南水北調(diào)止水安裝技術(shù)交底標準表格

止水工程施工技術(shù)交底1、工程概況丈八溝渠道倒虹虹吸位于河南南省中牟縣張張莊街南約11.50kmm，丈八溝倒倒虹吸進口漸漸變段起點樁樁號為總干渠渠SH(3))162+9997.2，出出口漸變段終終點樁號為總總干渠SH((3)1633+251..2。建筑物物總長2544m，其中管管身水平投影影長80m。2、施工準備情情況2.1材料準備備情況1）止水進場時時應(yīng)有工廠質(zhì)質(zhì)量保證書（或或檢驗合格證證）。否則不不得使用于本本工程中。2）橡膠止水帶帶為帶兩道遇遇水膨脹線的的中心變形型型止水帶，膨膨脹線有保護護且具有緩漲漲性，止水帶帶一側(cè)的止水水帶肋不少于于兩個。橡膠膠止水帶的性性能要求強力力區(qū)厚度不下下于10mmm，寬3500mm，拉伸伸強度大于115Mpa，遇遇水膨脹線的的性能要求拉拉伸強度大于于3Mpa，體體積膨脹率不不小于4000%。3）紫銅片止水水厚度不小于于1.2mmm，抗拉強度度不小于2005Mpa，伸伸長率不小于于20%，化化學(xué)成分和物物理力學(xué)性能能滿足GB//T20599的規(guī)定。2.2機具準備備情況平板硫化機1臺臺（橡膠止水水止水生產(chǎn)廠廠家提供），（00C-2200C°溫溫度計）、美工刀、生生膠片、刷子子、30cmm鋼尺、小型電焊機機、乙炔、氧氧氣及橡膠軟軟管、黃銅焊焊條。3、止水的施工工3.1橡膠止水水的施工3.1.1橡膠膠止水帶下料料橡膠止水應(yīng)按設(shè)設(shè)計長度截取取，采用分倉倉澆筑時，外外露部分止水水帶要采取遮遮蓋措施，防防止雨淋及暴暴曬，對接方方式采用硫化化對焊。3.1.2橡膠膠止水帶加固固止水片（帶）須須按設(shè)計位置置跨縫對中進進行安裝，并并用托架、卡卡具定位，確確保在混凝土土澆筑過程中中不產(chǎn)生變形形或位移。不不允許有拉筋筋、鋼筋或其其它鋼結(jié)構(gòu)與與止水相碰接接。3.1.3橡膠膠止水帶接頭頭處理方法1）將預(yù)先準備備好的用于熱熱接的生膠片片裁成寬度11cm，長度度與待接材料料長度相等待待用。將待接接止水帶截面面修平直，用用美工刀將接接頭兩側(cè)切割割成齊邊，接接頭預(yù)拼一下下，目測接縫縫是否嚴密。然然后把截面用用刷子清洗干干凈，保持待待接面的清潔潔。2）將模具放在在閉合平板上上預(yù)熱至規(guī)定定的硫化溫度度（初擬橡膠膠止水硫化溫溫度為1500℃，試驗中中將根據(jù)現(xiàn)場場實際情況通通過試驗確定定橡膠止水的的最宜硫化溫溫度）±1℃℃范圍之內(nèi)，并并在該溫度下下保持10mmin，連續(xù)續(xù)硫化時可以以不再預(yù)熱。硫硫化時每層熱熱板僅允許放放一個模具。3）將具備硫化化條件的橡膠膠止水帶以盡盡快的速度放放入預(yù)熱好的的模具內(nèi)，立立即合模，置置于平板中央央，上下各層層硫化模型對對正于同一方方位后施加壓壓力，使平板板上升，當壓壓力表指示到到所需工作壓壓力時，適當當卸壓排氣約約3～4次，然然后使壓力達達到最大，開開始計算硫化化時間，在硫硫化到達預(yù)定定時間立即泄泄壓啟模，取取出試樣。4）硫化后的橡橡膠止水帶接接頭表觀檢查查合格，則應(yīng)應(yīng)剪去試樣膠膠邊，在室溫溫下停放100小時后進行行性能測試，否否則重新焊接接。3.2銅止水的的施工3.2.1銅止止水下料考慮現(xiàn)場施工時時止水帶外露露量不宜過多多，以免銅止止水銹蝕或變變形，下料時時按外露量00.5m及兩兩個接頭計算算，紫銅片止止水焊接采用用搭接焊，其其搭接長度不不小于20mmm。3.2.2銅止止水加固止水片須按設(shè)計計位置跨縫對對中進行安裝裝，并用托架架、卡具定位位，確保在混混凝土澆筑過過程中不產(chǎn)生生變形或位移移。不允許有有拉筋、鋼筋筋或其它鋼結(jié)結(jié)構(gòu)與止水相相碰接。3.2.3銅止止水接頭處理理方法1）焊絲和氣焊焊熔劑：采用用紫銅止水母母材的剪條，將脫氧劑放在在焊粉中，焊焊粉采用氣劑3001。2）氣焊工藝：：焊前做好焊焊絲和焊件的的清潔工作，一一般用鋼絲刷刷或砂紙去除除表面油污和和吸附的氣體體。3）焊接火焰選選用中性焰：：氧化焰會使使熔池氧化，在在焊縫中形成成脆性的氧化化亞銅；碳化化焰則會產(chǎn)生生一氧化碳和和氫氣，進入入焊縫形成氣氣孔。4）焊前首先將將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為4400~5000℃。5）由于高溫銅銅液容易吸收收氣體，是焊焊縫金屬產(chǎn)生生多孔性的缺缺陷，同時，焊焊縫熱影響區(qū)區(qū)的晶粒粗大大，還會使焊焊接接頭的力力學(xué)性能降低低，所以焊縫縫的焊接層數(shù)數(shù)越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學(xué)性能。5、質(zhì)量保證措措施1）進場材料須須有產(chǎn)品合格格證（或材質(zhì)質(zhì)檢驗報告）。2）材料在運輸輸時，應(yīng)避免免陽光直射，勿勿與熱源、油油類及有害溶溶劑接觸，成成品勿重壓。3）施工人員應(yīng)應(yīng)嚴格檢驗材材料規(guī)格、外外觀有無缺陷陷。4）由具經(jīng)驗的的施工人員操操作，操作人人員持證上崗崗。5）止水帶粘貼貼必須位置準準確、牢固，兩兩條并行的止止水帶接頭應(yīng)應(yīng)錯開3m以以上。6）加工成型的的紫銅片止水水尺寸應(yīng)符合合表7-1的的要求。表7-1紫銅銅片止水制作作允許偏差項目允許偏差mm制作（成型）偏偏差寬度±5鼻子或立腿高度度±3中心部分直徑/7）橡膠止水帶帶規(guī)格尺寸用用量具測量，厚厚度精確到00.05mmm，寬度精確確到1mm；；其中厚度測測量取制品上上的任意1mm作為樣品（但但必須包括一一個接頭），然然后自其兩端端起在制品的的設(shè)計工作面面的對稱部位位取四點進行行測量，取其其平均值。其其外觀質(zhì)量用用目測及量具具檢查。橡膠止水帶物理理性能的測定定：從經(jīng)規(guī)格格尺寸檢驗合合格的制品上上裁取試驗所所需的足夠長長度試樣，按按GB/T99865.11的規(guī)定制備備試樣，并在在標準狀態(tài)下下靜置24hh后按表7--2的要求進進行試驗。表7-2橡橡膠止水帶的的物理性能序號項目橡膠止水帶遇水膨脹線1硬度（邵爾A），度60±545±52拉伸強度，Mppa≥1533扯斷伸長率%≥380≥3504壓縮永久變形70C×24hh，%≤3523C×1688h，%≤205撕裂強度，KNN/m≥306脆性溫度，℃≤-45-407熱空氣老化70℃×1688h硬度變化（邵爾爾A）度≤+8-拉伸強度，Mppa≥12扯斷伸長率，%%≥3008臭氧老化50ppphm:220%，488h2級0級9低溫彎折（-220度×2hh）無裂紋10體積膨脹率，%%≥40011緩膨膜遇水溶解解時間，h≥16812反復(fù)浸水試驗拉伸強度，Mppa≥2拉斷伸長率，%%≥300體積膨脹率，%%≥3006、成品保護1）施工機械、鋼鋼筋及管道等等重物不能壓壓在止水帶上上，施工人員員不能任意踩踩踏止水帶，以以防止止水帶帶變形。2）加工成型后后的止水在搬搬運和安裝時時，應(yīng)避免扭扭曲變形或其其他損壞。3）等待安裝的的止水帶應(yīng)卷卷好，并用包包裝布進行包包裝，以防損損壞。7、注意事項1、止水帶現(xiàn)場場存儲要規(guī)范范，要有專門門的存儲地點點，避免對止止水帶的破壞壞。2、止水帶安裝裝不允許在止止水帶上砸釘釘子固定模板板。3、澆筑砼是止止水帶下層要要飽滿，并使使止水帶水平平，專人負責(zé)責(zé)不能使砼壓壓著止水帶變變形。4、澆筑完砼時時拆模板注意意不能破壞外外漏的止水帶帶，并對其上上面的砼用木木質(zhì)工具清理理。8、安全文明施施工1、機械設(shè)備操操作人員上崗崗前，必須對對機械設(shè)備進進行檢查。2、現(xiàn)場的各種種電器設(shè)備要要采取防潮、防防水措施，下下班后必須切切斷電源。3、材料堆放整整齊有序。4、施工道路平平整、堅實、暢暢通5、對專職安全全員、班組長長、從事特殊殊作業(yè)的電工工、焊接工、木木工等進行安安全培訓(xùn)教育育。6、施工人員進進入施工現(xiàn)場場必須佩帶安安全帽。7、夜間施工，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠夠的照明。8、對違反安全全生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程，又不聽聽勸告的人員員，安全檢查查人員有權(quán)停停止其工作并并給予經(jīng)濟處處罰。9、環(huán)保措施1、材料堆放應(yīng)應(yīng)整齊合理。既既保證使用的的方便，又保保證現(xiàn)場的整整潔美觀；既既保證使用的的安全，又保保證材料在使使用過程中的的質(zhì)量和“先先進先用”。2、對于敲去的的渣殼應(yīng)及時時清理干凈；；對于未用盡盡的焊劑應(yīng)盡盡量回收，以以免造成浪費費。3、施工垃圾應(yīng)應(yīng)及時清運，并并適量灑水，減減少污染。施施工現(xiàn)場做到到清潔、衛(wèi)生生、整齊。4、施工現(xiàn)場統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃布置置排水溝，控控制生產(chǎn)污水水流向，設(shè)置置沉淀池，將將污水經(jīng)沉淀淀池沉淀后再再排入排水溝溝內(nèi)。5、施工現(xiàn)場禁禁止吸煙。嚴嚴禁在易燃易易爆氣體或液液體擴散區(qū)域域進行焊接作作業(yè)。6、焊接操作人人員應(yīng)佩戴防防護手套。