安裝分項工程施工工藝驗收標準質(zhì)量通病防正式版

安裝分項工程施工工藝驗收標準質(zhì)量通病防正式版安裝分項工程施工工藝驗收標準質(zhì)量通病防正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.安裝分項工程施工工藝驗收標準質(zhì)量通病防正式版下載提示：此管理規(guī)范資料適用于團體或社會組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。安裝分項工程施工工藝及驗收標準、質(zhì)量通病防

一、編制依據(jù)

1、招標文件；

2、相關(guān)的規(guī)范標準：

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

《建筑電氣安裝工程圖集》第二版一、二、三集

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》

二、工程概況

1、線路敷設(shè)安裝工程施工工藝及驗收標準及質(zhì)量通病防治措施

施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關(guān)人員技術(shù)工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標準和施工圖，以便領(lǐng)會設(shè)計要求和意圖，積極為施工做好準備工作。

施工準備階段組織施工人員及高級技工，認真熟悉施工圖并準備圖紙會審的工作，盡量把施工技術(shù)問題和圖紙設(shè)計問題以及圖紙問題解決在施工前，大力推薦新技術(shù)、新材料應(yīng)用。

在施工前，施工負責(zé)人向安裝隊的施工員進行技術(shù)交底并做技術(shù)交底記錄，在施工過程中，一定要做好技術(shù)復(fù)核工作，認真做好在施工過程中的圖紙變更記錄及簽證，切實搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準備，及時做好施工記錄和隱蔽驗收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收合格后及時辦理簽字手續(xù)，方可進行下道工序。

本工程安裝所使用的設(shè)備及材料進入施工現(xiàn)場前，提出電氣材料計劃，在計劃中注明該工程所需材料的有關(guān)規(guī)定和要求；材料進入施工現(xiàn)場，特別是涉及到安全方面的材料，必須由質(zhì)檢科、公司材料科有關(guān)人員、工程技術(shù)負責(zé)人、安裝負責(zé)人共同檢驗材料的質(zhì)量、同時檢驗有無出場合格證，生產(chǎn)廠家和質(zhì)量保證書。如果進場材料合格，三證齊全，方能進入施工現(xiàn)場，并向監(jiān)理工程師提交材料進場報驗單取得認可后方可安裝使用。材料質(zhì)量可實行質(zhì)量一票否決。

電氣安裝工程與裝修工程密切配合，在吊頂封閉及墻體處理前給電氣予埋留足充分時間，讓其予埋，予留和埋制鐵件，當予埋完成后，由該工程的技術(shù)人會同質(zhì)檢員，電氣安裝負責(zé)人及帶班班長

進行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求并簽字認可，填報隱蔽驗收記錄報監(jiān)理檢查合格方可進行下道工序，對不符合要求的要及時進行調(diào)整，調(diào)整后重新復(fù)核合格報監(jiān)后簽字，方可進行下道工序。

（1）、鋼管敷設(shè)工程

本工程動力及照明主干線、火災(zāi)報警配管采用鋼管敷設(shè)。鋼管敷設(shè)工程是電氣工程的主要一個部分，所用材料應(yīng)符合下列要求。

鋼管和電線管壁均勻、焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，其它管材先除銹刷防銹漆，內(nèi)外壁必須防腐。在砌體內(nèi)敷設(shè)內(nèi)外壁均刷黑防銹漆。鋼管敷設(shè)時其煨彎半徑不小于6d。

（2）金屬軟管敷設(shè)工程

本工程吊頂內(nèi)分線盒至燈位配管采用金屬軟管暗敷。線管進入接線盒采用專用接頭，并注意管口毛刺清除。敷設(shè)線管時隨時與龍骨固定。

（3）管內(nèi)穿線工程

導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應(yīng)在裝修吊頂及土建粉刷完后進行。

①、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線，進出戶的導(dǎo)線本工程選用電纜，相線、零線及保護地線的顏色要加以區(qū)分。用黃、綠兩色線做保護地線，黑色導(dǎo)線做零線。

②、穿帶線，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。

（4）、燈具、開關(guān)、插座安裝

各種燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準，燈內(nèi)配線嚴禁外露，配件齊全、無機械損傷，無變形、油漆剝落、無燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。

①、燈具開關(guān)、插座使用的導(dǎo)線其電壓等級不低于500V。燈具配線選用BV-500V-2.5mm2銅芯線，插座配線選用BV-500V-4mm2銅芯線。

②、燈具組裝，根據(jù)說明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導(dǎo)線刷錫，然后壓入各個燈頭和接線板，元木安裝緊貼建筑物表面吊線盒及燈具必須在元木中心。

③、開關(guān)、插座接裝，清理開關(guān)盒和掉至盒內(nèi)的雜物后再進行安裝，同一場所開關(guān)切斷位置應(yīng)一致操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)開關(guān)控制（火線進開關(guān)）。

④、插座安裝，單相兩孔插座安裝時，右極接相線，左極接零線，單相三孔及四孔接地或零線。

（5）、配電箱安裝工程

鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定的機械強度，配電箱鐵皮厚度不小于1.5MM，箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。

①、配電箱安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度不應(yīng)大于3MM。

②、配電箱帶有器具的制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼有明顯可靠PE線接地，各回路有明顯標志。

③、絕緣測試配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試，測試的項目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、零線與接地線其絕緣電阻不大于0.5兆歐，同時作好

記錄，做好技術(shù)資料存檔。

（6）、防雷接地工程

建筑物的防雷接地、保護接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地工程。

①、人工接地體（極）埋深不小于0.6米，接地體的角鋼及鋼管，其長度不小于2.5米，角鋼接地極采用40×40×4，鋼管應(yīng)采用GФ40引下線不小于100M接地母線采用扁鋼時應(yīng)不小于4×25，圓鋼采用Ф12鍍鋅圓鋼，焊接時扁鋼不小于其寬度的2倍，3個棱邊焊接，采用圓鋼時焊接長度為其直徑的6倍，并且雙面焊。

②、避雷針采用圓鋼和鋼管制針長1M以下，圓鋼為Ф12，鋼管

為20MM，針長1-2M、圓鋼為Ф16鋼管為25MM。

③、防雷帶設(shè)置根據(jù)圖紙要求，采用Ф10鍍鋅圓鋼，支架不大于1M引下線采用柱子的主筋，不少于兩根，在1.8處做斷接卡，并加以保護。

④、防雷均壓環(huán)：均壓環(huán)30M以上有三層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶，并與各根引下線相焊接，鋁合金門窗加工時，留30CM鋁帶和均壓環(huán)連接，超過3M的留3處與均壓環(huán)連接，并且做好隱蔽驗收記錄，做好接地電阻測試記錄

（7）、電纜電線安裝工程

①、電纜線路安裝工程應(yīng)按施工圖的設(shè)計進行施工，在電纜敷設(shè)前，電纜溝、電纜井、電纜豎井及人孔井等處的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋支架及通過建筑物構(gòu)筑物的保護管按放正確。

②、電纜敷設(shè)時在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度，

直埋電纜全長留出少量余度并作波浪形敷設(shè)并聯(lián)運行的電纜，其長度相等。

③、電纜各支持點的間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時水平敷設(shè)時間距1M、垂直2M，包括沿墻、構(gòu)架、

樓板等非支架固定。

④、電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌，標志牌上應(yīng)注明線路編號（當設(shè)計無偏號時，則應(yīng)寫電纜型號，規(guī)格及起訖地點）并聯(lián)使用電纜應(yīng)有順序號，字跡應(yīng)清晰不易脫落。

⑤、電纜進入電纜溝，豎井建筑物，盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉管口應(yīng)密。

2、給排水、消防、采暖通風(fēng)施工工藝及驗收標準及質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工前應(yīng)具備以下條件

①、組織該工程施工管理人員、技術(shù)工人、熟悉國家強制性規(guī)范及相應(yīng)專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和施工圖，領(lǐng)會設(shè)計要求和意圖，了解技術(shù)質(zhì)量要求。

②、所有參與施工的安裝管理人員，操作人員都要滿足該工程所需的技術(shù)水平，主要工程的施工人員必須持證上崗。

③、該工程安裝使用的設(shè)備及材料應(yīng)采用國家或建設(shè)部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料，并且具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。設(shè)備及材料進場在安裝前，必須經(jīng)項目部，專業(yè)管理人員、安裝負責(zé)人共同進行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗及化驗，合格后，才能進入施工現(xiàn)場安裝和使用。

④、主要的機具要能保證正常施工。

（2）、施工安裝

①、熟悉設(shè)計施工圖，并進行各專業(yè)圖紙會審工作，盡量把技術(shù)問題和圖紙設(shè)計遺留問題在安裝前解決。

②、技術(shù)管理人員要向安裝人員進行技術(shù)交底，安全教育，并做好相應(yīng)記錄。

③、嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行國家強制性規(guī)范和標準，修改設(shè)計和變更必須具有設(shè)計單位的變更通知或證明文件。

④、認真做好各部位技術(shù)復(fù)核工作，切實搞好隱蔽工程施工和工序交接工作。

⑤、該工程各相關(guān)專業(yè)要做好中間驗收和分段驗收工作，做好施工記錄和隱蔽試驗記錄。

⑥、安裝工程要與土建工程密切配合施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及鐵件，要有雙方人員進行技術(shù)復(fù)核，對不符合要求，要及時進行調(diào)整。

⑦、施工安裝方法

a、給水PP-R管材安裝

（a）、安裝準備和有關(guān)要求

管材管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明書，合格證書，材料不得有損壞，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)驗，管道系統(tǒng)安裝過程中的開口應(yīng)及時封堵，施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷熱水管壓力等級和使用場合，管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲，管材堆置高度不得過15M，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。

（b）、管道安裝

室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷完畢后進行。安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿超樓板時設(shè)置鋼套管。管道安裝時，不得有軸間扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水聚丙烯管距墻50MM，且聚丙烯管宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接的步驟：

熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方可開始操作。

切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時使用鋒利的銅鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。

管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。

用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。

熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標出其位置。

連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，加熱時間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

在加工規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可還校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。

管道采用熱熔連接符合下列規(guī)定：

應(yīng)保持管件與管件熔合部位不受潮。

電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮。校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。

電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連通正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。

在熔合及冷卻過程中，不得移動，轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。

采用法蘭連接時法蘭盤套在管道上，法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。

管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架位置準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡和吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶和橡膠等軟物隔墊。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點上應(yīng)采取可靠的固定措施，立管和橫管支吊架間距要符合間距要求。

b、焊管的安裝

（a）、管子切割：鍍鋅管宜采用機械切割，焊接鋼管采用乙炔切割或機械切割，切口表面要平整，切口平面傾斜偏差<3MM，切口平面的氧化鐵、毛刺、凸出等雜物須清除，坡口用角向磨光機或坡口機打磨。

（b）、管道焊接：坡口采用V型坡口，管子組對內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，焊接前應(yīng)將管端清理干凈，焊縫的外觀須形成良好，不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透缺陷。

（c）、管道絲接：管道套絲采用機械套絲，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲不得大于螺栓全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。

（d）、管道安裝：管道安裝應(yīng)自始至終保持現(xiàn)場清潔，安裝的管線須橫平豎直，穿越墻、地板的管道須設(shè)置套管，套管安裝須保證其位置準確，套管與管子的縫隙用石棉麻絲密封。鑄鐵排水管道安裝前應(yīng)先防腐。連接安裝時，采用不銹鋼箍柔性接口，接口應(yīng)平整，壞縫間隙均勻，在接口的過程中要隨時校正管道的垂直度，水平度和中心線。

c、排水管安裝:

（a）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計位置標高，檢查復(fù)核留洞，埋設(shè)好各種固定支吊架。

（b）排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45°彎頭。用石棉水泥接口，必須配比合理，拌和均勻，分層填打，按時養(yǎng)護。隱蔽

管道要做灌水試驗，并同甲方一起驗收，填寫試驗記錄。

（c）排水立管沿墻角垂直敷設(shè)。施工時，立管中心線可標注在墻上按量出的立管尺寸及所需的配件進行配管，立管安裝應(yīng)用線墜找直，三通口找正，鑄鐵管承口應(yīng)向上，現(xiàn)場施工時，也可以先進行預(yù)制，然后分層組裝。另外，安裝立管時，立管與墻面應(yīng)有一定的操作距離，還必須考慮安裝和檢查的方便。

（d）立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管，排水支管不得穿過沉降縫、煙道等。

（e）通氣管應(yīng)高出屋面0.3米以上，并且應(yīng)大于最大積雪厚度。

對上人屋面，則通氣管應(yīng)高出屋面2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。

〔f〕散熱器安裝時，應(yīng)先對散熱器除銹，然后刷二遍防銹漆和一遍銀粉漆，再進行組對。并進行單組試壓。合格后方可搬運到房間內(nèi)進行安裝。

采暖系統(tǒng)安裝完畢后進行0.6Mpa的試壓，合格后對系統(tǒng)反復(fù)注、排水沖洗。直至排水清澈。方可對管道進行刷漆保溫。

供暖開始時對系統(tǒng)進行試運行和調(diào)試，使各環(huán)路流量分配符合設(shè)計要求。

3、衛(wèi)生潔具安裝工程施工工藝及驗收標準及質(zhì)量通病防治措施

1材料要求

1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。

2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

3）衛(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)采用節(jié)水型。

4）其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、鋼絲、油灰、鉛皮、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標準要求。

2．2主要機具

1）機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。

2）工具：管鉗，手鋸，鐵、布剪子，活扳手，自制死扳手，叉扳手，手錘，手鏟，鏨子，克絲刀，烙鐵等。

3）其他：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。

2．3工藝流程：

安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗

1．4衛(wèi)生潔具安裝：

1）高水箱、蹲便器安裝：

A高水箱配件安裝

①先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹有為管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹有為管方向、位置視具體情況自行確定。

②將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。

③拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)們方向視給水預(yù)留口情況而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般為40mm為宜），挑桿另一端連接拉把（拉把也可交驗前統(tǒng)一安裝），將水箱務(wù)用上水眼用塑料膠蓋堵死。

B蹲便器、高水箱穩(wěn)裝：①首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固（或用14#鋼絲分別綁二遍，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90o左右）。

②將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。

將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。③穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進行穩(wěn)裝。

④高水箱穩(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯位及時進行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心位置，向上測量出規(guī)定高度。同時結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上面畫好十字線，剔成?30×100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。

⑤多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，再穩(wěn)裝中間水箱。

⑥高水箱給水管的連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進出口內(nèi)擰緊鎖母。

⑦延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為110mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好900彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管