鑄鐵機試運轉(zhuǎn)

（型號）鑄鐵機試運轉(zhuǎn)方案一、試運轉(zhuǎn)的前期準備工作1、檢查頭、尾輪架及支承輪架的連接螺栓是否已緊固；2、 清理干凈鑄鐵機表面的一切雜物；3、 復查聯(lián)軸器的同軸度、端面間隙是否達到圖紙設(shè)計要求；4、向減速機內(nèi)及各潤滑部位處加注設(shè)備要求的潤滑油至液位計上限；5、試驗電氣連鎖裝置是否準確、可靠。二、 試運轉(zhuǎn)1、首先拆開聯(lián)軸器單獨試運轉(zhuǎn)電機，點動確認轉(zhuǎn)動方向是否與設(shè)計相符（如若不相符，則調(diào)整），試好方向后，電機運行2h；2、 電機試運轉(zhuǎn)無異常后，連接電機及減速機聯(lián)軸器，試運轉(zhuǎn)電機及減速機?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)2小時?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)應符合下列要求:資料個人收集整理，⑴、無異常振動，運行平穩(wěn)。⑵、無異常噪音。⑶、減速機各軸兩端軸承無異常發(fā)熱現(xiàn)象。3、 電機減速機試運轉(zhuǎn)無異常后，連接減速機與鑄鐵機聯(lián)軸器。首先點動電機，轉(zhuǎn)動鑄鐵機，如若無異常后，則連續(xù)點動幾下，而且點動運轉(zhuǎn)時間逐漸延長，最好連續(xù)點動鑄鐵機運轉(zhuǎn)一圈后，則啟動鑄鐵機，空負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)應符合下列要求:資料個人收集整理，⑴、鏈帶運行應平穩(wěn)，與鏈輪嚙合應良好，無卡阻。⑵、滾輪轉(zhuǎn)動應靈活，鏈板不偏磨滾輪緣（通過尾輪拉緊裝置調(diào)整）。⑶、各部軸承溫度均無異常。⑷、鑄鐵機整體運行平穩(wěn)，頭尾輪無異常振動、晃動及噪音。各處緊固螺絲應均無松動。資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途⑸、安全聯(lián)鎖保護裝置和操作及控制系統(tǒng)靈活，正確和可靠。⑹、試運行完畢后，清理現(xiàn)場，填寫運轉(zhuǎn)記錄。三、安全注意事項(1)、進入現(xiàn)場參加試車的施工人員，必須嚴格按安全操作規(guī)章及技術(shù)文件的要求進行操作。⑵、進入現(xiàn)場安全勞保用品就穿戴齊全，清理現(xiàn)場及設(shè)備無關(guān)的雜物。⑶、現(xiàn)場泄漏的油污應隨時處理清掃。⑷、啟動、加載、停轉(zhuǎn)操作應嚴格按要求進行，不允許隨意操作，試運轉(zhuǎn)由專人統(tǒng)一指揮，其他人員聽從指揮。堅守崗位，不得脫崗。換班時應做好交接工作。資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途⑸、試車中隨時檢查各處的地腳螺栓和各處的緊固件，發(fā)現(xiàn)有松動應立即擰緊。⑹、脫開聯(lián)軸器后外套應固定在安全位置，運轉(zhuǎn)一側(cè)的側(cè)蓋或聯(lián)軸器應固定牢固，防止發(fā)生事故。⑺、經(jīng)常檢查機組各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況應及時處理，必要時停車處理。對一些聯(lián)鎖控制點，也應檢查防止由于聯(lián)絡系統(tǒng)失靈而無相應的控制造成事故。資料個人收集整理，勿做商業(yè)用途⑻、運行中的設(shè)備施工人員不得把頭、手、腳等伸進設(shè)備行程內(nèi)進行檢查和修理。⑼、現(xiàn)場設(shè)值班人員，應隨時巡察，不允許脫離崗位，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。⑽、對于運行中的設(shè)備，應掛牌示警，防止他人誤操作造成事故。(11)、非電氣人員不得操縱電氣設(shè)備。(⑵、運轉(zhuǎn)過程中嚴禁擦試和修理，出現(xiàn)重大故障時及時上報，停車處理。(⑶、運行過程