裝飾工程施工方案

裝飾工程施工方案樓地面工程1、水泥地面材料選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂；施工在各種管線預(yù)埋件施工完畢后。1） 素土回填、夯實(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用符合質(zhì)量要求的素土回填，釆用機(jī)械分層回填碾壓的方法，分層夯至設(shè)計(jì)標(biāo)高。碾壓釆用12t振動(dòng)式壓路機(jī)。碾壓時(shí)順序方向從兩側(cè)向中心實(shí)行，開行速度25-30m/min,并重疊碾壓至平整堅(jiān)實(shí)，輪跡相互搭接為止。在壓路機(jī)不能到達(dá)的邊緣地方釆用人工夯實(shí)。2） 墊層：300厚灰土回填分層壓實(shí)，250厚道渣壓實(shí)，200厚1：2砂石壓實(shí)，上鋪100厚C15玲。為更好控制工程的施工質(zhì)量，保證基層的整體性，該層混凝土計(jì)劃分段實(shí)行澆注，平整度基本一致即可,便于防水薄膜的鋪設(shè)。3） 防水層：待找坡層表面干燥后涂刷1.5mm厚聚氨酯防水層涂膜防水層，分層分遍均勻涂刷涂膜。清理基層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物理學(xué)吵漿（901膠）填平，并不得有空鼓開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。涂刷底膠a聚氨脂底膠的配制：將甲料與乙料按1：3"：4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合攪拌均勻）,即可實(shí)行涂布施工。b聚氨脂底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種揍合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。涂刷防水涂膜a第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮用力要均勻一致。b第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化后24小時(shí)，對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等實(shí)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)控制在1.5mm左右（即涂刷量約在2.5Kg/m2）o涂刷順序是先立面后平面。4） 200厚C30鋼筋混凝土墊層施工（1） 分倉澆筑：混凝土澆注應(yīng)分倉按序?qū)嵭校曳謧}間隔澆筑，分倉澆筑的面積應(yīng)根據(jù)計(jì)劃，預(yù)先安排好施工人力、設(shè)備和材料；（2） 振搗振實(shí)：使用插入式振搗棒或水平式振搗梁實(shí)行振搗作業(yè),應(yīng)注意邊角之部位一定要振實(shí)，混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對(duì)偏差部位實(shí)行調(diào)整；⑶地面找平：混凝土地面澆筑時(shí)平整度一定要予以保障，地面高耐磨面層厚度為13mm,無法以此來控制水平度；地面的水平標(biāo)高應(yīng)釆用水平儀檢測確認(rèn)；（4）刮除泌水：地面澆筑找平后，如混凝土表面出現(xiàn)泌水，應(yīng)使用橡膠管刮除多余泌水；5） 面層：蓄水試驗(yàn)合格后在佐上刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）,再抹20厚的1：2.5水泥砂漿，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實(shí)壓光。6） 養(yǎng)護(hù)：交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤時(shí)間很多于半個(gè)月。防滑地磚施工1施工準(zhǔn)備1） 工藝流程：基層處理一彈線一預(yù)鋪一鋪貼一勾縫一清理一成品保護(hù)一分項(xiàng)驗(yàn)收。2） 作業(yè)條件：大面積粘貼瓷磚前先做樣板，經(jīng)檢查合格后再大面積展開。內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰已完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完；地漏的房間找好泛水。2施工要點(diǎn)1） 選磚：提前做好選磚的工作，拆包后塊塊實(shí)行挑選，長、寬、厚不得超過土Imm,平整度用直尺檢查，不得超過土0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2） 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。基層有油污時(shí)，用10%火堿水刷凈，并用清水即時(shí)將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上，澆水泅透，撒素水泥面用掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。3） 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不小于2cm。4） 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸缺乏整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）在房間內(nèi)分中；非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2?3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)從里向外著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚跟線。操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。粘結(jié)砂漿隨拌隨用。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，釆取分段、分部位鋪砌。5） 撥縫、修整：鋪完2至3行，隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。勾縫擦縫：面層鋪貼在24h內(nèi)實(shí)行擦縫、勾縫工作，并釆用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。6） 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間很多于7d。7） 踢腳板的立縫與地磚縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，岀墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)、掛線。粘結(jié)砂漿配比為1：2的水泥砂漿，要與拉線齊平并拍實(shí)，并要即時(shí)將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。3成品保護(hù)：鋪設(shè)48h內(nèi)，禁止上人，以免破壞地面。嚴(yán)禁在鋪好的地磚上拌合砂漿；在地磚下的砂漿強(qiáng)度未上之前嚴(yán)禁上人實(shí)行其它工種的操作；其它油漆、管線安裝施工前對(duì)地面實(shí)行覆蓋保護(hù)。六、墻面工程墻面抹灰工程1作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2墻面抹灰工藝流程：門窗框四周堵塞f墻面清理f兩種基體接縫處理一墻面濕潤f吊垂直、規(guī)方一做灰餅、沖筋一抹底層砂漿f抹罩面灰f養(yǎng)護(hù)。墻面乳膠漆墻面1施工工藝首先將墻面灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，用白水泥將墻面上磕磕碰碰處及坑洼縫等找平，干燥后用砂紙打磨平，清理浮塵。刮膩?zhàn)颖閿?shù)按設(shè)計(jì)要求施工，一般為二遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭處不得留槎。每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥用磨砂紙，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮。所用材料及方法與第一遍膩?zhàn)酉嗤?，干燥后砂紙磨?清掃干凈，準(zhǔn)備刷乳膠漆。根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷乳膠漆遍數(shù)，第一遍乳膠漆施工順序應(yīng)從墻面自上而下。先刷頂棚，乳膠漆用滾筒及排漆涂刷，先用滾筒在乳膠漆筒中滾動(dòng)拿岀在墻面滾刷，一滾接一滾滿刷，然后用排筆排刷。乳膠漆使用前應(yīng)先適當(dāng)加水，攪拌均勻，防止頭遍刷不開。干燥后變補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相同。如見面漆將不須打磨。2考前須知：表面要平整、垂直、色澤一致無漏涂和流痕現(xiàn)象。陰陽角要方正、順直。3.11.3.3釉面磚內(nèi)墻面測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、核實(shí)基層偏差情況，其中主要包括墻、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心線及柱間水平間距等，放出標(biāo)高線、軸線?；鶎犹幚恚捍u墻基體用水濕透后，用9?10厚1：3水泥砂漿打底，抹平澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土基層表面鑿毛用水濕潤，先刷一層界面劑處理，干燥后抹1：3水泥砂漿打底，抹平養(yǎng)護(hù)。底層砂漿要平整，陰陽角要方正。松散砂漿、雜物要清理干凈。分格放線：按設(shè)計(jì)要求在墻、地面分格彈線預(yù)排，并繪制門、窗、角等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖以保證鋪貼順利、拼縫均勻。要保證同一面非整磚不變于一行。飾面磚粘貼：飾面磚背面清理干凈，浸水2小時(shí)以上。粘貼時(shí)宜釆用5厚1：2建筑膠水泥砂漿，可摻于不多于15%的石灰膏以改善砂漿和易性。釆用膠粘劑時(shí)，其配比由試驗(yàn)確定。飾面磚應(yīng)自下而上和從陽角向陰角處粘貼，詳見以下圖。飾面磚粘貼遇有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)用整磚套割吻合。整間或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能完成宜將岔口用在施工縫或陰角處。飾面磚粘貼位置應(yīng)準(zhǔn)確，認(rèn)真拍實(shí)，保證表面平整。擦縫清理：接縫寬度應(yīng)在初凝前調(diào)整，白水泥擦縫，并將面層清洗干凈，做好成品保護(hù)。3.11.3.4外墻涂料墻面基層處理：刷一道摻有專用外加劑的砂漿，隨刷隨抹底灰。12厚1：3水泥砂漿打底：底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平或劃出紋道。（3） 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%的建筑膠）。（4） 12厚1：2.5水泥（JH80—1型無機(jī)建筑涂料墻面為12厚1：0.2：2水泥石灰膏）砂漿找平：底子灰七、八成干時(shí)，將拌好的1：0.2：2水泥（石灰膏）砂漿用抹子抹到墻面上，直至表面光滑。（5） 刷涂料：表面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷涂料，要求后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和樣品要求；嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。七、頂棚工程水泥砂漿頂棚施工（1） 基層處理：將頂棚起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹；頂棚磕碰處及坑洼等處用水石膏找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，并將頂棚浮塵掃凈。處理完成后刷素水泥漿。（2） 打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨即抹底子灰兩遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（3） 找平：底子灰七、八成干時(shí)，將拌好的水泥砂漿（或罩面石膏）用抹子抹到墻面上，每遍抹1厚，待第一遍膏體終凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（4） 刷涂料：找平面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈；涂刷涂料，要求后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和樣品要求；嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮；光亮和光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。鋁合金裝修板吊頂施工安裝龍骨吊桿類同于紙面石膏板吊頂施工，龍骨材料及間距略不同。安裝鋁條板：0.5?0.8厚鋁條板，接縫嚴(yán)密，頂板陰角順直，平整。八、門窗工程施工木門安裝1工藝流程：彈線及找出門框安裝位置一門框安裝一門扇安裝2彈線及找出門框安裝位置：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，用大線墜吊垂直，檢查門口結(jié)構(gòu)凸岀門框線時(shí)實(shí)行剔鑿處理。根據(jù)施工圖紙位置和標(biāo)高安裝，并依據(jù)門的高度檢查設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚釘2個(gè)10cn)長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁，釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。3門框安裝：此分項(xiàng)應(yīng)在地面、墻體抹灰施工前完成，根據(jù)彈線的安裝位置將門框安裝牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，每邊很多于2點(diǎn)固定，間距不大于l.2n),并保證門框的垂直度及位置尺寸的準(zhǔn)確。4門扇安裝：確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，并檢查門口的尺寸、邊角、高度等標(biāo)準(zhǔn)符合要求后，將門靠在框上劃出相對(duì)應(yīng)的尺寸線，并對(duì)門扇的大小實(shí)行調(diào)整和修理，第一次修刨后的門應(yīng)恰好塞入口內(nèi)，用木楔塞住臨時(shí)固定，按門扇與邊口縫寬適宜尺寸，劃第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽位置，并保證口與扇安裝平整。經(jīng)過第二次修刨，縫隙尺寸適宜后即剔出合頁槽，并實(shí)行上、下合頁的安裝，隨后即可將門扇安裝并定位，五金安裝應(yīng)按圖紙要求不可遺漏，要實(shí)行認(rèn)真檢查，為避免門扇開啟后碰墻而在固定門扇位置時(shí)安裝定門器。5門窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6門扇應(yīng)做到，裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翅。7門窗小五金安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。鋁合金門窗安裝1作業(yè)條件1） 結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收符合安裝要求，工種之間辦好交接手續(xù)。2） 鋁合金門窗已實(shí)行檢查，因運(yùn)輸、堆放不當(dāng)導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)翹曲變形，或在框角、窗芯的焊接處有脫焊或失落的情況，已先行校正和修理。并對(duì)其表面處理、補(bǔ)焊、刷防銹漆。3） 預(yù)埋件或預(yù)埋鐵腳洞眼已檢查，并通過隱蔽驗(yàn)收。2工藝流程彈線一門窗框就位一門窗框固定填縫一門窗扇安裝一清理。3施工要點(diǎn)1） 彈線：按設(shè)計(jì)要求在門窗洞口彈出門窗位置線，同一立面的門窗在水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。2） 門窗框就位：（1） 按彈線位置將門窗框立于洞口，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線。（2） 用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能夠受力部位。（3） 面積較大的鋁合金門窗框，按設(shè)計(jì)要求實(shí)行預(yù)拼裝。（4） 門窗框安裝順序?yàn)椋喊惭b通長的拼槿料-＞安裝分段拼槿料一安裝基本單元門窗框。門窗框橫向及豎向組合應(yīng)釆取套插，如釆用搭接應(yīng)形成曲面組合,搭接量一般很多于8mm。（5） 框間拼接縫隙用密封膠條封閉。組合門窗框拼橙料加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理，連接部位應(yīng)釆用鍍鋅螺釘。3） 窗框固定：（1） 洞口為頁巖模數(shù)磚時(shí)，應(yīng)在連接件部位砌筑符合模數(shù)的混凝土砌塊，釆用射釘或膨脹螺栓實(shí)行連接。洞口為輕質(zhì)板墻時(shí)，將窗連接件和輕質(zhì)板墻釆用自拱螺絲實(shí)行連接。（2） 組合門窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上；轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。（3） 門窗框連接件釆用射釘、膨脹螺栓等緊固時(shí)，其緊固件離墻（梁、柱）邊緣不得小于50mm,且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。4） 填縫：（1） 門窗框與墻體間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用軟質(zhì)保溫材料實(shí)行填嵌。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，則應(yīng)選用泡沫型塑料條、泡沫聚氨脂條、礦棉條或玻璃氈條等保溫材料分層填塞均勻密實(shí)。（2） 框邊外表面留出5?8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。5） 清理：（1） 鋁合金門窗交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉。（2） 宜釆用香蕉水將膠紙?jiān)傩筒谋砻媪粲械暮圹E擦干凈。（3） 擦洗玻璃，對(duì)浮灰或其他雜物，應(yīng)全部清理干凈。（4） 用雙頭螺桿將門拉手上在門扇邊框兩側(cè)。防火門安裝防火門由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。1門框安裝要點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)捆栓牢固，裝卸時(shí)輕擲輕放，五金配件符合要求且配套到場，碼放時(shí)立放。施工順序：劃線一檢查框尺寸及對(duì)角線一立門框。劃線按設(shè)計(jì)要求尺寸，在地面上劃出門框框口位置線。檢查框尺寸及對(duì)角線是否準(zhǔn)確，如有誤差即時(shí)校正。立框前門框與墻體接觸的外側(cè)面刷防腐油漆，注意不能污染門框。門框立好在框上釘木條實(shí)行保護(hù)，防止在施工過程中損壞，待內(nèi)墻抹灰完畢后安裝門扇。2門扇安裝要點(diǎn)安裝門扇前對(duì)框再次實(shí)行檢查、待內(nèi)墻抹灰完工后安裝門扇。門扇安裝時(shí)，門邊倒棱，門扇關(guān)閉后均勻平整，上下皎鏈位置符合要求，開關(guān)自由靈活，不得有過松過緊或反彈現(xiàn)象，各部尺寸符合規(guī)范要求。3質(zhì)量要求門框安裝必須牢固，每邊固定點(diǎn)應(yīng)很多于三處，其間距不大于0.8?0.9n)?？蚺c墻體間填塞應(yīng)飽滿均勻。門扇安裝裁口要順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。小五金安裝位置適宜、尺寸準(zhǔn)確、五金齊全。九、水、電、暖通等安裝工程施工方案電氣工程概況本建筑配電系統(tǒng)的電源為50Hz、220V/380V和50Hz、120V/208V,。配電、照明干線及支干線釆用YJV-O.6/lkV型交聯(lián)聚乙烯絕緣配電電纜，有橋架處沿橋架敷設(shè)，無橋架處穿管敷設(shè)。消防水泵、排煙風(fēng)機(jī)等采用雙電源供電并在末端互投；消防專用設(shè)備的熱保護(hù)報(bào)警，不作用于跳閘；消防專用設(shè)備按二級(jí)負(fù)荷供電,其它一般用電設(shè)備按三級(jí)負(fù)荷供電。光源釆用熒光燈或其它高效節(jié)能型燈具。熒光燈燈管為節(jié)能型細(xì)燈管(T5),光通量為3000飾以上，電子式鎮(zhèn)流器。照明、插座分別由不同的支路供電，岀口指示燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈釆用蓄電池式應(yīng)急照明燈具，電池持續(xù)供電時(shí)間60分鐘。敷設(shè)方式結(jié)合現(xiàn)場情況實(shí)行調(diào)整（精裝修區(qū)域由精裝修一道完成）。本工程SC管均為熱鍍鋅鋼管。支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣阻燃導(dǎo)線，穿熱鍍鋅鋼管（SC）暗敷。在電纜橋架上的導(dǎo)線按回路穿熱塑管或綁扎成束?？刂凭€為KVVR-450/750V控制軟電纜。照明支線穿熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)，或釆用熱鍍鋅鋼管、金屬線槽或電纜橋架明敷設(shè)；屋頂管線明敷。所有回路均按回路單獨(dú)穿管。本工程釆用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件實(shí)行聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間、淋浴間釆用部分等電位聯(lián)結(jié)，將衛(wèi)生間、淋浴間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。潔凈室管道作防靜電接地措施，管路兩端、進(jìn)出建筑處、每隔200-300m處，以及分支處、拐彎處均應(yīng)有一處接地。管道接地點(diǎn)釆用25X4鍍鋅扁鋼與就近的接地端子板連接。管道法蘭、不能保持良好接觸的彎頭等管道連接處應(yīng)跨接，跨接線可釆用直徑不小于8mm的圓鋼。所有與易燃易爆氣體管道平行管道，凈距小于100mm時(shí)，每隔20m要用連接線連接；相交時(shí)凈距小于100mm的管道，在相交或相近處也要用連接線連接。管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層必須接地。當(dāng)管道通過金屬梯子、金屬平臺(tái)及其它金屬結(jié)構(gòu)的間距小于lOOmm時(shí)，也要用連接線連接。其它所有能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，都必須連接成連續(xù)的導(dǎo)電體，并實(shí)行可靠接地。如有其它接地要求時(shí)，用導(dǎo)線與就近的接地端子板相連。給排水工程室內(nèi)外消防系統(tǒng)均為臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)由：消火栓，消火栓泵，消防水池、高位消防水箱，消防環(huán)網(wǎng)組成，每個(gè)室內(nèi)消火栓內(nèi)裝有消火栓起泵按鈕。室內(nèi)生活用水，平常由市政管網(wǎng)供水，管網(wǎng)壓力缺乏時(shí)，開啟生活變頻供水機(jī)組，達(dá)到壓力上限時(shí)停機(jī)。室外灑水栓、消防水池、生活水箱補(bǔ)水由市政壓力保證。房屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，雨水為壓力流排水，辦公樓釆用重力排水。衛(wèi)生間、生產(chǎn)設(shè)備排水經(jīng)過室內(nèi)管網(wǎng)收集后排至室外污水井，再經(jīng)室外污水管道匯至市政污水管網(wǎng)。設(shè)備工藝排水通過敷設(shè)在室內(nèi)管溝內(nèi)的管道收集至水處理間，水處理間專業(yè)安裝部分由專業(yè)廠商承包。本工程架空管道用材為：生活給水為內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管絲接，消防管道熱鍍鋅鋼管絲接或卡箍連接，生活排水、重力流雨水管為UPVC管膠粘接，壓力流雨水管釆用HDPE管全熔焊連接。埋地敷設(shè)管道為給水及消防水為球墨鑄鐵管膠圈接口，雨水及生活污水釆用PE雙壁波紋管通風(fēng)工程本建筑辦公樓釆用新風(fēng)機(jī)組加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，水管系統(tǒng)為兩管制,各房間風(fēng)機(jī)盤管均設(shè)有溫控閥，設(shè)計(jì)溫度范圍為18?28C?；厮艿郎暇惭b電動(dòng)兩通閥。由屋頂風(fēng)冷熱泵結(jié)合空調(diào)機(jī)組送風(fēng)。生產(chǎn)辦公區(qū)釆VRV變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及與之配套的新風(fēng)系統(tǒng)。廁所、更衣室、廢水房、空壓站房、變配電間等均設(shè)計(jì)了機(jī)械全室排風(fēng)系統(tǒng)。一般排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管釆用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范確定，排煙系統(tǒng)風(fēng)管按高壓系統(tǒng)要求的厚度制作。所有空調(diào)風(fēng)管及水管的保溫材料選用通過FM認(rèn)證的橡塑材料。風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)有自動(dòng)控制。各吊裝空調(diào)器的排水均設(shè)排水水封。吊裝式空調(diào)機(jī)組釆用減振吊架。吊裝式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管均配合建筑專業(yè)預(yù)留過濾器及水管檢修口。管道材質(zhì)釆用鍍鋅鋼板制做.鋼板厚度按”GB50243-2002”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。供熱、供冷系統(tǒng)的管道：DN<DN50的管道釆用焊接鋼管，2503DN>DN50的管道釆用無縫鋼管。250VDN的管道釆用螺旋電焊鋼管。冷凝水管釆用鍍鋅鋼管。水管道保溫釆用橡塑海綿PVC/NBR保溫管板（難燃B1級(jí),濕阻因子大于7000,氧指數(shù)332）?？照{(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需保溫，保溫材料為橡塑海綿保溫材料,氧指數(shù)>32（難燃B1級(jí),濕阻因子大于7000）,其厚度為20mmo3.13.1.4弱電工程概況本工程弱電包括：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、安防、監(jiān)控、門禁、電腦、周界報(bào)警等，本標(biāo)段負(fù)責(zé)施工弱電工程中的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。消防值班室設(shè)在門衛(wèi)室，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制主機(jī)，多線制消防總機(jī)，應(yīng)急廣播設(shè)備。本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)釆用集中報(bào)警系統(tǒng)，保護(hù)等級(jí)為二級(jí)。保護(hù)范圍：建筑主廠房內(nèi)設(shè)置火災(zāi)探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等觸發(fā)器件以實(shí)施火災(zāi)探測及監(jiān)視。本工程設(shè)廣播系統(tǒng)一套，播放火災(zāi)應(yīng)急廣播,同時(shí)兼做尋呼廣播。廣播主機(jī)設(shè)備設(shè)在消防值班室，含前置放大器,功率放大器，分路控制盤，音源設(shè)備、電源控制盤、機(jī)柜等。接待門廳設(shè)呼叫站。室內(nèi)火警信號(hào)總線路穿管保護(hù)，在吊頂內(nèi)敷設(shè)或沿墻、梁及屋面板明敷。廣播釆用ZN-RVS-2X1.5,穿管保護(hù)，在吊頂內(nèi)敷設(shè)或沿墻、梁及屋面板明敷。室外火警、廣播釆用ZN-KVVP、ZN-KVV等型號(hào)電纜或KV22型鎧裝電纜；室外線路釆用管道埋地敷設(shè)方式或直埋方式。敷設(shè)有消防控制線、通信線、警報(bào)線的明敷鋼管（包括吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管）外壁應(yīng)釆取防火保護(hù)措施。1.1.1工程施工技術(shù)方案3.13.2.1預(yù)留、預(yù)埋施工本工程建筑辦公樓、食堂、綜合站房等釆用框架結(jié)構(gòu)形式，樓板洞應(yīng)盡量釆用預(yù)留方式，一般不允許開孔，特別是較大的孔洞。所以施工時(shí)，機(jī)電各專業(yè)必須與土建密切配合，同步施工。工程開工后、立即自審各專業(yè)施工圖紙、將圖紙中的預(yù)埋件、需要預(yù)埋的套管、預(yù)留洞實(shí)行深化設(shè)計(jì)，并對(duì)施工班組實(shí)行詳細(xì)交底。結(jié)合土建結(jié)構(gòu)方面的技術(shù)要求，機(jī)電安裝在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須釆取一定的技術(shù)措施解決管線暗敷預(yù)埋、管洞預(yù)留的問題，保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等隱蔽工程的施工質(zhì)量。套管的選用必須根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)合規(guī)范實(shí)行制作、安裝。套管必須按照審圖f選型一定位一安裝一復(fù)核的程序施工。1管線結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷預(yù)埋線管暗敷保證措施如下：1） 在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，用鐵線將管子綁扎在鋼筋上，線管隨著土建澆注混凝土而固定在混凝土板內(nèi)。線管固定時(shí)必須用鐵線綁扎牢固，以防止土建用振搗器振搗澆混凝土?xí)r使線管移位或松動(dòng)。線管敷設(shè)高度應(yīng)以樓板厚度的中間值為宜，盡量減少雙層布置敷設(shè)。2） 當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。3） 進(jìn)入落地式配電箱的管子應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mmo為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用塑料塞堵好。管子連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。4） 當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須相對(duì)應(yīng)作伸縮、沉降處理，一般是裝設(shè)補(bǔ)償盒。5） 線管預(yù)埋人員需要24小時(shí)配合土建預(yù)埋，并24小時(shí)配合澆筑混凝土。2管道預(yù)留洞口、預(yù)埋套管、預(yù)埋件給排水管道、空調(diào)制冷管道、風(fēng)管等無法精確定位的穿越樓板時(shí),需要有樓板上預(yù)留洞口。預(yù)留洞口最小尺寸按所需要安裝的管道（包括保溫層）大一級(jí)。具體工藝如下：用木盒或套管按預(yù)留洞口位置固定在管道穿越的樓板模板上，然后由土建布置鋼筋。施工時(shí)木盒等臨時(shí)填充物要高于混凝土面，便于以后拆除。3做好管線預(yù)埋預(yù)留件及孔洞的跟蹤保護(hù)管理措施組建項(xiàng)目預(yù)埋預(yù)留件保護(hù)管理小組，負(fù)責(zé)復(fù)查圖紙，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。在土建實(shí)行澆注混凝土?xí)r，實(shí)行監(jiān)視，有被損壞的，立即補(bǔ)救，保證不會(huì)發(fā)生預(yù)埋件的漏配錯(cuò)。保護(hù)管理小組二十四小時(shí)全天侯服務(wù)，確保預(yù)埋的高準(zhǔn)確率，不會(huì)影響土建進(jìn)度。預(yù)留、預(yù)埋件保護(hù)管理由專職質(zhì)量員監(jiān)控。4做好防雷接地的預(yù)埋工作詳見電氣施工方案。3.13.2.2給排水系統(tǒng)施工1概述本工程給排水系統(tǒng)本次招標(biāo)的范圍是：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)及相對(duì)應(yīng)的輔助工程。2施工工藝流程圖根據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點(diǎn)，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法,特制定以下施工工藝流程圖。排水系統(tǒng)施工工藝流程圖3給排水工程施工工藝措施（1） 管道安裝順序：管道安裝前必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度實(shí)行定位放線，安裝順序一般是主管一支干管一分支管。（2） 管道布置要求：首先應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及工藝布置要求確定配管位置和走向。室內(nèi)和走廊敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計(jì)要求的吊頂高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。一般情況下，若遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場勘測，有條件的應(yīng)安設(shè)結(jié)合支架，滿足安裝要求。管道宜在吊頂、管廊、管井內(nèi)暗設(shè)或嵌墻敷設(shè)。管道穿越樓板屋面，在穿越部位應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)，且應(yīng)有嚴(yán)格防水措施，穿越墻、梁、柱時(shí)應(yīng)設(shè)套管。管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當(dāng)不得不穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降和伸縮措施。室外管道穿越基礎(chǔ)地下室混凝土墻板時(shí)，釆取防沉降措施。（3） 管道與結(jié)構(gòu)配合工作：管道穿越樓板、屋面磔墻板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或管件。預(yù)留孔徑宜大于管外徑70mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑不宜大于管外徑50mmo管道穿越屋面樓板部位，應(yīng)嚴(yán)格做好防滲漏措施。嵌墻敷設(shè)管道在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應(yīng)小于lOmm,槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距5mm,槽口應(yīng)整齊平整。支架制作安裝管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)場管道布置、排列的實(shí)際需要。管架下料和組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后編號(hào)，然后正式焊接。管架制作完畢后即時(shí)實(shí)行防銹處理。管架的安裝部位，設(shè)置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上。管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。管架的標(biāo)高位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。支架安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，管道水平安裝支架最大支承間距如下表：公稱直徑(mm)253240507080100125150200支架最大間距(m)2.52.53.03.04.04.04.04.555.5對(duì)立管支架的要求：層高HW5米時(shí)，每層設(shè)一個(gè)。鋼管安裝精度要求：安裝垂直度允許偏差為1.5mm/m,全長大于5米不超過10mm,水平管道縱橫方向彎曲，全長25mm,絲扣連接時(shí)要清理干凈散亂麻幺纟，并應(yīng)留有2?3扣螺紋；法蘭連接：對(duì)接平行，緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出螺母的長度，不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2,管道安裝后其連接位置應(yīng)涂防銹漆。（6） 排水管安裝排水管的水平管段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2mm,低于地表面5mm,地漏跑子頂面低于安裝處排水表面5mmo連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度順?biāo)剑ɑ蛐保┤?、四通；立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。（7） 閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門安裝前，必須先對(duì)閥門實(shí)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得實(shí)行安裝。閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)相對(duì)應(yīng)規(guī)格活接頭。防結(jié)露要求的管道閥門要求單獨(dú)保溫。管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在安裝完畢后試壓前，應(yīng)實(shí)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。沖洗干凈后，進(jìn)水管必須實(shí)行消毒和水質(zhì)化驗(yàn)，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)要求。管道試壓壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范實(shí)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)程序：先逐級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。管道安裝完畢后對(duì)管道實(shí)行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口實(shí)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要實(shí)行試壓。管道試壓的水，一定要保持清潔。班組質(zhì)安員即時(shí)做好試壓記錄。排水管閉水、通水試驗(yàn)排水管安裝后，必須按規(guī)范程序?qū)嵭虚]水或通水試驗(yàn)試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。試驗(yàn)要求如下表：管道項(xiàng)目試驗(yàn)要求室內(nèi)排水管閉水試驗(yàn)灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格；通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，排水暢通無滲漏。室內(nèi)排水管道閉水試驗(yàn)在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前實(shí)行，室外排水管道在安裝完成后實(shí)行閉水試驗(yàn)；閉水試驗(yàn)前，將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)留口灌水，由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的時(shí)間對(duì)排水管道的管材、管件及接口實(shí)行檢查；吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層留口處灌水試驗(yàn)。7.13.2.3消防系統(tǒng)水管道施工1施工準(zhǔn)備（1） 施工前應(yīng)詳細(xì)實(shí)行技術(shù)交底，組織施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)實(shí)行交底和培訓(xùn)，使每個(gè)操作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。（2） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范、工藝要求、質(zhì)量記錄、表格及各種相關(guān)文件。（3） 對(duì)釆用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料將嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有出廠合格證。（4） 熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。（5） 噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、商標(biāo)、型號(hào)、動(dòng)作、溫度、生產(chǎn)廠等標(biāo)志應(yīng)齊全。（6） 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（7） 閉式噴頭應(yīng)實(shí)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏，無損傷為合格。（8） 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志，閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞。（9） 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。（10） 水流指示器應(yīng)有水流方向的永久標(biāo)志和產(chǎn)品安裝說明書。2本工程特殊要求本工程主廠房消防水管主要利用吊架，但吊架較長，所以防晃支架施工前要深化設(shè)計(jì)，懸吊重量要提前告知鋼結(jié)構(gòu)制作單位和設(shè)計(jì)院,以便在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)和制作時(shí)考慮。3施工工藝1）管道安裝管材選用及連接工藝，室內(nèi)消火栓立管和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)當(dāng)管徑DN>100,卡箍連接；當(dāng)管徑DN<100,絲扣連接。管道的安裝施工，按照立管一水平橫管->支管->室外管道的施工順序?qū)嵭?。管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)管子變徑時(shí)，宜釆用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜釆用活接頭。配水支管上每一直段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6mo末斷支架距噴頭距離不超過350mm。且采用防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或釆用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5?1.8mo管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度,套管與管道的間隙應(yīng)釆用不燃燒材料填塞密實(shí)。配水干管、配水箱應(yīng)做桔紅色標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的蔽口封閉。噴水滅水系統(tǒng)的水平管道宜有坡度，充水管道不宜小于0.2%）,準(zhǔn)工作狀態(tài)不充水的管道不宜小于0.4%。,管道應(yīng)坡向泄水閥。管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)裝金屬波紋管補(bǔ)償措施。消防管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范實(shí)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)程序：先加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。消火栓、自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道在試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)實(shí)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。管道及附件安裝完畢后，如實(shí)填寫相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表作為竣工資料保存。2）噴頭安裝噴頭必須釆用符合設(shè)計(jì)要求和消防規(guī)范的產(chǎn)品。噴頭的安裝位置、標(biāo)高以及噴頭之間的距離必須符合圖紙要求和國家規(guī)范。噴頭安裝應(yīng)在一次管網(wǎng)沖洗合格、試壓合格之后實(shí)行。噴頭安裝應(yīng)使用專用工具，旋緊噴頭時(shí)不得讓球膽支架受力。當(dāng)寬度大于1.2m的梁、通風(fēng)管、排管、橋架等水平障礙的下方，應(yīng)增設(shè)噴頭。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯鄷r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)范。直立、下垂型噴頭的濺水盤在沒有天花裝飾時(shí)與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm,且不應(yīng)大于150mm（天花下安裝的噴頭除外）頂板或吊頂為斜面時(shí)，噴頭應(yīng)垂直于斜面安裝，并應(yīng)按斜面距離確定噴頭間距。3） 報(bào)警閥組件安裝報(bào)警閥安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。報(bào)警閥組件的安裝應(yīng)首先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再安裝報(bào)警閥輔助管道。報(bào)警閥安裝的位置在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。地面應(yīng)有排水設(shè)施，壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置。排水試驗(yàn)閥應(yīng)便于操作的位置。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)釆用鍍鋅鋼管，當(dāng)管公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)管公稱直徑為20mm,其長度不應(yīng)大于20m,水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpao報(bào)警閥組與管道連接前，管道必須沖洗合格。4） 水流指示器的安裝為確保該系統(tǒng)的介質(zhì)（水或其它液體）在管道內(nèi)是否向設(shè)計(jì)方向流動(dòng)，以達(dá)到自動(dòng)控制的目的，需要安裝水流指示器，現(xiàn)將安裝及調(diào)試水流指示器過程中應(yīng)注意的問題介紹如下。必須安裝在水平管或水流向上的豎管上，水流方向應(yīng)與指示器上的指示標(biāo)記一致，嚴(yán)禁倒向或側(cè)向。水流指示器的漿片在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道垂直，并不得與管道內(nèi)腔接觸，漿片與管道內(nèi)的任何部位接觸都會(huì)被卡住而失去作用。在安裝前要準(zhǔn)確測量管道內(nèi)徑和水流指示器專用安裝底座（螺紋或法蘭底座）接口的高度，選擇適宜的漿片，漿片過長會(huì)卡在管的底部，過短則不能傳遞信號(hào)。安裝焊接底座時(shí)，要注意找正管的頂部中心位置開孔，并在孔的上部焊接底座，底座的縱橫向不水平度不得大于1mm,否則必須采取措施矯正。水流指示器安裝在直管段上，其前后距離閥門或彎頭應(yīng)保持有10倍管徑的直管長度，否則不能保證水的流速和流量。釆用螺紋絲扣底座連接時(shí)，要注意漿片是否被管壁或雜物（如焊渣、鐵屑等）卡死，或?qū){片扭彎變形為螺旋型，致使?jié){片失去作用。水流指示器調(diào)整方法：將安裝在水流指示器管段前的閥門開啟，把水灌滿層間管網(wǎng)，拆卸水流指示器頂部的蓋板，用萬能表檢測常開點(diǎn)與公共點(diǎn)及常閉點(diǎn)與公共點(diǎn)是否正常，確認(rèn)符合要求時(shí)，即實(shí)行下一道測試。開啟層間管網(wǎng)試驗(yàn)閥門實(shí)行水試驗(yàn)。用萬用表檢測水流指示器的觸點(diǎn)開關(guān)，是否因水流推動(dòng)漿片，通過杠桿作用達(dá)到閉合的目的。如不能閉合，需實(shí)行如下檢查：其一，檢查水流指示器的連接法蘭；檢查漿片是否被雜物卡住。其二，檢查調(diào)節(jié)彈簧壓力是否過大，如壓力過大可用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲，調(diào)整彈簧張力；調(diào)整時(shí)可用萬用表檢測常開點(diǎn)是否因張力過小不能常開或過大不能常閉。經(jīng)調(diào)整測試達(dá)到要求后，即將信號(hào)線與控制屏連接，實(shí)行系統(tǒng)試運(yùn)行。5）消防箱安裝在土建砌墻時(shí)，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱等裝洞，并將消火栓接管做到栓口下一個(gè)彎頭，將消防箱就位，箱體與洞四周間隙為10?20mm,用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將箱四周間隙填寫實(shí)。注意：消火栓箱安裝后要與墻粉刷面平齊，為確保箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋,另作保護(hù)。消火栓的水帶，水槍也可暫不裝，竣工時(shí)同箱蓋一并裝入。6）管道鋪設(shè)質(zhì)量要求（1） 管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相對(duì)應(yīng)平行等距。（2） 管道支架安裝準(zhǔn)確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。（3） 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)圖紙上不明確時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4） 螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2?3個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。（5） 法蘭對(duì)接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長度一致，螺桿露岀螺母2?3個(gè)螺紋口。（6） 施工時(shí)管頭車削的鍍鋅層即時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。（7） 強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30mim,目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpao（8） 嚴(yán)密性試驗(yàn)：水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后實(shí)行,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。（9） 分區(qū)設(shè)計(jì)的供水系統(tǒng)，必須按設(shè)計(jì)分區(qū)實(shí)行系統(tǒng)試壓，不同的分區(qū)不得連通在一起實(shí)行試壓。7.13.2.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工1空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備一現(xiàn)場放樣一繪制風(fēng)管加工裝配圖一風(fēng)管制作一支架制作一支架安裝一風(fēng)管安裝一機(jī)組安裝一冷、熱源、冷凝管道安裝一配合裝修安裝風(fēng)口一通電調(diào)試。2通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1） 新風(fēng)處理機(jī)吊頂式安裝。吊裝型直接利用吊耳吊裝，如設(shè)備無吊耳釆用兜身吊裝方法，不得在設(shè)備上打孔做吊耳或焊接。有振動(dòng)源的設(shè)備采用減震吊桿。2） 落地設(shè)備安裝基礎(chǔ)找平一確定排水方向一確定坡度一就位機(jī)組一接管。有振動(dòng)源的設(shè)備釆用減震基座。3） 通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處，釆用柔性接頭，接縫牢固嚴(yán)密。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，加設(shè)保護(hù)網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，滑動(dòng)軸承。溫升不得超過35°C,最高溫度不超過70C,滾動(dòng)軸承溫升不得超過40°C,最高溫度不得超過80°Co風(fēng)機(jī)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位置小于10mm,標(biāo)高偏差小于±10mm,傳動(dòng)軸水平度偏差小于0.2/1000。4）卡式嵌入型空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝卡式嵌入型空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝前實(shí)行吊頂綜合布置。根據(jù)綜合布置圖定位?？ㄊ角度胄涂照{(diào)室內(nèi)機(jī)安裝前核對(duì)機(jī)組型號(hào)、安裝方向。卡式嵌入型空調(diào)室內(nèi)機(jī)單獨(dú)設(shè)吊架，吊架采用膨脹螺栓生根。5）空調(diào)設(shè)備運(yùn)輸全熱機(jī)組、靜壓箱一般體積較大，一般在土建維護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑封閉前通過施工塔吊垂直運(yùn)輸，施工時(shí)盡早訂貨。各層水平運(yùn)輸釆用“地?！蓖线\(yùn)。3風(fēng)管制作風(fēng)管道為鍍鋅鐵皮風(fēng)管。鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場制作。鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場制作釆用傳統(tǒng)施工方法：風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的要求實(shí)行選擇。1） 風(fēng)管制作的翻邊寬度應(yīng)一致并大于6mm,不平整度小于1mm。2） 風(fēng)管法蘭在制作過程中應(yīng)實(shí)行校正，風(fēng)管連接墊層，釆用3nmi厚的橡膠板或橡膠墊。3） 矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)釆用咬接或鑰接，法蘭螺栓及釧釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)100mm,矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。4） 當(dāng)三通長邊＞1000mm時(shí)，三通釆用分流板加固。5） 柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時(shí)要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。6） 成品存放必須分類平放，不得扭曲。4風(fēng)管安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同大小的風(fēng)管應(yīng)釆用不同直徑的支吊架，吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求。吊桿制作好后，就能夠根據(jù)風(fēng)管的布置方位實(shí)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。吊桿的吊碼用角鋼或扁鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)即時(shí)實(shí)行防銹處理。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔2?3米左右設(shè)支吊架一個(gè)，支吊架的作法可參照釆暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上。主干風(fēng)管的前端和后端應(yīng)置防晃動(dòng)支架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定好安裝位置，拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來保證水平度。風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。風(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)釆用減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管釆用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式實(shí)行連接，一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70C的風(fēng)管，應(yīng)釆用石棉板，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)?？照{(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管釆用長度帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。5風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測因?yàn)楸竟こ掏L(fēng)系統(tǒng)包括防煙排煙系統(tǒng)釆用漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時(shí)釆用一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源釆用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其它低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)實(shí)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，做好相對(duì)應(yīng)記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜釆用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)釆用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條形縫漏光，應(yīng)作密封處理。6風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運(yùn)至施工現(xiàn)場實(shí)行安裝。1） 散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的，要配合天花裝飾實(shí)行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000o三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。2） 防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置準(zhǔn)確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致；防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。3）消音器安裝要求消音器運(yùn)輸，安裝時(shí)不得損壞，消音器安裝的方向應(yīng)準(zhǔn)確。消音器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密，消音器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。7空調(diào)管道安裝空調(diào)管路包括空調(diào)水管道、氟里昂管路、冷凝水管路?？照{(diào)水、冷凝水管路釆用鍍鋅鋼管絲接，氟里昂管路釆用帶保溫的銅管焊接。氟里昂管路安裝嚴(yán)格按照空調(diào)廠產(chǎn)品說明書要求實(shí)行施工，施工打壓后補(bǔ)接保溫層。本工程空調(diào)水管釆用鍍鋅鋼管不得實(shí)行焊接，所以施工時(shí)釆用法蘭連接、卡箍連接或絲接。管道試壓、沖洗、試運(yùn)行合格后才能實(shí)行管道保溫。管道與支架間必須墊經(jīng)過防腐處理的木墊，厚度與保溫材料厚度一致。套管內(nèi)管道保溫必須連續(xù)，穿樓面的套管必須確保樓面積水無法滲入保溫層內(nèi)。管道焊必須釆用合格電焊工持證上崗，焊前做試焊檢驗(yàn)，焊接嚴(yán)格按照焊接知道書實(shí)行。管道焊接對(duì)口的端部處理必須符合焊接規(guī)范。8空調(diào)系統(tǒng)保溫空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效果和是否節(jié)能與保溫質(zhì)量直接相關(guān)，保溫施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選材，落實(shí)保溫責(zé)任人,各區(qū)段的保溫人員要有記錄，防止漏包或偷工減料o保溫的重點(diǎn)檢查位置為吊頂內(nèi)、管井內(nèi)、套管內(nèi)。結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，管道保溫用材盡量定做成管殼，確保保溫材料接口接縫無應(yīng)力。延長使用壽命。但管殼較板材制造成本略高些。3.13.2.5電氣工程施工1系統(tǒng)概要配電釆用樹干式、放射式混合供電。消防負(fù)荷釆用直供電。本建筑屬于二級(jí)防雷建筑，接地釆用結(jié)合接地體形式，接地電阻小于1歐姆，等電位聯(lián)接。2主要施工工藝和方法1） 安裝工藝流程說明緊跟土建進(jìn)度，在安裝預(yù)埋期，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管,預(yù)留孔洞和過墻套管；2） 電線管配線（1）配線施工前應(yīng)考慮的事項(xiàng)弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等實(shí)行統(tǒng)計(jì)，以做好備料工作。注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆？紤]與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工。在熟悉圖紙的同時(shí)，還必須熟悉相關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的技術(shù)資料。（2）室內(nèi)配線的基本要求室內(nèi)配線及電器設(shè)備必須保證安全運(yùn)行。所以，施工時(shí)選用的電器設(shè)備和材料應(yīng)符合圖紙要求，必須是合格產(chǎn)品。施工中對(duì)導(dǎo)線的連接，接地線的安裝以及導(dǎo)線的敷設(shè)等均應(yīng)符合質(zhì)量要求，以確保運(yùn)行安全。室內(nèi)配線應(yīng)保證施工操作與維修方便。室內(nèi)配線施工時(shí)，配線位置及電器安裝位置的選定，應(yīng)注意不要損壞建筑物的美觀，且應(yīng)有助于建筑物的美化。配線施工除考慮以上幾條基本要求外，應(yīng)使整個(gè)線路布置合理、整齊、安裝牢固。在整個(gè)施工過程中，還應(yīng)嚴(yán)格按照其技術(shù)要求，實(shí)行合理的施工。所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭。因?yàn)槌３Ｒ驗(yàn)閷?dǎo)線接頭質(zhì)量不好而造成事故。若必須接頭時(shí)，應(yīng)釆用壓接或焊接。導(dǎo)線在連接和分支處，不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實(shí)。穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)把接頭放在接線盒、開關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，要求橫平豎直，導(dǎo)線水平高度距地不應(yīng)小于2.5m；垂直敷設(shè)不應(yīng)低于1.8m,否則應(yīng)加管槽保護(hù)，以防機(jī)械損傷。導(dǎo)線穿墻時(shí)應(yīng)裝過墻管保護(hù)，過墻管兩端伸出墻面不小于10mm,當(dāng)然太長也不美觀。在通過伸縮縫的地方，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。對(duì)于線管配線則應(yīng)設(shè)補(bǔ)償盒，以適合建筑物的伸縮。當(dāng)導(dǎo)線互相交叉時(shí)，為避免碰線，在每根導(dǎo)線上應(yīng)套以塑料管,并將套管固定，避免竄動(dòng)。（3）室內(nèi)配線管施工程序根據(jù)施工圖紙，確定電器安裝位置，導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿過墻壁和樓板的位置。在暗配管理應(yīng)在澆灌混凝土前（預(yù)制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和電機(jī)、電器、配電盤（箱）的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好。在土建抹灰前，將配線所有的固定點(diǎn)打好孔洞，埋設(shè)好支持構(gòu)件,配合土建搞好預(yù)埋預(yù)留工作。⑷敷線管工藝線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。線管敷設(shè)、配管工作一般從配電箱開始，逐段配至用電設(shè)備處,有時(shí)也可從用電設(shè)備端開始，逐段配至配電箱處。暗配管在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵線將管子綁扎在鋼筋上,也能夠用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊塊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。此項(xiàng)工作是在澆灌前實(shí)行的。當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵線將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mmo當(dāng)有很多管子并排敷設(shè)在一起時(shí)，必須使其各個(gè)離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進(jìn)入落地式配電箱的管子應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mmo為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用木塞或塑料堵好。管子連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須相對(duì)應(yīng)作伸縮、沉降處理。一般是裝設(shè)補(bǔ)償盒。在補(bǔ)償盒的側(cè)面開一個(gè)長孔，將管端穿入長孔中，無需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定。明配管吊頂內(nèi)的管道按明配管要求實(shí)行施工驗(yàn)收。明配管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。當(dāng)管子沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時(shí)，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也能夠固定在支架上。支架形式可根據(jù)具體情況按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集D463選擇。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150?500mm；中間管卡最大應(yīng)符合要求。管子貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時(shí)要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí)，可釆用軟管實(shí)行補(bǔ)償。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮?？蹓菏奖”阱冧\鋼導(dǎo)管（KBG）電線管敷設(shè)：KBG導(dǎo)管極其系列配套產(chǎn)品在施工、性能、價(jià)格、安全以及節(jié)省人力等方面具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。a管與管的連接先根據(jù)管直徑調(diào)整好專用扣壓鉗的頂絲（一般使用于直徑16?25毫米），把導(dǎo)管與直管（螺紋）管接頭插緊定位，再用扣壓鉗用力鉗緊使其頂出兩點(diǎn)固定點(diǎn)（直管與螺紋接頭的壁厚不應(yīng)超過1.2毫米否則扣壓不牢固）。b管與盒連接旋下螺紋管接頭的爪形鎖母，并置于接線盒內(nèi)壁面，用專用工具使根母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可，無須再做跨接地線。3） 線管穿線管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)朿后實(shí)行。在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管時(shí)，應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長彎曲較多時(shí),也可在配管時(shí)就將引線穿好。一般在現(xiàn)場施工中對(duì)于管路較長，彎曲較多，從一端穿入鋼引線有困難時(shí)，多釆用從兩端同時(shí)穿鋼引線，且將引線頭彎成小鉤，當(dāng)估計(jì)一根引線端頭超過另一根引線端頭時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)較短的一根，使兩根引線絞在一起，然后把一根引線拉出，此時(shí)就能夠?qū)⒁€的一頭與需穿的導(dǎo)線結(jié)扎在一起，在所穿電線根數(shù)較多時(shí)，能夠?qū)㈦娋€分段結(jié)扎。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí),可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。穿線完畢，即可實(shí)行電器安裝和導(dǎo)線連接。4） 線槽橋架安裝橋架定位設(shè)計(jì)"""橋架及部件定貨 進(jìn)貨外觀檢査橋架接地—橋架組裝~~支、吊架安裝電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長度等,未經(jīng)業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè).橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右；水平走向的電纜橋架每隔1.2?1.5米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地跨接。電纜橋架安裝必須橫平豎直。電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算岀承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼40X4mm作為接地體。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫，其連接宜釆用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。由電纜橋架引岀的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤式橋架需要開孔時(shí),應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離;橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m,弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到0.3m；控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電力電纜間不應(yīng)小于0.3mo幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無法避免敷設(shè)在管道的下方時(shí)，在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來。電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2mo橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑R^300mm時(shí)，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支（吊）架。當(dāng)彎曲半徑R>300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支（吊）架。在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜架在每個(gè)支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于lOmmo5）電線敷設(shè)（1）導(dǎo)線絕緣層的剝切絕緣導(dǎo)線連接前，必須把導(dǎo)線端頭的絕緣層剝除，可釆用單層剝法，分段剝法，斜削法3種。（2）導(dǎo)線的連接單股電線（6mm2以下）釆用絞接法，對(duì)大于6mm2可釆用綁接法；多股導(dǎo)線的連接分為直線絞接及分支絞接連接。（3）導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接銅導(dǎo)線接線端子可釆用錫焊和壓接。⑷所有導(dǎo)線線芯連接好后，均應(yīng)用絕緣帶包扎，以恢復(fù)期絕緣?？捎煤谀z帶、塑料帶和黃蠟帶等包纏。電纜敷設(shè)施工工藝對(duì)作業(yè)人員安全、電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)十分重要,為此，項(xiàng)目部將按以下步驟實(shí)施：電纜敷設(shè)應(yīng)在建筑工程結(jié)束，供配電設(shè)備均已就位之后實(shí)行。所以，安排進(jìn)度時(shí)必須與其他相關(guān)方面的進(jìn)度密切配合。電纜敷設(shè)的特點(diǎn)是參加施工人員多而集中，協(xié)同動(dòng)作要求高。所以，在電纜敷設(shè)前必須周密地考慮勞動(dòng)力的組織，以便提升效率。大量的電纜敷設(shè)都是分區(qū)實(shí)行的，其程序是：先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長的電纜，再敷設(shè)短的電纜。這樣有利于人員的高度調(diào)度及電纜的合理布置。當(dāng)然在實(shí)際施工中，限于種種客觀條件，不一定都能做到，那就要根據(jù)具體情況而定。干包式電纜終端頭是室內(nèi)低壓電纜終端頭釆用較多的一種。其制作工藝如下：準(zhǔn)備工作一確定電纜剝切尺寸一剝切外護(hù)層一清擦鉛（鋁）套一焊接地線一剝切電纜鉛（鋁）套一剝除統(tǒng)包絕緣和分線芯一包纏內(nèi)包層f套聚氯乙烯手套一套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩一安裝接線端子一包繞外包層一安裝。6）配電箱安裝配電、動(dòng)力柜箱安裝前必須認(rèn)真核對(duì)圖紙和實(shí)物，確認(rèn)其安裝位號(hào)，防止調(diào)亂錯(cuò)位。箱柜安裝的水平度和垂直度均須符合規(guī)范要求。柜體與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接應(yīng)緊密、平整牢固。焰斷器接觸點(diǎn)的接觸,小母線與開關(guān)及設(shè)備與母線的接觸應(yīng)緊密，柜體接地線連接應(yīng)牢固可靠。二次接線須準(zhǔn)確無誤，與端子排的連接應(yīng)緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全。對(duì)控制柜、箱的接線，釆用專人專柜工作法，避免多人插手造混亂。配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時(shí)將墻體預(yù)埋在墻內(nèi)（人防區(qū)除外）。面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆；按需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應(yīng)把貼臉揭掉。一般當(dāng)主體工程砌至安裝至安裝高度就能夠預(yù)埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時(shí)，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形。放入配電箱時(shí)應(yīng)使其保持水平和垂直，應(yīng)根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸。預(yù)埋的電線管均應(yīng)配入配電箱內(nèi)。配電箱安裝之前，應(yīng)對(duì)箱體和線管的預(yù)埋質(zhì)量實(shí)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，再實(shí)行盤的安裝。安裝配電盤時(shí)，先清除雜物、補(bǔ)齊護(hù)帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。零線要直接接地，不應(yīng)經(jīng)過婚斷器。暗裝照明配電箱安裝高度一般為底邊距地面1.5m；安裝垂直誤差不大于3mm。導(dǎo)線引出盤面，均應(yīng)套絕緣管。箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子一，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。7）防雷接地施工施工作業(yè)人員須認(rèn)真閱讀理解設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范、相對(duì)應(yīng)的國標(biāo)圖集，熟悉工藝要求，嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行施工。施工考前須知為：該接地的點(diǎn)和件要逐一實(shí)行施工，不能遺漏；釆用的接地線線徑要符合要求，多股線的接線端子要壓接線耳并鍍錫；所有電氣支吊架均需釆用鍍鋅圓鋼或扁鋼焊接連通，園鋼、扁鋼的聯(lián)接點(diǎn)，其焊口必須滿足規(guī)范要求；接地點(diǎn)用螺栓連接的端子必須加防松介子，確保連接可靠。接地鋼筋等接駁時(shí)應(yīng)電焊焊接，并應(yīng)雙面施焊。焊接長度為圓鋼其直徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍，當(dāng)接駁處規(guī)格不同時(shí)應(yīng)取其中數(shù)值較大者。 戶套管4跨接 廠焊縫搭接焊施工圖跨接知施工圖焊接后應(yīng)清除焊渣，混凝土中的鋼筋接駁處不需油漆，而外露部分則需釆取防腐措施，引出接地點(diǎn)和測試點(diǎn)需按設(shè)計(jì)要求涂紅漆，并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌，寫明用途，用作防雷裝置全長連接的結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋統(tǒng)一用黃色油漆標(biāo)記。接駁用圓鋼或扁鋼應(yīng)在預(yù)埋間隙制作完成，防治因接駁材料供給不上影響施工進(jìn)度。防雷施工班組應(yīng)跟隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，做到見縫插針，土建鋼筋綁扎完成后應(yīng)立即跟進(jìn)。土建澆灌混凝土前，施工班組應(yīng)先自檢，然后由施工員復(fù)查，確認(rèn)合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8）保護(hù)接地系統(tǒng)整個(gè)防雷接地施工完成后，應(yīng)將所有測試點(diǎn)清理并做好標(biāo)記，然后用地極儀測量接地電阻值，并填寫測試記錄，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。本工程電氣接地保護(hù)方式釆用TN-S系統(tǒng)，即保護(hù)接零與接地分開的保護(hù)方式（設(shè)專用PE線）。專用保護(hù)線（PE線）使用電線或電纜（單芯）時(shí)，應(yīng)釆用黃、綠雙色銅芯線（纜），釆用鍍鋅扁鋼時(shí)，鍍鋅扁鋼應(yīng)涂以黃綠相間油漆；PE線的線徑，當(dāng)所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求：相線芯線截面S（mm2） PE線最小截面S（mm2）SW16S16VSW3516S>35S/2當(dāng)PE線釆用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械保護(hù)時(shí)為2.5mni2,無機(jī)械保護(hù)時(shí)為4mm2。開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架、電纜金屬外皮、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。接地干線釆用不小于25mm2的銅芯黃綠雙色絕緣線，接地支線釆用不小于4mm2的銅芯黃綠雙色絕緣線。9） 防電涌配電箱待防電涌保護(hù)開關(guān)，所有進(jìn)戶的管道、電纜保護(hù)管、電纜金屬保護(hù)層必須與等電位箱連接。10） 高、低配電柜安裝配電柜的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要實(shí)行合理的計(jì)劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)釆用液壓手推車，釆用門型架吊裝就位。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要實(shí)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。

1、 橡膠板2、 配電柜3、 基礎(chǔ)槽鋼4、 橋架5、 吊桿、樓板（1） 高、低壓配電柜運(yùn)到現(xiàn)場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。（2） 根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm墊片實(shí)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。（3） 就位找正后，按柜固定螺孔尺寸實(shí)行固定，在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，低壓柜鉆12.2mm孑L,高壓柜鉆中16.2mm孑L,分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。⑷配電柜單獨(dú)安裝時(shí)，其水平和垂直偏差不大于2mm；成列安裝時(shí)，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm,全部柜頂部水平偏差不大于5mm,其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜間接縫不大于2mmo（5）抽屜式配電柜安裝還要符合以下要求：抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。3.13.2.6消防控制系統(tǒng)安裝1施工流程施工準(zhǔn)備->材料進(jìn)場及檢驗(yàn)->預(yù)留預(yù)埋一后砌墻及明配管敷設(shè)一基礎(chǔ)槽鋼制作安裝一支吊架制作安裝一橋架敷設(shè)一管內(nèi)穿線->電纜敷設(shè)一設(shè)備安裝一分系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試一試運(yùn)行一系統(tǒng)檢測一竣工驗(yàn)收2施工準(zhǔn)備施工前作好技術(shù)準(zhǔn)備、材料檢驗(yàn)、編程軟件、施工機(jī)具并創(chuàng)造好作業(yè)條件。3系統(tǒng)安裝1）火災(zāi)探測器安裝火災(zāi)探測器安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°o探測器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝方式如下圖兩種方法。探測器的連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)釆用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)釆取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）。2） 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固且不應(yīng)傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3） 區(qū)域報(bào)警控制器安裝區(qū)域報(bào)警控制器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置用金屬膨脹螺栓明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。用對(duì)線器實(shí)行對(duì)線纜實(shí)行編號(hào)，將導(dǎo)線留有一定的余量，分束幫扎。壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣實(shí)行搖測，合格后方可壓線?？刂葡鋬?nèi)的模塊應(yīng)按設(shè)備制造商和設(shè)計(jì)的要求安裝配線，要求合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有標(biāo)識(shí)。4）消防控制主機(jī)安裝消防控制主機(jī)安裝應(yīng)符合以下要求：A消防控制機(jī)柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)在水泥地面生根固定牢固。B機(jī)柜按設(shè)計(jì)要求實(shí)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。C控制設(shè)備前操作距離，單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m,雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m,在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應(yīng)小于3m,盤后維修距離不應(yīng)小于lm,控制盤排列長度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于Im的通道。引入火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)的線纜應(yīng)符合以下要求：A對(duì)引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對(duì)線器實(shí)行校線，按圖紙要求編號(hào)。B線間、線對(duì)地等絕緣電阻不應(yīng)小于20MQ0C搖測全部合格后按不同電壓等級(jí)、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖實(shí)行壓線，每個(gè)接線端子接線不應(yīng)超過二根。D線纜標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固。E導(dǎo)線引入線完成后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，控制器主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用接頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）成品保護(hù)（1） 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備存儲(chǔ)時(shí)，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時(shí)辦理進(jìn)廠檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)。（2） 自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝時(shí)，土建工程應(yīng)達(dá)到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下實(shí)行安裝。（3） 消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應(yīng)即時(shí)上鎖，關(guān)好門窗，設(shè)備應(yīng)罩上防塵防潮罩。（4） 報(bào)警探測器應(yīng)先裝上底座，并戴上防塵罩調(diào)試時(shí)再裝探頭。（5） 端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖。把箱體罩上以保護(hù)箱體不被污染。（6） 易丟失損壞的設(shè)備如手動(dòng)報(bào)警按鈕、喇叭、及插孔等應(yīng)最后安裝，要有保護(hù)措施。6）質(zhì)量要求（1） 導(dǎo)線的相間、相對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MQo搖測導(dǎo)線絕緣電阻時(shí)應(yīng)將火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備從導(dǎo)線上斷開。（2） 探測器安裝的位置和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設(shè)備安裝相干擾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及相關(guān)單位協(xié)商解決。（3） 設(shè)備上壓接的導(dǎo)線，要按設(shè)計(jì)和廠家要求編號(hào)，壓接要牢結(jié)，不允許岀現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導(dǎo)線。（4） 調(diào)試時(shí)要先單機(jī)后聯(lián)調(diào)，對(duì)于探測器等設(shè)備要求百分之百地實(shí)行功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)有效運(yùn)行。7.13.2.7安裝工程系統(tǒng)調(diào)試方案1） 調(diào)試前準(zhǔn)備已準(zhǔn)備調(diào)試的計(jì)量器具，并保證這些器具是在有效的檢定周期內(nèi)使用且已檢定合格。已準(zhǔn)備有必備工具如對(duì)講機(jī)、電筒、鋼直尺等。各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。排水系統(tǒng)已能投入。管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否準(zhǔn)確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否充足，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)是否已滿足設(shè)備運(yùn)行要求。2） 給排水系統(tǒng)調(diào)試（1）配合做好消防水系統(tǒng)的調(diào)試工作。⑵做好生活給水管道消毒：給水管道沖洗后，以含游離氯消毒水實(shí)行消毒，游離氯含量20?30mg/L,滯留時(shí)間24小時(shí)。（3） 向業(yè)主或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。（4） 對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作實(shí)行100%的試驗(yàn)，或由業(yè)主或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。（5） 調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備，應(yīng)建立值班、運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作、管理人員培訓(xùn)交底，移交值班、運(yùn)行管理記錄。3）消防水系統(tǒng)調(diào)試消防給水系統(tǒng)實(shí)行調(diào)試的有：消防栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng);消防水系統(tǒng)與其它機(jī)電系統(tǒng)都相關(guān)連，調(diào)試時(shí)需多個(gè)專業(yè)施工組（或其他分承包商和廠家）相互配合。本工程的消防水系統(tǒng)的調(diào)試，分系統(tǒng)、分各項(xiàng)目實(shí)行，并組成統(tǒng)一的調(diào)試小組實(shí)行指揮協(xié)調(diào)。本項(xiàng)調(diào)試工作的目的，是針對(duì)整個(gè)工程的消防水系統(tǒng)，通過對(duì)系統(tǒng)工作參數(shù)及反應(yīng)水平的調(diào)校，使系統(tǒng)工況達(dá)到要求。消火栓管道系統(tǒng)按系統(tǒng)最高點(diǎn)處的消火栓滿足10米充實(shí)水柱的要求，設(shè)定系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動(dòng)壓力（最不利點(diǎn)消火栓的壓力不小于0.UMpa）為了減少穩(wěn)壓泵起動(dòng)的頻次和開泵時(shí)間，應(yīng)盡可能將穩(wěn)壓泵的停泵壓力定高一些，但不應(yīng)超過水泵揚(yáng)程的90%o調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥，使該分區(qū)最低點(diǎn)處，消火栓的動(dòng)態(tài)壓力不大于0.5Mpa,并應(yīng)在滿足該分區(qū)最高點(diǎn)壓力