu)件中中相鄰縱向受受力鋼筋的綁綁扎搭接接頭頭宜相互錯(cuò)開開。綁扎搭接接接頭中鋼筋筋的橫向凈間間距不應(yīng)小于于鋼筋直徑，且且不應(yīng)小于25MM。2、鋼筋綁扎搭搭接接頭連接接區(qū)段的長(zhǎng)度度為1.3L1（L1為搭接長(zhǎng)度度），凡搭接接接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。LL11.3L1鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)段段及接頭面積積百分率注：圖中所示搭搭接接頭同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的搭接鋼筋筋為兩根，當(dāng)當(dāng)各鋼筋直徑徑相同時(shí)，接接頭面積百分分率為50%。3、同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱向向受拉鋼筋搭搭接接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）對(duì)梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于25%；（2）對(duì)柱類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于50%。（3）當(dāng)工程中中確有必要增增大接頭面積積百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件不不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。4、在梁、柱類類構(gòu)件的縱向向鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）箍筋直徑徑不應(yīng)小于搭搭接鋼筋直徑徑袍大直徑的的0.25倍。（2）受拉搭接接區(qū)段的箍筋筋間距不應(yīng)大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm。（3）受壓搭接接區(qū)段的箍筋筋間距不應(yīng)大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于200mm。（4）當(dāng)柱中縱縱向受力鋼筋筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭搭接接頭兩個(gè)個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個(gè)箍筋筋，其間距宜宜為50mm。（三）鋼筋綁扎扎執(zhí)行規(guī)范及及強(qiáng)制性條文文措施A、鋼筋綁扎工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)檢查是否否有出廠證明明、復(fù)試報(bào)告告、并按施工工平面圖中指指定的位置，按按規(guī)格、使用用部位、編號(hào)號(hào)分別加墊木木堆放。2、鋼筋綁扎前前，應(yīng)檢查有有無銹蝕，除除銹之后再運(yùn)運(yùn)至綁扎部位位。3、熟悉圖紙，按按設(shè)計(jì)要求檢檢查已加工好好的鋼筋的位位置、數(shù)量是是否正確。4、做好抄平放放線工作，彈彈好水平標(biāo)高高線，柱、墻墻外皮尺寸線線。5、根據(jù)彈出的的外皮尺寸線線，檢查下層層預(yù)留搭接鋼鋼筋的位置、數(shù)數(shù)量、長(zhǎng)度，如如不符合要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行處理。綁扎扎好前先整理理調(diào)直下層伸伸出的搭接鋼鋼筋；并將銹銹蝕、水泥砂砂漿等污垢清清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢檢查下層伸出出搭接筋處的的混凝土表面面標(biāo)高（柱頂頂、墻頂）是是否符合圖紙紙要求，如有有松散不實(shí)之之處，要剔除除并清理干凈凈。7、模板安裝完完畢并辦理預(yù)預(yù)檢，將模板板內(nèi)雜物清理理干凈。8、按要求搭好好腳手架。9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，向向班組進(jìn)行技技術(shù)交底。B、柱子鋼筋安安裝綁扎：1、工藝流程：：柱底部筋清理、調(diào)整到位柱底部筋清理、調(diào)整到位隱蔽驗(yàn)收綁扎鋼筋套柱鋼筋柱筋連接劃分箍筋間距頂面箍筋綁扎三檢制2、柱底部鋼筋筋上的浮漿敲敲鏟除，將鋼鋼筋埋直，且且調(diào)整到位，尚尚偏差在保護(hù)護(hù)層范圍，可可按1：6慢坡調(diào)到位位，偏差超過過保護(hù)層，應(yīng)應(yīng)由技術(shù)人員員采取措施進(jìn)進(jìn)行處理。3、套柱鋼筋：：按圖紙要求求間距，計(jì)算算好每根箍筋筋數(shù)量，先將將箍筋套在下下層伸出的搭搭接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，在搭接接長(zhǎng)度角內(nèi)，綁綁扣不少于3個(gè)。4、綁扎接頭的的位置應(yīng)相互互錯(cuò)開，從任任一綁扎接頭頭中心到搭接接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面積積占受力鋼筋筋總截面面積積百分率；受受拉區(qū)不得超超過25%；受壓區(qū)不不得超過50%。采用焊接接接頭時(shí)，從從任一焊接接接頭中心的長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋直直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，有接頭鋼鋼筋面積占鋼鋼筋總面積的的百分率，受受拉區(qū)不宜超超過50%（受壓區(qū)不不限制）。5、畫箍筋間距距線：在堅(jiān)向向鋼筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫箍筋筋間距線。6、柱箍筋綁扎扎（1）按已劃好好的箍筋位置置線，將已套套好的箍筋線線往上移動(dòng)，由由上往下綁扎扎，宜采用纏纏扣綁扎。（2）箍筋與主主筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)布置置，并綁扎牢牢固。（3）箍筋的彎彎鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱子豎筋筋交錯(cuò)布置，并并綁扎牢固。（4）抗震要求求柱筋端頭應(yīng)應(yīng)彎成135度，平直部部分長(zhǎng)度不小小于10d（d）為直徑）。如如箍筋采用90度搭接，搭搭接處應(yīng)焊接接，焊接長(zhǎng)度度單面焊縫不不小于5d。（5）柱上下兩兩端箍筋應(yīng)加加密，加密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度及加密密區(qū)及箍筋間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求。或無要求求時(shí)按04G1001集圖執(zhí)行，如如設(shè)計(jì)要求箍箍筋設(shè)拉筋時(shí)時(shí)，拉筋應(yīng)鉤鉤住鋼筋。（6）柱筋保護(hù)護(hù)層厚度應(yīng)符符合規(guī)范要求求，柱筋外皮皮為30MM，墊塊應(yīng)綁綁在柱豎筋外外皮上，間距距一般100mm，（或用用塑料卡卡在在外豎筋上）以以保證主筋保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。當(dāng)柱截截面尺寸有變變化時(shí)，柱應(yīng)應(yīng)在板內(nèi)彎折折，彎后的尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。C、梁鋼筋綁扎扎1、工藝流程（1）模內(nèi)綁扎扎：畫主次梁箍筋間距畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎三檢驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收（2）模外綁扎扎（先在梁模模上口綁扎成成型后再入模模內(nèi)）畫箍筋間距畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋及附加筋穿次梁下層鋼筋穿梁上層鋼筋及附加筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)三檢驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收2、在梁側(cè)模板板上畫出箍筋筋間距，擺放放鋼筋。3、先穿梁下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起鋼鋼筋，將箍筋筋按已畫好的的間距逐個(gè)分分開；穿次梁梁的下部縱向向受力鋼筋及及彎起鋼筋，并并套好箍筋；；放梁的架立立筋；隔一定定間距將架立立筋與箍筋綁綁扎牢固；調(diào)調(diào)整箍筋間距距使間距符合合設(shè)計(jì)要求，綁綁扎立筋，再再綁扎主筋。4、框架梁上部部縱向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁下部部縱向鋼筋伸伸入中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及及伸過中心線線的長(zhǎng)度要符符合設(shè)計(jì)要求求。梁縱向鋼鋼筋在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度也要符合合設(shè)計(jì)要求。5、綁梁上部縱縱向筋的箍筋筋，宜用套扣扣法綁扎。6、箍筋在疊合合處的彎鉤，在在梁中應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)綁扎，箍筋筋彎鉤為135度平直部分分長(zhǎng)度為10d，如做成封封閉箍時(shí)，單單面焊縫長(zhǎng)度度為35d。7、梁端第一個(gè)個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置置在距離柱邊邊緣50mm處。梁端端與柱交接處處箍筋應(yīng)加密密，其間距與與加密區(qū)長(zhǎng)度度均要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。8、在梁受力筋筋下均應(yīng)墊墊墊塊（或塑料料卡），保證證保護(hù)層的厚厚度。受力筋筋為雙排時(shí)，可可用短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，鋼筋筋排距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。9、梁筋的搭接接：當(dāng)梁的受受力鋼筋直徑徑≤20mm時(shí)，可采采用綁扎接頭頭，搭接長(zhǎng)度度未端與鋼筋筋彎折處的距距離，不得小小于鋼筋直徑徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處，一般梁上上部主筋在跨跨中1/3，下部鋼筋筋在支座處。受受拉區(qū)域內(nèi)ⅠⅠ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的未端端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。D、板鋼筋綁扎扎：1、工藝流程：：清理模板清理模板模板上畫線綁扎下受力筋按間距布上層鋼筋或負(fù)彎矩筋按間距布下層鋼筋綁上層鋼筋加設(shè)墊塊或鐵馬凳三檢驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收2、清理模板上上面的雜物，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋，分布筋間間距。3、按劃好的間間距，先擺放放受力主筋、后后放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。4、在現(xiàn)澆板中中有板帶梁時(shí)時(shí)，應(yīng)先綁板板帶梁鋼筋，再再擺放板鋼筋筋。板筋伸入入梁或支座應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。5、綁扎鋼筋時(shí)時(shí)一般用順扣扣或八字扣，除除外圍兩根繞繞的相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁扎外外，其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎扎（雙向板相相交點(diǎn)須全部部綁扎）。如如板為以層鋼鋼筋，兩層筋筋之間須加鋼鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋每每個(gè)相交點(diǎn)均均要綁扎。6、在鋼筋的下下面墊好砂漿漿墊塊，間距距1.5M；墊塊的厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，板板的保護(hù)層厚厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭搭接長(zhǎng)度與搭搭接位置的要要求與前面所所述梁相同。E、樓梯鋼筋綁綁扎1、工藝流程：：劃位置線劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2、在樓梯底板板上劃主筋和和分布筋的位位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙中主筋、分分布筋的方向向，先綁扎主主筋后綁扎分分布筋，每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎。如有樓樓梯梁時(shí)，先先綁梁后綁板板筋。板筋要要錨固到梁內(nèi)內(nèi)。4、模板筋綁完完，待踏步模模板吊綁支好好后，再綁扎扎踏步筋。主主筋接頭數(shù)量量和位置均要要符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（2）鋼筋的表表面必須清潔潔。帶有顆粒粒狀或片狀老老銹；經(jīng)除銹銹后仍留有麻麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用。鋼筋筋表面應(yīng)保持持清潔。2、一般項(xiàng)目：：（1）澆筑混凝凝土前檢查位位置是否正確確，振搗混凝凝土?xí)r防止碰碰動(dòng)鋼筋，澆澆完混凝土后后立即修整甩甩筋的位置，防防止柱筋、墻墻筋位移。（2）梁鋼筋骨骨架尺寸小于于設(shè)計(jì)尺寸：：配制箍筋時(shí)時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺尺寸計(jì)算。（3）柱核心區(qū)區(qū)箍筋應(yīng)加密密，熟悉圖紙紙按要求施工工。（4）箍筋未端端應(yīng)彎成135度，平直部部分長(zhǎng)度為10d。（5）梁主筋進(jìn)進(jìn)支座長(zhǎng)度要要符合設(shè)計(jì)要要求，彎起鋼鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。（6）板的彎起起鋼筋和負(fù)彎彎矩鋼筋位置置應(yīng)準(zhǔn)確，施施工時(shí)不應(yīng)踩踩到下面。（7）綁扎鋼筋筋時(shí)用尺桿劃劃線，綁扎時(shí)時(shí)隨時(shí)找正調(diào)調(diào)直，防止板板筋不順直，位位置不準(zhǔn)。（8）綁堅(jiān)向受受力筋時(shí)要吊吊正，搭接部部位綁3