結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯創(chuàng)優(yōu)方案

中國(guó)人民大學(xué)附屬中學(xué)學(xué)校建設(shè)工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃方案施工單位：二零一六年四月八日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制依據(jù) 42. 工程概況 42.1. 各參建參施單位介紹 42.2. 工程概況 52.3. 建筑設(shè)計(jì)概況 62.4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 63. 組織機(jī)構(gòu) 74. 質(zhì)量控制的項(xiàng)目 104.1. 原材料控制 104.2. 物資進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 114.3. 工具檢測(cè) 114.4. 技術(shù)交底 114.5. 施工過(guò)程檢查 124.6. 施工過(guò)后總結(jié) 125. 驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)流程 125.1. 驗(yàn)收流程 125.2. 地基驗(yàn)收 135.3. 放線驗(yàn)收 135.4. 防水驗(yàn)收 135.5. 鋼筋驗(yàn)收 145.6. 模板驗(yàn)收 145.7. 水電預(yù)埋 146. 主要項(xiàng)目施工技術(shù)要求 206.1. 測(cè)量工程 206.1.1. 測(cè)量放線基本要求 206.1.2. 施工測(cè)量準(zhǔn)備 206.1.3. 施測(cè)方案 216.2. 鋼筋工程 246.2.1. 鋼筋進(jìn)料 246.2.2. 鋼筋堆放、運(yùn)輸 246.2.3. 鋼筋加工 256.2.4. 鋼筋連接 266.2.5. 鋼筋的定位和間距控制 266.2.6. 鋼筋綁扎 266.2.7. 鋼筋的保護(hù)層控制 286.2.8. 鋼筋錨固、接頭要求 296.2.9. 鋼筋連接形式 296.2.10. 鋼筋清理 306.3. 模板工程 326.3.1. 模板的選擇 326.3.2. 模板數(shù)量及配置 326.3.3. 模板拼裝 326.3.4. 頂板模板 346.3.5. 樓梯支模 346.3.6. 門窗洞口模板、予留洞口模板 366.3.7. 預(yù)留預(yù)埋 366.3.8. 模板拆除 366.3.9. 模板檢查 376.3.10. 支模質(zhì)量要求 376.3.11. 模板體系技術(shù)措施 376.3.12. 施工縫處理措施 386.4. 混凝土工程 386.4.1. 砼攪拌和運(yùn)輸 386.4.2. 混凝土的澆筑 416.4.3. 砼的振搗、拆模與養(yǎng)護(hù) 446.4.4. 預(yù)防混凝土工程堿骨料反應(yīng)的措施 456.4.5. 砼外加劑 466.4.6. 泵送混凝土 466.4.7. 后澆帶 467. 混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯資料重點(diǎn)及注意事項(xiàng) 497.1. 工程管理資料 497.2. 施工技術(shù)資料 497.3. 施工測(cè)量記錄 507.4. 施工物資資料 507.5. 施工記錄 517.6. 施工試驗(yàn)記錄 537.7. 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 537.8. 資料整理和編目 548. 施工質(zhì)量評(píng)比計(jì)劃 54

編制依據(jù)序號(hào)名稱工程號(hào)、編號(hào)中國(guó)人民大學(xué)附屬中學(xué)學(xué)校建筑施工圖CABR-ADI-2014802113中國(guó)人民大學(xué)附屬中學(xué)學(xué)校結(jié)構(gòu)施工圖CABR-ADI-2014802113地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-2014地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ/01-80-2003國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2012國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-2013國(guó)家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/695-2009地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003國(guó)家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2013國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－2010國(guó)家建筑法國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令279號(hào)工程概況各參建參施單位介紹工程名稱：中國(guó)人民大學(xué)附屬中學(xué)學(xué)校建設(shè)工程工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：管理公司：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：

施工單位：監(jiān)理單位：工程概況項(xiàng)目建設(shè)用地位于北京市豐臺(tái)區(qū)王佐鎮(zhèn)魏各莊村青龍湖公園地區(qū)，東至教育科研用地，南至民族苑路、北至青龍湖13號(hào)路、西至青龍湖15號(hào)路，東至靈湖路。本工程占地面積為111300㎡，建筑面積133300㎡，共分為小學(xué)和中學(xué)兩個(gè)區(qū)域（見下圖），小學(xué)區(qū)域主要有地下車庫(kù)、體育館及食堂、科技樓、教學(xué)樓和教師宿舍樓幾個(gè)單體建筑，另外還包括了一個(gè)傳達(dá)室和體育看臺(tái)。其中小學(xué)地下建筑面積12013.41㎡，地上23529.75㎡。中學(xué)區(qū)域主要有中學(xué)地下車庫(kù)、初中實(shí)驗(yàn)樓和高中實(shí)驗(yàn)樓、中學(xué)體育館、中學(xué)食堂、中學(xué)藝術(shù)樓、中學(xué)教師宿舍和學(xué)生宿舍幾個(gè)單體組成，其中地下車庫(kù)內(nèi)含有人防工程，地上還包括了四個(gè)人防出口、兩個(gè)傳達(dá)室、兩個(gè)門衛(wèi)室和一個(gè)看臺(tái)，地下建筑面積為25336.59㎡，地上建筑面積為72420.25㎡。建筑設(shè)計(jì)概況本建筑由為20個(gè)單體建筑組成，主要建筑為11個(gè)，建筑最高為中學(xué)教師宿舍樓，地下一層地上八層。最低為中學(xué)體育館，地下一層地上一層，層高為14.6米。建筑墻體大多為非承重墻體。非承重墻體采用100或200厚BM輕集料混凝土砌塊，外墻采用自保溫砌塊。外墻飾面材料以真石漆為主，局部為普通涂料。門窗主要包含防火門、人防門、防火卷簾、木門、普通木門、百葉窗、門聯(lián)窗、斷橋鋁合金門、斷橋路合金窗、衛(wèi)生間門、普通門、普通窗、電動(dòng)防火門等。所有屋面均為I級(jí)防水，采用3+3厚熱熔型聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材；種植屋面為一級(jí)防水，采用4厚銅復(fù)合胎基SBS改性瀝青防水卷材（銅復(fù)合胎厚1.2）+3厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。本工程抗震設(shè)防類別為乙類，抗震措施按照9度設(shè)計(jì)。各單體建筑結(jié)構(gòu)均采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。建筑分類等級(jí)見下表序號(hào)名稱等級(jí)1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)2地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)3建筑抗震設(shè)防類別乙類4抗震等級(jí)—各單體建筑純地下車庫(kù)框架剪力墻框架剪力墻地上各層一級(jí)地下一層一級(jí)-三級(jí)三級(jí)5地下室防水等級(jí)一級(jí)6建筑耐火分類等級(jí)一類7耐火等級(jí)一級(jí)8混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別一類、二a類、二b類組織機(jī)構(gòu)3.1質(zhì)量管理小組我公司作為該工程的總承包方，組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，實(shí)施總承包施工管理。主體結(jié)構(gòu)實(shí)行勞務(wù)分包管理，本工程共選用三個(gè)勞務(wù)分包隊(duì)伍，并且有項(xiàng)目部組建評(píng)分小組，對(duì)每個(gè)勞務(wù)分包進(jìn)行半成品和成品驗(yàn)收，并進(jìn)行評(píng)分制度，獎(jiǎng)勵(lì)高分隊(duì)伍，處罰低分隊(duì)伍。3.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”工作的總體部署及協(xié)調(diào)。為項(xiàng)目質(zhì)量第一質(zhì)量責(zé)任者；決策組織機(jī)構(gòu)和資源方案；全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)管理和行政管理工作；同業(yè)主和監(jiān)理方進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，做好工程實(shí)施過(guò)程中為業(yè)主和監(jiān)理的服務(wù)工作；協(xié)調(diào)同當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位的關(guān)系；協(xié)調(diào)同各分包單位之間的關(guān)系，督促分包工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作和質(zhì)量記錄的收集工作。項(xiàng)目總工：對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)責(zé)任；參與編制和組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、組織編制和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃、施工方案和技術(shù)交底文件等，確保工程施工過(guò)程控制有科學(xué)先進(jìn)的依據(jù)；對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量工作機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、儀器的配備、測(cè)試手段、管理制度的健全和管理承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；督促檢查分包工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，協(xié)調(diào)好總分包工程質(zhì)量控制工作，確保分包工程符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和分包合同規(guī)定；組織好本工程實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量文件、記錄的收集、整理、成檔、歸檔，對(duì)本工程交工資料的完整性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。土建生產(chǎn)經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量管理和質(zhì)量保證；組織項(xiàng)目全體人員完成和超額完成施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。安排工程部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制月、周、日進(jìn)度計(jì)劃；主管項(xiàng)目工程部、物資部；做好項(xiàng)目勞動(dòng)力的安排和調(diào)配，做到安排科學(xué)、調(diào)配及時(shí)，滿足生產(chǎn)需要；做好工程施工過(guò)程中材料、機(jī)械設(shè)備、工具等的安排和調(diào)配，保證滿足生產(chǎn)需要；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工過(guò)程中的質(zhì)量管理和安全管理，杜絕工程質(zhì)量和安全事故。工程部質(zhì)檢對(duì)施工班組進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并負(fù)責(zé)督促檢查落實(shí)。遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和過(guò)程控制，保證不合格品不進(jìn)入下道工序，并對(duì)過(guò)程控制引起質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)；檢查班組“工序三檢”，參加分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；做好施工記錄，對(duì)質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。技術(shù)部參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案；監(jiān)督執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度；監(jiān)督和指導(dǎo)項(xiàng)目各部門行使質(zhì)量職能；監(jiān)督各項(xiàng)有關(guān)試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作；監(jiān)督各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作；（3）試驗(yàn)員在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)原材、施工試件取樣送檢。負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查進(jìn)場(chǎng)各種原材料材質(zhì)，及時(shí)整理試驗(yàn)成果，及時(shí)匯報(bào)；做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土臺(tái)班、混凝土塌落度、試塊的臺(tái)帳及原始記錄。（4）測(cè)量員在項(xiàng)目總工指導(dǎo)下完成項(xiàng)目施工測(cè)量工作，為工程施工提供依據(jù)；放線工作，放線前必須認(rèn)真熟悉圖紙，放線結(jié)束后由公司測(cè)量人員組織復(fù)測(cè)，并通知業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可施工；根據(jù)業(yè)主提供的資料及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行工程水準(zhǔn)測(cè)量，為便于工作,應(yīng)在基坑周圍布置基點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)后由公司測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理驗(yàn)收；嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程使用儀器，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量規(guī)范，保證測(cè)量精度，工作中不得擅自離開儀器，以免儀器受振傾倒,碰撞以及他人操作而損壞；應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔，儀器用專業(yè)工具清擦。（5）資料員負(fù)責(zé)圖紙的收集保管，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集整理，并按技術(shù)資料整理要求裝訂成冊(cè)并存檔；負(fù)責(zé)下發(fā)、收集、檢查各工序原始記錄；對(duì)全部收存資料進(jìn)行編目、登記；及時(shí)收集匯編各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)、材質(zhì)證明、出廠合格證，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；負(fù)責(zé)工程各階段資料的收集、整理；負(fù)責(zé)整理、編制竣工文件；嚴(yán)格執(zhí)行資料保管制度，所有工程資料做到真實(shí)、可靠、齊全。物資部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料具，按施工平面布置圖存放，并做好保管和防護(hù)工作；做好施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房物資產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，如實(shí)填寫物資憑證，保管好各項(xiàng)質(zhì)量記錄；凡進(jìn)場(chǎng)的各種物資設(shè)備必須按發(fā)貨單檢查數(shù)量、質(zhì)量，做到帳、物相符；質(zhì)量控制的項(xiàng)目原材料控制a、對(duì)工程中使用的各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，與設(shè)計(jì)要求不符合的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效、變質(zhì)受潮、破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、甲方和監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。b、為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的鋼材由材料公司采購(gòu)，采用商品混凝土，其余各種材料由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)企業(yè)《物資管理程序》對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。主要采取的措施如下：①采購(gòu)物資必須在合格的分供方范圍內(nèi)采購(gòu)，如所需材料在分供方范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對(duì)其他廠家的評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購(gòu)。物資采購(gòu)遵循在諸多廠家中選優(yōu)，首選名牌產(chǎn)品的采購(gòu)原則。②將所采購(gòu)的物資按北京市569號(hào)文及有關(guān)規(guī)定分為A、B類,A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和出廠合格證，并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，合格后方可入場(chǎng)，B類材料必須有材料質(zhì)量證明和出廠合格證。一些材料還要有使用說(shuō)明。③建立物資評(píng)審小組，對(duì)分供方的供應(yīng)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行評(píng)審，建立分供方評(píng)定卡。定期組織對(duì)于選定的分供方進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，將其從合格分供方花名冊(cè)中除名。c、建立標(biāo)牌制度，將鋼筋、防水卷材等所有物資，掛立標(biāo)牌，注明進(jìn)場(chǎng)日期，是否經(jīng)過(guò)復(fù)試？是否合格等標(biāo)注清楚，并有專人負(fù)責(zé)管理，鋼筋由張貴成負(fù)責(zé)，防水卷材由薛自齊負(fù)責(zé)，周轉(zhuǎn)材料由張學(xué)成負(fù)責(zé)管理。每次材料進(jìn)場(chǎng)，都填好入庫(kù)單，需要做復(fù)試的材料，復(fù)試合格后，填寫出庫(kù)單才允許使用，如果未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)即使用的材料，必須追查使用人的責(zé)任，并給予500-10000元罰款處理。物資進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)A、物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程圖作出明顯標(biāo)識(shí)、嚴(yán)禁使用，并及時(shí)退貨資料不齊全，與實(shí)物不符，外觀檢查不合格現(xiàn)場(chǎng)材料部門進(jìn)行檢驗(yàn)及規(guī)范要求的必要的外觀質(zhì)量檢查物資作出明顯標(biāo)識(shí)、嚴(yán)禁使用，并及時(shí)退貨資料不齊全，與實(shí)物不符，外觀檢查不合格現(xiàn)場(chǎng)材料部門進(jìn)行檢驗(yàn)及規(guī)范要求的必要的外觀質(zhì)量檢查物資進(jìn)場(chǎng)資料齊全，與實(shí)物相符，外觀合格資料齊全，與實(shí)物相符，外觀合格不合格試驗(yàn)結(jié)果不合格，按規(guī)定作復(fù)驗(yàn)材料員寫出書面委托單試驗(yàn)結(jié)果不合格，按規(guī)定作復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)員依據(jù)材料委托單，按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求取樣復(fù)驗(yàn)合格試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)作合格標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)予使用報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果合格作合格標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)予使用報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果合格B、抽取的試樣，其名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及代表批量等應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，取樣人員對(duì)試樣的代表性負(fù)責(zé)。C、取樣人員須填寫試驗(yàn)委托單，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、委托項(xiàng)目齊全、字跡清除。工具檢測(cè)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的所有測(cè)量、計(jì)量等工具，應(yīng)當(dāng)逐一進(jìn)行檢測(cè)，如果使用的測(cè)量和計(jì)量?jī)x器不精確，很難保證準(zhǔn)確度，有的工程甚至為了一把鋼尺，由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢測(cè)，最后達(dá)到尺寸出現(xiàn)誤差，最終導(dǎo)致工程全部出現(xiàn)返工的案例。本工程使用的儀器待檢測(cè)合格后才能用于工程上的使用?，F(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)的工具有：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等測(cè)量?jī)x器，還有天平、電子秤等計(jì)量器械，標(biāo)養(yǎng)室的溫濕控制儀器等。技術(shù)交底技術(shù)交底，不僅要有文字交底，更應(yīng)當(dāng)注重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交底，只有讓每個(gè)操作人員了解本工程的重要性和對(duì)質(zhì)量要求的重要性，清楚明了對(duì)下一道工序形成的影響，對(duì)工程竣工驗(yàn)收帶來(lái)的影響，把質(zhì)量意識(shí)灌輸?shù)矫總€(gè)操作工人的大腦當(dāng)中，這樣真正的操作起來(lái)，才會(huì)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量有所保障，只有每個(gè)人知道質(zhì)量的重要性，不抱有僥幸的心理，不單單只是為了應(yīng)付驗(yàn)收而達(dá)到目的的心理，才會(huì)真正的做出一個(gè)優(yōu)良的工程。具體技術(shù)交底和操作規(guī)范詳見下一節(jié)；驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)流程。施工過(guò)程檢查認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，測(cè)量放線復(fù)驗(yàn)制，地基聯(lián)合驗(yàn)槽制，關(guān)鍵和特殊過(guò)程跟蹤旁站檢驗(yàn)制，隱蔽工程聯(lián)合檢驗(yàn)制，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定制，基礎(chǔ)工程、主體工程、中間交工及竣工校驗(yàn)制。對(duì)不合格品進(jìn)行控制，對(duì)出現(xiàn)的不合格品按“三不放過(guò)”的原則實(shí)施糾正預(yù)防措施，并重新驗(yàn)證糾正后的質(zhì)量。在收到質(zhì)檢人員發(fā)出的整改通知單后，應(yīng)立即制定糾正或預(yù)防措施，實(shí)施整改，并重新驗(yàn)證。施工過(guò)后總結(jié)每道工序完成之后，總要總結(jié)還這次存在哪些問(wèn)題？這些問(wèn)題的產(chǎn)生原因？怎么杜絕類似問(wèn)題的再次產(chǎn)生？還要分析這次哪些方面優(yōu)良？?jī)?yōu)良的方面是怎么操作的？要讓每個(gè)勞務(wù)分包隊(duì)伍學(xué)習(xí)其他隊(duì)伍的優(yōu)良之處，多學(xué)習(xí)和總結(jié)，做到擇優(yōu)棄劣。制定獎(jiǎng)罰制度，對(duì)每次混凝土澆筑過(guò)后的半成品構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收平整度、垂直度、觀感、蜂窩、接茬等，并制度評(píng)分制度，由評(píng)分小組對(duì)每個(gè)勞務(wù)進(jìn)行評(píng)分，獎(jiǎng)勵(lì)分?jǐn)?shù)高的隊(duì)伍，處罰分?jǐn)?shù)低的隊(duì)伍，形成一種質(zhì)量競(jìng)賽。驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)流程驗(yàn)收流程各分包班組完成后自檢，（機(jī)電等設(shè)備自檢填寫自檢記錄表）。然后由其他班組進(jìn)行互檢，互檢完成后，讓下一道工序的班組進(jìn)行交接檢查，并且填寫《施工檢查記錄表（C5-19）》，（詳見下頁(yè)附表1），且將《施工檢查記錄表》送到資料室交資料員備案。交接檢查合格且資料填寫完畢，報(bào)本施工轄區(qū)的質(zhì)檢員檢查，由質(zhì)檢員帶領(lǐng)專業(yè)工長(zhǎng)，共同對(duì)完成工序做出預(yù)檢，并由質(zhì)檢員填寫《施工檢查記錄表》，記錄表填寫完成，請(qǐng)各負(fù)責(zé)人簽字完畢后，由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并且通知資料員，填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，資料員完成相關(guān)資料和隱蔽工程的影像資料，資料完成后，方可進(jìn)行下道工序的施工。班組自檢施工班組自檢施工工序完成自檢資料（如有）自檢資料（如有）填寫交接檢查記錄表下道工序填寫交接檢查記錄表下道工序班組交接檢查換班組互檢影像資料采集預(yù)檢記錄表影像資料采集預(yù)檢記錄表質(zhì)檢員預(yù)檢影像資料影像資料采集完成資料監(jiān)理驗(yàn)收完成資料監(jiān)理驗(yàn)收為了保證各種驗(yàn)收程序的真實(shí)有效，每道工序必須按照以下各種驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工，并完成各種有關(guān)資料。地基驗(yàn)收地基標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求？標(biāo)高最大誤差基槽邊線尺寸、各種集水坑、電梯井等位置和數(shù)量、釬探和釬探記錄，驗(yàn)收合格后，填寫混凝土澆筑申請(qǐng)，報(bào)監(jiān)理審批后方可進(jìn)行墊層的澆筑。放線驗(yàn)收軸線的定位、軸線尺寸、墻和柱線的角度、位置大小、控制線的距離、本層的標(biāo)高誤差。防水驗(yàn)收1、進(jìn)場(chǎng)原材料是都符合設(shè)計(jì)要求？是否有復(fù)試報(bào)告？2、基層是否清理干凈？3、底子油是否按照規(guī)范要求做好？4、附加層是否全部完成？寬度是否符合要求？（附加層寬度每側(cè)不小于250mm）5、卷材搭接寬度是否符合要求？長(zhǎng)向搭接不小于100mm，寬度搭接不小于150mm。最大允許誤差8mm。鋼筋驗(yàn)收鋼筋的直徑是否和圖紙相符？間距和排距、間距允許誤差±10mm，排距±5mm。直螺紋套筒檢查是否符合規(guī)范要求？直螺紋外露絲扣不得大于一個(gè)完整的絲扣，直螺紋必須先經(jīng)過(guò)自檢，用藍(lán)色做出標(biāo)記，標(biāo)記必須達(dá)到100%，自檢合格后由質(zhì)檢員按照10%抽檢，并作出黃色標(biāo)記，然后報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，按照5%做出紅色標(biāo)記。并做出自檢抽查記錄表。（詳見附表4）。網(wǎng)眼的尺寸、接頭的位置、起步筋的位置、套筒是否經(jīng)過(guò)自檢并作出標(biāo)記、箍筋的數(shù)量間距、搭接的長(zhǎng)度和位置、核心區(qū)的箍筋根數(shù)、雙層網(wǎng)眼的間距、馬鐙的排距和直徑、保護(hù)層厚度、墊塊的數(shù)量厚度、錨固的長(zhǎng)度、拉鉤的布置、節(jié)點(diǎn)處鋼筋的排布是否合理（不能超高），豎向插筋是否有位移現(xiàn)象。（允許誤差見附表2）模板驗(yàn)收平整和垂直度、軸線位移、截面尺寸、高度、起拱高度、支撐體系加固情況、支撐端部的長(zhǎng)度、U拖的外露長(zhǎng)度、雜物清理、角度方正、地下室止水板是否用反、止水板搭接、焊接情況、標(biāo)高、樓梯休息平臺(tái)和踏步的標(biāo)高必須驗(yàn)收準(zhǔn)確、各種預(yù)留洞口的大小和數(shù)量、預(yù)埋件的位置和數(shù)量以及外露長(zhǎng)度、各房間之間的高低差。（允許誤差見附表3）水電預(yù)埋建筑電氣工程應(yīng)依據(jù)規(guī)范、圖集、設(shè)計(jì)文件及圖紙等按照分項(xiàng)工程對(duì)鋼管的彎曲角度、彎扁度、管口的光滑、管路連接的緊密度以及預(yù)埋的位置、標(biāo)高，暗配管路的保護(hù)層和鋼管的防腐等進(jìn)行檢查。防雷接地和等電位焊接，還要檢查鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼的搭接倍數(shù)、焊縫的飽滿度以及焊渣的剔除等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查接地和等電位焊接情況、套管（止水套管）的預(yù)埋位置、標(biāo)高。以上為主要驗(yàn)收項(xiàng)目，但是不限于只驗(yàn)收以上項(xiàng)目，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目的誤差必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。附表1附表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高±5±5尺量長(zhǎng)±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±5箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻±3±3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d+0.1d，-0量規(guī)或尺量寬度≮0.3d+0.2d，-0長(zhǎng)度+5，-0錐螺紋外露絲扣外露整扣1個(gè)≤1個(gè)目測(cè)外露半口個(gè)2預(yù)埋件中心位移32尺量梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨固+5，-5兩端墩頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束長(zhǎng)度同一束鋼絲長(zhǎng)度≤5±5尺量同一組鋼絲長(zhǎng)度≤2±2無(wú)粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)±5±5尺量梁內(nèi)±10±5預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位移3尺量垂直度0

附表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁53尺量底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁+4，-5±3層高垂直度層高≯5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m85相鄰模板高低差22尺量表面平整度52靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2線尺順直2預(yù)埋件中心位移32拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量外露長(zhǎng)度+10，-0+5，-0預(yù)留孔洞中心線位移±105拉線、尺量尺寸+10，-0+5，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線6插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10，-0+10，-0

附表4工程鋼筋及直螺紋套筒連接檢查表項(xiàng)目名稱：檢查日期:年月日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與數(shù)量檢查結(jié)果1直螺紋鋼筋絲頭加工檢查抽查絲頭長(zhǎng)度/螺紋圈數(shù)是否滿足相關(guān)要求，同一規(guī)格抽查10點(diǎn)鋼筋規(guī)格實(shí)測(cè)值(絲頭長(zhǎng)度/完整絲扣圈數(shù)，mm)12345678910//////////////////////////////////////////////////2直螺紋套筒外形幾何尺寸檢查抽查套筒外徑尺寸/套筒長(zhǎng)度，同一規(guī)格抽查10點(diǎn)鋼筋規(guī)格實(shí)測(cè)值(外徑尺寸/長(zhǎng)度，mm)12345678910//////////////////////////////////////////////////3直螺紋套筒接頭擰緊力矩檢查使用力矩扳手進(jìn)行擰緊力矩檢測(cè)，同一規(guī)格抽查10點(diǎn)鋼筋規(guī)格擰緊力矩值(N.m)12345678910檢查人簽字：受檢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字：主要項(xiàng)目施工技術(shù)要求測(cè)量工程測(cè)量放線基本要求（1）施工測(cè)量嚴(yán)格遵守建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。（2）平面控制網(wǎng)采用矩形平面控制網(wǎng)進(jìn)行軸線控制，測(cè)角中誤差，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000；高程控制網(wǎng)閉合差±5(n為測(cè)站數(shù))。（3）施工測(cè)量人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證，測(cè)量?jī)x器均按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)和管理。（4）建筑物軸線位置標(biāo)高豎向偏差均控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。施工測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及精度要求，綜合分析現(xiàn)場(chǎng)布置情況，結(jié)合我公司實(shí)際，全站儀選用《北京博飛》生產(chǎn)的BTS-802CA型，有效期為2015年3月14日至2016年3月13日，水準(zhǔn)儀是《北京博飛》生產(chǎn)的DZS3-1型，有效期為2015年3月14日至2016年3月13日。輔助工具有棱鏡、塔尺、鋼尺等工具，均為有效合格產(chǎn)品。另外三個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍，各自配備經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，均為有效合格產(chǎn)品，且經(jīng)過(guò)檢測(cè)有效。（2）儀器檢定所有測(cè)量?jī)x器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前均進(jìn)行一次計(jì)量檢定。并按儀器檢定有關(guān)要求定期送檢。全站儀經(jīng)國(guó)家級(jí)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)市級(jí)檢定部門檢定；在檢定期內(nèi)每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢。（3）人員組織項(xiàng)目部組建一支測(cè)量專業(yè)班組，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量與驗(yàn)線工作?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組3人，驗(yàn)線組2人。分別負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、測(cè)量方案制定、編制作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場(chǎng)日常測(cè)設(shè)、復(fù)檢及驗(yàn)線工作。（4）紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)的校核及圖紙校核為保證整個(gè)工程的定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)甲方提供的建筑紅線樁（定位依據(jù)）和水準(zhǔn)點(diǎn)樁（標(biāo)高依據(jù)）均進(jìn)行校核。依據(jù)是建設(shè)單位提供的測(cè)繪成果報(bào)告，由《北京航天勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司》引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)民族苑路上的三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，分別是：A1點(diǎn)，X=294046.426，Y=478841.589，高程H=77.433米。A2點(diǎn)，X=294048.198，Y=479119.574，高程H=75.930米。A3點(diǎn)，X=294065.280，Y=479296.632，高程H=72.206米。會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值，校核其間距、夾角和高差，進(jìn)行閉合檢校。測(cè)量班組成員在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)建筑總平面、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖均進(jìn)行一次全面校核。充分了解設(shè)計(jì)意圖，核查圖紙標(biāo)注尺寸之間對(duì)應(yīng)關(guān)系，圖紙軸線、標(biāo)高尺寸關(guān)系，平面、立面、剖面圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。（5）精度要求a.基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差：長(zhǎng)向±15mm，短向±5mm。b.標(biāo)高允許偏差：每層±3mm，總高±15mm。c.豎向垂直度允許偏差：每層±3mm，總高±15mm。施測(cè)方案（1）測(cè)設(shè)矩形平面控制網(wǎng)測(cè)法采用直接測(cè)法，根據(jù)北京市測(cè)繪院測(cè)定的定位角樁，進(jìn)行閉合校核后，在建筑物周邊上測(cè)定各大角軸線及各控制線的引樁。每個(gè)引樁均以該條邊上的控制樁為準(zhǔn)量通尺測(cè)定，再校核各邊距及樁邊距。最后將軸線延長(zhǎng)到距建筑物10m遠(yuǎn)處或遠(yuǎn)處建筑物上，作為外控樁。測(cè)定完成后，對(duì)各樁點(diǎn)采取保護(hù)措施；澆筑200×200×500mm的砼保護(hù)樁，并用紅機(jī)磚砌好保護(hù)墻，上刻紅油漆十字線坐標(biāo)志，并標(biāo)好樁號(hào)。施測(cè)完成后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。（2）測(cè)設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)甲方交樁的標(biāo)高樁，經(jīng)閉合校核后引測(cè)到建筑物周圍，在建筑物附近設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合圖形并互相通視，以便于校核。水準(zhǔn)點(diǎn)樁樁頂略高于場(chǎng)地標(biāo)高，樁底低于冰凍層，以便長(zhǎng)期保留。引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差合格后，分配閉合差。測(cè)設(shè)時(shí)，視線長(zhǎng)度不大于80m，前后盡量等視長(zhǎng)，采用兩次鏡位法，測(cè)得高差相差±6mm時(shí)取平均值。整個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的樁點(diǎn)經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門檢校（驗(yàn)線）后，方可正式使用。并注意樁位保護(hù)和復(fù)測(cè)。（3）定位放線和基礎(chǔ)放線根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測(cè)定位完成后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線?；A(chǔ)墊層澆筑完后，重新檢測(cè)軸線控制樁，防止有碰動(dòng)和移位，引樁樁位無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角及各控制軸線，經(jīng)閉合校核后，再報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)線，合格后再放出細(xì)部軸線。（4）±0.000以下標(biāo)高控制基槽機(jī)械挖土，測(cè)量人員及時(shí)跟線，并跟隨作業(yè)面進(jìn)行標(biāo)高傳遞，當(dāng)基槽挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高上500mm時(shí)，沿邊坡每5~10m時(shí)，沿邊坡每5~10m(水平位置)將控制標(biāo)高抄測(cè)到護(hù)坡樁上，并作好標(biāo)記，標(biāo)明標(biāo)高數(shù)值，以此控制槽底標(biāo)高，防止超挖基底?；矍謇硗练酵戤叄€要沿槽底邊坡適當(dāng)位置設(shè)置若干個(gè)標(biāo)高樁點(diǎn)，加以保護(hù)，來(lái)完成基礎(chǔ)部位施工的標(biāo)高傳遞。機(jī)械開挖時(shí)第一次清槽時(shí)預(yù)留300mm厚，等釬探完畢后進(jìn)行第二次清槽，清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。往槽底傳遞高程采用懸掛鋼尺的方法，并用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀配合（槽底和槽頂各一臺(tái)），鋼尺的上端應(yīng)高于槽頂水準(zhǔn)儀的視線高，下端應(yīng)低于槽底水準(zhǔn)儀的視線高，鋼尺應(yīng)固定好，不得上下移動(dòng)，并將下端吊適當(dāng)重物，將鋼尺拉直。進(jìn)行高程測(cè)量時(shí)，槽頂水準(zhǔn)儀先后視±0.000m，記下讀數(shù)，然后上下水準(zhǔn)儀同時(shí)讀鋼尺上的數(shù)，分別記下讀數(shù)，然后由槽底水準(zhǔn)儀將此視線高程設(shè)到護(hù)坡樁身上，并作好標(biāo)記，最后通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出槽底水準(zhǔn)儀視線高程，并將具體數(shù)值標(biāo)于樁身上的標(biāo)記處。（5）±0.000以上標(biāo)高控制本工程±0.000以上標(biāo)高傳遞，主要沿外柱和樓梯間向上進(jìn)行豎直傳遞。每段設(shè)3個(gè)引測(cè)基點(diǎn)，具體引測(cè)位置見標(biāo)高引測(cè)基點(diǎn)平面圖。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在引測(cè)基點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，彈出每層+50cm標(biāo)高線。各層的標(biāo)高線均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。（6）豎向控制地上部分施工豎向軸線投測(cè)采用激光鉛垂儀，用內(nèi)控法投測(cè)軸線和控制垂直度。先在首層樓面上根據(jù)引測(cè)的軸線上找出內(nèi)控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)距控制軸線500mm。平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。首層每一流水段布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，再用鉛垂儀往上投測(cè)。內(nèi)控點(diǎn)的埋設(shè)：采用鋼板（150mm×150mm×10mm）鋼板通過(guò)錨腳與首層板筋焊牢，埋板上皮標(biāo)高與首層結(jié)構(gòu)平，并在鋼板上刻“十”字標(biāo)記。另外施工上升到各層樓面，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向位置預(yù)留(150mm×150mm)方孔洞,以便的豎向投遞，洞口處用砂漿做成20的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。方式見下圖：（2）內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)。在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。（3）作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，校核無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。在每層外角柱子上設(shè)控制校核線，并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。鋼筋工程鋼筋進(jìn)料按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求選購(gòu)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，鋼筋主要負(fù)責(zé)人由張貴成負(fù)責(zé)，檢查材料合格證或試驗(yàn)單，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員桑波進(jìn)行取樣試驗(yàn)，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定由甲方、監(jiān)理進(jìn)行有見證取樣，進(jìn)行復(fù)試，材料試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋堆放、運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)地分原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)。成品鋼筋按使用部位打成捆，整齊堆碼在木方上，并作好標(biāo)識(shí)。分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。原材鋼筋及成品鋼筋均用氈布蓋好，以防淋雨生銹，成品鋼筋直接用塔吊吊運(yùn)至綁扎部位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照等級(jí)、牌號(hào)、批次、規(guī)格分別掛牌堆放，存放地點(diǎn)要平整且墊好墊木，場(chǎng)地周圍做好排水設(shè)施。對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋進(jìn)行覆蓋。鋼筋加工鋼筋調(diào)直，鋼筋切斷、鋼筋彎曲均按規(guī)定由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，分工明確。加工前，按圖紙要求做好鋼筋下料單，精確計(jì)算各種墻板鋼筋相應(yīng)型號(hào)的搭接錨固長(zhǎng)度要求。每一型號(hào)鋼筋成型后，按規(guī)格分別碼放。盤條鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)伸直，所有直徑的鋼筋用鋼筋切筋機(jī)切斷。墻體、梁、板、柱的鋼筋，將同規(guī)格的根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長(zhǎng)料,后斷短料，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，下料鋼筋長(zhǎng)度的允許偏差為±10mm。（1）鋼筋加工工序：A.鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，嚴(yán)禁使用。B.鋼筋調(diào)直：盤條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤、調(diào)直工序，直條鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。C.鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施：A.做好節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一部熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋使用部位。C.所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。D.鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。鋼筋連接1、本工程底板、基礎(chǔ)梁、框架梁鋼筋直徑d≥φ18采用剝肋滾軋直螺紋連接接頭；暗柱鋼筋、框架柱及其他豎向鋼筋直徑d≥φ18采用剝肋滾軋直螺紋連接接頭；直徑d＜φ18均采用綁扎搭接。機(jī)械連接及搭接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并符合規(guī)范要求。2、鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接可以全天候施工，對(duì)中性好，施工質(zhì)量容易控制，不受鋼筋種類、含碳量的限制。施工時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①檢驗(yàn)直螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。檢驗(yàn)合格后才能使用。②鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。鋼筋套絲長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，不得多套或少套絲扣。③連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的鋼筋擰到被連接的鋼筋上并擰緊。④鋼筋接頭的檢查：對(duì)框架梁、框架柱等構(gòu)件接頭全數(shù)檢查。檢查露扣要達(dá)到規(guī)范要求不超過(guò)1個(gè)完整絲扣。鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在施工前每種鋼筋連接都做工藝檢，工藝檢合格后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。鋼筋的定位和間距控制1、墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距1200，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按墻體水平筋間距，設(shè)置同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。2、墻體水平鋼筋間距控制在墻體上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。水平梯子筋在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板上口50mm的位置，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標(biāo)識(shí)牌相符合，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)改正。綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序，以減少綁扎困難。直徑<18mm鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋的搭接及搭接長(zhǎng)度、錨固及錨固長(zhǎng)度、鋼筋的接頭率均符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋相互間綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，留足保護(hù)層，不得出現(xiàn)負(fù)誤差?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用預(yù)制成型的塑料墊塊，不得以鋼筋作墊塊。鋼筋及綁絲均不得接觸模板，底板用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，鐵馬凳設(shè)置在兩層板筋間，不得直接放在墊層上，防止水滲入混凝土結(jié)構(gòu)。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎根據(jù)彈好的位置線擺放地梁鋼筋并和箍筋一起綁扎。底板分段成型或整片綁扎成型。綁扎前涂好底板鋼筋的分檔標(biāo)志線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳與支架后，開始綁扎上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后擺放縱橫兩個(gè)方向的鋼筋，方法同下層鋼筋。底板鋼筋的接頭，按規(guī)范要求錯(cuò)開排列，接頭處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，底板上下層鋼筋綁扎完成后，依據(jù)墊層上彈好的墻、框架柱、洞口位置線，綁扎墻、框架柱豎向鋼筋的插筋，包括暗柱、洞口加強(qiáng)筋等，深入板內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻、框架柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，并加附加鋼筋，用電焊固定，確保墻體插筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋綁扎完畢后，隨即墊好大理石墊塊，在澆筑砼時(shí)由專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋，并負(fù)責(zé)修理，大理石墊塊厚度取保護(hù)層厚度。（2）墻體鋼筋綁扎：暗柱豎向鋼筋直徑≥Φ18時(shí)采用直螺紋連接，其它采用綁扎搭接，鋼筋連接完畢，在柱筋上畫好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立筋垂直綁扎好，每一轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均綁扎牢固。箍筋開口沿柱豎向交錯(cuò)布置，端頭彎成135°彎鉤。底層分布豎筋往上層甩出大于45d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過(guò)50％。墻體水平、豎向50mm起步筋和頂板50mm起步筋位置要準(zhǔn)確。墻體鋼筋為雙排雙向，地下室外墻的水平筋在內(nèi)，豎筋在外；內(nèi)墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)。根據(jù)要求采用綁扎搭接的鋼筋，搭接長(zhǎng)度按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定，接頭相互錯(cuò)開500，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。雙排筋之間，地下室墻拉筋Ф8@400，地上部分墻拉筋Ф6@600梅花布置墻體水平筋采用豎向梯子筋進(jìn)行定位，墻體豎向筋采用水平梯子筋進(jìn)行定位。墻體豎墻體豎筋頂模筋用無(wú)齒鋸切齊，兩端涂刷防銹漆。墻體厚度-2mm滿足搭結(jié)長(zhǎng)度墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體澆灌混凝土?xí)r由專人檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。（3）頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋要彈線綁扎，上排鋼筋要拉線綁扎，使鋼筋端頭保持在一條線上，頂板鋼筋預(yù)留洞凡不大于300mm，不得切斷鋼筋，板筋要從洞口邊伸過(guò)。為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間通長(zhǎng)布置Φ12鋼筋支架（馬凳），間距1m。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護(hù)層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。鋼筋的保護(hù)層控制連梁、墻體側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子，放在梁、墻體結(jié)構(gòu)的箍筋上。樓板采用梯形塑料墊塊，頂板底面使用購(gòu)買的成品混凝土砂漿墊塊，保證不偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位保護(hù)層基礎(chǔ)底板墻體外層分布筋柱梁板有覆土地下室頂板上筋保護(hù)層厚度下排筋上排筋+0.0以下外墻外側(cè)+0.00以下外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻+0.00以上墻體402540151525251540墊塊材料高標(biāo)號(hào)砂漿-塑料卡塑料卡塑料卡塑料卡梁底：砂漿梁側(cè)：砂漿塑料卡（梯形）-鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集（11G101-1）進(jìn)行錨固、搭接，鋼筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接要換算成實(shí)際長(zhǎng)度，便于操作。鋼筋連接形式（1）鋼筋連接形式梁的縱向受力鋼筋連接接頭直徑≥Φ18的鋼筋采用直螺紋，接頭按照50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離35d。采用等強(qiáng)直螺紋連接時(shí)，底板及反梁上鐵在支座，下鐵在跨中，框架梁筋下鐵在支座，上鐵在跨中，接頭按50%錯(cuò)開。墻、柱接頭錯(cuò)開大于500mm。施工前先在料場(chǎng)將一端接頭做好，剩余的再在現(xiàn)場(chǎng)施工，套筒連接部分應(yīng)保證鋼筋肋相對(duì)、彎折角度不大于4度，試件合格后，方可進(jìn)行下道工序。（2）滾軋直螺紋連接操作要點(diǎn)a、鋼筋下料要求端部平，不得有馬蹄形。可用砂輪鋸、帶鋸或和切斷機(jī)下料。b、滾軋時(shí)的油壓根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低現(xiàn)場(chǎng)試滾軋確定。c、滾軋人員均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲人員應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查滾壓的質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋量規(guī)檢查。滾壓時(shí)應(yīng)經(jīng)常添加切削潤(rùn)滑液，不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液和情況下套絲。d、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保證加工精度。e、現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。材料標(biāo)準(zhǔn)鋼筋原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499－91的要求。鋼筒材料可選用符合A級(jí)接頭45號(hào)鋼或低合金鋼，必須具有出廠合格證；套筒一般不再作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)程、數(shù)量和制造日期或生產(chǎn)批號(hào)，套筒出廠前宜作防銹處理。鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。

鋼筋工程質(zhì)量檢查流程圖施工前檢查鋼筋質(zhì)量證明、銷售單位備案不合格退場(chǎng)文件及鋼筋連接件的合格證成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量加工廠出廠合格證連接套筒的外觀檢查不合格處理整改鋼筋表面清理情況措施施工過(guò)程檢查合格鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、不合格處理數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度措施整改鋼筋綁扎、機(jī)械連接的接頭位置檢查鋼筋骨架保護(hù)層厚度核對(duì)鋼筋機(jī)械連接復(fù)試報(bào)告核查合格工長(zhǎng)組織不合格處理整改自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢措施抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板鋼筋骨架主控項(xiàng)目檢查和一般項(xiàng)目實(shí)測(cè)填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄合格監(jiān)理驗(yàn)收模板工程模板的選擇基礎(chǔ)墊層模板：采用40×80木方?；A(chǔ)底板模板：采用240厚磚胎模?；A(chǔ)梁模板：采用15mm厚多層板。地下部分墻體模板：地下結(jié)構(gòu)墻體采用15mm厚多層板及木龍骨組合模板，采用φ48鋼管支撐，設(shè)ф14穿墻螺栓（外墻帶止水片）?？蚣苤傲耗０澹翰捎?5mm厚多層板。頂板模板：采用15mm多層板及木龍骨，支撐體系碗扣式鋼管配合可調(diào)螺旋支撐。門窗洞口模板：門窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光，靠砼一側(cè)貼15mm厚多層板，模板表面做成企口，使用活動(dòng)，四角加100×50的方木斜撐，在窗下口模板中間打2個(gè)φ10的眼，以便排氣，保證窗下口砼澆注到位。樓梯模板：采用15mm厚多層板。模板數(shù)量及配置根據(jù)施工流水段的劃分及工程實(shí)際需要，滿足工期要求、符合流水施工的連續(xù)性及均衡性，以人員不窩工、模板不閑置的原則配置各部位模板。頂板及梁模板以每單層頂板面積的1.5倍的預(yù)備量配置。模板拼裝（1）模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，多層板下口粘貼雙面膠條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。（2）模板的拼縫均采用子母口，縫隙處內(nèi)貼雙面膠條以保證接口平整、嚴(yán)密不漏漿。（3）門窗洞口均采用固定的成型模板，用連接角模連接加固，保證角部方正。門窗洞模板與多層板接觸處要粘貼雙面膠條。（4）樓梯模板選用多層板，用方木配滿堂紅腳手架支撐，踏步上口彈線控制，保證其均在一條直線上，連接縫處用雙面膠條或紙膠帶密封，保證棱角方正。（5）頂板模板用滿堂紅腳手架支撐，雙向80mm×40mm刨平方木找平，上鋪多層板，拼縫處用紙膠帶密封?？缍瘸^(guò)4m的板，按跨度的千分之一起拱。（6）電梯井模板支設(shè)方法同外墻模。（7）模板使用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必須把模板上水泥漿清理干凈，沒(méi)有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，脫模劑必須是非油性的。（8）模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€、控制線→作砂漿找平層→安放門窗洞口模→安角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外?！{(diào)整模板垂直度→固定模板→混凝土澆筑→拆模、清理（9）基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)底板外模采用磚模，材料用實(shí)心磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，磚模外回填土方，保持內(nèi)外壓力均衡。（10）地下室墻模板地下室墻采用15mm厚多層板及木龍骨現(xiàn)場(chǎng)制作，樓板預(yù)留鋼筋地錨配合Φ48架管做支撐體系。在模板根部按2m間距預(yù)埋Φ25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。沿徑向按2m間距預(yù)埋Φ25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點(diǎn)。支模施工時(shí)采用Φ14穿墻對(duì)拉螺栓（外墻加止水片）加固橫、豎向間距為600㎜，模板木龍骨間距250mm（50*100、100*100）見下圖：地下墻體配模平面示意圖地下外墻體配模剖面示意圖頂板模板樓板支撐系統(tǒng)采用WDJ碗扣式腳手架配以雙T早拆頭，具有多功能、效率高、承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。頂板主龍骨為80×80方木，次龍骨為40×80方木作為格柵托梁。只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度比例后拆除。樓梯支模樓梯模板采用15mm厚多層板，踏步采用定型模板，配以木龍骨現(xiàn)場(chǎng)拼裝，頂撐則為帶可調(diào)頂托鋼管，以方便施工、保證清水砼效果。樓梯支模見下圖。15厚竹膠板100×100木方15厚竹膠板100×100木方水平桿Ф48鋼管拉桿50×100木方（1）模板設(shè)計(jì)樓梯踏步板采用定型封閉式模板，樓梯底模采用多層板木方背楞（木方兩面刨平），支撐采用鋼管腳手架帶可調(diào)頂托。（2）施工要點(diǎn)樓梯：先安裝平臺(tái)梁模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。橫方：選用50*100mm木方，長(zhǎng)度為樓梯寬度2075mm。配板：根據(jù)樓梯的圖紙尺寸用多層板鋸出梯形板，一個(gè)踏步一套，做樓梯底模用。側(cè)幫：側(cè)幫在墻體有預(yù)留孔洞的部位用多層板鋸成梯形板，一個(gè)踏步一套。立幫：根據(jù)樓梯圖紙?zhí)げ匠叽?，選用15mm厚多層板制作立幫。（3）支模彈好線后，按線支模立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用Φ48*3.5鋼管拉牢。釘側(cè)幫：安裝梯段底板將事先配好的小塊梯形底板固定在橫木方上，檢查無(wú)誤后，對(duì)樓梯進(jìn)行整體加固。立踏步板：釘上口拉條。（4）質(zhì)量保護(hù)措施各點(diǎn)標(biāo)高及各部分尺寸必須準(zhǔn)確?；⌒蔚膫?cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過(guò)1CM。底板要平整、上下順平，不應(yīng)形成折線形，同時(shí)每一踏步內(nèi)要水平，整個(gè)樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定，底板及側(cè)幫拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。門窗洞口模板、予留洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，四角采用活動(dòng)連接角模連接固定。予留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪力撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板線下中設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。預(yù)留預(yù)埋支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。此外為模板加固，可在底板樓板上沿各墻線距墻50cm間隔120cm預(yù)埋10cm高的鋼筋頭作斜支撐點(diǎn)。模板拆除（1）模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來(lái)指導(dǎo)拆模。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形，表面及棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa便可拆除，頂板模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%即可拆除，對(duì)承受施工荷載的頂板和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作試塊試壓確定。非承重模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）拆模時(shí)不可用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離砼墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動(dòng)，不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。模板檢查模板檢查嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，軸線位移不大于3mm，標(biāo)高不大于5mm，垂直度不大于3mm，相鄰板高差、平整度不大于2mm，全長(zhǎng)、全高拉通線，隨打混凝土隨觀察模板有無(wú)變形走位，以便及時(shí)調(diào)整模板。做好分項(xiàng)交接檢工作。支模質(zhì)量要求（1）模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn)3～4次不變形。（2）模板的實(shí)測(cè)允許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。模板體系技術(shù)措施（1）立墻、柱模前模板下口應(yīng)抄平，抹找平砂漿，并壓雙面膠條，以防墻、柱漏漿爛根。（2）梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。（3）采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。（4）防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，柱施工縫下口貼雙面膠條，保證上層柱模與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接。（5）樓梯模板必須注意預(yù)留裝飾面厚度。（6）防漏漿措施①地下室模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置粘貼雙面膠條防漏漿；②框架柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼找平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼雙面膠條防漏漿；③樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼雙面膠條。④墻體模板：模板拼縫處加雙面膠條，防止漏漿；模板下口用水泥砂漿找平并貼憎水雙面膠條防漏漿。（7）防粘模措施①模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。②多層板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。③優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。④混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。⑤混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。⑥嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模。施工縫處理措施（1）施工縫留置位置：施工縫，表面應(yīng)與梁軸線或墻、板面垂直，不得留斜槎。（2）施工縫處理a.墻、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。b.墻、柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤(rùn)且沖洗干凈，但不得積水?；炷凉こ谈鶕?jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，為保證整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，為整個(gè)基礎(chǔ)施工創(chuàng)造良好的施工條件和工作面，合理組織流水施工，本工程所有混凝土均采用預(yù)拌混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)全部采用混凝土泵車輸送。砼攪拌和運(yùn)輸（1）砼施工配合比由攪拌站負(fù)責(zé)試配，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。（2）地下室底版砼澆筑均采用砼泵車運(yùn)送砼，并根據(jù)每次的澆筑方量適時(shí)調(diào)整所用數(shù)量。（3）凝土材料及配合比設(shè)計(jì)及審核混凝土使用的外加劑均從北京市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送采用混凝土泵車來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫粷仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱。質(zhì)量要求：運(yùn)輸過(guò)程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

模板工程質(zhì)量檢查流程圖施工前檢查模板配制是否與模板設(shè)計(jì)不合格處理整改相符措施檢查模板有無(wú)翹曲、變形、孔洞檢查模板表面清理及脫模劑涂刷情況施工過(guò)程檢查合格模板支設(shè)及支撐是否有足不合格處理夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性措施整改柱、墻、梁的軸線位置、截面尺寸梁板標(biāo)高及起拱位置不合模數(shù)模板拼裝，定型節(jié)點(diǎn)模板加固模板安裝拼縫的處理及加固情況核查合格工長(zhǎng)組織不合格處理整改自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢措施抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板模板主控項(xiàng)目檢查和一般項(xiàng)目實(shí)測(cè)填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄合格監(jiān)理驗(yàn)收混凝土的澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作a.模板、鋼筋、支撐、預(yù)留預(yù)埋管線經(jīng)檢查已全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物已清理干凈，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b.澆筑混凝土用的腳手架、平臺(tái)已經(jīng)過(guò)安全檢查。c.攪拌站已下達(dá)混凝土配合比，并進(jìn)行了混凝土開盤鑒定。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況已做好澆筑準(zhǔn)備。d.由施工員填寫混凝土澆筑申請(qǐng)，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。（2）每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設(shè)施工縫，在澆筑施工中，應(yīng)注意以下問(wèn)題：a.由遠(yuǎn)而近澆筑。b.同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，待所澆筑混凝土沉積1h后再澆筑水平結(jié)構(gòu)，以防梁柱、墻板交接部位因豎向結(jié)構(gòu)剛澆筑的混凝土下沉而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)分層連續(xù)進(jìn)行，布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面≥50mm，且不得對(duì)準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不能直沖鋼筋，澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，在2～3M范圍內(nèi)水平移動(dòng)，均勻布料。c.振動(dòng)棒插入間距300mm左右，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對(duì)其二次復(fù)振。制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。專人觀察澆筑部位，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)現(xiàn)象，立即采取措施。d.水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，用大杠尺找平，并用木抹槎子磨平，搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。（3）底板砼澆筑為保證砼的澆筑質(zhì)量，控制大體積砼的裂縫現(xiàn)象，底板砼澆筑采用以下措施：A.擇優(yōu)選擇砼施工配合比為降低水泥水化熱，水泥選用礦42.5MPa水泥，同時(shí)使用粗骨料摻加粉煤灰和緩凝劑改善砼的和易性，從而降低水灰比，降低水泥用量，減小水熱化，基礎(chǔ)底板砼坍落度控制為14~16cm。B.確定合理澆筑順序砼澆筑按總體流水段劃分，以后澆帶為界分段進(jìn)行。每段整體澆筑。澆筑時(shí)分二層進(jìn)行，第一層澆筑底板砼，第二層澆筑導(dǎo)墻部分砼（30cm高）。C.澆筑前的準(zhǔn)備①砼澆筑前，先立好導(dǎo)墻（30cm）模板。模板采用多層板加邊框及木肋。模板高度在35～40cm。上翻墻體模板有兩種情況：一種是有抗壓板的部位，墻體兩側(cè)均采用吊模；一種是無(wú)抗壓板的墻體，外側(cè)模立在以砌好的磚模上，內(nèi)側(cè)模采用吊模。②清理墊層及模板內(nèi)的渣土、雜物，加固好模板支撐，以防漏漿，對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)，在模板上標(biāo)好砼澆筑標(biāo)高線。③振搗器等準(zhǔn)備就緒；搭設(shè)好馬道，澆筑用平臺(tái)（木板）及馬凳。④與攪拌站做好預(yù)約及澆筑的準(zhǔn)備工作。砼斜面分層澆注示意圖D.底板砼澆筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在外墻高于基礎(chǔ)梁頂面300mm做墻體水平施工縫，水平施工縫處加止水鋼板，位于距基礎(chǔ)梁上皮300mm高的外墻上，且應(yīng)居中設(shè)置。本工程基礎(chǔ)底板砼體積較大，由于底板段砼的厚